Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Podobne dokumenty
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-080 FUTURE

INDU-21. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 106 FUTURE

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

INDU-20. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki, systemy kontroli próżni

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 100 FUTURE

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCM 023

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

SAMOCHODOWY REJESTRATOR

INSTRUKCJA OBSŁUGI systemu pomiarowego

Sp. z o.o Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (0-32) , , Fax:

Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCC 2100

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

WS 2007 LINIA DO GOTOWANIA PIEROGÓW

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 051 FUTURE "

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Instrukcja obsługi v1.5

Komory suszarnicze, Komory klimatyczne, Systemy kontroli temperatury i wilgotności

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

RSD Uniwersalny rejestrator danych Zaprojektowany do pracy w przemyśle

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

HC1 / HC2. Regulator temperatury

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

RSD Uniwersalny rejestrator danych Zaprojektowany do pracy w przemyśle

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

1/3/2009 4:29 PM. Instrukcja obsługi i eksploatacji. Wyświetlacz KPZ 52E - 8. Ustawienie wartości zadanej Drukarka

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PARAMETRÓW KLIMATYCZNYCH

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Instrukcja obsługi rejestratora SAV35 wersja 10

MIERNIK T-SCALE BWS 1

ul. Herbaciana 9, Reguły tel. (22) fax (22) REGULATOR KLIMATU LB-720C

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

IO.PMS-620T.01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI

Interfejs analogowy LDN-...-AN

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

ul. Herbaciana 9, Reguły tel. (22) fax (22)

CRT-05 CYFROWY REGULATOR TEMPERATURY CRT-05. MENU Tryb

IO.PMS APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAMOWALNY MIERNIK DWUPROGOWY TYPU PMS -920

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

EV6 223 instrukcja uproszczona

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Rejestratory Sił, Naprężeń.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

REGULATOR MOCY BIERNEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

SIMtron SM-10, SM-20 SM-30, SM-40

TWSA-22 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, styczeń 2002 r.

SZYMAŃSKI ŁÓDŹ Ul. Wiskicka 22 Tel./fax. (042) Tel./fax. (042) Kom

SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1)

TWSA-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

OXY - TEST Instrukcja obsługi pulsoksymetru OXY TEST 2000

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Instrukcja obsługi automatu zmierzchowego ASTfoto V.1.0

Instrukcja obsługi. v r.

E REJESTRACJA I WIZUALIZACJA

GRM-10 - APLIKACJA PC

Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU. wersja 1.1

MANIPULATOR LED CA-10 KLED-M

Kasa fiskalna "TURKUS" Blok funkcji dostępnych dla Serwisu.

Moduł przełączania temperatury Nr produktu

Opis Ogólny OPIS OGÓLNY LICZNIKA AL154LI01.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

M-1TI. PROGRAMOWALNY PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U / 4-20mA ZASTOSOWANIE:

ul. Herbaciana 9, Reguły tel. (22) fax (22)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

Transkrypt:

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090 Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (32) 265-76-41; 265-70-97; 763-77-77 Fax: 763 75 94 www.mikster.com.pl mikster@mikster.com.pl (19.06.2002 r. )

SPIS TREŚCI DANE TECHNICZNE...3 1. PRZEZNACZENIE...4 2. KONFIGURACJA DLM-090...4 2.1 Funkcje specjalne (konfiguracja rejestratora)...5 3. KONFIGUROWANIE REJESTRATORA CYFROWEGO DLM - 090...5 3.1 Opis funkcji specjalnych...6 3.2 TRYB -WYMIAR-...6 Uwaga! Dotyczy to standardowego wykonania rejestratora....6 3.2.1 Wyjście z trybu WYMIAR...6 4. KANAŁY POMIAROWE I REGULACYJNE DLM-090...6 4.1 KANAŁ POMIAROWY PT-100...7 4.2 KANAŁ POMIAROWY 0..20 (4..20) ma...7 4.3 ZMIANA WARTOŚCI ZADANEJ REGULATORA...7 5. ALARMY...8 6. WSPÓŁPRACA REJESTRATORA Z KOMPUTEREM NADRZĘDNYM (RS-485)...8 7. WYDRUK REJESTRACJI NA DRUKARCE...8 OPIS FUNKCJI PAMIĘCI SETUP...9-2 - 19.06.2002 r.

