SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH ELEKTRYCZNA JEDNOSTKA PROJEKTOWAŁ: INWESTOR: LOKALIZACJA: STADIUM: BRANŻA:

Transkrypt

1 JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA: INWESTOR: LOKALIZACJA: STADIUM: BRANŻA: OPRACOWANIE: PROJEKTOWAŁ: ANKRYS Projektowanie i Nadzór w Budownictwie Krzysztof Olgierd Gojżewski, Ul. Ułańska 16/17 m1, Szczecin ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska Poznań ul. Leśna 9, Maszewo dz. nr 187, obręb Maszewo 1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH ELEKTRYCZNA BUDOWA KOTŁOWNI GAZOWEJ NA TERENIE ENEA POMIARY SP. Z O.O. PRZY UL. LEŚNEJ 9 W MASZEWIE MGR INŻ. MAREK MIELCZAREK UPR. BUD. NR ZAP/0146/POOE/07 SZCZECIN, STYCZEŃ 2017

2 SPIS TREŚCI A OGÓLNA SPECYFIKACJEATECHNICZNA- WYMAGANIA OGÓLNE 3 1. WSTĘP 3 2. MATERIAŁY 9 3. SPRZĘT TRANSPORT MATERIAŁÓW WYKONANIE ROBÓT KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT OBMIAR ROBÓT ODBIÓR ROBÓT PODSTAWA PŁATNOŚCI PRZEPISY ZWIĄZANE 13 B. SPECYFIKACJE TECHNICZNE SZCZEGÓŁOWE 14 B.1. ROBOTY W ZAKRESIE OPRZEWODOWANIA INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I MONTAŻU WSTĘP MATERIAŁY SPRZĘT TRANSPORT MATERIAŁÓW WYKONANIE ROBÓT KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT OBMIAR ROBÓT ODBIÓR ROBÓT PODSTAWA PŁATNOŚCI PRZEPISY ZWIĄZANE 16 B.2. ROBOTY W ZAKRESIE INSTALACJI ODGROMOWEJ WSTĘP MATERIAŁY SPRZĘT TRANSPORT MATERIAŁÓW WYKONANIE ROBÓT KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT OBMIAR ROBÓT ODBIÓR ROBÓT PODSTAWA PŁATNOŚCI PRZEPISY ZWIĄZANE 18 SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 2

3 A. OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYMAGANIA OGÓLNE 1. WSTĘP 1.1. PRZEDMIOT SPECYFIKACJI. Przedmiotem Specyfikacji Technicznej /ST/ są standardy techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych elektrycznych związanych z budową kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 W Maszewie. Standardy wykonania, materiały, typy konstrukcyjne, itp. określone przez zamawiającego w Specyfikacji Technicznej oraz w Projekcie Budowlano-Wykonawczym mają na celu zdefiniowanie właściwości obiektów. Tego typu właściwości wymagać będzie Zamawiający od Wykonawcy podczas realizacji Umowy. Przez wymagany standard rozumieć się będzie, iż Wykonawca ma obowiązek zastosować standard techniczny nie gorszy niż to w Specyfikacji i w Projekcie Budowlano-Wykonawczym określono, pod sankcją uznania każdej części Robót nie spełniających tego wymogu za wadliwą, z przewidzianymi Umową konsekwencjami. Nie podlega sankcji odstępstwo od Specyfikacji Technicznej i Projektu Budowlano-Wykonawczego, dla którego Wykonawca wcześniej uzyskał aprobatę Przedstawiciela Zamawiającego. Wykonawca ma możliwość zastosowania standardu wyższego w odniesieniu do jakiejkolwiek części Robót, a w szczególności wszędzie i zawsze tam, gdzie służyć to będzie osiągnięciu gwarantowanych przez Wykonawcę parametrów techniczno - technologicznych. Wykonawca nie może powoływać się na jakikolwiek zapis Specyfikacji Technicznej dla usprawiedliwienia swojego nie wywiązania się z jakiegokolwiek obowiązku przypisanego Umową. 1.2 ZAKRES STOSOWANIA. Specyfikacja jest stosowana jako dokument przy przetargach oraz przy zleceniu i realizacji robót dla wyżej wymienionego przedmiotu zamówienia. 1.3 ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH S.T. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wymagania ogólne wspólne dla robót objętych wymienionymi w pkt.1.1 wymaganiami OKREŚLENIA PODSTAWOWE Użyte w specyfikacji wymienione poniżej określenia należy rozumieć następująco: ST - Specyfikacja Techniczna Dokumenty odniesienia i Projekt Budowlano-Wykonawczy dokumenty będące podstawą do wykonania robót budowlanych, w tym wszystkie elementy dokumentacji projektowej, normy, aprobaty techniczne oraz inne dokumenty i ustalenia, a także wszelkie inne rysunki, obliczenia, programy komputerowe, próbki, wzory, modele, podręczniki obsługi i konserwacji oraz inne podręczniki i informacje o podobnym charakterze, do przedłożenia których zobowiązuje Wykonawcę Umowa lub przepisy prawa. Dokumentacja powykonawcza- w rozumieniu ustawy Prawo budowlane. Dziennik budowy - stanowi urzędowy dokument przebiegu robót budowlanych oraz zdarzeń i okoliczności zachodzących w toku wykonywania robót. Przedstawiciel Zamawiającego - oznacza Przedstawiciela Zamawiającego wg definicji klauzuli Umowy oraz każdą osobę przez niego upoważnioną. Materiały - wszelkie tworzywa i wyroby budowlane niezbędne do wykonania Robót zgodnie z Wymaganiami Technicznymi i Projektem Budowlano-Wykonawczym, zaakceptowane przez Przedstawiciela Zamawiającego. Odbiór międzyoperacyjny - odbiór mający na celu sprawdzenie zgodności wykonanego częściowo elementu Robót z Projektem Budowlano-Wykonawczym, obowiązującymi normami, przepisami i Wymaganiami Zamawiającego. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 3

4 Odbiór częściowy - odbiór mający na celu sprawdzenie zgodności z Umową wykonanych elementów Robót w celu określenia ich zakresu, jakości i ilości. Odbiór końcowy - odbiór przeprowadzony po pomyślnym zakończeniu Robót i usunięciu usterek. Odpowiednia (bliska) zgodność - zgodność wykonywanych Robót z dopuszczonymi tolerancjami, a jeśli przedział tolerancji nie został określony - z przeciętnymi tolerancjami, przyjmowanymi zwyczajowo dla danego rodzaju robót budowlanych. Polecenie Przedstawiciela Zamawiającego - wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez Przedstawiciela Zamawiającego, w formie pisemnej, dotyczące sposobu realizacji Robót lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy. Roboty - oznaczają Roboty Stałe i Roboty Tymczasowe lub jedne z nich, zależnie od kontekstu sytuacyjnego lub treściowego. Roboty Stałe - oznaczają roboty stałe do realizacji zamówienia zgodnie z Umową, Roboty Tymczasowe - oznaczają roboty tymczasowe wszelkiego rodzaju (poza Sprzętem Wykonawcy) potrzebne do realizacji i ukończenia Robót oraz usunięcia wszelkich wad. Roboty Towarzyszące prace niezbędne do wykonania robót podstawowych nie zaliczane do robót tymczasowych, w tym inwentaryzacja powykonawcza. Rysunki - część Dokumentacji Budowlanej, która wskazuje lokalizację, charakterystykę i wymiary obiektu będącego przedmiotem Robót. Plac Budowy - oznacza Plac Budowy w rozumieniu Umowy OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Projektem Budowlano-Wykonawczym, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Przedstawiciela Zamawiającego, nadzoru inwestorskiego i autorskiego, zgodnie z Art.22, 23 i 28 ustawy Prawo Budowlane ZAKRES ROBÓT I ICH UTRZYMANIE PODCZAS BUDOWY Zakres robót. Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą prowadzenia robót budowlanych związanych z budową kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 W Maszewie Utrzymanie robót podczas budowy. 1. Wykonawca powinien utrzymywać Roboty do czasu końcowego lub częściowego odbioru. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowla lub jej elementy były w zadowalającym stanie przez cały czas, do momentu odbioru. 2. Jeżeli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymania budowli w zadowalającym stanie, to na polecenie Przedstawiciela Zamawiającego powinien rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia. W przeciwnym razie Przedstawiciel Zamawiającego może natychmiast zatrzymać Roboty ZASADY KONTROLI I ODBIORU ROBÓT Przedstawiciel Zamawiającego 1. Decyzje Przedstawiciela Zamawiającego dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów elementów Robót będą oparte na osądzie inżynierskim. Przedstawiciel Zamawiającego uwzględni wszystkie fakty związane z rozważaną kwestią, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię, włączając wszelkie uwarunkowania sformułowane w Umowie i dokumentacji wykonawczej, wymaganiach technicznych, a także normy i wytyczne państwowe. 2. Przedstawiciel Zamawiającego jest upoważniony do inspekcji wszystkich robót i kontroli wszystkich materiałów dostarczonych na budowę. Przedstawiciel Zamawiającego odrzuci wszystkie te materiały i roboty, które nie spełniają wymagań jakościowych określonych w Projekcie Budowlano-Wykonawczym i Specyfikacji. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 4

5 Projekt Budowlano-Wykonawczy 1. Zgodnie z Umową Wykonawca otrzyma od Zamawiającego: 1.1. Projekt Budowlano-Wykonawczy, część Instalacje elektryczne w zakresie zgodnym z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z 3 lipca 2003 /Dziennik Ustaw Nr 120, poz.1133/ 1.2. Pozwolenie na budowę, 2. Koszty opracowania dokumentacji powykonawczej obciążają Wykonawcę i mieszczą się w kosztach poszczególnych elementów Robót. 3. Wszelkie zmiany w dokumentacji projektowej w trakcie realizacji robót powinny być wprowadzane na piśmie i autoryzowane przez Przedstawiciela Zamawiającego Zgodność robót z Projektem Budowlano-Wykonawczym i Specyfikacją Techniczną 1. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały powinny być zgodne ze standardami zawartymi w Specyfikacji Technicznej i w Projekcie Budowlano-Wykonawczym. 2. Cechy materiałów i elementów budowli powinny być jednorodne i wykazywać bliską zgodność z określonymi wymaganiami, albo z wartościami średnimi określonego przedziału tolerancji. Przedział tolerancji określa się w celu uwzględnienia przypadkowych, małych odchyleń od wartości docelowych, które są nieuniknione ale mieszczące się w dopuszczalnych granicach 3. Jeżeli została określona wartość minimalna lub wartość maksymalna albo obie te wartości, to roboty powinny być prowadzone w taki sposób, aby cechy materiałów lub elementów nie znajdowały się w przeważającej mierze w pobliżu wartości średnich, 4. W przypadku, gdy materiały lub roboty nie są w pełni zgodne z dokumentacją budowlaną lub Specyfikacją Techniczną i wpłynęło to na niezadowalającą jakość elementu Robót, to takie materiały i roboty powinny być odrzucone Koordynacja dokumentów umownych 1. Projekt Budowlano-Wykonawczy, oraz wszystkie dodatkowe dokumenty umowne, w tym Specyfikacja Techniczna, są istotnymi elementami Umowy i jakiekolwiek wymaganie występujące w jednym z tych dokumentów jest tak samo wiążące, jak gdyby występowało ono we wszystkich dokumentach. 2. Wykonawca nie może wykorzystać na swoją korzyść jakichkolwiek wyraźnych błędów lub braków w Specyfikacji Technicznej. W przypadku, gdy wykonawca wykryje takie błędy lub braki, to powinien natychmiast powiadomić o tym Przedstawiciela Zamawiającego celem ich poprawy lub uzupełnienia PLAC BUDOWY I DOKUMENTY BUDOWY Przekazanie Placu Budowy. 1. Przedstawiciel Zamawiającego przekaże wykonawcy Plac Budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi i lokalizacją. 2. W okresie od przekazania Placu Budowy do potwierdzenia przez Zamawiającego odbioru robót, wykonawca odpowiada za utrzymanie terenu budowy, istniejących znaków geodezyjnych i istniejącej infrastruktury na Placu Budowy. Uszkodzone lub zniszczone powyższe elementy wykonawca naprawi lub odtworzy na własny koszt Tablice informacyjne. 1. Przed przystąpieniem do Robót wykonawca dostarczy i zainstaluje 1 tablicę informacyjną. Tablica będzie podawała informacje o budowie zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 26 czerwca 2002 (Dz.. U.. Nr 108, poz.953) z uwzględnieniem zmian, zgodnie z Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 27 sierpnia 2004 r (Dz.. U. Nr 198, poz Tablica informacyjna będzie utrzymywana przez Wykonawcę w dobrym stanie, przez cały okres realizacji Robót. Koszt utrzymania tablicy informacyjnej obciąża Wykonawcę. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 5

6 Zabezpieczenie Placu Budowy. 1. Dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego oraz osób zatrudnionych na Placu Budowy wykonawca ma obowiązek wykonać lub dostarczyć, a także zapewnić obsługę wszystkich tymczasowych urządzeń zabezpieczających takich jak: płoty, zapory, znaki, światła ostrzegawcze, sygnały oraz zatrudnić dozorców. 2. Wykonawca zapewni odpowiednie oświetlenie całodobowe zapór i znaków dla których jest to nieodzowne ze względów bezpieczeństwa. 3. Wszystkie znaki, zapory i urządzenia zabezpieczające powinny być zatwierdzone przez Przedstawiciela Zamawiającego przed ich ustawieniem. 4. Koszt wykonania lub dostarczenia i zainstalowania urządzeń oraz elementów zabezpieczających obciąża Wykonawcę Dziennik budowy. 1. Dziennik budowy jest dokumentem prawnym, obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy Placu Budowy do zakończenia Umowy. 2. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na kierowniku budowy. 3. Do dziennika budowy wpisuje się: a) datę dostarczenia Projektu Budowlano-Wykonawczego lub jej części, b) datę przekazania Placu Budowy Wykonawcy, c) uwagi i polecenia Przedstawiciela Zamawiającego, d) daty rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów Robót, e) daty zarządzenia wstrzymania robót, z podaniem powodu, f) zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających, g) stan pogody i temperaturę powietrza w okresie wykonywania robót podlegających ograniczeniom lub wymaganiom szczególnym w związku z warunkami klimatycznymi, h) dane dotyczące czynności geodezyjnych (pomiarowych) dokonywanych przed i w trakcie wykonywania robót, i) daty częściowych odbiorów, j) wyjaśnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy, k) dane dotyczące pobierania próbek, l) zgłoszenie zakończenia Robót, m) wyniki prób poszczególnych elementów budowli z podaniem, kto je przeprowadzał, n) inne istotne informacje o przebiegu robót. Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy powinny być przedłożone Przedstawicielowi Zamawiającego do ustosunkowania się. Decyzje Przedstawiciela Zamawiającego wpisane do dziennika budowy Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska Pozostałe dokumenty budowy. 1. Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz dziennika budowy, następujące dokumenty: a) pozwolenie na budowę, b) protokoły przekazania terenu Wykonawcy, c) protokoły odbioru robót, d) protokoły z narad i ustaleń, e) korespondencja budowy Przechowywanie dokumentów budowy. 1. Dokumenty budowy powinny być przechowywane przez Wykonawcę na Placu Budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 6

7 2. Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy powinno spowodować jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej prawem. 3. Zaginięcie dziennika budowy, związane z celowym ukryciem dowodów mówiących o przyczynach zaistniałych wypadków albo zagrożenia życia lub mienia powinno spowodować natychmiastowe powiadomienie właściwych organów POWIĄZANIA PRAWNE I ODPOWIEDZIALNOŚĆ WOBEC PRAWA Przestrzeganie prawa. 1. Wykonawca ma obowiązek znać wszystkie ustawy i zarządzenia władz centralnych, zarządzenia władz lokalnych, inne przepisy, instrukcje oraz wytyczne, które w jakikolwiek sposób są związane z realizacją Robót lub mogą wpływać na sposób przeprowadzenia robót. 2. W czasie prowadzenia robót Wykonawca powinien przestrzegać i stosować wszystkie przepisy wymienione w ust Stosowanie rozwiązań opatentowanych. 1. Jeżeli od Wykonawcy wymaga się lub też uzna on za konieczne albo uzasadnione użycie rozwiązania projektowego, urządzenia, materiału lub metody, które są chronione patentem lub innym prawem własności, to Wykonawca powinien spełnić wszystkie wymagania określone prawem, dotyczące zasad zastosowania chronionego rozwiązania, urządzenia, materiału lub metody. 2. Wymagania określone w ust. 1 powinny być spełnione przez Wykonawcę przed przystąpieniem do robót, w których mają zastosowanie chronione rozwiązania, urządzenia, materiały lub metody. Wykonawca powinien poinformować Przedstawiciela Zamawiającego o uzyskaniu wymaganych uzgodnień, a w razie potrzeby przedstawić ich kopie. 3. Jeżeli niedotrzymanie wymagań sformułowanych w ust. 1 i 2 spowoduje następstwa finansowe lub prawne, to w całości obciążają one Wykonawcę Ochrona własności publicznej i prywatnej. 1. Wykonawca jest zobowiązany do ochrony przed uszkodzeniem lub zniszczeniem własności publicznej oraz prywatnej. 2. Jeżeli w związku z zaniedbaniem, niewłaściwym prowadzeniem Robót lub brakiem koniecznych działań ze strony Wykonawcy nastąpi uszkodzenie lub zniszczenie własności publicznej lub prywatnej to Wykonawca na swój koszt naprawi lub odtworzy uszkodzoną własność. 3. Stan odtworzonej lub naprawionej własności powinien być nie gorszy niż przed powstaniem uszkodzenia. 4. Wykonawca powiadomi wszystkie instytucje obsługujące urządzenia podziemne i nadziemne o prowadzonych robotach i spowoduje przeprowadzenie przez te instytucje wszystkich niezbędnych adaptacji i innych koniecznych robót w obrębie Placu Budowy w możliwie najkrótszym czasie, nie dłuższym jednak niż w czasie przewidzianym harmonogramem tych robót. Wykonawca okaże współpracę i ułatwi przeprowadzenie wymienionych robót. 5. Zakłada się. że Wykonawca zapoznał się z zakresem ewentualnych robót prowadzonych w bezpośrednim sąsiedztwie Placu Budowy uwzględni ich przeprowadzenie planując swoje roboty. Wykonawca okaże współpracę i ułatwi przeprowadzenie wymienionych robót. W związku z tym ewentualne roboty prowadzone w bezpośrednim sąsiedztwie w zakresie i w terminie ustalonym przed podpisaniem Umowy, nie mogą być podstawą do zmiany terminu realizacji Umowy. 6. W przypadku przypadkowego uszkodzenia instalacji Wykonawca natychmiast powiadomi odpowiednią instytucję użytkującą lub będącą właścicielem instalacji, a także Przedstawiciela Zamawiającego. Wykonawca będzie współpracował w usunięciu powstałej awarii z odpowiednimi służbami specjalistycznymi Ochrona środowiska. 1. Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszystkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. 2. W szczególności Wykonawca powinien zapewnić spełnienie następujących warunków: a) Miejsca na bazy, magazyny, składowiska i wewnętrzne drogi transportowe powinny być tak wybrane, aby nie powodować zniszczeń w środowisku naturalnym. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 7

8 b) Powinny zostać podjęte odpowiednie środki zabezpieczające przed: zanieczyszczeniem cieków wodnych pyłami, paliwem, olejami, materiałami bitumicznymi, chemikaliami, oraz innymi szkodliwymi substancjami, zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami, przekroczeniem dopuszczalnych norm hałasu, możliwością powstania pożaru. c) Praca sprzętu budowlanego używanego podczas realizacji Robót nie może powodować zniszczeń w środowisku naturalnym poza terenem prowadzonych robót. 3. Opłaty i kary za przekroczenie w trakcie realizacji Robót norm, określonych w odpowiednich przepisach dotyczących ochrony środowiska, obciążają Wykonawcę Ochrona przeciwpożarowa Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy lub podwykonawcy Utrzymanie ruchu publicznego. 1. Wykonawca jest zobowiązany do utrzymania ruchu publicznego na drogach publicznych na których będzie prowadził roboty. 2. Ruch publiczny może być skierowany zaakceptowaną trasą objazdową lub dla zapewnienia ruchu może być wykorzystana część jezdni, na której nie będą prowadzone roboty. 3. W czasie wykonywania robót na drodze publicznej Wykonawca ustawi i będzie obsługiwał wymagane znaki drogowe i elementy zabezpieczenia ruchu, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo ruchu pojazdów i pieszych. 4. W przypadku zastosowania ruchu jednokierunkowego, wahadłowego, Wykonawca powinien zapewnić odpowiednią liczbę osób z chorągiewkami lub tymczasową sygnalizację świetlną do kierowania ruchem Ograniczenie obciążeń osi pojazdów. 1. Wykonawca powinien dostosować się do obowiązujących ograniczeń obciążeń osi pojazdów podczas transportu materiałów na drogach publicznych poza granicami Placu Budowy określonymi w Umowie. Specjalne zezwolenia na użycie pojazdów o ponadnormatywnych obciążeniach osi, o ile zostaną uzyskane przez Wykonawcę od odpowiednich władz, nie zwalniają Wykonawcy od odpowiedzialności za uszkodzenia dróg, które mogą być spowodowane ruchem tych pojazdów. 2. Wykonawca nie może używać pojazdów o ponadnormatywnych obciążeniach osi na wykonanych konstrukcjach nawierzchni w obrębie granic Placu Budowy. 3. Wykonawca będzie odpowiedzialny za jakiekolwiek uszkodzenia spowodowane ruchem budowlanym i powinien naprawić lub wymienić wszystkie uszkodzone elementy na własny koszt, w sposób zaakceptowany przez Przedstawiciela Zamawiającego Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy. 1. Podczas realizacji Robót Wykonawca powinien przestrzegać wszystkich przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia, oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. 2. Wykonawca powinien zapewnić wszelkie urządzenia zabezpieczające oraz sprzęt dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na Placu Budowy oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa osobom postronnym. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 8

9 3. Wykonawca powinien zapewnić i utrzymywać w odpowiednim stanie urządzenia socjalne dla personelu prowadzącego roboty objęte Umową. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia /Dz. U. Nr 120, poz. 1126/, kierownik budowy sporządza tzw. Plan bioz na podstawie obowiązujących przepisów i Informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, opracowanej przez projektanta i zawartej w projekcie. 2. MATERIAŁY Ilekroć używa się w Specyfikacji Zamawiającego nazwy materiałów lub wyrobów budowlanych, to należy rozumieć, że w ten sposób określa się wymagane parametry, a nie konkretny środek. Tym samym dopuszcza się (za zgodą Przedstawiciela Zamawiającego) możliwość zastosowania materiałów równoważnych lub lepszych posiadających wymagane świadectwo dopuszczenia lub aprobatę techniczną wydaną przez właściwy organ aprobujący. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania. Dziennik Ustaw nr 249 poz Wszystkie wyroby budowlane wprowadzone do obrotu muszą spełniać wymogi oznakowań i oceny zgodności wymienione w Ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 o wyrobach budowlanych Dziennik Ustaw nr 92/2004 poz.881 zmieniająca ustawę z dnia 7 lipca 1994 Prawo Budowlane i ustawę z dnia 30 sierpnia 2002 o systemie oceny zgodności. Wszelkie materiały użyte przez Wykonawcę dla wykonania Robót muszą być oryginalnie nowe, o ile innego rozwiązania nie zaleca dokumentacja lub nie dopuszcza projektant ŹRÓDŁA ZAOPATRZENIA W MATERIAŁY I WYMAGANIA JAKOŚCIOWE. 1. Wszystkie materiały użyte do robót powinny być pobrane przez Wykonawcę ze źródeł przez niego wybranych. Wykonawca powinien zawiadomić Przedstawiciela Zamawiającego o proponowanych źródłach materiałów możliwie jak najszybciej, aby umożliwić kontrolę materiałów przed rozpoczęciem robót. 2. Materiały mogą być pobierane tylko ze źródeł zaakceptowanych przez Przedstawiciela Zamawiającego. 3. Jeżeli materiały z zaakceptowanego uprzednio źródła są niejednorodne lub o niezadowalającej jakości, Wykonawca powinien zmienić źródło zaopatrzenia w materiały ŹRÓDŁA MATERIAŁÓW. Wszystkie materiały powinny być zaaprobowane przez Przedstawiciela Zamawiającego przed ich użyciem do budowy i spełniać adekwatne parametry techniczne materiału wymagane przepisami KONTROLA MATERIAŁÓW 1. Wszystkie materiały przewidziane do użycia podczas budowy będą przed dopuszczeniem do robót podlegać odbiorowi jakościowemu i ilościowemu. 2. Jakiekolwiek roboty, do których użyto innych materiałów, bez zgody Przedstawiciela Zamawiającego, będą traktowane jako wykonane na ryzyko Wykonawcy. Materiały o niewłaściwych cechach zostaną usunięte i wymienione na właściwe na koszt Wykonawcy. 3. Jeżeli nie wskazano inaczej, wszystkie odsyłacze do norm, instrukcji i wytycznych zawarte w Umowie dotyczą ich wydania aktualnego w dniu podpisania Umowy. 4. Materiały, wyroby i urządzenia dla których wymaga się świadectw jakości, np. aparaty, kable, urządzenia prefabrykowane itp., należy dostarczać wraz ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi lub protokołami odbioru technicznego (np. w przypadku urządzeń prefabrykowanych). Przy odbiorze materiałów należy zwrócić uwagę na zgodność stanu faktycznego z dowodami dostawy. Świadectwa jakości, karty gwarancyjne, protokoły wewnętrznego odbioru technicznego itp. dokumenty materiałowe należy starannie przechowywać w magazynie wraz z materiałem, a po wydaniu materiału z magazynu w kierownictwie robót (budowy). 5. Urządzenia dostarczone przez zleceniodawcę, np. transformatory, prostowniki itp., powinny być zaopatrzone w świadectwa jakości. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 9

10 6. Dostarczone na miejscu składowania (budowę) materiały i urządzenia należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi wytwórcy, przeprowadzić oględziny stanu opakowań materiałów, części składowych urządzeń i kompletnych urządzeń. Należy również wyrywkowo sprawdzić jakość wykonania, stwierdzić brak uszkodzeń, w tym spowodowanych korozją itp. 7. W przypadku stwierdzenia wad lub nasuwających się wątpliwości mogących mieć wpływ na jakość wykonania robót materiały i elementy urządzeń należy przed ich wbudowaniem podać badaniom określonym przez kierownictwo (dozór techniczny) robót PRZECHOWYWANIE MATERIAŁÓW Dostawa materiałów przeznaczonych do robót elektrycznych powinna nastąpić dopiero po odpowiednim przygotowaniu pomieszczeń magazynowych i składowisk na placu budowy. Jeśli jest to konieczne ze względu na rodzaj materiałów, pomieszczenia magazynowe powinny być zamykane, powinny także zabezpieczać materiały od zewnętrznych wpływów atmosferycznych, a w razie potrzeby umożliwiać utrzymanie wewnątrz odpowiedniej temperatury i wilgotności. Teren składowiska powinien być odpowiedni oświetlony i stosownie do potrzeb ogrodzony. Masa składowanych materiałów nie powinna przekraczać granic wytrzymałości podłoża lub danych części budynku. Dopuszczalne obciążenia (podłoża, półek itp.) powinny być podane w każdym pomieszczeniu za pomocą widocznego, czytelnego napisu, umieszczonego na tablicy. Składowanie materiałów, aparatów i urządzeń elektrycznych powinno odbywać się w warunkach zapobiegających zniszczeniu, uszkodzeniu lub pogorszeniu się ich właściwości technicznych (jakości) na skutek wpływów atmosferycznych lub czynników fizykochemicznych. Należy zachować wymagania wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Gospodarkę magazynową należy prowadzić zgodnie z wytycznymi gospodarki materiałowej dla przedsiębiorstw budowlanomontażowych i wytycznymi dla przedsiębiorstw wykonujących elektryczne roboty instalacyjno-montażowe. W przypadku braku takich wytycznych, wytyczne gospodarki magazynowej na placu budowy powinny być opracowane przez generalnego wykonawcę robót, jeżeli taki organ został powołany. Jeśli generalny wykonawca nie został powołany, wytyczne gospodarki magazynowej powinno opracować przedsiębiorstwo wykonujące dany rodzaj robót elektrycznych w porozumieniu z kierownikiem budowy. 3. SPRZĘT 1. Sprzęt powinien być stale utrzymywany w dobrym stanie technicznym. Wykonawca powinien również dysponować sprawnym sprzętem zapasowym, umożliwiającym prowadzenie robót w przypadku awarii sprzętu podstawowego. 2. Wykonawca na polecenie Przedstawiciela Zamawiającego usunie z Placu Budowy sprzęt nie odpowiadający warunkom Umowy i wymaganiom sformułowanym w Dokumentacji Budowlanej i ST. 4. TRANSPORT MATERIAŁÓW 1. Wszystkie materiały powinny być transportowane w sposób zapewniający zachowanie ich jakości i przydatności do robót. 2. Środki i urządzenia transportowe powinny być odpowiednio przystosowane do transportu materiałów, elementów, konstrukcji, urządzeń itp. niezbędnych do wykonywania danego rodzaju robót elektrycznych. W czasie transportu należy zabezpieczyć przemieszczane przedmiot w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu. 3. W czasie transportu, załadunku i wyładunku oraz składowania aparatury elektrycznej i urządzeń rozdzielczych należy przestrzegać zaleceń wytwórców, a w szczególności: transportowane urządzenia zabezpieczyć przed nadmiernymi drganiami i wstrząsami oraz przesuwaniem się wewnątrz ładowni; na czas transportu należy z przewożonych urządzeń zdemontować, odpowiednio zabezpieczyć i przewozić oddzielnie czułe przyrządy pomiarowe, aparaturę rejestrującą, przekaźniki do elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeniowej, komory gasikowe oraz inną aparaturę mniej odporną na wstrząsy i drgania, aparaturę i urządzenia ostrożnie załadowywać i zdejmować, nie narażając ich na uderzenia, ubytki lub uszkodzenia powłok lakierniczych, osłon blaszanych, zamków itp., 4. W czasie transportu i składowania końce wszystkich rodzajów kabli powinny być zabezpieczone przed zawilgoceniem i innymi wpływami środowiska przez: szczelne zalutowanie powłoki metalowej lub założenie na oczyszczonej powłoce kapturków termokurczliwych pokrytych od wewnątrz warstwą kleju w przypadku kabli o izolacji papierowej; dopuszcza się na czas do 48 godz. wykonanie zabezpieczenia końców kabli przez co najmniej trzykrotny obwój taśmą izolacyjną i polanie zalewą bitumiczną, SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 10

