Załącznik nr 4/2. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót. Wymiana stolarki okiennej, osadzenie drzwi, szpachlowanie i malowanie ścian,

Transkrypt

1 Załącznik nr 4/2 Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót Wymiana stolarki okiennej, osadzenie drzwi, szpachlowanie i malowanie ścian,

2 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót polegających na wymianie stolarki okiennej w całym lokalu, odtworzeniu otworu drzwiowego, zamurowania okienka podawczego, wykonaniu podłóg oraz okładzin ściennych wewnętrznych, robotach tynkarsikch i malarskich Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna zawiera informacje oraz wymagania wspólne dotyczące wykonania i odbioru Robót, które zostaną zrealizowane w ramach zadania "Wymiana stolarki okiennej, okładzin ściennych i podłogowych w Punkcie Pracy Socjalnej, Łódź ul. 10 Lutego 7/9, Filii Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej Łódź - Śródmieście". Zakres robót objętych specyfikacją W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie wszystkich czynności mających na celu wykonanie: nadproża z dwuteownika o długości 120 cm i wysokości 10 cm, odtworzenie otworu drzwiowego w ściance działowej w pokoju numer 3, wstawienie nowych drzwi płytowych o szerokości 80 cm z obróbką uzupełniającą, wymiana stolarki okiennej drewnianej w całym lokalu na okna z tworzywa PCV z nawiewnikami o takich samym podziale, wymiarach i kolorze wraz z obróbką tynkarską, skucie płytek ceramicznych ze ścian i położenie tynku wewnętrznego z zaprawy cementowo wapiennej, zamurowanie okienka podawczego w holu i położenie tynku wewnętrznego z zaprawy cementowo wapiennej, dwukrotne pomalowanie ścian w całym lokalu farbą emulsyjną z wcześniejszym przygotowaniem ścian (usunięcie wykwitów, szpachlowanie i zagruntowanie powierzchni), dwukrotne pomalowanie ścian w holu farbą olejną z wcześniejszym przygotowaniem ścian - szpachlowanie i zagruntowanie powierzchni, dwukrotne pomalowanie rur i grzejników w całym lokalu farbą olejną po wcześniejszym przygotowaniu, wymiana okładzin podłogowych z zerwaniem starych i uzupełnienie ubytków powstałych w podłodze drewnianej, przymocowanie listew PCV przypodłogowych i formatek PCV ochronnych na ścianach przy biurkach (zabezpieczenie przed rysowaniem krzesłami ścian), wyniesienie gruzu z miejsca wykonywanych prac wraz z jego wywozem. Ogólne wymagania dotyczące Robót Wykonawca ponosi pełną odpowiedzialność za prowadzenie robót zgodnie z zawartą umową, za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją przetargową, Specyfikacją Techniczną oraz poleceniami Zamawiającego. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów i opuszczeń w dokumentacjach, a o ich wykryciu winien niezwłocznie zawiadomić Zamawiającego, który dokona odpowiednich zmian i poprawek. Zabezpieczenie obiektu w obrębie robót należy do Wykonawcy przez okres trwania prac do czasu ich zakończenia i ostatecznego odbioru. 2. MATERIAŁY UWAGA Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji służą określeniu pożądanego standardu wykonania i określeniu właściwości i wymogów technicznych założonych w dokumentacji technicznej dla danych rozwiązań. Dopuszcza się zamienne rozwiązania (w oparciu o produkty innych producentów) pod warunkiem:

3 Spełnienia tych samych właściwości technicznych, przedstawieniu zamiennych rozwiązań na piśmie (dane techniczne, Atesty dopuszczenia do Stosowania), a w szczególności Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych dla zamiennego rozwiązania, uzyskaniu akceptacji Projektanta i Inżyniera Budowy. Materiały: okna jednoramowe z PCV pięciokomorowe, współczynnik U < 1.1 W/m 2 K, zaprawa cementowo-wapienna, farby, grunty, szpachlówki, drzwi płytowe 80 cm, dwuteownik 12/10 cm, materiały budowlane do naprawy istniejących podłóg wykładziny powinny odpowiadać wymaganiom określonym w normach, listwy przyścienne, materiały pomocnicze i montażowe w asortymencie i ilości niezbędnej do montażu. Okna z PCV podziały i wymiary zachowane, uchylno rozwieralne, z nawiewnikami ciśnieniowymi o przepływie powietrza 6-30 m 3 /h i współczynnikiem akustyczności db profil musi posiadać minimum pięciokomorowy i wzmocnienia stalowe ocynkowane o przekroju zamkniętym i odpowiedniej nośności, rama okienna w kolorze białym, minimalna szerokość ramy 60 mm, profile muszą posiadać skuteczny system odprowadzania wody opadowej spomiędzy ram okiennych, tak aby uniknąć przeciekania wody do wewnątrz pomieszczenia. Uszczelki okienne wykonane ze specjalnego nie starzejącego się i zachowującego kształt materiału. Okucia okienne: okucia obwiedniowe zabezpieczone antykorozyjnie (powłoka chromowana srebrna), zastosowane również w kwaterach tylko uchylnych, skuteczny system mikrowentylacji w kwaterze uchylnorozwieralnej, możliwość regulacji płaszczyzny kwatery w stosunku do płaszczyzny futryny, Szkło okienne: szyba zespolona, o Ukmax = 1,1 W/m 2 K Warunki ogólne stosowania materiałów Przed położeniem wykładzin należy określić wymagana przez producenta materiałów lub normy i sprawdzić temperaturę pomieszczenia w którym będzie wykonana podłoga, a ponadto przy kładzeniu wykładzin z tworzyw sztucznych i drewna także wilgotność podkładu. Materiały i akcesoria muszą być dostarczone w najwyższej kategorii jakości producenta. 3. SPRZĘT Wykonawca przystępujący do wymiany stolarki, osadzenia drzwi, licowania ścian i wykonania wykładzin, powinien wykazać się możliwością korzystania z elektronarzędzi i drobnego sprzętu budowlanego. 4. TRANSPORT Pakowanie i magazynowanie materiałów Przechowywanie w magazynach półotwartych lub zamkniętych, suchych i przewiewnych, zabezpieczonych przed opadami atmosferycznymi. Transport materiałów należy wykonać zgodnie z wymogami aktualnej normy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane materiały przed wpływami atmosferycznymi. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Wymiana stolarki okiennej Rozbiórka stolarki okiennej i parapetów należy wykonać ręcznie przy użyciu narzędzi prostych. Materiały z rozbiórki wywozić na bieżąco. Dokładnie oczyścić ościeża, zaszpachlować ewentualne ubytki i nierówności. Montaż ościeżnic: - wstępnie klinami zamocować ościeżnice bez skrzydeł okiennych, dokładnie sprawdzić

4 prawidłowość jej ustawienia w dwóch płaszczyznach, przy zachowaniu zasady równych przekątnych, różnica nie może przekraczać 4 mm, - po ustawieniu okna, pomiędzy nim a wszystkimi bokami otworu musi pozostać szczelina odpowiedniej wielkości. W otworze bez węgarka montować w taki sposób, aby szczelina na górze miała szerokość mm, na dole 40 mm, po bokach zaś mieściła się w granicach mm. Przy otworze z węgarkiem większy luz, w granicach mm, wykonać w górnej części ościeżnicy. Ościeżnicę wbudować w otwór po zdjęciu skrzydeł okna. - ościeżnice mocować blachami kotwiącymi lub kotwami rozprężnymi ze stali nierdzewnej wg technologii producenta. Uszczelnienie pianką poliuretanową wykonywać ostrożnie, aby nie spowodowano wykrzywienia ościeżnic, tak aby puchnąć miała możliwość wydostawania się ze szczeliny na zewnątrz i tam tężała. Po stężeniu, nadmiar pianki, który wypłynął obciąć nożem. Wykończenie robót należy uzgodnić z inwestorem 5.2. Podłogi Wykonywanie warstw podkładowych Podkład ma decydujące znaczenie dla zapewnienia właściwej niezawodności i trwałości podłogi. Powinien być dostatecznie sztywny i mieć odpowiednią wytrzymałość mechaniczną oraz równą i gładką powierzchnię. Przed wykonaniem podkładu należy ustalić położenie górnej powierzchni posadzki na wysokości ustalonej w projekcie. Podkłady monolityczne (wylewane) mogą być wykonywane: na podłożu, tworząc z nim podkład związany, - na przekładce z papy lub folii lub na warstwic izolacji przeciwwilgociowej, ułożone] na podłożu, na warstwie izolacji przeciwdźwiękowej lub ciepłochronnej ułożonej na stropie (podkład pływający). Podkłady z betonów i zapraw cementowych wykonuje się z cementu portlandzkiego i drobnego żwiru lub piasku o proporcji składników 1:3 lub l :4. Mieszankę układa się warstwą grubości zwykle mm. bezpośrednio na warstwie ochronnej, między listwami meta lewym i lub drewnianym! wyznaczającymi grubość podkładu W okresie kilku pierwszych dni podkład należy zwilżać wodą w celu należytego związania i stwardnienia Wzdłuż ścian w pomieszczeniach długich lub dużych należy wykonywać szczeliny dylatacyjne obejmujące powierzchnię ok, 20 m². Podkład monolityczny po upływie 6 tygodni od ułożenia jest na tyle suchy, ze umożliwia wykonanie posadzki Podkład betonowy może - w uzasadnionych przypadkach - stanowić samoistną posadzkę. Wykonywanie warstw wyrównujących i izolacyjnych Warstwę wyrównującą wykonuje się wówczas, gdy powierzchnia podłoża nie jest płaszczyzną poziomą lub ma nierówności Wykonuje się ją najczęściej z zaprawy cementowej o stosunku objętościowym cementu do piasku równym od 1:3 do 1:4. Można stosować również zaprawę polimerowo - cementową o tym samym stosunku objętościowym składników albo wspomnianą wyżej mieszankę samopoziomującą. Izolacje wodoszczelne wykonuje się w pomieszczeniach, w których podłoga może być narażona na zalewanie wodą. Wykończenie "ściana - podłoga" Posadzki z płytek ceramicznych wykończyć płytkami z "fazą". Wykonanie cokolików jak okładziny ścienne. Spoiny na styku ściana/podłoga spoinować fugą silikonową Wykonywanie posadzek z wykładzin PVC i dywanowych Zgodnie z instrukcją instalacji wykładzin podłoża muszą spełniać następujące warunki: czyste, odpowiednio twarde i stabilne wymiarowo, gładkie, permanentnie suche - jedyny wiarygodny pomiar wilgotności podłoża przy użyciu aparatu CM - maksymalna dopuszczalna wilgotność dla wykładzin np. Marmoleum/Artoleum wynosi 3% (wagowo).

5 Nie zastosowanie się do powyższych wymagań spowoduje nieprawidłowości w instalacji wykładziny co w konsekwencji może doprowadzić do jej zniszczenia i konieczności ponownej instalacji. Posadzki z wykładzin rulonowych stosowane są jako jednorodne. Wykładziny będą układane na podłożu z drewnianym - klejone. Zaleca się używanie rolki dociskowej co zapewnia dokładne dopasowanie wykładziny w narożnikach Dopasowanie, cokoliki. narożniki - szczegóły - wg opisu technologicznego układania wykładziny. Wykończenie "podłoga - ściana" Wykończenie "podłoga ściana" wykonać przy użyciu listwy przypodłogowej drewnianej o istniejącym profilu Warunki przystąpienia do robót malarskich Malowanie ścian i sufitów można wykonywać po: wyschnięciu podłoża i miejsc reperowanych, osadzeniu i dopasowaniu stolarki, zakończeniu robót instalacyjnych, sanitarnych, elektrycznych, wykonaniu posadzek z tworzyw mineralnych dokładnym sprzątnięciu pomieszczeń jednak przed: wykonaniem stolarki okiennej i osadzeniu drzwi wykonaniem posadzek z materiałów podłogowych z tworzyw sztucznych i wykładzin dywanowych osadzeniem zewnętrznego osprzętu elektrycznego Przed przystąpieniem do malowania należy zabezpieczyć podłogi folią ochronną, wyrównać i wygładzić powierzchnię przeznaczoną do malowania, naprawić uszkodzenia, wykonać szpachlowanie i szlifowanie. Następnie należy powierzchnię zagruntować. Wilgotność powierzchni tynkowych przewidzianych pod malowanie farbami emulsyjnymi powinna być nie większa, niż 4% masy. Drewno, sklejka, płyty pilśniowe twarde powinny mieć wilgotność nie większą niż 12%. Tynki przeznaczone do malowania powinny spełniać następujące wymagania techniczne: powierzchnia tynków zależnie od rodzaju powinna odpowiadać wymaganiom ST B-O lub ST B-O , wszelkie ewentualne uszkodzenia tynków powinny być naprawione przed przystąpieniem do malowania przez wypełnienie zaprawą uszkodzonych miejsc i zatarcie równo z powierzchnią tynku, tynki gipsowe nie mogą stanowić podłoża w przypadku malowania farbami krzemianowymi, a przy malowaniu farbami emulsyjnymi powinny być odpowiednio zaimpregnowane, przygotowana pod malowanie powierzchnia tynku powinna być oczyszczona od zanieczyszczeń mechanicznych i chemicznych oraz osypujących się ziaren piasku, a w przypadku tynków uprzednio malowanych także oczyszczona z łuszczącej lup pylącej się starej powłoki malarskiej, po oczyszczeni tynk nie powinien być rozmiękczony (np. gipsowy). Wykonywanie robót malarskich Malowanie farbami emulsyjnymi 1. Powierzchnie powłok nie powinny mieć uszkodzeń. Powinny być bez smug, prześwitów, plam i śladów pędzla. Nie dopuszcza się obecności spękań, łuszczenia się i odstawania powłoki od podłoża oraz widocznych łączeń i poprawek. Dopuszcza się chropowatość powłoki odpowiadającą rodzajowi faktury pokrywanego podłoża. Powłoka nie powinna ścierać się przy pocieraniu tkaniną oraz wykazywać rozcierających grudek pigmentu i wypełniaczy. 2. Wykonane powłoki nie powinny wydzielać przykrego zapachu i zawierać substancji szkodliwych dla zdrowia. 3. Barwy powłok powinny być jednolite i równomierne, bez smug i plam oraz być zgodne z wzorcem uzgodnionym miedzy Wykonawcą a Inwestorem. 4. W pomieszczeniach o dużym stałym zawilgoceniu dopuszcza się wyłącznie powłoki klejowe na spoiwie klejowym z dodatkiem środków przeciwpleśniowych.

