INSTYTUT INśYNIERII ROLNICZEJ UNIWERSYTETU PRZYRODNICZEGO WE WROCŁAWIU ST 453-5

Transkrypt

1 453-5 MONTAś ELEMENTÓW ŚLUSARSKICH 1. Wstęp 1.1 Przedmiot ST W niniejszym rozdziale omówiono ogólne wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych polegających na montaŝu elementów ślusarskich dla Instytutu InŜynierii Rolniczej Uniwersytetu Przyrodniczego we Wrocławiu. Klasyfikacja wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Grupa Klasa Kategoria Opis RóŜne usługi RóŜne usługi niesklasyfikowane Usługi ślusarskie. 1.2 Zakres stosowania Specyfikacja techniczna jest dokumentem będącym podstawą do udzielenie zamówienia i zawarcia umowy na wykonanie robót zawartych w pkt Określenia podstawowe Określenia i nazewnictwo uŝyte w niniejszej specyfikacji technicznej ST są zgodne z obowiązującymi podanymi w normach PN i przepisach Prawa budowlanego. 1.4 Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w ST mają zastosowanie przy montaŝu: zabudowy otworu drzwi, balustrad, podokienników, 1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami InŜyniera. 2. Materiały Wszystkie uŝyte materiały powinny mieć aktualne świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej tzn. posiadać aktualne aprobaty techniczne, certyfikat na znak bezpieczeństwa, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności z aprobatą techniczną lub inne stosowne dokumenty objęte prawem. 2.1 W projekcie zastosowano drzwi z profil aluminiowych o minimalnych współczynnikach przenikania ciepła: k = 1.8 W/m 2 K w kolorze RAL 7004, okucia ze stali nierdzewnej. System drzwiowy wyposaŝony jest odpowiednio w : - profile aluminiowe lakierowane proszkowo RAL 7004, - klamki stalowe, - samozamykacz, - zamek, 3. Sprzęt Do wykonania i montaŝu ślusarki moŝe być uŝyty dowolny sprzęt. Wykonawca jest zobowiązany do uŝywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w PB i ST. 4. Transport 4.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące transportu podane są w OST Wymagania ogólne pkt 4.

2 4.2. Pakowanie i magazynowanie materiałów metalowych Elementy ślusarsko-kowalskie wykończone powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zniszczeniem określony przez producenta. Instrukcja winna być dostarczona odbiorcom w języku polskim. Na kaŝdym opakowaniu powinna znajdować się etykieta zawierająca: - nazwę i adres producenta, - nazwę wyrobu wg aprobaty technicznej jaką wyrób uzyskał, - datę produkcji i nr partii, - wymiary, - liczbę sztuk w pakiecie lub opakowaniu, - numer aprobaty technicznej, - nr certyfikatu na znak bezpieczeństwa, - znak budowlany. Przechowywanie elementów powinno zapewniać stałą gotowość uŝycia ich do montaŝu. Materiały powinny być przechowywane w pomieszczeniach krytych, zamkniętych lub magazynach półotwartych z bocznymi osłonami przeciwdeszczowymi. Powinny być one odizolowane od materiałów i substancji działających szkodliwie na metale takich jak wapno, zaprawy, kwasy, farby, itp Transport materiałów Transport materiałów odbywa się przy w sposób zabezpieczający je przed przesuwaniem podczas jazdy, uszkodzeniem i zniszczeniem. Pakowanie, przechowywanie i transport i w instrukcji Producenta dostosowanej do polskich przepisów przewozowych. Materiały i konstrukcje powinny być pakowane przy uŝyciu folii, drewna, tektury, styropianu. NaroŜa i wiotkie elementy naleŝy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i zniszczeniem powłok. 