Uwaga!!! Na dole następnych stron podana jest data ostatniego uaktualnienia.

Podobne dokumenty
SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-204-P09 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 02

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-208-P00 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI G-903. Dla wersji programu 02

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-201-P07

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-203-P10. Dla wersji programu 01

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P12 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja Programu 03

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-201-P14 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH PRACUJĄCYCH POD NAPIĘCIEM 24V

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-206-P00 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja programu 01

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-203-P03P WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-203-P06 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01,02,03

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-203-P03P WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01,02

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-205-P00P WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01-03

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-205-P00P WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01-03

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-18 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH OBOWIĄZUJE OD NUMERU SERYJNEGO:

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-203-P02P

G-201-P00. Dla wersji programu 01,02 SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-201-P00 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-403-P09 OBOWIĄZUJE OD WERSJI PROGRAMU: 05

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-203-P01P WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 03

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-202-P05. Dla wersji programu 01,02,03 SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH

Uwaga!!! Na dole następnych stron podana jest data ostatniego uaktualnienia.

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-406-P09 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-201-P00 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01,02

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI REGULATORA G-403-P10 DO STEROWANIA UKŁADÓW Z KOLEKTORAMI SŁONECZNYMI. Wersja programu 02

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-204-P00K WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-406-P09

INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-403-P07 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM TŁOKOWYM. Wersja programu 08

G-204-P00 SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO (SBR) Dla wersji programu 02 DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-403-P02 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM. Wersja programu 11

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P05 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01,02,03

G-406-P02 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-406-P11 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PALNIKIEM NA PELETY INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO (SBR) Wersja programu 20

G-406-P03. Wersja programu 03 DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO (SBR)

G-202-P00 SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO (SBR) Dla wersji programu 02 DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-403-P07 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM TŁOKOWYM. Wersja programu 08

G-203-P00 SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO (SBR) Dla wersji programu 02 DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-203-P00 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 01

Uwaga!!! Na dole następnych stron podana jest data ostatniego uaktualnienia.

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

G-913-P00. Wersja programu 01a

G-406-P03. Wersja programu 03 DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-207-P00 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Dla wersji programu 02

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

G-403-P02 U W A G A. Wersja programu 11 INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

G-403-P02 U W A G A. Wersja programu 11 INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

G-403-P02 U W A G A. Wersja programu 12 INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Instrukcja obsługi termostatu W1209

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

EV6 223 instrukcja uproszczona

G-406-P01. DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. NA MIAŁ I WĘGIEL Wersja programu 05

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-406-P01. DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. NA MIAŁ I WĘGIEL Wersja programu 10

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Instrukcja Obsługi. Motion. Sp. z o.o. wer r.

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-101. DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. NA MIAŁ I WĘGIEL od numeru Finalna test

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

G913. Wersja programu 00 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI REJESTRATORA TEMPERATURY

Blue Box Microchiller

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

Transkrypt:

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-204-P09 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH Dla wersji programu 02 Zwracamy się z gorącą prośbą o dokładne przestudiowanie instrukcji przed podłączeniem i uruchomieniem każdego z naszych urządzeń. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt z naszą firmą w dni powszednie, w godzinach 8.00-16.00. Wszelkie uwagi przesyłane drogą elektroniczną będą dla nas cenną pomocą. Uwaga!!! Na dole następnych stron podana jest data ostatniego uaktualnienia. Prosimy o korzystanie zawsze z najnowszej wersji instrukcji, którą można otrzymać bezpłatnie pocztą po wcześniejszym zamówieniu.

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 2 Spis treści: I. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA...3 II. SPOSÓB OZNACZANIA I DANE TECHNICZNE...3 III. SPOSÓB ZAMAWIANIA...4 IV. DOSTAWA, MONTAŻ I PODŁĄCZENIE...4 V. ZASADA MONTAŻU CZUJNIKÓW, RODZAJE ŁUSEK OSŁONOWYCH...4 VI. SPOSÓB DZIAŁANIA...5 VII. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW SYSTEMOWYCH...7 VIII. OBSŁUGA G-204-P09 DLA UŻYTKOWNIKA...9 IX. PROBLEMY I ICH USUWANIE...10 X. ZWROTY DO NAPRAWY...10 XI. SCHEMAT BLOKOWY PODŁĄCZENIA...11

