Zapytanie ofertowe (RfQ) nr. 19/2017/O/JAK1

Transkrypt

1 Łomianki, 26 stycznia 2017r. Celon Pharma S.A. Mokra 41A Łomianki / Kiełpin tel.: fax: KRS: NIP: katarzyna.kuczynska@celonpharma.com Zapytanie ofertowe (RfQ) nr. 19/2017/O/JAK1 W związku z realizacją przez Celon Pharma S.A. projektu Selektywny inhibitor kinaz JAK w terapii chorób o podłożu immunologicznym Konkurs 1/1.1.1/2016 w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój na lata , Działanie 1.: Wspieranie działalności B + R przedsiębiorstw (zwany dalej "Projekt"), niniejszym ogłasza się konkurs ofert na 4 zestawy rotacyjnej wyparki próżniowej z łaźnią wodno-olejową, kontrolerem próżni, pompą membranową i recyrkulatorem chłodzącym do chłodnicy. 1. Minimalne wymagania techniczne dla wyparki: Zwarte gabaryty zajmujące małą przestrzeń roboczą Budowa modułowa, proste dobieranie konfiguracji użytkowej; Chłodnica wodna pionowa, z pokryciem antyimplozyjnym o powierzchni czynnej co najmniej 1500 cm 2 ; Kolba destylacyjna i odbieralnik o pojemnościach 1 litra, kolba do montażu po stronie destylacyjnej ze szlifem NS 29.2/32, kolba po stronie odbierającej ze szlifem kulistym KS 35/20. Łaźnia wodno-olejowa z misą wykonana ze stali nierdzewnej, dedykowana dla kolb destylacyjnych o poj. do 5L, z cyfrowym odczytem i regulacją temperatury w zakresie +20 C do +220 C oraz dokładnością jej ustawienia co 1 C. System elektronicznej blokady docelowej wartości temperatury w celu zapobieżenia jej przypadkowej zmianie w trakcie procesu. Łaźnia z możliwością odłączania od bazy (system bezprzewodowy) Zintegrowany z łaźnią wyświetlacz cyfrowy pokazujący wartość temperatury zadanej i aktualnej, prędkość obrotową kolby destylacyjnej oraz pozycję podnośnika (windy); System przesyłania danych temperaturowych z łaźni do kontrolera próżni za pomocą podczerwieni. Elektryczne podnoszenie i opuszczanie układu destylacyjnego; automatyczne podniesienie kolby destylacyjnej w przypadku zaniku napięcia zasilania. Skuteczny system uszczelnień zapewniający bezpieczną pracę z urządzeniem; Możliwość podłączania innego rodzaju szklanych chłodnic (min.5 do wyboru) ze zgrupowanym układem króćców przyłączeniowych przewodów doprowadzających medium chłodzące oraz źródło próżni.

2 Regulacja prędkości obrotów kolby destylacyjnej w zakresie min -1 ergonomicznie umieszczonym pokrętłem na wyparce. Funkcja powolnego startu obrotów kolby destylacyjnej. Możliwość zaprogramowania czasowej zmiany kierunku obrotów kolby (prawo-lewo) z poziomu użytego kontrolera System mocujący kolbę z mechanizmem zatrzaskowym osadzonym na szklanej rurce wyparnej (ze szlifem STJ 29.2/32), pozwalający na założenie kolby destylacyjnej jedną ręką. Zakres regulacji kąta nachylenia kolby destylacyjnej nie mniejszy niż 40 Stały monitoring wszystkich parametrów trwającego procesu dzięki podłączonemu kontrolerowi, z możliwością ich śledzenia i zapisywania również w formie wykresów. Możliwość natychmiastowego powiadomienia na urządzenia mobilne typu smartfon o wszystkich parametrach trwajacego procesu. Butelka Woulff a z nakręcaną głowicą, pokryta warstwą zabezpieczającą z tworzywa, z minimum 3 króćcami przyłączeniowymi. Czujnik temperatury oparów rozpuszczalnika Porty komunikacyjne: Mini-DIN Zasilanie V/50Hz Maksymalny pobór mocy z łaźnią 1600W Masa wyparki: nie więcej niż 14 kg Klasa ochrony: min. IP21 Deklaracja zgodności CE 2. Minimalne wymagania techniczne dla kontrolera próżni: Zakres pomiarowy Zakres kontroli próżni Główne cechy pomiaru próżni Dokładność pomiaru próżni Dokładność odczytu próżni Wyświetlacz cyfrowy Odczyt parametrów procesu Sygnalizacja obecności podłączenia urządzeń i akcesoriów peryferyjnych na ekranie Biblioteka rozpuszczalników (min. 40) z możliwością rozbudowy o kolejne pozycje Biblioteka podstawowych części zużywalnych wraz z nr. katalogowymi Kompensacja temperatury System zabezp. nadciśnienia mbar ciśnienie atmosferyczne - 0 mbar Pomiar pojemnościowy, ciśnienie absolutne niezależnie od rodzaju gazu, sensor ceramiczny z tlenku glinu ± 2 mbar w stałej temperaturze 1 mbar typu LCD min. 7, kolorowy, graficzny, dotykowy jednoczesny odczyt na ekranie wartości zadanej i aktualnej ciśnienia, temp. łaźni, temp. oparów rozp., liczby obrotów kolby destylacyjnej, pozycji podnośnika, temp. medium chłodzącego, trybu pracy 0.07 mbar/k, automatyczna automatyczne zapowietrzenie układu powyżej 1400 mbar

