M WYKONANIE GZYMSÓW PREFABRYKOWANYCH Z POLIMEROBETONU

Transkrypt

1 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot STWiORB Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem i montażem gzymsów prefabrykowanych z polimerobetonu w kapie chodnikowej obiektów wykonywanych w ramach zadania : PROJEKTY PRZEBUDOWY NIENORMATYWNYCH OBIEKTÓW MOSTOWYCH NA SIECI DRÓG WOJEWÓDZKICH WOJEWÓDZTWA ŚLĄSKIEGO, ZADANIE 1. WIADUKT W CIĄGU DROGI NR 912 W KM NAD TORAMI PKP W 1.2. Zakres stosowania STWiORB Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w p Zakres robót objętych STWiORB Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem, montażem i odbiorem prefabrykowanych desek gzymsowych z polimerobetonu (deskowanie tracone) i obejmują: dobór materiałów i wykonanie projektu technologicznego montażu desek z dostosowaniem projektu technologicznego wykonania kapy (uwzględnienie szczegółów połączeń ze zbrojeniem kapy/ustroju nośnego, uszczelnienia styków) dostarczenie i montaż prefabrykowanych desek gzymsowych z polimerobetonu z połączeniem z wystającym zbrojeniem kapy /ustroju nośnego i ze stabilizacją na czas betonowania uszczelnienie styków prefabrykowanych desek gzymsowych i ich styku z betonem kapy wykonania niezbędnych badań kontrolnych oczyszczenia stanowiska pracy 1.4. Określenia podstawowe Prefabrykowany element betonowy element wykonany z betonu w formie, w zakładzie prefabrykacji znajdującym się poza lub na terenie budowy, lecz w miejscu innym niż miejsce docelowego wbudowania tego elementu Polimerobeton kompozyt, w którym spoiwem jest żywica poliestrowa z układem utwardzającym, a wypełniaczem mieszanka piaskowo-żwirowa i mączka kwarcowa Pozostałe określenia podane w niniejszej Specyfikacji są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz określeniami stosowanymi lub użytymi w STWiORB DM oraz w STWiORB M Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacja Projektową, STWiORB i poleceniami Inżyniera. Ogólne wymagania podano w STWiORB DM Wymagania ogólne. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w STWiORB DM Wymagania ogólne [1] pkt 2. Strona 1

2 2.2. Prefabrykowane deski gzymsowe deskowanie tracone Należy dostarczyć deski gzymsowe wykonane w wytwórni zgodnie z dokumentacją projektową, z polimerobetonu o parametrach zgodnie z dokumentacją i właściwościach podanych w tablicy 1, zaopatrzone w pręty kotwiące. Sposób zakotwienia desek w kapie chodnikowej powinien być ustalony w projekcie technologicznym wykonania kapy. Powierzchnia prefabrykatów powinna być bez rys, pęknięć i ubytków betonu, o fakturze zatartej. Powierzchnia zewnętrzna gzymsów powinna być zabezpieczona antykorozyjnie w wytwórni, w sposób zaaprobowany przez Inżyniera, np. gładkim laminatem na bazie żelkotu poliestrowego. Barwa widocznej powierzchni powinna być uzgodniona z Inżynierem. Tablica 1. Właściwości polimerobetonu Lp. Właściwości Jednostka Wymagania Badanie wg 1 Wytrzymałość gwarantowana polimerobetonu na ściskanie 2 Wytrzymałość gwarantowana polimerobetonu na rozciąganie przy zginaniu 3 Nasiąkliwość polimerobetonu MPa 80 MPa 20 % 0,25 4 Porowatość polimerobetonu % 9 5 Gęstość objętościowa kg/m Stopień mrozoodporności F150 7 Twardość wg Brinella MPa Ścieralność na tarczy Boehmego cm 0,10 Instrukcja ITB Nr 194 [8] Instrukcja ITB Nr 194 [8] PN-B-04101:1985 [3] PN-B :1988[4] PN-B :1984[5] Tablica 2. Właściwości laminatu na powierzchnie zewnętrzne Lp. Właściwości Jednostka Wymagania Badanie wg 1 Wytrzymałość gwarantowana laminatu na ściskanie 2 Wytrzymałość gwarantowana laminatu na rozciąganie przy zginaniu MPa MPa PN-EN ISO 604:2000 PN-EN ISO 178:1998 Przed przystąpieniem do wbudowywania materiału Wykonawca zobowiązany jest do przedstawienia przy każdej dostawie deklaracji zgodności lub certyfikatu zgodności materiału z Polską Normą lub aprobatą techniczną IBDiM lub europejską aprobatą techniczną, a także kart technicznych poszczególnych materiałów. Za sprawdzenie przydatności materiałów oraz jakość wbudowania odpowiada Wykonawca. Dostarczane elementy prefabrykowane powinny być przedmiotem odbioru w zakresie zgodności z dokumentacją projektową, atestów kontroli jakości, spełnienia tolerancji wymiarowych oraz braku uszkodzeń lub defektów widocznych dyskwalifikujących i uniemożliwiających montaż. Odrzucone prefabrykaty nie mogą być montowane. Każdy element prefabrykowany musi posiadać świadectwo jakości i cechę, która zawiera : znak wytwórni, Strona 2