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 3 I. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA. Samodzielny Blok Regulacyjny nazywany dalej G-204 jest urządzeniem nowoczesnym, wygodnym i łatwym w obsłudze. Wykonany został w technice mikroprocesorowej przy zastosowaniu automatycznego montażu powierzchniowego. G-204 został zaprojektowany do sterowania wentylatorami skraplacza lub parownika. G-204 zawiera dodatkowo termostat stabilizujący temperaturę oleju, oraz czujnik przegrzania głowicy. Dzięki jednoczęściowej obudowie sterownik można zamontować w bezpiecznym miejscu. Parametry pracy sterownika dostępne są tylko dla serwisanta. G-204 wyposażony został w trzy czujniki temperatury oraz możliwość podpięcia czujnika ciśnienia. Cztery wyjścia umożliwiają bezpośrednie podłączenie urządzeń pracujących pod napięciem 230V o możliwości obciążenia jak w tabeli 1. Sterownik wyświetla temperaturę lub ciśnienie na skraplaczu/parowniku, posiada też przycisk wyłączenia. Termostaty te nie wymagają specjalnej konserwacji; klawiatura została wykonana ze specjalnego rodzaju folii wytrzymałej na wysokie temperatury i większość środków chemicznych. Niedozwolone jest jej czyszczenie ostrymi przedmiotami, wystarczy co pewien czas przetrzeć wilgotną szmatką płytę czołową. II. SPOSÓB OZNACZANIA I DANE TECHNICZNE Oznaczenie modelu: G- 2 04 P 09 K 0 X M XXX4 X0 Pozycja: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1- Termostat Geco. 2- Dla zastosowania w chłodnictwie. 3- Typ obudowy: 02 mini panel, 03-duży panel, 04-sterowanie w module, 4- Początek oznaczeń dotyczących panelu (klawiatury). 5- Typ programu 09. 6- Sposób zadawania temperatury: К- klawiatura. 7- Nieużywana opcja 8- Buzzer: В jest buzzer, 0 nie ma buzzera. 9- Początek oznaczeń dotyczących modułu wykonawczego. 10- Jakie przekaźniki są zamontowane. 11- Sposób regulacji wentylatorami: 0 - temperatura, P- ciśnienie. Dodatkowa informacja o oznaczaniu przekaźników.. Cyfry oznaczają obecność przekaźnika, 0- brak przekaźnika: 1 przekaźnik,2 przekaźnik, 3 - przekaźnik,4 przekaźnik Napięcie pracy - 230V +10% -15% Temperatura otoczenia - od +5 C do +40 C Wilgotność - od 20% do 80% RH Stopień ochrony - IP65 od strony czołowej panelu sterującego Tabela 1: Oznaczenia przekaźników i obciążalność wyjść TRIAK lub ZALECANE MAKSYMALNE CIĄGŁE WYJŚCIE PRZEKAŹNIK OBCIĄŻENIE P1 Wentylator 16A 3A - 600W P2 Uniwersalny 16A 4A 1HP 750W P3 Uniwersalny 16A 4A 1HP 750W P4 Uniwersalny 16A 4A 1HP 750W