DANE TECHNICZNE WYMIARY: wymiary otworu montażowego 142+1mm X 237+1mm głębokość montażowa wraz z przyłączami 55mm wymiary zewnętrzne 265x152 WAGA: 1250 g (REJESTRATOR) 800 g (TRANSFORMATOR) ZASILANIE: ~24V(AC), TRANSFORMATOR 220-24V W ZESTAWIE BUDOWA: JEDNOCZĘŚCIOWA, TYPU FRONT PANEL STOPIEŃ OCHRONY: (ZGODNIE Z IEC 529) od strony przyłączy IP 20 od czoła IP 65 WILGOTNOŚĆ: 0..75 % ( WILGOTNOŚCI WZGLĘDNEJ ) TEMPERATURA: otoczenia -20..+70 C pracy 0..+60 C WYJŚCIA: max 12 WYJŚĆ PRZEKAŹNIKOWYCH ZWIERNYCH 250V, SUMARYCZNY PRĄD ZAŁĄCZONYCH PRZEKAŹNIKÓW Icmax=4A WEJŚCIA: 8 KANAŁÓW POMIAROWYCH Z WEJŚCIEM - PT-100 - ZAKRES POMIAROWY OD -100.0 C DO +400.0 C, ROZDZIELCZOŚĆ 0.1 C, TERMOPARY - SYGNAŁ PRĄDOWY 0..20mA, 4..20mA (ZAKRES 3 CYFRY) BINARNE WEJŚCIE KONTROLNE 0-220V AC (0-24 V AC) KOMUNIKACJA CYFROWA: PORT SZEREGOWY 1xRS-232 ( DRUKARKA ) 1xRS-485 ( KOMPUTER NADRZĘDNY ) PAMIĘĆ REJESTRACJI: 2000 próbek/kanal dla pamięci RAM = 32KB (STANDARD) - 3-19.06.2002 r.

1. PRZEZNACZENIE Rejestrator cyfrowy DLM-090 jest wielofunkcyjnym urządzeniem mikroprocesorowym służącym do rejestracji, regulacji oraz wizualizacji procesów technologicznych w wielu dziedzinach przemysłu. Przeznaczony jest on w szczególności do współpracy z komputerem nadrzędnym ( oprogramowanie dla komputerów typu PC dostarczane wraz z rejestratorem ) przy pomocy którego przeprowadza się analizę zarejestrowanych danych w formie graficznej jak również jest możliwe wykonanie wydruków w celach dokumentacyjnych. Wszelkie informacje dotyczące stanu pracującego DLM-090 ( wartości parametrów zadanych i odczytanych, sygnalizacja zał/wył urządzeń itd. ) są wyświetlane na wyświetlaczach numerycznych i diodach. Wprowadzanie danych do pamięci DLM-090, korekcja danych, wywoływanie odpowiednich funkcji sterownika odbywa się poprzez naciskanie odpowiednich klawiszy. 2. KONFIGURACJA DLM-090 Po włączeniu zasilania DLM-090 zostają zaświecone wszystkie wyświetlacze a następnie po czasie ok. 3s DLM-090 przechodzi w stan pracy i wykonuje operacje zgodne z zadaną konfiguracją. Aby praca rejestratora była zgodna z założeniami użytkownika należy przeprowadzić następujące czynności konfiguracyjne : ustawić (sprawdzić) odczyt zegara czasu rzeczywistego (tryb SET CLOCK) ustawić (sprawdzić ) ustawienia danych w pamięci SETUP (tryb SETUP) wyskalować (sprawdzić) odczyty na kanałach pomiarowych (tryb SERWIS ) ustawić (sprawdzić) wyświetlanie wymiaru mierzonych wielkości fizycznych (tryb WYMIAR) - 4-19.06.2002 r.

2.1 Funkcje specjalne (konfiguracja rejestratora) Celem zmiany/inicjacji ustawień parametrów konfiguracyjnych reje-stratora wprowadzono szereg funkcji specjalnych pozwalających na przeprowadzenie powyższych operacji. Dostęp do funkcji specjalnych uzyskuje się w wyniku wykonania następujących czynności : - nacisnąć klawisz MENU - STRZAŁKA W tym momencie poprzez naciskanie klawiszy CLR - STRZAŁKA, MENU - STRZAŁKA w polu czasu rzeczywistego należy podać numer funkcji specjalnej. Akceptacja funkcji specjalnej następuje przez naciśnięcie klawisza ENTER. 3. Konfigurowanie rejestratora cyfrowego DLM - 090 Konfigurowanie rejestratora polega na ustawieniu odpowiednich pa-rametrów pracy (typ wejścia analogowego, czas próbkowania, definicja alarmów itp.) W tym celu należy wykonać następujące czynności: nacisnąć klawisz MENU poprzez naciskanie klawiszy MENU - STRZAŁKA, CLR - STRZAŁKA wyświetlane są różne tryby konfigurowania rejestratora wybranie którejkolwiek z opcji odbywa się poprzez naciśnięcie klawisza ENTER w przypadku wybrania opcji SETUP wyświetlony zostaje komunikat informujący o konieczności wpisania kodu dostępu po wpisaniu kodu (222 222) rejestrator przechodzi do kolejnego podmenu, gdzie ustawiane są poszczególne komórki pamięci określające pracę urządzenia wybór parametru odbywa się poprzez naciśnięcie klawisza ENTER po dokonaniu zmian powrót do poprzedniego menu odbywa się poprzez naciśnięcie klawisza ENTER zapamiętanie wszystkich wprowadzonych ustawień zachodzi w momencie naciśnięcia klawisza ESC - 5-19.06.2002 r.

