SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Temat zamówienia 1. Demontaż istniejącej windy osobowej w klatce schodowej bloku łóżkowego o numerze fabrycznym A-1093 i udźwigu 500 kg. Montaż nowej windy osobowej w klatce schodowej bloku łóżkowego o udźwigu 630 kg lub 8 osób z drzwiami automatycznymi 4-panelowymi centralnymi o wymiarach 900 mm x 2000 mm 2. Demontaż istniejącej windy szpitalnej towarowo-osobowej w bloku łóżkowym numerze fabrycznym A i udźwigu 1000 kg. Montaż nowej windy szpitalnej w bloku łóżkowym o udźwigu 1700 kg lub 22 osoby z drzwiami automatycznymi 2-panelowymi centralnymi o wymiarach 1100 mm x 2000 mm. 3. Demontaż istniejącej windy osobowej w klatce schodowej bloku łóżkowego o numerze fabrycznym A-1094 i udźwigu 500 kg. Montaż nowej windy osobowej w klatce schodowej bloku łóżkowego o udźwigu 630 kg lub 8 osób z drzwiami automatycznymi 4-panelowymi. centralnymi o wymiarach 900 mm x 2000 mm 4. Demontaż istniejącej windy szpitalnej towarowo-osobowej w bloku łóżkowym numerze fabrycznym A i udźwigu 1000 kg. Montaż nowej windy szpitalnej w bloku łóżkowym o udźwigu 1700 kg lub 22 osoby z drzwiami automatycznymi 2-panelowymi centralnymi o wymiarach 1100 mm x 2000 mm. 5. Demontaż istniejącej windy osobowej w bloku łóżkowym o numerze fabrycznym A-1032 i udźwigu 500 kg. Montaż nowej windy osobowej w bloku łóżkowym o udźwigu 600 kg lub 8 osób z drzwiami automatycznymi 3-panelowymi teleskopowymi o wymiarach 900 mm x 2000 mm. 6. Demontaż istniejącej windy osobowej w bloku łóżkowym o numerze fabrycznym A-1033 i udźwigu 500 kg. Montaż nowej windy osobowej w bloku łóżkowym o udźwigu 600 kg lub 8 osób z drzwiami automatycznymi 3-panelowymi teleskopowymi o wymiarach 900 mm x 2000 mm. 7. Konserwacja i prowadzenie pogotowia awaryjnego (całodobowego) w okresie gwarancyjnym (36 miesięcy). Dotyczy 6 dźwigów. Obiekt Wojewódzki Szpital Specjalistyczny Nr 2 Adres obiektu budowlanego Aleja Jana Pawła II Jastrzębie Zdrój Inwestor Wojewódzki Szpital Specjalistyczny Nr 2 Kody CPV wg Wspólnego Słownika Zamówień ZAKRES ROBÓT BUDOWLANYCH Nazwy robót wg Wspólnego Słownika Zamówień ROBOTY INSTALACYJNE ELEKTRYCZNE INSTALOWANIE WIND USŁUGI W ZAKRESIE KONSERWACJI WIND Wersja II 1/16

2 1. WST Ę P 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót przy wymianie sześciu wind wraz z pracami budowlanymi i instalacyjnymi, ich konserwacji i prowadzenia całodobowego pogotowia awaryjnego w bloku łóżkowym Wojewódzkiego Szpitala Specjalistycznego Nr 2 w Jastrzębiu Zdroju, Aleja Jana Pawła II 7. Uwaga w Specyfikacji Technicznej używa się pojęć 'winda' i 'dźwig' zamiennie. Należy je traktować równoważnie Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna (ST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt Odstępstwa od wymagań podanych w niniejszej specyfikacji mogą mieć miejsce tylko w przypadkach małych prostych robót i konstrukcji drugorzędnych o niewielkim znaczeniu, dla których istnieje pewność, że podstawowe wymagania będą spełnione przy zastosowaniu metod wykonania na podstawie doświadczenia i przy przestrzeganiu zasad sztuki budowlanej Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wymagania ogólne, wspólne dla robót budowlanych objętych specyfikacjami technicznymi (ST). Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji technicznej (ST) dotyczą zasad prowadzenia robót wymienionych w pkt 1. A. Roboty budowlano-instalacyjne: Wykonanie niezbędnych robót rozbiórkowych i demontażowych wewnątrz budynku, Drobne niezbędne naprawy tynku, malowanie szybu i maszynowni farbami niepylącymi Wykonanie robót budowlanych dostosowawczych w obrębie szybu, maszynowni oraz klatki schodowej (korytarza) Wykonanie niezbędnych instalacji zasilających i oświetleniowych, sygnalizacyjnych, itp. związanych z instalają dźwigu, Wykonanie robót naprawczych i wykończeniowych związanych z budową dźwigu. B. Dostawa i montaż dźwigu (6 sztuk): Demontaż i utylizacja istniejącego dźwigu osobowego, Wykonanie kompletnej dokumentacji technicznej niezbędnej do uzyskania certyfikatu zgodności w jednostce notyfikowanej (2 egzemplarze) Wykonanie kompletnej dokumentacji technicznej niezbędnej do rejestracji dźwigów w UDT (2 egzemplarze) Wykonanie dokumentacji technicznej, dziennika konserwacji dźwigu niezbędnych przy pracach konserwacyjnych Montaż napędu i wyposażenia maszynowni, Montaż wyposażenia szybu Montaż i wyposażenie ramy kabinowej, kabiny, Montaż drzwi przystankowych, Montaż kaset wezwań na przystankach, Montaż piętrowskazywaczy na przystankach, Wykonanie instalacji sterowniczej wraz z niezbędnymi systemami i aparatami, Wykonanie oświetlenia szybu, Wykonanie tablicy zasilającej dźwig, Dodatkowe elementy: Wersja II 2/16

