UKD 615478.4 SPRZ~T REHABILITACJI ZAWODOWEJ N O R M A Sprzęt B RAN ż o WA rehabiitacyjny POMOCE Kółka jezdne OSOBISTE BN87 599901 Grupa kataogowa 143. WSTĘP 1.1. Przedmiot normy. Przedmiotem normy są k ółka jezdne, rozumiane jako zespoły z osiami pionowymi i tuejami ub innym zamocowaniem do s przęt u rehabiitacyjnego. 1.. Okreśenia 1..1. eement toczny część kółka tocząca się po podłożu. 1... kółko skrętne kółko z możiwością obrotu wokół osi pionowej. 1..3. kółko nieskrętne kółko bez m oż iwości obrotu wokół osi pionowej. 1..4. kółko pojedyncze kółko z jednym eementem tocznym. 1..5. kółko podwójne kółk o z dwoma eementami tocznymi.. PODZIAL I OZNACZENIE.1. Podział wg tab.... Sposób budowy oznaczenia. Oznaczenie kółka jezdnego powinno sk ł adać się z następujących danych: a) części słownej KÓŁKO, b) wyróżnika oznaczenia składającego się z cyfr okreśających koejne stopnic podziału wg tab., c) numeru normy. Symboe okreśające poszczegóne stopnie podz i ału powinny być rozdzieone kreskami poziomymi..3. Przykład oznaczenia a) kó łka jezdnego nicsk rętnego (). o ś rednicy eementu tocznego 61 mm : K Ół. KO ój BN87/ 599901 b) kó łka jezdnego sk rętnego (), z t u eją gwintowaną (), pojedynczego ( ). z b okadą (). o średnicy eementu tocznego 100 mm: KÓł.KO J11 1100 BN1!7/ 59990 1 c) kółka jezdnego skrętnego ( ). z tueją z pierscjeniem sprężystym (). podwójnego (). bez bokady (), o średnicy 50 mm: KÓŁKO 150 BN!!7/ 599901 grupy Skrętne Nies krętne Tabica t Nazwa i symbo podgrupy typy rodzaje z tu ej ą gwintowaną 7. tu eją z pierścieni em sprężystym pojedyncze z b okad'! hcz h Io kady podwójne z b o kadą he z h Iokady pojcdyne1e z bokad'! bez bokady 7 bokadą podwójne bez hobdy W iekości śred ni ca eementu tocznego D mm 50: 63: 80: 100: 15 Zgłoszona przez Centrum NaukowoBadawcze Spółdzie n i Inwaidów CZSI Ustanowiona przez Prezesa Zarządu CZSI dnia 1 marca 1987 r. jako norma obowiązująca od dnia 1 stycznia 1988 r. (Dz. Norm. i Miar nr 6/ 1987. poz. 16) WYDAWNICTWA NORMALIZACYJNE..ALFA' 1987. D ruk. Wyd. Norm. W wa. Ar k wyd 0.80 Nakł. 700 40 Zam. 1190/ 87 Cena zł 7,00
BN87 / 59990 3. WYMAGANIA Tabica 3.1. Główne wymiary w mm, kółka skręt n ego pojedynczego wg rys., kółk a s k rętnego podwójnego wg rys., kółk a n ie s krę tn ego wg rys. 3 oraz tab.. Kó ł ko grupa. w i e k ość typ, rodzaj A B c E H d d Dopuszcza s i ę dost a wę k ó łek s krę tn y ch bez tuei osadczych na specjane zamówienie wg rys. 4a) i 4b) oraz tab. 3. 50 1 1 1 1 63 11 1 1 1 80 1 1 5 9 9 45 0 58 M X.5 1d 9 ~ 3. :. t ~!~.~ ~ 8 8 M 6xt.S 16d 50.. 6K 35 40 107 :t:1 190).,5. 6d 8 60 90 1 11 100 11 40 4 1 47 14 M 6X,5 16d 34 :n 70 11 0 1 11 15 1 1 40 4 1 60 15K M 6X I,5 6d 34 33 80 133 D (@ 87/ 5!199 OH Rys. Rys. 4 D B Tabica 3 BN 87/ ~999DtZJ Wiekoś ć k ó ł ka a b d o Rys. 50 63 80 100 15 51 4 8d 75 8,5!Od! 99,5 8.5!Od! 11 4 d 146,5 4 1d 3.. Materiał wg tab. 4. Tabica 4 Eementy Mate r i a ł Wg z two rzyw sztucznych T amamid T7 ' ) BN80/ 63360 / 17 rury ze stai R35 PN73/ H7440 pręty o k rąge ze stai Metaowe St5 i 35 PN80/ H93014 bacha ze stai St5 PN83/ H910 drut s pręży no wy B Ił PN71/ M80057 Rys. 3 1 ) Dopuszcza s i ę stosowanic innych tworzyw sztucznych o wł aśc i wośc i ac h odpo w i a d aj ąc yc h co najmniej Tarna midowi T7.