5. Wykonanie robót MontaŜ okien i drzwi, bram - Wykonawca powinien dokonać montaŝu okien i drzwi zgodnie ze szczegółową instrukcją wbudowania tych wyrobów, dostarczoną przez kaŝdego producenta. - Wyroby stolarki budowlanej mogą być osadzone w wykonanych otworach, jeŝeli budynek jest zabezpieczony przed opadami atmosferycznymi. - Równocześnie ze wznoszeniem murów moŝe być osadzona stolarka budowlana jedynie w ścianach działowych o grubości poniŝej 25 cm. - Stolarkę naleŝy zamontować w ościeŝach zgodnie z wymaganiami określonymi w normach. - Okucia powinny być tak przymocowane, aby zapewniały skrzydłom naleŝyte działanie zgodne z ich przeznaczeniem. - Przed dokonaniem zamówienia stolarki naleŝy sprawdzić rzeczywiste wymiary przygotowanych otworów. Przygotowanie ościeŝy. Przed osadzeniem stolarki naleŝy sprawdzić dokładność wykonania ościeŝa i stan powierzchni, do których ma przylegać ościeŝnica. W przypadku występujących wad w wykonaniu ościeŝa lub zabrudzenia powierzchni ościeŝa, ościeŝe naleŝy naprawić i oczyścić. Skrzydła okienne i drzwiowe, ościeŝnice powinny mieć usunięte wszystkie drobne wady powierzchniowe, np pęknięcia, wyrwy. Wymienione ubytki naleŝy wypełnić kitem syntetycznym (ftalowym). Luz miedzy otworem okiennym lub drzwiowym a ościeznicą powinien wynosić: - na szerokość otworu 2 6 cm, - na wysokość otworu 5 9 cm. Osadzanie i uszczelnianie stolarki W sprawdzone i przygotowane ościeŝe o oczyszczonych z pyłu powierzchniach naleŝy wstawić stolarkę na podkładkach lub listwach. Po ustawieniu okna lub drzwi naleŝy sprawdzić sprawność działania skrzydeł przy otwieraniu i zamykaniu. Elementy kotwiące osadzone w ościeŝach: - na wysokości elementu po obydwu stronach okna stosować co najmniej po dwa elementy mocujące w odległości nie większej niŝ 200 mm od naroŝa, - maksymalna odległość pomiędzy punktami mocowania wynosi 700 mm, - dodatkowe elementy mocujące stosowane są przy punktach zamykających, aby zapobiec powstawaniu odkształceń podczas zamykania, - na szerokości elementu jeden element kotwiący na 1 mb. Uszczelnienie ościeŝy naleŝy wykonać kitem trwaleplastycznym (nie stosować olkitu poniewaŝ wchodzi w reakcję z PCV), a szczelinę przykryć listwą. Ustawienie okna naleŝy sprawdzić w pionie i w poziomie. Dopuszczalne odchylenie od pionu powinno być mniejsze od 1 mm na 1 m wysokości okna, nie więcej niŝ 3 mm. RóŜnice wymiarów po przekątnych nie powinny być większe od: 2 mm przy długości przekątnej do 1 m, 3 mm przy długości przekątnej do 2 m,

3 4 mm przy długości przekątnej powyŝej 2 m. W oknach rozwieranych o szerokości większej niŝ 700 mm stosowane są klocki podpierające ułatwiające prawidłowe ustawienie skrzydła względem ościeŝnicy przy zamykaniu. JeŜeli szerokość okna przekracza 1400 mm stosuje się dwa komplety klocków. Klocki podpierające stosuje się zawsze, jeŝeli szerokość okna przekracza jego wysokość. Zamocowane okno naleŝy uszczelnić pod względem termicznym przez wypełnienie szczeliny między ościeŝem a ościeŝnicą materiałem izolacyjnym dopuszczonym do stosowania do tego celu świadectwem ITB. Zabrania się uŝywać do tego celu materiałów wydzielających związki chemiczne szkodliwe dla zdrowia ludzi. Osadzone okno po zmontowaniu naleŝy dokładnie zamknąć. Osadzenie parapetów wykonywać po całkowitym osadzeniu i uszczelnieniu okien. Podokienniki wewnętrzne o małym wysięgu osadza się w ten sposób, Ŝe najpierw wykuwa się w ościeŝnicach niewielkie bruzdy, następnie wyrównuje się zaprawą mur podokienny, dając mu mały spadek do środka pomieszczenia i na tak wykonanym podłoŝu układa się podokienniki na zaprawie cementowej. Przy podokiennikach o większym wysięgu naleŝy uprzednio