3 a) przeprowadzenie niezbędnych prób, pomiarów i sprawdzeń zainstalowanych urządzeń, b) dostarczenie karty gwarancyjnej, c) uzyskanie certyfikatu zgodności wydanego przez jednostkę notyfikowaną d) uczestnictwo w procedurze rejestracji dźwigu przez UDT, e) przekazanie dźwigu do eksploatacji f) konserwacja dźwigu zgodna z obowiązującymi przepisami f) prowadzenie całodobowego pogotowia awaryjnego. UWAGA. Jeżeli system sterowania zabezpieczony jest kodami (w sposób programowy lub sprzętowy) kody te powinny być udostępnione w zakresie umożliwiającym prawidłowe wykonanie konserwacji przez firmy trzecie Wymagania dotyczące instalowanych urządzeń i prac konserwacyjnych Dźwigi NR1, NR3 (na przedmiarze robót) Montaż nowej windy osobowej w klatce schodowej bloku łóżkowego o udźwigu 630 kg lub 8 osób z drzwiami automatycznymi 4-panelowymi centralnymi o wymiarach 900 mm x 2000 mm (2 sztuki) A. Dane ogólne dźwigu istniejącego 1 Dźwig osobowy elektryczny, linowy z maszynownią górną (blok łóżkowy) 2 Nr ewidencyjny: NR / NR Nr fabryczny: NR1 A-1093/1976 / NR3 A-1094/ Wytwórca: Zakłady Urządzeń Dźwigowych - Warszawa 5 Udźwig: 500 kg lub 6 osób 6 Prędkość nominalna: 1 m/sek 7 Wysokość podnoszenia: 36,87 m 8 Ilość przystanków: 12 9 Ilość dojść: Ilość wejść do kabiny: 1 11 Wymiary przekroju poprzecznego szybu: 1,95 m x 1,73 m 12 Wysokość całkowita szybu: 42,23 m 13 Wysokość nadszybia: 3,6 m 14 Głębokość podszybia: 1,76 m 15. Przewód zasilający dźwig wyprowadzony w maszynowni 4x25 2 Al, dla każdego dźwigu osobny B. Dane ogólne dźwigu po instalacji I. Kabina. 1. Udźwig 630 kg lub 8 osób 2. Drzwi kabinowe automatyczne, 4-panelowe centralne (otwór w świetle po otwarciu drzwi 900 mm x 2000 mm) 3. Ściany kabiny przystosowane dla osób niepełnosprawnych (w tym dla osób niedowidzących) 4. Podłoga kabiny trudno ścieralna, antypoślizgowa 5. Oświetlenie kabiny energooszczędne (wskazane oświetlenie LED) 6. Przyciski sterownicze w kasecie lub na panelu dyspozycji w wykonaniu antywandalowym, Wersja II 3/16