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 4 Uwaga!!! Prądy podane w tabelce są prądami pobieranymi przez poszczególne urządzenia w czasie normalnej pracy i uwzględniają już prądy rozruchowe tych urządzeń!!! Sumaryczny prąd pobierany na raz przez urządzenia nie może przekraczać 10A!!! III. SPOSÓB ZAMAWIANIA Dostępne są następujące typy: Z regulacją temperaturową: G204-P09K0B-M1234 00 Z regulacją ciśnieniem: G204-P09K0B-M1234 P0 Dodatkowo w zamówieniu należy podać: Długość czujników temperatury. IV. DOSTAWA, MONTAŻ I PODŁĄCZENIE 1. G204 należy osadzić na szynie i zablokować zatrzaskiem. 2. Wszelkie metalowe elementy, przez które przekładany jest G-204 lub jego kable powinny być opiłowanie bądź zabezpieczone w inny sposób. Niedozwolone jest zamocowanie G-204 dopuszczające bezpośrednie działanie na niego wody 3. Po zamocowaniu G-204, kable energetyczne podłączamy zgodnie z opisem znajdującym się na ściance. W zależności od wersji G-204 pewne wyjścia mogą być nie wykorzystane - na nalepce z opisem nie będą one opisane a w oznaczeniu typu w odpowiednich miejscach będą wstawione zera - do tych wyjść nie wolno podłączać żadnych przewodów!!! 4. Zastosowane złączki posiadają atest na ciągłe obciążenie 16A!!! Zastosowano w nich gwint drobnozwojowy i specjalne blaszki zapobiegające przecinaniu przewodów, dlatego już lekkie dokręcenie powoduje maksymalnie dobry kontakt a użycie większej siły może doprowadzić do zerwania gwintu. W konsekwencji tego może dojść do wytopienia gniazda i zwarcia!!! 5. Wszelkie naddatki kabli skracamy przez przycięcie lub zwinięcie i spięcie ze sobą przy pomocy specjalnych opasek plastikowych. Kable muszą być na całej swojej długości dobrze przymocowane i nie mogą dotykać kompresora i jego osprzętu. 6. Jeżeli są stosowane grzałki, ich moc musi zostać tak dobrana aby w przypadku awarii G-204 lub stycznika i włączenia ich na stałe nie wystąpiła możliwość pożaru lub zniszczenia urządzenia. V. ZASADA MONTAŻU CZUJNIKÓW, RODZAJE ŁUSEK OSŁONOWYCH 1. Dla każdego typu produkowanego urządzenia należy dobrać doświadczalnie miejsce mocowania czujnika skraplacza oraz nastawy SBR. Absolutnie niedozwolone jest jakiekolwiek zmienianie miejsca lub sposobu mocowania czujników oraz nastaw SBR bez przeprowadzenia nowych testów dotyczących chłodzenia skraplacza. 2. Kable czujników można skracać lub wydłużać w sposób dowolny z zachowaniem jednak następujących zasad: - nie należy obcinać kabla czujnika w odległości mniejszej niż 0,5 m. Od łuski - nie zaleca się przedłużania kabla czujnika powyżej 20 m. - SPOSÓB PODŁĄCZENIA KABLI CZUJNIKÓW DO ZACISKÓW CZUJNIKÓW MODUŁU WYKONAWCZEGO JEST DOWOLNY!!! (analogicznie jak sposób włożenia wtyczki do kontaktu na ~230V) - do przedłużania kabli proponujemy użyć przewodu typu OMY 2x0.5 mm

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 5 - połączenie kabli w przypadku przedłużania należy wykonać bardzo starannie, każdą z par żył lutując i zakładając na nie koszulki termokurczliwe. Następnie miejsce połączenia należy zalać silikonem wodoodpornym i na nim zacisnąć jeszcze jedną koszulkę termokurczliwą. - końce przewodów podłączanych do S.B.R. należy pobielić cyną VI. SPOSÓB DZIAŁANIA Funkcje Termostatu: 1. Chłodzenie skraplacza. Czujnik temperatury. Termostat wystawia nadmuch proporcjonalny do zmierzonej temperatury w zakresie parametr d0 parametr d1. Jeżeli temperatura jest wyższa niż parametr d1 to nadmuch jest maksymalny. Jeżeli temperatura jest niższa niż parametr d0 to nadmuch jest minimalny (brak nadmuchu). Czujnik ciśnienia. Termostat wystawia nadmuch proporcjonalny do zmierzonego ciśnienia w zakresie parametr d2 parametr d3. Jeżeli ciśnienie jest wyższe niż parametr d3 to nadmuch jest maksymalny. Jeżeli ciśnienie jest niższe niż parametr d2 to nadmuch jest minimalny (brak nadmuchu). W przypadku awarii czujnika sterującego następuje załączenie maksymalnego nadmuchu. Nadmuch Max Parametr d0 lub d2 Parametr d1 lub d3 Temperatura lub Ciśnienie 2. Nadmuch parownika Termostat działa odwrotnie niż w przypadku skraplacza tzn. wzrost ciśnienia/temperatury powoduje spadek nadmuchu.

