SYGNALIZATOR ŚWIETLNY S-1

Podobne dokumenty
ADAPTER ZABEZPIECZAJĄCY AZ

Kompensator Silnikowy AR

ŁĄCZNIKI MANEWROWE z serii ŁM w wykonaniach typów ŁMU i ŁMP

Modułowy Zestaw Łączeniowy MZŁ

Trakcyjny Układ Przepięciowy typu TUP-AR

Górniczy Transformator Zasilający typu GTZ

Czujnik położenia elementów metalowych MCPM / MCPM_z

ISKROBEZPIECZNY SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY typu ISOA -** INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/03/12

Pompowy Zestaw Zasilający PZZ-05 w wykonaniach : PZZ-05.1 PZZ-05.2 PZZ-05.3 PZZ-05.4 PZZ-05.5 PZZ-05.6

DOKUMENTACJA TECHNICZNA SYGNALIZATORÓW SA-K

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1 Wydanie: 01 stron: 16 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA MODUŁU BLOKADY ELEKTRYCZNEJ TYPU MBE

Instrukcja użytkowania

Instrukcja obsługi ZM-PS Nr dok Strona 1/5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

INSTRUKCJA OBSŁUGI Przekaźnik na USB Nr katalogowy RELx-USB-00

INSTRUKCJA OBSŁUGI. typu: RPO-01

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu II PD

SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA TYP: RPO-01

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

ISKROBEZPIECZNY ENKODER INKREMENTALNY typu IEI-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/10/09

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

LDPY-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK POŁOŻENIA DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, czerwiec 1997 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

Zasilacz Wentylatorowy Trójfazowy ZWT w wykonaniach ZWT-05 i ZWT-1

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ZABDOWA WYŁĄCZNIKA PRZECIWPOŻAROWEGO. Katowice, marzec 2019 r.

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

PSACH v.1.2 PSACH 24VAC/4A/1x4A Zasilacz AC do 1 kamery obrotowej, obudowa ABS

PROJEKT BUDOWLANY ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI

BES External Signaling Devices

LABOR-ASTER ŹRÓDŁO PRĄDOWE TYP ZPM (CURRENT SOURCE MODULE) D O K U M E N T A C J A T E C H N I C Z N O - R U C H O W A

Dwukanałowy konwerter transmisji z zasilaczem typu CZAK-01

PÓŁKA TELEKOMUNIKACYJNA TM-70 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem typu CZAK-02

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu II PD

E/02.5 Schemat rozdzielnicy TB6; E/02.6 Schemat rozdzielnicy TB7; E/02.7 Schemat rozdzielnicy TB8; E/02.8 Schemat rozdzielnicy TB9; E/02.

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia. " EMEX 10 kv " Instrukcja obsługi. wydanie 1. GLIWICE 2008 r.

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Przekładnik prądowy ISSN-70 Instrukcja eksploatacji

Przekładnik prądowy IWF

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI NA SZYNÊ TYPU N27D INSTRUKCJA OBS UGI

Zakład Montażu Urządzeń Elektronicznych INSTRUKCJA OBSŁUGI DIODOWY WSKAŹNIK NAPIĘCIA DWN-2 IO 02/2008

INSTRUKCJA ORYGINALNA Halogen LED Model EWLED-10S EWLED-20S EWLED-30S

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Ściemniacz przewodowy Nr produktu

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

LINIA 390 BEMAR LB-1.1 BEMAR LB-2.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500M, PWS-500RM

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA ISKROBEZPIECZNA SKRZYNKA ROZDZIELCZA. typu ISR

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Sygnalizator zgodności faz. Instrukcja użytkowania Wersja dokumentu: 02i00 Aktualizacja:

NR-5S. Napęd ręczny posuwisty z łącznikiem pomocniczym i blokadą. Instrukcja Nr DTR PL

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

LDPS-12ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, marzec 2003 r.

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

Pomiary Elektryczne. Nr 1/E I/VI/2012

PROTOKÓŁ SPRAWDZEŃ ODBIORCZYCH/OKRESOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

SZSA-21 NAŚCIENNY ZADAJNIK PRĄDU DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2002 r.