BNX7/ 59990 3 3.3. Wykonanie i wykończenie 3.3.1. Dokładność wykonania. Wattości iczbowe odchyłek wymiarów swobodnych powinny odpowiadać 14 kasie dokładności wg PN77/ M010 ub średniodokładnemu szeregowi odchyłek zaokrągonych wg PN78/M0139. 3.3.. Stan powierzchni. Powierzchnie eementów meta owych kółek nie powinny mieć pęknięć, wgnieceń oraz innych uszkodzeń mechanicznych. Eement toczny nie powinien mieć odkształcer1 oraz innych wad wg PN75/C89110/06 z wyjątkiem śadu po łączeniu formy oraz zapadnięć nie większych niż 0, mm. 3.3.3. Połączenia spawane. Jakość złączy spawanych powinna odpowiadać kasie W wg PN85/M69775. 3.3.4. Połączenia nitowe powinny być wykonane zgodnie z BN74/190401 i powinny zapewniać ruchowe połączenia eementów. 3.3.5. Gwinty powinny b yć wykonane co najmniej w kasie średniodokładnej wg PN83/M0113. 3.3.6. Eektroityczne powłoki metaowe powłoki ochronnodekoracyjne miedziowonikowochromowe na stai Fe/Cu0Ni ObCr r wg PN83/ H97006. 3.4. Montaż. Oś pionowa kółka powinna być spawana w widecu tak, aby przechodząca przez nią płaszczyzna prostopadła do osi poziomej była jednocześnic jej osią symetrii. Zamocowanie eementu tocznego powinno być trwałe z zachowaniem ekkości obrotu. Tueja osadcza powinna być trwae zamocowana na osi pionowej kółka w sposób umożiwiając y jej obracanie. 3.5. Działanie kółek. Kółka powinny obracać si<; w osi poziomej i pionowej ekko, równo i bez zahamowań. 3.6. Działanie bokady. Po zabokowaniu eement toczny powinien być całkowicie zabezpieczony przed obracaniem się. Po odbokowaniu eement toczny powinien obracać się swobodnie bez możiwości samorzutnego bokowama. 3.7. Wytrzymałość mechaniczna kółek. Kółka poddane obciążeniu siłą pionową o wartości wg tab. 5 i po przejechaniu drogi równoważnej 100 tys. obrotów, po podłożu o nierównościach (progach) nie przekraczających 1 /15 średnicy eementu tocznego z jednoczesnym skrętem wokół osi pionowej nie powinny uec trwałym odkształceniom i działać zgodnie z 3.5. Powierzchnia eementu tocznego mająca s tyczność z podłożem nie powmna uec zniszczeniu. Liczba pokonywanych progów nie powinna być mniejsza niż 500. Wiekość kóka Tabica 5 Obciążenie 50 60 63 60 s o 30 100 400 15 500 N 3.8. Skuteczność bokowania. Zabokowane kółko pod obc iąże niem siłą pionową wg tab. 5 nic powinno wykazywać obrotu eementu tocznego pod działaniem si ł y poziomej równej 10% siły pionowej. 3.9. Namagnesowanie kółek. Cz<;ści metaowe kółek nic powinny wykazywać pozostałości magnetyzmu. 3.10. Trwałość. Kółk a powinny działać zgodnie z przeznaczeniem 3 ata. 3.11. Cechowanie. W miejscu wskazanym na rys., i 3 powinien być umieszczony w sposób trwały i czyteny znak wytwórcy. 