800 INSTRUKCJA OBSŁUGI
|
|
- Stanisława Zuzanna Marszałek
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 800 INSTRUKJA BSŁUGI
2 1. WSTĘP Regulator przeznaczony jest do regulacji procesu spalania w kotłach podajnikowych. Regulator charakteryzuje się prostą obsługą, posiada jednak szereg zaawansowanych funkcji, które w znaczący sposób wpływają na komfort użytkowania i eksploatacji kotła. Użytkownik ma do swojej dyspozycji prosty i funkcjonalny panel sterowania z sześcioma przyciskami funkcyjnymi - trzy klawisze sygnalizujące stan podświetleniem, 5 lampek sygnalizujących stan urządzeń oraz czytelny wyświetlacz ciekłokrystaliczny, pozwalający na komfortowe przeglądanie parametrów, praktycznie w każdych warunkach oświetlenia (opcja podświetlania wyświetlacza). prócz standardowych już parametrów jak regulacja obrotów, przedmuchy, ograniczenie górnego i dolnego zakresu nastaw temperatury, histereza, parametrów sterowania podajnikiem, występują również parametry sterowania przygotowaniem ciepłej wody użytkowej WU, z możliwością wyboru trybu pracy modułu WU wyłączony, tryb ZIMA oraz tryb LAT. Za pomocą panelu sterowania można również programować zawór mieszający w trybie normalnym lub pogodowym a szereg parametrów umożliwia elastyczne dostosowanie do potrzeb użytkownika. Regulator charakteryzuje się solidnym i dokładnym wykonaniem, posiada wręcz intuicyjną obsługę i zadowoli nawet najbardziej wymagającego użytkownika. Dodatkowym atutem przemawiającym na korzyść naszego regulatora jest możliwość podłączania więcej niż jednego modułu/panelu sterującego, który umożliwia kontrolę i zmianę parametrów z dowolnego miejsca zakończonego takim panelem, a zmiany wprowadzone w jednym module sterującym przesyłane są natychmiast do wszystkich pozostałych. UWAGA NIE WLN STSWAĆ D KTŁÓW PRAUJĄYH W SYSTEMIE ZAMKNIĘTYM GDY INSTALAJA KTŁA WYKNANA JEST NIEZGDNIE Z NRMĄ PN-EN UWAGA Zaleca się by ze sterownikiem współpracowało dodatkowe niezależne zabezpieczenie kotła chroniące kocioł przed nieprawidłową praca (np. Przegrzaniem kotła, nadmiernym wzrostem ciśnienia w instalacji c.o., zanikiem napięcia w sieci). UWAGA Ze względu na zakłócenia elektromagnetyczne sieci mogące wpływać na pracę systemu mikroprocesorowego, a także warunki bezpieczeństwa przy obsłudze urządzeń zasilanych napięciem sieci 230V należy bezwzględnie podłączyć regulator do instalacji z przewodem ochronnym. Regulator nie powinien być narażony na zalanie wodą, a także na warunki powodujące kondensację pary wodnej, oraz przedostawanie się zabrudzeń w postaci pyłów przewodzących do wnętrza obudowy. UWAGA Producent regulatora zastrzega sobie prawo do zmian każdorazowej modyfikacji treści instrukcji. w oprogramowaniu i zasadzie działania regulatora bez WSKAZÓWKI DTYZĄE BEZPIEZNEG UŻYTKWANIA 1. Regulator użytkować zgodnie z instrukcją obsługi. 2. Nie wykonywać samodzielnie żadnych napraw. Naprawy powierzyć uprawnionemu do tego serwisowi technicznemu. 3. Przed otwarciem pokrywy lub wymianą bezpiecznika należy koniecznie odłączyć zasilanie regulatora (kotła). 4. Należy utrzymywać czystość w otoczeniu regulatora. Regulator może być użytkowany wyłącznie w pomieszczeniach wolnych od pyłów przewodzących, w których temperatura utrzymywana jest w zakresie +5 do 40 a wilgotność nie przekracza 75%. Urządzenie nie może być wystawione na działanie wody. 5. Należy ograniczyć dostęp dzieci do regulatora. 6. Przed rozpoczęciem użytkowania regulatora należy bezwzględnie sprawdzić skuteczność uziemienia jego obudowy. 7. Instalację regulatora powierzyć wykwalifikowanemu instalatorowi. 1
3 ZESTAWIENIE PARAMETRW REGULATRA RAZ IH ZAKRESY Nazwa parametru Zakres TRYB PRAY DMUH (3)* ALGRYTM 0,2 HISTEREZA 1-5 NASTAWA MAX TEMP. WYŁ. DM.PD TEMP. ZAŁ. PMP PDAJNIK N/FF Wł./Wył. ZAS PRAY PD ZAS PAUZY PD ZAS DMUH.PDT KRTN.PDAWANIA 0-10 ZAS ZEKIWANIA BRTY DMUHAWY 0-24 BR. DMUH. PDT ZAS DŁ. PMP ZAS PRZESYP TRYB PRAY WU (3)* BR. DM. WZRST 0-5 TRYB PRAY ZAWÓR (5)* ZUJNIK KSZA Wł./Wył. TERM.PK.KTŁA Wł./Wył. J.m. Nastawa 0 0 TERM.PK.ZAWÓR Wł./Wył. WYŁĄZNY - w nawiasach podano ilość trybów pracy. Ich nazwy podane zostały w punkcie 5. s s s min min min WŁĄZNY WYŁĄZNY 0 WYŁĄZNY WYŁĄZNY WYŁĄZNY pis Tryb pracy dmuchawy, sposób sterowania Algorytm pracy Histereza regulacji temperatury kotła Nastawa kotła maksymalna Temperatura wyłączenia dmuchawy i podajnika Temperatura załączenia pomp Programowe odłączenie podajnika zas pracy podajnika zas pauzy podajnika zas pracy dmuchawy w podtrzymaniu Krotność podawania paliwa w podtrzymaniu zas oczekiwania w podtrzymaniu broty dmuchawy w stanie praca broty dmuchawy w podtrzymaniu zas odłączenia pompy co zas przesypywania po zadz. czujnika kosza Tryb pracy modułu ciepłej wody użytkowej Wzrost obrotów dmuchawy w podawaniu Tryb pracy zaworu Programowe odłączenie czujnika kosza Programowe odłączenie termost. pokojowego Programowe odłączenie termostatu zaworu WSTĘPNE USTAWIENIA MDUŁU WU Nazwa parametru PRIRYTET WU NAST..WZRST ZAS PRAY WU WYBIEG PMPY WU Zakres Wł./Wył J.m. min s Nastawa pis Priorytet WU Wzrost temp. kotła na czas ładowania WU zas pracy pompy ładującej zasobnik WU Wybieg pompy WU WSTĘPNE USTAWIENIA MDUŁU ZAWRU Nazwa parametru ZAS PRAY ZAWÓR ZAS PAUZY ZAWÓR HISTEREZA ZAWÓR AMPLITUDA ZAWÓR Zakres J.m. s s Nastawa pis zas pracy zaworu zas pauzy zaworu Histereza regulacji zaworu Maks. wzrost temp. na wyjściu zaworu WARUNKI PRAY REGULATRA Temperatura otoczenia Napięcie zasilające bciążalność wyjść Maksymalna temperatura pracy czujników PDAJNIK DMUHAWA PMPA PMPA WU PMPA ZAWRU ZAWÓR dla (3) 1 (1) 1 (1) 1 (1) 1 (1) 1 (1) 100 V A V A A A A A A A 2
4 2. PRZEZNAZENIE REGULATRA Regulator przeznaczony jest do sterowania pracą kotła z podajnikiem ślimakowym oraz sterowaniem instalacją grzewczą budynku. Ze względu na możliwość nadzoru wielu urządzeń w regulatorze można wyróżnić bloki funkcjonalne: - moduł kontroli procesu spalania odpowiedzialny za pracę podajnika paliwa, dmuchawy i pompy, którego zadaniem jest utrzymanie nastawionej temperatury wody w kotle i utrzymanie ognia w palenisku, - moduł przygotowania WU, którego zadaniem jest utrzymanie nastawionej temperatury wody w zasobniku, - moduł obsługi zaworu, odpowiedzialny za sterowanie zaworem mieszającym, - linie termostatyczne, - opcjonalnie moduł internetowy Podłączenie regulatora w instalacji dla różnych konfiguracji pracy Regulator dzięki zastosowaniu wieloparametrowego menu, które może być w dowolny sposób konfigurowane (część modułów w zależności od potrzeb może być włączana lub wyłączana), pozwala na zastosowanie regulatora począwszy od niewielkich jednoobiegowych instalacji, a na rozbudowanych instalacjach ze sterowaniem zaworu czterodrogowego obsługą WU, termostatu pokojowego kończąc. Przykładowe schematy instalacji, które mogą być obsługiwane przez regulator, pokazują poniższe rysunki. MENU SERWISWE MENU UŻYTKWNIKA MENU DMUHAWA MENU PDAJNIK WYŁĄZNY MENU WU WYŁĄZNY MENU ZAWÓR WYŁĄZNY MENU TERMSTATY WERSJA PRGRAMU Rys.1. Schemat instalacji kotła nadmuchowego z jednym obiegiem grzewczym MENU SERWISWE NW MENU UŻYTKWNIKA MENU DMUHAWA MENU PDAJNIK MENU WU WYŁĄZNY MENU ZAWÓR WYŁĄZNY MENU TERMSTATY Rys.2. Sterowanie kotłem podajnikowym z jednym obiegiem grzewczym WERSJA PRGRAMU 3
5 MENU SERWISWE NW MENU UŻYTKWNIKA MENU DMUHAWA MENU PDAJNIK MENU WU MENU ZAWÓR WYŁĄZNY MENU TERMSTATY WERSJA PRGRAMU Rys.3. Sterowanie kotłem podajnikowym z jednym obiegiem grzewczym i obsługą WU MENU SERWISWE MENU UŻYTKWNIKA MENU DMUHAWA MENU PDAJNIK MENU WU MENU ZAWÓR MENU TERMSTATY WERSJA PRGRAMU Rys.4. Sterowanie kotłem podajnikowym z jednym obiegiem grzewczym sterowanym termostatem pokojowm, ogrzewaniem podłogowym, regulatorem zaworu w funkcji pogody, zasobnikiem ciepłej wody. MENU SERWISWE MENU UŻYTKWNIKA MENU DMUHAWA MENU PDAJNIK MENU WU MENU ZAWÓR MENU TERMSTATY WERSJA PRGRAMU Rys.5. Sterowanie kotłem podajnikowym z jednym obiegiem grzewczym sterowanym termostatem pokojowm, dodatkowym obiegiem grzewczym, regulatorem zaworu w funkcji pogody, zasobnikiem ciepłej wody. 4
6 MENU SERWISWE MENU UŻYTKWNIKA MENU DMUHAWA MENU PDAJNIK MENU WU MENU ZAWÓR MENU TERMSTATY WERSJA PRGRAMU Rys.6. Sterowanie kotłem podajnikowym z jednym obiegiem grzewczym sterowanym zaworem mieszającym w funkcji pogodowej,ogrzewaniem podłogowym sterowanym zaworem termostatycznym, zasobnikiem ciepłej wody. MENU SERWISWE MENU UŻYTKWNIKA MENU DMUHAWA MENU PDAJNIK MENU WU MENU ZAWÓR MENU TERMSTATY WERSJA PRGRAMU Rys.7. Sterowanie kotłem podajnikowym z jednym obiegiem grzewczym sterowanym zaworem mieszającym w funkcji pogodowej,ogrzewaniem podłogowym sterowanym zaworem termostatycznym, zasobnikiem ciepłej wody. Wymiennik płytowy do rozdziału układu otwartego i zamkniętego. 3. PANEL STERWANIA PRZYISK PRAY RĘZNEJ Naciśnięcie przycisku(tylko w stanie praca) umożliwia ręczne sterowanie urządzeniami. Pojawia się nowy ekran, na którym zostały umieszczone ikony przedstawiające urządzenia. Pod ikonami jest zawarta informacja dotycząca aktualnych temperatur. Wyświetlaną temperaturę można zmienić za pomocą klawisza F(Temperatura kotła >> Temperatura WU >> Temperatura zaworu 1 >> Temperatura zaworu 2 >> Temperatura zewnętrzna). Przyciski GÓRA/DÓŁ służą do nawigacji pomiędzy urządzeniami.w trybie ręcznym mamy kontrole nad pracą dmuchawy i podajnika. Pozostałem urządzenia działają według algorytmu regulatora. Przyjęto następujące zasady sterowania urządzeniami w trybie ręcznym: PDAJNIK DMUHAWA - przycisk T/START włącza i wyłącza podajnik, - maksymalny czas pracy podajnika po naciśnięciu przycisku T/START wynosi 60s - ponowne działanie wymaga kolejnego naciśnięcia przycisku, - przycisk N/STP włącza i wyłącza dmuchawę - automatyczne wyłączenie dmuchawy nastąpi po osiągnięciu przez kocioł temperatury NAST. KTŁA - ponowne włączenie po spadku temperatury o wartość histerezy, 5