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 6 Nadmuch Max Parametr d0 lub d2 Parametr d1 lub d3 Temperatura lub Ciśnienie 3. Sposób realizacji nadmuchu Do termostatu można podłączyć maksymalnie 4 wentylatory, minimalnie 1. Za pomocą parametrów r1, r2, r3 ustala się do których przekaźników podpięte są wentylatory. Wentylator P1posiada regulację obrotów. Nadmuch jest realizowany przez załączanie odpowiedniej ilości wentylatorów (P2, P3, P4) i regulację obrotów wentylatora P1. Jeżeli żaden przekaźnik nie został wybrany do sterowania wentylatorami to cały nadmuch realizowany jest przez wentylator regulację obrotów wentylatora P1. Co 24 godziny następuje przełączenie funkcji przekaźników wybranych do sterowania wentylatorami. Ma to na celu wyrównanie zużycia wszystkich wentylatorów. Po wyłączeniu sterownika lub załączeniu zasilania przekaźniki wentylatorów są uporządkowane w ten sam sposób. 4. Podgrzewanie oleju Jeżeli jeden przekaźnik został wybrany do sterowania grzałką termostat reguluje temperaturę zadaną parametrem d5 z histerezą d6 na podstawie pomiaru temperatury z czujnika MISY. W przypadku awarii czujnika temperatury MISY następuje sterowanie zegarowe wg parametrów c8 i c9 5. Alarmy Alarm przegrzania głowicy sprężarki Jeżeli parametr r5 został ustawiony na 1, to zezwolony jest alarm od przekroczenia temperatury głowicy sprężarki. Parametrem d7 ustalamy temperaturę, po przekroczeniu której nastąpi alarm. Alarm jest sygnalizowany wyświetlaniem na wyświetlaczu A4.

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 7 Alarmy uszkodzenia czujników temperatury Uszkodzenie czujnika 3 (skraplacza) jest sygnalizowane przez wyświetlenie A1. Uszkodzenie czujnika 2 (misy) jest sygnalizowane przez wyświetlenie A2. Uszkodzenie czujnika 1 (głowicy) jest sygnalizowane przez wyświetlenie A3. Jeżeli wystąpiło kilka alarmów równocześnie następuje naprzemienne wyświetlanie informacji o przyczynie alarmu. Wystąpienie dowolnego alarmu powoduje piszczenie brzęczyka oraz załączenie przekaźnika alarmowego (jeżeli został wybrany parametrem). 6. Dobór funkcji przekaźników. Każdy przekaźnik może zostać skonfigurowany do jednej z trzech funkcji. Przy czym tylko jeden przekaźnik może zostać wybrany do sterowania grzałką lub alarmem, natomiast kilka do sterowania wentylatorem. 1- wentylator - tą opcją można zaprogramować więcej niż jeden przekaźnik. Termostat przyporządkowuje każdemu wentylatorowi miejsce w kaskadzie im niższy numer przekaźnika tym niższe ustawienie w kaskadzie. W czasie pracy następuje sekwencyjna zmiana funkcji przekaźników. 2- Grzałka - ta opcja załącza alarm od awarii czujnika misy, oraz uruchamia sterowanie grzałką 3- Alarm - ta opcja pozwala zastosować przekaźnik do załączania urządzenia alarmowego np. syreny. 7. Termostat wyświetla temperaturę lub ciśnienie zmierzone za pomocą czujnika 3. 8. Załączenie przekaźnika sygnalizowane jest zapaleniem odpowiedniej diody, natomiast załączenie triaka sygnalizowane jest kropką na wyświetlaczu. 9. Opcja czujnika ciśnienia: Wartość ciśnienia nie jest wyświetlana w sposób pośredni. Wartość 0 jest to wartość minimalna pomiaru czujnika (4 ma) natomiast wartość 81 to maksymalna wartość pomiaru (20 ma). W zależności od typu czujnika odpowiada to innym wartościom ciśnienia. Np. jeżeli posiadamy czujnik mierzący w zakresie 0-25 bar. Ciśnienie zmierzone można wyliczyć ze wzoru: Cisnienie = wyswietlanawartosc 25 81 VII. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW SYSTEMOWYCH Po uruchomieniu i sprawdzeniu poprawności pracy urządzenia (fabrycznie są wprowadzone standardowe nastawy) przystępujemy do wprowadzania parametrów systemowych G-204. W tym celu wyłącz urządzenie przyciskiem. Następnie naciśnij przyciski oraz i przytrzymując je naciśnij przycisk. Wszystkie trzy przyciski należy trzymać naciśnięte razem przez okres 3 sekund. Puszczenie któregokolwiek z przycisków w tym czasie spowoduje wyjście z trybu