3.1 Opis funkcji specjalnych F00 - przejście do trybu SETUP F01 - przejście do trybu WYMIAR F02 - przejście do trybu SERWIS F03 - wolne F04 - przejście do trybu SET-CLOCK F05-F99 - wolne 3.2 TRYB -WYMIAR- W trybie -WYMIAR- ustawia się dla poszczególnych kanałów wymiar wyświetlanej/regulowanej wielkości fizycznej np.( C, bar, % itp.), który wyświetlany jest w polu wymiaru. Przejście w tryb WYMIAR odbywa się przez wybranie funkcji specjalnej F01.: następnie (odpowiednio dla wybranego kanału ) naciskając klawisz ustawić wymiar mierzonej/regulowanej wielkości. Zmiana podświetlenia odbywa się w sekwencji C % bar wyświetlacz zgaszony Uwaga! Dotyczy to standardowego wykonania rejestratora. 3.2.1 Wyjście z trybu WYMIAR nacisnąć klawisz ESC ( zostaje wyświetlony komunikat SET EEP, w tym czasie następuje zapis parametrów konfiguracyjnych do pamięci. 4. KANAŁY POMIAROWE I REGULACYJNE DLM-090 W DLM-090 dla każdego z kanałów istnieje możliwość zdefiniowania typu kanału jako : a) kanału pomiarowego PT-100 (zakres pomiarowy od -99.9 do +399.9 C co 0.1 C) b) kanału pomiarowego 0..20 ma (zakres pomiarowy od -99 do 999) - 6-19.06.2002 r.

c) kanału pomiarowego 4..20 ma (zakres pomiarowy od -99 do 999) d) kanału pomiarowego termopary 4.1 KANAŁ POMIAROWY PT-100 W przypadku zdefiniowania kanału pomiarowego jako PT-100 wyświetlanie odczytów odbywa się w sposób dynamiczny tj. w zakresie -99.9 do -10.0 z dokładnością 1 C w zakresie -9.9 do +99.9 z dokładnością 0.1 C w zakresie +100.0 do +399.9 z dokładnością 1 C 4.2 KANAŁ POMIAROWY 0..20 (4..20) ma W przypadku zdefiniowania kanału pomiarowego jako 0..20 (4..20) ma wyświetlanie odczytów odbywa się zgodnie z wartością funkcji F38-F45(SETUP). tj. gdy F38-F45 = 3 to zakres wyświetlania 0.00 do 9.99 (0..20 ma) gdy F38-F45 = 4 to zakres wyświetlania 00.0 do 99.9 (0..20 ma) gdy F38-F45 = 5 to zakres wyświetlania 000 do 999 (0..20 ma) gdy F38-F45 = 6 to zakres wyświetlania 0.00 do 9.99 (4..20 ma) gdy F38-F45 = 7 to zakres wyświetlania 00.0 do 99.9 (4..20 ma) gdy F38-F45 = 8 to zakres wyświetlania 000 do 999 (4..20 ma). 4.3 ZMIANA WARTOŚCI ZADANEJ REGULATORA Zadawanie oraz zmiana wartości zadanych dla poszczególnych kanałów regulacji odbywa się poprzez naciskanie klawiszy (dla odpowiedniego kanału). Jednokrotne naciśnięcie któregokolwiek z powyższych klawiszy powoduje wyświetlenie wartości zadanej co sygnalizowane jest pulsowaniem wyświetlanej wartości. Powrót do wskazań odczytu następuje samoczynnie po czasie ok. 2 sekund od chwili ostatniego naciśnięcia klawisza - 7-19.06.2002 r.