4 przystosowane dla osób niepełnosprawnych 7. Kabina wyposażona w lustro bezpieczne na tylnej ścianie (na całej wysokości), poręcze, 8. Dźwig wyposażony w system głosowej komunikacji dwustronnej pomiędzy kabiną i służbami ratowniczymi (konserwacyjnymi) oraz pomiędzy kabiną i maszynownią. 9. W kabinie zainstalowany piętrowskazywacz oraz sygnalizator kierunku jazdy. 10. Kabina wyposażona w kamerę do monitoringu III. Drzwi przystankowe. 1 Automatyczne, 4-panelowe centralne o wymiarach 900 mm x 2000 mm 2 Kaseta wezwań w wykonaniu antywandalowym, przystosowana dla osób niepełnosprawnych 3 Piętrowskazywacz na wszystkich przystankach 4 Sygnalizacja kierunku jazdy kabiny na wszystkich przystankach IV. Napęd dźwigu. 1. Wciągarka bezreduktorowa z hamulcem certyfikowanym na zgodność z wymogami normy PN-EN 81-1 wrzesień 2002 punkt 9.10 Środki zapobiegające przed nadmierną prędkością kabiny jadącej do góry. Napęd 1:1. Wciągarka zlokalizowana w istniejącej maszynowni. 2. Przebudowa konstrukcji pod wciągarkę, zgodnie z projektem dźwigu. V. System sterowania 1. Praca dźwigu w systemie grupowo-zbiorczym góra-dół (praca w grupie 2-ch dźwigów) 2. System sterowania elektroniczny mikroprocesorowy 3. Napęd energooszczędny, regulowany za pomocą elektronicznej przetwornicy częstotliwości 4. System sterowania wyposażony w funkcję zjazdu pożarowego po otrzymaniu sygnału z centrali pożarowej. 5. Komunikaty głosowe o stanie dźwigu (słyszane w kabinie) VI. Instalacja elektryczna 1. Wymiana instalacji elektrycznej w maszynowni 2. Dostosowanie instalacji oświetleniowej maszynowni do wymagań normy PN-EN Wymiana instalacji elektrycznej w szybie 4. Dostosowanie instalacji oświetleniowej szybu do wymagań normy PN-EN Przewód zasilający dźwig wyprowadzony w maszynowni 4x25 2 Al (pozostaje) VII. Rama kabiny, liny nośne, przeciwwaga 1. Wymiana ramy kabiny 2. Chwytacz na ramie kabiny typu jednostronnego (atestowany hamulec wciągarki) 3. Wymiana lin nośnych 4. Wymiana lub adaptacja istniejącej przeciwwagi VIII. Ogranicznik prędkości, lina ogranicznika prędkości, obciążnik liny ogranicznika prędkości 1. Wymiana ogranicznika prędkości na typ zgodny z typem urządzenia chwytnego zamontowanego w ramie kabiny 2. Wymiana liny ogranicznika prędkości 3. Wymiana obciążnika liny ogranicznika prędkości Wersja II 4/16

5 IX. Prowadnice kabiny, wsporniki prowadnic kabiny 1. Weryfikacja stanu prowadnic, pozostawienie istniejących prowadnic lub wymiana i przebudowa w zależności od projektu dźwigu 2. Wymiana i przebudowa wsporników prowadnic kabiny X. Prowadnice przeciwwagi, wsporniki prowadnic przeciwwagi 1. Weryfikacja stanu prowadnic, pozostawienie istniejących prowadnic lub wymiana i przebudowa w zależności od projektu dźwigu 2. Wymiana i przebudowa wsporników prowadnic przeciwwagi XI. Zderzaki kabiny i przeciwwagi 1. Wymiana na typ zgodny z projektem dźwigu XII. Prace budowlane 1. Malowanie maszynowni, uzupełnienie drobnych ubytków tynku 2. Malowanie szybu 3. Zabudowa ościeżnic drzwi przystankowych 4. Malowanie konstrukcji stalowych 5. Przy wejściu do maszynowni wymiana zamka na typ antypaniczny 6. Inne konieczne do wykonania drobne prace budowlane Dźwigi NR5, NR6 (na przedmiarze robót) Montaż nowej windy osobowej w bloku łóżkowym o udźwigu 600 kg lub 8 osób z drzwiami automatycznymi 3-panelowymi teleskopowymi o wymiarach 900 mm x 2000 mm (2 sztuki) A. Dane ogólne dźwigu istniejącego 1 Dźwig osobowy elektryczny, linowy z maszynownią górną (blok łóżkowy) 2 Nr ewidencyjny: NR / NR Nr fabryczny: NR5 A-1032/1975 / NR6 A-1033/ Wytwórca: Zakłady Urządzeń Dźwigowych - Warszawa 5 Udźwig: 500 kg lub 6 osób 6 Prędkość nominalna: 1 m/sek 7 Wysokość podnoszenia: 36,87 m 8 Ilość przystanków: 12 9 Ilość dojść: Ilość wejść do kabiny: 1 11 Wymiary przekroju poprzecznego szybu: 1,95 m x 1,73 m 12 Wysokość całkowita szybu: 42,23 m 13 Wysokość nadszybia: 3,6 m 14 Głębokość podszybia: 1,76 m 15. Przewód zasilający dźwig wyprowadzony w maszynowni 4x25 2 Al, dla każdego dźwigu osobny B. Dane ogólne dźwigu po instalacji I. Kabina. Wersja II 5/16