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 8 programowania. Po wykonaniu tej czynności powinny zacząć mrugać diody na przyciskach i a na wyświetlaczu pojawi się oznaczenie c0 na jedną sekundę. Następnie pojawi się ostatnio zaprogramowana wartość tego parametru. Teraz przy pomocy wprowadź żądane nastawy, każde dłuższe przytrzymanie przycisku spowoduje szybkie przewijanie wskazań. Następnie naciśnij, żeby zaakceptować wprowadzone dane i przejść do wprowadzania następnego parametru. Możliwe jest częściowe wprowadzanie nastaw, jeżeli danej nastawy nie chcemy zmieniać naciskamy i G-204 przejdzie do następnego parametru. Uwaga!!! Producent urządzenia chłodniczego może zablokować przy pomocy programatora komputerowego dostęp do części lub nawet wszystkich parametrów z klawiatury. W takim przypadku przy próbie zmiany nastaw zablokowanego parametru pojawi się na wyświetlaczu napis bl na około 1sek. Uwagi na temat programowania SBR. 1. DO OBOWIĄZKÓW PRODUCENTA URZĄDZENIA CHŁODNICZEGO I SERWISANTA NALEŻY WPROWADZENIE NOWYCH NASTAW KONIECZNYCH DO NORMALNEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA!!! 2. Programowanie należy przeprowadzić starannie, najlepiej zapisując sobie wcześniej na kartce wartości poszczególnych parametrów. Należy pamiętać, że popełnienie jakiegokolwiek błędu w przypadku niektórych parametrów spowoduje bardzo poważne konsekwencje włącznie ze zniszczeniem towaru i urządzenia chłodniczego. 3. Po zaprogramowaniu i uruchomieniu urządzenia należy sprawdzić sposób jego działania i jeszcze raz sprawdzić poprawność ustawienia parametrów systemowych. 4. Absolutnie niedozwolone jest przekazywanie finalnemu użytkownikowi instrukcji serwisowej lub informacji na temat sposobu programowania parametrów systemowych SBR. Użytkownikowi finalnemu należy wykonać tylko i wyłącznie kopię punktu IX z tej instrukcji. Tabela 2: Oznaczenia parametrów Parametr Opis Min Max Krok Nastawa fabryczna c0 minimalne obroty wentylatora 50 16 1 5 c1 maksymalne obroty wentylatora 33 75 1 75 c8 Czas pracy grzałki przy uszkodzeniu czujnika sterującego 1 99 1min 20min c9 Czas postoju grzałki przy uszkodzeniu czujnika sterującego 1 99 1min 20min d0 Temperatura, przy której minimalny nadmuch na skraplacz lub -40 98 1 C 1 C maksymalny na parownik d1 Temperatura, przy której maksymalny nadmuch na skraplacz lub d0+1 99 1 C 60 C minimalny na parownik d2 Ciśnienie, przy którym minimalny nadmuch na skraplacz lub 1 80 1 2 maksymalny na parownik d3 Ciśnienie, przy którym maksymalny nadmuch na skraplacz lub d2+1 81 1 30 minimalny na parownik d5 Teperatura zadana misy olejowej 1 50 1 C 10 C d6 Histereza grzania misy olejowej 0 10 1 C 2 C d7 Temperatura głowicy, powyżej której alarm 50 99 1 C 80 C r1 Ustawienia przekaźnika P2 0- nie używany 00 03 1 01