5. ALARMY Rejestrator DLM-090 umożliwia ustawienie progów alarmowych w stosunku do wartości zadanej.wielkość progu alarmu zadaje się w F72-F79.(SETUP). Aby uaktywnić działanie alarmu należy nacisnąć klawisz w polu kanału, na którym ma być sygnalizowane przekroczenie progu. W przypadku podania w F72-F79 wartości =0 kontrola przekroczenia progu jest wyłączona a alarm bez względu na stan klawisza jest wyłączony. Wystąpienie alarmu jest sygnalizowane pulsowanie diody w klawiszach (dla odpowiednich kanałów) oraz pojawieniem się przerywanego sygnału na wyjściu przekaźnkowym RE9 6. WSPÓŁPRACA REJESTRATORA Z KOMPUTEREM NADRZĘDNYM (RS-485) W celu podłączenia rejestratora do komputera nadrzędnego (RS-485) należy wykonać odpowiednie połączenia pomiędzy rejestratorem a komputerem nadrzędnym zgodnie z rysunkiem nr. 1 a następnie zainstalować program komunikacji DLM-SIMPLE.Każdy rejestrator DLM-090 połączony siecią RS-485 z komputerem nadrzędnym powinien mieć nadany swój numer w sieci RS-485 (0-31) co określa się w funkcji F00 (SETUP). W przypadku istnienia w sieci dwóch lub więcej rejestratorów o tym samym numerze, komunikacja z tymi rejestratorami jest niemożliwa!. 7. WYDRUK REJESTRACJI NA DRUKARCE Transmisja danych do wydruku na drukarkę odbywa się poprzez łącze szeregowe RS-232 o parametrach transmisji : prędkość transmisji 9600 BODÓW bez kontroli parzystości 8 bitów danych 1 bit stopu Sposób podłączenia przewodów pokazano na rysunku 2 Naciśnięcie klawisz PRINT powoduje wydrukowanie nagłówka rejestracji oraz bieżących odczytów. W celu prowadzenia cyklicznych wydruków z rejestratora na drukarce należy przycisnąć klawisz AUTO PRINT i przytrzymać go przez czas ok. 2 [s] (dioda w klawiszu zaświecona ). - 8-19.06.2002 r.

W tym przypadku zostanie wydrukowany nagłówek rejestracji oraz z częstotliwością podaną w funkcji F05 (SETUP) będą drukowane odczyty z rejestratora. Wyłączenie opcji cyklicznych wydruków AUTO na drukarce następuje przez ponowne naciśnięci klawisza PRINT i przytrzymanie go przez ok. 2[s] OPIS FUNKCJI PAMIĘCI SETUP NR FUNKCJI WARTOŚĆ TYPOWA ZAKRES PARA- METRU ZNACZENIE FUNKCJI F00 0 0..31 Numer rejestratora w sieci RS-485 F01 111 0..999 Pierwsza liczba kodu bezpieczeństwa ustawiania ZEGARA F02 111 0..999 Druga liczba kodu bezpieczeństwa ustawienia ZEGARA F03 888 0..999 Pierwsza liczba kodu bezpieczeństwa ustawiania SETUP F04 888 0..999 Druga liczba kodu bezpieczeństwa ustawienia SETUP UWAGI F05 0 [min] 0..255 Częstotliwość wydruku rejestracji na drukarce W przypadku podania F05=0 wydruk jest zablokowany. F06 1 [min] 0..999 Częstotliwość rejestracji cyfrowej (jednakowa dla wszystkich kanałów) F07 F08 F09 F10 F11 F12 F13 Wolne Wolne Wolne Wolne Wolne Wolne Wolne F14 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 1 F15 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 2 F16 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 3 F17 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 4 F18 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 5 F19 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 6 F20 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 7-9 - 19.06.2002 r.

F21 0 0..999 długość czasu To dla KANAŁU 8 F22 0 F23 0 Wolne F24 0 Wolne F25 0 Wolne F26 0 Wolne F27 0 Wolne F28 0 Wolne F29 0 Wolne F30 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 1. F31 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 1. F32 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 2. W zależności od typu wejścia pomiarowego : Dla PT-100 F30=2 odpowiada 0.2 C dla 0..20mA (4..20mA) F30=2 odpowiada 0.02/00.2/002 mierzonej wartości (zależnie od konfiguracji ) W zależności od typu wejścia pomiarowego : Dla PT-100 F31=2 odpowiada 0.2 C dla 0..20mA (4..20mA) F31=2 odpowiada 0.02/00.2/002 mierzonej wartości (zależnie od konfiguracji ) Analogicznie J.W. F33 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 2. F34 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 3. F35 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 3. F36 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 4. Analogicznie J.W. Analogicznie J.W. F37 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 4. F38 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 5. F39 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 5. F40 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 6. - 10-19.06.2002 r.