11 w przypadku kabli o izolacji z tworzyw sztucznych założenie na oczyszczonej powłoce kapturków termokurczliwych pokrytych od wewnątrz warstwą kleju lub nałożenie kapturków z tworzywa sztucznego i uszczelnienie ich za pomocą kilku obwojów z taśmy przylepnej. 5. Transport kabli należy wykonywać z zachowaniem następujących warunków: kable należy przewozić na bębnach; dopuszcza się przewożenie kabli w kręgach, jeżeli masa kręgu nie przekracza 80 kg, a temperatura otoczenie nie jest niższa niż +4 o C, przy czym wewnętrzna średnica kręgu nie powinna być mniejsza niż 40-krotna średnica zewnętrzna kabla, zaleca się przewożenie bębnów z kabli na specjalnych przyczepach; dopuszcza się przewożenie bębnów z kablami w skrzyniach samochodów ciężarowych lub w przyczepach, bębny z kablami przewożone w skrzyniach samochodów powinny być ustawione na krawędziach tarcz (oś bębna pozioma), a tarcze bębnów powinny być przymocowane do dna skrzyni samochodu tak, aby bębny nie mogły się przetaczać; stawienie bębnów z kablami w skrzyni samochodu płasko (oś bębna w pionie) jest zabronione; kręgi kabla należy układać poziomo (płask), zabronione jest przebywanie osób w skrzyni samochodu w czasie przewożenia bębna z kablami, umieszczenie i zdejmowanie bębnów z kablami ze skrzyni samochodu zaleca się wykonywać za pomocą żurawia; swobodne staczanie bębnów z kablami ze skrzyni samochodu oraz zrzucanie kręgów kabli jest zabronione. 5. WYKONANIE ROBÓT Wymagania techniczne obejmują wykonanie robót budowlanych w branży elektrycznej dla inwestycji Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 W Maszewie. Roboty będą wykonane zgodnie z niniejszą ST, Dokumentacją budowlaną dostarczoną przez Zamawiającego, przy użyciu sprzętu, materiałów i metod pracy gwarantujących wysoką jakość. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. SYSTEM KONTROLI MATERIAŁÓW PROWADZONY PRZEZ WYKONAWCĘ Dane ogólne Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów. Wykonawca powinien zapewnić odpowiedni system kontroli, włączając personel, sprzęt, zaopatrzenie, wszystkie urządzenia niezbędne do badań materiałów i robót. System kontroli prowadzony przez Wykonawcę powinien być zatwierdzony przez Przedstawiciela Zamawiającego. Przed zatwierdzeniem systemu Przedstawiciel Zamawiającego może zażądać od Wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom ich wykonywania jest zadowalający. Wykonawca powinien przeprowadzić badania i inspekcję materiałów oraz robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie ze standardami zawartymi w Wymaganiach Technicznych i w Projekcie Budowlano-Wykonawczym BADANIA Badania Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z wymaganiami polskich norm. W przypadku, gdy polskie normy nie obejmują badania wymaganego w Wymaganiach Technicznych lub w Dokumentacji Budowlanej, stosować można wytyczne krajowe lub normy zagraniczne, albo inne procedury zaakceptowane przez Przedstawiciela Zamawiającego. Wykonawca powinien przekazywać Przedstawicielowi Zamawiającego kopie raportów z wynikami badań jak najszybciej po ich zakończeniu. Wyniki badań powinny być przekazywane Przedstawicielowi Zamawiającego na formularzach dostarczonych przez Przedstawiciela Zamawiającego lub innych, przez niego zaaprobowanych Raporty z badań. Wykonawca powinien przechowywać kompletne raporty ze wszystkich badań i inspekcji i udostępniać je na życzenie Zamawiającemu Opłaty za badania. Wykonawca zobowiązany jest do zorganizowania i prowadzenia systemu kontroli materiałów i robót, włączając w to pobieranie próbek, badania i inspekcje w ramach Ceny Umownej. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 11

12 6.3. BADANIA PROWADZONE PRZEZ PRZEDSTAWICIELA ZAMAWIAJĄCEGO. 1. Przedstawiciel Zamawiającego, po uprzedniej weryfikacji systemu kontroli robót prowadzonego przez Wykonawcę, ocenia zgodność materiałów i robót z wymaganiami Specyfikacji na podstawie wyników badań dostarczonych przez Wykonawcę. Ponadto może on przeprowadzać niezależne badania i inspekcje w celu określenia przydatności materiałów do robót. 2. Jeżeli przeprowadzona przez Przedstawiciela Zamawiającego weryfikacja systemu kontroli robót prowadzonego przez Wykonawcę wykaże, że system ten nie jest w pełni wiarygodny, to Przedstawiciel Zamawiającego może polecić Wykonawcy przeprowadzenie powtórnych lub dodatkowych badań, albo może opierać się wyłącznie na własnych badaniach przy ocenie zgodności robót i materiałów z Wymaganiami i Projektem Budowlano-Wykonawczym. 3. Powtórne lub dodatkowe badania zlecone przez Przedstawiciela Zamawiającego nie będą opłacone przez Zamawiającego, ale będą traktowane jako wypełnienie przez Wykonawcę warunków Umowy. 4. Jeżeli okaże się konieczne przeprowadzenie przez Przedstawiciela Zamawiającego badań materiałów w przypadku gdy badania Wykonawcy zostały uznane za nieważne, to całkowitym kosztem tych badań zostanie obciążony Wykonawca i koszty te zostaną potrącone z bieżących płatności za określone roboty będące przedmiotem badań. 5. Niezależne badania prowadzone przez Przedstawiciela Zamawiającego poza systemem kontroli Wykonawcy, wykonywane w ramach bieżącej kontroli robót, do jakości których Przedstawiciel Zamawiającego nie ma zastrzeżeń, będą opłacane w całości przez Zamawiającego APROBATY TECHNICZNE i ATESTY. 1. Przed wykonaniem badań jakości materiałów przez Wykonawcę Przedstawiciel Zamawiającego może dopuścić do użycia materiały posiadające aprobatę techniczną wydaną przez upoważnione jednostki aprobujące w myśl postanowień Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r /Dz.U. Nr 249 poz stwierdzającą ich pełną zgodność z warunkami Umowy. 2. W przypadku materiałów, dla których atesty są wymagane przez warunki Umowy, każda partia dostarczona do robót powinna posiadać atest określający w sposób jednoznaczny jej cechy. 3. Produkty przemysłowe powinny posiadać atesty wydane przez producenta, poparte w razie potrzeby wynikami wykonanych przez niego badań. Kopie wyników tych badań powinny być dostarczone do Przedstawiciela Zamawiającego na jego życzenie. 4. Materiały i urządzenia stosowane w oparciu o atesty mogą być badane w dowolnym czasie. Jeżeli zatwierdzona zostanie niezgodność właściwości z warunkami Umowy, to takie materiały i (lub) urządzenia zostaną odrzucone. 7. OBMIAR ROBÓT. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca na etapie przetargu w oparciu o szczegółowe zestawienie przewidywanych robót do wykonania dostarczanych przez Zamawiającego. 8. ODBIÓR ROBÓT. 8.1 ZASADY OGÓLNE. Odbiór robót powinien być przeprowadzany w miarę możliwości w czasie umożliwiającym dokonanie napraw wadliwie wykonanej części lub całości robót bez hamowania ich postępu w przypadku robót zanikających lub ulegających zakryciu. 8.2 RODZAJE ODBIORÓW Odbiór częściowy. Jeżeli Wykonawca zakończy całkowicie roboty na wydzielonej części Robót, określonej w Umowie, to może on wystąpić na piśmie do Przedstawiciela Zamawiającego o dokonanie odbioru częściowego. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 12

13 Odbiór robót zanikających, lub ulegających zakryciu. Polega on na ocenie jakości wykonanych robót, które w dalszym procesie realizacyjnym zanikają lub ulegają zakryciu. Odbioru tych robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego po zgłoszeniu przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy gotowości do odbioru. Odbiór powinien być wykonany nie później niż 3 dni od daty powiadomienia Przedstawiciela Zamawiającego o gotowości do odbioru. W wypadku stwierdzenia przekroczenia tolerancji Przedstawiciel Zamawiającego zarządza rozbiórkę wykonanego elementu na koszt Wykonawcy. Decyzję odbioru, ocenę jakości, oraz zgodę na kontynuowanie robót Przedstawiciel Zamawiającego dokumentuje wpisem do dziennika budowy Odbiór końcowy. Na podstawie zawiadomienia Wykonawcy skierowanego do Przedstawiciela Zamawiającego informującego o całkowitym zakończeniu Robót, Przedstawiciel Zamawiającego dokona odbioru końcowego Robót. Procedura odbioru (prób) końcowego winna być zgodna z warunkami Umowy. Jeżeli Roboty zostały wykonane zgodnie z Umową, to zostaną one odebrane i Zamawiający zawiadomi na piśmie Wykonawcę o dokonaniu końcowego odbioru Robót. Jeżeli jednak inspekcja końcowa wykaże, że Roboty wykonano w sposób niezadowalający, to Wykonawca niezwłocznie przystąpi do wykonania wszystkich niezbędnych korekt na własny koszt. Po wykonaniu korekt zostanie przeprowadzony powtórny odbiór końcowy Robót. Przedstawiciel Zamawiającego dokonuje oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań, oraz wnikliwej oceny wizualnej wykonanych Robót. W wypadku gdy Przedstawiciel Zamawiającego stwierdzi, że obiekt pod względem przygotowania dokumentacyjnego lub zakresu robót nie jest gotowy do odbioru, wyznacza ponowny termin odbioru. Przedstawiciel Zamawiającego może powołać komisję odbioru złożoną z przedstawicieli Zamawiającego, Wykonawcy i instytucji opiniujących (PIOŚ, PIP, Straż Pożarna, itp.) oraz instytucji które poniosły częściowe koszty związane z Robotami. Przedstawiciele tych instytucji, poza Zamawiającym będą mieć jednak tylko głos doradczy, a decyzje co do odbioru podejmie sam Zamawiający. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI. Płatność na podstawie odbiorów zgodnie z Umową. Ceny wykonania robót obejmują : wszystkie roboty niezbędne do prawidłowej realizacji zadania inwestycyjnego Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 W Maszewie. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY Dla celów realizacji Umowy strony przyjmują jako obowiązujące do stosowania: Polskie Normy, Branżowe Normy, Aprobaty techniczne instrukcje (w tym instrukcje ITB), wytyczne, inne dokumenty. każdorazowo wymienione w odnośnych rozdziałach Specyfikacjach Technicznych Szczegółowych. Jeżeli nie wskazano inaczej, odsyłacze do norm, instrukcji, wytycznych zawarte w Wymaganiach Zamawiającego dotyczą ich wydania aktualnego w dacie podpisania Umowy. Normy dotyczące wykonania poszczególnych asortymentów robót podano na końcu każdego rozdziału Specyfikacji Technicznej PRZEPISY ZWIĄZANE Przepisy związane z wykonaniem poszczególnych asortymentów robót podano na końcu każdego rozdziału Specyfikacji Technicznej. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 13

14 B. SPECYFIKACJE TECHNICZNE SZCZEGÓŁOWE B. 1. ROBOTY W ZAKRESIE OPRZEWODOWANIA INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I MONTAŻU (CPV): /Roboty w zakresie układania przewodów i montażu wyposażenia elektrycznego/ WSTĘP Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem wnętrzowych instalacji elektrycznych w zakresie układania przewodów elektrycznych dla: instalacji zasilającej: tablicę kotłowni, regulatorów kotłów, modułów sterujących, modułu alarmowego, instalacji sterowniczych, instalacji wyrównawczych, instalacji oświetleniowych i gniazd wtyczkowych oraz montażu wyposażenia elektrycznego (oprawy oświetleniowe, wyłączniki oświetlenia, gniazdka wtyczkowe). Rodzaje wnętrzowych instalacji elektrycznych w budynku: WLZ-t przewód zasilający tablicę kotłowni TK Instalacje oświetleniowe Instalacje gniazd wtyczkowych 1 fazowych Instalacje wyrównawcze Instalacje elektryczne w pomieszczeniu kotłowni, pompowni związane z technologią (zasilanie pomp, regulatorów kotłów, modułu alarmowego, modułów sterujących, przewody sterownicze do czujników temperatur, zaworów, elementów detekcji gazu ) Rodzaje robót: -- demontaż instalacji i osprzętu elektrycznego (przewody, wyłączniki, oprawy oświetleniowe, gniazda itp.) - układanie przewodów (na tynku w korytkach kablowych oraz w rurkach ochronnych) - montaż tablicy kotłowni TK, wyłącznika WGK (na tynku) - montaż opraw oświetleniowych (na suficie,) - montaż wyłączników oświetleniowych, (na tynku) - montaż gniazd wtyczkowych 1 fazowych (w tablicy TK ) - montaż czujników temperatur i elementów detekcji gazu - montaż dodatkowej aparatury w tablicy głównej TG - wykonanie instalacji wyrównawczej- montaż bednarki FeZn 25x4mm, wykonanie połączeń wyrównawczych - wykonanie instalacji uziemiającej pogrążenie pionowych uziomów szpilkowych typu Galmar Przed przystąpieniem do prac montażowych należy zdemontować istniejące oprawy oświetleniowe, wyłączniki oświetlenia, gniazda, przewody. Prace związane z układaniem przewodów elektrycznych oraz montażem osprzętu winny być wykonane zgodnie z niniejszą ST oraz normami przywołanymi w p MATERIAŁY Do realizacji instalacji elektrycznych zasilania oraz sterowania mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wymagane przez odpowiednie Instytuty Badawcze, a zwłaszcza posiadać świadectwa dopuszczenia do obrotu oraz, wymagane (Ustawa z dnia 3 kwietnia 1993r.) certyfikaty bezpieczeństwa. Ponadto powinny być: nowe i nieużywane, znajdować się w bieżącej produkcji, odpowiadać wymaganiom norm i przepisów wymienionych w niniejszych Specyfikacjach i Projektach budowlanych oraz innym normom i przepisom. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 14

15 1.3. SPRZĘT Wymagania odnośnie sprzętu zawarte są w Specyfikacji Technicznej Ogólnej narzędzia i urządzenia bez specjalnych wymagań, dostosowane do przyjętych materiałów i technologii TRANSPORT MATERIAŁÓW Wymagania odnośnie transportu zawarte są w Specyfikacji Technicznej Ogólnej. Przewiduje się przewóz urządzeń i materiałów z hurtowni i magazynów bezpośrednio na plac budowy. Materiały mogą być przewożone dowolnym środkami transportu, rozmieszczone równomiernie na powierzchni ładunkowej i zabezpieczonej przed uszkodzeniem, spadaniem lub przesuwaniem WYKONANIE ROBÓT WYMAGANIA OGÓLNE Należy spełnić wymagania zawarte w Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych w zakresie Robót instalacyjnych Instalacje elektryczne w budynkach użyteczności publicznej Projekt organizacji Robót i harmonogram dostosowany do zaakceptowanych przez Zamawiającego materiałów i urządzeń oraz uwzględniający wszystkie warunki w jakich będą wykonywane Roboty, Wykonawca przedstawi Kierownikowi budowy do akceptacji WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE W zakresie wnętrzowych instalacji elektrycznych wymagania standardowe KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT WYMAGANIA OGÓLNE Badania jakości materiałów i urządzeń użytych do wykonania instalacji poprzez porównanie cech materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej, ST, odpowiednich atestów i norm materiałowych podanych. Ponadto winny być zgodne z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych w zakresie Robót instalacyjnych Instalacje elektryczne w budynkach użyteczności publicznej (część: D, zeszyt 2.) Przy wykonywaniu i odbiorze robót winny być przeprowadzone następujące badania: sprawdzenie zgodności z Projektem Budowlano-Wykonawczym, 1.7. OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej 1.8. ODBIÓR ROBÓT. Badania należy przeprowadzać w czasie odbiorów częściowych i odbioru końcowego robót. W czasie odbioru częściowego należy dokonywać odbioru tych robót, do których późniejszy dostęp będzie niemożliwy. Na podstawie wyników badań należy sporządzić protokoły odbioru robót częściowych i końcowych. Roboty zanikające należy wpisać do dziennika budowy. Odbiór (przejęcie) Robót może nastąpić tylko w przypadku pozytywnego wyniku przeprowadzonych pomiarów, jak również wykonania prac zgodnie z Dokumentacją Projektową i poleceniami Kierownika budowy, a także odpowiednimi normami oraz przepisami. Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Kierownika Budowy. Do odbioru końcowego należy przedłożyć protokoły odbiorów częściowych i międzyoperacyjnych. Przy przekazywaniu instalacji do eksploatacji Wykonawca jest obowiązany dostarczyć zleceniodawcy dokumentacje Powykonawczą uwzględniającą zmiany wynikłe w trakcie robót PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 15

16 1.10. PRZEPISY ZWIĄZANE Ustawy i rozporządzenia Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia w sprawie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach elektrycznych. Dz. U.1999 nr 80, poz. 980 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia w sprawie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki socjalnej z dnia w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Część D: roboty instalacyjne. zeszyt 2, Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa Normy PN-IEC : 2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa PN-IEC : 2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa Środki ochrony przed porażeniem elektrycznym PN-IEC : 1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami cieplnymi PN-IEC : 1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Dobór środków w zależności od wpływów zewnętrznych. Ochrona przeciwpożarowa. PN-IEC : 1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych dobór przewodów PN-IEC : 1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. PN-IEC : 2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne. PN-IEC : 2002 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Oprzewodowanie. PN-IEC : 2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Obciążalność prądowa długotrwała przewodów. PN-IEC : 2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza PN-IEC : 1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia. PN-IEC : 2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot i wymagania podstawowe. PN-IEC : 2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie. Sprawdzanie odbiorcze. PN-EN : 2002 Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy. Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach Katalogi Kabli i przewodów Opraw oświetleniowych Osprzętu elektrycznego Uwagi końcowe Roboty muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami obowiązujących polskich przepisów, norm i instrukcji. Nie wyszczególnienie w niniejszej specyfikacji jakichkolwiek aktów prawnych i normatywnych nie zwalnia wykonawcy od ich stosowania SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 16

17 B.2. ROBOTY W ZAKRESIE INSTALACJI ODGROMOWEJ (CPV): WSTĘP Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z podłączeniem istniejącego wkładu kominowego do istniejącej instalacji odgromowej. Rodzaje instalacji: - podłączenie istniejącego wkładu kominowego do istniejącej instalacji odgromowej na dachu budynku Rodzaje robót: - montaż elementów instalacji odgromowej: wsporników na dachu, złącz krzyżowych, drutu DFeZN fi 8, 2.2. MATERIAŁY Do realizacji instalacji odgromowych mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wymagane przez odpowiednie Instytuty Badawcze, a zwłaszcza posiadać świadectwa dopuszczenia do obrotu oraz, wymagane (Ustawa z dnia 3 kwietnia 1993r.) certyfikaty bezpieczeństwa. Ponadto powinny być; Nowe i nieużywane, Znajdować się w bieżącej produkcji Odpowiadać wymaganiom norm i przepisów wymienionych w niniejszych Specyfikacjach i Projektach budowlanych oraz innym normom i przepisom SPRZĘT Wymagania odnośnie sprzętu zawarte są w Specyfikacji Technicznej Ogólnej narzędzia i urządzenia bez specjalnych wymagań, dostosowane do przyjętych materiałów i technologii. 2.4 TRANSPORT MATERIAŁÓW Wymagania odnośnie transportu zawarte są w Specyfikacji Technicznej Ogólnej WYKONANIE ROBÓT WYMAGANIA OGÓLNE - Należy spełnić wymagania zawarte w Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych w zakresie Robót instalacyjnych Instalacje elektryczne w budynkach użyteczności publicznej - Projekt organizacji Robót i harmonogram dostosowany do zaakceptowanych przez Zamawiającego materiałów i urządzeń oraz uwzględniający wszystkie warunki w jakich będą wykonywane Roboty, Wykonawca przedstawi Kierownikowi budowy do akceptacji WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE W zakresie instalacji odgromowej wymagania standardowe przy pracach na wysokości KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT WYMAGANIA OGÓLNE Badania jakości materiałów i urządzeń użytych do wykonania instalacji poprzez porównanie cech materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej, ST, odpowiednich atestów i norm materiałowych podanych. Ponadto winny być zgodne z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Przy wykonywaniu i odbiorze robót winny być przeprowadzone następujące badania: sprawdzenie zgodności z Projektem Budowlano-Wykonawczym, 2.7. OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 17

18 2.8. ODBIÓR ROBÓT. Badania należy przeprowadzać w czasie odbiorów częściowych i odbioru końcowego robót. W czasie odbioru częściowego należy dokonywać odbioru tych robót, do których późniejszy dostęp będzie niemożliwy. Na podstawie wyników badań należy sporządzić protokoły odbioru robót częściowych i końcowych. Roboty zanikające należy wpisać do dziennika budowy. Odbiór (przejęcie) Robót może nastąpić tylko w przypadku pozytywnego wyniku przeprowadzonych pomiarów, jak również wykonania prac zgodnie z Dokumentacją Projektową i poleceniami Kierownika budowy, a także odpowiednimi normami oraz przepisami. Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Kierownika Budowy. Do odbioru końcowego należy przedłożyć protokoły odbiorów częściowych i międzyoperacyjnych. Przy przekazywaniu instalacji do eksploatacji Wykonawca jest obowiązany dostarczyć zleceniodawcy dokumentację Powykonawczą uwzględniającą zmiany wynikłe w trakcie robót PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej PRZEPISY ZWIĄZANE Ustawy i rozporządzenia - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia w sprawie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach elektrycznych. Dz. U.1999 nr 80, poz Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia w sprawie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki socjalnej z dnia w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Część D: roboty instalacyjne. zeszyt 2, Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa Normy. - PN-IEC : 2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa - PN-IEC : 2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa Środki ochrony przed porażeniem elektrycznym - PN-IEC : 1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami cieplnymi - PN-IEC : 1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Dobór środków w zależności od wpływów zewnętrznych. Ochrona przeciwpożarowa. Badania techniczne i pomiary kontrolne instalacji piorunochronnej należy wykonać uwzględniając wymagania zwarte w: - PN-IEC :2001/Ap1:2002 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Wymagania ogólne. Zasady ogólne Wybór poziomów ochrony dla urządzeń piorunochronnych - PN-EN :2008 Ochrona odgromowa. Część 1: Zasady ogólne - PN-EN :2009 Ochrona odgromowa. Część 2: Zarządzanie ryzykiem - PN-EN :2009 Ochrona odgromowa. Część 3: Uszkodzenia fizyczne obiektów i zagrożenie życia Katalogi - Katalog elementów instalacji odgromowej Uwagi końcowe Roboty muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami obowiązujących polskich przepisów, norm i instrukcji. Nie wyszczególnienie w niniejszej specyfikacji jakichkolwiek aktów prawnych i normatywnych nie zwalnia wykonawcy od ich stosowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNAWYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ELEKTRYCZNYCH Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY SP. Z O.O. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. 18

19 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Inwestor: ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska Poznań Adres inwestycji: ul. Leśna 9, Maszewo dz. nr 187, obręb Maszewo 1 Zadanie: BUDOWA KOTŁOWNI GAZOWEJ NA TERENIE ENEA POMIARY SP. Z O.O. PRZY UL. LEŚNEJ 9 W MASZEWIE Branża konstrukcyjna Kod wg CPV: 451 roboty demontażowe i wyburzeniowe 452 roboty budowlane, murarskie Projektant: mgr inż. Krzysztof Gojżewski upr. bud. 62/Sz/2001 ul. Ułańska 16/17 m 1, Szczecin Szczecin: styczeń 2017 r. Strona 1/38

20 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 1. A. OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBÓT BUDOWLANYCH. WYMAGANIA OGÓLNE 1.1. WSTĘP PRZEDMIOT SPECYFIKACJI Przedmiotem Specyfikacji Technicznej /ST/ są standardy techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych związanych z budową kotłowni w budynku dla zadania Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY Sp. z o.o. Przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. Standardy wykonania, materiały, typy konstrukcyjne, itp. określone przez Zamawiającego w Specyfikacji Technicznej oraz w Projekcie Budowlanym mają na celu zdefiniowanie właściwości obiektów. Tego typu właściwości wymagać będzie Zamawiający od Wykonawcy podczas realizacji Umowy. Przez wymagany standard rozumieć się będzie, iż Wykonawca ma obowiązek zastosować standard techniczny nie gorszy niż to w Specyfikacji i w Projekcie Budowlanym określono, pod sankcją uznania każdej części Robót nie spełniających tego wymogu za wadliwą, z przewidzianymi Umową konsekwencjami. Nie podlega sankcji odstępstwo od Specyfikacji Technicznej i Projektu Budowlanego, dla którego Wykonawca wcześniej uzyskał aprobatę Przedstawiciela Zamawiającego. Wykonawca ma nieskrępowaną możliwość zastosowania standardu wyższego w odniesieniu do jakiejkolwiek części Robót, a w szczególności wszędzie i zawsze tam, gdzie służyć to będzie osiągnięciu gwarantowanych przez Wykonawcę parametrów techniczno-technologicznych. Wykonawca nie może powoływać się na jakikolwiek zapis Specyfikacji Technicznej dla usprawiedliwienia swojego nie wywiązania się z jakiegokolwiek obowiązku przypisanego Umową ZAKRES STOSOWANIA. Specyfikacja jest stosowana jako dokument przy przetargach oraz przy zleceniu i realizacji robót dla wyżej wymienionego przedmiotu zamówienia 1.3. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH S.T. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wymagania dla robót objętych projektem OKREŚLENIA PODSTAWOWE Użyte w specyfikacji wymienione poniżej określenia należy rozumieć następująco: ST - Specyfikacja Techniczna Dokumenty odniesienia i Projekt Budowlany - dokumenty będące podstawą do wykonania robót budowlanych, w tym wszystkie elementy dokumentacji projektowej, normy, aprobaty techniczne oraz inne dokumenty i ustalenia, a także wszelkie inne rysunki, obliczenia, programy komputerowe, próbki, wzory, modele, podręczniki obsługi i konserwacji oraz inne podręczniki i informacje o podobnym charakterze, do przedłożenia których zobowiązuje Wykonawcę Umowa lub przepisy prawa. Dokumentacja powykonawcza - w rozumieniu ustawy Prawo budowlane. Strona 2/38

