Powłoka uszczelniająca na bazie dwuskładnikowej wodnej dyspersji epoksydowej

Transkrypt

1 Karta Informacyjna Wydanie 11/12/2012 Numer identyfikacyjny Powłoka uszczelniająca na bazie dwuskładnikowej wodnej dyspersji epoksydowej Opis produktu jest powłoką uszczelniającą na bazie dwuskładnikowej wodnej dyspersji epoksydowej. Zastosowanie Barwna powłoka uszczelniająca do ścian i sufitów we wnętrzach; Do betonu, cegieł, podłoży na bazie cementu i gipsu; Do pomieszczeń czystych w przemyśle elektronicznym, farmaceutycznym, sprzętu medycznego i spożywczym; Powłoka zabezpieczająca i konserwująca na istniejących posadzkach epoksydowych. Właściwości Łatwe stosowanie; Dobra odporność chemiczna i mechaniczna; Bardzo mała emisja cząstek i LZO (lotne związki organiczne,/ VCO); Dobra siła krycia; Wysoka odporność na karbonatyzację; Łatwa do utrzymania w czystości; Materiał tiksotropowy, dobra odporność na ściekanie przy nakładaniu; Prawie niewyczuwalny zapach. Badania Certyfikaty / Raporty z badań Atest Higieniczny PZH Nr HK/B/0390/01/2011 Aprobata do stosowania w elektrowniach atomowych zgodnie z PN EN 55991/DIN EN 55991, bez ekspozycji; Dekontaminacja zgodnie z PN EN /DIN EN (doskonała); Raport odgazowywania Sikagard -183 W CR w temperaturze +90 C-M+W Zander Holding AG; Emisja cząstek drobnych zgodnie z AgBB-scheme oraz DIBt (AgBB-Committee for Helth related Evaluation of Building Products; DIBt- German Institue for Building Technology). Pobieranie próbek, badania i ocena zgodnie z ISO 16000, Report No F; ISEGA Certificate of Conformity U 09-Sikagard-183 W CR może być bezpiecznie stosowany jako warstwa wierzchnia lub jako warstwa ścieralna na posadzkach w przemyśle spożywczym. Krótkotrwały kontakt powłoki z artykułami spożywczymi nie jest szkodliwy, jeżeli nie zostały naruszone ogólne zasady higieny; ISO class 5 certyfikat emisji cząstek Sikagard-183 W CR zgodnie z ISO ; Materiały do pomieszczeń czystych, Świadectwo kwalifikacyjne- Report No. SI ; ISO class -9.6 AMC/VOC certyfikat emisji Sikagard -183 W CR zgodny z ISO 14644, Materiały do pomieszczeń czystych, Świadectwo kwalifikacyjne- Report No. 1/8

2 SI USGBC Klasyfikacja LEED spełnia wymagania LEED EQ Credit 4.2: Low Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method ; zawartość VOC (LZO) < 100g/l Dane produktu Postać Wygląd/Barwa Żywica - składnik A: barwna ciecz Utwardzacz - składnik B: ciecz, barwa miodu Podstawowe kolory: ~ RAL 7032, ~ RAL 7035, ~ RAL 7038, ~ RAL 9010 Opakowanie Składnik A: pojemniki 10,0 kg Składnik B: pojemniki 6,0 kg Składowanie Warunki składowania/czas przydatności do użycia Dane techniczne Baza chemiczna Najlepiej użyć w ciągu 12 miesięcy od daty produkcji, jeżeli materiał prawidłowo składowany w oryginalnych, zamkniętych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach w temperaturze pomiędzy +5 C i +30 C. Chronić przed mrozem. Dyspersja wodna żywicy epoksydowej Gęstość Składnik A: ~ 1.75 kg/dm 3 (PN EN ISO ) Składnik B: ~ 1.02 kg/dm 3 Po wymieszaniu: ~ 1.40 kg/dm 3 Zawartość części stałych ~ 45% (objętościowo) / ~ 59% (wagowo) Lepkość Przyczepność Właściwości mechaniczne Odporność na ścieranie Odporność Odporność termiczna ~ 1800 mpas w temperaturze +23 C (składniki A+B) Do betonu: > 1.5 N/mm 2 (zerwanie w betonie) 123 mg (CS 10/1000/1000) (14 dni / +23 C) (ASTM D 4060, Badanie wg Tabera) Ekspozycja* Stała Krótka, maks. 7 dni Krótka, maks. 12 godz. Suche ciepło +80 C +80 C +120 C Krótka ekspozycja w obecności wody/wilgoci w temperaturze do +80 C tylko sporadycznie, np. podczas mycia parą. *Bez jednoczesnej ekspozycji chemicznej i mechanicznej. Informacje o systemie Struktura systemu Na płytach i tynkach gipsowych: Grunt: 1 x + 5 % wagowo wody (nakładanie wałkiem) Powłoka: 1-2 x bez rozcieńczenia (nakładanie wałkiem) Na betonie: Wypełnienie porów: 1 x Sikagard -185 Primer (opcjonalnie) 1-2 x Sikagard -185 Porefiller W przypadku konieczności nakładania warstwy o grubości powyżej 1,5 mm w stanie suchym, należy dodać 10% piasku kwarcowego ( mm). Przy warstwie cieńszej można dodać do 8% wody. 2/8

3 Szczegóły aplikacji Zużycie Jakość podłoża Przygotowanie podłoża lub 1-2 x Sikadur -331 W Zależnie od jakości podłoża betonowego dodać do 30% piasku kwarcowego (0.1-.7mm) w celu poprawienia zdolności wypełniania porów. Przy cieńszych warstwach można dodać maksymalnie do 5% wody. Grunt: 1 x + 5 % wagowo wody (nakładanie wałkiem) Powłoka: 1-2 x bez rozcieńczenia (nakładanie wałkiem) Na normalnie nasiąkliwych podłożach przy normalnych warunkach ekspozycji: Grunt: 1 x + 5 % wagowo wody (nakładanie wałkiem) Powłoka: 1-2 x bez rozcieńczenia (nakładanie wałkiem) Na bardzo nasiąkliwych podłożach zalecane jest wstępne nawilżenie: Grunt: 1 x + 10 wagowo wody (nakładanie wałkiem) Warstwa pośr.1 x + 5 % wagowo wody (nakładanie wałkiem) Powłoka: 1-2 x bez rozcieńczenia (nakładanie wałkiem) Powłoka zabezpieczająca na istniejących posadzkach epoksydowych: Powłoka: 1-2 x bez rozcieńczenia (nakładanie wałkiem) Uwaga: może być również nakładany zamiast wałka natryskiem bezpowietrznym. Rodzaj warstwy Materiał Zużycie Warstwy wyrównujące Sikadur -331 W 1-2 x Sikadur -331 W kg/m² Sikagard -185 Primer 1 x Sikagard -185 Primer kg/m² Sikagard -185 Porefiller Powłoka wierzchnia Grunt Powłoka nakładana wałkiem Powłoka nakładana natryskiem 1 x 2 Sikagard -185 Porefiller + cement portlandzki CEM I 32.5R (PN EN 197-1), biały 1 x rozcieńczony 5 % wagowo wody kg/m² kg/m² kg/m x kg/m x kg/m 2 Powyższe wartości są teoretyczne. Rzeczywiste zużycie może być większe ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia i podobne przyczyny. Podłoże betonowe musi być jednorodne i mieć odpowiednią wytrzymałość na ściskanie (minimum 25 N/mm 2 ), a wytrzymałość na odrywanie metodą pull-off nie mniejszą niż 1.5 N/mm 2. Podłoże musi być czyste, oczyszczone z luźnych, niezwiązanych cząstek i zanieczyszczeń takich jak pył, brud, olej, tłuszcz, stare powłoki itp. W przypadku wątpliwości należy wykonać wcześniej pole próbne. Podłoża betonowe muszą być przygotowane mechanicznie przy użyciu sprzętu do szlifowania lub myciem wysokociśnieniowym w celu usunięcia mleczka cementowego i uzyskania otwartej tekstury powierzchni. Beton słaby musi być usunięty, a wady powierzchni takie jak pustki i pęcherzyki muszą być całkowicie otwarte. Naprawy podłoża, wypełnianie otwartych pustek i pęcherzyków, wyrównywanie muszą być naprawione odpowiednimi materiałami z grup Sikafloor, Sikadur, Sika MonoTop and Sikagard. Bezpośrednio przed aplikacją cała powierzchnie należy oczyścić z kurzu, pyłu i luźnych cząstek najlepiej szczotką i/lub odkurzaczem. 3/8

4 4/8

5 Warunki aplikacji Temperatura podłoża Temperatura otoczenia Wilgotność podłoża Wilgotność względna powietrza Punkt rosy Min. +10 C / maks. +35 C Min. +10 C / maks. +35 C < 6% wagowo Sprawdzanie przyrządem Sika -Tramex, metoda karbidową lub suszarkową. Negatywny wynik próby wilgoci podciągającej wg ASTM (folia polietylenowa). Poniżej 80% Wystrzegać się kondensacji! Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być co najmniej 3 C powyżej punktu rosy, co ma zapobiegać kondensacji lub powstawaniu wykwitów na wykończonych ścianach lub posadzce. Uwaga: Niska temperatura i duża wilgotność zwiększają prawdopodobieństwo powstania wykwitów. Instrukcja aplikacji Proporcja mieszania Instrukcja mieszania Narzędzia Sposoby aplikacji Czyszczenie narzędzi Składnik A : składnik B = 100 : 60 wagowo Wymieszać mechanicznie wstępnie składnik A. Dodać cały składnik B i mieszać bez przerwy przez 3 minuty, aż do osiągnięcia jednorodnej mieszaniny. Wymieszany materiał przelać następnie do innego pojemnika i ponownie wymieszać do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Zbyt długie mieszanie może spowodować napowietrzenie mieszaniny i należy go unikać. Do mieszania należy używać wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego ( obr./minutę) lub innego odpowiedniego sprzętu. Przed aplikacją należy sprawdzić wilgotność podłoża, wilgotność względną i punkt rosy. Przy wilgotności podłoża > 6% wagowo na ścianach należy wykonać czasową barierę przeciwwilgotnościową stosując Sikagard -720 EpoCem, a na posadzkach Sikafloor -81 EpoCem. jest powłoką doszczelniającą, którą należy stosować w systemach zalecanych przez producenta (patrz rozdział Struktura Systemu). Powłoka zamykająca: może być nanoszony wałkiem z krótkim włosiem, szczotka lub natryskiem bezpowietrznym. Narzędzia i sprzęt należy umyć wodą bezpośrednio po użyciu. Utwardzony i/lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie. Czas przydatności do użycia Temperatura +10 C +20 C +30 C Czas ~ 60 min ~ 45 min ~ 20 min Czas pomiędzy ułożeniem poszczególnych warstw Przed nałożeniem na należy odczekać: Temperatura podłoża Minimum Maksimum +10 C 24 godz. 3 dni +20 C 16 godz. 2 dni +30 C 12 godz. 24 godz. Podano czasy przybliżone, które mogą być inne w zależności od warunków zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej otoczenia. 5/8

6 Uwagi do stosowania Wiązanie materiału Możliwość obciążania Uwaga stosować w co najmniej dwóch warstwach, zależnie od wymagań. Przy wilgotności względnej powietrza 80% czas oczekiwania na położenie następnej warstwy wzrasta o 24 godziny. W przypadku stosowania w zamkniętym pomieszczeniu dla zapewnienia wysychania i pełnego utwardzenia, zawsze należy zapewnić dobrą wentylację i odpowiednią wymianę powietrza. Świeżo nałożony powinien być chroniony przed deszczem, kondensacją i wodą przez co najmniej 24 godziny. Na powierzchniach poziomych unikać tworzenia się zastoisk. Połysk wykonanej powłoki zależny jest od wilgotności, temperatury i nasiąkliwości podłoża. Błędna ocena i zła naprawa spękań mogą prowadzić do skrócenia czasu eksploatacji oraz spękań wtórnych i innych wad na powierzchni. Dla zapewnienia jednakowej barwy należy na danej powierzchni używać z tej samej partii produkcyjnej. Przy nakładaniu natryskiem stosowanie środków bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników jest obowiązkowe! W określonych warunkach: ogrzewanie podłogowe, wysoka temperatura otoczenia w połączeniu z wysokim obciążeniem punktowym mogą doprowadzić do powstania odcisków w żywicy. Jeśli podczas prowadzenia prac wymagane jest ogrzewanie pomieszczenia, nie należy używać kotłów gazowych, olejowych, naftowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania wydzielają się duże ilości CO 2 and pary wodnej, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Używać wyłącznie nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem. Narzędzia: Polecany dostawca narzędzi: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Tel / , Temperatura Pyłosuchość Lekkie obciążenie Pełna odporność +10 C ~ 18 godz. ~ 5 dni ~ 7 dni +20 C ~ 12 godz. ~ 3 dni ~ 7 dni +30 C ~ 8 godz. ~ 2 dni ~ 5 dni Podano czasy orientacyjne. W rzeczywistości mogą się różnić w zależności od zmieniających się warunków zewnętrznych. Wszystkie dane techniczne w tej Karcie Informacyjnej Wyrobu opierają się na próbach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą się różnić ze względu na okoliczności na które producent nie ma wpływu. Ochrona zdrowia i środowiska Warunki BHP Ochrona środowiska Podczas pracy obowiązują ubrania, rękawice i okulary ochronne. Przed i po aplikacji stosować kremy ochronne do rąk. W pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić odpowiednią wentylację. W razie kontaktu materiału z oczami, błonami śluzowymi lub długotrwałego kontaktu ze skórą płukać dużą ilością letniej, czystej wody i następnie skonsultować się z lekarzem. Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa a także dane dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. podane są w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na życzenie. Poszczególne składniki oraz ich nieutwardzona mieszanina mogą zanieczyścić wodę i nie wolno ich usuwać do gruntu, wód powierzchniowych ani kanalizacji. Należy zawsze doprowadzić do utwardzenia resztek materiału. Utwardzone resztki można utylizować jak tworzywa sztuczne. 6/8

7 Uwagi prawne Dyrektywa unijna 2004/42 w sprawie ograniczeń emisji lotnych związków organicznych Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. Wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży Sika, dostępnymi na stronie internetowej które stanowią integralną część wszystkich umów zawieranych przez Sika. Użytkownicy są obowiązani przestrzegać wymagań zawartych w aktualnej Karcie Informacyjnej użytkowanego produktu. Kopię aktualnej Karty Informacyjnej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego żądanie. Zgodnie z Dyrektywą Unijną 2004/42 maksymalna, dopuszczalna zawartość Lotnych Związków Organicznych (Kategoria produktu IIA / j typ wb) dla produktu gotowego do użycia wynosi 140 / 140 g/l (ograniczenie 2007 / 2010). Maksymalna zawartość Lotnych Związków Organicznych w wynosi < 140 g/l. 7/8

8 Oznaczenie CE Zharmonizowana Norma Europejska PN EN Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych. Definicje, wymagania, sterowanie jakością i ocena zgodności. Część 2: Systemy ochrony powierzchniowej betonu określa wymagania dla produktów i systemów stosowanych wg metod określonych w PN- EN Powłoki ochronne podlegające regulacjom tej normy, muszą być oznakowane znakiem CE zgodnie z załącznikiem ZA, tablica ZA 1a do ZA 1g, zgodnie z zakresem i odpowiednimi klauzulami tam wskazanymi oraz spełniać wymagania Dyrektywy o Wyrobach Budowlanych (89/106/CE). Podane poniżej wartości są minimalnymi wymaganiami określonymi przez normę Sika Deutschland GmbH Factory Number 2017 Kornwestheimer Staβe Stuttgart, Germany CPD-2017 PN EN Systemy ochrony powierzchniowej betonu Powłoka ochronna Odporność na ścieranie (test Tablera) Paroprzepuszczalność CO 2 Przepuszczalność pary wodnej < 3000 mg S D > 50 m Klasa II Absorpcja kapilarna i przepuszczalność wody ω < 0,1 kg/m².h 0,5 Odporność na agresję chemiczną 1) Odporność na uderzenie Przyczepność / pull-off test Odporność na ogień 2) Klasa I Klasa I 1,0 MPa Klasa E 1) Patrz odpornośc chemiczna 2) Wymagana wartość minimalna wartość rzeczywista w oddzielnej klasyfikacji Sika Poland Sp. z o.o. ul. Karczunkowska Warszawa Polska Tel Fax sika.poland@pl.sika.com 8/8