3 Zasilanie zaworu elektromagnetycznego 24V DC Wyj. na czujnik poziomu cieczy w odbieralniku Wyjście na czujnik temperatury oparów Wyjście na elektroniczny czujnik piany Zawór zapowietrzający zintegrowany z urządzeniem Króciec do podłączenia gazu obojętnego Język oprogramowania polski lub angielski Porty komunikacyjne Mini-DIN, Ethernet, port na karty pamięci SD, USB Zakres regulacji histerezy mbar lub automatyczny Funkcja timera Funkcja pracy ciągłej Funkcja suszenia (zmiany kierunku obrotów kolby destylacyjnej wg. sekwencji czasowych ustawionych przez operatora) Funkcja autodestylacji Funkcja destylacji dynamicznej Automatyczny test szczelności Sygnalizacja końca destylacji Graficzna rejestracja przebiegu Eksport danych na kartę SD Tworzenie i zapamiętywanie programów użytkownika Komunikacja dwukierunkowa z pompą próżniową, wyparką i łaźnią w układzie automatycznym. Zdalny monitoring parametrów procesu na (typu smartfon, tablet; dla ios, Android i Windows) urządzenia mobilne Zasilanie 30 VDC ± 5% Zużycie mocy nie większe niż 11W Deklaracja zgodności CE Klasa ochrony min. IP Minimalne wymagania techniczne dla pompy membranowej, chemoodpornej: Wydajność pompowania min. 1.8 m 3 /h Liczba stopni/głowic 2/2 Próżnia końcowa nie gorsza niż 5 mbar ± 2 mbar Funkcja pracy EKO Typ podłączeń GL 14 Pobór mocy 200 W (tryb EKO oszczędzania energii nr.1-95w, tryb nr. 2-60W)

4 Zasilanie Silnik Regulacja próżni Prędkość nominalna Poziom hałasu Tłumik hałasu na wylocie Porty komunikacyjne Zastosowane materiały mające kontakt z próbką Łatwa, wizualna ocena zużycia membran bez rozbierania pompy Masa 8 kg Klasa bezpieczeństwa IP 34 Certyfikat bezpieczeństwa CE V, 50-60Hz Prądu stałego, bezszczotkowy Poprzez elektroniczne sterowanie obrotami pompy w sposób płynny, sygnałem z kontrolera próżni min obr/min db (A) zależnie od trybu pracy Mini-DIN PTFE, FEP, FFKM, PPS. Pompa chemicznie odporna 4. Minimalne wymagania techniczne dla recyrkulatora (chillera): Wyświetlacz LCD, graficzny, odczyt cyfrowy Rozdzielczość wyświetlacza 0.1 C Moc chłodzenia w temp. +15 C 550W Moc chłodzenia w temp. +10 C 440W Moc chłodzenia w temp. 0 C 250W Moc chłodzenia w temp. -10 C 80W Zakres regulacji temperatury - 10 C C Dokładność regulacji temperatury: ± 1 C Zakres temperatury pracy +5 C C Objętość zbiornika maksym. 3L Podłączenia na wąż 8mm Ciśnienie pompy obiegowej 0.6 bar Przepływ min. 2.5 L/min Port komunikacyjny Mini-DIN Wyświetlanie informacji o błędach Zawór spustowy do opróżniania zbiornika Tryb pracy EKO Środek chłodniczy R134a Maksymalny pobór mocy 800W Zasilanie 230V ±10%/50-60Hz Pełne sterowanie termostatem z poziomu cyfrowego kontrolera próżni (wymagana komunikacja dwukierunkowa) Masa poniżej 32 kg Deklaracja zgodności CE

