Instrukcja obsługi CZUJNIK OBECNOŚCI PŁYNÓW. DRS-30x

Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi SEPARATOR SGS-61

Instrukcja obsługi MODUŁ KONWERTERA. SRS-2/4-Z16-B1a

Instrukcja obsługi PILOT - NADAJNIK PODCZERWIENI SIR-15

Instrukcja obsługi ZASILACZ. TRS-09a

Instrukcja obsługi MODUŁ KONWERTERA SRS-U/4-Z45

INSTRUKCJA OBSŁUGI pilota - nadajnika podczerwieni RC-01

Instrukcja obsługi. elektronicznych liczników:

Instrukcja obsługi MODUŁ KONWERTERA SRS-U4A-00X

AWO 432 Blacha KD v.1.0

NRT 2-1 Instrukcja montażu i obsługi

PS401203, PS701205, PS , PS

Instrukcja obsługi MODUŁ SIN-8

INSTRUKCJA OBSŁUGI. KONTAKRTON RFID typu: MK RFID RS PK RFID RS

INSTRUKCJA OBSŁUGI wskaźnika z wejściem napięciowym SWN-73

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

IO.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

DTR.KS-01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Instrukcja instalacji i podstawowej konfiguracji VONT-STR301

Instrukcja użytkownika JAZZ OPLC JZ20-R31. Poradnik montażu Micro OPLC

ANALIZATOR ZAWARTOŚCI TLENU typ AZT-10

Cylindryczny czujnik zbliżeniowy w plastikowej obudowie E2F

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

Instrukcja instalacji i podstawowej konfiguracji VONT-LE102

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CHŁODNICE POWIETRZA

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-25. Toruń 2016 HYPERSENS DTR-HS25-V1.8 1/

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

Instrukcja obsługi MODUŁ SOC-8

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-50. Toruń 2017 HYPERSENS DTR-HS50-V1.9 1/6

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

Przekładnik prądowy ISSN-70 Instrukcja eksploatacji

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

REGULATOR PRZEWODNOŚCI typ MPT-1

Napęd do zaworów mieszających 0871PL Kwiecień 2018 Napęd proporcjonalny 0 10V do zaworów mieszających R296 i R297 Seria K275-1

Instrukcja instalacji i podstawowej konfiguracji VONT-SP1504

JAZZ OPLC JZ20-R10 i JZ20-R16

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

Instrukcja obsługi PRZETWORNIK TEMPERATURY OTOCZENIA. TRS-01a

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-40

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPLITTER DMX AM-11. ver. 1.0

IFC 070. Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego. Quick Start. Nowelizacja elektroniki ER 4.0.0_

PSB201202, PSB551204, PSB

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150H-3EU

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-25x. Toruń HYPERSENS DTR-HS25x-V1.

kod produktu:

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA HYDROSTATYCZNA SONDA GŁĘBOKOŚCI HS-25M. Toruń 2017 HYPERSENS DTR-HS25M-V1.9 1/6

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

VZA-57A5 Instrukcja obsługi oraz specyfikacja techniczna

Czujnik przepływu. Do czynników ciekłych i instalacji rurowych DN10 25

FILTRY PRZEWODÓW SYGNAŁOWYCH

JAZZ OPLC JZ10-11-UA24/JZ10-J-UA24

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Ostrzegawcza tablica świetlna Typ OTS-12L

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

KONTROLER LED RGB 2.4G model: RF201

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

Instrukcja Obsługi. Motion. Sp. z o.o. wer r.

Centronic UnitControl UC42 / UC45

INSTRUKCJA OBSŁUGI. ZASILACZ SEPARATOR PRZETWORNIK SYGNAŁÓW ZSP 41 produkowane od

JAZZ OPLC JZ10-11-UN20/JZ10-J-UN20

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

INSTRUKCJA MONTAŻOWA

PÓŁKA TELEKOMUNIKACYJNA TM-70 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Przyrząd pomiarowy Testboy

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU LAMPY LED

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500M, PWS-500RM

OPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

DESTRATYFIKATOR POWIETRZA SERIA DS

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna. Pompy ciepła Logatherm WPS Logatherm WPL

Ochrona przeciwprzepięciowa APC PNET1GB do sieci LAN

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNICA PWB-190M, PWB-190RM

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

AWZ 523 PSU-U-24V/AC-0,4A/1/FTA-TRZ-MOD v.2.0

PX 284. PxAqua 3 SH 12V INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja instalacji i podstawowej konfiguracji. VONT-SP10xx

Zasilacz Typ ZS-12 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Karta gwarancyjna Gruntowe pompy ciepła

FOLLOW SPOT FL-1200 DMX

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

PX165. DMX Splitter INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja użytkownika V E2B. Moduł wejść/wyjść Snap

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Transkrypt:

Wspomagamy procesy automatyzacji od 1986 r. Instrukcja obsługi CZUJNIK OBECNOŚCI PŁYNÓW DRS-30x Typ wejścia: push-pull dodatkowa elektroda referencyjna Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia lub oprogramowania należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją. Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian bez uprzedzenia. 2012.11.13 DRS-30x_INSSXPL_v.1.02.000

SPIS TREŚCI 1. PODSTAWOWE WYMAGANIA I BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA...3 2. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA...4 3. DANE TECHNICZNE...4 4. INSTALACJA URZĄDZENIA...5 4.1. ROZPAKOWANIE...5 4.2. MONTAŻ...5 4.3. SPOSÓB PODŁĄCZENIA...7 4.4. KONSERWACJA...10 Znaczenie symboli używanych w instrukcji:! - symbol ten zwraca uwagę na szczególnie istotne wskazówki dotyczące instalacji oraz obsługi urządzenia. Nie stosowanie się do uwag oznaczonych tym symbolem może być przyczyną wypadku, uszkodzenia lub zniszczenia urządzenia. W PRZYPADKU UŻYTKOWANIA URZĄDZENIA NIEZGODNIE Z INSTRUKCJĄ ODPOWIEDZIALNOŚĆ ZA POWSTAŁE SZKODY PONOSI UŻYTKOWNIK i - symbol ten zwraca uwagę na szczególnie istotne opisy dotyczące właściwości urządzenia. Zalecane jest dokładne zapoznanie się z uwagami oznaczonymi tym symbolem. 2

1. PODSTAWOWE WYMAGANIA I BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA - Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wynikłe z niewłaściwego zainstalowania, nieutrzymywania we właściwym stanie technicznym oraz użytkowania urządzenia niezgodnie z jego przeznaczeniem. - Instalacja powinna być przeprowadzona przez wykwalifikowany personel posiadający uprawnienia wymagane do instalacji urządzeń elektrycznych. Podczas instalacji należy uwzględnić wszystkie dostępne wymogi ochrony. Na instalatorze spoczywa obowiązek wykonania instalacji zgodnie z niniejszą instrukcją oraz przepisami i normami dotyczącymi bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej właściwymi dla rodzaju wykonywanej instalacji. - Należy przeprowadzić właściwą konfigurację urządzenia, zgodnie z zastosowaniem. Niewłaściwa konfiguracja może spowodować błędne działanie, prowadzące do uszkodzenia urządzenia lub wypadku. - Jeśli w rezultacie defektu pracy urządzenia istnieje ryzyko poważnego zagrożenia związanego z bezpieczeństwem ludzi oraz mienia należy zastosować dodatkowe, niezależne układy i rozwiązania, które takiemu zagrożeniu zapobiegną. - Przed przystąpieniem do instalacji lub rozpoczęciem czynności związanych z wykrywaniem uszkodzeń (w przypadku awarii) należy bezwzględnie wyłączyć urządzenie przez odłączenie źródła zasilania. - Urządzenia sąsiadujące i współpracujące powinny spełniać wymagania odpowiednich norm i przepisów dotyczących bezpieczeństwa oraz być wyposażone w odpowiednie filtry przeciwprzepięciowe i przeciwzakłóceniowe. - Nie należy podejmować prób samodzielnego rozbierania, napraw lub modyfikacji urządzenia. Urządzenie nie posiada żadnych elementów, które mogłyby zostać wymienione przez użytkownika. Urządzenia w których stwierdzono usterkę muszą być odłączone i oddane do naprawy w autoryzowanym serwisie firmy SIMEX. - Nie używać urządzenia w strefach zagrożonych nadmiernymi wstrząsami, wibracjami, korozyjnymi gazami i olejami. - Nie używać urządzenia w środowisku zagrożonym wybuchem. - Należy upewnić się czy temperatura w otoczeniu urządzenia (np. wewnątrz szafy sterowniczej) nie przekracza wartości zalecanych. W takich przypadkach należy wziąć pod uwagę wymuszone chłodzenie urządzenia (np. poprzez wykorzystanie wentylatora). Urządzenie przeznaczone jest do pracy w środowisku przemysłowym i nie należy używać go w środowisku mieszkalnym lub podobnym. 3

2. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Detektor płynów typu DRS-30x przeznaczony jest do wykrywania obecności płynów przewodzących. Parametry detektora są tak dobrane, aby wykrywał on rzeczywisty stan zalania elektrod, nie zaś zwarcie przez wilgotną powierzchnię (np. zwarcie palcami). Dodatkowa elektroda referencyjna pozwala zapobiec fałszywym sygnalizacjom w przypadku zwilżenia powierzchniowego elektrod. Wejście typu PUSH-PULL pozwala sprzęgać go z urządzeniami wyposażonymi w wejścia o logice prostej jak i odwrotnej, a szeroki zakres napięć zasilania (12-30V DC) i temperatur pracy (-40 C 85 C) umożliwia zastosowanie czujnika w większości systemów automatyki (np. do wykrywania suchobiegu pompy, sygnalizacji napełnienia zbiornika itp.) Orientacyjne wartości rezystywności wody. Rodzaj wody woda wodociągowa woda uzdatniona woda mineralizowana woda demineralizowana/ destylowana Rezystywność 0,5 5kΩ/cm 1 8kΩ/cm 2 5kΩ/cm 50 200kΩ/cm 3. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania Pobór prądu Wyjście Obciążenie wyjścia Opóźnienie sygnalizacji 12V...24...30V DC ok. 5mA (+ obciążenie wyjścia) typu PUSH-PULL 50mA (sink i source) < 100ms Próg detekcji 12kΩ ± 20% Stopień ochrony IP 67 Materiał elektrod Materiał wypełniający Sposób mocowania Podłączenie Długość wyprowadzeń Obudowa Wymiary Waga Dopuszczalna temperatura pracy Temperatura składowania stal nierdzewna, kwasoodporna żywica poliuretanowa wkręcany na gwint przewód 4 x 0.5, poliuretanowy 1...3 m (zależnie od wersji urządzenia) dławica kablowa M20x1,5 LAPKABEL 28 x 33 mm, gwint M20x1,5x9 50 g -40 C do +85 C -40 C do +85 C 4

To urządzenie jest urządzeniem klasy A. W środowisku mieszkalnym lub podobnym może ono powodować zakłócenia radioelektryczne. W takich przypadkach można żądać od jego użytkownika zastosowania odpowiednich środków zaradczych. 4. INSTALACJA URZĄDZENIA Urządzenie zostało zaprojektowane i wykonane w sposób zapewniający wysoki poziom bezpieczeństwa użytkowania oraz odporności na zakłócenia występujące w typowym środowisku przemysłowym. Aby cechy te mogły być w pełni wykorzystane instalacja urządzenia musi być prawidłowo przeprowadzona i zgodna z obowiązującymi normami. - Instalacja powinna być przeprowadzona przez wykwalifikowany personel - Przed przystąpieniem do instalacji należy zapoznać się z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa umieszczonymi na str. 3 - Wszelkie prace instalacyjne należy przeprowadzać przy odłączonym napięciu zasilającym. 4.1. ROZPAKOWANIE Po wyjęciu urządzenia z opakowania ochronnego należy sprawdzić, czy nie uległo ono uszkodzeniu podczas transportu. Wszelkie uszkodzenia powstałe podczas transportu należy niezwłocznie zgłosić przewoźnikowi. Należy również zapisać numer seryjny urządzenia umieszczony wewnątrz obudowy i zgłosić uszkodzenie producentowi. Wraz z urządzeniem dostarczane są: instrukcja obsługi, karta gwarancyjna. 4.2. MONTAŻ Czujnik DRS montowany jest bezpośrednio w ścianę zbiornika lub rury za pomocą gwintu M20x1,5. Zaleca się stosowanie króćca stalowego o długości do 10mm. Montaż powinien zapewnić swobodny dostęp medium do elektrod, jednak należy zachować minimalne odległości od przewodzących ścianek zbiornika (rury). Do uszczelnienia czujnika zaleca się zastosowanie taśmy teflonowej. - Przed przystąpieniem do montażu należy odłączyć napięcie instalacji elektrycznej. - Przed włączeniem urządzenia należy sprawdzić dokładnie poprawność wykonanych połączeń. 5

gwint M20x1,5 max 10mm max 10mm min 15mm Rys. 4.1. Sposób montażu Układ nie może być wykorzystywany w środowisku w którym podczas pomiarów występują silne wibracje, oraz nie może być stosowany w systemach zapewnienia bezpieczeństwa. Czujnik można instalować w dowolnej pozycji. Zaleca się jednak taką pozycję pracy aby zapobiec powstawaniu osadu i zanieczyszczeń na elektrodach. Rys. 4.2. Przykładowe pozycje pracy czujnika. 6

