Specyfikacja techniczna ST Instalacja wentylacji i klimatyzacji CPV

Transkrypt

1 Specyfikacja techniczna ST Instalacja wentylacji i klimatyzacji CPV

2 1. WSTĘP Przedmiot specyfikacji technicznej Zakres stosowania specyfikacji technicznej Zakres robót objęty specyfikacja techniczną Ogólne wymagania dotyczące robót 3 2. MATERIAŁY Warunki ogólne stosowania materiałów Wymagania szczegółowe dla materiałów Składowanie materiałów 4 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 5 4. TRANSPORT 5 5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne warunki wykonania robót MontaŜ przewodów MontaŜ wywiewników Przepustnice i regulatory 7 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli Zakres badań prowadzonych w czasie prowadzenie robót 8 7. OBMIAR ROBÓT 8 8. ODBIÓR ROBÓT Ustalenia ogólne dotyczące odbioru robót. 9 PODSTAWA PLATNOŚCI Ogólne zasady DOKUMENTY ODNIESIENIA Normy Inne dokumenty i instrukcje 11 2

3 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót polegających na wykonaniu instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji Zakres stosowania specyfikacji technicznej Specyfikacja techniczna zawiera informacje oraz wymagania wspólne dotyczące wykonania i odbioru robót, które zostaną zrealizowane w ramach zadania pn. Adaptacja pomieszczeń laboratoryjnych budynku Instytutu Biotechnologii i Antybiotyków przy ul. Starościńskiej 5 w Warszawie na cele Pracowni Mikrobiologicznej Zakładu BioinŜynierii oraz Pracowni Zakładu Antybiotyków Modyfikowanych IBA Zakres robót objęty specyfikacja techniczną Zakres robót objęty niniejszą specyfikacją techniczną jest zgodny z opisem wg Wspólnego Słownika Zamówień ( CPV ) nr i obejmuje: Układ nawiewno wywiewny AHU01 ( IIIp ) wyposaŝony w : centralą klimatyzacyjną firmy Rosenberg typ Airbox, nawiewniki wywiewniki wentylatory Rosenberg 355 L STAH osuszacze CONDAIR, klimakonwektory TRANE, regulatory stałego przepływu TROX N i TROX R, klapę p.poŝ MERCOR Układ nawiewno wywiewny AHU02 ( IVp ) wyposaŝony w : centralą klimatyzacyjną firmy Rosenberg typ Airbox, nawiewniki wywiewniki nawilŝacze CONDAIR, regulatory stałego przepływu TROX N i TROX R, klapę p.poŝ MERCOR. 1.4 Ogólne wymagania dotyczące robót a) Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za ich zgodność z dokumentacją Projektową i Specyfikacją techniczną.. b) NiezaleŜnie od wyŝej wymienionego zakresu robót ( ma on charakter orientacyjny ), Wykonawca zobowiązany jest do wykonania wszystkich czynności koniecznych do właściwego funkcjonowania instalacji będącej przedmiotem niniejszego opisu zgodnego z projektem. c) Bez względu na dokładności i wytyczne zawarte w niniejszej dokumentacji określającej działanie instalacji oraz środki do jej wykonania, na Wykonawcy ciąŝy przede wszystkim zobowiązanie rezultatu. d) W czasie realizacji prac stanowiących przedmiot niniejszej Specyfikacji technicznej, 3

4 Wykonawca będzie musiał dostosować się do ustaw, norm i przepisów branŝowych obowiązujących w chwili wykonywania robót. e) Jeśliby w trakcie robót weszły w Ŝycie nowe przepisy, przed wprowadzeniem jakichkolwiek zmian, Wykonawca jest zobowiązany do powiadomienia o tym w formie pisemnej Jednostkę Projektową określając szczegółowo zakres tych zmian oraz dodatkowy koszt ich wprowadzenia. 2. MATERIAŁY 2.1. Warunki ogólne stosowania materiałów Określone w projekcie marki i typy urządzeń i materiałów podano przykładowo dla wyznaczenia standardu technicznego. Wykonawcy robót przysługuje prawo ich zastąpienia przez materiały i urządzenia nie gorszej jakości o co najmniej równowaŝnych parametrach technicznych. Decyzję o zatwierdzeniu materiału zamiennego podejmuje inspektor nadzoru inwestorskiego w przypadkach koniecznych po konsultacji z projektantem. Wykonawca proponujący urządzenia i materiały zamienne odpowiedzialny jest za sprawdzenie moŝliwości ich zastosowania pod kaŝdym względem ( a więc: wymiarów, cięŝaru, sposobu transportu i montaŝu, podłączeń, parametrów zasilenia energetycznego, sterowania i.t.p.) oraz ewentualne dostosowanie do materiału zamiennego rozwiązań związanych przyjętych w innych opracowaniach. Zastosowane urządzenia objęte w instalacjach odrębną gwarancją producenta powinny mieć zapewniony serwis przez autoryzowany zakład. Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać aktualne dokumenty dopuszczenia do stosowania na terenie Rzeczypospolitej Polskiej, świadectwa zgodności z PN, certyfikaty lub aprobaty techniczne oraz inne ewentualne atesty wymagane przepisami szczególnymi Wymagania szczegółowe dla materiałów W momencie rozpoczęcia robót zostanie przedstawiony lub opisany przez Wykonawcę wzorcowy egzemplarz kaŝdego urządzenia lub materiału. Wszystkie montowane później urządzenia i materiały muszą być identyczne jak ten przedstawiony jako egzemplarz wzorcowy. Jednostka Projektowa będzie mogła zaŝądać od Wykonawcy dokonania, bez dodatkowych kosztów, prezentacji urządzenia lub materiału Składowanie materiałów Teren przeznaczony na składowanie materiałów ma być wydzielony i wyraźnie oznakowany. Sposób składowania nie moŝe powodować pogorszenia się jakości magazynowanych materiałów. Dostęp do materiałów musi być ograniczony tylko do osób bezpośrednio wykonujących prace montaŝowe zgodne z dokumentacją projektową i niniejszą specyfikacją techniczną. 4

5 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Nie dotyczy. 4. TRANSPORT Dla wykonania robót objętych niniejszą specyfikacją techniczną naleŝy przewidzieć środki transportu pionowego ( dźwig ) o odpowiednim udźwigu dla podania na dach budynku centrali wentylacyjnej. Wymagania szczegółowe pracy dźwigu wg Specyfikacji technicznej pracy dźwigu oraz zgodnie z przyjętym projektem organizacji placu budowy i robót. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne warunki wykonania robót. Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w pok Zakres świadczeń wykonawcy robót instalacji wentylacji obejmuje: - opracowanie ewentualnych niezbędnych do realizacji robót szczegółowych rysunków (detali instalacyjnych i rysunków warsztatowych) i specyfikacji - kompletacja i dostawa na plac budowy wszystkich niezbędnych do wykonania instalacji urządzeń i materiałów - wykonanie instalacji wraz z montaŝem wszystkich urządzeń, uruchomieniem i regulacją oraz przeprowadzeniem niezbędnych prób i pomiarów - dostarczenie kompletu dokumentów niezbędnych do odbioru robót, w tym w szczególności dokumentacji powykonawczej, protokółów badań, pomiarów i odbiorów częściowych, świadectw jakościowych i atestów na zastosowane materiały i urządzenia, instrukcji obsługi i kart gwarancyjnych NiezaleŜnie od wymagań przedstawionych w niniejszym opracowaniu zastosowane rozwiązania techniczne, materiały i urządzenia oraz wykonawstwo robót muszą być zgodne z postanowieniami obowiązujących przepisów, Polskich Norm wprowadzonych do obowiązkowego stosowania, ogólnych warunków wykonania i odbioru robót oraz sztuki zawodowej. Powierzchnie przewodów powinny być gładkie, bez załamań i wgnieceń. Materiał powinien być jednorodny, bez wŝerów, wad walcowniczych itp. Powierzchnie pokryć ochronnych nie powinny mieć ubytków, pęknięć i tym podobnych wad. Stopień zabezpieczenia antykorozyjnego obudów urządzeń powinien odpowiadać co najmniej właściwościom blachy stalowej ocynkowanej. Powierzchnie obudów powinny być gładkie, bez załamań, wgnieceń, ostrych krawędzi, i uszkodzeń powłok ochronnych. Szczelność połączeń urządzeń i elementów wentylacyjnych z przewodami wentylacyjnymi powinna odpowiadać wymaganiom o podwyŝszonej szczelności typu B. NaleŜy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów wentylacyjnych w celu ich obsługi, konserwacji lub wymiany. 5