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE TRANSPORT 4.1. Pakowanie. Przed przystąpieniem do pakowania części metaowe naeży pokryć wazeiną techniczną wg PN69/C9610, a następnie owinąć papierem. Pakowanie wg BN781714706, przy zachowaniu wymagania uzupełnienia opa kowań zbiorczych do pełnej objętości granuatem styropianowym ub innym materiałem eastycznym, zabezpieczającym k ółka przed przesuwaniem s tę. Na opakowaniu naeży umieścić co najmniej następujące dane: a) nazwę ub znak wytwórcy, b) oznaczenie wyrobu, c) znak kontroi jakości. d) 1.naki: DOPJSZCZALNA LICZBA WARSTW SPĘTRZANIA oraz CHRONIĆ PRZED WILGOCĄ wg PN85/0795. 4.. Przechowywanie wg BN78/714706. 4.3. Transport wg BN781714706 z zachowaniem obowiązujących przepisów transportowych. 1 ) 5. BADANIA 5.1. Program badań wg tab. 6. Tabica 6 Radania Wyma Opis Lp. Rodzaje hadaó gania badari pdnc niepcne wg wg Sprawdz<:nie materiaów ~. 5.4. 1 Sprawdzenie wy ~.1 : konania i wy.ł.~ : 5.4. kończenia 3. 11 ~ Sprawdzcnic dzia ~.4: ania kółek oraz działania bokady 3.5; H 4 Sprawd~enie natnagncsnwatia 5 Sprawdz<:ni<: <:IL'ktroityu.nydr powłok metaowych 1 ) Patrz Informacje dodatkowe p.. 3.9 J.. ł.6 5.4.3 5.4.4 5.4.5
4 BNX7/59990I cd. tab. i Badania Wyma Opis Lp. Rodzaje badań gania badań 6 Srawdzenie wytr zy małoś c i pełne niepełne wg wg n1cchanicznej 3. 7 5.4.(1 7 Spra wdzenic skutccznośc i b u kowania 3.8 5.4.7 X Sprawdzenie trwałości 3.10 5.4.K 5.. Zakres badań a) Badania pełne naeży przeprowadzać każdorazowo przy podjęciu produkcji seryjnej, przy zmianach konstrukcyjnych ub technoogicznych. w przypadkach spornych oraz w ceu okresowej kontroi produkcji co najmniej raz w roku. Badaniom pełnym naeży podd ać 5 sztuk kółek każdej grupy, typu i wiekości. b) Badania niepełne naeż y przeprowadzać zgodnie z 5.3 w ceu kontroi każdej partii przedstawionej do odbioru. 5.3. Kontroa jakości 5.3.1. Skład i iczność partii. Przedstawiona do kontroi partia powinna zawierać kółka tej samej grupy, typu i wiekości. Liczność partii wg uzgodnień pomiędzy dostawcą i odbiorcą. jednak nie może być większa n iż 300 sztuk. 5.3.. S(łosób pobierania próbek osowo wg PNXJ/ N03010. 5.3.3. Poziom kontroi I ogóny wg PN79/N 0301 tab.. 5.3.4. Wadiwość dopuszczana maksimum 4%. 5.3.5. Wybór i stosowanie panów badania. Pany badania da kontroi normanej, obostrzonej i ugowej wg tab. 7. Warunki przejścia z jednego rodzaju kontroi na inny oraz zasady prowadzenia rejestru kontroi wg PN79/N0301. Liczność partii Tabica 7 Kontroa Kontroa Ko ntroa no rmana o bostrzona ugo wa n m, m, n m, m, n In t 111 '!. sztuk do!50 5 o X () o 151 80 0 3 8 o 81 500 0 3 8 o 501 ; 100 0 3 8 o 101 300 3 3 3 13 3 n iczn ość próbki; m, iczba kwaifikująca; m iczba dyskwaifikuj ąca. 5.4. Opis badań 5.4.1. Sprawdzenie materiału naeży przeprowadzać na podstawie zaświadczeń ub atestów materiałowych. 