SPECYFIKACJA TECHNICZNA S RURY OCHRONNE, PRZECISKI I PRZEWIERTY

Transkrypt

1 1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA S RURY OCHRONNE, PRZECISKI I PRZEWIERTY

2 2 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru przewiertów przy budowie przykanalików kanalizacji deszczowej Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna stosowana jest jako dokument przetargowy oraz kontraktowy przy zlecaniu i realizacji w/w robót Zakres robót objętych ST Roboty których dotyczy specyfikacja, obejmują czynności umożliwiające i mające na celu montaż montaż rur dla przewiertów Określenia podstawowe Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w ST K Wymagania ogólne Rura ochronna (przepustowa) - rura grubościenna z tworzywa sztucznego, rura stalowa lub z innego materiału o nie gorszych właściwościach, przeznaczona do budowy przepustów dla kabli lub rurociągów w miejscach skrzyżowań z innymi urządzeniami uzbrojenia terenowego, przejściach przez przeszkody konstrukcyjne oraz przejściach pod drogami i ciekami wodnymi. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów ich pozyskiwania i składowania podano w ST Wymagania ogólne". 2.3 Szczegółowe wymagania dotyczące materiałów Rury przewiertowe Rury powinny charakteryzować się udokumentowanym systemem zapewnienia jakości - testy FNCT dla każdej partii surowców potwierdzone świadectwem kontroli i odbioru. Odcinki rur lub wycięte z rur próbki poddane próbie udarności ciężarem 30 N z wysokości 1 m. w temperaturze -20 C nie powinny wykazywać pęknięć ani zarysowań Rury należy dostarczać na budowę ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi, atestami. Dostarczone na miejsce budowy rury należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi wytwórcy. Należy przeprowadzić oględziny stanu technicznego rur. Każda partia rur powinna posiadać zaświadczenie wytwórni zawierające następujące dane: nazwę i adres wytwórni, datę wystawienia zaświadczenia, typy, długości i liczbę odcinków fabrykacyjnych, datę lub okres produkcji, wynik i datę badań pełnych. W przypadku stwierdzenia wad lub nasuwających się wątpliwości mogących mieć wpływ na jakość wykonywanych robót, materiały należy przed wbudowaniem poddać badaniom sprawdzającym określonym przez Inżyniera. 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu są zawarte w ST Wymagania ogólne". 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne zasady transportu są zawarte w ST Wymagania ogólne".

3 Szczegółowe wymagania dotyczące transportu Transport rur Rury można przewozić dowolnymi środkami transportu. Rury powinny posiadać fabrycznie zamontowany łącznik, uszczelki, przekładki drewniane do rozkładu naprężeń na powierzchni czołowej. Przy załadunku i rozładunku nie należy rzucać rurami i należy chronić je przed uderzeniami. Rury powinny być ładowane obok siebie na całej powierzchni i zabezpieczone przed przesuwaniem się przez podklinowanie lub w inny sposób. Rury powinny posiadać również fabrycznie zamocowane kotwy służące do ich przenoszenia i transportu w fabryce oraz na budowie. Składowanie rur powinno odbywać się w pozycji i warunkach takich, w jakich przyjechały na plac budowy. Rury należy przewozić w wiązkach przystosowanych do rozładunku paletowego nie więcej niż w dwóch warstwach. Dłuższe składowanie rur powinno odbywać się w pomieszczeniach zamkniętych lub zadaszonych. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne warunki wykonania robót Ogólne warunki wykonania robót zawarte są w ST Wymagania ogólne" Szczegółowe zasady wykonania robót. Przewiert sterowany z rur polimerobetonowych Przecisk przelotowy sterowany ze sterowaną głowicą wiertniczą o dużej średnicy (mikrotunelowanie) polega na tym, że dokładność przecisku zapewnia optyczny system, który kontroluje i steruje bezpośrednio świdrem. W metodzie tej urobek może być odprowadzany przy pomocy urządzeń mechanicznych (ślimak, wózek) lub hydraulicznie. Na budowę dostarczane są rury o parametrach określonych przez projektanta instalacji. Podstawowymi parametrami rur, istotnymi dla przeciskania są: średnica zewnętrzna OD w mm zależna od średnicy hydraulicznej przewodu i średnicy głowicy wiertnicy, dopuszczalna siła przeciskania F w kn zależna od warunków gruntowych i długości przeciskanego odcinka oraz długość pojedynczej rury L w mm zależna od wielkości zastosowanej maszyny. Stosowna do przeciskania rura posiada określoną grubość ścianki s. Im większa grubość ścianki rury tym większa, z kolei, sztywność pierścieniowa rury SN. Zewnętrzna średnica głowicy wiertniczej musi odpowiadać, co najmniej średnicy zewnętrznej przeciskanej rury. Do wykopu początkowego (studni startowej) przy wykorzystaniu hydraulicznej wiertnicy poziomej wprowadzany jest ciąg stalowych żerdzi pilotowych (rury o l=1,0m średnicy zewn. 100mm, średnicy wewn. 60mm, łączona na gwint). Po osiągnięciu przez głowicę pilotową wykopu docelowego ostatni element żerdzi stalowej w studni startowej łączony jest z rurą stalową roboczą (rura w odcinkach o l=1m łączonych na gwint o średnicy równej średnicy rury polimerobetonowej). W pierwszym odcinku rury roboczej umieszczane jest urządzenie wykonujące odwiert. Grunt usuwany jest transporterem ślimakowym. Gdy rury stalowe robocze osiągną wykop docelowy realizowany jest przecisk rurami polimerobetonowymi. Należy bezwzględnie przestrzegać technologii przeciskania określonej przez producenta urządzenia. Podczas całego procesu przeciskania kontrolowane i zapisywane muszą być siły przeciskania w kn oraz kontrolowany kierunek przeciskania. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości. Ogólne zasady kontroli jakości zawarte są w ST Wymagania ogólne".