6 Zamocowanie urządzeń i elementów wentylacyjnych powinno być wykonane z uwzględnieniem dodatkowych obciąŝeń związanych z pracami konserwacyjnymi. Urządzenia i elementy wentylacyjne powinny być zamontowane zgodnie z instrukcją producenta Urządzenia i elementy instalacji wentylacyjnych powinny mieć dopuszczenia do stosowania w budownictwie MontaŜ przewodów Przewody wentylacyjne powinny być zamocowane do przegród budynków w odległości umoŝliwiającej szczelne wykonanie połączeń poprzecznych. W przypadku połączeń kołnierzowych odległość ta powinna wynosić co najmniej 100 mm. Przejścia przewodów przez przegrody budynku naleŝy wykonywać w otworach, których wymiary są od 50 do 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych przewodów lub przewodów z izolacją. Przewody na całej grubości przegrody powinny być obłoŝone wełną mineralną lub innym materiałem elastycznym o podobnych właściwościach. Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia przeciwpoŝarowego powinny być wykonane w sposób nie obniŝający odporności ogniowej tych przegród. Izolacje cieplne przewodów powinny mieć szczelne połączenia wzdłuŝne i poprzeczne, a w przypadku izolacji przeciwwilgociowej powinna być ponadto zachowana, na całej powierzchni izolacji, odpowiednia odporność na przenikanie wilgoci. Izolacje cieplne nie wyposaŝone przez producenta w warstwę chroniącą przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz izolacje naraŝone na działanie czynników atmosferycznych powinny mieć odpowiednie zabezpieczenia, np. przez zastosowanie osłon na swojej zewnętrznej powierzchni. Materiał podpór i podwieszeń powinna charakteryzować odpowiednia odporność na korozję w miejscu zamontowania. Metoda podparcia lub podwieszenia przewodów powinna być odpowiednia do materiału konstrukcji budowlanej w miejscu zamocowania. Odległość między podporami lub podwieszeniami powinna być ustalona z uwzględnieniem ich wytrzymałości i wytrzymałości przewodów tak aby ugięcie sieci przewodów nie wpływało na jej szczelność, właściwości aerodynamicznei nienaruszalność konstrukcji. Zamocowanie przewodów do konstrukcji budowlanej powinno przenosić obciąŝenia wynikające z cięŝarów: przewodów; materiału izolacyjnego; elementów instalacji nie zamocowanych niezaleŝnie zamontowanych w sieci przewodów, np. tłumików, przepustnic itp.; elementów składowych podpór lub podwieszeń; osoby lub osób, które będą stanowiły dodatkowe obciąŝenie przewodów w czasie czyszczenia lub konserwacji. Zamocowanie przewodów wentylacyjnych powinno być odporne na podwyŝszoną temperaturę powietrza transportowanego w sieci przewodów, jeśli taka występuje. Elementy zamocowania podpór lub podwieszeń do konstrukcji budowlanej powinny mieć współczynnik bezpieczeństwa równy co najmniej trzy w stosunku do obliczeniowego obciąŝenia. Pionowe elementy podwieszeń oraz poziome elementy podpór powinny mieć współczynnik bezpieczeństwa równy co najmniej 1,5 w odniesieniu do granicy plastyczności pod wpływem obliczeniowego obciąŝenia. Poziome elementy podwieszeń i podpór powinny mieć moŝliwość przeniesienia obliczeniowego obciąŝenia oraz być takiej konstrukcji, aby ugięcie między ich połączeniami z elementami pionowymi i dowolnym punktem elementu poziomego nie przekraczało 0,4 % t, odległości między zamocowaniami elementów pionowych. 6