21 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Dziennik budowy - stanowi urzędowy dokument przebiegu robót budowlanych oraz zdarzeń i okoliczności zachodzących w toku wykonywania robót. Przedstawiciel Zamawiającego - oznacza Przedstawiciela Zamawiającego wg definicji klauzuli Umowy oraz każdą osobę przez niego upoważnioną. Materiały - wszelkie tworzywa i wyroby budowlane niezbędne do wykonania Robót zgodnie z Wymaganiami Technicznymi i Projektem Budowlanym, zaakceptowane przez Przedstawiciela Zamawiającego. Odbiór międzyoperacyjny - odbiór mający na celu sprawdzenie zgodności wykonanego częściowo elementu Robót z Projektem Budowlanym, obowiązującymi normami, przepisami i Wymaganiami Zamawiającego. Odbiór częściowy - odbiór mający na celu sprawdzenie zgodności z Umową wykonanych elementów Robót w celu określenia ich zakresu, jakości i ilości. Odbiór końcowy - odbiór przeprowadzony po pomyślnym zakończeniu Robót i usunięciu usterek. Odpowiednia (bliska) zgodność - zgodność wykonywanych Robót z dopuszczonymi tolerancjami, a jeśli przedział tolerancji nie został określony - z przeciętnymi tolerancjami, przyjmowanymi zwyczajowo dla danego rodzaju robót budowlanych. Polecenie Przedstawiciela Zamawiającego - wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez Przedstawiciela Zamawiającego, w formie pisemnej, dotyczące sposobu realizacji Robót lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy. Rekultywacja - roboty mające na celu uporządkowanie i przywrócenie pierwotnych funkcji terenom naruszonym w czasie prowadzenia zadania inwestycyjnego. Roboty - oznaczają Roboty Stałe i Roboty Tymczasowe lub jedne z nich, zależnie od kontekstu sytuacyjnego lub treściowego. Roboty Stałe - oznaczają roboty stałe do realizacji zamówienia zgodnie z Umową, Roboty Tymczasowe - oznaczają roboty tymczasowe wszelkiego rodzaju (poza Sprzętem Wykonawcy) potrzebne do realizacji i ukończenia Robót oraz usunięcia wszelkich wad. Roboty Towarzyszące - prace niezbędne do wykonania robót podstawowych nie zaliczane do robót tymczasowych, w tym inwentaryzacja powykonawcza. Rysunki - część Dokumentacji Budowlanej, która wskazuje lokalizację, charakterystykę i wymiary obiektu będącego przedmiotem Robót. Plac Budowy - oznacza Plac Budowy w rozumieniu Umowy OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Projektem Budowlanym, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Przedstawiciela Zamawiającego, nadzoru inwestorskiego i autorskiego, zgodnie z Art.22, 23 i 28 ustawy Prawo Budowlane. Strona 3/38

22 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ZAKRES ROBÓT I ICH UTRZYMANIE PODCZAS BUDOWY Zakres robót. Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą prowadzenia robót budowlanych związanych z: Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY Sp. z o.o. Przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. Utrzymanie robót podczas budowy. Wykonawca powinien utrzymywać Roboty do czasu końcowego lub częściowego odbioru. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowla lub jej elementy były w zadowalającym stanie przez cały czas, do momentu odbioru. Jeżeli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedbań utrzymania budowli w zadowalającym stanie, to na polecenie Przedstawiciela Zamawiającego powinien rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia. W przeciwnym razie Przedstawiciel Zamawiającego może natychmiast zatrzymać Roboty ZASADY KONTROLI I ODBIORU ROBÓT Przedstawiciel Zamawiającego Decyzje Przedstawiciela Zamawiającego dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów elementów Robót będą oparte na osądzie inżynierskim. Przedstawiciel Zamawiającego uwzględni wszystkie fakty związane z rozważaną kwestią, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i badaniach materiałów budowlanych, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię, włączając wszelkie uwarunkowania sformułowane w Umowie i dokumentacji budowlanej, wymaganiach technicznych, a także normy i wytyczne państwowe. Przedstawiciel Zamawiającego jest upoważniony do inspekcji wszystkich robót i kontroli wszystkich materiałów dostarczonych na budowę lub na niej produkowanych, włączając przygotowanie i produkcję materiałów. Przedstawiciel Zamawiającego odrzuci wszystkie te materiały i roboty, które nie spełniają wymagań jakościowych określonych w Projektach Budowlanych oraz Specyfikacji Projekt Budowlany 1. Zgodnie z Umową Wykonawca otrzyma od Zamawiającego: Projekt budowlany - w zakresie zgodnym z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z 3 lipca 2003/Dziennik Ustaw Nr 120, poz.1133/z późniejszymi zmianami, 1.2. Pozwolenie na budowę, 2. Koszty opracowania dokumentacji powykonawczej obciążają Wykonawcę i mieszczą się w kosztach poszczególnych elementów Robót. 3. Wszelkie zmiany w dokumentacji projektowej w trakcie realizacji robót powinny być wprowadzane na piśmie i autoryzowane przez Przedstawiciela Zamawiającego. Strona 4/38

23 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Zgodność robót z Projektem Budowlanym oraz Specyfikacją Techniczną. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały powinny być zgodne ze standardami zawartymi w Specyfikacji Technicznej i w Projekcie Budowlanym. Cechy materiałów i elementów budowli powinny być jednorodne i wykazywać bliską zgodność z określonymi wymaganiami, albo z wartościami średnimi określonego przedziału tolerancji. Przedział tolerancji określa się w celu uwzględnienia przypadkowych, małych odchyleń od wartości docelowych, które są nieuniknione ale mieszczące się w dopuszczalnych granicach Jeżeli została określona wartość minimalne lub wartość maksymalna albo obie te wartości, to roboty powinny być prowadzone w taki sposób, aby cechy materiałów lub elementów nie znajdowały się w przeważającej mierze w pobliżu wartości średnich, W przypadku, gdy materiały lub roboty nie są w pełni zgodne z dokumentacją budowlana lub Specyfikacją Techniczną i wpłynęło to na niezadowalającą jakość elementu Robót, to takie materiały i roboty powinny być odrzucone Koordynacja dokumentów umownych Projekt oraz wszystkie dodatkowe dokumenty umowne, w tym Specyfikacja Techniczna, są istotnymi elementami Umowy i jakiekolwiek wymaganie występujące w jednym z tych dokumentów jest tak samo wiążące, jak gdyby występowało ono we wszystkich dokumentach. Wykonawca nie może wykorzystać na swoją korzyść jakichkolwiek wyraźnych błędów lub braków w Specyfikacji Technicznej. W przypadku, gdy wykonawca wykryje takie błędy lub braki, to powinien natychmiast powiadomić o tym Przedstawiciela Zamawiającego celem ich poprawy lub uzupełnienia PLAC BUDOWY I DOKUMENTY BUDOWY Przekazanie Placu Budowy. Przedstawiciel Zamawiającego przekaże wykonawcy Plac Budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi. W okresie od przekazania Placu Budowy do potwierdzenia przez Zamawiającego odbioru robót wykonawca odpowiada za utrzymanie terenu budowy, istniejących znaków geodezyjnych i istniejącej infrastruktury na Placu Budowy. Uszkodzone lub zniszczone powyższe elementy wykonawca naprawi lub odtworzy na własny koszt Tablice informacyjne. Przed przystąpieniem do Robót wykonawca dostarczy i zainstaluje 1 tablicę informacyjną. Tablica będzie podawała informacje o budowie zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 26 czerwca 2002 (Dz.. U.. Nr 108, poz.953). z uwzględnieniem zmian zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z 27 sierpnia 2004 r (Dz. U. Nr 198, poz Strona 5/38

24 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Tablica informacyjna będzie utrzymywana przez Wykonawcę w dobrym stanie, przez cały okres realizacji Robót. Koszt utrzymania tablicy informacyjnej obciąża Wykonawcę Zabezpieczenie Placu Budowy. Dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego oraz osób zatrudnionych na Placu Budowy wykonawca ma obowiązek wykonać lub dostarczyć, a także zapewnić obsługę wszystkich tymczasowych urządzeń zabezpieczających takich jak: płoty, zapory, znaki, światła ostrzegawcze, sygnały oraz zatrudnić dozorców. Wykonawca zapewni odpowiednie oświetlenie całodobowe zapór i znaków dla których jest to nieodzowne ze względów bezpieczeństwa. Wszystkie znaki, zapory i urządzenia zabezpieczające powinny być zatwierdzone przez Przedstawiciela Zamawiającego przed ich ustawieniem. Koszt wykonania lub dostarczenia i zainstalowania urządzeń oraz elementów zabezpieczających obciąża wykonawcę Dziennik budowy. Dziennik budowy jest dokumentem prawnym, obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy Placu Budowy do zakończenia Umowy. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na kierowniku budowy. Do dziennika budowy wpisuje się: - datę dostarczenia Projektu Budowlanego, - datę przekazania Placu Budowy Wykonawcy, - uwagi i polecenia Przedstawiciela Zamawiającego, - daty rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów Robót, - daty zarządzenia wstrzymania robót, z podaniem powodu, - zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających, - stan pogody i temperaturę powietrza w okresie wykonywania robót podlegających ograniczeniom lub wymaganiom szczególnym w związku z warunkami klimatycznymi, - dane dotyczące czynności geodezyjnych (pomiarowych) dokonywanych przed i w trakcie wykonywania robót, - daty częściowych odbiorów, - wyjaśnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy, - dane dotyczące pobierania próbek, - zgłoszenie zakończenia Robót, - wyniki prób poszczególnych elementów budowli z podaniem, kto je przeprowadzał, - inne istotne informacje o przebiegu robót. Strona 6/38

25 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy powinny być przedłożone Przedstawicielowi Zamawiającego do ustosunkowania się. Decyzje Przedstawiciela Zamawiającego wpisane do dziennika budowy Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska Dokumenty laboratoryjne Dzienniki laboratoryjne, atesty materiałów i kopie aprobat technicznych wyrobów budowlanych, orzeczenia o jakości materiałów, recepty robocze i kontrolne wyniki badań Wykonawcy będą gromadzone w przez Wykonawcę. Dokumenty te stanowią załączniki do odbioru robót. Winny być udostępnione na każde życzenie Przedstawiciela Zamawiającego Pozostałe dokumenty budowy. Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz dziennika budowy, następujące dokumenty: - pozwolenie na budowę, - protokoły przekazania terenu Wykonawcy, - protokoły odbioru robót, - protokoły z narad i ustaleń, - korespondencja budowy Przechowywanie dokumentów budowy. Dokumenty budowy powinny być przechowywane przez Wykonawcę na Placu Budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy powinno spowodować jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej prawem. Zaginięcie dziennika budowy, związane z celowym ukryciem dowodów mówiących o przyczynach zaistniałych wypadków albo zagrożenia życia lub mienia powinno spowodować natychmiastowe powiadomienie właściwych organów POWIĄZANIA PRAWNE I ODPOWIEDZIALNOŚĆ WOBEC PRAWA Przestrzeganie prawa. 1. Wykonawca ma obowiązek znać wszystkie ustawy i zarządzenia władz centralnych, zarządzenia władz lokalnych, inne przepisy, instrukcje oraz wytyczne, które w jakikolwiek sposób są związane z realizacją Robót lub mogą wpływać na sposób przeprowadzenia robót. 2. W czasie prowadzenia robót Wykonawca powinien przestrzegać i stosować wszystkie przepisy wymienione w ust. 1. Strona 7/38

26 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Stosowanie rozwiązań opatentowanych. Jeżeli od Wykonawcy wymaga się lub też uzna on za konieczne albo uzasadnione użycie rozwiązania projektowego, urządzenia, materiału lub metody, które są chronione patentem lub innym prawem własności, to Wykonawca powinien spełnić wszystkie wymagania określone prawem, dotyczące zasad zastosowania chronionego rozwiązania, urządzenia, materiału lub metody. Wymagania określone w ust. 1 powinny być spełnione przez Wykonawcę przed przystąpieniem do robót, w których mają zastosowanie chronione rozwiązania, urządzenia, materiały lub metody. Wykonawca powinien poinformować Przedstawiciela Zamawiającego o uzyskaniu wymaganych uzgodnień, a w razie potrzeby przedstawić ich kopie. Jeżeli niedotrzymanie wymagań sformułowanych w ust. 1 i 2 spowoduje następstwa finansowe lub prawne, to w całości obciążają one Wykonawcę Ochrona własności publicznej i prywatnej. 1. Wykonawca jest zobowiązany do ochrony przed uszkodzeniem lub zniszczeniem własności publicznej oraz prywatnej. 2. Jeżeli w związku z zaniedbaniem, niewłaściwym prowadzeniem Robót lub brakiem koniecznych działań ze strony Wykonawcy nastąpi uszkodzenie lub zniszczenie własności publicznej lub prywatnej to Wykonawca na swój koszt naprawi lub odtworzy uszkodzoną własność. 3. Stan odtworzonej lub naprawionej własności powinien być nie gorszy niż przed powstaniem uszkodzenia. 4. Wykonawca powiadomi wszystkie instytucje obsługujące urządzenia podziemne i nadziemne o prowadzonych robotach i spowoduje przeprowadzenie przez te instytucje wszystkich niezbędnych adaptacji i innych koniecznych robót w obrębie Placu Budowy w możliwie najkrótszym czasie, nie dłuższym jednak niż w czasie przewidzianym harmonogramem tych robót. Wykonawca okaże współpracę i ułatwi przeprowadzenie wymienionych robót. 5. Zakłada się. że Wykonawca zapoznał się z zakresem ewentualnych robót prowadzonych w bezpośrednim sąsiedztwie Placu Budowy uwzględni ich przeprowadzenie planując swoje roboty. Wykonawca okaże współpracę i ułatwi przeprowadzenie wymienionych robót. W związku z tym ewentualne roboty prowadzone w bezpośrednim sąsiedztwie w zakresie i w terminie ustalonym przed podpisaniem Umowy, nie mogą być podstawą do zmiany terminu realizacji Umowy. 6. W przypadku przypadkowego uszkodzenia instalacji Wykonawca natychmiast powiadomi odpowiednią instytucję użytkującą lub będącą właścicielem instalacji, a także Przedstawiciela Zamawiającego. Wykonawca będzie współpracował w usunięciu powstałej awarii z odpowiednimi służbami specjalistycznymi Ochrona środowiska. Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszystkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. Strona 8/38

27 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT W szczególności Wykonawca powinien zapewnić spełnienie następujących warunków: - Miejsca na bazy, magazyny, składowiska i wewnętrzne drogi transportowe powinny być tak wybrane, aby nie powodować zniszczeń w środowisku naturalnym. - Powinny zostać podjęte odpowiednie środki zabezpieczające przed: zanieczyszczeniem cieków wodnych pyłami, paliwem, olejami, materiałami bitumicznymi, chemikaliami, oraz innymi szkodliwymi substancjami, zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami, przekroczeniem dopuszczalnych norm hałasu, możliwością powstania pożaru. - Praca sprzętu budowlanego używanego podczas realizacji Robót nie może powodować zniszczeń w środowisku naturalnym poza terenem prowadzonych robót. Opłaty i kary za przekroczenie w trakcie realizacji Robót norm, określonych w odpowiednich przepisach dotyczących ochrony środowiska, obciążają Wykonawcę Ochrona przeciwpożarowa Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy lub podwykonawcy Utrzymanie ruchu publicznego. Wykonawca jest zobowiązany do utrzymania ruchu publicznego na drogach publicznych na których będzie prowadził roboty. Ruch publiczny może być skierowany zaakceptowaną trasą objazdową lub dla zapewnienia ruchu może być wykorzystana część jezdni, na której nie będą prowadzone roboty. W czasie wykonywania robót na drodze publicznej Wykonawca ustawi i będzie obsługiwał wymagane znaki drogowe i elementy zabezpieczenia ruchu, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo ruchu pojazdów i pieszych. W przypadku zastosowania ruchu jednokierunkowego, wahadłowego, Wykonawca powinien zapewnić odpowiednią liczbę osób z chorągiewkami lub tymczasową sygnalizację świetlną do kierowania ruchem Ograniczenie obciążeń osi pojazdów. Wykonawca powinien dostosować się do obowiązujących ograniczeń obciążeń osi pojazdów podczas transportu materiałów na drogach Strona 9/38

28 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT publicznych poza granicami Placu Budowy określonymi w Umowie. Specjalne zezwolenia na użycie pojazdów o ponadnormatywnych obciążeniach osi, o ile zostaną uzyskane przez Wykonawcę od odpowiednich władz, nie zwalniają Wykonawcy od odpowiedzialności za uszkodzenia dróg, które mogą być spowodowane ruchem tych pojazdów. Wykonawca nie może używać pojazdów o ponadnormatywnych obciążeniach osi na wykonanych konstrukcjach nawierzchni w obrębie granic Placu Budowy. Wykonawca będzie odpowiedzialny za jakiekolwiek uszkodzenia spowodowane ruchem budowlanym i powinien naprawić lub wymienić wszystkie uszkodzone elementy na własny koszt, w sposób zaakceptowany przez Przedstawiciela Zamawiającego Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy. Podczas realizacji Robót Wykonawca powinien przestrzegać wszystkich przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia, oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca powinien zapewnić wszelkie urządzenia zabezpieczające oraz sprzęt dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na Placu Budowy oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa osobom postronnym. Wykonawca powinien zapewnić i utrzymywać w odpowiednim stanie urządzenia socjalne dla personelu prowadzącego roboty objęte Umową. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia /Dz. U. Nr 120, poz. 1126/, kierownik budowy sporządza tzw. Plan bioz na podstawie obowiązujących przepisów i Informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, opracowanej przez projektanta i zawartej w projekcie MATERIAŁY Ilekroć używa się w Specyfikacji Zamawiającego nazwy materiałów lub wyrobów budowlanych, to należy rozumieć, że w ten sposób określa się wymagane parametry, a nie konkretny środek. Tym samym dopuszcza się (za zgodą Przedstawiciela Zamawiającego) możliwość zastosowania materiałów równoważnych lub lepszych posiadających wymagane świadectwo dopuszczenia lub aprobatę techniczną wydaną przez właściwy organ aprobujący. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania. Dziennik Ustaw nr 249 poz Wszystkie wyroby budowlane wprowadzone do obrotu muszą spełniać wymogi oznakowań i oceny zgodności wymienione w Ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 o wyrobach budowlanych Dziennik Ustaw nr 92/2004 poz.881 zmieniająca ustawę z dnia 7 lipca 1994 Prawo Budowlane i ustawę z dnia 30 sierpnia 2002 o systemie oceny zgodności. Strona 10/38

29 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Wszelkie materiały użyte przez Wykonawcę dla wykonania Robót muszą być oryginalnie nowe, o ile innego rozwiązania nie zaleca dokumentacja. lub nie dopuszcza projektant ŹRÓDŁA ZAOPATRZENIA W MATERIAŁY I WYMAGANIA JAKOŚCIOWE. 1. Wszystkie materiały użyte do robót powinny być pobrane przez Wykonawcę ze źródeł przez niego wybranych. Wykonawca powinien zawiadomić Przedstawiciela Zamawiającego o proponowanych źródłach materiałów możliwie jak najszybciej, aby umożliwić kontrolę materiałów przed rozpoczęciem robót. 2. Materiały mogą być pobierane tylko ze źródeł zaakceptowanych przez Przedstawiciela Zamawiającego. 3. Jeżeli materiały z zaakceptowanego uprzednio źródła są niejednorodne lub o niezadowalającej jakości, Wykonawca powinien zmienić źródło zaopatrzenia w materiały ŹRÓDŁA MATERIAŁÓW MIEJSCOWYCH. 1. Wszystkie materiały miejscowe powinny być zaaprobowane przez Przedstawiciela Zamawiającego przed ich użyciem do budowy i spełniać adekwatne parametry techniczne materiału wymagane przepisami KONTROLA MATERIAŁÓW 1. Wszystkie materiały przewidziane do użycia podczas budowy będą przed dopuszczeniem do robót podlegać inspekcji, pobieraniu próbek, badaniom i ewentualnej dyskwalifikacji przy stwierdzeniu niezadowalającej jakości. 2. Jakiekolwiek roboty, do których użyto nie badanych materiałów, bez zgody Przedstawiciela Zamawiającego, będą traktowane jako wykonane na ryzyko Wykonawcy. Materiały o niewłaściwych cechach zostaną usunięte i wymienione na właściwe na koszt Wykonawcy. 3. Jeżeli nie wskazano inaczej, wszystkie odsyłacze do norm, instrukcji i wytycznych zawarte w Umowie dotyczą ich wydania aktualnego w dniu podpisania Umowy. 4. Próbki materiałów powinny być pobierane przez Wykonawcę, z zastosowaniem urządzeń zaakceptowanych przez Przedstawiciela Zamawiającego, pod nadzorem Przedstawiciela Zamawiającego i z taką częstotliwością, jak określono w Wymaganiach. W całym czasie trwania robót Wykonawca powinien utrzymywać personel przeszkolony w zakresie pobierania próbek PRZECHOWYWANIE MATERIAŁÓW 1. Materiały powinny być przechowywane w sposób zapewniający zachowanie ich jakości i przydatności do robót. Składowane materiały, jeżeli nawet były badane przed rozpoczęciem przechowywania, mogą być powtórnie badane przed włączeniem do robót. Składowanie powinno być prowadzone w sposób umożliwiający inspekcję materiałów. 2. Składowanie materiałów może odbywać się w granicach Placu Budowy. Dodatkowe powierzchnie, jeżeli okażą się konieczne, powinny być uzyskane przez Wykonawcę na jego koszt. Strona 11/38

30 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 3. Wszystkie miejsca czasowego składowania materiałów i lokalizacji wytwórni poza Placem Budowy, powinny być po zakończeniu robót doprowadzone przez Wykonawcę do ich pierwotnego stanu, w sposób zaakceptowany przez Przedstawiciela Zamawiającego, bez dodatkowych opłat ze strony Zamawiającego. 4. Poszczególne grupy, podgrupy i asortymenty kruszyw do betonu powinny pochodzić z jednego źródła. Wielkość i częstotliwość dostaw powinna zapewnić możliwość zgromadzenia na składowiskach zapasów w ilości zapewniającej ciągłość robót. 5. Transport i składowanie kruszywa powinny odbywać się w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi asortymentami kruszywa lub jego frakcjami. Powierzchnia składowisk powinna zapewnić możliwość zgromadzenia przewidzianej ilości materiałów. Kruszywo należy składować oddzielnie według przewidzianych w receptach asortymentów i frakcji,. Podłoże składowiska musi być równe, utwardzone i dobrze odwodnione tak, aby nie dopuścić do zanieczyszczenia kruszywa w trakcie składowania INSPEKCJA WYTWÓRNI MATERIAŁÓW Przedstawiciel Zamawiającego może przeprowadzić inspekcje materiałów w źródle ich pobrania. Wytwórnie materiałów mogą być okresowo kontrolowane, w celu sprawdzenia zgodności stosowanych metod produkcyjnych z wymaganiami. Próbki materiałów mogą być pobierane w celu sprawdzenia ich właściwości. Wynik tych kontroli może być podstawą akceptacji lub odrzucenia określonej partii materiałów pod względem jakości. W przypadku, gdy Przedstawiciel Zamawiającego będzie przeprowadzał inspekcję wytwórni, powinny być zachowane następujące warunki: 1.5. SPRZĘT Przedstawiciel Zamawiającego powinien mieć zapewnioną współpracę i pomoc Wykonawcy oraz producenta materiałów w czasie przeprowadzania inspekcji. Przedstawiciel Zamawiającego powinien mieć wolny dostęp, w dowolnym czasie, do tych części wytwórni, gdzie odbywa się produkcja materiałów przeznaczonych do realizacji Umowa. Sprzęt powinien być stale utrzymywany w dobrym stanie technicznym. Wykonawca powinien również dysponować sprawnym sprzętem zapasowym, umożliwiającym prowadzenie robót w przypadku awarii sprzętu podstawowego. Wykonawca na polecenie Przedstawiciela Zamawiającego usunie z Placu Budowy sprzęt nie odpowiadający warunkom Umowy i wymaganiom sformułowanym w Projekcie Budowlanym i ST TRANSPORT MATERIAŁÓW 1. Wszystkie materiały powinny być transportowane w sposób zapewniający zachowanie ich jakości i przydatności do robót. 2. Kruszywa powinny być transportowane z miejsca składowania do miejsca wbudowania w sposób zapobiegający stratom oraz segregacji. Strona 12/38

31 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 3. Zaleca się transport cementu w odpowiednich workach. 4. Transport elementów z drewna oraz materiałów drewnopochodnych powinien odbywać się środkami przystosowanymi do tego celu. Przewożone elementy powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami i zniszczeniem w trakcie transportu oraz przed opadami deszczowymi. Ustawienie elementów w środkach transportu powinno odpowiadać warunkom składowania WYKONANIE ROBÓT Wymagania techniczne obejmują wykonanie robót budowlanych dla inwestycji Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY Sp. z o.o. Przy ul. Leśnej 9 w Maszewie. Roboty będą wykonane zgodnie z niniejszą ST, Projektem Budowlanym, dostarczonym i przez Zamawiającego, przy użyciu sprzętu, materiałów i metod pracy gwarantujących wysoką jakość KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT SYSTEM KONTROLI MATERIAŁÓW PROWADZONY PRZEZ WYKONAWCĘ. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów. Wykonawca powinien zapewnić odpowiedni system kontroli, włączając personel, sprzęt, zaopatrzenie, wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów i robót. System kontroli prowadzony przez Wykonawcę powinien być zatwierdzony przez Przedstawiciela Zamawiającego. Przed zatwierdzeniem systemu Przedstawiciel Zamawiającego może zażądać od Wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom ich wykonywania jest zadowalający. Wykonawca powinien przeprowadzić badania i inspekcję materiałów oraz robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie ze standardami zawartymi w Wymaganiach Technicznych i w Projekcie Budowlanym BADANIA PROWADZONE PRZEZ PRZEDSTAWICIELA ZAMAWIAJĄCEGO. Przedstawiciel Zamawiającego, po uprzedniej weryfikacji systemu kontroli robót prowadzonego przez Wykonawcę, ocenia zgodność materiałów i robót z wymaganiami Specyfikacji na podstawie wyników badań dostarczonych przez Wykonawcę. Ponadto może on przeprowadzać niezależne badania i inspekcje w celu określenia przydatności materiałów do robót. Jeżeli przeprowadzona przez Przedstawiciela Zamawiającego weryfikacja systemu kontroli robót prowadzonego przez Wykonawcę wykaże, że system ten nie jest w pełni wiarygodny, to Przedstawiciel Zamawiającego może polecić Wykonawcy przeprowadzenie powtórnych lub dodatkowych badań, albo może opierać się wyłącznie na własnych badaniach przy ocenie zgodności robót i materiałów z Wymaganiami i Projektem Budowlanym. Powtórne lub dodatkowe badania zlecone przez Przedstawiciela Zamawiającego nie będą opłacone przez Zamawiającego, ale będą traktowane jako wypełnienie przez Wykonawcę warunków Umowy. Strona 13/38

32 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Jeżeli okaże się konieczne przeprowadzenie przez Przedstawiciela Zamawiającego badań materiałów w przypadku gdy badania Wykonawcy zostały uznane za nieważne, to całkowitym kosztem tych badań zostanie obciążony Wykonawca i koszty te zostaną potrącone z bieżących płatności za określone roboty będące przedmiotem badań. Niezależne badania prowadzone przez Przedstawiciela Zamawiającego poza systemem kontroli Wykonawcy, wykonywane w ramach bieżącej kontroli robót, do jakości których Przedstawiciel Zamawiającego nie ma zastrzeżeń, będą opłacane w całości przez Zamawiającego APROBATY TECHNICZNE i ATESTY. Przed wykonaniem badań jakości materiałów przez Wykonawcę Przedstawiciel Zamawiającego może dopuścić do użycia materiały posiadające aprobatę techniczną wydaną przez upoważnione jednostki aprobujące w myśl postanowień Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r /Dz. U. Nr 249 poz stwierdzającą ich pełną zgodność z warunkami Umowy. W przypadku materiałów, dla których atesty są wymagane przez warunki Umowy, każda partia dostarczona do robót powinna posiadać atest określający w sposób jednoznaczny jej cechy. Produkty przemysłowe powinny posiadać atesty wydane przez producenta, poparte w razie potrzeby wynikami wykonanych przez niego badań. Kopie wyników tych badań powinny być dostarczone do Przedstawiciela Zamawiającego na jego życzenie. Materiały i urządzenia stosowane w oparciu o atesty mogą być badane w dowolnym czasie. Jeżeli zatwierdzona zostanie niezgodność właściwości z warunkami Umowy, to takie materiały i (lub) urządzenia zostaną odrzucone OBMIAR ROBÓT. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca na etapie przetargu w oparciu o szczegółowe zestawienie przewidywanych robót do wykonania dostarczanych przez Zamawiającego ODBIÓR ROBÓT ZASADY OGÓLNE. Odbiór robót powinien być przeprowadzany w miarę możliwości w czasie umożliwiającym dokonanie napraw wadliwie wykonanej części lub całości robót bez hamowania ich postępu w przypadku robót zanikających lub ulegających zakryciu RODZAJE ODBIORÓW Odbiór częściowy. Jeżeli Wykonawca zakończy całkowicie roboty na wydzielonej części Robót określonej w Umowie, to może on wystąpić na piśmie do Przedstawiciela Zamawiającego o dokonanie odbioru częściowego. Strona 14/38