LOZAMEt LINIA 390 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: HŻ 7208/93

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150H-3EU

Zakład Montażu Urządzeń Elektronicznych INSTRUKCJA OBSŁUGI DIODOWY WSKAŹNIK NAPIĘCIA DWN-2 IO 02/2008

Adapter komunikacyjny USB 2xRS485. Instrukcja użytkowania Wersja dokumentu: 29896_1 Obowiązuje od:

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

Zanurzeniowe czujniki temperatury

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

IO.UZ-2.02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI. Edycja B WARSZAWA MARZEC 2010.

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-65. Instrukcja obsługi

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SILNIKÓW ASYNCHRONICZNYCH. serii MS, MC, MY, ML

Napięcie zasilania 3000, 1500, 1000 obr/min do wyboru od 110 do 690 Volt, 50 lub 60 Hz

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO SILNIKÓW T R Ó J F A Z O W Y C H. PKWiU

DTR.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

P R O J E K T B U D O W L A N Y

Przekaźnik ciśnienia typ HED2

LDPS-11ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

NADMIAROWO-RÓŻNICZKOWA CZUJKA CIEPŁA TUP 40

Transkrypt:

P.P.H.U. ALFA REMONT ul. Stary Lubin 22 A, 59-300 Lubin INSTRUKCJA OBSŁUGI nr IO 01/04/2008 SYGNALIZATOR ŚWIETLNY S-1 Lubin, kwiecień 2008 r.

SPIS TREŚCI 1. INFORMACJE OGÓLNE...3 2. OPIS TECHNICZNY...3 2.1 OZNACZENIA...3 2.2 DANE TECHNICZNO EKSPLOATACYJNE...3 2.2.1 Warunki klimatyczne (środowiskowe)...3 2.2.2 Warunki eksploatacyjne...3 2.2.3 Dane techniczne podstawowe...4 3. OPIS TECHNICZNY...4 3.1 OBUDOWA...4 3.2 3.3 OCHRONA PRZED DOTYKIEM BEZPOŚREDNIM...4 ZACISKI PRZYŁĄCZOWE, POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE...5 3.4 WYPOSAŻENIE...5 3.5 3.6 ZACISKI UZIEMIAJĄCE, CIĄGŁOŚĆ UZIEMIENIA...5 WPROWADZANIE KABLI I PRZEWODÓW...6 4. TRANSPORT...6 5. PRZECHOWYWANIE...6 6. ZAMAWIANIE...6 7. MONTAŻ I PODŁĄCZENIE...7 7.1 ODBIÓR PRZED MONTAŻEM...7 7.2 OGLĘDZINY...7 7.3 PODŁĄCZENIE...7 8. ZASADY UŻYTKOWANIA...8 8.1 ZASADY OBSŁUGI I EKSPLOATACJI...8 8.2 WARUNKI BHP...8 9. PRZEGLĄDY I NAPRAWY...8 10. ZAGROŻENIA WYSTĘPUJĄCE W CZASIE EKSPLOATACJI...9 11. WYKAZ NORM I PRZEPISÓW...9 12. SPIS RYSUNKÓW...10 2

1.INFORMACJE OGÓLNE Urządzenie przeznaczone jest do optycznej sygnalizacji ruchu bądź zatrzymania pojazdów lub pieszych w podziemnych zakładach górniczych w wyrobiskach niezagrożonych wybuchem. Sygnalizator może być zasilany napięciem od 24 VAC do 230 VAC lub od 24 VDC do 260 VDC. Wyprowadzenia zacisków wewnątrz sygnalizatora pozwalają na dowolne sterowanie sygnałami. Aparatura elektryczna sygnalizatora umieszczona jest w obudowie o stopniu ochrony IP54. Pokrywa czołowa urządzenia mocowana jest do obudowy za pomocą czterech śrub M6. 2. OPIS TECHNICZNY 2.1 Oznaczenia TAB.1. Sygnalizator świetlny Stosowany jest następujący schemat oznaczeń sygnalizatorów: Opis S-1 sygnalizator zasilany napięciem 24-230 V AC lub 24-260 V DC 2.2 Dane techniczno eksploatacyjne 2.2.1 Warunki klimatyczne (środowiskowe) temperatura otoczenia 0 C + 40 C wilgotność względna powietrza przy temperaturze +40 C 95% maksymalna wilgotność względna w temperaturze 25 C lub niższych z kondensacją pary 100% wysokość nad poz. morza do 1000 m zawartość pyłu w otaczającym środowisku do 1000 mg/m 3 pomieszczenie niezagrożone wybuchem 2.2.2 Warunki eksploatacyjne wahania napięcia zasilającego w sieci w stanach ustalonych 0,85 1,2U n położenie robocze pionowe lub poziome z odchyleniami do 30 3