3 symbol elementu datę produkcji znak brygady produkcyjnej dodatkowe oznaczenia wskazane w dokumentacji Materiały do uszczelniania spoin Do uszczelniania styków między prefabrykowaną deską gzymsową i gzymsem wylewanym na mokro oraz szczelin między deskami gzymsowymi należy stosować zestaw do uszczelniania szczelin dylatacyjnych narażonych na działanie wody, odpowiednio przeznaczony się do wypełniania szczelin poziomych i pionowych. Materiał powinien być odporny na działanie wody, rozcieńczonych soli, kwasów, zasad oraz paliw i smarów. Powinien zachowywać właściwości elastyczne w szerokim zakresie temperatur (do 30oC), nie spływać ze szczelin w podwyższonych temp. (do +100oC) i wykazywać odporność na starzenie w warunkach eksploatacji. Powinien, przy zastosowaniu odpowiednich środków gruntujących, zachowywać bardzo dobrą przyczepność do betonu. Użyty materiał musi mieć Aprobatę techniczną do stosowania na obiektach mostowych wydaną przez certyfikowaną jednostkę. Wskazane jest stosowanie kitu poliuretanowego, jednoskładnikowego, sieciującego pod wpływem wilgoci z atmosfery, w procesie sieciowania przechodzącego do postaci elastycznej gumy. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w STWiORB DM Wymagania ogólne [1], pkt Sprzęt do wykonania robót Przewiduje się ręczny montaż desek gzymsowych. Do aplikacji materiału uszczelniającego należy stosować narzędzia rekomendowane przez producenta, np. pistolety na sprężone powietrze lub ręczne pistolety ciśnieniowe. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w STWiORB DM Wymagania ogólne [1], pkt Transport materiałów Elementy prefabrykowane Elementy prefabrykowane należy transportować po osiągnięciu przez beton 80% projektowanej wytrzymałości projektowej. Elementy prefabrykowane mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Należy je rozmieszczać równomiernie po całej powierzchni ładunkowej, na podkładach drewnianych, rzędami, długością w kierunku jazdy środka transportowego. Powierzchnie obrobione zabezpieczyć przekładkami specjalnymi ze słomy lub wełny drzewnej obok siebie i zabezpieczyć przed możliwością przesuwania się podczas transportu. Podczas transportu i składowania elementów prefabrykowanych, szczególną uwagę należy zwrócić na wystające elementy zbrojenia, które należy chronić przed uszkodzeniem. Elementy należy składować na wyrównanym, utwardzonym i odwodnionym podłożu. Należy je układać na podkładach z zachowaniem prześwitu min.10cm pomiędzy podłożem i elementem. Strona 3