6 5. Powłoki powinny być niezmywalne przy stosowaniu środków myjących i dezynfekujących (z wyjątkiem spirytusu) oraz odporne na tarcie na sucho i ma szorowanie, a także emulgację. Powinny one dawać aksamitno matowy wygląd pomalowanej powierzchni. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu: a) wymiana stolarki: Oczyszczenie ościeży i wykonania ewentualnych ubytków w ościeżach. Wymiary stolarki okiennej i części składowe. Zgodność z dokumentacją techniczną. Prawidłowość osadzenia stolarki okiennej w konstrukcji budowlanej osadzenie w płaszczyźnie pionowej, poziomej oraz odkształcenia przy uszczelnieniu. Dokładność uszczelnienia ościeżnic elementu z ościeżami otworów lub ścian. Prawidłowość osadzenia parapetów zewnętrznych - spadek Dokładności robót szpachlarskich i malarskich. Prawidłowość działania elementów ruchomych i urządzeń zamykających. Zgodność wbudowanego elementu z projektem. b) Okładziny ścienne sprawdzenie zgodności z dokumentacją techniczną), sprawdzenie podłoży, sprawdzenie użytych materiałów. c) Posadzki z wykładzin PCV i dywanowych Badania w czasie wykonywania robót: częstotliwość oraz zakres badań podłogi z wykładziny PCV powinien być zgodny PN-76/B Posadzki z wykładzin sztucznych Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. W szczególności powinna być oceniana dokładność i staranność wykonania posadzki. d) Roboty malarskie W czasie wykonywania robót malarskich powinna być prowadzona kontrola międzyfazowa dotycząca: sprawdzenia jakości materiałów malarskich, sprawdzenia wilgotności i przygotowania podłoża pod malowanie, sprawdzenie obróbki stolarki, sprawdzenia jakości wykonania kolejnych warstw powłok malarskich, sprawdzenia temperatury w czasie malowania i schnięcia powłok. Zbadanie jakości materiałów i podłoży powinno być dokonywane w sposób określony normami państwowymi (PN lub BN). W razie braku norm kontrola może być dokonana w sposób określony świadectwami dopuszczenia do stosowania nowych materiałów, a w przypadku ich braku w instrukcjach producentów uzgodnionych z właściwą jednostką naukowo badawczą. Badanie jakości materiałów i podłoży powinno być potwierdzone protokołami lub wpisem do dziennika budowy. 7. OBMIAR ROBÓT Jednostkami obmiarowymi robót są poszczególne jednostki miar dla przedmiotowych czynności technologicznych, zgodnie z przyjętymi podstawami nakładów kosztorysowych. Ilość jednostek obmiarowych robót określa się na podstawie podpisanej umowy. Jednostką obmiaru jest metr kwadratowy [m 2 ] oraz metr [m]. 8. ODBIÓR ROBÓT Ustalenia szczegółowe dotyczące odbioru robót Prawidłowość wykonania robót oraz ich zgodność z projektem sprawdza się podczas ostatecznego odbioru budynku lub jego części Podstawą odbioru robót są dokumenty: certyfikaty lub świadectwa zgodności materiałów, Polskie Normy i aprobaty techniczne określające wymagania i badania techniczne przy odbiorze poszczególnych rodzajów okładzin i podłóg. Odbioru jakościowego materiałów dokonuje się po dostarczeniu ich na budowę, Należy sprawdzić