5.4.. Sprawdzenie wykonania i wykończenia. Ogęd zin y ze wnętrzne naeży przeprowadzać nic uzbrojonym okiem w Z:.J k rcsie cech dających się tak sprawdzić. Sprawdzenie wymiarów n:.jicży przeprowadzać przyrządami pomiarowymi ub sprawdzianami zapewniającymi wymaganą dokładność pomiaru. Sprawdzenie złą czy spawanych wg PNX5/M69775. połączeń nitowych wg BN74/ 190401. Ponadto naeży skontroować znaki ub zaświadczenia kontroi międzyoperacyjnej. 5.4.3. Sprawdzenie działania kółek oraz działania bokady naeży przeprowadzać następująco : trzymając kółko za tueję naeży wprowadzić eement toczny w ruch obrotowy. Następnie przestawić dźwignię hamuca bokując eement toczny. Po podniesieniu dźwigni ponownie wprawić eement toczny w ruch obrotowy. Powinien on obracać sic; co najmniej s. Nic dopuszcza się użycia narzc;dzi do przestawiania dźwigni hamuca. 5.4.4. Sprawdzenie namagnesowania naeży przeprowadzać przysuwając części metaowe kółka do opiłków ze stai węgowej. W przypadku pobrania do badań kółek zakonserwowanych. przed przystąpieniem do sprawdzenia namagnesowania. naeży usunąć środek konserwujący. 5.4.5. Sprawdzenie eektroitycznych powłok metaowych wg PN83/ H97006. 5.4.6. Sprawdzenie wytrzymałości mechanicznej. Badanie naeży przeprowadzać na stanowisku o konstruk..... CJI za pewii.jącef a) zmian<; osiowego ohciążenia kółek; b) wymianę podłoża do jazdy kółka: c) możiwość monta:ż. u na podłożu progów prostokątnych o szerokości dwukrotnic większej niż wysokość : d) przesuw kółka wzgc;dem podłoża w sposób powoduj<)ey skn;t kółka wzgc;dem osi pionowej: e) swobodny przesuw ohei<j:.onego kółka co najmniej w jednym kierunku. U mieszczone na stanowisk u kółka na eży obciążyć siłą pionow< wg tab. 5. a nastc;pnie wprowadzić w ruch zgodnie z 3. 7. Po próbie na eży przeprowadzić ogędziny zcwnc;trzne. Eementy kółka nie powinny wykazywać śadów pęknięć i odkształceń, a połączenia powinny zachować swoją funkcje;. Powierzchnie eementów tocznych stykające się z podłożem nie powinny mieć ubytków. Następnic naeży sprawdzić działanie kółka wg 5.4.3 oraz skręt w sposób następujący: trzymając kółko za tueję wprowadzić wideec z eementem tocznym w ruch obrotowy. Przy ustawianiu kółka w pozycji odwrotnej niż pozycja normanej pracy, powinno ono swobodnie dać się obracać. 5.4. 7. Sprawdzenie skuteczności bokowania naeży przeprowadzać na stanowisku jak w 5.4.6 i pod obciążeniem wg tab. 5. Zaczepiając poziomo ustawiony d ynamometr o oś pionow< kółka. zmierzyć opór toczenia po podłożu w kierunku jego weczenia (oś pionowa wyprzedza oś poziomą). Następnie przesuwając dźwignic; hamuca zabo kować eement toczny.