4.3. SPOSÓB PODŁĄCZENIA Środki ostrożności Instrukcja obsługi - CZUJNIK OBECNOŚCI PŁYNÓW DRS-30x - Instalacja powinna być przeprowadzona przez wykwalifikowany personel posiadający uprawnienia wymagane do instalacji urządzeń elektrycznych. Podczas instalacji należy uwzględnić wszystkie dostępne wymogi ochrony. Na instalatorze spoczywa obowiązek wykonania instalacji zgodnie z niniejszą instrukcją oraz przepisami i normami dotyczącymi bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej właściwymi dla rodzaju wykonywanej instalacji. Urządzenie nie posiada separacji galwanicznej. Należy zwrócić szczególną uwagę na sposób instalacji w warunkach, gdy czujnik montowany jest na zewnątrz pomieszczeń. Należy przewidzieć i zastosować odpowiednie środki gwarantujące bezpieczeństwo w przypadku np. wyładowań atmosferycznych, takie jak: właściwie wykonana instalacja odgromowa, stosowanie urządzeń zabezpieczających typu: separator, bariera, izolator itp. Ze względu na ryzyko porażenia elektrycznego należy zapewnić właściwe wykonanie połączeń ochronnych pozostałych elementów instalacji. - Okablowanie musi być zgodne z odpowiednimi normami, lokalnymi przepisami i regulacjami. - Śruby zacisków należy dokręcić. Zalecany moment obrotowy dokręcenia wynosi 0,5 Nm. Poluzowane śruby mogą wywołać pożar lub wadliwe działanie. Zbyt mocne dokręcenie śrub może doprowadzić do uszkodzenia połączeń wewnątrz urządzenia oraz zerwania gwintu. - W niektórych przypadkach należy rozważyć możliwość zastosowania dodatkowych środków zapobiegawczych (osłon, zadaszeń itp.) w celu zabezpieczenia urządzenia przed uszkodzeniami mechanicznymi. Niedbale wykonana instalacja może zwiększyć ryzyko porażenia. Ze względu na możliwe znaczne zakłócenia występujące w instalacjach przemysłowych należy stosować odpowiednie środki zapewniające poprawną pracę urządzenia. Niestosowanie wymienionych poniżej zaleceń może w pewnych okolicznościach prowadzić do przekroczenia poziomów zaburzeń elektromagnetycznych przewidzianych dla typowego środowiska przemysłowego, co w konsekwencji może powodować błędne wskazania urządzenia. Należy unikać wspólnego (równoległego) prowadzenia przewodów sygnałowych i transmisyjnych wraz z przewodami zasilającymi i sterującymi obciążeniami indukcyjnymi (np. stycznikami). Przewody takie powinny krzyżować się pod kątem prostym. Cewki styczników i obciążenia indukcyjne powinny być wyposażone w układy przeciwzakłóceniowe np. typu RC. W przypadku zakłóceń indukowanych magnetycznie zaleca się stosowanie skręcanych par przewodów sygnałowych (tzw. skrętki). Skrętkę (najlepiej ekranowaną) należy stosować dla połączeń transmisji szeregowej RS-485. 7

Sposób podłączenia: Czujnik wyposażony jest w przewód połączeniowy 4x0,5 w izolacji poliuretanowej. Jeżeli fabryczny przewód jest za krótki dopuszcza się przedłużenie go, jednak łączna długość podłączenia nie powinna przekraczać 3m. czujnik zalania KONTROLER max 3m brązowy niebieski + - zasilacz 24V biały czarny + we KONTROLER Rys. 4.3. Wykonanie podłączeń Przykłady zastosowań czujnika przedstawione na Rys. 4.4 i 4.5. 8

pompa M MAX czujnik płynów czujnik płynów MIN elektrozawór 24V + - cz 24V zi bi zi nb cz nb bi STEROWNIK Rys. 4.4. Przykładowe zastosowanie czujnika. Sterowanie napełnianiem i opróżnianiem zbiornika wody STEROWNIK kierunek przepływu czujnik płynów M pompa Rys. 4.5. Przykładowe zastosowanie czujnika. Zabezpieczenie pompy przed pracą na sucho. 9

4.4. KONSERWACJA Instrukcja obsługi - CZUJNIK OBECNOŚCI PŁYNÓW DRS-30x Urządzenie nie posiada żadnych wewnętrznych elementów wymiennych i regulacyjnych dostępnych dla użytkownika. Należy zwrócić uwagę na temperaturę otoczenia w którym urządzenie pracuje. Zbyt wysoka temperatura powoduje szybsze starzenie się elementów wewnętrznych i skraca okres bezawaryjnej pracy urządzenia. W przypadku zabrudzenia do czyszczenia urządzenia nie należy używać rozpuszczalników. W tym celu należy stosować ciepłą wodę z niewielką domieszką detergentu lub w przypadku większych zabrudzeń alkohol etylowy lub izopropylowy. Stosowanie innych środków może spowodować trwałe uszkodzenie obudowy. UWAGA! Po zużyciu nie należy wyrzucać ze śmieciami miejskimi. Produkt oznaczony tym znakiem musi być składowany w odpowiednich miejscach zgodnie z przepisami dotyczącymi utylizacji niektórych wyrobów. 10

11

SIMEX Sp. z o.o. ul. Wielopole 7 80-556 Gdańsk Poland tel.: (+48 58) 762-07-77 fax: (+48 58) 762-07-70 http://www.simex.pl e-mail: info@simex.pl