Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych

Transkrypt

1 Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych na wykonanie nawierzchni parkingu z kostki betonowej na terenie Szkoły Podstawowej z Oddziałami Integracyjnymi nr 40 przy ul. Garbary 82 w Poznaniu. I. Część ogólna 1.0 Metryka opracowania: Nazwa zamówienia: wykonanie nawierzchni parkingu z kostki betonowej na terenie Szkoły Podstawowej z Oddziałami Integracyjnymi nr 40 przy ul. Garbary 82 w Poznaniu. 1.2 Adres inwestycji: Poznań, ul. Garbary Inwestor: Szkoła Podstawowa z Oddziałami Integracyjnymi Nr 40 w Poznaniu 1.4 Stadium opracowania: specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. 2.0 Podstawa opracowania: Zlecenie Inwestora. Projekt budowlany. 3.0 Przedmiot robót budowlanych: Roboty remontowe i renowacyjne: CPV Wykonanie nawierzchni parkingu z kostki betonowej na terenie Szkoły Podstawowej z Oddziałami Integracyjnymi nr 40 przy ul. Garbary 82 w Poznaniu 4.0 Lokalizacja Budynek Szkoły Podstawowej Nr 40 usytuowany jest przy ul. Garbary 82 parking. 5.0 Opis stanu istniejącego: Budynek Szkoły pochodzi z początku wieku 20 go. Budynek realizowany prawdopodobnie w latach 1914 do 1917 r. Obiekt wpisany do rejestru zabytków. Budynek o trzech kondygnacjach nadziemnych z użytkowym poddaszem w skrzydłach zachodnim i północnym oraz części skrzydła wschodniego (fragm. w narożniku północno-wschodnim i południowo-wschodnim). Budynek podpiwniczony jedynie we fragmencie tzn. w centralnej części skrzydła północnego. W podpiwniczeniu tym zlokalizowana jest kotłownia gazowa. Pozostałe skrzydła budynku nie są podpiwniczone. Budynek zrealizowany metodami tradycyjnymi. Ściany wzniesiono z cegły pełnej na zaprawie cem. wapiennej. Elewacje z cegły ceramicznej klinkierowej pierwotnie z białymi fugami. * Posadzka podcieni wykonana z cegły j.w. o wymiarze 25/12/6,5 cm na zaprawie cementowo - wapiennej. Stan techniczny posadzki zły. Cegły posadzki mocno wytarte. Ubytki uzupełniano miejscami: cegłą klinkierową szkliwioną, cegłą ceramiczna (zwykłą) nawet całe powierzchnie wypełniono posadzką betonową (w przejazdach od strony ul. Garbary). Duże ubytki wytartych cegieł posadzki oraz istniejące otwory zsypu opału do dawnej kotłowni (od strony ul. Estkowskiego) częściowo zabetonowane, częściowo przekryte pokrywami stalowymi stanowią zagrożenie dla przechodniów korzystających z przejścia pod podcieniami szkoły. * Chodnik, którego nawierzchnię przewidziano do wymiany, położony jest na terenie należącym do szkoły, pomiędzy zachodnim skrzydłem budynku szkoły a chodnikiem biegnącym wzdłuż ul. Garbary. Przed wojną i po wojnie do lat 60-tych teren ten był ogrodzony murem z cegły o wys. ok. 1,5-1,7 m. Aktualnie teren ten służy jako miejsce parkingowe dla pracowników i gości szkoły. Powierzchnia wyłożona jest płytkami chodnikowymi o wym. 35/35 cm. Stan techniczny w/w płytek jest bardzo zły. Pod ciężarem wjeżdżających samochodów płytki popękały, klawiszują i stanowią duże zagrożenie dla osób przechodzących. 6.0 Opis terenu: Teren, na którym zlokalizowany jest budynek, teren chodnika pomiędzy budynkiem 1