6 1. Udźwig 600 kg lub 8 osób 2. Drzwi kabinowe automatyczne, 3-panelowe teleskopowe (otwór w świetle po otwarciu drzwi 900 mm x 2000 mm) 3. Ściany kabiny przystosowane dla osób niepełnosprawnych (w tym dla osób niedowidzących) 4. Podłoga kabiny trudno ścieralna, antypoślizgowa 5. Oświetlenie kabiny energooszczędne (wskazane oświetlenie LED) 6. Przyciski sterownicze w kasecie lub na panelu dyspozycji w wykonaniu antywandalowym, przystosowane dla osób niepełnosprawnych 7. Kabina wyposażona w lustro bezpieczne na tylnej ścianie (na całej wysokości), poręcze, 8. Dźwig wyposażony w system głosowej komunikacji dwustronnej pomiędzy kabiną i służbami ratowniczymi (konserwacyjnymi) oraz pomiędzy kabiną i maszynownią. 9. W kabinie zainstalowany piętrowskazywacz oraz sygnalizator kierunku jazdy. 10. Kabina wyposażona w kamerę do monitoringu III. Drzwi przystankowe. 1 Automatyczne, 3-panelowe teleskopowe o wymiarach 900 mm x 2000 mm 2 Kaseta wezwań w wykonaniu antywandalowym, przystosowana dla osób niepełnosprawnych 3 Piętrowskazywacz na wszystkich przystankach 4 Sygnalizacja kierunku jazdy kabiny na wszystkich przystankach IV. Napęd dźwigu. 1. Wciągarka bezreduktorowa z hamulcem certyfikowanym na zgodność z wymogami normy PN-EN 81-1 wrzesień 2002 punkt 9.10 Środki zapobiegające przed nadmierną prędkością kabiny jadącej do góry. Napęd 1:1. Wciągarka zlokalizowana w istniejącej maszynowni. 2. Przebudowa konstrukcji pod wciągarkę, zgodnie z projektem dźwigu. V. System sterowania 1. Praca dźwigu w systemie grupowo-zbiorczym góra-dół (praca w grupie 2-ch dźwigów) 2. System sterowania elektroniczny mikroprocesorowy 3. Napęd energooszczędny, regulowany za pomocą elektronicznej przetwornicy częstotliwości 4. System sterowania wyposażony w funkcję zjazdu pożarowego po otrzymaniu sygnału z centrali pożarowej. VI. Instalacja elektryczna 1. Wymiana instalacji elektrycznej w maszynowni 2. Dostosowanie instalacji oświetleniowej maszynowni do wymagań normy PN-EN Wymiana instalacji elektrycznej w szybie 4. Dostosowanie instalacji oświetleniowej szybu do wymagań normy PN-EN Przewód zasilający dźwig wyprowadzony w maszynowni 4x25 2 Al (pozostaje) VII. Rama kabiny, liny nośne, przeciwwaga 1. Wymiana ramy kabiny 2. Chwytacz na ramie kabiny typu jednostronnego (atestowany hamulec wciągarki) 3. Wymiana lin nośnych 4. Wymiana lub adaptacja istniejącej przeciwwagi Wersja II 6/16

7 VIII. Ogranicznik prędkości, lina ogranicznika prędkości, obciążnik liny ogranicznika prędkości 1. Wymiana ogranicznika prędkości na typ zgodny z typem urządzenia chwytnego zamontowanego w ramie kabiny 2. Wymiana liny ogranicznika prędkości 3. Wymiana obciążnika liny ogranicznika prędkości IX. Prowadnice kabiny, wsporniki prowadnic kabiny 1. Weryfikacja stanu prowadnic, pozostawienie istniejących prowadnic lub wymiana i przebudowa w zależności od projektu dźwigu 2. Wymiana i przebudowa wsporników prowadnic kabiny X. Prowadnice przeciwwagi, wsporniki prowadnic przeciwwagi 1. Weryfikacja stanu prowadnic, pozostawienie istniejących prowadnic lub wymiana i przebudowa w zależności od projektu dźwigu 2. Wymiana i przebudowa wsporników prowadnic przeciwwagi XI. Zderzaki kabiny i przeciwwagi 1. Wymiana na typ zgodny z projektem dźwigu XII. Prace budowlane 1. Malowanie maszynowni, uzupełnienie drobnych ubytków tynku 2. Malowanie szybu 3. Zabudowa ościeżnic drzwi przystankowych 4. Malowanie konstrukcji stalowych 5. Przy wejściu do maszynowni wymiana zamka na typ antypaniczny 6. Inne konieczne do wykonania drobne prace budowlane Dźwigi NR2, NR4 (na przedmiarze robót) Montaż nowej windy szpitalnej w bloku łóżkowym o udźwigu 1700 kg lub 22 osoby z drzwiami automatycznymi 2-panelowymi centralnymi o wymiarach 1100 mm x 2000 mm (2 sztuki) A. Dane ogólne dźwigu istniejącego 1 Dźwig szpitalny osobowy-towarowy elektryczny, linowy z maszynownią górną (blok łóżkowy) 2 Nr ewidencyjny: NR / NR Nr fabryczny: NR2 A-18960/1975 / NR4 A-18961/ Wytwórca: Zakłady Urządzeń Dźwigowych - Warszawa 5 Udźwig: 1000 kg lub 12 osób 6 Prędkość nominalna: 1 m/sek 7 Wysokość podnoszenia: 36,87 m 8 Ilość przystanków: 12 9 Ilość dojść: Ilość wejść do kabiny: 1 11 Wymiary przekroju poprzecznego szybu: 2,90 m x 2,40 m Wersja II 7/16