4 Prefabrykaty można składować na otwartym terenie, w temperaturze poniżej 0oC, jeżeli beton osiągnął w pełni wymaganą wartość mrozoodporności Transport i składowanie materiału do uszczelniania spoin Materiały uszczelniające należy przewozić i składować w oryginalnych opakowaniach producenta, w pozycji stojącej. Transport opakowań z materiałami może się odbywać dowolnym środkiem transportu pod warunkiem zachowania warunków określonych przez producenta. Podczas transportu opakowania należy zabezpieczyć przed przesuwaniem i uszkodzeniem. Materiały należy składować w odpowiedniej (podanej przez producenta) temperaturze, chronić przed wpływem działania promieniowania cieplnego, nasłonecznieniem, zawilgoceniem i zamoczeniem. Należy przestrzegać terminu ważności produktu. Niespełnienie warunków przechowywania i transportu może spowodować utratę właściwości materiałów uszczelniających. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonywania robót Ogólne zasady wykonywania robót podano w STWiORB DM Wymagania ogólne [1], pkt 5. Projekt Wykonawczy i technologiczny przygotuje Wykonawca robót budowlanych. Projekt ten musi zostać zatwierdzony przez Projektanta Zasady wykonywania robót Podstawowe czynności przy wykonywaniu robót obejmują: roboty przygotowawcze, montaż deski gzymsowej, wykonanie uszczelnień, roboty wykończeniowe Roboty przygotowawcze Przed przystąpieniem do robót należy: ustalić materiały niezbędne do wykonania robót, określić kolejność, sposób i termin wykonania robót Montaż prefabrykowanych desek gzymsowych Prefabrykaty gzymsowe powinny zostać wykonane w wytwórni. Przed przystąpieniem do wbudowania prefabrykatu, Wykonawca przedstawi Inżynierowi atest producenta, potwierdzający zgodność z wymaganiami przedstawionymi w pkcie 2. Przed przystąpieniem, do montażu należy sprawdzić stan prefabrykatów. Wszystkie wystające pręty, przewidziane do zatopienia w betonie, powinny zostać wyprostowane i oczyszczone. Elementy prefabrykowane należy ustawiać uwzględniając ostateczne wymiary każdego elementu, tak aby zmniejszyć do minimum różnice pomiędzy przylegającymi do siebie belkami wynikłe z dopuszczalnych odchyłek Prześwity między elementami nie powinny przekraczać 2cm. Podczas montażu belek gzymsowych, należy zwrócić szczególną uwagę na właściwe ustawienie i odpowiednie połączenie (zespawanie) wystających elementów zbrojenia ze zbrojeniem zabudowy chodnikowej Belki układać na krawędzi płyty pomostowej, mocując każdy element za pręty montażowe i dowiązując zbrojenie zabudowy chodnika do pętli kotwiących elementu prefabrykowanego gzymsu. Strona 4

5 Przed przystąpieniem do betonowania, należy odpowiednio oczyścić i nasączyć wodą do nasycenia wszystkie powierzchnię elementów prefabrykowanych, które zostaną połączone z betonem wylewanym na miejscu (na mokro) Wykonanie uszczelnienia W przypadku stosowania kitu lub masy zalewowej jako uszczelnienia, należy w trakcie betonowania gzymsu pozostawić w konstrukcji listwę drewnianą, którą po stwardnieniu betonu należy usunąć i powstałą szczelinę wypełnić kitem. Przed ułożeniem kitu szczelinę należy dokładnie oczyścić np. przez przedmuchanie sprężonym powietrzem. Wszystkie uszczelniane powierzchnie powinny być czyste, twarde, wolne od zanieczyszczeń olejami, smarami, wolne od pyłu cementowego i innych nie związanych z podłożem elementów. W tym celu należy oczyścić szczeliny mechaniczną szczotką stalową lub przez piaskowanie. Po oczyszczeniu, szczelinę należy odpylić sprężonym powietrzem. Ubytki w krawędziach szczeliny o głębokości przekraczającej 25mm powinny być przed uszczelnieniem naprawione materiałami naprawczymi, dla których Wykonawca przedstawi Polską Normę lub aprobatę techniczną. Jeżeli producent tego wymaga, powierzchnie należy zagruntować przed wypełnieniem szczeliny środkiem gruntującym, rekomendowanym przez producenta. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w STWiORB DM [1] Wymagania ogólne, pkt Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien: uzyskać wymagane dokumenty, dopuszczające wyroby budowlane do obrotu i powszechnego stosowania (certyfikaty zgodności, deklaracje zgodności, aprobaty techniczne, ew. badania materiałów wykonane przez dostawców itp.), potwierdzające zgodność materiałów z wymaganiami pktu 2 niniejszej specyfikacji, ew. wykonać własne badania właściwości materiałów przeznaczonych do wykonania robót, określone w pkcie 2 lub przez Inżyniera. Wszystkie dokumenty oraz wyniki badań Wykonawca przedstawi Inżynierowi do akceptacji Kontrola materiałów Badanie wytwarzania prefabrykatów desek gzymsowych Wszystkie elementy powinny być dostarczone na teren budowy wraz ze świadectwami badań, zawierającymi następujące szczegóły: data wydania, nazwa i adres producenta, wykaz cech objętych świadectwem, krótki opis przeprowadzonych badań i ich wyniki, podpis osoby, która wykonała badania. W przypadku kwestionowania rzetelności badań laboratoryjnych prowadzonych przez Wykonawcę lub przedstawionych przez niego świadectw jakości, zamawiający ma prawo zlecenia dowolnej, niezależnej jednostce wykonania badań sprawdzających. Jeżeli sprawdzające badania potwierdzą zastrzeżenia zamawiającego, koszt tych badań obciąża wykonawcę, a zakwestionowane wyroby mogą być zwrócone, przy czym wszelkie związane z tym koszty ponosi wykonawca. Inżynier ma prawo do udziału w badaniach i odbiorach prefabrykatów przeznaczonych na nadzorowaną przez niego budowę. Strona 5