7 PMPA PMPA WU - włącza się samoczynnie po przekroczenia temperatury TEMP. ZAŁ. PMP. jeśli moduł WU jest wyłączony lub jest w trybie ZIMA, - włącza się samoczynnie po przekroczeniu temperatury TEMP.ZAŁ.PMP jeśli moduł WU jest w trybie LAT, PMPA ZAWR - włącza się samoczynnie po przekroczeniu temperatury TEMP.ZAŁ.PMP. jeśłi moduł ZAWR jest włączony. DZYT WARTŚĆ MIERZNEJ ALARM LAMPKA SYGNALIZAJI PRAY RĘZNEJ PMPA PMPA WU PMPA ZAWRU 1 PMPA ZAWRU 2 DMUHAWA PDAJNIK DZYT WARTŚI ZADANEJ KRÓTKIE NAIŚNIEIE PWDUJE PRZEJŚIE D NASTĘPNEG KNA WŁĄZENIE/WYŁĄZENIE DMUHAWY PRZYISKI ZMIANY WARTŚI ZADANEJ WŁĄZENIE/WYŁĄZENIE PDAJNIKA PRZYISK PRAY RĘZNEJ Przycisk TAK/START Naciśnięcie przycisku powoduje wejście regulatora w stan PRAA i w zależności od temperatur oraz nastaw włączenie urządzeń zewnętrznych (podajnik, dmuchawa, pompy). W trybie ręcznym patrz opis powyżej. Przycisk NIE/STP Naciśnięcie przycisku powoduje wejście regulatora w stan STP i wyłączenie urządzeń zewnętrznych (podajnik, dmuchawa, pompy). W trybie ręcznym patrz opis powyżej. UWAGA Przycisk N/STP służy również do kasowania stanów alarmowych sygnalizowanych świeceniem lampki ALARM. Patrz punkt BSŁUGA STANÓW ALARMWYH Podgląd i/lub programowanie temperatury kotła, WU, zaworu czy termostatu kosza dokonuje się wybierając odpowiednie okno za pomocą przycisku F. Zmian można dokonywać bezpośrednio za pomocą przycisków i. W stanie podstawowym (po włączeniu regulatora) wyświetlane jest okno z temperaturą kotła. Przyciski nawigacji i zmiany wartości parametrów Przyciski te służą przede wszystkim do nawigacji (poruszania się) po menu regulatora. Podczas zmiany parametrów przyciski służą kolejno do zmniejszania i zwiększania ich wartości. DZYT WARTŚI MIERZNEJ DZYT WARTŚI ZADANEJ 6
8 W następnym oknie wyświetlane są temperatury dotyczące ciepłej wody użytkowej. Znaczenie przycisków oraz sposób prezentacji temperatury jest następujący: DZYT WARTŚI MIERZNEJ DZYT WARTŚI ZADANEJ MDUŁ WU ZAŁĄZNY, NIE PRAUJE Załączenie danego urządzenia sygnalizowane jest pojawieniem się na wyświetlaczu jego symbolu (ikona), natomiast nie jest to równoznaczne z tym że urządzenie jest w stanie praca. Stan pracy sygnalizowany jest podświetleniem na kolor zielony lampki przy symbolu danego urządzenia. Zakres nastawy WU wynosi W przypadku wyłączenia modułu WU na wyświetlaczu w linii NASTAWA WU pojawi s i ę w a r t o ś ć w y ł. Kolejne naciśniecie przycisku F powoduje wyświetlenie temperatury mierzonej przez czujnik temperatury kosza. Rolą tego czujnika jest kontrola temperatury w określonym miejscu mechanizmu podającego. Pojawienie się temperatury wyższej od zadanej w tym punkcie może oznaczać cofnięcie się żaru z powodu np. źle dobranych parametrów podawania. Reakcję na stan wyższej temperatury od TEMP. ZAŁ programuje się za pomocą parametru ZAS PRZESYP. DZYT WARTŚI MIERZNEJ DZYT WARTŚI ZADANEJ TEMP. ZAŁ można ustawić od 60 do 80 (opcja) Programowe odłączenie termostatu kosza w MENU TERMSTATY spowoduje NIE wyświetlenie jego symbolu. 7
9 Zależnie od konfiguracji wyjścia sterującego zaworem trój- lub czterodrogowym, temperatury na wyjściu można nastawić w szerokim zakresie od 20 do 90. Widok panelu z temperaturami zaworu jest następujący: DZYT WARTŚI MIERZNEJ DZYT WARTŚI ZADANEJ ZAWÓR 1 - ZAŁĄZNY W STANIE PRAA (sygnalizowane kolorem zielonym diody) Włączenie programowe danego urządzenia, w tym przypadku zaworu 1, sygnalizowane jest pojawieniem się na wyświetlaczu jego symbolu, natomiast stan pracy sygnalizowany jest lampką świecącą na kolor zielony (przy symbolu urządzenia). Kolor czerwony wspomnianej lampki oznacza brak pracy. Analogicznie dotyczy to zaworu 2. UWAGA Jeśli zawór pracuje w trybie pogodowym temperatura zadana NAST.ZAWR nastawiana jest automatycznie i nie można jej zmienić przyciskami UWAGA Należy zwrócić uwagę, że jeśli zawór był podłączony i był regulowany przed odłączeniem programowym, to pozostaje w takiej pozycji, w jakiej był w chwili odłączenia! DZYT WARTŚI MIERZNEJ 8
10 Aby przejść do trybu ręcznego należy użyć przycisk oznaczony symbolem dłoni, stan taki sygnalizowany jest podświetleniem diody/kontrolki trybu ręcznego (po prawej stronie wyświetlacza). Dodatkowo o pracy w trybie ręcznym informuje wyświetlający się na ekranie symbol. Kolejne naciśnięcie przycisku F powoduje przejście do następnego menu z ikonami symbolizującymi stany urządzeń oraz menu nastawy czasu i daty. Bez względu na wybrane okno podglądu temperatur przyciski pracy ręcznej, T/START, N/STP są aktywne i zachowują swoje znaczenie. 9
11 4. KNFIGUARAJA 4.1. KNFIGURWANIE REGULATRA Po naciśnięciu i przytrzymaniu przez 5 sekund przycisku F na wyświetlaczu pojawi się e k r a n z w y b o r e m m e n u, p o w t ó r n e naciśnięcie przycisku F powoduje wyjście z trybu programowania. Sposób nawigacji p o M E N U o r a z p r z y k ł a d z m i a n y p a r a m e t r ó w w MENU DMUHAWA pokazuje poniższy diagram. BANK USTAWIEŃ MENU SERWISWE MENU ZEGAR NIE broty dmuchawy: 3 bieg WERSJA PRGRAMU NIE broty dmuchawy wzrost: 1 bieg Z ZAPAMIĘTANIEM WARTŚI TAK 15 NIE MENU UŻYTKWNIKA NIE broty dmuchawy w podtrzymaniu 1 bieg NIE TAK 10 BEZ ZAPAMIĘTANIA WARTŚI MENU DMUHAWY TAK NIE zas pracy dmuchawy w podtrzymaniu: 10 sec MENU PDAJNIKA MENU PDAJNIK NIE MENU WU TAK 5s F Rys.8. Przykładowe poruszanie się po menu w celu zmiany parametrów 10
12 4.2. PDZIAŁ MENU REGULATRA W celu ułatwienia obsługi regulatora parametry pogrupowano na kilka menu. Niektóre parametry mogą być nie wyświetlane w zależności od ustawień (np. TRYB PRAY). MENU UŻYTKWNIKA zas pauzy podajnika broty dmuchawy MENU DMUHAWY broty dmuchawy broty dmuchawy wzrost broty dmuchawy w podtrzymaniu zas pracy dmuchawy w podtrzymaniu MENU PDAJNIKA zas pauzy podajnika zas oczekiwania Krotność podawania paliwa MENU WU Tryb pracy cwu Priorytet WU Tryb pracy pompy cyrkulacyjnej Temperatura cyrkulacji zas pracy pompy cyrkulacyjnej zas pauzy pompy cyrkulacyjnej Strefy czasowe BANK USTAWIEŃ Parametry lato/zima MENU SERWISWE MENU GÓLNE Algorytm pracy Histereza kotła Maksymalna nastawa kotła Temperatura załączenia pompy MENU DMUHAWY Tryb pracy dmuchawy reg. obr. zał. reg. obr. wył. dmuchawa wyłączona regulacja FL/ tryb niedostępny broty dmuchawy broty dmuchawy w podtrzymaniu 11
13 zas pracy dmuchawy w podtrzymaniu zas oczekiwania broty dmuchawy wzrost Temperatura wyłączenia dmuchawy/ podajnika Typ dmuchawy WPA 120 WPA 07 D DM MENU PDAJNIKA Podajnik załącz/wyłącz WYŁĄZNY ZAŁĄZNY zas pracy podajnika zas pauzy podajnika Krotność podawania paliwa zas oczekiwania podajnika zas przesypywania paliw Temperatura wyłączenia dmuchawy/ podajnika MENU WU Tryb pracy WU WYŁĄZNY ZIMA LAT Priorytet WU WYŁĄZNY ZAŁĄZNY zas pracy WU Wzrost nastawy Tryb pracy pompa cyrkulacyjna WYŁĄZNY ZAŁĄZNY Temperatura cyrkulacji zas pracy pompy cyrkulacyjnej zas pauzy pompy cyrkulacyjnej Tryb strefy czasowej WU Strefy czasowe MENU ZAWRU 1 TRYB PRAY ZAWRU 1 PGDWY NRMALNY PGDWY PDŁGWY NRMALNY PDŁGWY WYŁĄZNY zas pracy zaworu 1 zas pauzy zaworu 1 Histereza zaworu 1 Amplituda zaworu 1 NASTAWA -10 NASTAWA 0 NASTAWA +10 Termostat pokojowy zaworu 1 WYŁĄZNY ZAŁĄZNY 12
14 MENU ZAWRU 2 TRYB PRAY ZAWRU 2 PGDWY KTŁA NRMALNY KTŁA PGDWY PDŁGWY NRMALNY PDŁGWY WYŁĄZNY zas pracy zaworu 2 zas pauzy zaworu 2 Histereza zaworu 2 Amplituda zaworu 2 NASTAWA -10 NASTAWA 0 NASTAWA +10 Termostat pokojowy zaworu 2 WYŁĄZNY ZAŁĄZNY MENU TERMSTATY Termostat pokojowy kotła WYŁĄZNY ZAŁĄZNY Minimalna temperatura kotła zas pracy pomp zas odłączenia pomp Termostat kosza WYŁĄZNY ZAŁĄZNY Termostat STB WYŁĄZNY ZAŁĄZNY MENU WEJ/WYJ Tryb wyjście uniwersalne 1 Tryb wyjście uniwersalne 2 WYŁĄZNY WYJ. AWARIA ZaŁ. PMP STAN PRAA WYJ. PWRÓT STAN PALIWA WYŁĄZNY WYJ. AWARIA ZaŁ. PMP STAN PRAA WYJ. PWRÓT STAN PALIWA Moduł wejscie uniwersalne WYŁĄZNY AWARIA ZEWN. STAN PALIWA KNTRLA PDAJNIKA MENU TRYB TEST TRYB TESTWY WYŁĄZNY ZAŁĄZNY TEST WEJ/WYJ WYŁĄZNY ZAŁĄZNY MENU SPALINY NADZÓR SPALIN WYŁĄZNY ZAŁĄZNY GÓRNA NASTAWA SPALIN DLNA NASTAWA SPALIN KREKTA TEMPERATUR Korekta temp. Kotła Korekta temp. WU Korekta temp. Kosza Korekta temp. Zaw 1 Korekta temp. Zaw 2 Korekta temp. Zewn Korekta temp. Powrotu 13