F41 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 6. F42 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 7. F43 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 7. F44 2 0..25.5 Wielkość histerezy dolnej regulatora dla KANAŁU 8. F45 2 0..25.5 Wielkość histerezy górnej regulatora dla KANAŁU 8. F46 0 0..2 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 1 F46=0 styk regulatora normalnie zwarty (algorytm 1) F46=1 styk regulatora normalnie rozwarty ( algorytm2) Wartość komórki = 2 regulator 3stawny (wg algorytmu 3) F47 0 0..2 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 2 JW. F48 0 0..2 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 3 JW. F49 0 0..2 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 4 JW. F50 0 0..1 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 5 F50=0 styk regulatora normalnie zwarty (algorytm 1) F50=1 styk regulatora normalnie rozwarty ( algorytm2) F51 0 0..1 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 6 JW. F52 0 0..1 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 7 JW. F53 0 0..1 Definicja wyjścia regulatora dla KANAŁU 8 JW. F54 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 1 Znaczenie: PT-100 (- 99,0..400,0); 0..20 ma 4..20 ma TERMOPARY F55 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 2 F56 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 3 F57 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 4 F58 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 5 F59 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 6 J.W. JW. JW. JW. JW. - 11-19.06.2002 r.

F60 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 7 F61 0 0..13 Definicja typu wejścia analogowego dla KANAŁU 8 F62 0 0..2 Wolne F63 0 0..2 Wolne F64 0 0..2 Wolne F65 0 0..2 Wolne F66 0 0..2 Wolne F67 0 0..2 Wolne F68 0 0..2 Wolne F69 0 0..2 Wolne F70 0 0..255 Alarm dolny - kanał 1 Odchyłka dolna od wartości zadanej, której przekroczenie sygnalizowane jest alarmem F71 0 0..255 Alarm dolny - kanał 2 JW. JW. F72 0 0..255 Alarm dolny - kanał 3 F73 0 0..255 Alarm dolny - kanał 4 F74 0 0..255 Alarm dolny - kanał 5 F75 0 0..255 Alarm dolny - kanał 6 F76 0 0..255 Alarm dolny - kanał 7 F77 0 0..255 Alarm dolny - kanał 8 F78 Alarm górny - kanał 1 Odchyłka górna od wartości zadanej, której przekroczenie sygnalizowane jest alarmem F79 Alarm górny - kanał 2 F80 Alarm górny - kanał 3 F81 Alarm górny - kanał 4 F82 Alarm górny - kanał 5 F83 Alarm górny - kanał 6 F84 Alarm górny - kanał 7 F85 Alarm górny - kanał 8 F86 0 0..1 stan przekaźnik REL 9 0 - przekaźnik jako sygnalizator alarmu 1 przekaźnik jako 3 stan w - 12-19.06.2002 r.

algorytmie 3 stawnym dla kanału 1 F87 0 0..1 stan przekaźnik REL 10 0 - przekaźnik wyłączony 1 przekaźnik jako 3 stan w algorytmie 3 stawnym dla kanału 2 F88 0 0..1 stan przekaźnik REL 11 0 - przekaźnik jako sygnalizator alarmu 1 przekaźnik jako 3 stan w algorytmie 3 stawnym dla kanału 3 F89 0 0..1 stan przekaźnik REL 12 0 - przekaźnik jako sygnalizator alarmu 1 - przekaźnik jako 3 stan w algorytmie 3 stawnym dla kanału 4 F 90 0 Wybór języka F 91 Prędkość transmisji 0-9600 bps 1 19200 bps F 92 0 0..1 Podstawa wydruku 0 sekundy 1 - minuty F 93 0 0..1 Załącz / wyłącz filtr cyfrowy dla przetwornika AC 0 - filtr wyłączony 1 - filtr załączony F 94 0 0..1 Podstawa rejestracji 0 sekundy 1 - minuty F 95 0 Wolne F 96 0 Wolne F 97 0 Wolne F 98 0 Wolne F 99 0 Wolne Pozostałe funkcje SETUP są nie wykorzystywane w bieżącej wersji rejestratora!! - 13-19.06.2002 r.

PODŁĄCZENIE REJESTRATORA DLM-090 DO KOMPUTERA PC RYSUNEK NR 1 KONWERTER RS-232-RS-485 ZASILACZ 9V DC DLM-090-14 - 19.06.2002 r.

PODŁĄCZENIE DRUKARKI DO REJESTRATORA DLM-090 RYSUNEK NR 2 ZŁĄCZE RS-232 DIN 9 GND (pin5) TXD (pin 3) DSR (pin 6) DLM-090 PRZEWÓD 3x0.35+EKRAN RS-232 DRUKARKA - 15-19.06.2002 r.