6 Dopuszczalne odchyłki wymiarów prefabrykatów, nie powinny przekraczać podanych wartości: +0,5 % i -0,2 % w odniesieniu do wysokości elementu, lecz nie więcej niż 5mm, +0,4 % i -0,2 % w odniesieniu do szerokości elementu, lecz nie więcej niż 3mm, odchylenie od prostoliniowości ±0,1% w odniesieniu do długości, lecz nie więcej niż 40mm w płaszczyźnie poziomej lub pionowej, ± 0,2 % w odniesieniu do wymiarów płyty w planie, +1 % i - 0,5 % w odniesieniu do grubości płyt. Powierzchnia elementów prefabrykowanych powinna być gładka. Pęknięcia i rysy na powierzchni elementów są niedopuszczalne. Wytrzymałość betonu w prefabrykatach powinna odpowiadać założonej na Rysunkach klasie betonu Kontrola zamontowania prefabrykowanej deski gzymsowej Sprawdzenie prawidłowości montażu prefabrykatów gzymsowych obejmuje: wizualną ocenę jakości robót, sprawdzenie szerokości spoin na zgodność z dokumentacją projektową; szerokość spoiny nie powinna różnić się od projektowanej o więcej niż 2mm, sprawdzenie prostoliniowości ułożenia (odchylenia mierzone łatą o długości 4,0m nie powinny być większe niż 2mm), niwelacyjne sprawdzenie prawidłowości wysokościowego ułożenia (odchylenia rzędnych nie powinny przekraczać 2mm), sprawdzenie wykonania uszczelnienia między deską gzymsową i płytą gzymsową. Przed wykonaniem uszczelnienia należy sprawdzić stan szczeliny, która powinna być czysta, odkurzona i sucha. Szczelina powinna być wypełniona materiałem uszczelniającym na pełną głębokość. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w STWiORB DM Wymagania ogólne [1], pkt Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest 1mb deski gzymsowej o parametrach i z betonu klasy zgodnie z dokumentacją wbudowanej na obiekcie z wykonaniem wszystkich niezbędnych robót towarzyszących. Ilość jednostek przyjmuje się na podstawie dokumentacji projektowej. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w STWiORB DM Wymagania ogólne [1], pkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, STWiORB i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg punktu 6 dały wyniki pozytywne Odbiór prefabrykatów Badania materiałów i wyrobów przeprowadzone w zakładzie wytwarzającym, w zasadzie decydują o odbiorze, jednakże zamawiający ma prawo zlecić przeprowadzenie badań w uprawnionym zakładzie badawczym. Strona 6

7 Stwierdzenie w czasie odbioru technicznego zgodności z wymaganiami wykonanych i przyjętych robót nie zmniejsza odpowiedzialności wykonawcy za stwierdzone w późniejszym okresie wady i niedokładności, nawet jeżeli nie zostały one w czasie odbioru ujawnione Odbiór wykonania kapy chodnikowej z gzymsem prefabrykowanym Odbioru należy dokonać sprawdzając przytoczone w p.6. kryteria oceny. Czynność odbioru winna być udokumentowana odpowiednim protokołem, zgodnie z przyjętymi w STWiORB DM zasadami. Podstawą odbioru jest pisemne stwierdzenie Inżyniera w Dzienniku Budowy o wykonaniu robót zg.z projektem i ST. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w STWiORB DM Wymagania ogólne [1], pkt Szczegółowe warunki płatności. Cena jednostkowa uwzględnia prace pomiarowe i przygotowawcze, zabezpieczenie robót, dostarczenie niezbędnych czynników produkcji, wykonanie wszystkich czynności wg p.1.3, oczyszczenie stanowisk pracy i usunięcie będących własnością wykonawcy materiałów poza pas drogowy. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 3. PN-B-04101:1985 Materiały kamienne. Oznaczanie nasiąkliwości wodą 4. PN-B-06250:1998 Beton zwykły 5. PN-B-04111:1984 Materiały kamienne. Oznaczenie ścieralności na tarczy Boehmego 6. BN-80/ /01 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania 7. PN-B-10021:1980 Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody pomiaru cech cech geometrycznych Inne dokumenty 8. Instrukcja ITB nr 194 Wytyczne badania cech mechanicznych polibetonu na próbkach wykonanych w formach, Warszawa, 1998 r Strona 7