33 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Odbiór robót zanikających, lub ulegających zakryciu. Polega on na ocenie jakości wykonanych robót, które w dalszym procesie realizacyjnym zanikają lub ulegają zakryciu. Odbioru tych robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego po zgłoszeniu przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy gotowości do odbioru. Odbiór powinien być wykonany nie później niż 3 dni od daty powiadomienia Przedstawiciela Zamawiającego o gotowości do odbioru. W wypadku stwierdzenia przekroczenia tolerancji Przedstawiciel Zamawiającego zarządza rozbiórkę wykonanego elementu na koszt Wykonawcy. Decyzję odbioru, ocenę jakości, oraz zgodę na kontynuowanie robót Przedstawiciel Zamawiającego dokumentuje wpisem do dziennika budowy Odbiór końcowy. Na podstawie zawiadomienia Wykonawcy skierowanego do Przedstawiciela Zamawiającego informującego o całkowitym zakończeniu Robót, Przedstawiciel Zamawiającego dokona odbioru końcowego Robót. Procedura odbioru (prób) końcowego winna być zgodna z warunkami Umowy. Jeżeli Roboty zostały wykonane zgodnie z Umową, to zostaną one odebrane i Zamawiający zawiadomi na piśmie Wykonawcę o dokonaniu końcowego odbioru Robót. Jeżeli jednak inspekcja końcowa wykaże, że Roboty wykonano w sposób niezadowalający, to Wykonawca niezwłocznie przystąpi do wykonania wszystkich niezbędnych korekt na własny koszt. Po wykonaniu korekt zostanie przeprowadzony powtórny odbiór końcowy Robót. Przedstawiciel Zamawiającego dokonuje oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań, oraz wnikliwej oceny wizualnej wykonanych Robót. W wypadku gdy Przedstawiciel Zamawiającego stwierdzi, że obiekt pod względem przygotowania dokumentacyjnego lub zakresu robót nie jest gotowy do odbioru, wyznacza ponowny termin odbioru. Przedstawiciel Zamawiającego może powołać komisję odbioru złożoną z przedstawicieli Zamawiającego, Wykonawcy i instytucji opiniujących (PIOŚ, PIP, Straż Pożarna, itp.) oraz instytucji które poniosły częściowe koszty związane z robotami. Przedstawiciele tych instytucji, poza Zamawiającym będą mieć jednak tylko głos doradczy, a decyzje co do odbioru podejmie sam Zamawiający PODSTAWA PŁATNOŚCI. Płatność na podstawie odbiorów zgodnie z Umową. Ceny wykonania robót obejmują : wszystkie roboty niezbędne do prawidłowej realizacji zadania inwestycyjnego Budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY Sp. z o.o. Przy ul. Leśnej 9 w Maszewie PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY Dla celów realizacji Umowy strony przyjmują jako obowiązujące do stosowania: Strona 15/38

34 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Polskie Normy, Branżowe Normy, Aprobaty techniczne instrukcje (w tym instrukcje ITB), wytyczne, inne dokumenty. każdorazowo wymienione w odnośnych rozdziałach Specyfikacjach Technicznych Szczegółowych. Jeżeli nie wskazano inaczej, odsyłacze do norm, instrukcji, wytycznych zawarte w Wymaganiach Zamawiającego dotyczą ich wydania aktualnego w dacie podpisania Umowy. Normy dotyczące wykonania poszczególnych asortymentów robót podano na końcu każdego rozdziału Specyfikacji Technicznej PRZEPISY ZWIĄZANE Przepisy związane z wykonaniem poszczególnych asortymentów robót podano na końcu każdego rozdziału Specyfikacji Technicznej. B. SPECYFIKACJE TECHNICZNE SZCZEGÓŁOWE 2. B. 1. ROBOTY ROZBIÓRKOWE (CPV): Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót rozbiórkowych Zakres prac przygotowawczych na budowie obejmuje następujące roboty rozbiórkowe. Rozbiórka obejmuje: demontaż okien przeznaczonych do wymiany, demontaż drzwi przeznaczonych do wymiany, poszerzenie i podwyższenie otworu drzwiowego, skucie glazury na ścianach w pomieszczeniu kotłowni Roboty rozbiórkowe prowadzić zgodnie z szczególną ostrożnością i z zachowaniem przepisów BHP, gruz z rozbiórek wywożony odpowiednim sprzętem na specjalistyczne wysypiska zgodnie z prawem ochrony środowiska. 3. B.3. ROBOTY BETONOWE ( CPV) : /Betonowanie/ WSTĘP Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z betonowaniem : osadzenie nadproży w otworach drzwiowych i obetonowanie na siatce betonem B20 wyrównania posadzki przy wejściu betonem B20 (C16/20), Kolejność robót przy montowaniu nadproży: 1. Wykuć bruzdę z jednej strony ściany i założyć połowę przewidzianych dla nadproża belek. Szczeliny między belkami a murem na podporach oraz na całej długości zapełnić dokładnie zaprawą cementową od góry. Strona 16/38

35 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 2. Po stwardnieniu zaprawy przystąpić do wykuwania bruzdy po drugiej stronie ściany, a następnie osadzić resztę przewidzianych dla nadproża belek, również tu wypełnić szczeliny zaprawą cementową. Po stwardnieniu ściany przystąpić do wyburzenia ściany, a następnie usunąć stemplowanie. Stopki belek obłożyć siatka tynkarską i obetonować MATERIAŁY CEMENT Do betonu klasy B20 i B25 (C16/20 i C 20/25 wg PN-EN206-1:2003) zaleca się stosowanie cementu marki 25 i 35. Wymaga się, aby cementy te charakteryzowały się następującym składem: zawartość krzemianu trójwapniowego (alitu) C 3 S 50-60%, zawartość glinianu trójwapniowego C 3 A, możliwie niska - do 8%, zawartość alkaliów do 0,6% Ponadto zaleca się, aby zawartość C 4 AF + 2*C 3 A < 20%. Cement pochodzący z każdej dostawy musi spełniać wymagania zawarte w PN- B Kontrola cementu winna obejmować: oznaczenie czasu wiązania wg PN-88/B lub PN-EN oznaczenie zmiany objętości wg PN-88/B lub PN-EN oznaczenie stopnia zmielenia wg PN-EN KRUSZYWO Kruszywo powinno spełniać wszystkie wymagania normy PN-86/ B Uziarnienie kruszywa Kruszywo powinno składać się z co najmniej 3 frakcji; dla frakcji najdrobniejszej pozostałość na sicie o boku oczka 4 mm nie może być większa niż 5%. Poszczególne frakcje nie mogą zawierać uziarnienia przynależnego do frakcji niższej /podziarna/ w ilości przewyższającej 15% i uziarnienia przynależnego do frakcji wyższej/nadziarna/ w ilości przekraczającej 10% całego składu frakcji. Do betonu klasy B25 należy stosować kruszywo o łącznym uziarnieniu mieszczącym się w granicach podanych na wykresach i według tabeli podanych niżej. Zalecane graniczne uziarnienie kruszywa. Strona 17/38 Bok oczka sita [mm ] Przechodzi przez sito [ % ] kruszywo do 16 mm kruszywo do 31,5 mm 0,25 3 do 8 2 do 8 0,50 7 do 20 5 do 18

36 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 1,0 12 do 32 8 do 28 2,0 21 do do 37 4,0 36 do do 47 8,0 60 do do 62 16, do 80 31, WODA Woda zarobowa do betonu powinna spełniać wszystkie wymagania PN- B Ilość wody niezbędna do wiązania daje stosunek cementowo-wodny w/c <0.60. Reszta wody służy do zwilżenia kruszywa i nadania mieszance betonowej odpowiedniej konsystencji - jest to woda bierna, która z biegiem czasu wyparuje z betonu pozostawiając mikro- i makropory obniżające wytrzymałość betonu. Woda powinna być dodawana w możliwie najmniejszych ilościach w stosunku do założonej wytrzymałości i stopnia urabialności mieszanki betonowej, biorąc pod uwagę również ilość wody zawartej w kruszywie, w sposób pozwalający na zachowanie możliwie małego stosunku w/c DODATKI I DOMIESZKI DO BETONU Rodzaje, ilości i sposoby stosowania dodatków mineralnych i domieszek chemicznych, polepszających właściwości mieszanek betonowych i betonu muszą być akceptowane przez Przedstawiciela zamawiającego. Ponadto muszą posiadać atest producenta i świadectwo dopuszczenia do stosowania wydane przez upoważnioną placówkę naukowo-badawczą SPRZĘT Instalacje do wytwarzania betonu powinny być typu automatycznego lub półautomatycznego przy wagowym dozowaniu kruszywa, cementu, wody i dodatków. Mieszanie składników powinno odbywać się wyłącznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu (zabrania się stosowania mieszarek wolnospadowych) TRANSPORT Transport mieszanki betonowej powinien odbywać się zgodnie z normą PN- 63/B Mieszanka betonowa może być transportowana wyłącznie mieszalnikami samochodowymi (tzw. gruszkami), a czas transportu nie może być dłuższy niż: 90 min. w temperaturze otoczenia C, 70 min. w temperaturze otoczenia C, 30 min. w temperaturze otoczenia C. Nie są dozwolone samochody skrzyniowe ani wywrotki. Zaleca się podawanie betonu do miejsca wbudowania za pomocą specjalnych pojemników o Strona 18/38

37 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT konstrukcji umożliwiającej łatwe ich opróżnianie lub pompy przystosowanej do podawania mieszanek plastycznych. Użycie pomp jest dozwolone pod warunkiem, że przedsiębiorstwo zastosuje odpowiednie środki celem utrzymania ustalonego stosunku W/C w betonie przy wylocie. Obowiązkiem Przedstawiciela Zamawiającego jest odrzucenie partii betonu nie odpowiadającego opisanym wyżej wymaganiom WYKONANIE ROBÓT WYTWARZANIE BETONU Dozowanie kruszywa powinno być wykonywane z dokładnością 2%. Dozowanie cementu powinno odbywać się na niezależnej wadze, o większej dokładności. Dla wody i dodatków dozwolone jest również dozowanie objętościowe. Dozowanie wody winno być dokonywane z dokładnością 2%. Urabialność nie może być osiągnięta przy większym zużyciu wody niż przewidziano w recepturze mieszanki. Nie dopuszcza się dodawania wody do mieszanki w trakcie transportu lub betonowania. Produkcja betonu i betonowanie powinny zostać przerwane, gdy temperatura spadnie poniżej +5 0 C, za wyjątkiem sytuacji szczególnych i za pisemną zgodą Przedstawiciela Zamawiającego wyszczególniającą warunki betonowania. Konsystencja mieszanki nie może być rzadsza od plastycznej, sprawdzana aparatem VeBe. Dopuszcza się badanie konsystencji plastycznej stożkiem opadowym wyłącznie w warunkach budowy. Wartość stosunku w/c nie może być większa niż 0,60. Nasiąkliwość betonu nie powinna być większa niż 9%. Wartość współczynnika A, stosowanego do wyznaczania wskaźnika C/W, charakteryzującego mieszankę betonową należy wyznaczać doświadczalnie. Współczynnik ten wyznacza się na podstawie uzyskanych wytrzymałości betonów z mieszanek o różnych wartościach wskaźnika C/W - mniejszym i większym od wartości przewidywanej teoretycznie - wykonanych ze stosowanych materiałów. Dla zmniejszenia skurczu betonu należy dążyć do jak najmniejszej ilości cementu. Dopuszcza się minimalne i maksymalne ilości cementu, zależnie od klasy betonu wg normy PN-B tabl.30 oraz PN-88/B tab.2 min. 300 kg/m DESKOWANIA Elementy deskowań z pokryciem ze sklejki wodoodpornej, metalu lub tworzywa sztucznego powinny być nieuszkodzone i posiadać krawędzie i płaszczyzny wzajemnie prostopadłe. Ilość styków pomiędzy segmentami deskowania powinna być jak najmniejsza. Segmenty deskowań dla powierzchni betonu licowego powinny posiadać gładką, jednorodną powierzchnię, bez otworów i uszkodzeń. Strona 19/38

38 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Montaż deskowań, system kotwienia i podparcia powinien zabezpieczać niezmienność układu oraz zachowanie dopuszczalnych tolerancji wymiarowych poszczególnych elementów konstrukcyjnych zgodnie z projektem wykonawczym. Środki antyadhezyjne stosowane do smarowania powierzchni deskowań nie mogą oddziaływać na powierzchnię betonu lub utrudniać późniejsze zastosowanie powłok i pokryć przewidzianych w projekcie. Środki te winny być stosowane ściśle wg instrukcji wytwórcy. Krawędzie fazowane powinny być wyłożone listwami drewnianymi lub z tworzywa sztucznego o wymiarach 15 x 15 mm (chyba że w projekcie przewidziano inaczej) w jednym odcinku. Wszystkie deskowania muszą być dostarczone z niezbędnymi elementami związanymi z bezpieczeństwem i higieną pracy (platformy robocze, barierki, pomosty, itp.) UKŁADANIE MIESZANKI BETONOWEJ Zalecenia ogólne Przy betonowaniu konstrukcji żelbetowych należy zachować następujące warunki: przed ułożeniem zbrojenia, deskowanie należy pokryć środkiem antyadhezyjnym dopuszczonym do stosowania w budownictwie przed betonowaniem sprawdzić: położenie zbrojenia, zgodność rzędnych z projektem, czystość deskowania oraz obecność wkładek dystansowych, zapewniających wymaganą grubość otuliny, betonowanie konstrukcji wykonywać wyłącznie w temperaturach > +5 0 C, zachowując warunki umożliwiające uzyskanie przez beton wytrzymałości > 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. W wyjątkowych wypadkach dopuszcza się betonowanie w temperaturze do -5 0 C, wymaga to jednak zgody Przedstawiciela Zamawiającego, oraz zapewnienia mieszanki betonowej o temperaturze C w chwili jej układania, oraz zabezpieczenia betonowanego elementu przed utratą ciepła w czasie co najmniej 7 dni. mieszanki betonowej nie należy zrzucać z wysokości > 0,75 m od powierzchni, na którą spada; podczas zagęszczania wibratorami wgłębnymi nie wolno dotykać zbrojenia buławą wibratora, czas zagęszczania wibratorem powierzchniowym w jednym miejscu powinien wynosić od 30 do 60 sek., Beton powinien być układany w deskowaniu w ten sposób, aby zewnętrzne powierzchnie miały wygląd gładki, zwarty, jednorodny bez żadnych plam i skaz. Ewentualne nierówności i kawerny powinny być usunięte, a miejsca przypadkowo uszkodzone powinny zostać dokładnie naprawione zaprawą cementową natychmiast po rozdeskowaniu, ale tylko w przypadku jeśli uszkodzenia te są w granicach, które Przedstawiciel Zamawiającego uzna za dopuszczalne. W przeciwnym wypadku element podlega rozbiórce i odtworzeniu. Wyładunek mieszanki ze środka transportowego powinien następować z zachowaniem maksymalnej ostrożności celem uniknięcia rozsegregowania Strona 20/38

39 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT składników. Kolejne betonowania nie mogą tworzyć przerw, nieciągłości ani różnic wizualnych, a podjęcie betonowania może nastąpić tylko po oczyszczeniu, wyszczotkowaniu i zmyciu powierzchni betonu poprzedniego Zalecenia dotyczące betonowania elementów Przed betonowaniem należy osadzić i wyregulować wszystkie elementy kotwione w betonie Pielęgnacja i warunki rozformowania betonu Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu lekkimi osłonami wodoszczelnymi, zapobiegającymi odparowaniu wody z betonu i chronionymi beton przed deszczem i inną wodą. Przy temperaturze otoczenia > +5 0 C należy nie później niż po 12 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu i prowadzić ją przez co najmniej 7 dni (polewanie co najmniej 3 razy na dobę). Woda do polewania winna spełniać wymagania PN-88/B W czasie dojrzewania betonu elementy powinny być chronione przed uderzeniami i drganiami. Rozformowywanie konstrukcji może nastąpić po osiągnięciu przez beton co najmniej 2/3 wytrzymałości projektowej /jeśli Dokumentacja Projektowa nie przewiduje inaczej/ KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT JAKOŚĆ BETONÓW Przed rozpoczęciem betonowania Wykonawca jest zobowiązany określić jakość materiałów i mieszanek betonowych przedkładając do oceny Przedstawicielowi Zamawiającego: próbki materiałów, które ma zamiar stosować wskazując ich pochodzenie, typ i jakość, propozycje odnośnie uziarnienia kruszywa, rodzaj i dozowanie cementu, stosunek wodno-cementowy, rodzaj i dozowanie dodatków i domieszek, które zamierza stosować, proponowany rodzaj konsystencji mieszanki betonowej i przewidywany wskaźnik konsystencji wg. metody stożka opadowego (cm), lub metody Ve-Be (s), sposób wytwarzania betonu, transportu, betonowania, pielęgnacji, wyniki próbnych badań wytrzymałości na ściskanie po 7 dniach wykonanych na próbkach w kształcie sześcianu o bokach 15 cm, zgodnie z pkt. 6.3 PN-88/B-06250, KONTROLA JAKOŚCI MIESZANKI BETONOWEJ Zakres kontroli Przedstawiciel Zamawiającego ma prawo pobrania w każdym momencie, kiedy uzna to za stosowne, dalszych próbek materiałów lub betonów celem poddania badaniom bądź próbom laboratoryjnym. Kontroli podlegają następujące właściwości mieszanki betonowej i betonu, badane wg. PN-88/B-06250: Strona 21/38

40 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT konsystencja mieszanki betonowej, zawartość powietrza w mieszance betonowej, wytrzymałość betonu na ściskanie, nasiąkliwość betonu, odporność betonu na działanie mrozu, przepuszczalność wody przez beton Sprawdzenie konsystencji mieszanki betonowej Sprawdzenie konsystencji przeprowadza się podczas projektowania składu mieszanki betonowej i następnie przy stanowisku betonowania, co najmniej 2 razy w czasie jednej zmiany roboczej. Różnice pomiędzy przyjętą a kontrolowaną konsystencję mieszanki nie powinny przekroczyć: + 20% ustalonej wartości wskaźnika Ve-Be, + 1 cm - wg. metody stożka opadowego, przy konsystencji plastycznej. Składniki mieszanki wg recepty roboczej muszą być dozowane wagowo z dokładnością: ± 2% dla cementu, wody, dodatków ± 3% dla kruszywa Konsystencja mieszanki betonowej nie może różnić się od konsystencji założonej/wg recepty roboczej/ więcej niż±20 wskaźnika Ve/Be Sprawdzenie zawartości powietrza w mieszance betonowej Sprawdzenie zawartości powietrza w mieszance betonowej przeprowadza się metodą ciśnieniową podczas projektowania jej składu, a przy stosowaniu domieszek napowietrzających co najmniej raz w czasie zmiany roboczej podczas betonowania. Zawartość powietrza w mieszance betonowej badana metodą ciśnieniową wg. PN-88/B nie powinna przekraczać: 2% w przypadku nie stosowania domieszek napowietrzających, 4.5% do 6.5% w przypadku stosowania domieszek napowietrzających, Sprawdzenie wytrzymałości betonu na ściskanie (klasy betonu) W celu sprawdzenia wytrzymałości betonu na ściskanie (klasy betonu) należy pobrać próbki o liczbie określonej w planie kontroli jakości, lecz nie mniej niż: 1 próbkę na 100 zarobów, 1 próbkę na 50 m3, 1 próbkę na zmianę roboczą oraz 3 próbki na partię betonu. Próbki pobiera się przy stanowisku betonowania, losowo po jednej, równomiernie w okresie betonowania, a następnie przechowuje i bada zgodnie z PN-88/ B Sprawdzenie nasiąkliwości betonu Sprawdzenie nasiąkliwości betonu przeprowadza się przy ustalaniu składu mieszanki betonowej oraz na próbkach pobranych przy stanowisku betonowania zgodnie z planem kontroli, lecz co najmniej 3 razy w okresie wykonywania obiektu i nie rzadziej niż 1 raz na 5000 m3 betonu. Zaleca się badanie Strona 22/38

41 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT nasiąkliwości na próbkach wyciętych z konstrukcji. Oznaczanie to przeprowadza się co najmniej na 5 próbkach pobranych z wybranych losowo różnych miejsc DOKUMENTACJA BADAŃ Na wykonawcy spoczywa obowiązek zapewnienia wykonania badań laboratoryjnych (przez własne laboratoria lub na zlecenie), przewidzianych niniejszą ST, oraz gromadzenie, przechowywanie i okazywanie Przedstawicielowi Zamawiającego wszystkich wyników badań dotyczących jakości betonu i stosowanych materiałów OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej ODBIÓR ROBÓT BADANIA W CZASIE BUDOWY Badania konstrukcji betonowych i żelbetowych w czasie wykonywania robót polegają na sprawdzeniu na bieżąco, w miarę postępu robót, jakości używanych materiałów i zgodności wykonywanych robót z Dokumentacją Budowlaną i obowiązującymi normami. Badania powinny objąć wszystkie etapy produkcji, a przede wszystkim takie roboty, które przy ostatecznym odbiorze nie będą widoczne, a jakość ich wykonania nie będzie mogła być sprawdzona. Wyniki badań oraz wnioski i zalecenia powinny być wpisane do dziennika budowy. Sprawdzenie materiałów polega na stwierdzeniu, że gatunki ich odpowiadają przewidzianym w Dokumentacji Budowlanej i czy są zgodne ze świadectwami jakości, aprobatami technicznymi i protokółami odbiorczymi. Sprawdzenie deskowań wykonuje się przez bezpośredni pomiar taśmą, poziomnicą i łatą i porównuje z Projektem Budowlanym i PN- 63/ B Sprawdzenie zbrojenia wykonuje się przez bezpośredni pomiar taśmą, poziomnicą, suwmiarką i porównuje Projektem Budowlanym i PN- 63/ B Sprawdzenie robót betonowych wykonuje się wg PN-88/ B i PN-63/ B PODSTAWA PŁATNOŚCI. Sprawdzenie obiektów jako całości należy wykonać przez: porównanie wymiarów całkowitych, usytuowania, rzędnych, przekrojów poprzecznych z Dokumentacją Budowlaną, ustalenie czy odchyłki są w granicach dopuszczalnych, badanie powierzchni pod kątem rys, pęknięć, raków, równości powierzchni. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej Strona 23/38

42 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 3.9. PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY PN-86/B PN-88/B PN-EN 196.1:1996 PN-EN 196.2:1996 PN-EN 196.3:1996 Cementy. Terminy i określenia. Cement. Klasyfikacja. Metody badania cementu, Oznaczenie wytrzymałości. Metody badania cementu. Analiza chemiczna cementu. Metody badania cementu. Oznaczanie czasów wiązania i stałości objętości. PN-EN 196.6:1997 Metody badania cementu. Oznaczanie stopnia zmielenia. PN-EN 196.7:1997 PN- B-19701:1997 BN-88/ PN- B PN-89/B-06714/01 PN-76/B-06714/12 PN-78/B-06714/13 PN-91/B-06714/15 PN-EN 933-4:2001 Metody badania cementu. Sposoby pobierania i przygotowania próbek cementu. Cement. Cementy powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodności. Cement. Transport i przechowywanie. Kruszywa mineralne do betonu. Kruszywa mineralne. Badania. Podział. Terminologia. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości zanieczyszczeń obcych. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości pyłów mineralnych. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie składu ziarnowego. Badania geometrycznych właściwości kruszywa. Oznaczanie kształtu ziarn za pomocą wskaźnika płaskości. PN-EN :2001 Badania mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw. Część 5.Oznaczenie zawartości wody przez suszenie w suszarce z wentylacją. PN-EN :2002 Badania mechanicznych i fizycznych właściwości kruszyw. Część 6. Oznaczanie gęstości ziarn i nasiąkliwości. PN-EN :2001 Badanie właściwości cieplnych i odporności kruszyw na działanie czynników atmosferycznych.. Część 1. Oznaczanie mrozoodporności. PN-EN :2000 Badania chemicznych właściwości kruszyw. Analiza chemiczna. PN-91/B-06714/34 PN-78/B-06714/40 PN-87/B-06714/43 Strona 24/38 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie reaktywności alkalicznej. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie wytrzymałości na miażdżenie. Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości ziarn słabych.