15 Korekta temp. Spalin USTAWIENIA DMYŚLNE PARAMETRY LAT/ZIMA ZIMA LAT Ustawienia fabryczne TAK NIE MDUŁ INTERNETWY WYŁĄZNY ZAŁĄZNY Status połączenia KD: F IDENTYFIKATR Konfiguracja połączenia DHP ADRES IP MASKA BRAMA DNS 1 DNS 2 DHP MENU ZEGAR Dzień tygodnia/data Godzina WERSJA PRGRAMU Regulator ver.2.00a Pulpit ver.1.00h 5. PIS PARAMETRÓW STERWANIA 5.1. PARAMETRY STERWANIA KTŁEM TRYB PRAY Za pomocą tego parametru wybiera się sposób sterowania dmuchawą wg następującej zasady: 0 - REG. BR. WŁĄZ. - regulacja obrotami dmuchawy - parametry BRTY DMUHAWY, BRTY DMUH.PDT., BR. DMUH. WZRST są aktywne, 1 - REG. BR. WYŁĄZ. - regulacja dwustanowa (załącz/wyłącz) - parametry BRTY DMUHAWY, BRTY DMUH.PDT. BR. DMUH. WZRST nie są aktywne i nie są wyświetlane. 2 - DMUH. WYŁĄZNA - dmuchawa jest wyłączona ALGRYTM Parametr określa dopuszczalne zachowanie temperatury na kotle poprzez wymuszenie stanu regulatora oraz sposób sterowania pracą pompy obiegowej w wyniku zadziałania termostatu pokojowego (TERM.PK.KTŁA = WŁĄZNY) oznaczające osiągnięcie zadanej temperatury w konkretnym pomieszczeniu. 0 - rozwarcie styku termostatu pokojowego kotła powoduje zmianę sposobu sterowania pompy i przejście regulatora w stan PDTRZYMANIE - minimalną temperaturę na kotle określa [TEMP.ZAŁ.PMP - 5] 2 - rozwarcie styku termostatu pokojowego powoduje jedynie zmianę sposobu pracy pompy bez wymuszania stanu 14
16 PDTRZYMANIE - działanie pompy wg parametrów ZAS PRAY PMPY i ZAS DŁ. PMPY. Poniższe diagramy pokazują przykładowy przebieg temperatury na kotle oraz pracę pompy w zależności od stanu termostatu pokojowego, obrazując różnice między dwoma sposobami sterowania. ALGRYTM = 0 Rozwarcie styku termostatu pokojowego jest uwzględniane przez regulator, jeśli od momentu naciśnięcia przycisku START (inicjacja stanu PRAA), co najmniej raz zostanie osiągnięta temperatura zadana na kotle (punkt a na wykresie). Dalej skutkuje to przejściem regulatora w stan NADZÓR, a pompa obiegowa po zakończeniu wybiegu (odcinek b na wykresie) o czasie ZAS PRAY PMPY, będzie włączana cyklicznie co ZAS DŁ.PMP (odcinek c) na ZAS PRAY PMPY. Stan ten utrzymuje się dopóki styki termostatu pokojowego pozostają rozwarte lub temperatura na kotle spadnie do wartości [TEMP. ZAŁ.PMP - 5] (punkt d na wykresie). W tej temperaturze regulator przechodzi do stanu praca i podnosi temperaturę do wartości TEMP. ZAŁ.PMP. Dla ALGRYTM=0 znamienne jest również to, że przy przejściu ze stanu PDTRZYMANIE do stanu PRAA, ZAS PAUZY PD. jest odliczany od początku. TZ TP - Temperatura zadana kotła - Temperatura załączenia pompy (programowana pod TEMP.ZAŁ. PMP) TP-5 - Temperatura o 5 niższa od zaprogramowanej pod TEMP.ZAŁ. o Rys.9. Zachowanie modułu i przebieg temperatury na kotle dla ALGRYTM=0 a - siągnięcie zadanej temperatury b - Wybieg pompy czyli wydłużone działanie o wartość parametru ZAS PRAY PMPY po zadziałaniu termostatu pokojowego. ykliczne załączenia pompy będą o takim samym czasie trwania. c - dstęp między załączeniami pompy programowany pod ZAS DŁ. PMP d - Temperatura na kotle osiąga wartość zaprogramowaną pod [TEMP.ZAŁ.PMP - 5] oznaczoną TP-5 - regulator przechodzi w stan PRAA i podnosi temperaturę do wartości TP ALGRYTM = 2 Dla tej wartości parametru, mimo rozwarcia styku termostatu pokojowego (temperatura osiągnięta) regulator utrzymuje na kotle stałą temperaturę zadaną. d chwili osiągnięcia temperatury zadanej na kotle (punkt a na wykresie) i rozwartym styku termostatu pokojowego pompa obiegowa po zakończeniu wybiegu (odcinek b na wykresie) o czasie ZAS PRAY PMPY, będzie włączana cyklicznie co ZAS DŁ.PMP (odcinek c) na ZAS PRAY PMPY. Stan ten utrzymuje się dopóki styki termostatu pokojowego pozostają rozwarte. Ponowne zwarcie styku termostatu powoduje pracę ciągłą pompy (punkt d na wykresie). Dla ALGRYTM=2 przy przejściu ze stanu PDTRZYMANIE do stanu PRAA, ZAS PAUZY PD. jest odliczany od początku. Zmiany temperatury na kotle i zachowanie urządzeń dla ALGRYTM=2 pokazano na poniższym rysunku. TZ TZ-H TP TZ - temperatura zadana kotła TZ-H - Temperatura zadana kotła niższa o wartość histerezy Tpok ZWARTY PMPA TP H - temperatura załączenia pompy - histereza regulacji temperatury kotła Rys.10. Zmiany temperatury na kotle i zachowanie urządzeń dla ALGRYTM=2 15
17 pis charakterystycznych punktów wykresu: a - siągnięcie zadanej temperatury b - Wybieg pompy czyli wydłużone działanie o wartość parametru ZAS PRAY PMPY po zadziałaniu termostatu pokojowego. ykliczne załączenia pompy będą o takim samym czasie trwania. c - dstęp między załączeniami pompy programowany pod ZAS DŁ. PMP d - Zwarte styki termostatu wymuszają ciągłą pracę pompy HISTEREZA Histereza jest strefą nieczułości określającą różnicę temperatur punktu przejścia regulatora ze stanu NADZÓR do stanu PRAA. Po osiągnięciu temperatury zadanej kotła, regulator przechodzi ze stanu PRAA w stan NADZÓR. Po obniżeniu temperatury punktem przejścia do stanu PRAA nie jest temperatura zadana ale temperatura mniejsza o wartość określoną parametrem HISTEREZA. Występowanie takiej strefy nieczułości jest konieczne i może być nastawiana w zakresie 1-5. Ustawienie fabryczne to NASTAWA MAX (maksymalna nastawa temperatury kotła) Jest to parametr określający możliwość ustawienia maksymalnej temperatury na kotle. Można go zaprogramować w zakresie Wartością fabryczną jest 85. Działanie tego parametru ma następujące skutki: - nie można nastawić wyższej temperatury na kotle niż NASTAWA MAX, - powyżej temperatury [NASTAWA MAX+2 ] podajnik i dmuchawa nie są włączane, a pompa włącza się nawet jeśli regulator był wcześniej w stanie STP TEMP. WYŁ. DM.PD (temperatura wyłączenia dmuchawy i podajnika) Ze względu na szeroko pojmowaną ochronę kotła i instalacji oraz dobrą praktykę przyjęto, że minimalną temperaturą kotła może być 50. Kocioł z podawaniem automatycznym paliwa jest przygotowany do pracy ciągłej (w przeciwieństwie do kotłów z podawaniem ręcznym pracujących w cyklu rozpalanie/wygaszanie) ale mogą pojawić się sytuacje, w których sterowanie musi podjąć decyzję o RELAJA TEMP.WYŁ.DM.PD. < TEMP.ZAŁ.PMP - 5 TEMP.WYŁ.DM.PD. = TEMP.ZAŁ.PMP - 5 TEMP.WYŁ.DM.PD. > TEMP.ZAŁ.PMP - 5 TEMPERATURA WYŁĄZENIA TEMP.WYŁ.DM.PD. TEMP.WYŁ.DM.PD. TEMP.ZAŁ.PMP - 5 Tabela 1. Zależność między TEMP.WYŁ.DM.PD. i TEMP.ZAŁ.PMP. wyłączeniu kotła. Najczęściej jest to wygaśnięcie kotła z powodu braku lub zawieszenia paliwa, brak zasilania elektrycznego, źle dobrane parametry palenia. Parametr TEMP.WYŁ.DM.PD. służy do określenia temperatury przy spadku do której zostaje wyłączona dmuchawa i podajnik. znacza to przyjęcie z dużym prawdopodobieństwem nieskuteczności dalszej pracy i podawania paliwa. Dostępny jest zakres W połączeniu z parametrem TEMP. ZAŁ. PMP ustala się za jego pomocą temperaturę wyłączenia kotła - przejście w stan STP. Zależnie od relacji między nimi temperaturę wyłączenia wyznacza się następująco: TEMP. ZAŁ. PMP. (temperatura załączenia pomp) Praca wszystkich pomp, tzn. pompy, WU i pompy ZAWÓR jest możliwa powyżej TEMP. ZAŁ. PMP jednak o działaniu danej pompy w określonym momencie decydują inne ustawienia: - dla pompy - TERM. PK. KTŁA, ZAS DŁ. PMPY, ZAS PRAY PMPY, TRYB PRAY WU, PRIRYTET WU, - dla pompy WU- TRYB PRAY WU, PRIRYTET WU, ZAS PRAY WU, WYBIEG PMPY WU. bniżenie temperatury na kotle do wartości o 5 niższej od TEMP. ZAŁ. PMP skutkuje wyłączeniem pompy i ma równocześnie wpływ na temperaturę wyłączenia kotła wg relacji przedstawionych w punkcie PDAJNIK N/FF Parametr przyjmuje dwie wartości : - WŁĄZNY - WYŁĄZNY. Za jego pomocą można odłączyć programowo podajnik - bez potrzeby fizycznego odłączania, ustawiając wartość WYŁĄZNY, spowodujemy, że mechanizm nie będzie załączany. Wykorzystuje się to do palenia na dodatkowym ruszcie z zachowaniem pozostałych funkcji i możliwości sterowania kotłem i instalacją. 16
18 ZAS PRAY PD. (czas pracy podajnika) ZAS PRAY PD. to czas na jaki zostaje załączony mechanizm podający, a więc pośrednio określający dawkę paliwa. Podawanie paliwa do paleniska odbywa się cyklicznie z odstępem ZAS PAUZY PD. (patrz pkt 5.1.9) aż do osiągnięcia temperatury zadanej. Interpretacja graficzna cyklu podawania przedstawiona jest na rys ZAS PAUZY PD. (czas przerwy między kolejnymi podaniami) ZAS PAUZY PD. to odstęp między kolejnymi podaniami paliwa o czasie ZAS PRAY PD. (patrz pkt 5.1.8). Łącznie oba czasy decydują o intensywności podawania/spalania, a więc i pośrednio mocy. dstęp między kolejnymi podaniami ma znaczenie tylko w zakresie temperatur niższych od zadanej. Interpretacja graficzna czasu pauzy przedstawiona jest na rys.11. a - ZAS.PAUZY.PD b - ZAS.PRAY.PD c - temperatura zadana osiągnięta d - wzrost obrotów dmuchawy w czasie pracy podajnika jeśli parametr BR.DM.WZRST>0 Rys.11. Interpretacja graficzna czasu pracy i czasu pauzy podajnika ZAS DMUH. PDT. ZAS DMUH. PDT. należy odczytywać jako czas działania dmuchawy w podtrzymaniu. Podtrzymanie jest fazą palenia po osiągnięciu temperatury zadanej. Brak odbioru ciepła lub zmniejszone zapotrzebowanie na ciepło powoduje, że regulator utrzymuje na palenisku żar w stanie gotowości, podsycając go co pewien czas za pomocą włączenia dmuchawy i zasilając w miarę potrzeb przez podanie paliwa. ZAS DMUH. PDT. powinien być tak dobrany aby nie powodował podnoszenia temperatury i jednocześnie nie wydmuchiwał żaru z paleniska. broty dmuchawy dla tej funkcji wybiera się parametrem BR. DMUH. PDT. (patrz pkt ). Interpretację graficzną przedstawia rys KRTN. PDAWANIA (praca podajnika w podtrzymaniu) Zasilanie paleniska w zakresie temperatur wyższych od zadanej, polega na cyklicznym włączaniu dmuchawy i przez podawanie paliwa w zaprogramowanych odstępach czasowych. Jak pokazano na rys.12 włączanie dmuchawy na czas ZAS DMUH. PDT. odbywa się co ZAS ZEKIWANIA (patrz pkt ), a KRTN. PDAWANIA określa, co który cykl ma nastąpić podanie paliwa ZAS ZEKIWANIA (czas oczekiwania w podtrzymaniu) Po osiągnięciu przez regulator temperatury zadanej następuje odmierzanie czasu określonego jako ZAS ZEKIWANIA. Po upływie tego czasu następuje wykonanie parametrów ZAS PRAY PD., ZAS DMUH. PDT.. W zależności od ustawienia parametru KRTN. PDAWANIA podawanie paliwa odbywa się w każdym cyklu (KRTN. PDAWANIA = 1) lub rzadziej dla KRTN. PDAWANIA większego od 1. Dla wartości KRTN. PDAWANIA = 0 włącza się tylko dmuchawa w cyklu podtrzymania (podawanie nie występuje ). Interpretacja graficzna przedstawiona została na rys.12. a - ZAS ZEKIWANIA b - ZAS DMUH.PDT. c - wzrost obrotów dmuchawy na czas pracy podajnika jeśli parametr BR.DM.WZRST>0 d - ZAS PRAY PD. e - K R T N. P D A W A N I A = 2 p o d a w a n i e paliwa, co 2 cykl wyznaczony czasem ZAS ZEKIWANIA.Dla wartości 0 podawanie paliwa nie jest realizowane. Rys.12. Interpretacja graficzna sposób działania podajnika i dmuchawy. 17