2.2.3 Dane techniczne podstawowe stopień ochrony obudowy wg PN-EN 60529:2003 IP 54 napięcie znamionowe zasilania Ue 24-230 V AC 24-260 V DC maksymalny pobór prądu 240 ma maksymalny przekrój łączonych przewodów zasilających 6 mm 2 maksymalne wymiary wg rys. 3. OPIS TECHNICZNY 3.1 Obudowa Obudowa sygnalizatora świetlnego S-1 jest niepalna, wykonana jest z blachy stalowej o grubości 1,5 mm, o stopniu ochrony przed dotknięciem części ruchomych lub będących pod napięciem, przedostaniem się ciał stałych i wody IP54 wg PN-EN 60529:2003 i o konstrukcji spełniającej wymagania PN-G-50003:2003. Na obudowę sygnalizatorów zastosowano skrzynki serii OB produkcji ELEKTROBUD we Wschowej. Po otwarciu pokryw czołowych zapewniony jest łatwy dostęp do wszystkich części, do których jest on wymagany przy instalowaniu lub konserwacji. Uszczelnienia pokryw oraz wpustów przewodowych zapewniają stopień ochrony IP 54. Wpusty do wprowadzania przewodów pozwalają na wprowadzenie do wnętrza obudowy opony przewodu na długość co najmniej 8 mm oraz zapewniają ochronę przewodów przed wyrwaniem. Elementy mocujące poszczególne części obudowy są zabezpieczone przed samo odkręcaniem się. Pokrywa czołowa sygnalizatora mocowana jest do obudowy za pomocą czterech śrub M6. Na pokrywie czołowej umieszczony jest napis: NAPIĘCIE NIEBEZPIECZNE. OTWIERAĆ PO WYŁĄCZENIU NAPIĘCIA OD STRONY ZASILANIA. oraz znak: 3.2Ochrona przed dotykiem bezpośrednim Ochrona przed dotykiem bezpośrednim zapewniona jest przez umieszczenie części czynnych wewnątrz obudowy o stopniu ochrony IP 54. Otwarcie obudowy sygnalizatora możliwe jest za pomocą specjalnego narzędzia. Na części odejmowalnej umieszczony jest napis: OTWIERAĆ PO WYŁĄCZENIU 4

NAPIĘCIA oraz znak ostrzegawczy nr B.3.6 Ostrzeżenie przed niebezpieczeństwem porażenia prądem 3.3 Zaciski przyłączowe, połączenia elektryczne Przewód zasilający łączony jest na listwę zaciskową przystosowaną do łączenia przewodów z/bez końcówek. Zaciski są umieszczone tak by umożliwić przyłączenie żył przewodu bez podginania odizolowanych końców. 3.4 Wyposażenie Sygnalizatory S-1 wyposażone są w dwa komplety po 8 równolegle połączonych kontrolek diodowych wyprowadzonych na zaciski listwy przyłączeniowej. Zacisk 1: (+) lub (~) obwodu diod koloru zielonego, zacisk 2: (+) lub (~) obwodu diod koloru czerwonego, zacisk 3: wspólny (-) lub (~) zacisk 4: uziemienie. Sygnalizator dostarczany jest z kompletem dokumentacji w skład której wchodzą: schemat ideowy, deklaracja zgodności, karta gwarancyjna, protokół badań i instrukcja obsługi. 3.5 Zaciski uziemiające, ciągłość uziemienia Sygnalizator posiada zewnętrzny zacisk uziemiający ze śrubą dociskową M8 oraz wewnętrzny zacisk ochronny (uziemiający) ze śrubami dociskowymi M6. Dostępne części metalowe, które mogą znaleźć się pod napięciem w przypadku uszkodzenia izolacji oraz zaciski ochronne zabudowanych aparatów są w sposób pewny dołączone do wewnętrznych zacisków ochronnych (uziemiających). Zaciski ochronne są wyraźnie i w sposób trwały wyróżnione za pomocą barwy (zielono-żółta) oraz symbolem graficznym stosowanym na urządzeniach, zgodnie z PN-EN- 50003:03. 5