osadzić w murze na zaprawie cementowej wsporniki stalowe. Osadzanie stolarki drzwiowej OścieŜnicę mocować za pomocą kotew lub haków osadzonych w ościeŝu. Elementy stalowe mogą być równieŝ przymocowane do muru lub betonu za pomocą śrub i nakrętek albo przyspawane do uprzednio wmurowanych lub zabetonowanych kotew. OścieŜnice naleŝy zabezpieczyć przed korozją biologiczną od strony muru. Szczeliny między ościeŝnicą a murem wypełnić materiałem izolacyjnym dopuszczonym do tego celu świadectwem ITB. Przed trwałym zamocowaniem naleŝy sprawdzić ustawienie ościeŝnic w pionie i poziomie; 5.2. MontaŜ balustrad Balustrady przymocowuje sie do podłoŝa dwoma sposobami: przez osadzanie ponacinanych, w celu lepszego zakotwienia, końców słupków poręczowych w gniazdach wyrobionych w podłoŝu lub stopniach betonowych (z boku lub w podnóŝku stopnia) i zalanie otworów zaprawą cementową; przez przykręcenie lub przyspawanie balustrady do gwintowanych zabetonowanych w belce poręczowej. Przy pierwszym sposobie gniazda nie powinny być bliŝej niŝ 5 cm do brzegu stopnia, aby nie nastąpiło pęknięcie betonu przy opieraniu się o balustradę. Zabetonowane gniazda przykrywa się w poziomie podłoŝa, w celu usztywnienia i ochrony, metalowymi pierścieniami (rozetami), które są nasadzone na słupki przed osadzeniem ich w gniazdach. 5.3 Elementy ślusarki Wszystkie konstrukcje zewnętrzne ślusarki aluminiowej muszą być całkowicie izolowane, dzielone, z ciągłym zabezpieczeniem przed mostkami termicznymi (przekroje oddzielone termicznie) Środki mocujące Mocowanie elementów następuje poprzez montaŝ na kołkach rozporowych. Kołki mocujące muszą odpowiadać aktualnym przepisom o kołkach tego rodzaju. Kołki z tworzywa sztucznego do mocowań konstrukcyjnych, nośnych nie są dozwolone. Mocowania naleŝy tak zwymiarować, aby siły powstające od obciąŝeń pionowych i poziomych mogły być z dostateczną pewnością przeniesione przez środki mocujące. 5.5 Statyka konstrukcji Konstrukcje drzwi wraz ze wszystkimi elementami łączącymi muszą w sposób pewny przejmować wszystkie działające na nie siły i przenosić je na wsporcze elementy budowli bez niedozwolonych odkształceń poszczególnych elementów lub ich uszkodzenia na skutek odkształceń konstrukcji. Wymienione wyŝej elementy konstrukcji nie mogą przejmować pionowych obciąŝeń komunikacyjnych. Wszystkie elementy konstrukcyjne naleŝy sprawdzić statycznie. Ugięcia maksymalne dla szyb i elementów konstrukcji: 1/300 długości (rozpiętości), wzdłuŝ krawędzi podparcia, lecz nie więcej niŝ 8 mm max 3 mm ugięcia rygli i porzeczek poziomych od cięŝaru przeszklenia Wszystkie obciąŝenia naleŝy przyjmować zgodnie z tematycznymi Polskimi Normami i instrukcjami Na wysokości 110 cm nad poziomem podłogi, naleŝy uwzględnić obciąŝenie poziome od naporu tłumu. W oparciu o te wartości Wykonawca powinien wykonać wymiarowanie przekrojów nośnych i kompletnej konstrukcji przez uprawnionego inŝyniera i po udzieleniu zlecenia, a przed rozpoczęciem robót przedłoŝyć je do oceny projektantowi i producentowi systemu, Zamocowania naleŝy zwymiarować tak, aby siły od obciąŝeń pionowych i poziomych były z dostateczną pewnością przenoszone na konstrukcję stanu surowego. NaleŜy przy tym uwzględnić takŝe dodatkowe siły powstające na skutek moŝliwego mimośrodowego podparcia elementów konstrukcji. 6. Kontrola jakości robót 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości Ogólne zasady kontroli jakości podano w ST AB01 Wymagania ogólne pkt 6. Dostawca systemu aluminiowego na