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 9 r2 r3 r5 r6 r7 r8 1- Wentylator 2- Grzałka 3- Alarm Ustawienia przekaźnika P3 j.w. Ustawienia przekaźnika P4 j.w. Opcja - Jest /nie ma alarmu od czujnika temperatury głowicy sprężarki 1- jest alarm 0- nie ma alarmu Rodzaj czujnika sterującego wentylatorami 1- czujnik temperatury 2- czujnik ciśnienia Typ sterowanego urządzenia 1- Parownik 2- Skraplacz Sposób regulacji triakiem przy przełączaniu przekaźników 0- zatrzymuje wentylator 1- Nie zatrzymuje wentylatora 00 03 1 01 00 03 1 01 00 02 1 00 00 02 1 00 00 02 1 02 00 01 1 01 VIII. OBSŁUGA G-204-P09 DLA UŻYTKOWNIKA 1. Po podłączeniu urządzenia do prądu, na wyświetlaczu zapalą się przez sekundę dwie kropki potem wersja programu urządzenia i kropki przez kolejną sekundę. Następnie na środkowych segmentach wyświetlacza zapalą się dwie poziome kreski sygnalizujące stan pod napięciem. Uruchomienie urządzenia następuje po naciśnięciu przycisku. Na wyświetlaczu pojawia się wartość temperatury z czujnika na skraplaczu. 2. Jeżeli na wyświetlaczu pojawia się symbol A1, A2 lub A3 oznacza to uszkodzenie jednego lub więcej czujników i należy skontaktować się z serwisem. Dokonywanie napraw we własnym zakresie, spowoduje utratę gwarancji i może doprowadzić do porażenia prądem elektrycznym i poparzenia gorącymi parami. Dlatego wszelkie naprawy powinny być dokonywane przez przeszkolonych i uprawnionych do tego serwisantów!!!

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 10 IX. PROBLEMY I ICH USUWANIE Objawy uszkodzenia 1. Wyświetlacz nie świeci się pomimo podłączenia G-204 do sieci 2. wentylator nie włącza się pomimo sygnalizacji jego załączenia - czerwona dioda 5. Błędne wskazanie temperatury 7. Mruganie kropek na wyświetlaczu, brak możliwości włączenia 8. Nienormalne, dziwne zachowanie urządzenia. Należy sprawdzić Sprawdź: - obecność napięcia 220V na zaciskach zasilających L i N Sprawdź: - obecność napięcia 220V na zaciskach W i N - Jeżeli jest, to sprawdzić wentylator Sprawdź: - podłączenia czujników do złączek - poprawność mocowania czujnika - stan kabla czujnika kabel nie może mieć żadnych uszkodzeń - dokładnie wygląd zewnętrznej powierzchni łuski czujnika czy nie została mechanicznie uszkodzona. Sprawdź : - wartość napięcia zasilającego - stan złączek zasilających - dokręcenie złączek zasilających Sprawdź: - obecność napięcia 230V na zaciskach zasilających L i N - stan złączek zasilających - zerowanie urządzenia chłodniczego - stan instalacji elektrycznej i ilość urządzeń podłączonych do jednej fazy - czy sterownik nie został poddany działaniu wody lub innej cieczy - czy sterownik nie jest narażony na działanie wilgoci lub gwałtowne skoki temperatur X. ZWROTY DO NAPRAWY W przypadku wystąpienia awarii i zwrotu SBR do naprawy, bezwzględnie wymagane jest kompletne wypełnienie formularza wymiany zamieszczonego na końcu tej instrukcji. Proponujemy nie wycinać formularza tylko wykonać jego kserokopię. PPUH GECO zastrzega sobie odmowę przyjęcia urządzenia do naprawy nieodpłatnej w przypadku braku formularza bądź jego niekompletnego wypełnienia oraz stwierdzenia naruszenia plomb!!! P.P.U.H. Geco Sp. z o. o. nie ponosi odpowiedzialności za straty i uszkodzenia wynikłe z powodu udostępnienia przez producenta urządzenia chłodniczego lub jego serwis finalnemu klientowi informacji o sposobie wprowadzania zmian w danych systemowych SBR-a, błędnego czy niefachowego montażu oraz za straty spowodowane wadliwym działaniem urządzenia.

INSTRUKCJA SERWISOWA G-204-P09 Strona 11 XI. SCHEMAT BLOKOWY PODŁĄCZENIA

P.P.U.H. Geco Sp. z o. o. 30-134 Kraków ul. Zarzecze 112 A Polska tel. 012 6369811, 6361290 fax. 012 6362002 http://www.geco.pl e-mail: geco@geco.pl