3.6 Wprowadzanie kabli i przewodów Wprowadzanie kabli i przewodów do wnętrza obudowy odbywa się poprzez wpust przewodowy PG21 lub PG29 4. TRANSPORT Sygnalizatory powinny być przewożone w zestawach transportowych. Zaleca się by wymiary zestawu transportowego wynosiły 1600 950 mm. W przypadku korzystania z wózka widłowego sygnalizatory należy wyposażyć w paletę transportową z poprzecznymi i podłużnymi belkami drewnianymi oraz zabezpieczyć przed przesunięciem. W przypadku transportu na ręcznym zestawie transportowym (wózek) sygnalizatory należy układać na lewym boku na którym nie ma przycisków lub innej aparatury łączeniowej. Maksymalna ładowność - 15 szt. W przypadku transportu bez oryginalnego opakowania należy zabezpieczyć sygnalizatory przed uszkodzeniami mechanicznymi. Układanie piętrowo do transportu jest wzbronione. Transportować ze zaślepionymi otworami i wpustami. Gabaryty, masa sygnalizatorów oraz sposób wykonania konstrukcji pozwalają na wygodne ręczne przenoszenie urządzenia w warunkach dołowych przez jednego pracownika. 5. PRZECHOWYWANIE Sygnalizatory są opakowane fabrycznie w folię oraz w karton mocowany taśmą samoprzylepną o ile odbiorca nie określi innych warunków pakowania. Sygnalizatory należy przechowywać w pomieszczeniach wentylowanych, zabezpieczonych przed wpływami atmosferycznymi, umożliwiających utrzymanie właściwej wilgotności, w temperaturze 0 25 C oraz spełniających wymagania ochrony przeciwpożarowej, w pozycji leżącej. Dopuszcza się magazynowanie piętrowe pod warunkiem, że sygnalizatory będą ułożone na regałach o min. prześwicie między piętrami 500 mm. W przypadku magazynowania bez opakowania oryginalnego sygnalizatory należy przykrywać folią z tworzywa. 6. ZAMAWIANIE Zamówienie należy składać w :P.P.H.U. ALFA REMONT, ul. Stary Lubin 22 A, 59-300 Lubin, tel/fax (076) 841 51 10, tel (076) 841 20 39. W zamówieniu należy podać typ sygnalizatora (według systemu schematu oznaczeń podanego w p. 2.1 6

7. MONTAŻ I PODŁĄCZENIE 7.1 Odbiór przed montażem Przed montażem należy sprawdzić kompletność dostawy oraz zgodność z zamówieniem. 7.2 Oględziny Przed przystąpieniem do użytkowania sygnalizatora, należy dokonać jego oględzin w miejscu przeznaczenia. Zakres oględzin obejmuje sprawdzenie: stanu zabudowanych aparatów, stanu przewodów, zacisków, dławnic, wpustów i osłon, uszczelnień, elementów mocujących, blokad, zamknięć, pokryć antykorozyjnych i konserwacyjnych, stanu zacisków i przewodów uziemiających, stanu oznaczeń, lampek sygnalizacyjnych, opisów, schematów, sprawdzenie czy wszystkie elementy wyposażenia elektrycznego są kompletne, jeżeli nie, należy je uzupełnić, Stwierdzone nieprawidłowości lub uszkodzenia należy usunąć przed przystąpieniem do instalacji. 7.3 Podłączenie Podłączenie sygnalizatora należy wykonywać zgodnie z niniejszą instrukcją. Przewód zasilający wprowadzić do wpustu przewodowego tak, by opona przewodu weszła do środka na głębokość co najmniej 8mm, przed wprowadzeniem przewodu do wpustu należy dopasować pierścień uszczelniający wpustu do zewnętrznej średnicy opony. Przed włączeniem sygnalizatora po raz pierwszy i po każdej zmianie lokalizacji, należy sprawdzić wzrokowo prawidłowość połączeń, zamocowanie osłon izolacyjnych oraz zmierzyć rezystancję izolacji zestawu. Pomiar rezystancji izolacji obwodów głównych przeprowadza się omomierzem o napięciu znamionowym 1000 V, mierząc rezystancję między zaciskami prądowymi a zaciskiem uziemiającym. Rezystancja izolacji powinna być większa niż 10 MΩ. Podłączania sygnalizatora oraz wykonywania napraw, przeglądów i konserwacji dokonywać mogą elektromonterzy posiadający uprawnienia i upoważnienia do wykonywania prac przy urządzeniach elektroenergetycznych na napięcie do 1 kv. 7