43 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT PN-84/B PN-EN 932-1:1999 PN-88/B PN-88/B PN-63/B PN-EN 934-2:1999 PN- B PN-63/B Kruszywa mineralne. Kruszywa kamienne łamane do nawierzchni drogowych. Badania podstawowych właściwości kruszyw. Metody pobierania kruszyw. Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. Beton zwykły. Roboty betonowe i żelbetowe-wymagania ogólne, Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu. Domieszki do betonu. Definicje i wymagania. Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie. Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne 4. B.4. KONSTRUKCJE STALOWE (CPV) WSTĘP. Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem konstrukcji stalowych: 1. nadproży stalowych MATERIAŁY Stal St3SX. Akceptacja zgłoszonych przez Wykonawcę podwykonawców i dostawców nie oznacza akceptacji materiałów. Materiały na konstrukcje stalowe powinny być zgodne z ST i Projektem Budowlanym. Cechy i oznaczenia materiałów powinny odpowiadać gatunkom podanym w dokumentacji. Jakość materiału powinno potwierdzać zaświadczenie o jakości, a wymagane parametry i właściwości materiału - wyniki badań podane w ateście SPRZĘT Sprzęt do wykonania konstrukcji stalowych winien odpowiadać wymaganiom odnośnych przepisów, w tym również posiadać ważne świadectwa Urzędu Dozoru Technicznego TRANSPORT Załadunek, transport, rozładunek i składowanie wyrobów ze stali powinny odbywać się tak, aby powierzchnia stali była zawsze czysta, wolna zwłaszcza od substancji aktywnych chemicznie i zanieczyszczeń mogących utrzymać wilgoć. Wyroby ze stali powinny być utrzymywane w stanie suchym i składowane nad gruntem na odpowiednich podporach. Niedopuszczalne jest długotrwałe składowanie stali niezabezpieczonych przed opadami. Wyroby ze stali konstrukcyjnej przeznaczone do wytwarzania określonej stalowej konstrukcji powinny być oddzielone od pozostałych. Wyroby ze stali konstrukcyjnej muszą posiadać oznaczenia i cechy zgodnie z PN-73/H Oznaczenia i cechy muszą być zachowane w całym procesie wytwarzania konstrukcji. Strona 25/38

44 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Przewożone elementy powinny być załadowane na środki transportu w ten sposób, aby mogły być transportowane i rozładowywane bez powstania nadmiernych naprężeń, deformacji lub uszkodzeń. Zalecane jest transportowanie konstrukcji w takiej pozycji w jakiej będzie eksploatowana. Przewożone elementy powinny być załadowane w ten sposób, aby nie przekraczały żadnej z odpowiednich skrajni ustalonych przez normy PN-69/K i PN-70/K WYKONANIE ROBÓT Dopuszczalne odchyłki, obróbka części, połączenia, montaż konstrukcji powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w Projekcie Budowlanym oraz normie PN-B-06200: KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT BADANIA MIĘDZYOPERACYJNE Niezależnie od stałego nadzoru technicznego w procesie wytwarzania i montażu konstrukcji przeprowadza się badania międzyoperacyjne, polegające na sprawdzeniu zgodności z dokumentacją budowlaną i normą: zastosowanych materiałów, obróbki i dokładności wykonania części, złożenia, mocowania albo sczepiania oraz wyregulowania zespołu lub konstrukcji i przygotowania do wykonania połączeń, wykonanie połączeń w wytwórni i na placu budowy, przygotowanie oraz wykonanie zabezpieczenia przed korozją w procesie wykonania i montażu BADANIA KOŃCOWE Badania końcowe elementu konstrukcyjnego przeprowadza się po wykonaniu wszystkich operacji w wytwórni, z wyjątkiem zabezpieczenia antykorozyjnego. Badania końcowe polegają na sprawdzeniu: kompletności elementu, prostości, płaskości, kształtu przekroju poprzecznego, układu geometrycznego oraz wymiarów elementu; pręty powinny być proste. Dopuszczalna wielkość miejscowego wykrzywienia nie powinna przekraczać 4 mm wg PN-B stanu i kompletności połączeń, przygotowania styków montażowych BADANIA OSTATECZNE Badania ostateczne przeprowadzane są po zakończeniu wszystkich prac montażowych i obejmują cały proces wykonania i montażu konstrukcji. Badania ostateczne polegają na sprawdzeniu: posadowienia konstrukcji, prawidłowości układu geometrycznego elementów oraz dokładności zestawienia, Strona 26/38

45 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT głównych wymiarów konstrukcji z uwzględnieniem wymiarów przyłączeniowych do zainstalowania bram, okien, urządzeń, itp., stanu i kompletności połączeń. Ponadto sprawdza się czy zostały przeprowadzone wszystkie badania międzyoperacyjne oraz końcowe i czy wszystkie wymagania dokumentacji budowlanej i norm mają potwierdzenie zgodności wykonania w protokołach kontroli jakości lub innych dokumentach OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej ODBIÓR ROBÓT. Odbiór konstrukcji odbywa się przy udziale Przedstawiciela Zamawiającego. W protokole odbioru należy podać co najmniej: przedmiot i zakres odbioru, dokumentację określającą komplet wymagań, dokumentację stwierdzającą zgodność konstrukcji z wymaganiami, protokoły odbioru części konstrukcji lub robót, parametry konstrukcji sprawdzone komisyjnie, stwierdzone usterki i termin ich usunięcia, decyzję komisji PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY PN-90/B PN-B Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie. Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. 5. B.5. ROBOTY MUROWE (CPV) /Roboty murarskie/ 5.1. WSTĘP Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót murowych dotyczących: 1. projektowanych ścianek działowych grubości 12 cm z cegły pełnej klasy 15 na zaprawie cem. wap. klasy M10 2. wymurówek grubości równej grubości muru z cegły pełnej kl. 15 na zaprawie cementowej klasy M MATERIAŁY CEGŁA W zależności od rodzaju i typu oraz od miejsca zastosowania cegły powinny odpowiadać wymaganiom ustalonym w PN- B-12050:1996 PN-B-12002:1997, Strona 27/38

46 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT PN-75/B-12003, PN-B-12008:1996, PN-B-12011:1997. W murach nośnych nie zbrojonych dopuszcza się stosowanie połówek cegły w liczbie nie przekraczającej 15%, a w murach zbrojonych - 10% całkowitej liczby użytych cegieł. Cegłą pełną klasy 15 na zaprawie klasy M ZAPRAWY Do konstrukcji murowych znajdujących się w warunkach wilgotnych należy stosować tylko zaprawy cementowe, pozostałe cem. wap SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w części A Specyfikacji Ogólnej TRANSPORT MATERIAŁÓW Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w części A Specyfikacji Ogólnej WYKONANIE ROBÓT Materiały używane do robót murowych powinny odpowiadać wymaganiom odpowiednich norm. Cegły oraz elementy układane na zaprawie powinny być wolne od zanieczyszczeń. Cegłę oraz elementy porowate należy przed wbudowaniem zwilżyć wodą. Mury należy układać warstwami, z przestrzeganiem prawideł wiązania, grubości spoin oraz zachowaniem pionu i poziomu. Mury powinny być wznoszone możliwie równomiernie na całej długości. W murach zwykłych grubość spoin poziomych powinna wynosić 12 mm i nie może być większa niż 17 mm i mniejsza niż 10 mm. Spoiny pionowe powinny mieć grubość 10 mm z tolerancją ± 5 mm. W murach nośnych przeznaczonych do otynkowania lub spoinowania pozostawia się spoiny nie wypełnione na głębokość 5-10 mm. Przy grubości muru powyżej 1 cegły, odchyłki grubości dla murów pełnych wynoszą ± 10 mm, a dla murów szczelinowych ± 15 mm. Rodzaj i markę zaprawy należy stosować zgodnie z wymaganiami Projektu Budowlanego. Mury w obrębie jednego pomieszczenia powinny być wykonane z elementów tej samej klasy i na jednakowej zaprawie. W okresie zimowym roboty murowe zewnętrzne można prowadzić normalnymi sposobami wyłącznie przy temperaturach powyżej 0 C KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola powinna być przeprowadzana w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm. Kontrola jakości robót powinna obejmować następujące badania: zgodność kształtu i głównych wymiarów muru z Projektem Budowlanym, Strona 28/38

47 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT grubość muru, wymiary otworów okiennych i drzwiowych, pionowość krawędzi i powierzchni, poziomość warstw cegieł, grubość spoin i ich wypełnienie, zgodność użytych materiałów z wymaganiami Projektu Budowlanego OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej ODBIÓR ROBÓT Odbiór robót przeprowadza się przez sprawdzenie na podstawie oględzin i pomiarów wyrywkowych zgodności wykonania murów z technicznymi warunkami wykonania i obowiązującymi normami. Ogólne zasady odbioru podano w Wymaganiach Ogólnych. Odbiór robót obejmuje: odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu, odbiór końcowy PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY PN- B-12050:1996 PN- B-19701:1997 PN-81/B Cement murarski 15. PN-90/B PN-85/B PN-B PN-68/B Wyroby budowlane ceramiczne. Cegły budowlane. Cement. Cementy powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodności. Zaprawy budowlane zwykłe. Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. Konstrukcje murowe nie zbrojone. Projektowanie i obliczanie. Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze. Strona 29/38

48 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 6. B.6. ROBOTY WYKOŃCZENIOWE (CPV): /Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych/ 6.1. ROBOTY TYNKARSKIE WEWNĘTRZNE (CPV): WSTĘP Niniejsza ST obejmują wymagania dotyczące wykonania tynków wewnętrznych; Na oczyszczone ściany nanieść preparat odgrzybiający, przemyć preparatem odsalającym /wykonać blokadę przeciwsolną/,wykonać na ścianach nowe tynki kl.iii na sufitach uzupełnić ubytki i wyrównać powierzchnie renowacyjną zaprawą naprawczą wg wybranego systemu MATERIAŁY Ogólne wymagania odnośnie materiałów podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej. Każda partia materiału powinna być dostarczona na budowę z kopią certyfikatu lub deklaracji zgodności, stwierdzającej zgodność właściwości technicznych z wymaganiami podanymi w normach i aprobatach technicznych. Materiał dostarczony bez tych dokumentów nie może być stosowany SPRZĘT Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej TRANSPORT MATERIAŁÓW Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej WYKONANIE ROBÓT Przed przystąpieniem do robót tynkarskich powinny być ukończone wszystkie roboty stanu surowego, zamurowane przebicia i bruzdy, wykonane instalacje podtynkowe oraz osadzone ościeżnice okienne i drzwiowe. Podłoża powinny być przygotowane w sposób zapewniający jak najlepszą przyczepność tynku. Stosowane zaprawy muszą odpowiadać wymaganiom odpowiednich norm. Grubość tynków powinna spełniać wymagania PN-70/B i PN-65/B Mur z cegły przeznaczony do tynkowania powinien być wykonany na tzw. puste spoiny. Podłoże ceglane powinno być dokładnie oczyszczone z kurzu, sadzy, substancji tłustych oraz zmyte wodą. Mury zbyt suche lub tynkowane w okresie letnim powinny być obficie zwilżone wodą. Tynki zewnętrzne muszą wykazywać odporność na działanie mrozu. Tynki należy wykonywać w temperaturze powietrza nie niższej niż +5 C. Świeże tynki powinny być chronione przed gwałtownym wysychaniem pod wpływem działania promieni słonecznych lub wiatru. Tynki cementowe, cementowowapienne i wapienne, wykonywane w okresie wysokich temperatur, powinny być w ciągu 1 tygodnia zwilżane wodą KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Powierzchnie tynków powinny stanowić płaszczyzny pionowe lub poziome. Krawędzie przecięcia się płaszczyzn tynku powinny być liniami prostymi lub Strona 30/38

49 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT łukami. Odchylenia od pionu powierzchni płaskich i krawędzi tynków zewnętrznych kategorii II-IV nie powinny przekraczać 10 mm na wysokości jednej kondygnacji oraz 30 mm na całej wysokości budynku. Naroża oraz wszelkie obrzeża tynków powinny być wykończone zgodnie z Dokumentacją Budowlaną. Wygląd powierzchni tynków powinien odpowiadać wymaganiom PN--70/B10100 i PN-65/B-10101, przy czym w zakresie występujących wad powierzchni nie dopuszcza się: dla tynków doborowych - miejscowych nierówności wynikających z niestaranności wykonania, dla tynków pospolitych dopuszcza się nierówności o szerokości i głębokości do 1 mm oraz długości do 5 cm w liczbie 3 sztuk na 10 m2 powierzchni, wyprysków i spęcznień w tynku, spowodowanych obecnością w zaprawie niezlasowanych cząstek wapna, gliny, itp., z wyjątkiem tynków surowych w których mogą one występować w liczbie do 5 sztuk na 10 m2 powierzchni, pęknięć na powierzchni tynków; na powierzchni tynków surowych mogą występować włoskowate rysy skurczowe; wykwitów w postaci nalotów wykrystalizowanych na powierzchni tynku, roztworów soli przenikających z podłoża, pleśni oraz zacieków mające postać trwałych śladów OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej ODBIÓR ROBÓT Roboty tynkarskie powinny być wykonane zgodnie z Projektem Budowlanym, szczegółowymi warunkami technicznymi określonymi w normach, aprobatach technicznych i świadectwach dopuszczenia oraz zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. Do odbioru robót tynkowych wykonawca przedstawi protokoły badań kontrolnych jakości materiałów oraz protokoły odbiorów częściowych, a także zapisy w dzienniku budowy dotyczące wykonania robót. Tynki powinny być badane wstępnie nie wcześniej niż po upływie 7 dni. Odbiór końcowy powinien być dokonany nie później niż po upływie roku od ukończenia robót PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej PRZEPISY ZWIĄZANE PN-70/B PN-65/B PN-91/B PN- B-10106:1997 PN-B-10109: NORMY Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. Tynki szlachetne. Wymagania i badania przy odbiorze. Farby do elewacji budynków. Wymagania i badania. Tynki i zaprawy budowlane. Masy tynkarskie do wypraw pocienionych. Tynki i zaprawy budowlane. Suche mieszanki tynkarskie. Strona 31/38

50 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT PN-69/B PN-88/B Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi. Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. PN-ISO :1994 Tolerancje w budownictwie. Podstawowe zasady oceny i określenia ROBOTY WYKOŃCZENIOWE- POSADZKI. (CPV): WSTĘP Niniejsze wytyczne obejmują wymagania dotyczące wykonania posadzek wg zakresu poniżej: Nowa posadzka w pomieszczeniu kotłowni Nowe warstwy posadzki: - posadzka betonowa z betonu B25 z siatką przeciwskurczową grub. 2 cm, - posadzka płytkowa układana na klej, MATERIAŁY Ogólne wymagania odnośnie materiałów podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej. Każda partia materiału powinna być dostarczona na budowę z kopią certyfikatu lub deklaracji zgodności, stwierdzającej zgodność właściwości technicznych z wymaganiami podanymi w normach i aprobatach technicznych. Materiał dostarczony bez tych dokumentów nie może być stosowany SPRZĘT Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej TRANSPORT MATERIAŁÓW Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej WYKONANIE ROBÓT Podkłady pod posadzki monolityczne powinny mieć założone dylatacje w miejscu styku ze ścianami jako przeciwskurczowe - w rozstawie co ok. 6 m, przy czym powierzchnia zdylatowanego pola zbliżonego do kwadratu nie powinna być większa niż 36 m2. Szczeliny przeciwskurczowe powinny być wykonane w postaci nacięć o głębokości równej 1/3 grubości podkładu KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola wykonanej posadzki powinna obejmować: - zgodność wykonania z dokumentacją techniczną lub umową, porównując z projektem przez oględziny i pomiary, - stan podłoża na podstawie protokołów badań międzyoperacyjnych, - jakość materiałów na podstawie deklaracji zgodności lub certyfikatów zgodności przedłożonych przez dostawców, Posadzki powinny mieć gładką powierzchnię zatartą lub oszlifowaną według wymagań Dokumentacji Budowlanej. Niedopuszczalne są pęknięcia oraz rysy włoskowate. Posadzka powinna całą powierzchnią przylegać do podkładu i Strona 32/38

51 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT powinna być trwale z nim związana. Dopuszczalne odchylenia powierzchni posadzki nie powinny być większe niż 5 mm w posadzkach z betonu. Dopuszczalne odchylenie powierzchni posadzki od płaszczyzny poziomej lub założonego spadku nie powinno być większe niż +- 5 mm na całej długości lub szerokości posadzki OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej ODBIÓR ROBÓT Odbiór gotowych powłok następuje po stwierdzeniu zgodności ich wykonania z zamówieniem, którego przedmiot określają projekt budowlany oraz specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót, a także dokumentacja powykonawcza, w której podane są uzgodnione zmiany dokonane podczas prac podkładowych pod terakotę. Powłoki powinny być odebrane, jeśli wszystkie wyniki badań kontrolnych są pozytywne. Jeśli chociaż jeden wynik badania jest negatywny, powłoka nie powinna być przyjęta. W takim przypadku należy przyjąć jedno z następujących rozwiązań: jeśli to możliwe, poprawić powłokę i przedstawić ją do ponownego odbioru, jeśli odchylenia od wymagań nie zagrażają bezpieczeństwu użytkownika i trwałości terakoty oraz jeśli Inwestor wyrazi zgodę obniżyć wartość wykonanych robót, w przypadku, gdy nie są możliwe podane wyżej rozwiązania-usunąć terakotę i wykonać ją ponownie. Protokół odbioru gotowych powłok powinien zawierać: - ocenę wyników badań, - wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia, - stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania terakoty z zamówieniem PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY PN-62/B Posadzki z betonu i zaprawy cementowej. Wymagania i badania przy odbiorze ROBOTY WYKOŃCZENIOWE -STOLARKA OKIENNA I DRZWIOWA (CPV): /Instalowanie drzwi i okien i podobnych elementów/ WSTĘP Niniejsze wytyczne obejmują wymagania dotyczące stolarki okiennej i drzwiowej: Strona 33/38

52 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Wymiana okna w pomieszczeniu kotłowni szt. 3 Wymiana drzwi w pomieszczeniu kotłowni szt OKNA PCV bez kadmu i ołowiu o współczynnik U k dla profili =1,6W/m 2 K, dla szyb U k =1,1 W/m 2 K. Profile w kolorze białym. Po 1 szt okien na pomieszczenie posiada mikrowentylację. W jednym oknie wstawić czerpnię 45x20 cm DRZWI WEWNĘTRZNE Drzwi drewniane płytowe EI30. Wyposażenie drzwi w samozamykacz i dźwignię antypaniczną MATERIAŁY Ogólne wymagania odnośnie materiałów podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej. Każda partia materiału powinna być dostarczona na budowę z kopią certyfikatu lub deklaracji zgodności, stwierdzającej zgodność właściwości technicznych z wymaganiami podanymi w normach i aprobatach technicznych. Materiał dostarczony bez tych dokumentów nie może być stosowany SPRZĘT Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej TRANSPORT MATERIAŁÓW Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej WYKONANIE ROBÓT Ościeżnice powinny być ustawione we właściwym miejscu w otworze ściany i tymczasowo umocowane za pomocą podkładek i klinów. Prawidłowość osadzenia sprawdza się za pomocą pionu, poziomnicy oraz przymiaru do mierzenia przekątnych światła ościeżnicy z dokładnością do 1 mm. Miejsca mocowania i sposób mocowania ościeżnic należy wykonać zgodnie z instrukcjami producentów, za pomocą materiałów i narzędzi przewidzianych w tych instrukcjach KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Elementy stolarki okiennej i drzwiowej powinny być osadzone zgodnie z Projektem Budowlanym. Odchylenia w tym zakresie nie powinny przekraczać: dla elementów osadzonych w płaszczyźnie posadzek +- 1 mm, dla elementów osadzonych w płaszczyźnie ścian i sufitów +- 2 mm OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej ODBIÓR ROBÓT Podstawą odbioru stolarki okiennej i drzwiowej są: Projekt Budowlany z naniesionymi zmianami dokonanymi w trakcie wykonawstwa, protokoły badań Strona 34/38

53 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT materiałów przeprowadzonych zgodnie z normami przedmiotowymi lub świadectwami dopuszczenia (aprobatami technicznymi), instrukcje producentów. Odbiór techniczny zamontowanej stolarki obejmuje sprawdzenie prawidłowości montażu, zachowania dopuszczalnych odchyłek, szczelności, wyglądu zewnętrznego PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej PRZEPISY ZWIĄZANE PN-88/B NORMY Okna i drzwi z drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Wymagania i badania ROBOTY WYKOŃCZENIOWE - ROBOTY MALARSKIE. (CPV): /Roboty malarskie/ WSTĘP Niniejsze wytyczne obejmują wymagania dotyczące wykonania robót: malarskich - ścian farbą emulsyjną w kolorze białym, - malowanie sufitów farbą emulsyjną w kolorze białym w pomieszczeniach podlegających modernizacji, - malowanie elementów stalowych przykrycia kanału z blachy żeberkowej MATERIAŁY Ogólne wymagania odnośnie materiałów podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej. Każda partia materiału powinna być dostarczona na budowę z kopią certyfikatu lub deklaracji zgodności, stwierdzającej zgodność właściwości technicznych z wymaganiami podanymi w normach i aprobatach technicznych. Materiał dostarczony bez tych dokumentów nie może być stosowany. Malowanie powierzchni stalowych. Przygotowanie powierzchni; powierzchnię oczyścić do stopnia czystości Sa2½ wg PN ISO Farba gruntująca epoksydowa 80 µm dowolnej firmy. - Farba nawierzchniowa, poliuretanowa 80 µm dowolnej firmy, kolor ciemny. Przykładowy zestaw malarski lub równoważny: SIGMASTEEL QD podkład 80 µm SIGMASTEEL QD finish 80 µm, Wymagana grubość powłoki160 µm SPRZĘT Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej. Strona 35/38

54 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT TRANSPORT MATERIAŁÓW Ogólne wymagania odnośnie sprzętu podane zostały w części A Specyfikacji Ogólnej WYKONANIE ROBÓT Roboty malarskie powinny być wykonywane przy temperaturze powietrza nie niższej niż 5 C z dodatkowym zastrzeżeniem, aby w ciągu doby nie następował spadek temperatury poniżej 0 0 i nie wyższej niż 25 0 C z dodatkowym zastrzeżeniem, aby temperatura podłoża nie była wyższa niż 20 0 C /np. w miejscach bardzo nasłonecznionych/. Roboty malarskie można rozpocząć, jeśli wilgotność podłoży mineralnych /tynki, beton, mur, płyty włóknisto-mineralne itp./ przewidzianych do malowania jest nie większa niż - farby dyspersyjne, na spoiwach żywicznych rozcieńczalnych wodą - 4% W pomieszczeniach zamkniętych przy pracach malarskich należy zapewnić odpowiednią wentylację. Roboty malarskie farbami rozpuszczalnikowymi należy prowadzić z dala od otwartych źródeł ognia. Powierzchnie otynkowane powinny być przetarte w celu usunięcia luźnych ziaren piasku. grudek zaprawy, zachlapań. Ewentualne uszkodzenia tynku powinny być naprawione. Powierzchnia winna być odkurzona i oczyszczona z wszelkich plam. Tynki cementowe, cementowo-wapienne nie powinny być malowane przed upływem 28 dni od ich wykonania. W zależności od techniki malarskiej nowe tynki powinny być zagruntowane: mlekiem wapiennym, roztworem szkła wodnego, rozcieńczoną dyspersją polioctanu winylu, rozcieńczonym pokostem. Powierzchnie betonowe powinny być oczyszczone. Ubytki betonu należy uzupełnić zaprawą cementową. Powierzchnie metalowe należy starannie oczyścić z rdzy, zendry i tłuszczów do stopnia określonego w zależności od agresywności środowiska, w którym element będzie się znajdował oraz od rodzaju powłoki malarskiej. Wykonywanie powłok malarskich powinno odbywać się zgodnie ze szczegółowymi wytycznymi technologicznymi podanymi przez producenta. W zależności od stosowanej techniki nanoszenia powłoki powinna być odpowiednio dostosowana konsystencja materiału malarskiego przez dodatek właściwego dla danego materiału rozcieńczalnika KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Farby i środki gruntujące użyte do malowania powinny odpowiadać normom wymienionym w punkcie Bezpośrednio przed użyciem należy sprawdzić: - czy dostawca dostarczył deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wyrobów z odpowiednią normą lub aprobatą techniczną, - termin przydatności do użycia podany na opakowaniu, - wygląd zewnętrzny farby w każdym opakowaniu. Ocenę wyglądu zewnętrznego należy przeprowadzić wizualnie. Farba powinna stanowić jednorodną w kolorze i konsystencji mieszaninę. Niedopuszczalne jest stosowanie farb, w których widać: Strona 36/38

55 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT a/ w przypadku farb ciekłych: - skoagulowane spoiwo, nieroztarte pigmenty, grudki wypełniaczy, kożuch, ślady pleśni, trwały, nie dający się wymieszać osad, nadmierne, utrzymujące się spienienie, obce wtrącenia,zapach gnilny, b/ w przypadku farb w postaci suchych mieszanek: - zbrylenie, obce wtrącenie, zapach gnilny, ślady pleśni. Wykonane powłoki powinny wykazywać w zależności od rodzaju: należytą przyczepność do podłoża, szczelność, odporność na zarysowanie, wycieranie i zmywanie. Powinny one pokrywać podłoże równomiernie, beż prześwitów, odprysków, spękań i pęcherzy. Faktura powłoki powinna być jednorodna; dopuszcza się chropowatość odpowiadającą rodzajowi faktury podłoża. Barwa powłok powinna być zgodna z wzorcem uzgodnionym z Przedstawicielem Zamawiającego, oraz jednolita na całej powierzchni bez smug, poprawek, widocznych miejsc łączenia. Wykonanie robót malarskich wewnętrznych: pierwsze malowanie należy wykonać po: całkowitym ukończeniu robót instalacyjnych tj. wodociągowych, kanalizacyjnych, centralnego ogrzewania, gazowych, elektrycznych, z wyjątkiem założenia urządzeń sanitarnych, ceramicznych i metalowych lub z tworzyw sztucznych /biały montaż/ oraz armatury oświetleniowej /gniazdka, wyłączniki itp./, wykonaniu podłoży, całkowitym dopasowaniu i wyregulowaniu stolarki, lecz przed oszkleniem okien itp., jeśli stolarka nie została wykończona fabrycznie. Drugie malowanie można wykonać po wykonaniu tzw. białego montażu, Elementy, które w czasie robót malarskich mogą ulec uszkodzeniu lub zabrudzeniu, należy zabezpieczyć i osłonić OBMIAR ROBÓT. Obmiar robót wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej ODBIÓR ROBÓT Badanie powłok przy ich odbiorze należy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania, nie wcześniej jednak niż po 14 dniach. Badania techniczne należy przeprowadzić w temperaturze powietrza nie niższej niż +5 0 C przy wilgotności względnej powietrza nie wyższej niż 65%. Odbiór robót malarskich obejmuje: sprawdzenie wyglądu zewnętrznego, sprawdzenie zgodności barwy i połysku sprawdzenie odporności na wycieranie, sprawdzenie przyczepności powłoki, sprawdzenie odporności na zmywanie. Strona 37/38

56 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Badania powłok malarskich przy odbiorze należy wykonać następująco: a/ sprawdzenie wyglądu zewnętrznego wizualnie, okiem nieuzbrojonym w świetle rozproszonym z odległości ok 0,5m, b/ sprawdzenie zgodności barwy i połysku przez porównanie w świetle rozproszonym barwy i połysku wyschniętej powłoki z wzorcem producenta, c/ sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie- przez lekkie, kilkukrotne pocieranie jej powierzchni wełnianą lub bawełnianą szmatką w kolorze kontrastowym do powłoki. Powłokę należy uznać za odporną na wycieranie, jeśli na szmatce nie wystąpiły ślady farby, d/ sprawdzenie przyczepności powłoki: na podłożach mineralnych i mineralno-włóknistych przez wykonanie skalpelem siatki nacięć prostopadłych o boku oczka 5 mm, po 10 oczek w każdą stronę a następnie przetarciu pędzlem naciętej powłoki; przyczepność powłoki należy uznać za dobrą, jeśli żaden z kwadracików nie wypadnie, e/ sprawdzenie odporności na zmywanie- przez pięciokrotne silne potarcie powłoki mokrą namydloną szczotką z twardej szczeciny, a następnie dokładne spłukanie jej wodą za pomocą miękkiego pędzla; powłokę należy uznać za odporną na zmywanie, jeśli piana mydlana na szczotce nie ulegnie zabarwieniu oraz jeśli po wyschnięciu cała badana powłoka będzie miała jednakową barwę i nie powstaną prześwity podłoża. Wyniki kontroli i badań powłok powinny być odnotowane w formie protokółu z kontroli i badań. Protokół odbioru powinien zawierać: ocenę wyników badań, stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania robót z zamówieniem, wykaz wad i usterek ze wskazaniem sposobu ich usunięcia PODSTAWA PŁATNOŚCI. Podstawa płatności wg Specyfikacji Technicznej Ogólnej PN-70/B PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-69/B Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi. Strona 38/38

57 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Inwestor: ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska Poznań Adres inwestycji: ul. Leśna 9, Maszewo dz. nr 187, obręb Maszewo 1 Zadanie: BUDOWA KOTŁOWNI GAZOWEJ NA TERENIE ENEA POMIARY SP. Z O.O. PRZY UL. LEŚNEJ 9 W MASZEWIE Branża sanitarna Instalacje sanitarne zewnętrzne: gazowa Instalacje sanitarne wewnętrzne: technologiczna kotłowni, gazowa, centralnego ogrzewania, wody zimnej, kanalizacyjna, wentylacyjna Kod wg CPV: Roboty instalacyjne w budynkach Roboty instalacyjne wodno-kanalizacyjne i sanitarne Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych Instalowanie centralnego ogrzewania Instalowanie urządzeń wentylacyjnych i klimatyzacyjnych Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne Roboty instalacyjne hydrauliczne Roboty instalacyjne kanalizacyjne Przygotowanie terenu pod budowę Roboty w zakresie burzenia, roboty ziemne Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej Instalowanie kotłów Roboty instalacyjne gazowe Projektant: mgr inż. Krzysztof Gojżewski upr. bud. 62/Sz/2001 ul. Ułańska 16/17 m 1, Szczecin Szczecin: styczeń 2017 r. Strona 1/40

58 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Spis treści 1. Zadanie Zakres robót Prace towarzyszące i roboty tymczasowe Podstawa opracowania Informacje o terenie budowy Roboty demontażowe Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Roboty montażowe kotłowni Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Roboty montażowe instalacji centralnego ogrzewania Przedmiot ST Zakres stosowania ST...14 Strona 2/40

59 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 8.3. Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Wykonanie zewnętrznej instalacji gazowej Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Wykonanie wewnętrznej instalacji gazowej Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu...25 Strona 3/40

60 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Roboty malarskie Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu Podstawa płatności Odbiory robót. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Roboty montażowe instalacji wody zimnej Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Roboty montażowe instalacji kanalizacji sanitarnej Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonanie materiałowe...33 Strona 4/40

61 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Wentylacja Przedmiot ST Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonanie materiałowe Sposób prowadzenia robót Kontrola jakości robót Obmiar robót Sprzęt Środki transportu Podstawa płatności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym Opis sposobu rozliczania robót tymczasowych i prac towarzyszących Dokumenty odniesienia Zadanie. Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót, nazywanej dalej ST, są roboty instalacyjne polegające na budowie instalacji w kotłowni gazowej w budynku biurowo-magazynowym oraz budowie zewnętrznej instalacji gazowej. 2. Zakres robót. Zakres robót obejmuje wykonanie zewnętrznej instalacji gazowej, instalacji technologicznej kotłowni, wewnętrznej instalacji ogrzewczej, wody zimnej, gazu, kanalizacji sanitarnej oraz wentylacji grawitacyjnej. Strona 5/40