19 BRTY DMUHAWY Parametr BRTY DMUHAWY decyduje o obrotach dmuchawy w stanie praca. W zależności od potrzeb ustala się siłę nadmuchu w zakresie od 0 do 24 jednostek. Przy czym wartość 0 oznacza najmniejsze możliwe obroty jakie można osiągnąć w zależności od typu silnika. Jeśli wymagana ilość powietrza nie może być osiągnięta w ramach tej regulacji to należy zweryfikować zastosowaną dmuchawę BR. DMUH. PDT. (obroty dmuchawy w podtrzymaniu) kreśla z jaką siłą pracuje dmuchawa w cyklu podtrzymania, wybór prędkości z zakresu od 0 do24 jednostek. Sposób działania podajnika i dmuchawy w zakresie temperatur niższych od zadanej pokazuje rysunek 10. Po osiągnięciu zadanej temperatury cykle włączania dmuchawy i/lub podajnika modelują inne parametry mianowicie ZAS ZEKIWANIA, KRTN PDAWANIA, BR.DMUH.PDT, ZAS DMUH.PDT, BR.DM.WZRST. Sposób działania podajnika i dmuchawy w zakresie temperatur wyższych od zadanej pokazuje rysunek ZAS DŁ. PMP. (czas odłączenia pompy) Jeśli wejście termostatu pokojowego zostało rozwarte (osiągnięta temperatura w pomieszczeniu ) pompa obiegowa pracuje jeszcze przez czas zaprogramowany pod ZAS PRAY PMPY (tzw wybieg) następnie pracuje cyklicznie załączając się co ZAS DŁ. PMP na ZAS PRAY PMPY. Dla wartości parametru ZAS PRAY PMPY=0 pompa obiegowa jest wyłączona stale i wartość parametru ZAS DŁ. PMP jest bez znaczenia. Porównaj z opisem parametru ALGRYTM ZAS PRZESYP. (czas przesypywania paliwa) zas przesypywania, bo tak należy odczytywać nazwę tego parametru, definiuje zachowanie regulatora po zadziałaniu termostatu kosza. Pojawienie się wyższej temperatury w koszu lub pobliżu mechanizmu podającego może wywołać następujące reakcje: - dla ZAS PRZESYP.=0 zapala się lampka ALARM, podajnik wyłącza się, regulator przechodzi w stan STP, - dla ZAS PRZESYP.>0 zapala się lampka ALARM, podajnik pracuje przez czas zaprogramowany pod ZAS PRZESYP., a po upływie tego czasu wyłącza się i regulator przechodzi w stan STP. W założeniu takie działanie ma spowodować wypchnięcie palącego się w sposób niekontrolowany paliwa w kierunku paleniska. Decyzję o sposobie reakcji na sygnał ZUJNIK KSZA podejmuje producent kotła lub użytkownik i ewentualnie ustala wartość ZAS PRZESYP. zależnie od mechaniki kotła BR. DM. WZRST. (wzrost obrotów dmuchawy) BR. DM. WZRST to wzrost obrotów dmuchawy w czasie podawania paliwa. Jeśli jakość spalania jest ustawiana za pomocą przyrządów (analizator spalin) może okazać się przydatne podanie dodatkowego powietrza związanego z nową dawką paliwa. Wartość 0 oznacza, że wzrost obrotów dmuchawy w czasie podawania paliwa nie występuje. Interpretację graficzną przedstawia rys.11 i rys ZUJNIK/ TERMSTAT KSZA Parametr przyjmuje dwie wartości: - WŁĄZNY - WYŁĄZNY. zujnik kosza jest umownie traktowanym pomiarem temperatury w zasobniku paliwa lub określonym, wybranym przez producenta kotła, miejscu mechanizmu podającego. Jeśli taki nadzór jest zbędny wartość parametru należy ustawić na WYŁĄZNY, a jeśli zostanie wybrany WŁĄZNY to reakcję na przekroczenie temperatury w tym miejscu programuje się za pomocą parametru ZAS PRZESYP. (pkt ) TERM. PK. KTŁA (termostat pokojowy kotła) TERM. PK. KTŁA może być: - WŁĄZNY - WYŁĄZNY. Ustawiając wartość parametru na WŁĄZNY powodujemy, że regulator w działaniu bierze pod uwagę stan wejścia termostatu pokojowego (J18). Przyjęto następującą konwencję: jeśli temperatura w otoczeniu termostatu pokojowego jest niższa od zadanej to styki termostatu (wejście) są zwarte, a temperatura równa lub wyższa od zadanej sygnalizowana jest rozwarciem styku (wejście otwarte). Zachowanie kotła po osiągnięciu zadanej temperatury w pomieszczeniu kontrolowanym przez termostat pokojowy programuje się np. za pomocą parametru ALGRYTM (patrz pkt ). 18
20 TERM. PK. ZAWÓR (termostat pokojowy zaworu) Termostat pokojowy zaworu wspomaga sterowanie temperaturą w pomieszczeniu za pomocą zaworu. Włączenie i wyłączenie (w sensie uwzględniania stanu wejścia w pracy regulatora) realizuje się przez wybór jednej z dwóch wartości: - WŁĄZNY, - WYŁĄZNY. Podobnie jak w przypadku termostatu pokojowego przyjęto zasadę, że osiągnięcie temperatury zadanej sygnalizowane jest rozwarciem wejścia, a temperatura niższa od zadanej skutkuje zwarciem wejścia. Wejście do podłączenia termostatu pokojowego zaworu ma oznaczenie J PARAMETRY STERWANIA MDUŁEM WU TRYB PRAY WU Wybór sposobu przygotowania WU związany jest ze sposobem sterowania pompami. Uwarunkowania dla pracy poszczególnych pomp przedstawia poniższa tabela: TRYB PRAY WU WYŁĄZNY ZIMA LAT DZIAŁANIE Pracuje tylko pompa - pompa WU włącza się tylko w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury na kotle czyli 94 W zależności od ustawienia parametru PRIRYTET WU pompy i WU działają: naprzemiennie (WŁĄZNY) lub równocześnie (WYŁĄZNY). Przy włączonym priorytecie pompa jest odłączana na czas przygotowania WU, a czas odłączenia jest kontrolowany parametrem ZAS PRAY WU. Pracuje tylko pompa WU - pompa włączy się tylko w przypadku przekroczenia temperatury 85, a wyłączenie nastąpi po spadku temperatury do 75. W celu ustabilizowania układu, pompa WU może pracować mimo osiągnięcia zadanej temperatury przez czas programowany pod WYBIEG PMPY WU. W tym trybie ZAS PRAY WU nie ma znaczenia. Warunkiem koniecznym pracy krórejkolwiek pompy jest osiągnięcie przez kocioł temperatury TEMP.ZAŁ.PMP PRIRYTET WU Parametr przyjmuje wartości WŁĄZNY lub WYŁĄZNY i ma jedynie znaczenie w przypadku wybrania TRYB PRAY WU = ZIMA. Jeśli PRIRYTET jest WŁĄZNY oznacza to, że w fazie rozpalania najpierw przygotowuje się ciepłą wodę użytkową, a w pozostałych sytuacjach, na czas przygotowania WU wyłączana jest pompa. W celu szybszego i skuteczniejszego ładowania zasobnika WU temperatura kotła może zostać okresowo podniesiona za pomocą NAST.KTŁA WZRST. PRIRYTET WYŁĄZNY powoduje, że pompa i WU pracują równocześnie po przekroczeniu temperatury załączenia pomp. Dla zasobników z mniejszą wężownicą ten sposób sterowania jest bardziej wskazany NAST.KTŁA WZRST Ten parametr ma za zadanie wspomagać przygotowanie ciepłej wody w sytuacji gdy moduł WU pracuje w trybie ZIMA i jest włączony priorytet. Na czas przygotowania ciepłej wody temperatura na kotle zostanie podwyższona o wartość parametru NAST.KTŁA WZRST względem temperatury zadanej WU, a więc wg zależności: TEMPERATURA ZADANA KTŁA=TEMPERATURA ZADANA WU+NAST.KTŁA WZRST Powinno to zdecydowanie skrócić czas podgrzewania WU również ze względu na to, że pompa zostanie odłączona (wg przyjętych wcześniej założeń). Wartość NAST.KTŁA WZRST nie ma znaczenia jeśli: - moduł WU jest wyłączony, - PRIRYTET WU jest wyłączony, - Temperatura zadana kotła jest wyższa od temperatury zadanej WU powiększonej o wartość NAST.KTŁA WZRST ZAS PRAY WU. (czas podgrzewania bojlera - zasobnika) Rolą tego parametru jest nadzór czasowy nad przygotowaniem ciepłej wody w zasobniku w sytuacji gdy moduł WU pracuje w trybie ZIMA i jest włączony priorytet, gdyż na czas ładowania WU odłączana jest pompa. Jeśli nie udaje się osiągnąć temperatury zadanej WU (np. ze względu na znaczny rozbiór wody), a jej temperatura mieści się w zakresie [TEMPERATURA ZADANA WU] a [TEMPERATURA ZADANA WU- 5 ] to po czasie ZAS PRAY WU wyłącza pompę ładującą WU, a włącza pompę. Następna próba osiągnięcia temperatury zadanej w zasobniku zostanie podjęta jeśli jej temperatura spadnie 19