8. ZASADY UŻYTKOWANIA 8.1 Zasady obsługi i eksploatacji 1. Eksploatacja sygnalizatorów S-1 może być prowadzona przy spełnieniu warunków określonych w niniejszej instrukcji. 2. Zaistniałe podczas pracy awarie i nieprawidłowości w pracy sygnalizatora należy natychmiast zgłosić służbie utrzymania ruchu urządzeń elektrycznych. 3. Jeśli przyczyną niewłaściwego działania jest uszkodzenie poszczególnych elementów urządzenia, należy je wymienić na nowe tego samego typu. Zestawienie części zamiennych zawiera tab.2 w p.4 DT 01/04/2008 4. Obsługę i eksploatację urządzeń elektrycznych prowadzić należy zgodnie z obowiązującymi w zakładzie górniczym instrukcjami zatwierdzonymi przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego. 8.2 Warunki BHP 1. Zabrania się usuwania blokad, osłon, napisów ostrzegawczych lub zabezpieczeń. 2. Zabrania się eksploatowania urządzeń z uszkodzonymi obudowami. 3. Wszelkie prace naprawcze należy wykonywać po odłączeniu zasilania. 9. PRZEGLĄDY i NAPRAWY Oględziny w zakresie zawartym w p. 7.2 elektromonter obsługujący rejon górniczy powinien dokonać raz na dobę. Dodatkowo należy przeprowadzać kontrolę i oględziny urządzenia w terminach zgodnych z WTWiO urządzenia. Przed każdą instalacją sygnalizatora w nowym miejscu pracy oraz podczas okresowych kontroli i przeglądów instalacji elektrycznych przodkowych, w terminach i zakresie określonym w instrukcjach szczegółowych eksploatacji i przeglądów urządzeń elektroenergetycznych, zatwierdzonych przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego należy zmierzyć rezystancję izolacji zestawu. Pomiar rezystancji izolacji obwodów głównych przeprowadza się omomierzem o napięciu znamionowym 1000 V mierząc rezystancję między zaciskami prądowymi a zaciskiem uziemiającym. Rezystancja izolacji powinna być większa niż 10 MΩ. Wszystkie stwierdzone podczas oględzin i przeglądów nieprawidłowości należy zgłosić osobie dozoru ruchu elektrycznego. Stwierdzone nieprawidłowości lub uszkodzenia należy usunąć przed włączeniem urządzenia do ruchu. Wyniki kontroli należy wpisać do książki okresowych kontroli. 8

10. ZAGROŻENIA WYSTĘPUJĄCE W CZASIE EKSPLOATACJI Podczas eksploatacji sygnalizatora S-1 występują zagrożenia związane z porażeniem prądem elektrycznym, oparzeniem łukiem elektrycznym i urazami mechanicznymi, powodowane przez: używanie sygnalizatora niesprawnego używanie sygnalizatora z otwartą pokrywą czołową lub uszkodzoną obudową podłączenie sygnalizatora w sposób niewłaściwy do sieci elektroenergetycznej kopalni wykonywanie podłączeń sygnalizatora bez wcześniejszego wyłączenia zasilania niestosowanie się do zasad podanych w niniejszej instrukcji nieprzestrzeganie ogólnie obowiązujących przepisów BHP ogólne zagrożenia pracy pod ziemią W przypadku awarii lub zakłóceń w pracy sygnalizatora należy: wyłączyć napięcie zasilania sygnalizatora zgłosić uszkodzenie służbie utrzymania ruchu urządzeń elektrycznych. przystąpić do likwidacji uszkodzenia lub trwale usunąć go z ruchu 11. WYKAZ NORM I PRZEPISÓW 9

a) Dyrektywa 2006/95/WE. Wyposażenie elektryczne przewidziane do stosowania w określonych granicach napięć. b) PN-G-50003:2003 Ochrona pracy w górnictwie. Urządzenia elektryczne górnicze. Wymagania i badania. 12. SPIS RYSUNKÓW Rys. 1 Schemat ideowy. Rys. 2 Elewacja, gabaryty. Rys. 3 Przykład zastosowania. 10