2 i chodnikiem przy ul. Garbary oraz teren dziedzińca, stanowiący potencjalny plac budowy, należy do Inwestora, a zatem nie występują żadne kolizje z terenami należącymi do osób trzecich. Wjazd na ten teren dziedzińca przejazdem pod skrzydłem zachodnim, od strony ul. Garbary. Wysokość przejazdu ogranicza możliwość wjazdu dużym samochodom ciężarowym. 7.0 Zabezpieczenie terenu budowy: Teren budowy należy wygrodzić i oznaczyć taśmą ostrzegawczą, oznaczyć tablicami ostrzegawczymi. Zabezpieczyć przejścia do budynku: od strony ul. Szyperskiej, wejście i wjazd na dziedziniec (od strony zachodniej). Wygrodzić miejsce do składowania materiałów budowlanych na terenie dziedzińca. Wyznaczyć ogrodzony teren, zabezpieczony siatką, na składowanie gruzu i odpadów z dogodnym dojazdem. Zapewnić zaplecze dla potrzeb kierownictwa budowy oraz zaplecze socjalne dla pracowników (w kontenerach na terenie dziedzińca, bądź wydzielonych pomieszczeniach w budynku). Kierownik budowy, przed rozpoczęciem prac, winien opracować, w oparciu o dostarczoną dokumentację, plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie. W trakcie budowy należy chronić istniejącą zieleń przed budynkiem. Po zakończeniu prac teren usunąć wszystkie elementy zaplecza, ogrodzenia. Teren oczyścić, w razie potrzeby rekultywować. Przy realizacji obiektów obowiązuje Rozporządzenie Min. Infrastruktury z dn w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. Ust. Nr 47 z 2003 r. poz. 401). 8.0 Prace wstępne: - Zabezpieczenie terenu budowy j.w. - Przygotowanie zaplecza 9.0 Wymiana nawierzchni posadzek w podcieniach; Ze względu na fakt, iż cegła klinkierowa istniejącej posadzki podcieni układana była na zaprawie cementowo-wapiennej nie ma możliwości powtórnego wykorzystania w/w cegły po jej rozbiórce. Należy dobrać cegłę klinkierową nawiązującą barwą i gabarytem do istniejącej cegły posadzki (i jednocześnie elewacji budynku)!! Istniejącą cegłę posadzki oraz fragmenty uzupełniane cegłą szkliwioną i posadzką betonową należy usunąć. Zakłada się także usunięcie ist. podkładu betonowego. Ścianki otworów okienek piwnicznych oraz otworów dawnych zsypów opału Rozebrać do dolnego poziomu podkładu betonowego. Wykonać nowy podkład betonu o grub. 10 cm z betonu B15 z dodatkiem preparatu Eurolan HL na wyrównanym i ubitym istniejącym podłożu. Podkład należy dylatować od ściany budynku oraz dylatacjami poprzecznymi co ok. 3.0 m zachowując wielokrotność gabarytu cegły, tak aby dylatacja w posadzce wypadała w miejscu występowania fugi. Nad dawnymi otworami (j.w.) wykonać płyty żelbetowe z bet. B 20 grub. 10 cm zbrojoną krzyżowo prętami Ø 8 mm co 15 cm. Nowa cegła klinkierowa o standardowym wymiarze 250/120/65 mm dopasowana musi być barwą i fakturą do cegły istniejącej : np. cegła klinkierowa pełna klasy 35 f-my Jopek Klinkiernia Ołdrzychów Sp z o.o. Nowogrodziec lub cegła klinkierowa kl. 35 f-my CRHKlinkier. Cegłę układać na zaprawie cem. wapiennej grub. ok. 20 mm. Fugi płaskie wypełnione zaprawą j.w. Zachować dylatacje podkładu. Biegnący wzdłuż podcienia elewacji północnej (od strony ul. Estkowsakiego) rynsztok (koryto) odwadniające należy zachować. Płytki chodnikowe wymienić na kostkę granitową 10/10 cm układaną na ubitym piasku stabilizowanym cementem. Zachować istniejący krawężnik drogowy. Wymienić na nowe: kostkę granitową koryta odwadniającego (na podkładzie, grub. ok. 10 cm, z betonu B15 oraz krawężnik ogrodowy (6/20) zgodnie z przekrojem A-A i B-B na rys. 3 w proj. techn Warunki wykonania prac : Prace należy wykonywać przy sprzyjających warunkach atmosferycznych tj. w temp. powyżej 4 st. C, bez opadów. 2