21 poniżej [TEMPERATURA ZADANA WU- 5 ]. Ustawienie małej wartości parametru ZAS PRAY WU może powodować niedogrzewanie wody ciepłej, a zbyt duża wartość wychłodzenie obiektu. Jeśli niedogrzewanie ciepłej wody w zasobniku występuje mimo dużej wartości tego parametru to może być spowodowane konstrukcją zasobnika - należy rozważyć pracę z wyłączonym priorytetem. Można również ustawić wartość tego parametru na 0 i wtedy zostaje wyłączony nadzór czasowy, a przygotowanie WU trwa do skutku, należy jednak pamiętać o wyłączonej pompie. W trybie LAT pompa nie jest załączana, a czas w którym przygotowana jest ciepła woda (a więc i wartość parametru) jest bez znaczenia - regulator robi to do skutku WYBIEG PMPY WU Za pomocą tego parametru programuje się czas pracy pompy ładującej zasobnik WU po osiągnięciu temperatury zadanej. Wartość "0" oznacza, że wybieg nie jest wykonywany. Parametr ma znaczenie tylko dla TRYB PRAY WU=LAT. [WYŁĄZNY] Interpretację graficzną wszystkich parametrów opisujących moduł WU dla trybu LAT i ZIMA przedstawiają poniższe rysunki: o 5 Rys.13. Wykres pracy pompy i pompy WU dla TRYB PRAY WU=ZIMA i PRIRYTET=WŁĄZNY. a - temperatura na kotle przewyższa o 5 temperaturę zasobnika WU włącza się pompa WU b - temperatura kotła zadana na czas ładowania WU zostaje podniesiona o NAST. WZRST ale nie musi być osiągnięta jeśli wcześniej osiągnięta została temperatura WU, wyłącza się natychmiast pompa WU a włącza się pompa c - mały rozbiór ciepłej wody powoduje, że temperatura na kotle wraca do TZ, a obniżenie temperatury w zasobniku do wartości TZ-5 ponownie włącza pompę WU wyłączając równocześnie pompę d - od chwili przekroczenia w zasobniku temperatury TZ-5 odmierzany jest ZAS PRAY WU jeśli w tym czasie nie zostanie osiągnięta temperatura zadana WU(punkt e na wykresie) regulator wyłącza pompę WU i włącza pompę - ponowne włączenie pompy WU nastąpi po obniżeniu temperatury zasobnika do wartości TZ-5 (punkt f na wykresie) o 5 Rys.14. Wykres pracy pompy i pompy WU dla TRYB PRAY WU=LAT. 20
22 a - temperatura na kotle przewyższa o 5. temperaturę zasobnika WU włącza się pompa WU b - c - d - temperatura kotła zadana na czas ładowania WU zostaje podniesiona o NAST. WZRST ale nie musi być osiągnięta jeśli wcześniej osiągnięta została temperatura WU, pompa WU nie wyłącza się natychmiast lecz wykonuje tzw wybieg przez czas WYBIEG PMP. WU (punkt e na wykresie) mały rozbiór ciepłej wody powoduje, że temperatura na kotle wraca do TZ, a obniżenie temperatury w zasobniku do wartości TZ-5 ponownie włącza pompę WU jeśli nagle pojawi się duży rozbiór wody i mimo podwyższenia temperatury na kotle tempera tura nie może być osiągnięta to i tak będzie realizowane do skutku bez ograniczeń czasowych po osiągnięciu zadanej temperatury WU regulator pozostawia włączoną pompę na wykresie przez czas WYBIEG PMP. WU jeśli z jakiegoś powodu temperatura na kotle przekroczyła by 85 (punkt f na wykresie) to działanie pompy WU zostanie przedłużone, a ponadto regulator włącza pompę ze wzglądów bezpieczeństwa pompa pomaga odprowadzić nadmiar ciepła z kotła a jej działanie kończy się w temperaturze 75. Pompa WU po wykonaniu wybiegu również zostaje wyłączona. dprowadzenie ciepła z kotła przez pompę będzie skuteczne w takiej sytuacji jeśli instalacja grzewcza nie będzie odcięta zasuwami! 5.3. PARAMETRY STERWANIA ZAWREM TRYB PRAY ZAWR. (tryb pracy zaworu mieszającego) - WYŁĄZNY - TRYB NRMALNY PDŁGWY - TRYB PGDWY PDŁGWY - TRYB NRMALNY - TRYB PGDWY TRYB NRMALNY W trybie NRMALNY o wartości temperatury NAST. ZAWR decyduje użytkownik, pomiar temperatury zewnętrznej nie ma wpływu na pracę zaworu. TRYB PGDWY W trybie PGDWY wartość temperatury NAST. ZAWR obliczana jest automatycznie na podstawie pomiaru temperatury zewnętrznej. Użytkownik może dostosować charakterystykę regulacji zmieniając wartość parametrów NASTAWA -10,NASTAWA 0, NASTAWA +10, wartości. TRYB NRMALNY PDŁGWY (bez termostatu zaworu) Tryb NRMALNY PDŁ. oznacza, że zawór wykorzystuje się do sterowania obiegiem typu ogrzewanie podłogowe, który musi posiadać ochronę przed pojawieniem się na zasilaniu wyższej temperatury. Brak współpracującego z regulatorem termostatu oznacza, że jedynym kryterium regulacyjnym jest temperatura wyjściowa zaworu. TZZ - temperatura zadana na wyjściu zaworu HZ - histereza zaworu (HISTEREZA ZAWR) A - przerost temperatury ponad wartość zadaną (AMPLITUDA) Rys.15. Praca zaworu w trybie normalnym z termostatem zaworu a - do tej wartości temperatury (TZZ) następuje okresowe otwieranie zaworu w cyklu : c - czas otwierania (ZAS PRAY ZAWÓR), d - czas pomiędzy kolejnymi fazami otwierania/zamykania (ZAS PAUZY ZAWÓR) 21
23 b - od tego punktu czasowego do punktu oznaczonego jako e na wykresie, temperatura przekracza zadaną na wyjściu zaworu więc następuje zamykanie zaworu w takim samym cyklu jak wcześniej otwieranie: c - czas zamykania (ZAS PRAY ZAWÓR), d - czas pomiędzy kolejnymi fazami otwierania/zamykania (ZAS PAUZY) f - w tym punkcie temperatura obniżyła się poniżej wartości TZZ-HZ, a więc ponownie zawór jest otwierany aż na jego wyjściu pojawi się temperatura TZZ (punkt g na wykresie) h - gdyby na wyjściu pojawiła się temperatura wyższa od zadanej o wartość A (AMPLITUDA) to zawór będzie zamykany stale przez czas oznaczony jako i na wykresie czyli do wartości mniejszej od TZZ+A; poniżej tego punktu zamykanie zaworu odbywa się cyklicznie wg parametrów ZAS PRAY ZAWÓR, ZAS PAUZY ZAWÓR TRYB NRMALNY PDŁGWY (z termostatem zaworu) Tryb NRMALNY PDŁ. oznacza, że zawór wykorzystuje się do sterowania obiegiem typu ogrzewanie podłogowe, który musi posiadać ochronę przed pojawieniem się na zasilaniu wyższej temperatury. Jeśli z regulatorem współpracuje termostat to przy sterowaniu uwzględniana jest nie tylko temperatura wyjściowa zaworu ale również stan termostatu odzwierciedlający osiągnięcie temperatury ogrzewanego obiektu. TZZ - temperatura zadana na wyjściu zaworu HZ - histereza zaworu (HISTEREZA ZAWR) A - przerost temperatury ponad wartość zadaną (AMPLITUDA) Rys.16. Praca zaworu w trybie normalnym z termostatem zaworu Jeśli regulacja za pomocą zaworu jest wspomagana współpracą z termostatem kontrolującym temperaturę ogrzewanego obiektu to przyjmuje się następujące założenie: - styk termostatu zwarty temperatura obiektu nie została osiągnięta, - styk termostatu rozwarty temperatura obiektu osiągnięta. Dopóki styk termostatu jest zwarty utrzymywanie temperatury TZZ na wyjściu zaworu odbywa się jak dla pracy bez termostatu. Różnica pojawia się w punkcie oznaczonym jako j na wykresie kiedy styk termostatu zostaje otwarty co oznacza osiągnięcie temperatury obiektu mimo, że temperatura na wyjściu zaworu jest niższa od TZZ-HZ zawór jest cyklicznie zamykany. Ponowne zwarcie styku termostatu pokojowego (punkt k na wykresie) wywołuje znów otwieranie zaworu aż temperatura na wyjściu zaworu osiągnie zadaną TZZ (punkt g na wykresie). Gdyby na wyjściu pojawiła się temperatura wyższa od zadanej (punkt h na wykresie) o wartość A (AMPLITUDA) to zawór będzie zamykany stale przez czas oznaczony jako i na wykresie czyli do wartości mniejszej od TZZ+A mimo że zwarty styk termostatu powinien wymuszać otwieranie; poniżej tego punktu zamykanie zaworu odbywa się cyklicznie wg parametrów ZAS PRAY ZAS PAUZY. TRYB NRMALNY (z/bez termostatem zaworu) Sterowanie zaworu w trybie NRMALNY z termostatem zaworu i w trybie NRMALNY bez termostatu zaworu odbywa się analogicznie. Różnica wynika ze specyfiki sterowanego obiektu dla ogrzewania typu podłogowego w sytuacji przegrzania kotła lub uszkodzenia czujnika temperatury kotła, zawór jest zamykany i chroniona jest instalacja, a dla ogrzewania grzejnikowego zawór w takiej sytuacji jest otwierany i chroniony jest kocioł. PGDWY PDŁ. i PGDWY W największym uproszczeniu zasada regulacji dla obu trybów jest identyczna jak opisana powyżej dla trybu NRMALNY i obowiązują dla nich te same ograniczenia i wskazania, jednakże zasadniczo różni je to,że temperatura zadana na wyjściu zaworu TZZ zmieniana jest dynamicznie w zależności od temperatury zewnętrznej (stąd nazwa). Sposób odwzorowania temperatury 22
24 zewnętrznej na TZZ opiera się na tzw. krzywej grzania, którą tworzy użytkownik przypisując parametrom NASTAWA +10, NASTAWA 0, NASTAWA -10 odpowiednie wartości temperatur na wyjściu zaworu. Zakresy nastaw temperatur dla obu trybów ujmuje poniższa tabela: TRYB PARAMETR Nastawa -10 Nastawa 0 Nastawa +10 PGDWY PDŁ. o o o PGDWY o *20-90 o *20-90 Tabela 1. Zakresy nastaw temperatur dla trybów PGDWY PDŁ. i PGDWY. o * Maksymalna wartość tego parametru nie może przyjąć wartości większej niż nastawa kotła. I - krzywa grzania, II - p r z y k ł a d o w y p r z e b i e g t e m p e r a t u r y z e w n ę t r z n e j w danym przedziale czasowym, III - odwzorowanie przykładowej temperatury zewnętrznej na temperaturę wyjściową zaworu. Rys.17. Graficzna interpretacja obliczeń Kierunek i sposób odwzorowania pokazano na przykładzie punktów c, d, e na rysunek 16. Punkt (c) jest punktem wykresu przykładowego przebiegu temperatury w danej chwili czasowej. Ponieważ punkt (c) znajduje się w zakresie temperatur mniejszych od 0 dlatego w odwzorowaniu bierze udział półprosta oparta na punktach NASTAWA 0 i NASTAWA-10. Na tej półprostej punkt (d) odpowiada temperaturze zewnętrznej w punkcie (c) (II część wykresu). Punkt (e) natomiast oznacza temperaturę na wyjściu zaworu pokazaną w części III wykresu. Widać stąd, że im większe nachylenie półprostej tej części krzywej grzania tym wyższej temperaturze będzie odpowiadał punkt (e). W punkcie (b) w III części wykresu pokazano ograniczenie temperatury na wyjściu zaworu przez temperaturę kotła. Mając jedynie możliwość zaprogramowania temperatury na wyjściu zaworu odpowiadającą zewnętrznej temperaturze -10 (NASTAWA-10), odczujemy niedogodność, że nie programuje się temperatur dla -15 czy -20, co w pewnych regionach może być koniecznością. Przebieg półprostej tej części krzywej grzania jest zdeterminowany wartościami wpisanymi dla punktów 0 (NASTAWA0) i -10 (NASTAWA-10). Łatwo więc sprawdzić jakiej temperatury wyjściowej zaworu należy się spodziewać dla -15 czy -20. T -20 T -15 T -10 T 0 T ZAKRES PRGRAMWANIA KRZYWEJ GRZANIA +10 Rys.18. Krzywa grzania 23