4 terenie kraju przedstawi aktualny Certyfikat Zarządzania Jakością ISO Sprawdzeniu podlegają: Badanie materiałów Badanie materiałów zastosowanych do wykonania elementów naleŝy przeprowadzić pośrednio na podstawie załączonych zaświadczeń o jakości wystawionych przez producenta oraz zaświadczeń wykonawcy z kontroli jakości elementów stwierdzających zgodność uŝytych materiałów z wymaganiami dokumentacji technicznej. W przypadku, gdy producent elementów przeprowadził badania jakości materiałów we własnym zakresie, wyniki tych badań powinny być załączone do dokumentacji odbiorczej. Wykonawca powinien przedstawić dowód akceptacji projektanta dla zastosowanych rozwiązań Przygotowanie do prac montaŝowych Sprawdzenie kompletności zestawu narzędzi słuŝących do montaŝu (na podstawie instrukcji montaŝowej producenta). Sprawdzenie wymaganych uprawnień ekipy montaŝowej (np. do pracy na wysokości). Sprawdzenie wyposaŝenia ekipy montaŝowej w wymagane środki BHP. Identyfikacja zestawu systemowych części składowych wyrobu (metalowe profile konstrukcyjne, elementy złączne, elementy wypełniające). Identyfikacja zestawu niesystemowych elementów składowych na podstawie dokumentacji projektowej (np. oszklenie, elementy kotwiące, montaŝowe masy uszczelniające). Określenie usytuowania prac montaŝowych na podstawie dokumentacji projektowej Prace montaŝowe Kontrola w trakcie prac montaŝowych powinna obejmować: - sprawdzenie połoŝenia elementów kotwiących, - sprawdzenie montaŝu profili konstrukcji nośnej, łączenie profili i regulacja, - sprawdzenie wypełnienia ram szkieletu konstrukcyjnego taflami oszklenia i / lub płytami nieprzejrzystymi, - sprawdzenie montaŝu uszczelek (montaŝ naroŝników i / lub klejenie uszczelek w naroŝach) i listew szklenia, - sprawdzenie wypełnienia wnętrza dla ścian materiałami izolacyjnymi i montaŝu okładzin wewnętrznych, - sprawdzenie wypełnienia połączenia ze stropem, - sprawdzenie wykończenia połączeń naroŝy, połączeń w poziomie cokołu budynku i w poziomie attyki, sprawdzenie przygotowania konstrukcji do odbioru wykonania niezbędnych prac konserwacyjnych lub napraw drobnych uszkodzeń Badanie jakości wbudowania powinno obejmować: - stan i wygląd elementów pod względem równości, pionowości i spoziomowania, - dokładność wyznaczenia miejsc kotwienia konstrukcji do konstrukcji budynku (stropu, ściany), - dokładność montaŝu profili szkieletu - szczelność wbudowanego elementu na przenikanie powietrza i wód opadowych, - zachowanie właściwości funkcjonalnych okien i drzwi zamontowanych w ścianach - wymagania estetyczne, stan i wygląd wykończenia wbudowanych elementów na zgodność z dokumentacją techniczną. Z dokonanego odbioru naleŝy sporządzić protokół. 7. Obmiar robót Jednostką obmiaru dla ślusarki jest 1 kpl, 1 m2 wykonanego montaŝu. 8. Odbiór robót Sprawdzeniu podlegają: jakość dostarczonej ślusarki, poprawność wykonania montaŝu. W wyniku odbioru naleŝy: sporządzić częściowy protokół odbioru robót dokonać wpisu do dziennika budowy JeŜeli wszystkie czynności odbioru robót dały wyniki pozytywne, wykonane roboty naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami SST i PB 9. Podstawa płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstaw płatności podano w pkt 4.6 Wymagania ogólne. Cena jednostki obmiarowej Oferent jest zobowiązany do zasięgnięcia w trakcie opracowywania swojej oferty koniecznych informacji odnośnie wszelkich dokumentów będących podstawą przetargu.

5 10. Przepisy związane PN-80/M Tolerancje kształtu i połoŝenia. Wartości. PN-87/B Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru.