Szczegółowa Specyfikacja Techniczna B.02.00.00. Roboty przygotowawcze 1. WSTĘP 1.1.Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie wymiany stolarki okiennej we wskazanych pomieszczeniach w PSSE Wieluń. 1.2.Zakres stosowania SST Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt 1.1 1.3.Zakres robót objętych SST Roboty,których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wymiany stolarki okiennej we wskazanych pomieszczeniach w PSSE Wieluń. W zakres tych robót wchodzą: B.2.1. Tynki wewnętrzne B.2.2. Montaż stolarki budowlanej B.2.3. Malowania wewnętrzne B.2.4. Ułożenie posadzek rulonowych 1.4.Określenia podstawowe 1.4.4.Określenia podstawowe podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót,za zgodność z dokumentacją projektową, SST oraz poleceniami Inżyniera. 2.MATERIAŁY 2.1. Wymagania ogólne Wszystkie materialy stosowane do wykonania robót muszą być zgodne z wymaganiami niniejszej SST i dokumentacji projektowej. Do wykonanaia robót mogą być stosowane wyroby budowlane spełniające warunki określone w : -Ustawie z dnia 7 lipca 1994 r Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz.U. z 2003 r Nr. 207.poz.2016; z - Ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r O wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004 r Nr. 92.poz.881; z - Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 r O systemie zgodności ( Dz.U. z 2002 r Nr. 166.poz.1360; z Na Wykonawcy spoczywa obowiązek posiadania dokumentacji wyrobu budowlanego wymaganej przez w/w ustawy lub rozporządzenia wydane na podstawie tych ustaw. 2.2. Wymagania szczegółowe 2.2.1 Woda (PN-EN 1008:2004) Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia oraz wodę z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest użycie wód sciekowych, kanalizacyjnych, bagie7nnych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. 2.2.2. Piasek (PN-EN 13139:2003) 2.2.2.1. Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowej, a w szczególności: -nie zawierać domieszek organicznych -mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25-0,5 mm, piasek średnioziarnisty 0,5-1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0-2,0 mm 2.2.2.2. Do spodnich warstw tynku należy stosować piasek gruboziarnisty, do warstw wierzchnich średnioziarnisty 1
2.2.2.3. Do gładzi piasek powinien być drobnoziarnisty i w przechodzić całkowicie przez sito o prześwicie 0,5 mm. 2.2.3. Cement Do stosowania dopuszczone są tylko cementy podane poniżej. Nie wolno stosować żadnych materiałów zamiennych: 1. Cement hutniczy, marki 25 zgodnie z normą PN-88/B-30005. 2. Cement portlandzki z dodatkami marki 25 i 35 zgodnie z normą PN-88/B-30001. 2.2.4. Gips budowlany i szpachlowy- wg wskazań producenta 2.2.5. Stolarka okienna PCV- kolor biały wg instrukcji producenta 2.2.6. Parapety wewnętrzne prefabrykowane płytowe okleinowane- kolor biały o długościach dopasowanych do wymiaru okna montaż wg instrukcji producenta 2.2.7. Parapety zewnętrzne z blachy powlekanej w kolorze białym 0,55 mm. Roboty można wykonać o każdej porze roku lecz w temperaturze nie niższej niż 15 stopni C. Parapety prefabrykowane powinny być wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i złożone w elementy wieloczłonowe o długościach dopasowanych do wymiarów okna. Złącza poziome powinny być wykonane na zakład o długości min.40 mm. W spodniej części podokiennik powinien być podklejony paskiem papy izolacyjnej 2.2.8. Farby budowlane gotowe 2.2.8.1. Farby niezależnie od ich rodzaju powinny odpowiadać wymaganiom norm państwowych lub świadectw dopuszczenia do stosowania w budownictwie. 2.2.8.2. Farby emulsyjne wytwarzane fabrycznie Na tynkach można stosować farby emulsyjne na spoiwach z: polioctanu winylu, lateksu butadieno-sterynowego i innych zgodnie z zasadami podanymi w normach, świadectwach dopuszczenia do stosowania w budownictwie, instrukcjach producenta. 