7 zgodność właściwości technicznych z wymaganiami odpowiednich norm lub innych dokumentów (aprobat technicznych), zezwalających na stosowanie ich w budownictwie. Przy odbiorze zakończonych robót należy dokonać sprawdzenia materiałów na podstawie zapisów w dzienniku budowy i załączonych zaświadczeń (certyfikaty, świadectwa zgodności) z kontroli, stwierdzających zgodność użytych materia/ów z wymaganiami dokumentacji technicznej oraz z powołanymi normami i aprobatami technicznymi. Materiały użyte do wykonania posadzki, nie mające dokumentów stwierdzających ich jakości nasuwające z tego względu wątpliwości, powinny być poddane badaniom przez upoważnione laboratoria. Odbiór poszczególnych etapów robót Odbiór podłoża powinien obejmować sprawdzenie materiałów, sprawdzenie wytrzymałości, równości czystości i stanu wilgotności podłoża lub podkładu sprawdzenie spadków podłoża lub podkładu i rozmieszczenia wpustów podłogowych. Odbiór warstw izolacji termicznej i akustycznej przeprowadza się w następujących etapach robót, po wykonaniu podłoża, po ułożeniu warstwy izolacyjnej, przed wykonaniem warstwy ochronnej lub ułożeniem podkładu. Przy odbiorze wykonuje się sprawdzenie materiałów, sprawdzenie równości. czystości, wilgotności podłoża, sprawdzenie grubości i ciągłości warstwy izolacyjnej. Odbiór podkładu powinien być przeprowadzony na następujących etapach robót, po wykonaniu warstwy ochronnej na materiale izolacyjnym, podczas układania podkładu, po całkowitym stwardnieniu podkładu i wykonaniu badania wytrzymałości na ściskanie na próbkach kontrolnych. W ramach odbioru powinno się wykonać sprawdzenie: materiałów, prawidłowości ułożenia warstwy ochronnej na materiale izolacyjnym, równości podkładu przez przykładanie w dowolnych miejscach i kierunkach dwumetrowej łaty kontrolnej, odchylenia stanowiące prześwity między łatą i podkładem należy mierzyć z dokładnością, odchyleń od płaszczyzny poziomej lub określonej wyznaczonym spadkiem za pomocą dwumetrowej laty kontrolnej i poziomicy odchylenia należy mierzyć z dokładnością do 1 mm, wykończenia posadzki (przez oględziny), zamocowania cokołów, listew podłogowych. W ramach odbioru końcowego należy sprawdzić: jakość użytych materiałów, warunki wykonania robót (warunki wilgotnościowe i temperaturowe), prawidłowość wykonania warstw konstrukcyjnych podłogi, tj. podkładu, warstw izolacyjnych, na podstawie protokołów odbiorów międzyfazowych. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót w oparciu o wyniki pomiarów i badań. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy PN-77/B Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenia wiatrem. PN-87/B-02151/03 Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń budynkach. Izolacyjność akustyczna przegród w budynkach oraz izolacyjność akustyczna elementów budowlanych. PN-EN :1999 Akustyka. Ocena izolacyjności akustycznej w budynkach i Izolacyjności akustycznej elementów budowlanych. Pomiary Laboratoryjne izolacyjności od dźwięków powietrznych elementów budowlanych PN-EN-ISO 717-1:1999 Akustyka. Ocena izolacyjności akustycznej w budynkach i i Izolacyjności akustycznej elementów budowlanych. Izolacyjność od dźwięków powietrznych. PN-82/B Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. PN-B-05000:1996 Stolarka budowlana. Pakowanie, przechowywanie i transport. PN-B-10085:1988 Stolarka budowlana. Okna i drzwi z drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Wymagania i badania. PN-B-13079:1997 Szkło budowlane. Szyby zespolone. BN-75/ Okna i drzwi balkonowe. Metody badań. AT /98 Kształtowniki z nieplastyfikowanego polichlorku winylu

8 (PVC-U) do produkcji okien i drzwi balkonowych. PN 76/B Posadzki z wykładzin sztucznych. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. PN-EN 1373:2001- Kleje. Metody badań klejów do wykładzin podłogowych i okładzin ściennych. 1. PN 75/C Woda do celów budowlanych. Wymagania i badania. 2. PN-69/B Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi. 3. PN 70/B Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. 4. PN 62/C Szpachlówki i kity szpachlowe. Metody badań. 5. BN 84/ Farby emulsyjne do wymalowań wewnętrznych. 6. BN 77/ Materiały wykończeniowe stosowane w budownictwie. Oznaczenie trwałości barwy metodą przyśpieszoną Inne Wolski Z.: Roboty podłogowe i okładzinowe. Warszawa Parczewski W., Wnuk Z.: Elementy robót wykończeniowych. Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa 1998.