25 Do wyznaczenia temperatury dla -15 stosuje się wzór: T(-15)= 1,5*[T(-10) - T(0)] + T(0) a dla -20 wzór: T(-20)=2*[T(-10) - T(0)] + T(0) gdzie: T(-15) - temperatura wyjściowa zaworu odpowiadająca zewnętrznej temperaturze -15, T(-20) - temperatura wyjściowa zaworu odpowiadająca zewnętrznej temperaturze -20, T(-10) - wartość temperatury przypisana parametrowi NASTAWA-10, T(0) - wartość temperatury przypisana parametrowi NASTAWA 0. Jeśli wyliczona wartość temperatury jest mniejsza od temperatury kotła to oznacza, że w interesującym zakresie nie powinno wystąpić ograniczenie przedstawione wcześniej za pomocą punktu (b). dwracając to zagadnienie może zaistnieć potrzeba zapewnienia określonej temperatury dla -15 lub -20, a więc jaką wartość przypisać parametrowi NASTAWA-10 aby temu sprostać. Jeśli mamy określoną temperaturę dla -15 stosuje się wzór: T(-10) = (2/3)*[T(-15) - T(0)] + T(0), a jeśli dla -20 to wtedy wzór: T(-10) = (1/2)*[T(-20) - T(0)] + T(0), gdzie: T(-10) - wartość temperatury, która zostanie przypisana parametrowi NASTAWA-10, T(-15) - temperatura wyjściowa zaworu odpowiadająca zewnętrznej temperaturze -15, T(-20) - temperatura wyjściowa zaworu odpowiadająca zewnętrznej temperaturze -20, T(0) - wartość temperatury przypisana parametrowi NASTAWA TRYB TESTWY Aby aktywować tryb testowy należy ustawić regulator w stan STP. Następnie przechodzimy przyciskiem F (przytrzymanie 3s) do MENU >> MENU SERWISWE >> MENU TRYB TEST >>Tryb testowy: załącz >> Test WEJ/WYJ: załącz. Powracamy do ekranu głównego przyciskiem F, a następnie PRZYISKIEM PRAY RĘZNEJ do ekranu TRYBU TESTWEG. Przyciskami nawigacji wybieramy ikonę danego urządzenia. W przypadku urządzeń wyjścia mamy możliwość ręcznej zmiany stanu - przyciskiem TAK/START załączamy dane urządzenie nie zależnie od jego ustawień(urządzenie może być programowo wyłączone), przyciskiem NIE/STP wyłączamy urządzenie. W przypadku urządzeń wejściowych mamy możliwość podglądu stanu w jakim się znajduje(zwarte/rozwarte). Z ekranu TRYBU TESTWEG wychodzimy PRZYISKIEM PRAY RĘZNEJ. TRYB TESTWY możemy wyłączyć poprzez przejście do MENU TRYB TESTWY i ustawienie parametru "Tryb testowy" na "wyłączony" lub poprzez naciśnięcie przycisku NIE/STP w ekranie głównym STREFY ZASWE WU I PMPY YRKULAYJNEJ Regulator umożliwia zaprogramowanie do 4 stref czasowych WU. Dla każdej strefy możemy określić godzinę, w której się zaczyna i godzinę, w której się kończy, temperaturę WU i pracę PMPY YRKULAYJNEJ(załączona/wyłączona). Programowanie odbywa się w sposób graficzny - rozłożenie stref w czasie jest przedstawione za pomocą poziomego słupka. Słupek jest odzwierciedleniem czasu równemu jednej doby. Aby zaprogramować strefy czasowe należy przejść do MENU >> MENU WU >> Strefy czasowe. W ekranie stref czasowych mamy możliwość wyboru numeru strefy, aby aktywować strefę należy przycisnąć przycisk F - wolne pole w słupku zostaje zapełnione. Aktywną strefę można edytować poprzez przejście na kolejne parametry strefy. W tym celu przyciskamy klawisz TAK/START - przechodzimy na parametr "godzina początkowa strefy", tutaj określamy moment, w którym strefa przejdzie do użytku. Kolejne naciśnięcie przycisku TAK/START spowoduje przejście na parametr "godzina końcowa strefy", tutaj określamy moment, w którym strefa traci wychodzi z użytku. Następnym parametrem jest "temperatura zadana WU". Następne naciśnięcie przycisku TAK/START spowoduje przejście do wyboru numeru strefy. Strefy czasowe pompy cyrkulacyjnej - przedziały czasowe są kopią stref WU, tu jedynie określamy czy w danej strefie pracuje pompa cyrkulacyjna. Aby zaprogramować strefy czasowe pompy cyrkulacyjnej należy przejść do MENU >> MENU WU >> Strefy czasowe pompy cyrkulacyjnej. Po przejściu do ekranu stref czasowych pompy cyrkulacyjnej mamy możliwość wyboru numeru strefy, a następnie przyciskiem F możemy załączyć lub wyłączyć prace pompy cyrkulacyjnej. Ustawienie pompy dla każdej strefy jest zobrazowane graficznie - pusty pasek oznacza pompę wyłączoną, pełny pasek pompę załączoną. Powrót to menu przyciskiem NIE/STP. 24
26 5.6. ZESTAWIENIE PARAMETRÓW REGULATRA RAZ IH ZAKRESY nastawa fabryczna nastawa użytkownika Parametr Zakres J.m pis TRYB PRAY DMUH ALGRYTM HISTEREZA NASTAWA MAX TEMP.WYŁ.DM.PD TEMP.ZAŁ.PMP PDAJNIK N/FF ZAS PRAY PD. ZAS.PAUZA.PD. ZAS.DMUH.PDT. KRTN.PDAWANIA ZAS ZEKIWANIA BRTY DMUHAWY BR.DMUH.PDT ZAS.DŁ.PMP. ZAS.PRZESYP TRYB PRAY WU PRIRYTET WU ZAS PRAY WU WYBIEG PMPY WU BR.DM.WZRST TRYB PRAY ZAWR NASTAWA -10 (3) 0 i włącz/wyłącz włącz/wyłącz s s s min min min min s włącz wyłącz włącz wyłącz Tryb pracy Algorytm pracy Histereza Maksymalna nastawiana temperatura kotła Temperatura wyłączenia dmuchawy i podajnika Temperatura załączenia pompy co Programowe odłączenie podajnika zas pracy podajnika zas pauzy podajnika zas pracy dmuchawy w podtrzymaniu Krotność podawania paliwa w podtrzymaniu zas oczekiwania w podtrzymaniu broty dmuchawy w stanie praca broty dmuchawy w podtrzymaniu zas odłączenia pompy co zas przesypywania paliwa Tryb pracy modułu ciepłej wody użytkowej Priorytet ciepłej wody użytkowej nad ogrzewaniem zas podgrzewania zasobnika Wybieg pompy cwu Wzrost obrotów dmuchawy w trakcie podawania Tryb pracy zaworu NASTAWA 0 NASTAWA +10 ZAS PRAY ZAWR ZAS PAUZY ZAWR HISTEREZA ZAWR AMPLITUDA ZAWR ZUJNIK KSZA TERM.PK.KTŁA TER.PK.ZAWR włącz/wyłącz włącz/wyłącz włącz/wyłącz s s wyłącz wyłącz wyłącz zas pracy zaworu zas pauzy zaworu Histereza zaworu Maksymalny dopuszczalny wzrost temperatury zaworu Programowe odłączenie czujnika kosza Programowe odłączenie termostatu pokojowego Programowe odłączenie termostatu zaworu 6. BSŁUGA STANÓW ALARMWYH Stany alarmowe sygnalizowane są za pomocą lampki ALARM i wymagają interwencji użytkownika dla w pełni poprawnej pracy systemu, choć nie każda sytuacja powoduje natychmiastowe zatrzymanie pracy kotła. SIGNUM 800 hcąc zidentyfikować źródło alarmu należy nacisnąć przycisk STP. Na ekranie wyświetli się następująca zawartość pokazana obok. TAK ALARM NIE SIGNUM 800 ZUJNIK WU NIE Jeśli przyczyna alarmu (lub alarmów) przed naciśnięciem przycisku STP ustała, lampka ALARM zostanie zgaszona, a ewentualnie w tej sytuacji alarmowej załączone pompy zostaną wyłączone i regulator przechodzi w stan STP. Przycisk T/START otwiera okno alarmów. Widok tego okna pokazano na rysunku po lewej stronie. Jeśli ALARM był spowodowany przez więcej niż jedno zdarzenie, po naciśnięciu przycisku przewijania na ekranie pojawi się źródło kolejnego alarmu. Na przykład w sposób pokazany na rysunku. 25
27 7. PDŁĄZENIE REGULATRA D INSTALAJI 7.1. MWANIE ZUJNIKA TEMPERATURY KTŁA zujnik temperatury jest integralną częścią regulatora. Dla właściwego działania regulatora należy odpowiednio zamontować czujnik, aby mierzona temperatura była jak najbardziej zbliżona do rzeczywistej temperatury wody w kotle. Należy zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią króćca poprzez odpowiedni docisk (np. sprężyny) oraz zaślepienie wlotu. Przewód czujnika należy prowadzić w taki sposób, aby nie był narażony na przegrzanie. ZAŚLEPKA (dławica) KRÓIE PRZEWÓD ZUJNIK UWAGA Króćców nie należy wypełniać olejem, wodą ani żadnymi substancjami aktywnymi. Dopuszczalne jest jedynie stosowanie past sylikonowych w celu poprawienia przewodności cieplnej. DISK (sprężyna) 7.2. MWANIE ZUJNIKA TEMPERATURY ZAWRU TRÓJNIK 3X1/2 TRÓJNIK 3x1/2 KRÓIE MNTAŻWY ZUJNIK TEMPERATURY UWAGA KRÓIE MNTAŻWY ZUJNIK TEMPERATURY Króćców nie należy wypełniać olejem, wodą ani żadnymi substancjami aktywnymi. Dopuszczalne jest jedynie stosowanie past sylikonowych w celu poprawienia przewodności cieplnej. 26
28 Przedstawione na powyższym rysunku sposób mocowania czujnika temperatury zaworu jest jedynie sugerowanym sposobem jego montażu jednakże sprawdzony w naszej firmie i uznany za najbardziej rzetelny i dostarczający najbardziej wiarygodnego wskazania temperatury. Istnieje również możliwość mocowania czujnika w sposób przylgowy należy wtedy pamiętać, aby czujnik przylegał jak największą powierzchnia do rury zaworu, powinien być również solidnie zamontowany aby niemożliwe było jego samodzielne odczepienie się od rury oraz aby był odpowiednio zabezpieczony przez warunkami, które mogły by spowodować zafałszowanie jego wskazania. Sposób zamocowania czujnika zależy od instalatora. To instalator podejmuje decyzję w jaki sposób zamocuje czujnik w celu zapewnienia prawidłowego wskazania temperatury przy zaworze MWANIE ZEWNĘTRZNEG ZUJNIKA TEMPERATURY Z regulatorem współpracuje zewnętrzny czujnik temperatury. Aby zapewnić jak najbardziej wiarygodny pomiar temperatury należy spełnić kilka warunków podczas jego montażu: - zujnik należy mocować na zewnątrz budynku na wysokości odpowiadającej połowie wysokości budynku, jednak wysokość ta nie może być mniejsza niż 2,5m nad ziemią, - zujnik powinien być zamocowany na najzimniejszej ścianie, jest nią zazwyczaj ściana północna, H - Na czujnik temperatury nie mogą wpływać bezpośrednio promienie słoneczne, źródła ciepła i chłodu oraz przeciągi wszystko to może spowodować błędne wskazanie