2.2.9. Ścianki działowe szklone z PCW (boks)- wg instrukcji producenta 2.2.10. Wykładzina rulonowa istniejąca (do ponownego montażu) 2.3.. Składowanie elementów Wszystkie wyroby należy przechowywać w magazynach zamkniętych, suchych i przewiewnych, zabezpieczonych przed opadami atmosferycznymi. Podłogi w pomieszczeniu magazynowym powinny być utwardzone, poziome i równe. Stolarkę okienną i ścianki szklone składować w pozycji pionowej z wykorzystaniem kontenera lub przy użyciu stojaka do stolarki okiennej. W tym drugim przypadku należy pamiętać, że stolarka powinna być układana symetrycznie po obu stronach stojaka. Pobieranie do wbudowania również należy prowadzić symetrycznie- tzn. z obu stron stojaka równocześnie. 3. SPRZĘT Roboty można wykonać ręcznie lub mechanicznie przy użyciu dowolnego sprzętu. 4. TRANSPORT Każda partia wyrobów przewidziana do wysyłki powinna zawierać wszystkie elementy przewidziane normą lub projektem. Okucia nie zamontowane do wyrobu przechowywać i transportować w odrębnych opakowaniach. Zabezpieczone przed uszkodzeniem elementy przewozić przy użyciu jednostek kontenerowych lub stojaka do transportu stolarki okiennej. W przypadku użycia stojaka należy pamiętać,że okna powinny być ładowane symetrycznie po obu stronach stojaka. Rozładunek okien ze stojaka należy prowadzić również w sposób zapewniający symetrię odciążania. 2
Materiały mogą być przewożone dowolnym środkiem transportu. Należy je równomiernie umieścić na powierzchni ładunkowej i zabezpieczyć przed uszkodzeniami, spadaniem, przesuwaniem i utratą stateczności. 5.WYKONANIE ROBÓT 5.1. Warunki ogólne wykonania robót Roboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r (Dz. U. Nr.47 poz. 401) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas robót budowlanych. 5.2. Przygotowanie ościeży 5.2.1. Przed osadzeniem stolarki należy sprawdzić dokładność wykonania ościeża, do którego ma przylegać ościeżnica. W przypadku występujących wad lub zabrudzenia powierzchnię ościeża naprawić i oczyścić. 5.2.2. Stolarkę okienną należy zamocować w ościeżu poprzez kotwy stalowe mocowane do muru kołkiem rozporowym o średnicy min 8 mm i długości min. 50mm. Rozstaw mocowań wg pkt 5.3. 5.3. Osadzenie i uszczelnienie stolarki Na tylnej stronie ościeżnicy następuje zakleszczenie kotwy w specjalnie przygotowanych do tego celu prowadnicach. Kotwy muszą być zamocowane w odległości min. 150 mm od wewnętrznego kąta okna, odległości między sąsiednimi kotwami powinny wynosić około 500-700 mm (rys.1) Po ustaleniu okna w otworze okiennym, nierówności kompensuje się klockami drewnianymi. Okno zostaje unieruchomione klinami drewnianymi a następnie wypoziomowane i ustawione w pionie. Gdy okno znajduje się w swoim prawidłowym położeniu, następuje zamocowanie kotew w murze. Zalecane jest stosowanie kołków rozporowych o średnicy min. 8 mm. W zależności od rodzaju muru należy stosować odpowiednie typy dybli uwzględniając zalecenia producentów. Otwarte przestrzenie należy wypełnić właściwą masą uszczelniającą (np. pianka poliuretanowa) i zamaskować miejsce połączenia okna z murem, tzn. zatynkować od strony wewnętrznej. Od strony zewnętrznej istnieje możliwość schowania całej ościeżnicy za mur, od strony wewnętrznej nie należy narzucać tynku na ościeżnicę więcej niż 5 mm. Osadzone okno po zmontowaniu należy dokładnie zamknąć. Osadzenie parapetów wykonać po całkowitym osadzeniu i uszczelnieniu okien. 5.4. Obrobienie ościeży Po osadzeniu okien i parapetów ościeża wyrównać i wykonać gładź gipsową. Całość zagruntować i przemalować farbą emulsyjną dwukrotnie w kolorze białym Barwa powłoki powinna być jednolita, bez widocznych poprawek, śladów pędzla, rys i odprysków. Wykonane powłoki nie powinny wydzielać nieprzyjemnego zapachu i zawierać substancji szkodliwych dla zdrowia.. 5.5. Wykonanie warstwy wyrównaczej w pomieszczeniach P1 do P5 Warstwę wyrównawczą grubości 40 mm wykonać z zaprawy cementowej M12 z zaokrągleniem styków ściana- posadzka. 5.6. Ułożenie wykładziny rulonowej Wykładziny rulonowe z PCW oczyszczone i przekonserwowane ułożyć na klej z półokrągłym wywinięciem na ściany. Wszystkie połączenia odcinków wykładzin wykonać poprzez zgrzewanie. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. 6.1. Zasady kontroli jakości powinny być zgodne z wymogami PN-88/B-10085 dla stolarki okiennej i drzwiowej. 6.2. Ocena jakości powinna obejmować. 6.2.1. Stolarka okienne ścianki szklone i podokienniki 3
- sprawdzenie zgodności wymiarów i kształtów gotowych elementów oraz zgodności z projektem - sprawdzenie prawidłowości osadzenia elementów w konstrukcji poprzez sprawdzenie sposobu mocowania oraz sprawdzenie pionowości i spoziomowania elementów - sprawdzenie dokładności uszczelnienia styku ościeżnic z ościeżami otworów - sprawdzenie poprawności działania elementów ruchomych i urządzeń zamykających - inne,których sprawdzenie Inżynier uzna za niezbędne 6.2.2. Powierzchnie do malowania Kontrola stanu technicznego powierzchni przygotowanej do malowania obejmuje: - sprawdzenie wyglądu powierzchni i czystości - sprawdzenie wyschnięcia podłoża i wsiąkliwości Sprawdzenie wyglądu powierzchni, czystości i wyschnięcia dokonać przez oględziny. Sprawdzenie wsiąkliwości dokonać przez spryskanie powierzchni kilkoma kroplami wody. Ciemniejsza plama zwilżonej powierzchni powinna wystąpić nie wcześniej niż po 3 s. 6.2.3. Posadzki Kontrola stanu technicznego powierzchni posadzek obejmuje: - sprawdzenie wyglądu powierzchni i czystości - sprawdzenie zgrzein oraz mocowania do podłoża - sprawdzenie równości posadzek nie dopuszcza się uskoków na powierzchni pomieszczenia - sprawdzenie wypoziomowania powierzchni - dopuszczalna różnica poziomów na szerokość lub długości pomieszczenia do +/-2mm 7. OBMIAR ROBÓT Jednostkami obmiarowymi są: B.2.1.12, B2.1.13. - [1mb] B.2.1.14 do B2.2.17., B2.2.20., B2.2.22. B.2.3.23., B.2.3.16. [1m 2 ] B.2.2.18., B.2.2.19.-[szt] B.2.2.14.-[kpl] 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Odbiór tynków Odchylenia powierzchni i krawędzi od kierunku: -pionowego- nie większe niż 2mm na 1m -poziomego nie większe niż 3mm na 1m Niedopuszczalne są następujące wady: -wykwity w postaci nalotu wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża -odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności do podłoża. 8.2. Odbiór stolarki okiennej Przystępując do odbioru należy sprawdzić: -certyfikaty zgodności wyrobów Wszystkie roboty w pkt 5.3. podlegają zasadom odbioru robót zanikających. 8.3. Odbiór robót malarskich - sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłoki malarskiej - sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie - sprawdzenie przyczepności powłoki do podłoża - sprawdzenie odporności powłoki na zmywanie (przez kilka krotne potarcie miękką,mokrą szczotką) 8.4. Odbiór robót posadzkowych. - sprawdzenie wyglądu zewnętrznego : badanie ocena wzrokowa 4
- sprawdzenie prawidłowości ukształtowania powierzchni posadzki oraz styków : badanie ocena wzrokowa - sprawdzenie prawidłowości wykonania cokołów: badanie ocena wzrokowa 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Płaci się za roboty wykonane zgodnie z wymaganiami podanymi w pkt 5, odebrane przez Inżyniera i mierzone w jednostkach podanych w pkt 7 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1.Normy PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie próbek PN-EN 459-1:2003 Wapno budowlane. PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zaprawy. PN-EN 771-6:2002 Wymagania dotyczące elementów murowych. Elementy murowe z kamienia naturalnego PN-B-10085:2001 Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Wymagania i badania. PN-75/B-94000 Okucia budowlane. Podział PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-C81914:2002 Farby dyspersyjne stosowane wewnątrz.. PN-EN 649:2002 Elastyczne pokrycia podłogowe. Homogeniczne i heterogeniczne pokrycia podłogowe z polichlorku winylu. 10.2. Inne dokumenty -Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. (Dz. U. Nr 47/2003poz.401) 5