62 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 3. Prace towarzyszące i roboty tymczasowe. Prace towarzyszące w ramach przedmiotowej inwestycji polegają na inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej przyłącza ciepłowniczego. Roboty tymczasowe w ramach przedmiotowej inwestycji polegają na wykonaniu rusztowań podczas prac w kotłowni. 4. Podstawa opracowania. Projekt budowlany. Obowiązujące przepisy i normy w zakresie objętym niniejszym opracowaniem. 5. Informacje o terenie budowy. Organizacja robót Wykonawca jest zobowiązany do zapewnienia i utrzymania bezpieczeństwa terenu budowy oraz robót poza placem budowy w okresie trwania realizacji kontraktu aż do zakończenia i odbioru końcowego robót. W czasie wykonywania robót wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie obsługiwał wszystkie tymczasowe urządzenia zabezpieczające takie jak: zapory, światła ostrzegawcze, sygnały itp., zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pojazdów i pieszych. Wykonawca zapewni stałe warunki widoczności w dzień i w nocy tych zapór i znaków, dla których jest to nieodzowne ze względów bezpieczeństwa. Wszystkie znaki, zapory i inne urządzenia zabezpieczające będą akceptowane przez Inwestora. Rozpoczęcie robót Wykonawca obwieści publicznie przed ich rozpoczęciem poprzez umieszczenie, w miejscach i ilościach określonych przez przedstawicieli Inwestora, tablic informacyjnych, których treść będzie zgodna z obowiązującymi przepisami. Tablice informacyjne będą utrzymywane przez Wykonawcę w dobrym stanie przez cały okres realizacji robót. Interesy osób trzecich Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz będących właścicielami tych urządzeń potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i Strona 6/40

63 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy. Wykonawca zobowiązany jest umieścić w swoim harmonogramie rezerwę czasową dla wszelkiego rodzaju Robót, które mają być wykonane w zakresie przełożenia instalacji i urządzeń podziemnych na Terenie Budowy i powiadomić Inspektora i władze lokalne o zamiarze rozpoczęcia Robót. O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inspektora i zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego. Wymagania dotyczące ochrony środowiska będą spełnione poprzez zagospodarowanie odpadów z prowadzonych robót. Złom metalowy, gruz oraz pozostałe odpady należy dostarczyć na przeznaczone do ich składowania miejsce. Warunki bezpieczeństwa i higieny pracy zostały określone w Wytycznych do planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Wykonawca zapewni warunki bezpiecznej pracy i pobytu osób wykonujących czynności związane z budową i nienaruszalność ich mienia służącego do pracy a także zabezpieczy Teren Budowy przed dostępem osób nieupoważnionych. Koszt zabezpieczenia Terenu Budowy i Robót poza placem budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę kontraktu. Zaplecze dla potrzeb wykonawcy należy uzgodnić z Inwestorem. Zaleca się udostępnienie pomieszczeń zamkniętych lub kontenerów socjalnych w pobliżu miejsca wykonywanych robót, z dostępem do toalet, umywalni i szatni. Warunki dotyczące organizacji ruchu nie dotyczą przedmiotowej inwestycji. Ogrodzenie wykonawca zapewni wydzielenie i zabezpieczenie terenu budowy. Zabezpieczenie chodników i jezdni nie dotyczy planowanej inwestycji. Zaplecze dla potrzeb wykonawcy należy uzgodnić z Inwestorem. Zaleca się udostępnienie pomieszczeń zamkniętych w pobliżu miejsca wykonywanych robót, z dostępem do toalet, umywalni i szatni. Warunki dotyczące organizacji ruchu Przed przystąpieniem do Robót Wykonawca przedstawi Inwestorowi do zatwierdzenia uzgodniony z użytkownikiem drogi i organem zarządzającym Strona 7/40

64 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ruchem projekt organizacji ruchu i zabezpieczenia Robót w okresie trwania budowy. W zależności od potrzeb i postępu Robót projekt organizacji ruchu powinien być aktualizowany przez Wykonawcę na bieżąco. W czasie wykonywania Robót Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie obsługiwał wszystkie tymczasowe urządzenia zabezpieczające takie jak: zapory, światła ostrzegawcze, sygnały itp., zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pojazdów i pieszych. Wykonawca zapewni stałe warunki widoczności w dzień i w nocy tych zapór i znaków, dla których jest to nieodzowne ze względów bezpieczeństwa. Wszystkie znaki, zapory i inne urządzenia zabezpieczające będą akceptowane przez Inwestora. 6. Roboty demontażowe Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane z demontażem istniejących instalacji Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje demontaż izolacji, rurociągów oraz armatury Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i określeniami podanymi w opracowaniu pt. " Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót. Tom II - Instalacje Sanitarne " Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane. Strona 8/40

65 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 6.6. Wykonanie materiałowe. Nie dotyczy Sposób prowadzenia robót. Instalacja ogrzewcza oraz instalacja technologiczna: Przed przystąpieniem do demontażu rurociągów należy rozłączyć połączenia kołnierzowe i gwintowane armatury i urządzeń. Urządzenia należy demontować w całości. W przypadku większych urządzeń należy po demontażu pociąć je palnikami. Każdorazowe cięcie urządzenia musi być uzgodnione z użytkownikiem Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją. Sposób wykończenia poszczególnych elementów, tolerancje wymiarowe oraz szczegóły technologiczne wykonywać zgodnie z danymi podanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: Dla rur - mb, Dla armatury, przyborów, urządzeń - szt., Demontaż rur obejmuje również usunięcie uchwytów, demontaż urządzeń i armatury obejmuje usunięcie uchwytów, wsporników oraz pozostałych mocowań. W ramach robót demontażowych należy przewidzieć naprawy uszkodzeń ścian, stropów i posadzek powstałe podczas robót demontażowych Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót. Strona 9/40

66 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wypadnięciem i pyleniem. Dopuszcza się usuwanie zdemontowanych materiałów do kontenerów dzierżawionych na czas wykonywania robót Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją. Cena jednostki obmiarowej dla rurociągów (1mb) obejmuje: transport i rozładunek materiału, urządzeń, trasowanie przewodów, wykonanie przejść przez przegrody budowlane, osadzenie tulei ochronnych, montaż rurociągów, montaż uchwytów, wykonanie podejść do urządzeń i armatury, wykonanie prób szczelności, wykonanie izolacji, wykonanie dokumentacji powykonawczej. Cena jednostki obmiarowej dla armatury (1 szt.) obejmuje: transport i rozładunek materiału, montaż urządzeń, wykonanie prób szczelności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiorom częściowym podlega demontaż urządzeń i armatury zgodnie z dokumentacją. Do odbioru końcowego wykonawca przedstawi zaświadczenie o przyjęciu gruzu i odpadów do utylizacji. 7. Roboty montażowe kotłowni Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane z montażem instalacji technologicznych, urządzeń, armatyury Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST. Strona 10/40

67 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 7.3. Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje montaż 2 wiszących kotłów gazowych, podłączenie kotłów do instalacji centralnego ogrzewania, do instalacji gazowej, a także wykonanie układu odprowadzenia spalin Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i określeniami podanymi w opracowaniu pt. " Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót. Tom II - Instalacje Sanitarne ", a także dokumentami przywołanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane Wykonanie materiałowe. Wykonanie materiałowe określa projekt budowlany. 2x wiszący kocioł gazowy o mocy kw, kondensacyjny, automatyka sterująca, membranowe zawory bezpieczeństwa, czujnik poziomu wody, przeponowe naczynia wzbiorcze, pompy obiegowe, zestaw powietrzno-spalinowy do odprowadzania spalin i poboru powietrza do spalania, sprzęgło hydrauliczne, zawory odcinające kulowe ze śrubunkami, zawór antyskażeniowy, zawory kulowe ze złączką do węża, wodomierz skrzydełkowy, odpowietrzniki automatyczne, filtry, termometry bimetaliczne, manometry z kurkami manometrycznymi, Strona 11/40

68 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT izolacje z pianki poliuretanowej o współczynniku lambda nie więcej niż 0,040 przy 40stC. Parametry robocze armatury Tmaks=100 o C, PN Sposób prowadzenia robót. Urządzenia: Kotły, pompy, sprzęgło hydrauliczne, zawory bezpieczeństwa, naczynie wzbiorcze montować ściśle wg zasad podanych w dostarczanych wraz z urządzeniem instrukcjach obsługi. Armatura: Armaturę należy montować osiowo w stosunku do rurociągu, w sposób umożliwiający jej obsługę, tj, pełen obrót dźwigni zaworów, wyjęcie wkładu filtra, odkręcenie zaworów kontrolnych zaworu antyskażeniowego oraz podobnych zaleceń określonych w instrukcjach montażu poszczególnych elementów. Uszczelki należy montować centralnie w stosunku do kołnierzy i śrubunków. Śruby na kołnierzach skręcać naprzemiennie. Armaturę gwintowaną łączyć na śrubunki. Armaturę kołnierzową należy podeprzeć. Rurociągi: Rurociągi należy montować po uprzednim wytrasowaniu projektowanych tras przewodów oraz ustaleniu wysokości mocowania uchwytów zapewniającej opisane poniżej spadki. Rurociągi łączyć spawaniem gazowym do grubości ścianki 5,0 mm, powyżej elektrycznym. Ewentualne przejścia rur przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych z rur stalowych, większych o 2 średnice od rurociągów, wystających min. 5 mm poza obrys ściany lub sufitu. W miejscu przejścia przez strop lub ścianę nie powinno być żadnego połączenia rur. Rury ze szwem montować przy przesunięciu szwu podłużnego na kolejnych sztangach o min. 60 o. Rury mocować do przegród budowlanych typowymi uchwytami bez przekładki gumowej. Maksymalny rozstaw poziomy podpór (w metrach) dla poziomów: fi Dn15 Dn20 Dn25 Dn32 Dn40 Dn50 Dn65 Dn80 >Dn100 rozstaw 1,5 1, ,5 2, Minimalny odstęp uchwytów pionowych 2,5 m. Odległości przewodów z otulina lub bez od ściany powinny wynosić: dla rur do fi 40 3,0 cm, Strona 12/40

69 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT dla rur od fi 40 5,0 cm. Rozmieszczenie uchwytów wg sytuacji na budowie. Izolacje: Izolacje przewodów wykonać z prefabrykowanych otulin z pianki poliuretanowej o średnicy dostosowanej do średnicy rurociągu. Grubości izolacji wg projektu budowlanego. Izolacje wykonywać z odcinków prostych, odcinki łączyć na ścisk. W przypadku przecinania łączenia skleić folią samoprzylepną dostarczaną przez producenta izolacji lub łączyć za pomocą spinek. Izolację kolan wykonać z prefabrykowanych kształtek lub poprzez docięcie otuliny. Izolację kolan poprzez docięcie otuliny wykonać z jednego odcinka ukosowanego pod kątem 45st. Izolacja nie może mieć ubytków na łączeniach. Izolacje mocować napisem widocznym od strony posadzki. Po założeniu izolacji szew na otulinie skleić taśmą samoprzylepną dostarczaną przez producenta otulin lub łączyć klipsami Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją. Sposób wykończenia poszczególnych elementów, tolerancje wymiarowe oraz szczegóły technologiczne wykonywać zgodnie z danymi podanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: Dla rur - mb, Dla urządzeń i armatury - szt. W ramach wykonywania robót należy ująć naprawy uszkodzeń ścian, stropów i posadzek powstałe podczas prac montażowych, w tym obróbki przejść instalacyjnych Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót. Strona 13/40

70 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiorom częściowym podlegają roboty zanikające montaż przewodów w bruzdach). Do odbiorów należy przedłożyć aprobaty, atesty, protokóły szczelności, dokumentację powykonawczą, z naniesionymi zmianami oraz protokoły odbioru robót zanikających (przewodów prowadzonych w bruzdach). 8. Roboty montażowe instalacji centralnego ogrzewania Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane niezbędnymi przeróbkami instalacji centralnego ogrzewania Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje montaż rurociągów oraz armatury do istniejących rozdzielaczy zasilania i powrotu oraz wymianę grzejnika w pomieszczeniu kotłowni Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i określeniami podanymi w opracowaniu pt. "Warunkami Technicznymi Strona 14/40

71 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Wykonania i Odbioru Robót. Instalacje centralnego ogrzewania", a także dokumentami przywołanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane Wykonanie materiałowe. Instalację wykonać z rur stalowych czarnych średnich ze szwem, łączonych przez spawanie. Połączenia z armaturą gwintowane. Połączenia z armaturą kołnierzowe i gwintowane. Parametry robocze armatury Tmaks=100 o C, PN 6. grzejnik stalowy płytowy z konwektorem, dwu płytowy o wysokościach 90 cm i długości 60 cm, z wbudowanymi zaworami, głowice termostatyczne z zabezpieczeniem przed kradzieżą, zawory odcinające kulowe ze śrubunkami, PN10, Tmaks=100stC odpowietrzniki automatyczne Dn15, PN6, Tmaks=100stC izolacje z pianki poliuretanowej o współczynniku lambda nie więcej niż 0,040 przy 40stC, w izolacji PVC, izolacje z pianki polietylenowej o współczynniku lambda nie więcej niż 0,040 przy 40stC Sposób prowadzenia robót. Rurociągi należy montować po uprzednim wytrasowaniu projektowanych tras przewodów oraz ustaleniu wysokości mocowania uchwytów zapewniającej opisane poniżej spadki. Rurociągi łączyć poprzez spawanie. Ewentualne przewody w bruzdach izolować pianką PE o grubości 6,0 mm. Przejścia rur przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych z rur stalowych, większych o 2 średnice od rurociągów, wystających min. 5 mm poza obrys ściany lub sufitu. W miejscu przejścia przez strop lub ścianę nie powinno być żadnego połączenia rur. Armaturę gwintowaną łączyć na śrubunki. Rury stalowe mocować do przegród budowlanych typowymi uchwytami z przekładką gumową. Rozmieszczenie uchwytów wg sytuacji na budowie. Minimalny odstęp uchwytów pionowych 2,5 m. Maksymalny rozstaw poziomy podpór (w metrach) dla poziomów: Strona 15/40

72 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT fi Dn15 Dn20 Dn25 Dn32 Dn40 Dn50 Dn65 Dn80 Dn100 rozstaw 1,5 1, ,5 2, Odległości przewodów z otuliną lub bez od ściany powinny wynosić: dla rur do fi 25 3,0 cm, dla rur fi ,0 cm, dla rur fi ,0 cm, dla rur powyżej fi ,0 cm. Grzejnik mocować do przegrody typowymi uchwytami, grzejnik wyposażyć w odpowietrznik ręczny w korku. Wysokość montażu grzejnika co najmniej 10 cm od podłogi. Należy zwracać uwagę na poziomy montaż grzejników oraz możliwość dostępu do zaworu odpowietrzającego ok. 5,0 cm. Na gałązce zasilającej montować zawór termostatyczne z głowicami, na gałązce powrotnej montować zawór grzejnikowe powrotny. Zawór termostatyczny montować z głowicą ustawioną poziomo, zawór powrotny z możliwością spustu montować króćcem spustowym w pozycji poziomej. Uszczelnienia gwintów za pomocą taśmy teflonowej lub pasty i konopi. Głowicę termostatyczną montować po 72 h ruchu próbnego. Zawory kulowe łączyć na śrubunki. Po wykonaniu instalacji z rur stalowych oraz jej całkowitym odpowietrzeniu należy przeprowadzić 20 min. próbę szczelności na zimno, pod ciśnieniem 2,0 bar wyższym niż maksymalne ciśnienie pracy. Następnie przeprowadzić próbę na gorąco połączoną z ruchem próbnym 72 h w warunkach roboczych. Próbę przeprowadzić dla całej instalacji obiektu lub dla modernizowanego jej fragmentu, po uprzednim odcięciu najbliższych zaworów. Po zamontowaniu zaworu termostatycznego należy przeprowadzić płukanie instalacji. Płukanie prowadzić pod ciśnieniem wody wodociągowej, do momentu uzyskania na odpływie wody pozbawionej widocznych części stałych i barwy Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją. Sposób wykończenia poszczególnych elementów, tolerancje wymiarowe oraz szczegóły technologiczne wykonywać zgodnie z danymi podanymi w punkcie Dokumenty odniesienia. Strona 16/40

73 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 8.9. Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: Dla rur - mb, Dla armatury i grzejników - szt. W ramach wykonywania robót należy ująć naprawy uszkodzeń ścian, stropów i posadzek powstałe podczas prac montażowych, w tym obróbki przejść instalacyjnych Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją. Cena jednostki obmiarowej dla rurociągów (1mb) obejmuje: transport i rozładunek materiału, urządzeń, trasowanie przewodów, wykonanie przejść przez przegrody budowlane, osadzenie tulei ochronnych, montaż rurociągów, montaż uchwytów, wykonanie podejść do urządzeń i armatury, wykonanie prób szczelności, montaż zabezpieczeń p.poż, wykonanie izolacji, wykonanie dokumentacji powykonawczej. Cena jednostki obmiarowej dla armatury (1 szt.) obejmuje: transport i rozładunek materiału, montaż urządzeń, wykonanie prób szczelności. Strona 17/40

74 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiorom częściowym podlegają roboty zanikające montaż przewodów w bruzdach). Do odbiorów należy przedłożyć aprobaty, atesty, protokóły szczelności, dokumentację powykonawczą, z naniesionymi zmianami oraz protokoły odbioru robót zanikających (przewodów prowadzonych w bruzdach). 9. Wykonanie zewnętrznej instalacji gazowej Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane z wykonaniem zewnętrznej instalacji gazowej Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje wykonanie instalacji gazowej od szafki gazowej zlokalizowanej przy granicy działki do szafki gazowej na budynku Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i przepisami przytoczonymi w punkcie Dokumenty odniesienia Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane Wykonanie materiałowe. Rurociągi wykonać z rur PE100 SDR 11, połączenia wykonać za pomocą kształtek do zgrzewania elektrooporowego oraz muf elektrooporowych. W minimalnej odległości 0,5 m przed ścianą budynku wykonać przejście PE-stal w postaci złączki rurowej. Podejścia do budynku wykonać z rur stalowych Strona 18/40

75 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT gazowych, bez szwu wg PN-80/H-74219, łączonych przez spawanie. Odcinki stalowe w ziemi należy zaizolować antykorozyjnie za pomocą zestawu izolacyjnego z polietylenu. Odcinki rur umieszczone nad ziemią należy zabezpieczyć powłokami antykorozyjnymi i malarskimi. Połączenia z armaturą gwintowane. Parametry armatury PN 16. Kurki gazowe odcinający i elektromagnetyczny ze śrubunkami Sposób prowadzenia robót. Rozbiórki nawierzchni Rozbiórki nawierzchni betonowych mechaniczne poprzez ciecie oraz rozkuwanie. Rozbiórki nawierzchni płyt betonowych ręczne. Materiał z rozbiórek nienadający się do ponownego wykorzystania należy wywieźć z budowy i zutylizować. Dokument potwierdzający przyjęcie materiałów do utylizacji przedstawić inwestorowi przy zgłoszeniu gotowości do odbioru końcowego. Rurociągi: Przykrycie podziemnej zewnętrznej instalacji gazowej wynosi minimum 0,6 m. Szerokość wykopu minimum 0,25 m, dno wykopu należy dokładnie oczyścić z kamieni, korzeni i podobnych części stałych. Gazociąg w wykopie należy wykonać przy możliwie najniższych dodatnich temperaturach otoczenia, np. wczesnym rankiem, w celu zminimalizowania naprężeń termicznych w trakcie użytkowania instalacji gazowej. Montaż gazociągów należy wykonywać przy temperaturach zewnętrznych od 0 o C do 30 o C. Rurociągi należy układać w obsypce piaskowej, gdzie wartość warstwy podsypkowej wynosi min. 5 cm, natomiast wysokość nadsypki min. 10 cm. Nad rurociągiem gazowym należy ułożyć taśmę polietylenową żółtą o minimalnej szerokości 40 mm z siatką metalizowaną. Po oczyszczeniu i wyrównaniu dna wykopu, dokonaniu podsypki, ułożeniu gazociągu należy dokonać nadsypki z piasku zaczynając zasypywać boki rury, a następnie częściowo zasypać wykop pozbawionym kamieni i korzeni gruntem rodzimym do wysokości cm nad gazociągiem, zagęszczając go warstwami o grubości nie przekraczającej 0,15 m, a następnie zasypać wykop do końca, zagęszczając warstwami grunt. Strona 19/40

76 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowe zagęszczenie gruntu wokół miejsc połączeń rur. Trasa podziemnej zewnętrznej instalacji gazowej winna być wyznaczona geodezyjnie przed przystąpieniem do prac ziemnych, a po ich wykonaniu zinwentaryzowana. Przed zasypaniem podziemnej zewnętrznej instalacji gazowej należy przeprowadzić próbę szczelności. Podejścia podziemnej zewnętrznej instalacji gazowej do szafki gazowej na budynku należy zrealizować za pomocą podejścia stalowego. Połączenia PE-stal należy zabezpieczyć przed korozją przez pomalowanie farbą antykorozyjną i owinięcie taśmą samoprzylepną polietylenową, zabezpieczająca przeciwko uszkodzeniom mechanicznym oraz druga warstwa zabezpieczająca antykorozyjnie. Izolację wykonać zgodnie z instrukcją producenta. Nie stosować izolacji bitumicznej. Zmiany kierunków należy wykonywać za pomocą kształtek PE oraz poprzez wykorzystanie elastycznych właściwości tworzywa. Promień gięcia uzależniony jest od średnicy zewnętrznej oraz temperatury otoczenia i powinien wynosić: Temp. otoczenia ( C) Dz Dz 0 50 Dz Min. promień gięcia rur Próby i badania: Próbę przeprowadzić przy użyciu powietrza lub azotu. Próbę szczelności instalacji zewnętrznej należy przeprowadzić pod ciśnieniem 0,21 MPa w czasie 24h. Próbę instalacji wewnętrznej po ciśnieniem 0,05 MPa w czasie 30 min. Przed przeprowadzeniem próby należy dokonać przedmuchania gazociągu w obecności Inspektora Nadzoru. Każdą nieszczelność należy zlikwidować przez wycięcie wadliwego odcinka oraz wykonanie nowego połączenia. Próba ciśnienia powinna być powtórzona oraz potwierdzona wpisem do Dziennika Budowy. Sposób przeprowadzenia próby powinien być zgodny z PN-90/M Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby szczelności, określającą czas trwania próby oraz wymagania dotyczące stanowiska kontrolno-pomiarowego i niezbędnych środków bezpieczeństwa. Strona 20/40

77 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 9.8. Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją oraz projektem budowlanym. Sposób wykończenia poszczególnych elementów, tolerancje wymiarowe oraz szczegóły technologiczne wykonywać zgodnie z danymi podanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: dla rur dla armatury - mb, - szt. W ramach robót należy ująć odtworzenie nawierzchni Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją, w tym: Ceny jednostek obmiarowych obejmują: a) Roboty ziemne: Cena wykonania 1 m 3 wykopów obejmuje: prace pomiarowe oznakowanie robót rozbiórkę nawierzchni, Strona 21/40

78 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT wykonanie wykopu z transportem urobku na nasyp lub odkład, obejmujące: odspojenie, przemieszczenie, załadunek, przewiezienie i wyładunek zabezpieczenie ścian wykopu profilowanie dna wykopu, rowów, skarp zagęszczenie powierzchni wykopu przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych rozplantowanie urobku na odkładzie wykonanie, a następnie rozebranie dróg dojazdowych rekultywację terenu Cena zasypania 1 m 3 wykopów obejmuje: prace pomiarowe badanie zagęszczenia warstw oznakowanie robót wykonanie zasypywania wykopu obejmujące: odspojenie, przemieszczenie, załadunek, przewiezienie, wyładunek, zasypanie i zagęszczenie wykopu rozbiórka zabezpieczenia ścian wykopu przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych odtworzenie nawierzchni. Cena wywozu 1m 3 lub rozplanowania 1m 3 nadmiaru ziemi. b). Roboty Instalacyjne Podstawą płatności za montaż rurociągów jest: ułożenie rurociągu, w gotowych wykopach wraz z wykonaniem wytyczenia i inwentaryzacji, podsypki, obsypki, próbami szczelności i oznakowaniem taśmą magnetyczną i wykonaniem niezbędnych badań Podstawą płatności za wykonanie montażu rur ochronnych osłonowych jest ułożenie rury osłonowej wraz z wykonaniem wytyczenia i inwentaryzacji, podsypki, obsypki oraz montażem wkładek dystansowych i zamknięć manszetowych Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają wszystkie technologiczne czynności związane z budową zewnętrznej instalacji gazowej tj.: roboty przygotowawcze Strona 22/40

79 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT roboty ziemne z obudową ścian wykopów przygotowanie podłoża roboty montażowe wykonania rurociągów i armatury wykonanie rur ochronnych wykonanie izolacji wykonanie połączeń próby szczelności przewodów, zasypanie i zagęszczenie wykopu Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. 10. Wykonanie wewnętrznej instalacji gazowej Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane z wykonaniem wewnętrznej instalacji gazowej Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje wykonanie instalacji gazowej od szafki gazowej na budynku do kotłów gazowych Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i przepisami przytoczonymi w punkcie Dokumenty odniesienia Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane. Strona 23/40

80 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Wykonanie materiałowe. Rurociągi wykonać z rur stalowych średnich bez szwu wg PN-80/B łączonych przez spawanie. Połączenia z armaturą gwintowane. Parametry armatury PN 16. Kurki gazowe ze śrubunkami. Uchwyty do rur z kołkami z materiałów niepalnych, Sposób prowadzenia robót. Rurociągi: Rurociągi należy montować po uprzednim wytrasowaniu projektowanych tras przewodów oraz ustaleniu wysokości mocowania uchwytów zapewniającej opisane poniżej spadki. Rurociągi prowadzić ze spadkiem 0,3 % w kierunku przyborów. Przejścia rur przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych z rur stalowych, większych o 2średnice od rurociągów, wystających min. 10 mm poza obrys ściany lub sufitu. W miejscu przejścia przez strop lub ścianę nie powinno być żadnego połączenia rur. Armaturę gwintowaną łączyć na śrubunki. Maksymalny rozstaw pionowy podpór wynosi 2,5 m. Maksymalny rozstaw poziomy podpór (w metrach) dla poziomów: fi Dn15 Dn20 Dn25 Dn32 Dn40 Dn50 Dn65 Dn80 Dn100 rozstaw 1,5 1, ,5 2, Minimalny odstęp uchwytów pionowych 2,5 m. Odległości przewodów od ściany powinny wynosić: dla rur do fi 40 3,0 cm, dla rur od fi 40 5,0 cm. Do mocowania rur używać uchwytów z przekładką gumową. Rozmieszczenie uchwytów wg sytuacji na budowie. Uszczelnienia gwintów za pomocą teflonu lub pasty i konopi. Zawory kulowe łączyć na śrubunki. Próby i badania: Po wykonaniu instalacji oraz jej całkowitym odpowietrzeniu należy przeprowadzić 30 min. próbę szczelności pod ciśnieniem 50 kpa. Malowanie instalacji wg rozdziału 10. Strona 24/40

81 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: dla rur dla armatury - mb, - szt. W ramach wykonywania robót należy ująć naprawy uszkodzeń ścian, stropów i posadzek powstałe podczas prac montażowych, w tym obróbki przejść instalacyjnych Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją. Cena jednostki obmiarowej dla rurociągów (1mb) obejmuje: transport i rozładunek materiału, urządzeń, trasowanie przewodów, wykonanie przejść przez przegrody budowlane, osadzenie tulei ochronnych, montaż rurociągów, montaż uchwytów, wykonanie podejść do urządzeń i armatury, wykonanie prób szczelności, wykonanie dokumentacji powykonawczej. Cena jednostki obmiarowej dla armatury (1 szt.) obejmuje: transport i rozładunek materiału, montaż urządzeń, wykonanie prób szczelności. Strona 25/40