7 Połączenia między pionowymi i poziomymi elementami podwieszeń i podpór powinny mieć współczynnik bezpieczeństwa równy co najmniej 1,5 w odniesieniu do granicy plastyczności pod wpływem obliczeniowego obciąŝenia. W przypadkach, gdy jest wymagane, aby urządzenia i elementy w sieci przewodów mogły być zdemontowane lub wymienione, naleŝy zapewnić niezaleŝne ich zamocowanie do konstrukcji budynku. W przypadkach oddziaływania sił wywołanych rozszerzalnością cieplną konstrukcja podpór lub podwieszeń powinna umoŝliwiać kompensację wydłuŝeń liniowych. Podpory i podwieszenia w obrębie maszynowni oraz w odległości nie mniejszej niŝ 15 m od źródła drgań powinny być wykonane jako elastyczne z zastosowaniem podkładek z materiałów elastycznych lub wibroizolatorów MontaŜ wywiewników Elementy ruchome nawiewników i wywiewników powinny być osadzone bez luzów, ale z moŝliwością ich przestawienia. PołoŜenie ustalone powinno być utrzymywane w sposób trwały. Nawiewników nie powinno się umieszczać w pobliŝu przeszkód (takich jak np. elementy konstrukcyjne budynku, podwieszone lampy) mających zakłócający wpływ na kształt i zasięg strumienia powietrza. Nawiewniki i wywiewniki powinny być połączone z przewodem w sposób trwały i szczelny. Przewód łączący sieć przewodów z nawiewnikiem lub wywiewnikiem naleŝy prowadzić jak najkrótszą trasą, bez zbędnych łuków i ostrych zmian kierunków. W przypadku łączenia nawiewników lub wywiewników z siecią przewodów za pomocą przewodów elastycznych nie naleŝy: zgniatać tych przewodów, stosować przewodów dłuŝszych niŝ 4 m. Jeśli umoŝliwiają to warunki budowlane: długość (L) prostego odcinka przewodu o średnicy D, doprowadzającego powietrze do nawiewnika powinna wynosić: L 3D; przesunięcie (s) osi nawiewnika w stosunku do osi otworu w sieci przewodów, do którego podłączony jest przewód o średnicy D, doprowadzający powietrze do nawiewnika powinno wynosić: s L/8. Sposób zamocowania nawiewników i wywiewników powinien zapewnić dogodną obsługę, konserwację oraz wymianę jego elementów bez uszkodzenia elementów przegrody. Nawiewniki i wywiewniki powinny być zabezpieczone folią podczas brudnych" prac budowlanych. Nawiewniki i wywiewniki z elementami regulacyjnymi powinny być zamontowane w pozycji całkowicie otwartej Przepustnice i regulatory Przepustnice do regulacji wstępnej i zamykające, nastawiane ręcznie, powinny być wyposaŝone w element umoŝliwiający trwałe zablokowanie dźwigni napędu w wybranym połoŝeniu. Mechanizmy napędu przepustnic nie powinny mieć nadmiernych luzów powodujących powstawanie drgań i hałasu w czasie pracy instalacji. Mechanizmy napędu przepustnic powinny umoŝliwiać łatwą zmianę połoŝenia łopat w pełnym zakresie regulacyjnym. Przepustnice powinny mieć wyraźne oznaczenie połoŝenia otwartego i zamkniętego. Szczelność przepustnicy zamykającej w pozycji zamkniętej powinna odpowiadać co najmniej klasie l wg klasyfikacji podanej w PN - EN Szczelność obudowy przepustnic powinna odpowiadać co najmniej klasie A wg klasyfikacji podanej w PN - EN