3 II. Wymagania dotyczące właściwości stosowanych wyrobów: 1.0 Wymagania ogólne: Wszystkie wbudowane materiały powinny posiadać aprobaty techniczne, atesty etc. - certyfikat zgodności ze zharmonizowaną normą europejska wprowadzona do zbioru norm polskich, z europejską aprobatą techniczną lub krajowa specyfikacja techniczną państwa członkowskiego uznaną za zgodna z wymaganiami podstawowymi, winny być oznaczone znakowaniem CE. - deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydana przez producenta, w przypadku wyrobów podanych w wykazie Komisji Europejskiej mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa. 2.0 Wymagania techniczne dla stosowanych materiałów. - Do produkcji krawężników i kostki brukowej winien być stosowany beton wg PN-B klasy B25 i B30. Beton użyty do produkcji wbudowanych elementów powinien charakteryzować się: Nasiąkliwością poniżej 4 %, ścieralnością na tarczy Boehmego dla gatunku 1 3mm, Mrozoodpornością i wodoszczelnością zgodnie z normą PN-B Cement wg PN-B Kruszywo winno odpowiadać PN-B Materiały na podsypkę i do zapraw: piasek na podsypkę cem-piaskową winien odpowiadać wymaganiom PN-B-06712, a do zaprawy cem. piaskowej PN-B Do wykonania ław betonowych pod krawężniki należy stosować beton B15 lub B10 wg PN-B Ogólne wymagania dotyczące sprzętu: Roboty wykonuje się ręcznie przy zastosowaniu: - betoniarek do wytwarzania betonu i zapraw oraz przygotowania podsypki piaskowo cement. - wibratorów płytowych, ubijaków ręcznych lub mechanicznych, - pił wysokoobrotowych z tarczami do cięcia betonu lub kamienia III. Warunki transportu, przechowywania, składowania: Sposób transportu i składowania powinien być zgodny z wymaganiami producenta. Elementy pakowane, zgodnie z wymaganiami producenta, mogą być przewożone dowolnym środkiem dostosowanych do transportu elementów o określonym ciężarze. Transport cementu powinien odbywać się w warunkach zgodnych z BN-88/ Kruszywa można przewozić dowolnym, dostosowanym do tego, środkiem transportu, w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami. Podczas transportu kruszywa powinny być zabezpieczone przed wysypaniem, a kruszywo drobne przed rozpyleniem. Wykonawca obowiązany jest posiadać na budowie pełną dokumentację dotyczącą składowanych na budowie materiałów. IV. Wymagania dotyczące wykonania robót: Proces wymiany posadzek lub wykonania powierzchni z kostki wibroprasowanej można podzielić na następujące etapy: korytowanie (lub usunięcie istniejących warstw), niwelacja, wykonanie podbudowy, wykonanie podłoża, układanie nawierzchni (np. kostki), zagęszczanie. 1.0 Korytowanie: Tj. usunięcie humusu i gruntu rodzimego, a w tym przypadku usunięcie warstw istniejącej nawierzchni. Roboty te wykonuje się przy pomocy małych maszyn drogowych: spychacza, zgarniarki 3

4 czy równiarki. W miejscach niedostępnych dla w/w sprzętu (np. podcienia) ręcznie. 