82 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiorom podlegają wymiary, ich wygląd, ocena wymiarów, sztywność, poprawność wykonania i rozmieszczenia zamocowań oraz szczelność. Do odbioru należy przedłożyć projekt z naniesionymi zmianami, protokół badań szczelności oraz certyfikaty materiałowe. 11. Roboty malarskie Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane z malowaniem instalacji Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje malowanie rurociągów Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i określeniami podanymi w opracowaniu pt. "Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót. Tom II - Instalacje Sanitarne", a także dokumentami przywołanymi w punkcie Dokumenty odniesienia." Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane Wykonanie materiałowe. Przewody stalowe malować dwukrotnie farbą podkładową przeciwrdzewną, miniową. Malowanie nawierzchniowe wykonać farba ftalową ogólnego przeznaczenia. Do malowania rurociągów niskich parametrów należy używać Strona 26/40

83 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT farb o dopuszczalnej temperaturze 100stC. Rozcieńczalnik benzyna do lakierów lub zalecany przez producenta Sposób prowadzenia robót. Instalacje niskich parametrów wykonane z rur stalowych czarnych należy przed malowaniem oczyścić poprzez szczotkowanie ręczne. Szczególną uwagę należy zwrócić na oczyszczenie spoin z produktów spawania. Do malowania można przystąpić po uprzednim usunięciu nierówności, zeszlifowaniu ostrych krawędzi oraz oczyszczeniu powierzchni tj odtłuszczeniu, odrdzewieniu i czyszczeniu do 3-ego stopnia czystości wg PN-70/H Po oczyszczeniu należy rurociągi pomalować farbą podkładową, a następnie dwukrotnie nawierzchniową. Malowanie wykonywać ręcznie, dla całych rur w sztangach, na całej ich powierzchni. Po zmontowaniu instalacji należy uzupełnić malowania na spoinach. Malowanie prowadzić w temperaturach określonych przez producenta farb, przy zachowaniu wymaganego czasu schnięcia powłok Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją. Sposób wykończenia poszczególnych elementów, tolerancje wymiarowe oraz szczegóły technologiczne wykonywać zgodnie z danymi podanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: Dla rur - m2, Malowanie rur obejmuje również oczyszczenie i odtłuszczenie rurociągów Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót. Strona 27/40

84 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją Odbiory robót. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiorom częściowym podlega malowanie rurociągów układanych w bruzdach, a także nakładanie poszczególnych warstw. Do odbioru końcowego należy przedłożyć aprobaty, atesty dla użytych materiałów. Sprawdzeniu podlega jakość wykonania powłok malarskich. 12. Roboty montażowe instalacji wody zimnej Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane z niezbędnymi przeróbkami instalacji wody zimnej Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje podłączenie instalacji wody zimnej do kotła Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i określeniami podanymi w opracowaniu pt. "Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót. Zeszyt instalacje wodociągowe", a także dokumentami przywołanymi w punkcie Dokumenty odniesienia. Strona 28/40

85 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane Wykonanie materiałowe. Instalacje wodociągowe wody zimnej wykonać z rur stalowych ocynkowanych, połączenia z armaturą gwintowane. Łączenie: zawory kulowe gwintowane odcinające ze śrubunkami, izolacje z pianki poliuretanowej w płaszczu z folii PVC, o współczynniku lambda nie więcej niż 0,040 przy 40stC Sposób prowadzenia robót. Rurociągi: Rurociągi należy montować po uprzednim wytrasowaniu projektowanych tras przewodów oraz ustaleniu wysokości mocowania uchwytów zapewniającej opisane poniżej spadki. Rurociągi prowadzić ze spadkiem 0,3 % w kierunku odbiornika, w sposób umożliwiający całkowite opróżnienie instalacji. Przejścia rur przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych z rur stalowych, większych o 2 cm od średnicy od rurociągów przy przejściu przez przegrodę pionową i 1,0 cm przy przejściu przez przegrodę poziomą, wystających min. 20 mm poza obrys ściany lub powyżej sufitu, poniżej sufitu min. 10 mm. W miejscu przejścia przez strop lub ścianę nie powinno być żadnego połączenia rur. Armaturę gwintowaną łączyć na śrubunki. Maksymalny rozstaw pionowy podpór wynosi 2,5 m. Maksymalny rozstaw poziomy podpór (w metrach) dla poziomów: fi Dn15 Dn20 Dn25 Dn32 Dn40 Dn50 Dn65 Dn80 Dn100 rozstaw 1,5 1, ,5 2, Minimalny odstęp uchwytów pionowych 2,5 m. Odległości przewodów z otulina lub bez od ściany powinny wynosić: dla rur do fi 25 3,0 cm, dla rur fi ,0 cm, dla rur fi ,0 cm, dla rur powyżej fi ,0 cm. Do mocowania rur używać uchwytów z przekładka gumową. Strona 29/40

86 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Przewody wodociągowe należy prowadzić w minimalnej odległości 10 cm od przewodów elektrycznych. Rozmieszczenie uchwytów wg sytuacji na budowie. Uszczelnienia gwintów za pomocą teflonu lub pasty i konopi. Zawory kulowe łączyć na śrubunki. Próby i badania: Przewody z rur stalowych Po wykonaniu instalacji oraz jej całkowitym odpowietrzeniu należy przeprowadzić 30 min. próbę szczelności na zimno, pod ciśnieniem 50% wyższym od ciśnienia roboczego, nie mniejszym niż 10,0 bar. Badanie należy przeprowadzić manometrem tarczowym o minimalnej średnicy tarczy 150 mm, zakresie pomiarowym większym o 50 % od ciśnienia próbnego i działce elementarnej 0,1 bara dla ciśnienia 10,0 bar oraz 0,2 bar dla ciśnień powyżej. Izolacje: Izolacje przewodów wykonać z prefabrykowanych otulin z pianki PE o średnicy dostosowanej do średnicy zewnętrznej rurociągu. Grubości izolacji wg projektu budowlanego. Izolacje wykonywać z odcinków prostych, odcinki łączyć na ścisk. W przypadku przecinania łączenia skleić folią samoprzylepną dostarczaną przez producenta izolacji lub łączyć za pomocą spinek. Izolację kolan wykonać z prefabrykowanych kształtek lub poprzez docięcie otuliny. Izolację kolan poprzez docięcie otuliny wykonać z jednego odcinka ukosowanego pod kątem 45st. Izolacja nie może mieć ubytków na łączeniach. Izolacje mocować napisem widocznym od strony posadzki. Po założeniu izolacji szew na otulinie skleić taśmą samoprzylepną dostarczaną przez producenta otulin lub łączyć klipsami. Montaż armatury: Armaturę należy montować osiowo w stosunku do rurociągu, w sposób umożliwiający jej obsługę, tj, pełen obrót dźwigni zaworów, wyjęcie wkładu filtra, odkręcenie zaworów kontrolnych zaworu antyskażeniowego oraz podobnych zaleceń określonych w instrukcjach montażu poszczególnych elementów. Uszczelki należy montować centralnie w stosunku do kołnierzy i śrubunków. Śruby na kołnierzach skręcać naprzemiennie. Armaturę kołnierzową należy podeprzeć. Strona 30/40

87 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją. Sposób wykończenia poszczególnych elementów, tolerancje wymiarowe oraz szczegóły technologiczne wykonywać zgodnie z danymi podanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: Dla rur Dla armatury - mb, - szt. Rurociągi należy zliczać zależnie od ich materiału, średnicy, sposobu łączenia. Wykonanie rurociągów obejmuje trasowanie rurociągów, montaż kształtek, uchwytów, wykonanie podejść do przyborów. Montaż przyborów obejmuje wykonanie konstrukcji wsporczej oraz zamocowań. W ramach wykonywania robót należy ująć naprawy uszkodzeń ścian, stropów i posadzek powstałe podczas prac montażowych, w tym obróbki przejść instalacyjnych Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST dotyczące jakość robót Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją. Cena jednostki obmiarowej dla rurociągów (1mb) obejmuje: Strona 31/40

88 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT transport i rozładunek materiału, urządzeń, trasowanie przewodów, wykonanie przejść przez przegrody budowlane, osadzenie tulei ochronnych, montaż rurociągów, montaż uchwytów, wykonanie podejść do urządzeń i armatury, montaż zabezpieczeń p.poż, wykonanie prób szczelności, wykonanie dokumentacji powykonawczej. Cena jednostki obmiarowej dla armatury (1 szt.) obejmuje: transport i rozładunek materiału, montaż urządzeń, sprawdzenie działania urządzeń, wykonanie prób szczelności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Częściowym odbiorom podlegają roboty zanikające (prowadzone w bruzdach lub obudowie). Do odbiorów należy przedłożyć aprobaty, atesty, protokóły szczelności, dokumentację powykonawczą, z naniesionymi zmianami oraz protokoły odbioru robót zanikających (przewodów w bruzdach). 13. Roboty montażowe instalacji kanalizacji sanitarnej Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane przebudową instalacji kanalizacji sanitarnej w pomieszczeniu kotłowni Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje wykonanie wpustu i podejścia kanalizacyjnego do istniejącego pionu kanalizacji sanitarnej Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i określeniami podanymi w opracowaniu pt. "Warunkami Technicznymi Strona 32/40

89 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Wykonania i Odbioru Robót. Instalacje kanalizacyjne", a także dokumentami przywołanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane Wykonanie materiałowe. Pion i podejścia: Instalacje natynkowe wykonać z rur kielichowych PVC z uszczelką gumową o i sztywności 4 kn/m2. Instalacje od wpustów do istniejącego poziomu wykonać z rur kielichowych żeliwnych. Przybory: wpust podłogowy żeliwny, rury kanalizacyjne PVC fi75, Sposób prowadzenia robót. Pion i podejście: Rurociągi montować po ich uprzednim wytrasowaniu przy zachowaniu minimalnych spadków podejść 2,0 %. Przewody prowadzić w bruzdach oraz obudowie. Na kielichu pozostawić luz w celu kompensacji wydłużeń. Przewody należy mocować do przegród budowlanych uchwytami z tworzyw sztucznych lub stalowymi z przekładką gumową. Rozstaw zamocowań poziomów, co 1,0 m, pionowych min. jeden punkt stały na kielichu i jeden punkt przesuwny na każdej kondygnacji. Należy zwrócić uwagę na podparcie kielichów. Przejścia przez przegrody budowlane w tulejach ochronnych szerszych o 5 cm od rury, wypełnionej materiałem neutralnym dla rury, umożliwiającym przesunięcia termiczne lub w poszerzonych otworach w minimalnej odległości 10 cm od przegród budowlanych, w przypadku zbliżeń owinąć tekturą falistą. Spadki podejść kanalizacyjnych min. 2,0 %, redukcje licować górną powierzchnią ścianki, włączenia małych średnic powyżej osi rury głównej. Podejścia do Strona 33/40

90 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT przyborów prowadzić w przegrodach budowlanych lub obudować cokołem. W przypadku rewizji w obudowie wykonać demontowane zamknięcie i opisać. Po wykonaniu instalacji, przed jej zakryciem należy przeprowadzić próbę szczelności pod przepływem swobodnym lustra wody obserwując połączenia Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją. Sposób wykończenia poszczególnych elementów, tolerancje wymiarowe oraz szczegóły technologiczne wykonywać zgodnie z danymi podanymi w punkcie Dokumenty odniesienia Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: Dla rur Dla armatury, przyborów - mb, - szt, Wykonanie rurociągów obejmuje trasowanie instalacji, montaż uchwytów, wykonanie podejść oraz montaż armatury. W ramach wykonywania robót należy ująć następujące elementy: Sprzęt. naprawy uszkodzeń ścian, stropów i posadzek powstałe podczas prac montażowych, w tym obróbki przejść instalacyjnych. wykonanie obudów kanałów prowadzonych przez pomieszczenia oraz wykonanie cokołów, Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów. Wyroby ustawione w środkach transportu należy łączyć w bloki zapewniające stabilność i zwartość Strona 34/40

91 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ładunku. Elementy należy chronić przed bezpośrednim promieniowaniem słonecznym Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją. Cena jednostki obmiarowej dla rurociągów (1mb) obejmuje: transport i rozładunek materiału, urządzeń, trasowanie przewodów, wykonanie przejść przez przegrody budowlane, osadzenie tulei ochronnych, montaż rurociągów, montaż uchwytów, wykonanie podejść do urządzeń i armatury, wykonanie prób szczelności, wykonanie dokumentacji powykonawczej. Cena jednostki obmiarowej dla armatury (1 szt.) obejmuje: transport i rozładunek materiału, montaż urządzeń, sprawdzenie działania urządzeń, wykonanie prób szczelności Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiory częściowe należy przeprowadzić dla robót zanikających, do których należy wykonanie poziomów w piwnicy oraz instalacji krytych (w bruzdach lub obudowie) na poziomie parteru. Do odbiorów należy przedłożyć aprobaty, atesty, protokóły szczelności, dokumentację powykonawczą, z naniesionymi zmianami oraz protokoły odbioru robót zanikających. 14. Wentylacja Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej części są roboty związane z wykonaniem instalacji wentylacji grawitacyjnej Zakres stosowania ST. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu jej realizacji robót wymienionych w przedmiocie ST. Strona 35/40

92 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Zakres robót objętych ST. Zakres robót obejmuje wykonanie kanałów wentylacyjnych, osprzętu wentylacyjnego Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami i przepisami przytoczonymi w punkcie Dokumenty odniesienia Ogólne wymagania dotyczące robót: Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją, poleceniami nadzoru budowlanego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 Ustawy Prawo Budowlane Wykonanie materiałowe. Kanały okrągłe wentylacji ogólnej wykonać z blachy stalowej ocynkowanej (0,5mm) zwijanych łączonych na kielichy z uszczelką gumową. Kanały prostokątne wentylacji ogólnej wykonać z blachy ocynkowanej o grubości wg PN-B-03434:1999 o połączeniach na kołnierze lub wsuwki zależnie od dostępu i możliwości technicznych. Kanały prostokątne wentylacji z dygestoriów wykonać z blachy ze stali kwasoodpornej o grubości wg PN-B-03434:1999 o połączeniach na kołnierze lub wsuwki zależnie od dostępu i możliwości technicznych. Kanały z blachy ocynkowanej wykonać z blachy gatunek: DX51D+Z275MAC. Kanały z blachy ze stali kwasoodpornej wykonać ze stali Kanały wykonać w klasie szczelności A wg PN-B-76001:1996, w klasie wykonania N wg PN-B-76001:1996. Uzbrojenie przewodów: klapy pożarowe topikowe, obudowa z ze stali kwasoodpornej , przegroda odcinająca wykonana z płyty krzemianowo-wapniowej o grubości 40 mm, zamknięcie klapy odcinającej przy temp. 72stC w wyniku zadziałania wyzwalacza topikowego, okrągły dyfuzor wywiewny z ocynkowanej blachy stalowej lakierowany proszkowo na kolor biały (RAL ), średnica fi100mm, czerpnia ścienna z ocynkowanej blachy stalowej, o wymiarach 40x50 cm. Osprzęt dodatkowy: Strona 36/40

93 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT izolacje z wełny mineralnej w płaszczu z folii aluminiowej, Sposób prowadzenia robót. Instalacja wentylacyjna: Wytrasować kanały wentylacyjne, zamontować czerpnie ścienne, a następnie można przystąpić do montażu kanałów. Po zamontowaniu urządzeń należy przystąpić do osadzenia kratek. Kanały należy łączyć na ramki lub wsuwki, zależnie od możliwości technicznych wykonawcy oraz dostępu. Kanały spiro montować z zastosowaniem uszczelek. Kanały mocować do konstrukcji stropu uchwytami systemowymi. Po zmontowaniu instalacji należy przeprowadzić badanie szczelności modernizowanej części instalacji, a następnie wyregulować przepływy za pomocą przepustnic w zaworach wentylacyjnych. Regulację instalacji należy potwierdzić protokółem badań. Badaniu szczelności należy również poddać istniejące kanały murowane i ich połączenie z kanałami stalowymi Kontrola jakości robót. Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności prowadzonych robót z niniejszą specyfikacją Obmiar robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w KNR. Jednostką obmiarową jest: dla kanałów - m2, dla urządzeń - szt. dla osprzętu - szt. dla izolacji - m2. dla ścianek - m2, W ramach wykonywania robót należy ująć naprawy uszkodzeń ścian, stropów i posadzek powstałe podczas prac montażowych, w tym obróbki przejść instalacyjnych. W ramach wykonywania robót należy ująć wykonanie obudów kanałów. Strona 37/40

94 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Sprzęt. Wykonawca przystępujący do wykonania robót winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą tj. spełniającą wymagania ST jakość robót Środki transportu. Do przewozu materiałów powinien być stosowany transport samochodowy. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Przestrzenie ładunkowe powinny być czyste, pozbawione wystających gwoździ i innych ostrych elementów Podstawa płatności. Podstawą płatności jest wykonanie zakresu robót objętego niniejszą specyfikacją. Cena jednostki obmiarowej dla kanałów (1m2) obejmuje: transport i rozładunek materiału, urządzeń, trasowanie przewodów, wykonanie przejść przez przegrody budowlane, osadzenie tulei ochronnych, montaż kanałów, wykonanie połączeń kanałów, montaż uchwytów, montaż zabezpieczeń p.poż, wykonanie prób szczelności, wykonanie regulacji instalacji, montaż izolacji kanałów, wykonanie dokumentacji powykonawczej. Cena jednostki obmiarowej dla armatury i urządzeń (1 szt.) obejmuje: transport i rozładunek materiału, montaż konstrukcji wsporczych pod urządzenie, montaż urządzeń, sprawdzenie działania urządzeń, przeprowadzenie rozruchu instalacji wraz z urządzeniami, wykonanie prób szczelności, badanie poziomu hałasu, wykonanie protokółów rozruchu i uruchomienia, opisanie i oznakowanie urządzeń Odbiory częściowe. Dokumenty wymagane przy odbiorze końcowym. Odbiorom podlegają wymiary kanałów, ich wygląd, ocena wymiarów, sztywność, poprawność wykonania i rozmieszczenia zamocowań oraz szczelność. Do odbioru należy przedłożyć projekt z naniesionymi zmianami, protokół badań szczelności i wydatku oraz certyfikaty materiałowe. Strona 38/40

95 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 15. Opis sposobu rozliczania robót tymczasowych i prac towarzyszących. Roboty tymczasowe powinny być ujęte w robotach, podczas których występują. Prace towarzyszące w przedmiotowej inwestycji nie występują. 16. Dokumenty odniesienia. Dz.U. nr 75 z 2002 r. PN/B PN-B PN-B PN-B PN-ISO 5221 Warunki Techniczne, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Wentylacja. Wymiary poprzeczne przewodów wentylacyjnych. Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania. Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania. Wentylacja. Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych. Rozprowadzenie i rozdział powietrza. Metody pomiaru przepływu strumienia powietrza w przewodzie. PN-B Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów PN-92/B wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze PN/B Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania. PN/B Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne. PN/B Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych. PN/B Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-EN :2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynku. Część 1: Postanowienia ogólne i wymagania PN-EN :2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynku. Część 2: Kanalizacja sanitarna. Projektowanie układu i obliczenia PN-EN :2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynku. Strona 39/40

96 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Część 3: Przewody deszczowe. Projektowanie układu i obliczenia PN-EN :2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynku. Część 4: Przepompownie ścieków. Projektowanie układu i obliczenia PN-EN :2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynku. Część 5: Montaż i badania, instrukcje działania, użytkowania i eksploatacji PN-EN :2000 Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych. Rury o klasie wymagań A PN/B Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie PN-EN 598:2000 PN-81/B PN-B-10736:1999 PN-C-89207:1997 powszechnym. Wymagania i badania przy odbiorze. Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru instalacji ogrzewczych, wydanymi przez COBRTI Instal Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru instalacji wodociągowych, wydanymi przez COBRTI Instal Warunki Techniczne Wykonania Instalacji z Rur Miedzianych, wydanymi przez COBRTI Instal Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru sieci wodociągowych, wydanymi przez COBRTI Instal Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru sieci kanalizacyjnych, wydanymi przez COBRTI Instal Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru węzłów cieplnych, wydanymi przez COBRTI Instal Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru instalacji wentylacji mechanicznej, wydanymi przez COBRTI Instal Rury, kształtki i wyposażenie z żeliwa sferoidalnego oraz ich połączenie do odprowadzania ścieków Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie Kanalizacja. Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania Rury z tworzyw sztucznych. Rury ciśnieniowe z polipropylenu PP-H, PP-B i PP-R Strona 40/40

97 JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA: INWESTOR: ANKRYS Projektowanie i Nadzór w Budownictwie Krzysztof Olgierd Gojżewski Ul. Ułańska 16/17 m1, Szczecin ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska Poznań LOKALIZACJA: ul. Leśna 9, Maszewo dz. nr 187, obręb Maszewo 1 STADIUM: PROJEKT BUDOWLANY BRANŻA: ELEKTRYCZNA OPRACOWANIE: BUDOWA KOTŁOWNI GAZOWEJ NA TERENIE ENEA POMIARY SP. Z O.O. PRZY UL. LEŚNEJ 9 W MASZEWIE PROJEKTOWAŁ: MGR INŻ. MAREK MIELCZAREK UPR. BUD. NR ZAP/0146/POOE/07 OPRACOWAŁ: MGR INŻ. MAREK MIELCZAREK UPR. BUD. NR ZAP/0146/POOE/07 SPRAWDZIŁ: MGR INŻ. NINA LIPIŃSKA UPR. BUD. NR 105/Sz/88 SZCZECIN, LIPIEC 2016 Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. Nr 20, poz z 2003 r. z późn. zm.) My wyżej podpisani oświadczamy, że niniejszy projekt budowlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

98 2 SPIS TREŚCI: I. Strona tytułowa II. Załączniki 1. Uprawnienia 2. Przynależność do ZOIIB III. Część tekstowa 1. Wstęp 2. Opis rozwiązań projektowych 3. Obliczenia IV. Rysunki pozatekstowe szt. 5 wg załączonego niżej zestawienia. Lp. Numer rysunku Tytuł rysunku IE-01 Wnętrzowe instalacje elektryczne-parter. 2 IE-02 Wnętrzowe instalacje elektryczne-piwnica. 3 IE-03 Tablica kotłowni TK schemat i wyposażenie. 4 IE-04 Schemat zasadniczy układu detekcji metanu 5 IE-05 Schemat ideowy okablowania automatyki kotłowni

99 3 III. Część tekstowa 1. Wstęp Tematem opracowania są wnętrzowe instalacje elektryczne związane z kotłownią gazową dla potrzeb budynku Enea Pomiary sp.z o.o. lokalizowaną w budynku w Maszewie przy ul. Leśnej Podstawa opracowania - uzgodnienia z Inwestorem - uzgodnienia międzybranżowe - aktualne normy i przepisy Zakres opracowania 1) Tablica kotłowni TK 2) Wnętrzowe instalacje elektryczne: oświetlenia, gniazd wtyczkowych 1 fazowych oraz instalacji uziemienia wyrównawczego w pomieszczeniu kotłowni 3) Instalacje elektryczne w kotłowni związane z technologią Jako ochronę przeciwporażeniową zastosowano samoczynne wyłączanie zasilania. Uwagi: 1. Dla projektowanych odbiorów na potrzeby kotłowni Inwestor posiada rezerwę mocy w tablicy głównej 2. Wszelkie przejścia kablowe przez ściany kotłowni wykonać jako szczelne w klasie odporności ogniowej EI Opis rozwiązań projektowych. 2.1 Tablica kotłowni TK Jako tablicę kotłowni TK zaprojektowano typową tablicę naścienną (II klasa ochronności, IP 65) typu RN 3x18-65 (N+PE) którą należy zamontować na ścianie w pomieszczeniu kotłowni, na wysokości około 1,2m nad posadzką. Wyłącznik prądu kotłowni WGK zabudowany będzie na ścianie w korytarzu przed wejściem do kotłowni. Schemat główny tablicy TK i wyposażenie pokazano na rysunku 03. Zasilanie tablicy TK poprzez wyłącznik prądu WGK wykonać z istniejącej w obiekcie tablicy głównej przewodem YDY 5 x 6mm 2 układanym w rurze ochronnej na uchwytach. 2.2 Wnętrzowe instalacje w kotłowni Instalacje oświetlenia w pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano jako natynkowe w korytkach. Osprzęt biały natynkowy, hermetyczny. Wyłączniki oświetlenia (hermetyczny) montować na ścianie w kotłowni, na wysokości 1,4m nad posadzką. Instalację oświetlenia zaprojektowano przewodem YDY 3(4) x 1,5mm 2 z wykorzystaniem opraw oświetleniowych

100 4 świetlówkowych 2 x 35W (T5) hermetycznych montowanych nastropowo. Plan instalacji Rys. 01. Instalacje gniazd wtyczkowych 1 faz. w pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano z wykorzystaniem gniazda wtyczkowego 16A/N+PE montowanego w na szynie TH w tablicy TK. Instalację uziemienia wyrównawczego w kotłowni, pompowni zaprojektowano bednarką FeZn 25x4mm układaną na ścianie na wysokości około 0,3m nad posadzką.. Instalację wyrównawczą kotłowni, pompowni należy połączyć bednarką FeZn 25x4mm, do instalacji uziemiającej budynku. Do instalacji wyrównawczej w kotłowni należy podłączyć linką miedzianą LY 6mm 2 zacisk PE tablicy TK, WGK, metalowe obudowy kotłów, stalowe kominy spalin, metalowe kanały wentylacyjne, wszystkie metalowe elementy instalacji sanitarnych i ich konstrukcje wsporcze, metalowe rury wchodzące i wychodzące do (z) kotłowni. Wypadkowa oporność uziemienia Ru 10om. Plan instalacji Rys. 01. Wkład kominowy należy podłączyć drutem DFeZn 8 do istniejącej instalacji odgromowej budynku. Instalacje zasilające i sterownicze związane z automatyką kotła i detekcji metanu układać jako natynkowe, a przewody prowadzić w korytkach pełnych z tworzyw z pokrywą zatrzaskową. Podejścia do czujników i elementów wykonawczych wykonać w rurkach RKGL25. Przewód do czujnika temperatury zewnętrznej układać w rurze ochronnej na uchwytach. Wykaz przewodów zasilających i sterowniczych wg schematów oraz schematu technologicznego z części technologicznej projektu. Moduł alarmowy MD-2.ZA zabudować na ścianie w kotłowni obok tablicy TK. Połączenia pomiędzy czujnikiem metanu a modułem alarmowym oraz pomiędzy modułem alarmowym a zaworem odcinającym wykonać zgodnie z instrukcją urządzenia. Wykaz przewodów pomiarowych i sterowniczych schemat 04. Plan instalacji Rys. 01. Moduł alarmowy MD-2.ZA oznaczony MA należy wyposażyć w następujące elementy automatyki: - automatyczne odcięcie dopływu energii elektrycznej do pomieszczenia kotłowni po zadziałaniu systemu detekcji metanu - automatyczne odcięcie dopływu gazu do kotłowni po zadziałaniu systemu detekcji metanu - zastosowanie na zewnątrz budynku sygnalizatora akustycznego i optycznego informującego użytkowników budynku o przekroczeniu dopuszczalnego stężenia gazu

101 5 - zastosowanie detektorów o konstrukcji przeciwwybuchowej - przekazanie sygnałów alarmowych poprzez modem do miejsca stałego dozoru firmy dozorującej kotłownię bądź firmy ochroniarskiej 3. OBLICZENIA Zbiorcze zestawienie mocy. Moc instalowana Moc szczytowa P i = 3,34kW P szcz = 3,34kW Prąd obliczeniowy I obl = 5,2A 3.2.Dobór przewodu zasilającego. Muszą być spełnione dwa warunki: I obl. I n I Z i I 2 1,45 I Z a) przewód zasilający tablicę kotłowni TK YDY 5x4mm 2, I z = 27A,, przewód zabezpieczony wkładką topikową zwłoczną D02 20A, gl, I n = 20A; 6,77 20A 27A 1,6x20A=32,0A 39,1A warunki spełnione. 3.3.Obliczenia natężenia oświetlenia. E k S Φ = [lm], η Lp. Numer i nazwa S Φ E N E rz k η Ilość opraw pomieszczenia [m 2 ] [lm] [lx] [lx] Kotłownia 26, ,3 0,45 2 x 2 x 36W+ 2x2x18W Uwaga: Po zakończeniu montażu wszystkich instalacji elektrycznych należy wykonać odpowiednie techniczne pomiary sprawdzające.