8 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli Wykonawca pokryje koszty wszelkich prób. Zostaną one przeprowadzone w obecności przedstawicieli Inwestora i Jednostki Projektowej. Zostaną one przeprowadzone zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami z ich wyniki zostaną przedstawione w odpowiednich dokumentach zgodnych z normami. Próby będą mogły zostać przeprowadzone jedynie po uprzednim przedłoŝeniu dokumentów wykonawczych. Wszystkie czynności zostaną przeprowadzone przez pracowników Wykonawcy i na jego odpowiedzialność. Podczas prób Wykonawca będzie zobowiązany do wyeliminowania wszystkich powstałych zakłóceń, elementów instalacji, do usunięcia usterek na swój koszt (materiał i robocizna), wymiany wszystkich uszkodzonych elementów instalacji, do usunięcia usterek związanych z wadliwymi jej elementami. W przypadku uchylania się Wykonawcy do naprawy urządzeń w okresie prób Inwestor ma prawo zlecić wykonania tych prac na koszt i ryzyko nie wywiązującego się za swoich obowiązków Wykonawcy Zakres badań prowadzonych w czasie prowadzenie robót Przed zakryciem instalacji w obecności Wykonawcy w dniu wyznaczonym przez Inwestora nastąpi sprawdzenie prawidłowości wykonania instalacji. Badania dotyczyć będą: - sprawdzenia zgodności zainstalowanych urządzeń i materiałów ze wskazanymi w kontrakcie - sprawdzenia wykonania instalacji zgodnie ze regułami sztuki budowlanej - regulacji instalacji do podanych w dokumentacji wydajności. (Z przeprowadzonych regulacji Wykonawca przedstawi protokół). - pomiaru prędkości powietrza w strefie przebywania ludzi. (Z przeprowadzonych pomiarów Wykonawca przedstawi protokół). - pomiarów natęŝenie hałasu w pomieszczeniach oraz na granicy lokalizacji obiektu. (Z przeprowadzonych pomiarów Wykonawca przedstawi protokół). 7. OBMIAR ROBÓT Zasady obmiarowania robót 7.1. Obmiar robót objętych niniejszym rozdziałem sporządza się w jednostkach podanych nad tablicami nakładów rzeczowych Przy sporządzaniu obmiaru przewodów wentylacyjnych odrębnie oblicza się zewnętrzne powierzchnie kształtek i prostek w celu ustalenia procentowego udziału powierzchni kształtek w ogólnej powierzchni przewodów danego układu (instalacji) Za długość przewodów przyjmuje się odległości między punktami przecięć osi przewodów głównych z osiami przewodów odgałęźnych Powierzchnie prostek oblicza się jako iloczyn obwodów przekroju poprzecznego i ich długości Przy prostkach zbieŝnych przyjmuje się do obliczeń obwód średniego przekroju. 8

9 7.6. Przy określeniu średnic lub obwodów okapów wentylacyjnych przyjmuje się średnie przekroje tych wyrobów Przy obliczaniu powierzchni podstawowych kształtek wentylacyjnych (kolan, łuków i trójników) moŝna posługiwać się tablicami informacyjnymi znajdującymi się w KNNR i KNR 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ustalenia ogólne dotyczące odbioru robót. Przed odbiorem robót Wykonawca musi dostarczyć Inwestorowi następujące dokumenty: - wykaz wszystkich zainstalowanych urządzeń i materiałów wraz z ich atestami, certyfikatami lub deklaracjami zgodności. - dokumentację powykonawczą 9. PODSTAWA PLATNOŚCI 9.1. Ogólne zasady Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST Wymagania ogólne pkt DOKUMENTY ODNIESIENIA Normy PN-89/B Wentylacja i klimatyzacja. Rysunek techniczny. Zasady wykonywania i oznaczenia PN-B Ochrona przeciwpoŝarowa budynków. Metody badania stopnia rozprzestrzeniania ognia po instalacjach rurowych i przewodach wentylacyjnych PN-76/B Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego PN-78/B Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi PN-83/B Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej. Wymagania PN-83/B-03430/Az3:2000 (zmiana Az3) Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej. Wymagania PN-73/B Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania PN-67/B Wentylacja. Wentylacja naturalna w budownictwie przemysłowym. Wymagania techniczne PN-B Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania 9

10 PN-78/B Wentylacja mechaniczna. Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze PN-B Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania PN-B Wentylacja. Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych PN-B Wentylacja i klimatyzacja. Filtry powietrza. Klasy jakości PN-B Wentylacja i klimatyzacja. Filtry powietrza. Grawimetryczne metody badań PN-EN 779+AC Przeciw pyłowe filtry powietrza do wentylacji ogólnej. Wymagania, badania, oznaczanie PN-EN Badanie odporności ogniowej instalacji uŝytkowych. Część 1. Przewody instalacyjne PN-EN 1505 Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym. Wymiary PN-EN 1506 Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju kołowym, Wymiary PN-EN 1886 Wentylacja budynków. Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne. Właściwości mechaniczne PN-EN Wentylacja budynków. Sieci przewodów. Wymiary kołnierzy o przekroju kołowym do wentylacji ogólnej PN-EN Akustyka. Określanie mocy akustycznej emitowanej do kanału przez wentylatory. Metoda kanałowa. PN-EN Wentylacja budynków. Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbiorów instalacji wentylacji i klimatyzacji. PN-ISO 5221 Rozprowadzanie i rozdział powietrza. Metody pomiaru przepływu strumienia powietrza w przewodzie PN-ISO Budownictwo. WyraŜanie wymagań uŝytkownika. Wymagania dotyczące czystości powietrza PN-ISO Wentylatory przemysłowe. Wymiary PN-90/E-08212/01 Elektryczne przyrządy powszechnego uŝytku. Wentylatory. Bezpieczeństwo uŝytkowania. Wymagania i badania PN-89/E Urządzenia elektroenergetyczne i ich instalowanie. Ogólne wymagania i odbiór techniczny PN-85/E-08212/02 Elektryczne przyrządy powszechnego uŝytku. Wentylatory. Metody badań cech 10

11 funkcjonalnych PN-85/E-08212/03 Elektryczne przyrządy powszechnego uŝytku. Wentylatory. Parametry i wymagania funkcjonalne PN-85/E-08212/04 Elektryczne przyrządy powszechnego uŝytku. Wentylatory. Postanowienia uzupełniające PN-84/M Elektryczne regulatory temperatury i wilgotności do klimatyzacji. Ogólne wymagania i badania określenia, oznaczenia i jednostki PN-92/M Wentylatory. Podział i terminologia PN-77/M Wentylatory. Ogólne wymagania i badania PN-M Wentylatory. Dobór elektrycznych silników asynchronicznych. Wytyczne doboru PN-72/M Wentylatory. Metody pomiaru hałasu PN-76/M Wentylatory. Metody pomiaru drgań PN-80/M Wentylatory. Hałas. Wartości dopuszczalne PN-83/M Urządzenia techniki powietrza. Terminologia (częściowo uniewaŝniona DZ 2/93) Inne dokumenty i instrukcje ISO : 1999 (E) Cleanrooms and associated controlled environments Ustawa z dnia Prawo Farmaceutyczne Dz.U.Nr 126 poz 1381 z późniejszymi zmianami Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 wrzesnia 1997r w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Dz.U.Nr 129, poz 844 z późniejszymi zmianami Dz. U.169 poz 1650 z 2003r. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U.Nr 75 poz 690 Rozporządzenioe ministra Infrastruktury z dnia 10 lipca 2003 r w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego Dz.U.Nr 120 poz 1133 Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 11 lipca 2003 r w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod względem ochrony przeciwpoŝarowej Dz.U.Nr 121 poz 1137 Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 11 lipca 2003 r w sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów Dz.U.Nr 121 poz

12 a) Warunków Technicznych wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych'' (wyd. I wrzesień 2002 r. ) Wymagania techniczne Zeszyt nr 5 COBRTI INSTAL b) Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia r. ( Dz. U. Nr 47 poz. 401) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlanych. c) Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. W sprawie d) warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 75 poz. 690 ) z późniejszymi zmianami. e) Zainstalowane urządzenia i materiały powinny spełniać warunki certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem. f) Wszystkie zainstalowane urządzenia elektromechaniczne powinny posiadać ochronę przeciwporaŝeniową. 12