5 5. Pozostałe wymagania: Wymagana bezpośrednia autoryzacja Oferenta przez producenta na instalację, uruchomienie, serwisowanie gwarancyjne i pogwarancyjne oferowanego sprzętu. Czas reakcji serwisu w przypadku awarii do 48 godzin. Nieodpłatne uruchomienie oraz przeszkolenie w zakresie obsługi i eksploatacji nabytej aparatury Gwarantowana dostawa części zamiennych przez 8 lat od momentu zejścia z linii produkcyjnej danej firmy ostatnich modeli / typów oferowanej aparatury. Gwarancja: 24 miesiące od daty instalacji. Dostawa: do 2 tygodni od dnia pisemnego zamówienia. Warunki płatności: 30 dni po instalacji i otrzymaniu faktury VAT Instrukcja obsługi w wersji drukowanej. Dołączyć autoryzację Niniejsze zapytanie ofertowe jest dostępne na stronie: Wymagania, które powinny być spełnione przez oferentów: 1. Oferent powinien posiadać wszystkie licencje wymagane przez prawo do dostarczenia przedmiotu zamówienia. 2. Oferent powinien posiadać niezbędne doświadczenie do dostarczenia przedmiotu zamówienia. 3. Sytuacja finansowa i ekonomiczna oferenta powinna zapewnić pomyślną realizację zamówienia. 4. Oferent musi dopuszczać inne niż zakup bezpośredni formy finansowania przedstawione przez Zamawiającego (m.in. zakup leasingowy). 5. Dowodem potwierdzającym spełnienie powyższych wymagań jest dołączone do oferty oświadczenie Oferenta o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu (wzór przygotowany przez Oferenta). Adres i termin składania ofert: 6. Oferty należy składać do siedziby Zamawiającego: ul. Mokra 41a, Kiełpin, Polska, jeśli wysłane pocztą tradycyjną lub kurierem, lub na adres mailowy katarzyna.kuczynska@celonpharma.com w przypadku wysłania pocztą elektroniczną. 7. Oferta musi być złożona nie później niż 2 lutego 2017r. Jeśli wysłana pocztą tradycyjną lub kurierem, ofertę uważa się za złożoną w dniu jej dostarczenia do siedziby Zamawiającego. 8. Oferty złożone po terminie nie będą rozpatrywane. 9. Oferty będą oceniane w siedzibie Zamawiającego nie później niż do Ostateczna decyzja zostanie przekazana do wszystkich oferentów za pośrednictwem poczty elektronicznej.

6 Prezentacja ofert: 11. Każdy oferent może złożyć tylko jedną ofertę, w języku polskim lub angielskim. 12. Oferta musi wskazywać: a. numer zapytania ofertowego b. datę sporządzenia, c. Dane oferenta: adres, numer telefonu, adres , numer NIP (jeśli są dostępne), d. zawierać szczegółowe informacje na temat zgodności proponowanego urządzenia ze specyfikacją, e. jeśli złożona przez Oferenta działającego w Polsce: cenę brutto i netto oraz należny podatek, f. jeśli złożona przez Oferenta działającego poza granicami Polski: cenę ofertową netto oraz informację o braku zawarcia podatku VAT i innych podatków w ofercie cenowej. 13. Wraz ze złożeniem oferty, wymagane jest również złożenie "oświadczenia o braku powiązań personalnych lub kapitałowych z Zamawiającym". Oświadczenie jest dostępne na stronie internetowej Zamawiającego. 14. Numer zapytania ofertowego powinien pojawić się również w tytułach poczty elektronicznej, tradycyjnej lub kurierskiej. 15. Oferta musi pozostać ważna przez okres co najmniej 30 dni, liczonych od daty upływu terminu składania ofert. 16. Koszty przygotowania oferty ponosi Oferent. Uwagi: 17. Zamawiający zastrzega sobie prawo do zamknięcia procedury przetargowej bez wyboru zwycięskiego Oferenta. Zamawiający nie jest zobowiązany do podania przyczyn zamknięcia procedury. 18. W uzasadnionych przypadkach, Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia procedury przetargowej. 19. W trakcie oceny ofert, Zamawiający może żądać od Oferentów przedstawienia wyjaśnień dotyczących ich ofert. W takim przypadku Zamawiający zastrzega sobie prawo do odroczenia ostatecznej oceny i powiadomienia o wynikach oceny ofert. 20. Oferent może zmienić lub wycofać swoją ofertę przed upływem terminu składania ofert. 21. Oferty nie spełniające wymogów formalnych opisanych w zapytaniu ofertowym nie będą rozpatrywane. 22. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. 23. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych. 24. Zamawiający dopuszcza odrzucenia ofert, których treść budzi uzasadnione wątpliwości. 25. W wyniku postępowania wybrana zostanie oferta, która spełnia wszystkie wymogi określone w niniejszym zapytaniu ofertowym i zostanie uznana za najlepszą w stosunku do kryteriów wyboru określonych w niniejszym zapytaniu.

7 KRYTERIA OCENY OFERT: cena 60% termin dostawy 40% SPOSÓB PRZYZNAWANIA PUNKTACJI: gdzie: (x/y)*60 lub 40 X najniższa cena/najkrótszy termin dostawy, Y oceniana cena/oceniany termin dostawy, Kryterium Waga [%] Punkty Sposób oceny wg wzoru Cena 60 % 40 Cena najtańszej oferty C = x 60pkt Oferowana cena Termin dostawy Razem 100 % % 40 Najkrótszy oferowany termin dostawy D = x 40 pkt Oferowany czas dostawy Całkowita liczba punktów, jaką otrzyma dana oferta, zostanie obliczona wg poniższego wzoru: L = C + D gdzie: L całkowita liczba punktów, C punkty uzyskane w kryterium Cena, D punkty uzyskane w kryterium Termin dostawy,