4 Szczegółowe zasady kontroli jakości. Kontrole należy prowadzić w kolejnych fazach robót : sprawdzenie materiałów sprawdzenie stanu przygotowania podłoża pod rury sprawdzenie prawidłowości wykonania sprawdzenie zgodności zastosowanych materiałów z atestami, aprobatami i normami 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót. Ogólne zasady obmiaru robót zawarte są w ST Wymagania ogólne". Wielkości obmiarowe określa się na podstawie dokumentacji projektowej z uwzględnieniem zmian zaakceptowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest [m] zamontowanej rury ochronnej lub [m] wykonanego przecisku lub przewiertu rurą o określonych parametrach.. Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót. Ogólne zasady odbioru robót zawarte są w ST Wymagania ogólne". Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacja projektowa, ST i wymaganiami nadzoru jeśli wszystkie pomiary i badania wg pkt.6 dały pozytywne wyniki Szczegółowe zasady odbioru robót. Rury ochronne lub przeciski winny być zinwentaryzowane przez uprawnionego geodetę i naniesiony na mapy sytuacyjne będące w zasobach. Roboty objęte ST odbiera Inżynier na podstawie przedstawionych przez Wykonawcę szkiców, dzienników pomiarowych i protokołów odbioru. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne zasady dotyczące podstawy płatności. Ogólne zasady płatności są zawarte w ST Wymagania ogólne" Cena jednostki obmiarowej Cena zamontowani 1m rur ochronnych obejmuje: wytyczenie geodezyjne, zakup wszystkich materiałów z transportem, ułożenie rur ochronnych w gotowym wykopie, oznakowanie trasy rurociągu, wykonanie dokumentacji geodezyjnej i aktualizacja zasobu mapowego w niezbędnym zakresie oznakowanie i zabezpieczenie miejsca robót i jego utrzymanie, uporządkowanie miejsca prowadzenia robót. Cena wykonania 1m przecisku lub przewiertu obejmuje: zakup wszystkich materiałów z transportem, montaż maszyny przeciskowej lub przewiertowej na stanowisku, wykonanie przecisku lub przewiertu, demontaż maszyny przeciskowej lub przewiertowej wykonanie dokumentacji geodezyjnej i aktualizacja zasobu mapowego w niezbędnym

5 5 zakresie oznakowanie i zabezpieczenie miejsca robót i jego utrzymanie, uporządkowanie miejsca prowadzenia robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE I DOKUMENTY ODNIESIENIA PN-80/C Tworzywa sztuczne. Oznaczanie masowego (MFR) i objętościowego (MVR) wskaźnika szybkości płynięcia tworzyw sztucznych. PN-81/C Oznaczanie cech wytrzymałościowych przy statycznym rozciąganiu. PN-89/C Rury z termoplastycznych tworzyw sztucznych. Oznaczanie zmian długości rur w wyniku ogrzewania. PN-90/E-04160/40 Oznaczanie korozji naprężeniowej polietylenu w środowisku substancji powierzchniowo czynnych. PN-92/C Rury z tworzyw sztucznych. Oznaczanie wytrzymałości na ciśnienie wewnętrzne. PN-93/C Rury i kształtki z tworzyw sztucznych. Sprawdzanie wymiarów. PN-EN :2009 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do bezciśnieniowej kanalizacji deszczowej i sanitarnej - Polimerobeton (PRC) - Część 1: Rury i kształtki do połączeń elastycznych. DIN Wound and filled glass fibre reinforced polyester resin pipes - Dimensions DIN , Ausgabe: , Formstucke und Verbindungen aus glasfaserverstarkten Polyesterharzen (UP-GF); Bunde, Flansche, Dichtungen; MaBe. DIN DIN Glass fibre reinforced polyester resin (UP-GF) pipe fittings and joints; Laminated joints; Dimensions DIN Rohre aus glasfaserverstarktem Polyester-. harz (UP-GF); Teil 2: Gewickelt, gefullt. Allgemeine Guteanforderungen, Prufungen DIN Kunststoff-Rohrleitungssysteme - Rohre und Formstucke aus glasfaserverstarkten duroplastischen Kunststoffen (GFK) - Ermittlung der Widerstandsfahigkeit gegen Chemikalieneinwirkung von der Innenseite eines Abschnittes im verformten Zustand; Deutsche Fassung EN 1120:1996 DIN Rohre und Formstucke aus glasfaserverstarktem. Polyesterharz (UP-GF) fur erdverlegte Abwasserkanale und undeitungen; geschleudert, gefullt; Mafie, technische Lieferbedingungen DIN Laminate aus textilglasverstarkten ungesattigten Polyester- und Phenacrylatharzen fur tragende Bauteile (GF-UP, GF-PHA); Schutzmafinahmen fur das tragende Laminat