BN87/59990 5 Pod działaniem siły jak w 3.8 w kierunku weczenia zwiększonej o zmierzony uprzednio opór toczenia, eement toczny nie powinien obrócić się wzgędem wideca. 5.4.8. Sprawdzenie trwałości kółka naeży przeprowadzać na stanowisku jak w 5.4.6 pod obciążeniem s iłą pionową więk szą o 5% od podanej w tab. 5. Obciążon e kółko naeż y prze prowad zić 3000 razy przez próg o wysokości 1 to średnicy eementu tocznego. Następnie przeprowadzić badania wg 5.4.6 oraz 5.4.7. 5.5. Ocena wyników badań 5.5.1. Ocena sztuki. Kółko naeży u znać za dobre, jeże i prze szło z wynikiem dodatnim przez wszystkie badania wg 5.1. 5.5.. Ocena partii. Partię na eż y uznać za zgodną z wymaganiami normy jeżei : wynik ostatnio przeprowadzonych badań pe ł n ych jest pozytywny, iczby sztuk niedobrych w próbkach są mniejsze od iczb dyskwaifikujących podanych w tab. 7. 5.5.3. Zaświadczenie o wynikach badań. Do każdej partii kółek uznanej w wynik u badań za zgodną z wymaganiami normy, wytwórca powinien wystawić zaświadcze nie zawierają ce co najmniej: a) nazwę i adres wytwórcy, b) oznaczenie wg.3, c) datę i wyniki przeprowadzonych badań. K ONIEC INFORMACJE DODATKOWE. Instytucja opracowująca normę Centrum NaukowoBadawcze Spółdzieczości Inwa idów CZSI, Warszawa.. Normy i dokumenty związane PN75/C89110/06 Wyroby z tworzyw sztucznych. Wady technoogiczne wyrobów wtryskowych PN69/ C9610 Przetwory naftowe. Wazeina techniczna PN73/ H7440 Rury stao we bez szwu precyzyjne PN83/H910 Bachy grube i uniwersane ze stai konstrukcyjnej węgowej zwykłej jakości i niskostopowej PN80/ H930 14 Pręty łu szczone oraz p ręty i druty ciągnione ze stai konstrukcyjnej węgowej i stopowej PN83/ H97006 Ochrona przed koro zją. Eektroityczne powłoki nikowe, nikowochromowe i miedziowonikowochromowe na stai PN77/ M010 Toerancje i pasowania. U kład toerancji wałków i otworów o wymiarach do 500 mm PN83/M0 3 Gwinty metryczne. Toerancje PN78/ M0139 Odchyłki wymiarów nietoerowanych PN85/ M69775 Spawanictwo. Wadiw ość złączy spawanych. Oznaczanie kasy w adiwośc i na podstawie og ę d zin zewnęt r znyc h PN71 / M80057 Druty sprężynowe. Druty ze stai węg owyc h, okrągłe, ogónego przeznaczenia PN83/N03010 Statystyczna kontroa jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN79/ N0301 Statystyczna kontroa j akości. Kontroa odbiorcza wedłu g oceny aternatywnej. Pany badania PN85/ 0795 Opakowania transportowe z zawar tością. Znaki i znakowanie. Wymagania podstawowe BN74/19040 1 Poł ączenia nitowe. Wymagania i badania BNS0/63360 1/ 17 Tworzywa poia m id owe. Tamamid T 7 BN78/ 7 ł 4706 Okucia mebowe. Pakowanie. przechowywanie i transport. Wymagania podstawowe Zarzą d ze nie Ministra Komunikacji 1. dnia 7 marca 1963 r. w sprawie ładowania samochodów cięi.arow ych i przyczep (Mo n. Po. Nr 4. poz. 13 z 1963 r. i nr 35 poz. 50 z 196S r.) Reguamin Prze dsiębi orstwa Poskie Koeje Pań stwowe o ładowaniu i zabezpieczaniu przesył ek towarowych (Dz. TiZK. nr 9 poz. 68 z 1985 r.) Prawo przewozowe Ustawa z dnia 15 istopada 19!14 r. (Dz.U. nr 53 poz. 7 z 19!14 r.) 3. Autor projektu normy praca zbiorowa. 4. Zastosowanie kółek. Zróżnicowane grupy. podgrupy. typy, rodzaje oraz wie kośc i stanowiące ciąg iczbowy R 10 wg PN80/ N0100 pozwaają na zastosowanie k ółek w krzesłach, fote ach rehabiitacyjnych, stanowiskach pracy da inwaidów oraz w specjaistycznym sprzęc ie rehabiitacyjnym.