temperatury, 1/2 H 2,5m PWIERZHNIA, D KTÓREJ ZSTANIE PRZYMWANY ZUJNIK ZEWNĘTRZNY ŚRUBA MUJĄA BUDWA ZUJNIKA TEMPERATURY KSTKA PŁĄZENIWA DŁAWNIA KABLWA PRZEWÓD ZUJNIKA - Mimo, że obudowa czujnika jest hermetyczna, zaleca się w celu poprawienia jej szczelności zastosowanie silikonowych mas uszczelniających, - zujnika nie wolno montować nad oknami, drzwiami, wywiewnikami powietrza oraz pod balkonami, okapami dachowymi i innymi źródłami ciepła. - Przewód czujnika mocujemy do kostki połączeniowej wewnątrz obudowy, przeprowadzając przewód przez dławicę kablową, kolejność podłączenia przewodów do czujnika jak również podłączenia go w regulatorze jest obojętne - zujnik mocujemy za pomocą 2 otworów montażowych, do których dostęp uzyskujemy odkręcając pokrywę czujnika MDUŁ INTERNETWY Moduł internetowy stanowi opcjonalne wyposażenie regulatora. Umożliwia komunikację urządzeń mobilnych takich jak tablet lub smartfon z regulatorem. Pozwala to na zmiany parametrów i nastaw oraz kontrolę. Poprzez odpowiednią aplikację użytkownik uprzednio konfigurując połączenie, łączy się ze sterownikiem w sposób zdalny. STATUS PŁĄZENIA Z SERWEREM MDUŁ INTERNETWY ZAŁĄZNY WYŁĄZNY KD IDENTYFIKATR DHP ADRES IP MASKA PDSIEI BRAMA DMYŚLNA SERWER DNS1: SERWER DNS2: MENU TRYB MANUALNY REGULAJA FL STREFY ZASWE WU PM Aktywacja modułu internetowego: Aby aktywować moduł internetowy należy przejść do: MENU GŁÓWNE ->MENU SERWISWE -> MD. INTERNETWY -> Moduł internetowy: załączony. Następnie należy zalogować się na stronie internetowej pod adresem: fosterpro.inveo.com.pl Dane niezbędne do utworzenia własnego konta znajdują się w menu MD. INTERNETWY. Stona logowania: fosterpro.inveo.com.pl, ligin: fosterpro, hasło: fosterpro Aplikacja na android: Fosterpro Remote 27
NIE WOLNO STOSOWAĆ DO KOTŁÓW PRACUJĄCYCH W SYSTEMIE ZAMKNIĘTYM GDY INSTALACJA KOTŁA WYKONANA JEST NIEZGODNIE Z NORMĄ PN-EN 303.5
1. WSTĘP Regulator przeznaczony jest do regulacji procesu spalania w kotłach podajnikowych. Regulator charakteryzuje się prostą obsługą, posiada jednak szereg zaawansowanych funkcji, które w znaczący sposób
NIE WOLNO STOSOWAĆ DO KOTŁÓW PRACUJĄCYCH W SYSTEMIE ZAMKNIĘTYM GDY INSTALACJA KOTŁA WYKONANA JEST NIEZGODNIE Z NORMĄ PN-EN 303.5
seria700 1. WSTĘP Regulator przeznaczony jest do regulacji procesu spalania w kotłach podajnikowych. Regulator charakteryzuje się prostą obsługą, posiada jednak szereg zaawansowanych funkcji, które w znaczący
NIE WOLNO STOSOWAĆ DO KOTŁÓW PRACUJĄCYCH W SYSTEMIE ZAMKNIĘTYM GDY INSTALACJA KOTŁA WYKONANA JEST NIEZGODNIE Z NORMĄ PN-EN 303.5
1. WSTĘP Regulator przeznaczony jest do regulacji procesu spalania w kotłach podajnikowych. Regulator charakteryzuje się prostą obsługą, posiada jednak szereg zaawansowanych funkcji, które w znaczący sposób
Opis panelu przedniego
Opis panelu przedniego 1. Klawisz wejścia do MENU sterownika oraz zatwierdzania ustawień 2. Klawisz wyjścia, cofnięcia do opcji wcześniejszej oraz start/stop pracy pieca 3. Klawisz + (wielofunkcyjny) Naciśnięcie
IRYD MZ pid fuzyy logic
IRYD MZ pid fuzyy logic IRYD MZ pid fuzyy logic jest regulatorem przeznaczonym do kontroli pracy kotła CO z podajnikiem ślimakowym lub tłokowym (z czujnikiem położenia podajnika). Regulator steruje rozbudowaną
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA 1 Spis treści Rozdział 1. Informacje ogólne. Idea działania. 4 1.1 WSTĘP...4 1.2 PROGRAMY CZASOWE...4 1.2.1 PLANOWANIE BUDŻETU...4 1.2.2 WSPÓŁPRACA Z SOLARAMI...4 1.3 INNE ŹRÓDŁA
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26 INTER ELECTRONICS Janicki Leszek ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce NIP: 658-186-51-17 REGON:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. 22 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 9 2 1 3 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE
www.esterowniki.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@o2.pl UWAGA!
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-1 3 3 2 6 7 1 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Cena brutto: 514,90 zł Cena netto: 418,62 zł Waga: 1.4kg
http://www.domer.pl Regulator temperatury, sterownik do kotła ST-37 podajnik, opcja tygodniowa kod produktu: 5279 kategoria: STEROWNIKI I REGULATORY > do kotłów z podajnikiem Cena brutto: 514,90 zł Cena
IGNIS alfa v TMK Września
IGNIS alfa v1.08-1.16 TMK Września Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego lub kotła miałowego. PRZEZNACZENIE Urządzenie przeznaczony
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-16 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi SP-16 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER I. Rychter Ostrów Wlkp. 63-400 ul. Godebskiego 9 tel.(062)-592-35-21 http://sterowniki-co.pl e-mail: biuro@sterowniki-co.pl
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 3 1 2 7 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami Opis stanu pracy Nadmuch Pompa C.O.
RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM
RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM INSTRUKCJA OBSŁUGI v.1.2 Regulator steruje obiegiem grzewczym w którym źródłem ciepła są: kolektor słoneczny i kominek z płaszczem wodnym sterowany
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100 Dane: Zasilanie Pobór mocy Maksymalna moc pomp Czujniki wymiary / zakres 230V AC 50Hz 2W 500W ø=8mm, L=60mm / od -35 o C do +120 o C Parametry sterownika PIECA
ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania
ST-37 Aby uruchomić funkcję serwisowe sterownika należy ustawić przycisk sieć w pozycji 0 następnie nacisnąć przycisk wyjście. Trzymając go należy załączyć przycisk sieć w pozycję 1. Trzymając przycisk
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-18 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi - SP-18 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 1. DANE TECHNICZNE. 1 wejście pomiaru temperatury (czujnik temperatury NTC R25=5k, 6x30mm, przewód 2m) 1 wejście sygnałowe dwustanowe (styk zwierny) 1
Mini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Mini R1 Sterownik kotła CO z podajnikiem program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Mini R1 jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę, podajnik i pompę obiegu centralnego
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-5 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-5 3 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
RT-08K REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOMINKIEM
RT-08K REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOMINKIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI v.1.0 (9.06.2007) Regulator steruje obiegiem grzewczym w którym źródłem ciepła jest kominek z płaszczem wodnym. Odbiornikami ciepła są:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY 8l INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 9 2 1 3 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Włączenie (przycisk
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 7 6 1 5 4 3 2 1. Ekran. 2. Przycisk sterujący parametrami
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3 Instrukcja obsługi kwiecień 2007 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-04-16 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar do czterech
kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi
kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi Mikroprocesorowy sterownik pomp jest urządzeniem, które w sposób ciągły monitoruje temperaturę w płaszczu wodnym kominka i na podstawie
Producent: Tech Cena brutto: 564,90 zł Cena netto: 459,27 zł Waga: 3kg. Kod QR:
DOMER SIERECKI Spółka Jawna ul. Sienkiewicza 45 A, 63-300 Pleszew tel. +48 62 742 06 06, fax +48 62 742 19 78 e-mail: zamowienia@domer.pl, sklep internetowy: www.domer.pl Regulator temperatury, sterownik
Rapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Rapid mini Sterownik kotła zasypowego program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Rapid mini jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę i pompę obiegu centralnego ogrzewania
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA GH09NB DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. Wersja programu 01 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Zwracamy się z gorącą prośbą o dokładne przestudiowanie instrukcji przed podłączeniem
Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW
Dane aktualne na dzień: 06-04-2019 00:56 Link do produktu: https://piec.com.pl/kociol-tekla-draco-versa-24kw-p-1516.html Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW Cena 11 008,50 zł Opis produktu DRACO VERSA 24kW Stalowy
EOS. Szczury 33B Sobótka Tel:
EOS Szczury 33B 63-450 Sobótka Tel: 572 963 709 e-mail: technixpleszew@gmail.com EOS 3 4 4 5 6 6 7 7 8 8 9 10 11 4 5 EOS 13 18 19 20 20 24 24 25 25 27 28 29 30 31 EOS EOS EOS: 2.3. Schemat podłączeń
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja zgodności
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA
REGULATOR POGODOWY Control S101 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA Menu zaawansowane RecalArt Electronic 2011-07-15 SPIS TREŚCI INFORMACJE OGÓLNE... 4 OBS UGA... 5 URUCHOMIENIE... 5 OPIS WY WIETLANYCH EKRANÓW...