2.0 Niwelacja terenu: Proces niwelacji polega na wyrównaniu powierzchni gruntu rodzimego po procesie korytowania (lub w tym przypadku po usunięciu warstw istniejącej nawierzchni zgodnie z założoną niwelatą przyszłej powierzchni. Niwelacji terenu dokonuje się poprzez usuwanie nadmiaru gruntu lub uzupełnianie jego ubytków wg rzędnych wysokościowych. W tym przypadku w nawiązaniu do stanu istniejącego. Zakres robót określa zastosowanie narzędzi. W przypadku powierzchni niewielkich (podcienia) wystarczy łata i poziomica. W przypadku terenu parkingowego pomiędzy budynkiem mi ulicą może być konieczne zastosowanie teodolitu i niwelatora. W przypadku 3.0 Wykonanie podbudowy zgodnie z dokumentacją techniczną: - dla posadzek podcieni grub. ok. 10 cm z betonu B15 z dodatkiem Eurolanu HL, - dla nawierzchni parkingowej pomiędzy budynkiem i ul. Garbary z piasku stabilizowanego cementem grub. min. 15 cm lub z klińca stabilizowanego mechanicznie (grub. ok. 20 cm). Wykonanie podbudowy polega na rozściełaniu kruszywa lub innego materiału (w/w) i zagęszczeniu go do odpowiedniego jednorodnego stopnia zagęszczenia całej warstwy. W/w podbudowę z betonu wykonać analogicznie jak z kruszywa stosując beton o niskiej zawartości wody. 4.0 Wykonanie podłoża: - Podłożem dla cegły w podcieniach będzie zaprawa cementowo-wapienna. - Podłożem dla kostki brukowej (teren pomiędzy budynkiem i ulicą Garbary) będzie podsypka z piasku o frakcji 0-4mm. Warstwa piasku, po rozłożeniu i wyrównaniu łatą powinna mieć grubość 3-4 cm. Ponieważ zadaniem podłoża jest zapewnienie dobrego osadzenia kostki brukowej oraz zniwelowanie drobnych różnic wysokości pozostaje ono niezagęszczone aż do ułożenia kostki. Ułożona na niezagęszczonym podłożu kostka powinna wystawać ponad wymagany poziom nawierzchni o około 1-3 mm. Różnica ta jest przewidziana na osiadanie podłoża podczas zagęszczania kostki. 5.0 Układanie nawierzchni: - Ponieważ warstwa podłoża kostki, po wyrównaniu łatą nie powinna być naruszona, układanie kostki brukowej należy wykonywać od krawędzi powierzchni do środka, wykorzystując do dalszego układania ułożona już w-wę bruku. Szczeliny pomiędzy kostkami wypełnia się wysuszonym piaskiem płukanym frakcji Cegłę w podcieniach układać na zaprawie cementowo-wapiennej m-ki cm 5. Fugi wypełniać w/w zaprawą. Szczeliny dylatacyjne można wypełnić np. preparatem Superflex D1 (f-my Deitermann) lub analogicznym. 6.0 Zagęszczanie kostki: Po ułożeniu kostki i zasypaniu szczelin należy zagęścić kostkę brukową. Płaszczyzna bruku do zagęszczenia powinna być sucha i czysta. Zagęszczanie wykonuje się przy pomocy płyt wibracyjnych obłożonych wykładzina z PCV chroniącą wierzchnią płaszczyznę kostki. Zagęszczanie przeprowadza się równomiernie na całej powierzchni, aż do uzyskania docelowego poziomu nawierzchni i stabilności poszczególnych elementów. Po zagęszczeniu należy uzupełnić wypełnienie szczelin i usunąć nadmiar piasku. V. Wykaz czynności kontrolnych: Kontrola dotyczy właściwości stosowanych wyrobów i materiałów oraz wykonania robót. Badanie właściwości materiałów i wyrobów powinny być przeprowadzone zgodnie z wymaganiami podanymi w normach i aprobatach technicznych. Potwierdzenie właściwości materiałów i wyrobów powinno być podane: - w zaświadczeniach z kontroli (certyfikatach zgodności lub deklaracjach zgodności wyrobów z dokumentami odniesienia oznaczonych znakiem budowlanym) - w zapisach w dzienniku budowy 4

5 - w innych dokumentach, n.p. ekspertyzach technicznych. - Ocenę prawidłowości wykonania i zgodności z ustaleniami projektowymi należy przeprowadzić na podstawie oględzin, wyników odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych oraz zapisów w dzienniku budowy. - Odbiory międzyoperacyjne i częściowe powinny obejmować: zgodność wykonania robót z dokumentacją, wymiary elementów, prawidłowość ułożenia elementów,. Kontrola dotycząca wykonania nawierzchni: - w odniesieniu do prac zanikających podczas wykonywania prac - w odniesieni do właściwości całej nawierzchni (kontrola końcowa) - po zakończeniu robót. VI. Opis sposobu odbioru robót: Przedmiotem odbioru powinny być poszczególne fazy robót, prawidłowość wykonania wszystkich faz robót i ich zgodność z dokumentacją. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości i usterek, wykonawca robót zobowiązany jest do ich usunięcia. Poszczególne fazy robót zanikających powinny być odebrane przez kierownika budowy i inspektora nadzoru i wpisane do Dziennika budowy. Po zakończeniu całości robót, łącznie z robotami towarzyszącymi, należy dokonać końcowego odbioru robót i sporządzić protokół odbioru. VI. Dokumenty odniesienia: 1.0 Dokumenty będące podstawą do wykonania prac budowlanych: 1.1 Dokumentacja techniczna: - projekt budowlany - informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - warunki wykonania i odbioru robót budowlanych 1.1 Uprawomocnione pozwolenie (lub zgłoszenie) na budowę 1.2 Umowa z zamawiającym o roboty budowlane i towarzyszące 1.3 Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (bioz) 1.4 Zarejestrowany dziennik budowy, 1.5 Złożenie oświadczenia kierownika robót i inspektora nadzoru 1.6 Powiadomienie organu nadzoru budowlanego o planowanym rozpoczęciu robót 1.7 Protokół przekazania terenu budowy 2.0 Akty prawne: 2.1 Ustawa Prawo budowlane z dn. 7 lipca 1994 r. Dz. Ust. Nr 207 poz z 2003 r. z późniejszymi zmianami: Ust. Z oraz Dz.U.93 poz. 888 z Rozp. Min. Infrastruktury z z w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Dz. U. Nr 75 poz. 690 z r. z późniejszymi zmianami. 2.3 Rozp. Min. Infrastruktury z dn r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokument. projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego. Dz.U. Nr 202 z dn r. z późniejszymi zmianami. 2.4 Rozp. Min. Infrastruktury w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Dz. U. Nr 120 poz z 2003 r. 2.5 Rozp. Min. Infrastruktura z sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych z dn r. Dz.Ust. Nr 47 z 2003 r. poz Ustawa z dn r. o wyrobach budowlanych. Dz.U. Nr 92 poz.881 z r. 2.7 Rozp. Min. Infrastruktury w sprawie kontroli wyrobów budowlanych wprowadzonych do obrotu. Dz. U. Nr 130 poz z dn r. 2.8 Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. 2.9 Przedmiotowe normy: PN-B Roboty ziemne budowlane PN-B Beton zwykły PN-B Roboty betonowe i żelbetowe PN-B Kruszywo mineralne. Piasek do betonów i zapraw 5

6 PN-B Kruszywa mineralne do betonu zwykłego PN-B Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody pomiaru cech geometrycznych PN-B Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych. PN-B Kruszywa mineralne. Kruszywo łamane do nawierzchni drogowych PN-B Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych. Piasek. PN-B Cement. Cement powszechnego użytku. Skład, wymagania, ocena zgodności PN-B32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. BN-88/ Cement. transport i przechowywanie BN-80/ /01 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania. BN-80/ /04 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, Parkingów i torowisk tramwajowych. Krawężniki i obrzeża chodnikowe. BN-64/ Krawężniki uliczne. Warunki techniczne ustawiania i odbioru. Opracował: Mgr inż. arch. Andrzej Chodnik Nr ewid. Upr. proj. 192/85/Pw 6