8 12 Wysokość całkowita szybu: 41,87 m 13 Wysokość nadszybia: 3,6 m 14 Głębokość podszybia: 1,40 m 15. Przewód zasilający dźwig wyprowadzony w maszynowni 4x25 2 Cu, dla każdego dźwigu osobny B. Dane ogólne dźwigu po instalacji I. Kabina. 1. Udźwig 1700 kg lub 22 osoby 2. Drzwi kabinowe automatyczne, 2-panelowe centralne (otwór w świetle po otwarciu drzwi 1100 mm x 2000 mm) 3. Ściany kabiny przystosowane dla osób niepełnosprawnych (w tym dla osób niedowidzących) 4. Podłoga kabiny trudno ścieralna, antypoślizgowa 5. Oświetlenie kabiny energooszczędne (wskazane oświetlenie LED) 6. Przyciski sterownicze w kasecie lub na panelu dyspozycji w wykonaniu antywandalowym, przystosowane dla osób niepełnosprawnych 7. Kabina wyposażona w lustro bezpieczne na tylnej ścianie (na całej wysokości), poręcze, 8. Dźwig wyposażony w system głosowej komunikacji dwustronnej pomiędzy kabiną i służbami ratowniczymi (konserwacyjnymi) oraz pomiędzy kabiną i maszynownią. 9. W kabinie zainstalowany piętrowskazywacz oraz sygnalizator kierunku jazdy. 10. Kabina wyposażona w kamerę do monitoringu III. Drzwi przystankowe. 1 Automatyczne, 2-panelowe centralne o wymiarach 1100 mm x 2000 mm 2 Kaseta wezwań w wykonaniu antywandalowym, przystosowana dla osób niepełnosprawnych 3 Piętrowskazywacz na wszystkich przystankach 4 Sygnalizacja kierunku jazdy kabiny na wszystkich przystankach IV. Napęd dźwigu. 1. Wciągarka bezreduktorowa z hamulcem certyfikowanym na zgodność z wymogami normy PN-EN 81-1 wrzesień 2002 punkt 9.10 Środki zapobiegające przed nadmierną prędkością kabiny jadącej do góry. Zawieszenie 2:1. Wciągarka zlokalizowana w istniejącej maszynowni. 2. Przebudowa konstrukcji pod wciągarkę, zgodnie z projektem dźwigu. V. System sterowania 1. Praca dźwigu w systemie grupowo-zbiorczym góra-dół (praca w grupie 2-ch dźwigów) z wymuszeniem priorytetu uprawnionego użytkownika 2. System sterowania elektroniczny mikroprocesorowy 3. Napęd energooszczędny, regulowany za pomocą elektronicznej przetwornicy częstotliwości 4. System sterowania wyposażony w funkcję zjazdu pożarowego po otrzymaniu sygnału z centrali pożarowej. 5. Automatyczny zjazd dźwigu do najbliższego przystanku i otwarcie drzwi w przypadku zaniku napięcia zasilającego 6. Praca dźwigu przy obecności zasilania awaryjnego szpitala. Wersja II 8/16

9 VI. Instalacja elektryczna 1. Wymiana instalacji elektrycznej w maszynowni 2. Dostosowanie instalacji oświetleniowej maszynowni do wymagań normy PN-EN Wymiana instalacji elektrycznej w szybie 4. Dostosowanie instalacji oświetleniowej szybu do wymagań normy PN-EN Przewód zasilający dźwig wyprowadzony w maszynowni 4x25 2 Cu (pozostaje) VII. Rama kabiny, liny nośne, przeciwwaga 1. Wymiana ramy kabiny 2. Chwytacz na ramie kabiny typu jednostronnego (atestowany hamulec wciągarki) 3. Wymiana lin nośnych 4. Wymiana lub adaptacja istniejącej przeciwwagi VIII. Ogranicznik prędkości, lina ogranicznika prędkości, obciążnik liny ogranicznika prędkości 1. Wymiana ogranicznika prędkości na typ zgodny z typem urządzenia chwytnego zamontowanego w ramie kabiny 2. Wymiana liny ogranicznika prędkości 3. Wymiana obciążnika liny ogranicznika prędkości IX. Prowadnice kabiny, wsporniki prowadnic kabiny 1. Weryfikacja stanu prowadnic, pozostawienie istniejących prowadnic lub wymiana i przebudowa w zależności od projektu dźwigu 2. Wymiana i przebudowa wsporników prowadnic kabiny X. Prowadnice przeciwwagi, wsporniki prowadnic przeciwwagi 1. Weryfikacja stanu prowadnic, pozostawienie istniejących prowadnic lub wymiana i przebudowa w zależności od projektu dźwigu 2. Wymiana i przebudowa wsporników prowadnic przeciwwagi XI. Zderzaki kabiny i przeciwwagi 1. Wymiana na typ zgodny z projektem dźwigu XII. Prace budowlane 1. Malowanie maszynowni, uzupełnienie drobnych ubytków tynku 2. Malowanie szybu 3. Zabudowa ościeżnic drzwi przystankowych 4. Malowanie konstrukcji stalowych 5. Przy wejściu do maszynowni wymiana zamka na typ antypaniczny 6. Inne konieczne do wykonania drobne prace budowlane Konserwacja i prowadzenie pogotowia awaryjnego (całodobowego) w okresie gwarancyjnym (36 miesięcy). Dotyczy 6 dźwigów. Wersja II 9/16

10 a. prowadzenie konserwacji prostej, zgodnie z zakresami przeglądów konserwacyjnych, instrukcją konserwacji, normą PN/EN 81, warunkami technicznymi dozoru technicznego DT DE 90 / WO, a także wymiana uszkodzonych drobnych elementów dźwigów b. utrzymania dźwigów w stałym ruchu w okresie pomiędzy naprawami głównymi z wyłączeniem postojów niezbędnych do wykonania czynności konserwacyjno naprawczych bez wezwania ze strony Zamawiającego i bez wystawienia zleceń. c. prowadzenie pogotowia awaryjnego zdolnego do interwencji 24 h/dobę w okresie całego roku. d. uczestniczenie w kontroli z przedstawicielem Zamawiającego na polecenie Zamawiającego e. uczestniczenie w badaniach okresowych z udziałem przedstawiciela Urzędu Dozoru Technicznego f. wykonanie niezbędnych pomiarów skuteczności ochrony przeciwporażeniowej i stanu izolacji, sporządzenie protokołu z wynikami badań (1 raz/rok) g. prowadzenie książki konserwacji dźwigów zgodnie z obowiązującymi przepisami. Wykonywanie napraw bieżących (czynności wychodzące poza zakres konserwacji np. usuwanie skutków dewastacji) na podstawie protokołu konieczności zaakceptowanego przez Zamawiającego, wykonywanie innych niezbędnych prac na polecenie Zamawiającego (prace odpłatne na podstawie odrębnego kosztorysu zaakceptowanego przez Zamawiającego) 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Instalacja dźwigów musi być przeprowadzona etapami każdy etap dotyczy jednoczesnego prowadzenia prac na trzech dźwigach, jeden z dźwigów instalowanych na poszczególnych blokach musi być zawsze dostępny dla użytkowników. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru oraz za ich zgodność z przepisami BHP i przepisami przeciwpożarowymi Przekazanie terenu budowy Zamawiający, w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi. Na Wykonawcy spoczywa odpowiedzialność za urządzenie terenu budowy Dokumentacja Na podstawie wizji lokalnej, dokonanych pomiarów, udostępnionych dokumentów oraz wymogów stawianych instalowanym dźwigom Wykonawca opracuje dokumentacja niezbędną do uzyskania certyfikatu zgodności w jednostce notyfikowanej i przedstawi ją w zakresie pozwalającym ocenić zgodność oferowanych urządzeń z dokumentami przetargowymi Zgodność robót z dokumentacją projektową i ST Dokumentacja projektowa, ST oraz dodatkowe dokumenty przekazane Wykonawcy przez Inspektora nadzoru stanowią załączniki do umowy, a wymagania wyszczególnione w choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak, jakby zawarte były w całej dokumentacji. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentach kontraktowych, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Inspektora nadzoru, który dokona odpowiednich zmian i poprawek. W przypadku, gdy dostarczane materiały lub wykonane roboty nie będą zgodne ilościowo lub jakościowo z dokumentacją projektową lub ST, to takie materiały zostaną zastąpione innymi, a elementy budowli rozebrane i wykonane ponownie na koszt wykonawcy Zabezpieczenie terenu budowy Wersja II 10/16

11 Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji kontraktu aż do jego zakończenia i odbioru ostatecznego robót. Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia zabezpieczające, w tym: ogrodzenia, poręcze, oświetlenie, sygnały i znaki ostrzegawcze, wszelkie inne środki niezbędne do ochrony robót, ochrony pracowników wykonujących roboty, osób postronnych i innych. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest w łączony w cenę umowną Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót. Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W okresie trwania budowy i wykonywania robót wykończeniowych Wykonawca będzie: a) utrzymywać teren budowy w czystości i porządku, b) podejmować wszelkie konieczne kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej, a wynikających ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania Ochrona przeciwpożarowa Wykonawca będzie przestrzegać przepisy ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany odpowiednimi przepisami, na terenie prowadzonych robót. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel wykonawcy Bezpieczeństwo i higiena pracy Podczas realizacji robót wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie. Uznaje się, ze wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej Ochrona i utrzymanie robót Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do robót od daty rozpoczęcia do daty odbioru ostatecznego Stosowanie się do prawa i innych przepisów Wykonawca zobowiązany jest znać wszelkie przepisy wydane przez organy administracji państwowej i samorządowej, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót. 2. MATERIAŁY Wykonawca zobowiązany jest stosować i dostarczyć materiały i produkty posiadające dopuszczenie do stosowania w budownictwie, w tym posiadające wymagane certyfikaty. Materiały podzespoły i urządzenia mają być fabrycznie nowe i bez cech użytkowania. 3. SPRZĘT Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, bezpieczeństwo pracowników Wersja II 11/16

12 Wykonawcy, bezpieczeństwo osób postronnych. Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach Inspektora nadzoru w terminie przewidzianym umową. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie spełniał normy ochrony środowiska i przepisy dotyczące jego Użytkowania. 4. WYKONANIE ROBÓT 4.1. Przed rozpoczęciem robót wykonawca opracuje: projekt zagospodarowania placu budowy, który powinien składać się z części opisowej i graficznej, plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (plan bioz), projekt organizacji budowy, projekt technologii i organizacji demontażu dźwigów istniejących projekt technologii i organizacji montażu dźwigów 4.2. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową lub kontraktem oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami ST, projektem organizacji robót oraz poleceniami Inspektora nadzoru Wykonawca ponosi odpowiedzialność za pełną obsługę geodezyjną przy wykonywaniu wszystkich elementów robót określonych w dokumentacji projektowej lub przekazanych na piśmie przez Inspektora nadzoru Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez Wykonawcę przy wykonywaniu robót zostaną, poprawione przez Wykonawcę na własny koszt Decyzje Inspektora nadzoru dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w dokumentach umowy, dokumentacji projektowej i w ST, a także w normach i wytycznych Polecenia Inspektora nadzoru dotyczące realizacji robót będą wykonywane przez Wykonawcę nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, pod groźbą wstrzymania robót. Skutki finansowe z tytułu wstrzymania robót w takiej sytuacji ponosi Wykonawca. 5. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.1. Program zapewnienia jakości Do obowiązków Wykonawcy należy opracowanie i przedstawienie do zaakceptowania przez Inspektora nadzoru programu zapewnienia jakości (PZJ), w którym przedstawi on zamierzony sposób wykonania robót, możliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne gwarantujące wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, ST. Program zapewnienia jakości winien zawierać: organizację wykonania robót, w tym termin i sposób prowadzenia robót, organizację ruchu na budowie wraz z oznakowaniem robót, plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne, wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych elementów robót, system (sposób i procedurę) proponowanej kontroli i sterowania jakością wykonywanych robót, wyposażenie w sprzęt i urządzenia do pomiarów i kontroli Wersja II 12/16

13 5.2. Zasady kontroli jakości robót Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót i stosowanych materiałów. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli jakości wykonywanych robót Certyfikaty i deklaracje Inspektor nadzoru może dopuścić do użycia tylko te wyroby i materiały, które: 1. posiadają certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i informacji o ich istnieniu. 2. posiadają deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z odpowiednimi normami: 5.4. Dokumenty budowy Dziennik budowy Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem urzędowym obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie od przekazania wykonawcy terenu budowy do końca okresu gwarancyjnego. Prowadzenie dziennika budowy zgodnie z 45 ustawy Prawo budowlane spoczywa na kierowniku budowy wyznaczonym przez Wykonawcę. Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej strony budowy. Zapisy będą czytelne, dokonane trwałą techniką, w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim, bez przerw. Załączone do dziennika budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnym numerem za łącznika i opatrzone datą i podpisem Wykonawcy i Inspektora nadzoru. Do dziennika budowy należy wpisywać w szczególności: datę przekazania Wykonawcy terenu budowy, uzgodnienie przez Inspektora nadzoru programu zapewnienia jakości i harmonogramów robót, terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów robót, przebieg robót, trudności i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy i przyczyny przerw w robotach, uwagi i polecenia Inspektora nadzoru, daty zarządzenia wstrzymania robót, z podaniem powodu, zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, częściowych i ostatecznych odbiorów robót, wyjaśnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy, dane dotyczące sposobu wykonywania zabezpieczenia robót, inne istotne informacje o przebiegu robót. Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy będą przedłożone Inspektorowi nadzoru do ustosunkowania się. Decyzje Inspektora nadzoru wpisane do dziennika budowy Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska. Książka obmiarów Książka obmiarów stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu każdego z elementów robót. Obmiary wykonanych robót przeprowadza się sukcesywnie w jednostkach przyjętych w kosztorysie. Wersja II 13/16

14 Pozostałe dokumenty budowy Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych w punktach powyżej, następujące dokumenty: a) protokoły przekazania terenu budowy, c) umowy cywilnoprawne z osobami trzecimi, d) protokoły odbioru robót, e) protokoły z narad i ustaleń, f) plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Przechowywanie dokumentów budowy Dokumenty budowy będą przechowywane na terenie budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej prawem. Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inspektora nadzoru i przedstawiane do wglądu na życzenie Zamawiającego. 6. ODBIÓR ROBÓT 6.1. Rodzaje odbiorów robót a) odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu, b) odbiorowi częściowemu, odbiorowi ostatecznemu (końcowemu), c) odbiorowi po upływie okresu rękojmi d) odbiorowi pogwarancyjnemu po upływie okresu gwarancji Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie jakości wykonywanych robót oraz ilości tych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru tego dokonuje Inspektor nadzoru. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora nadzoru. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie Inspektora nadzoru. Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor nadzoru w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z dokumentacją projektową, ST i uprzednimi ustaleniami Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się dla zakresu robót określonego w dokumentach umownych wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor nadzoru Odbiór ostateczny (końcowy) Zasady odbioru ostatecznego robót Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do zakresu(ilości) oraz jakości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy. Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia Wersja II 14/16

15 potwierdzenia przez Inspektora nadzoru zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, o których mowa w punkcie Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora nadzoru i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i ST. W toku odbioru ostatecznego robót, komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu oraz odbiorów częściowych, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych. W przypadkach nie wykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniających w poszczególnych elementach konstrukcyjnych i wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego. W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonywanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i ST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu, komisja oceni pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy Dokumenty do odbioru ostatecznego (końcowe) Podstawowym dokumentem jest protokół odbioru ostatecznego robót, Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty: 1. kompletną dokumentację techniczną dźwigu 3. protokoły odbiorów robót ulegających zakryciu i zanikających, 4. protokoły odbiorów częściowych, 6. dzienniki budowy i książki obmiarów (oryginały), 7. certyfikat zgodności wydany przez jednostkę notyfikowaną 8. wyniki pomiarów kontrolnych instalacji elektrycznych W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót. Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja i stwierdzi ich wykonanie Odbiór pogwarancyjny po upływie okresu rękojmi i gwarancji Odbiór pogwarancyjny po upływie okresu rękojmi i gwarancji polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad, które ujawnią się w okresie rękojmi i gwarancji. 7. PRZEPISY ZWI Ą ZANE 7.1. Ustawy Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz z późn. zm.). Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. Nr 19, poz. 177). Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyborach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881). Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (jednolity tekst Dz. U. z 2002 r. Nr 147, poz. 1229). Ustawa z dnia 21 grudnia r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz z późn. zm.). Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62, poz. 627 z późn.zm.). Wersja II 15/16

16 7.2. Rozporządzenia Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla dźwigów i elementów bezpieczeństwa 7.3. Inne dokumenty i instrukcje PN-EN 81-1+A3:2010 Przepisy bezpieczeństwa dotyczące budowy i instalowania dźwigów Część 1: Dźwigi elektryczne PN-EN 81-28:2004 Przepisy bezpieczeństwa dotyczące budowy i instalowania dźwigów Dźwigi osobowe i towarowe Część 28: Zdalne alarmowanie w dźwigach osobowych i towarowych PN-EN 81-70:2005 Przepisy bezpieczeństwa dotyczące budowy i instalowania dźwigów Szczegółowe zastosowania dźwigów osobowych i towarowych Część 70: Dostępność dźwigów dla osób, w tym osób niepełnosprawnych PN-EN 81-73:2006 Przepisy bezpieczeństwa dotyczące budowy i instalowania dźwigów Szczegółowe zastosowania dźwigów osobowych i towarowych Część 73: Funkcjonowanie dźwigów w przypadku pożaru Wersja II 16/16