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie
INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Zastosowanie Przekaźnik czasowy ETM jest zadajnikiem czasowym przystosowanym jest do współpracy z prostownikami galwanizerskimi. Pozwala on załączyć prostownik w stan pracy na zadany
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001W REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001W REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE 1. Przeznaczenie. Regulator RK-2001W jest urządzeniem przeznaczonym do regulacji temperatury kotłów wodnych opalanych paliwem stałym.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 7 6 1 5 4 3 2 1. Ekran. 2. Przycisk sterujący parametrami
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. Włączenie (przycisk
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 1 6 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
MODUŁ OBIEGU GRZEWCZEGO
MODUŁ OBIEGU GRZEWCZEGO C.MG Niniejsze urządzenie nie jest przeznaczone do użytkowania przez osoby (w tym dzieci) o ograniczonej zdolności fizycznej, czuciowej lub psychicznej, lub osoby nie mające doświadczenia
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-24 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi SP-24 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 9 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 2 4 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 1 2 4 3 5 6 7 8 9 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Włączenie
STEROWNIK MIKROPROCESOROWY typ REG 05 wersja 1.2
STEROWNIK MIKROPROCESOROWY typ REG 05 wersja 1.2 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI Załącznik do instrukcji kotła z podajnikiem ślimakowym typ EKO-KWPm 25 Zakład Urządzeń Grzewczych Elektromet 48-100 Głubczyce,
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K 1 SPIS TREŚCI Opis urządzenia oraz zastosowanie s.3 Podstawowe zasady obsługi s.4 Dolne źródło s.8 Pompa ciepła s.9 Układ ogrzewania (CO) s.10 Programator
STEROWNIK MIKROPROCESOROWY typ REG 04 wersja 1.0. INSTRUKCJA MONTAśU I OBSŁUGI. Załącznik do instrukcji kotła z palnikiem pellet
STEROWNIK MIKROPROCESOROWY typ REG 04 wersja 1.0 INSTRUKCJA MONTAśU I OBSŁUGI Załącznik do instrukcji kotła z palnikiem pellet Zakład Urządzeń Grzewczych Elektromet 48-100 Głubczyce, Gołuszowice 53, www.elektromer.com.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Wersja 9227 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 3 Ustawianie parametrów... 4 Tabela 1. Zakres regulacji parametrów modułu UMS-1... 4 Temperatura wody
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Ochrona patentowa nr PL 383604 Wersja C907 1. Przeznaczenie. Moduł UMS-1 jest mikroprocesorowym urządzeniem przeznaczonym do sterowania pompą
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P. K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. SP-6 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-6 3 6 1 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi
RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi METRIX AB sp.z o.o. 83-110 Tczew, ul. Piaskowa 3 tel. (58)53-06-931, fax: (58)53-06-901 www.metrixab.pl Zastosowanie RTCO-6, RTCO-6k oraz
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 8 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2-1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Włączenie
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0 Instrukcja obsługi kwiecień 2008 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-04-16 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar do czterech
Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E
Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E www.heliosin.pl 1 Otwieranie obudowy sterownika tylko przez wykwalifikowany personel! Wyłącz grzałkę elektryczną podczas używania ciepłej wody!
Regulator temperatury, sterownik do kotła Krypton plastik kod produktu: 6717 kategoria: STEROWNIKI I REGULATORY > do kotłów miałowych zasypowych
http://www.domer.pl Regulator temperatury, sterownik do kotła Krypton plastik kod produktu: 6717 kategoria: STEROWNIKI I REGULATORY > do kotłów miałowych zasypowych Cena brutto: 181,60 zł Cena netto: 147,64
PŁOMEX INSTRUKCJA SERWISOWA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM NA PELLETY I OWIES
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA PŁOMEX DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM NA PELLETY I OWIES Wersja programu 01 INSTRUKCJA SERWISOWA Zwracamy się z gorącą prośbą o dokładne przestudiowanie instrukcji
Sterowniki i moduły opcjonalne
Sterowniki i moduły opcjonalne ecomax 350R seria KSR Beta i KSR Beta Plus Sterownik elektroniczny pozwalający na automatyczną kontrolę i optymalizację procesu spalania w kotłach na paliwo stałe z wentylatorem
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA Wersja C919 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 4 Podgląd temperatur oraz ustawianie parametrów użytkownika... 4 Tabela 1. Spis
INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA
STEROWNIK G-316 DO STEROWANIA OKAPEM Wersja programu 00x x oznacza aktualną wersję oprogramowania INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA [09.08.2010] Przygotował: Tomasz Trojanowski Strona 1 SPIS TREŚCI Zawartość 1.
Tango Negro. PAPA Electronics S.C. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA PODAJNIKOWEGO PRZEDSIĘBIORSTWO ELEKTRONICZNE
PRZEDSIĘBIORSTWO ELEKTRONICZNE PAPA Electronics S.C. Pabiś Adam, Piasecki Andrzej 50-320 Wrocław, ul. Oleśnicka 27/12 tel./fax 0 (pref) 71-372-20-58 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA PODAJNIKOWEGO
6. Stan PRACA RĘCZNA tryb M.
W przypadku wystąpienia jednego ze zdarzeń od 1 do 3 (Er5, Er1, Er2) - następuje załączenie pompy obiegowa CO, wyłączenie dmuchawy i podajnika (dla wersji NegroPLUS -tłok przed wyłączeniem podajnika następuje
IGNIS gamma wersja TMK Września
IGNIS gamma wersja 2.02-2.14 TMK Września Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego. Sterownik utrzymuje zadane temperatury w pomieszczeniu
EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym
EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym WSTĘP Gratulujemy Państwu zakupu nowoczesnego regulatora temperatury Euroster 3202 i dziękujemy za zaufanie
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA i SERWISOWA Regulatora pracy kotła C.O.
NOTATKI WŁASNE Wyprodukowany przez: (producenta oraz serwisanta regulatora IRYD MZ) Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo - Usługowe ProND ul. Kręta 2, 63-645 Łęka Opatowska http://www.prond.pl email:
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Włączanie / wyłączanie Aby włączyć lub wyłączyć urządzenie należy przytrzymać przycisk przez 4 sekundy. Wyświetlacz
EV6 223. Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych
Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych Włączanie / wyłączanie Aby uruchomić urządzenie należy podłączyć zasilanie. (wyłączenie poprzez odpięcie zasilania) Wyświetlacz Po włączeniu i podczas normalnej
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 2 2 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 1 3 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Włączenie
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 6 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Włączenie (przycisk
Deklaracja zgodności dla sterowników
Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0 Instrukcja obsługi Wrzesień 2014 Szkoper Elektronik Strona 1 2014-09-29 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury w zakresie od -40 C do 120
Mikroprocesorowy regulator temperatury Tango 2
2 UWAGA! NIE WOLNO STOSOWAĆ DO KOTŁÓW PRACUJĄCYCH W SYSTEMIE ZAMKNIĘTYM UWAGA! Urządzenie przeznaczone jest do wbudowania w kocioł CO posiadający własne, niezależne zabezpieczenie przed nieprawidłową pracą
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA i SERWISOWA Regulatora pracy kotła C.O. z podajnikiem ślimakowym / tłokowym
Zmiana trybów pracy pomp: ZIMA, PRIORYTET CWU, LATO, BRAK CWU W zależności od sposobu podłączenia instalacji do kotła, pory roku i zapotrzebowania na Ciepłą Wodę Użytkową możliwe są do ustawienia 4 tryby
Deklaracja zgodności nr 99/2013
ST 268 Deklaracja zgodności nr 99/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-268 230V, 50Hz spełnia wymagania
Deklaracja zgodności dla sterowników
Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono
INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel
INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C Sterownik pompy Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Zastosowanie Regulator SP-21/2C przeznaczony
MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA PELET REG 03 wersja 1.0
MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA REG 03 wersja 1.0 INSTRUKCJA SERWISOWA STEROWNIK ** REG-03 v1.0 ** MODUŁ WYKONAWCZY REG03/1 REG03/1 Zasilanie układu układu : ~230V : ~230V 50Hz 50Hz Prąd pobierany pobierany
HC1 / HC2. Regulator temperatury
HC1 / HC2 Regulator temperatury Uwagi dotyczące miejsca użytkowania Opisywany sterownik HC1/HC2 nie powinien być używany: W środowisku gazów łatwopalnych, gazów wywołujących korozję oraz cząsteczek, które
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja E128
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Wersja E128 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 4 Tabela 1. Spis parametrów użytkownika... 5 Omówienie parametrów użytkownika... 5 Alarmy... 6 Ustawianie
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE. AGNI LED AGNI LED plus
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE AGNI LED AGNI LED plus K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel.
EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)
Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura
Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego.
IGNIS Alfa v 1.40 Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego. PRZEZNACZENIE Urządzenie przeznaczone jest do automatycznego sterowania
ona w momencie włączenia zasilania sterownika, przy naciśniętym przycisku.
2 tory pomiaru temperatury - temperatura kotła (c.o.) - temperatura zasobnika (c.w.u.) 4 kanały wyjściowe - sterowanie silnika podajnika - sterowanie wentylatora nadmuchu - sterowanie pompy obiegu wody
INSTRUKCJA OBSŁUGI UŻYTKOWNIKA MIKROPROCESOROWY STEROWNIK KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM. wersja oprogramowania 3.6
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY STEROWNIK KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM UŻYTKOWNIKA wersja oprogramowania 3.6 Ster-Ad ul. Kopernika 7 42 290 Blachownia Tel: 725 41 42 45 www.ster-ad.pl kontakt@ster-ad.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY REGULATOR STEROWANIA POMP. Wersja CA16
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY REGULATOR STEROWANIA POMP Wersja CA16 1. Przeznaczenie. Moduł UMS-4S jest mikroprocesorowym urządzeniem przeznaczonym do sterowania pompą obiegu ogrzewania CO oraz
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY STEROWNIK KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM. wersja oprogramowania 3.3
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY STEROWNIK KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM wersja oprogramowania 3.3 Ster-Ad ul. Kopernika 7 42 290 Blachownia www.ster-ad.pl kontakt@ster-ad.pl SPIS TREŚCI Zasady
Instrukcja obsługi termostatu W1209
Instrukcja obsługi termostatu W1209 1. Obsługa menu termostatu. Po włączeniu zasilania termostatu, na wyświetlaczu pojawia się aktualnie zmierzona temperatura przez czujnik NTC. (Jeżeli czujnik nie jest
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. TYP RT 02 P/7/2004. 1. Podstawowe parametry regulatora
Zakład Elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek P/7/2004 INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. TYP RT 02 1. Podstawowe parametry Zakład Elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek
Dwukanałowy regulator temperatury NA24
Dwukanałowy regulator temperatury NA24 NA24 to regulator temperatury 2w1 z możliwością konfiguracji każdego kanału z osobna lub ustawienia regulatora w tryb pracy współkanałowej. Urządzenie ma 2 wejścia
UWAGA! NIE WOLNO STOSOWAĆ DO KOTŁÓW PRACUJĄCYCH W SYSTEMIE ZAMKNIĘTYM
UWAGA! NIE WOLNO STOSOWAĆ DO KOTŁÓW PRACUJĄCYCH W SYSTEMIE ZAMKNIĘTYM Uwaga! Urządzenie przeznaczone jest do sterowania pracą kotła CO posiadającego własne, niezależne zabezpieczenie przed nieprawidłową
Instrukcja instalacji i obsługi sterownika MR55-ACT
Zakład Elektroniki i Automatyki FRISKO s.c. 54-510 Wrocław, ul. Żernicka 253 tel. 071 3736604, 071 3499291, fax. 071 3499292 e-mail:frisko@frisko.com.pl http://www.frisko.com.pl Instrukcja instalacji i
ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI
ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis Widok panelu przedniego wraz z zaznaczonymi funkcjami: 1 5 2 3 4 1. Wyświetlacz 2. Przycisk edycji/wyjścia wyświetlanych parametrów. 3. Przycisk
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA Wersja C919 1. Przeznaczenie. Moduł UMS-4A jest mikroprocesorowym urządzeniem przeznaczonym do sterowania kotłem oraz pompą ładującą
Do ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowae PN-EN :2002.
Deklaracja zgodności 4/2004 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-23 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
R490 R490 REGULATOR POMPY CIEPŁA POWIETRZNEJ LUB GRUNTOWEJ. do wersji programu u1.xx, wydanie 4,
R90 INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI R90 do wersji programu u.xx, wydanie, 09-05-09 REGULATOR POMPY CIEPŁA POWIETRZNEJ LUB GRUNTOWEJ COMPIT, ul. Wielkoborska 77, -80 Częstochowa, tel.-6-88-95 www.compit.pl
IGNIS alfa v1.20 TMK Września
IGNIS alfa v1.20 TMK Września Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego lub kotła miałowego. PRZEZNACZENIE Urządzenie przeznaczone
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA GH09NA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. Wersja programu 01 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Zwracamy się z gorącą prośbą o dokładne przestudiowanie instrukcji przed podłączeniem
DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.
DC-0 Obsługa i konfiguracja sterownika. Zasada działania sterownika Sterowanie zaworem w oparciu o T. Nastawa S. Kolumna T Zawór Uwaga! Opisywany kontroler DC-0 nie może być traktowany jako urządzenie