102

103

104

105

106

107 Egzemplarz nr JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA: INWESTOR: LOKALIZACJA: ANKRYS Projektowanie i Nadzór w Budownictwie Krzysztof Olgierd Gojżewski Ul. Ułańska 16/17 m1, Szczecin ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska Poznań ul. Leśna 9, Maszewo dz. nr 187, obręb Maszewo 1 STADIUM: BRANŻA: PROJEKT BUDOWLANY BUDOWLANA OPRACOWANIE: BUDOWA KOTŁOWNI GAZOWEJ NA TERENIE ENEA POMIARY SP. Z O.O. PRZY UL. LEŚNEJ 9 W MASZEWIE KAT. OBIEKTU BUDOWLANEGO: KATEGORIA VIII OBIEKT: INNE BUDOWLE PROJEKTOWAŁ: MGR INŻ. ROMUALD HAŁAS UPR. BUD. NR 9/Sz/98 SPRAWDZIŁA: MGR INŻ. IWONA CZESZYK UPR. BUD. NR ZAP/0191/PWOK/12 SZCZECIN, LIPIEC 2016 Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2016 r. poz. 290) My wyżej podpisani oświadczamy, że niniejszy projekt budowlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Strona 1

108 SPIS OPRACOWANIA: I. OPIS TECHNICZNY DANE OGÓLNE PRZEDMIOT OPRACOWANIA CEL I ZAKRES OPRACOWANIA MATERIAŁY WYKORZYSTANE W OPRACOWANIU OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO OPIS OGÓLNY BUDYNKU OPIS ELEMENTÓW BUDYNKU OCENA STANU TECHNICZNEGO ANALIZA NOŚNOŚCI STROPU POD KĄTEM MONTAZU KOTŁÓW GAZOWYCH WNIOSKI KOŃCOWE OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH POMIESZCZENIE KOTŁOWNI PRZEJŚCIA PRZEZ STROP, DACH I ŚCIANY UWAGI KOŃCOWE...5 II. UPRAWNIENIA...6 III. RYSUNKI...11 Rys. 1 Rzut poziomy i przekroje Rys. 2 Przekrój pionowy Rys. 3 Zestawienie stolarki okiennej

109 I. OPIS TECHNICZNY 1.0. DANE OGÓLNE 1.1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest budowa kotłowni gazowej na terenie ENEA POMIARY Sp. z o.o. przy ul. Leśnej 9 w Maszewie CEL I ZAKRES OPRACOWANIA Celem opracowania jest wykonanie remontu pomieszczenia, w której znajdować się będzie kotłownia oraz przedstawienie wytycznych dotyczących przejść instalacji przez stropy i ściany. Zakres opracowania obejmuje: - inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie niezbędnym do wykonania opracowania, - projekt rozwiązań technicznych przedmiotowej inwestycji MATERIAŁY WYKORZYSTANE W OPRACOWANIU Wizja lokalna obiektu dokonana w czerwcu 2016 r Projekt Budowlany branży sanitarnej wykonany przez mgr inż. Krzysztofa Gojżewskiego w lipcu 2016 r Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. (tekst jednolity z 2016r,. poz. 290) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U nr 120 poz. 1133) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U nr 75 poz. 690), Polskie normy branżowe OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO 2.1. OPIS OGÓLNY BUDYNKU Budynek znajduje się w miejscowości Maszewo przy ul. Leśnej 9, położony na działce nr 187. Istniejący budynek jest obiektem wolnostojącym, częściowo podpiwniczonym. Budynek składa się z czterech prostokątnych brył o dwóch kondygnacjach nadziemnych z wyłączeniem pom. nr 47 oraz kotłowni. Posiada on dwa zejścia i wsyp do piwnicy od strony zachodniej. Wejście główne do budynku znajduje się od strony wschodniej. Od strony północnej znajduje się

110 wejście z rampy. Od południa znajduje się wejście do pomieszczenia Biura Obsługi Klienta. Wymiary zewnętrzne budynku w parterze w linii zabudowy 34,81mb x 42,98mb. Dane techniczne budynku: pow. użytkowa 2366,06m 2 pow. zabudowy 1287,00 m 2 Budynek wyposażony jest w instalacje: elektryczną, telefoniczną ( w wybranych pomieszczeniach), wodną ( woda zimna, woda ciepła ), instalacja kanalizacji sanitarnej, centralnego ogrzewania oraz instalacja wentylacji OPIS ELEMENTÓW BUDYNKU Fundamenty betonowe wylewane na budowie. Ściany fundamentowe wykonane metodą tradycyjną murowane z cegły ceramicznej pełnej oraz kamienia na zaprawie cementowej gr. 51 cm. Ściany zewnętrzne nadziemia, wykonane z cegły ceramicznej gr. 51 cm i 38 cm. Ściany wewnętrzne kondygnacji z cegły ceramicznej grubość zróżnicowana 6, 12 i 25 cm. Wykończenie ścian tynki cementowo wapienne o średniej grubości 2,5 cm. Strop nad piwnicą typu Kleina, stropy wyższych kondygnacji żelbetowe wylewane na budowie. Dach stalowe wiązary. Pokrycie dachu stanowi blachodachówka na deskowaniu. Schody zewnętrzne do piwnicy betonowe jednobiegowe. Schody wewnętrzne do piwnicy betonowe jednobiegowe, w kotłowni oraz do pom. 28 stalowe, na kondygnacje drewniane. W kondygnacji podziemnej posadzki cementowe. Na poszczególnych kondygnacjach, na korytarzach i w pomieszczeniach biurowych wykładzina PCW oraz w wybranych pomieszczeniach wykładzina dywanowa, płytki gresowe i płytki PCW. Sanitariaty posadzki cementowe wykończone płytkami gresowymi. Stolarka okienna z PCV, stolarka drzwiowa stalowa, drewniana i z PCW OCENA STANU TECHNICZNEGO Po dokonaniu wizji lokalnej budynku stwierdza się, że znajduje się on w dobrym stanie technicznym. Nie stwierdzono rys i pęknięć mogących stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa konstrukcji. Nie stwierdzono nadmiernych ugięć elementów stropowych. W dobrym stanie technicznym znajduje się konstrukcja dachowa wraz z pokryciem ANALIZA NOŚNOŚCI STROPU POD KĄTEM MONTAŻU KOTŁÓW GAZOWYCH Przewiduje się ustawienie kotłów gazowych i sprzęgła na stropie nad piwnicą - strop Kleina.

111 Kotły i sprzęgło ustawione zostaną na stalowych ramach montażowych, które rozkładają obciążenie na strop. Ciężar jednego urządzenia wynosi 200 kg. Obciążenie stropu projektowanymi urządzeniami spowoduje, że jego nośność wykorzystana będzie w 78%. ( ciężar stropu, obciążenie użytkowe, ciężar kotłów i sprzęgła ). Dopuszcza się ustawienie kotłów i sprzęgła bezpośrednio na stropie WNIOSKI KOŃCOWE Na podstawie ogólnych oględzin budynku stwierdza się, że jego stan techniczny jest dobry Dopuszcza się ustawienie kotłów gazowych i sprzęgła na stropie nad piwnicą Dopuszcza się wykonanie otworów dla instalacji w stropach żelbetowych, dachu i ścianach budynku Po planowanej inwestycji nie zostaną przekroczone stany graniczne nośności i użytkowania podłoża gruntowego w poziomie posadowienia fundamentów. 3.0 OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH 3.1 POMIESZCZENIE KOTŁOWNI Przewiduje się remont pomieszczenia kotłowni. Zakres prac jest następujący: Wymiana okien na PCV. W jednym oknie wstawić czerpnię 45x20cm. Poszerzenie i podwyższenie otworów drzwiowych. Należy wstawić nowe nadproża. Wstawić drzwi o EI30. Wymienić instalację elektryczną. Skucie glazury na ścianach, naprawa tynków, pomalowanie ścian i sufitu farbą emulsyjną. Cokół na ścianie zewnętrznej oczyścić z farby olejnej. Ułożenie na posadzce glazury. W otworze po kanale wentylacyjnym osadzić wpust podłogowy. Kolejność czynności przy wykonywaniu nadproży drzwiowych: Przed rozpoczęciem prac podstemplować stropy w miejscach projektowanych otworów. Wykuć bruzdę od jednej strony pomieszczenia na głębokość ok.1/3 grubości ściany, wysokości ok. 3,0 cm wyższej niż wysokość wprowadzanego kształtownika i długości belki stalowej. W miejscu oparcia belki wyrównać powierzchnię muru mocną zaprawą cementową. Po oczyszczeniu bruzdy z resztek gruzu i zmyciu jej wodą osadzić belkę stalową, którą należy czasowo zablokować drewnianymi klinami z twardego drewna ( dąb, buk ) lub klinami stalowymi. Wolne przestrzenie pomiędzy belką a ścianą wypełnić zaprawą cementową 1:3, minimum marki 80. Po związaniu zaprawy wykuć bruzdę od drugiej strony ściany na głębokość ok. 1/3 grubości ściany i w ten sam sposób osadzić drugą belkę. Wolne przestrzenie pomiędzy belką a ścianą wypełnić zaprawą cementową 1:3, minimum marki 80.

112 Belki skręcić ze sobą śrubami φ 16. Wykonać przewidziane poszerzenie otworu w ścianie. Belki wyszpałdować cegłą i otynkować. 3.2 PRZEJŚCIA PRZEZ STROP, DACH I ŚCIANY Zaprojektowano przejścia instalacji przez stropy żelbetowe, dach i ściany. Wielkości i rozmieszczenie otworów pokazano na rysunkach i w projekcie budowlanym branży sanitarnej. Otwory wykonywać wiertnicą. Po wykonaniu otworu w dachu zabezpieczyć przejście obróbkami blacharskimi przed opadami atmosferycznymi. Przewody powietrzno-spalinowe i wentylacji wywiewnej obudować płytami ognioodpornymi do klasy EI60 w atestowanym systemie, na całej wysokości budynku. 3.5 UWAGI KOŃCOWE Wszystkie użyte materiały budowlane i wykończeniowe powinny posiadać świadectwo do dopuszczenia do stosowania w budownictwie ITB Prace budowlane należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami, z zasadami BHP, wymogami realizacji i odbioru robót ogólnobudowlanych oraz zgodnie z zasadami sztuki budowlanej Powyższa dokumentacja jest opracowaniem zawierającym wytyczne dotyczące zakresu remontu pomieszczenia kotłowni i przejść instalacyjnych przez stropy, dach i ściany. Zakres prac budowlanych podany w niniejszym opracowaniu obejmuje prace możliwe do określenia i uściślenia na danym etapie. Należy się liczyć z możliwością wystąpienia prac dodatkowych nie przewidzianych w niniejszym opracowaniu Wszelkie uzupełnienia i zmiany mogą być dokonane jedynie w ramach nadzoru autorskiego Projekt rozpatrywać łącznie z projektami branżowymi. OPRACOWAŁ:... Hałas... mgr inż. Romuald uprawnienia budowlane do projektowania w specjalności konstrukcyjno-budowlanej bez ograniczeń nr ew. 9/Sz/98

113 II. UPRAWNIENIA

114

115

116

117

118 III. RYSUNKI

119 K-1

120 K-2

121 K-3

122 Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Kotłownia Energomiar Maszewo obliczenia technologiczne AL.xls Obliczenia technologiczne kotłowni gazowej w budynku Enea Pomiary w Maszewie przy ul. Leśnej Dane ogólne obiektu: Kubatura ogrzewanych pomieszczeń V = 6779 m3 Zapotrzebowanie ciepła na cele centralnego ogrzewania Qco(bi) = 99,20 kw Zapotrzebowanie ciepła na cele centralnego ogrzewania Qco(h) = 97,48 kw Zapotrzebowanie ciepła na cele centralnego ogrzewania Qco(mal) = 34,97 kw Zapotrzebowanie ciepła dla nagrzewnic wentylacyjnych Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb podgrzewu cwu Q(went)= Qcwu = 0 kw 0,00 kw Ogółem zapotrzebowanie ciepła dla obiektu Q = 231,65 kw Wymagana moc kotłowni Qkotł = 232 kw Ilość jednostek kotłowych n = 2 szt Wymagana moc jednego kotła Qkotł = 116 kw Dobrano kocioł wodny, niskotemperaturowy, kondensacyjny typ Vitodens 200 firmy Viessmann o mocy, 125 kw Kubaturowy współczynnik zapotrzebowania na ciepło kv = 29 W/m3 Parametry pracy instalacji centralnego ogrzewania Temperatura zasilania instalacji c.o. Tzco = 80 oc Temperatura powrotu instalacji c.o. Tpco = 60 oc Gęstość wody instalacyjnej dla 0.5 (Tzco+Tpco) 70 ρ82.5 = 980,5 kg/m3 Obliczenia instalacji kotłowni: Instalacja centralnego ogrzewania obieg I Qco_s = Qco(bi) = 99,198 kw przepływ obliczeniowy: Gobl_s =Qco_s/[1,163 (Tzco-Tpco)] Gobl = 4,26 m3/h Dobór zaworu mieszającego wymagany spadek ciśnienia na zaworze pz_3d = 0,03 bar wymagany współczynnik przepływu kvs = Qco/( pz_co1/2) kvs = 24,6 m3/h Dobrano: Zawór firmy Honeywell typ DR40GMLA średnica Dn40 z siłownikiem VMM-20 współ. kvs zaworu mieszającego kvs_z_3d = 25,0 m3/h rzeczywisty spadek ciśnienia na zaworze pz_3d_rz = 0,03 bar Dobór średnicy przyłącza: przepływ obliczeniowy Vobl = Vobl_K = 4,26 m3/h Dobór średnicy rurociągu: Gobl_k = 0,0012 m3/s założona średnica rurociągu DN = 50 mm średnica zewnetrzna rurociągu De = 60,3 mm grubość ścianki rurociągu Ds = 3,25 mm rzeczywista średnica wewnetrzna rurociągu Di = 53,8 mm rzeczywista prędkość przepływu w rurociągu v = 0,52 m/s dobrano średnice przyłącza DN = 50 mm Zestawienie oprów urządzeń: ciepłomierz zawór trójdrogowy pciepł = pz_3d = 0 mh2o 0,3 mh2o filtr siatkowy gwintowany DN 50 kvs_filtr = 29 m3/h p(fsg) = 0,22 mh2o zaw. zwrotny gwintowany DN 50 kvs(zzg) = 25 m3/h Dp(zzg) = 0,29 mh2o zawór kulowy DN 50 kvs_zk = 171,5 m3/h ilość 4 Dpz(zkk) = 0,025 mh2o Obliczenie oporów liniowych: długość przewodów w kotłowni L = 5 m jednostkowy spadek ciśnienia pl_jedn = 64 Pa/m spadek ciśnienia pl = 0,032 mh2o Strona

123 Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Kotłownia Energomiar Maszewo obliczenia technologiczne AL.xls ilość ζ Σζ pm pm kpa mh2o kolana 1,5xD 4 0,5 2 0,26 0,03 trójniki przelotowe 6 0,5 3 0,4 0,04 zwężka 2 0,5 1 0,13 0,01 0,08 mh2o Opory instalacji wewnętrznej 3,00 mh2o Opór układu kotłowego 0,34 mh2o Sumaryczne opory obiegu p = Qp= 4,28 mh2o 4,26 m3/h Dobrano: Pompa firmy Grundfos pojedyncza; typ Magna ; V; In=1,47; P1=180 W, z regulacją obrotów Instalacja centralnego ogrzewania obieg II Qco_s = Twz = 97,482 kw przepływ obliczeniowy: Gobl_s =Qco_s/[1,163 (Tzco-Tpco)] Gobl = 4,19 m3/h Dobór zaworu mieszającego wymagany spadek ciśnienia na zaworze pz_3d = 0,03 bar wymagany współczynnik przepływu kvs = Qco/( pz_co1/2) kvs = 24,19 m3/h Dobrano: Zawór firmy Honeywell typ DR40GMLA średnica Dn40 z siłownikiem VMM-20 współ. kvs zaworu mieszającego kvs_z_3d = 25,0 m3/h rzeczywisty spadek ciśnienia na zaworze pz_3d_rz = 0,03 bar Dobór średnicy przyłącza: przepływ obliczeniowy Vobl = Vobl_K = 4,19 m3/h Dobór średnicy rurociągu: Gobl_k = 0,0012 m3/s założona średnica rurociągu DN = 50 mm średnica zewnetrzna rurociągu De = 60,3 mm grubość ścianki rurociągu Ds = 3,25 mm rzeczywista średnica wewnetrzna rurociągu Di = 53,8 mm rzeczywista prędkość przepływu w rurociągu v = 0,51 m/s dobrano średnice przyłącza DN = 50 mm Zestawienie oprów urządzeń: ciepłomierz zawór trójdrogowy pciepł = pz_3d = 0 mh2o 0,3 mh2o filtr siatkowy gwintowany DN 50 kvs_filtr = 29 m3/h p(fsg) = 0,21 mh2o zaw. zwrotny gwintowany DN 50 kvs(zzg) = 25 m3/h Dp(zzg) = 0,28 mh2o zawór kulowy DN 50 kvs_zk = 171,5 m3/h ilość 4 p(zkg) = 0,024 mh2o Obliczenie oporów liniowych: długość przewodów w kotłowni L = 5 m jednostkowy spadek ciśnienia pl_jedn = 62 Pa/m spadek ciśnienia pl = 0,031 mh2o ilość ζ Σζ pm pm kpa mh2o kolana 1,5xD 4 0,5 2 0,26 0,03 trójniki przelotowe 6 0,5 3 0,38 0,04 zwężka 2 0,5 1 0,13 0,01 0,08 mh2o Opory instalacji wewnętrznej 3,00 mh2o Opór układu kotłowego 0,34 mh2o Sumaryczne opory obiegu p = 4,26 mh2o Strona

124 Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Kotłownia Energomiar Maszewo obliczenia technologiczne AL.xls Qp= Dobrano: Pompa firmy Grundfos pojedyncza; typ Magna ; V; In=1,47; P1=180 W, z regulacją obrotów 4,19 m3/h Instalacja centralnego ogrzewania obieg III Qco_s = Qco(mal) = 34,97 kw przepływ obliczeniowy: Gobl_s =Qco_s/[1,163 (Tzco-Tpco)] Gobl = 1,5 m3/h Dobór zaworu mieszającego wymagany spadek ciśnienia na zaworze pz_3d = 0,03 bar wymagany współczynnik przepływu kvs = Qco/( pz_co1/2) kvs = 8,66 m3/h Dobrano: Zawór firmy Honeywell typ DR25GMLA średnica Dn25 z siłownikiem VMM-20 współ. kvs zaworu mieszającego kvs_z_3d = 10,0 m3/h rzeczywisty spadek ciśnienia na zaworze pz_3d_rz = 0,02 bar Dobór średnicy przyłącza: przepływ obliczeniowy Vobl = Vobl_K = 1,50 m3/h Dobór średnicy rurociągu: Gobl_k = 0,0004 m3/s założona średnica rurociągu DN = 40 mm średnica zewnetrzna rurociągu De = 48,3 mm grubość ścianki rurociągu Ds = 3,25 mm rzeczywista średnica wewnetrzna rurociągu Di = 41,8 mm rzeczywista prędkość przepływu w rurociągu v = 0,31 m/s dobrano średnice przyłącza DN = 40 mm Zestawienie oprów urządzeń: ciepłomierz zawór trójdrogowy pciepł = pz_3d = 0 mh2o 0,2 mh2o filtr siatkowy gwintowany DN 40 kvs_filtr = 19 m3/h p(fsg) = 0,06 mh2o zaw. zwrotny gwintowany DN 40 kvs(zzg) = 18 m3/h Dp(zzg) = 0,07 mh2o zawór kulowy DN 40 kvs_zk = 106 m3/h ilość 4 p(zkg) = 0,008 mh2o Obliczenie oporów liniowych: długość przewodów w kotłowni L = 5 m jednostkowy spadek ciśnienia pl_jedn = 31 Pa/m spadek ciśnienia pl = 0,016 mh2o ilość ζ Σζ pm pm kpa mh2o kolana 1,5xD 4 0,5 2 0,09 0,01 trójniki przelotowe 6 0,5 3 0,14 0,01 zwężka 2 0,5 1 0,05 0,01 0,03 mh2o Opory instalacji wewnętrznej 3,00 mh2o Opór układu kotłowego 0,34 mh2o Sumaryczne opory obiegu p = Qp= 3,72 mh2o 1,5 m3/h Dobrano: Pompa firmy Grundfos pojedyncza; typ Magna ; V; In=1,33; P1=163 W, z regulacją obrotów Obieg wspólny od kolektorów do kotła przepływ obliczeniowy Gobl = Gco_s + Gco_p + Gw_80 + Gw_60 + Gcwu 9,95 m3/h przepływ w układzie kotłowym 0,00% Gobl = 9,95 m3/h Dobór średnicy rurociągu: Gobl_k = 0,0028 m3/s Strona

125 Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Kotłownia Energomiar Maszewo obliczenia technologiczne AL.xls założona średnica rurociągu DN = 80 mm średnica zewnetrzna rurociągu De = 88,9 mm grubość ścianki rurociągu Ds = 4,05 mm rzeczywista średnica wewnetrzna rurociągu Di = 80,8 mm rzeczywista prędkość przepływu w rurociągu v = 0,54 m/s dobrano średnice przyłącza DN = 80 mm Obliczenie oporów liniowych: długość przewodów w kotłowni L = 3 m jednostkowy spadek ciśnienia pl_jedn = 41 Pa/m spadek ciśnienia pl = 0,012 mh2o Zestawienie oporów urządzeń: filtroodmulnik Termen DN 80 kvs_fom = 126 m3/h pz_fom = 0,06 mh2o kocioł Dk(k)= 15 mbar Dp(k)= 0,15 mh2o zawór kulowy DN 80 kvs(zkk) = 905 m3/h ilość 4 Dpz(zkk) = 0,005 mh2o Obliczenie oporów miejscowych: ilość ζ Σζ pm pm kpa mh2o kolana 1,5xD 8 0,5 4 0,57 0,06 trójniki przelotowe 6 0,5 3 0,43 0,04 zwężka 2 0,5 1 0,14 0,01 0,11 mh2o Sumaryczne opory obiegu p_k = Qp= 0,34 mh2o 9,95 m3/h Obieg dwóch kotłów przepływ obliczeniowy Gobl = 1 Gobl Gobl = 9,95 m3/h Dobór średnicy rurociągu: Gobl_k = 0,0028 m3/s założona średnica rurociągu DN = 80 mm średnica zewnetrzna rurociągu De = 88,9 mm grubość ścianki rurociągu Ds = 4,05 mm rzeczywista średnica wewnetrzna rurociągu Di = 80,8 mm rzeczywista prędkość przepływu w rurociągu v = 0,54 m/s dobrano średnice przyłącza DN = 80 mm Obliczenie oporów liniowych: długość przewodów w kotłowni L = 3 m jednostkowy spadek ciśnienia pl_jedn = 40 Pa/m spadek ciśnienia pl = 0,012 mh2o Obieg pojedynczego kotła Gobl = 0,5 Gobl Gobl = 4,98 m3/h Dobór średnicy rurociągu: Gobl_k = 0,0014 m3/s założona średnica rurociągu DN = 50 mm średnica zewnetrzna rurociągu De = 60,3 mm grubość ścianki rurociągu Ds = 3,25 mm rzeczywista średnica wewnetrzna rurociągu Di = 53,8 mm rzeczywista prędkość przepływu w rurociągu v = 0,61 m/s dobrano średnice przyłącza DN = 50 mm Obliczenie oporów liniowych: długość przewodów w kotłowni L = 5,5 m jednostkowy spadek ciśnienia pl_jedn = 90 Pa/m spadek ciśnienia pl = 0,05 mh2o Zestawienie oporów urządzeń: kocioł z wykresu 5,0 m3/h 15 mbar pk = 0,15 mh2o zaw. zwrotny gwintowany DN 50 kvs(zzg) = 25 m3/h 1 Dp(zzg) = 0,396 mh2o Strona

126 Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Kotłownia Energomiar Maszewo obliczenia technologiczne AL.xls zawór kulowy DN 50 kvs(zkg) = 275 m3/h ilość 3 Dpz(zkg) = 0,01 mh2o Obliczenie oporów miejscowych: ilość ζ Σζ pm pm kpa mh2o kolana 1,5xD 8 0,5 4 0,57 0,06 trójniki przelotowe 6 0,5 3 0,43 0,04 zwężka 2 0,5 1 0,14 0,01 0,11 mh2o Sumaryczne opory obiegu kotłowego od rozdzielczy p_k = 1,07 mh2o Qp= 4,98 m3/h Dobrano: Pompa kotłą Vi Para 30/ W. Obliczenie chwilowego zużycia paliwa Bh = Qk/(Hu ηk) Qk - moc kotła 18,35 m3/h 250,0 kw Hu - wartość opałowa ηk - sprawność kotła 12,50 kwh/m3 1,09 % W0 - wartość opałowa paliwa kj/m3 Obliczenie średnicy rurociągu Vn = 18,35 m3/h Dn 50 mm De = 60,3 mm Dg = 3,2 mm Di = vrz = 53,9 mm 2,24 m/s DN = 50 mm Obliczenie pojemności akumulacyjnej: Va = 0,3 % Qh Va = 0,019 m3 długość instalacji o średnicy nominalnej 50 Linst = Linst = 8,19 m 8,19 m rzeczywista długość instalacji Lrz = 8,70 mb wymagana pojemność bufora Vb = -0,001 m3 założono bufor o średnicy Dn 80 mm De = 88,9 mm Dg = 3,6 mm Di = 81,7 mm Lb = -0,22 m Obliczenie średnicy rurociągu do poszczególnych kotłów Ilość kotłów 2 Ilość palników 2 Vn = 4,59 m3/h Dn 25 mm De = 33,7 mm Dg = 3,25 mm Di = vrz = 27,2 mm 2,19 m/s DN = 25 mm Zawór bezpieczeństwa Obliczeń dokonano zgodnie z PN-81/M Wymagana przepustowość zaworu bezpieczeństwa: m = Q/r [kg/h] Q - moc kotła Q = 125 kw r - ciepło parowania wody przy ciśnieniu przed zaworem bezpieczeństwa r = 2133,4 kj/kg m = 210,93 kg/h Obliczeniowa powierzchnia przekroju kanału dolotowego zaw. bezp. Strona

127 Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Kotłownia Energomiar Maszewo obliczenia technologiczne AL.xls A = m/[10 K1 K2 α (p1 +0,1)] [mm2] K1 - współczynnik poprawkowy uwzględniający właściwości czynnika roboczego i jego parametry przed zaworem bezpieczeństwa, K1 = 0,532 K2 - współczynnik poprawkowy uwzględniający wpływ stosunku ciśnień przed i za zaworem bezpieczństwa, αp - dopuszczlny współczynnik wypływu dla par i gazów, K2 = 1 wg UDT 42-C-04-imp. αp = 0,55 p1 - ciśnienie zrzutowe p1 = 0,3 MPa 4 bar A = 180,22 mm2 d0 - średnica króćca dolotowego d0 = 15,15 mm Dobrano: Membranowy zawór bezpieczeństwa firmy SYR typ 1915, ciśnienie otwarcia 3 bar, średnica Dn 20; do = 14 mm Dobór naczynia wzbiorczego centralnego ogrzewania hco - wysokość instalacji centralnego ogrzewania (od króćca hco = 8 m przyłącznego naczynia do najwyższego punktu) p - ciśnienie hydrostatyczne na poziomie króćca przyłącznego, przy temperaturze wody instalacyjnej 10 oc ρ1 - gęstość wody instalacyjnej w temperaturze 10 oc Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: pst = ρ1 = 0,8 bar 999,7 kg/m3 Vu = V ρ1 v Vinst - pojemność instalacji centralnego ogrzewania [m3] l/kw c.o. dm3/kw 22, ,23 dm3 wentylacja dm3/kw 20 0 dm3 Vcwu pojemność wodna podgrzewacza dm3 0 0 dm3 Vkotł - pojemność wodna kotła dm dm3 v - przyrost objętości wody Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego: Vinst = v = Vu = 5,11 m3 0,0287 dm3 146,62 dm3 Vn = Vu ((pmax + 0,1)/(pmax - p)) [dm3] pmax - maksymalne oblliczeniowe ciśnienie w naczyniu wzbiorczym pmax = p1-0,5 pmax = Vn = 3,5 bar 263,92 dm3 Powiększenie pojemności naczynia wzbiorczego z uwagi na ubytki eksploatacyjne: VnR = Vu + V E 10 [dm3] E - ubytki eksploatacyjne wody w instalacji, przyjęto E = VnR = 0,5 % 172,17 dm3 Obliczenie ciśnienia wstępnego pracy instalacji PR = (pmaks+1)/(1+vu/(vur((pmaks+1)/(pmaks-p)-1))-1 bar p -ciśnienie początkowe w naczyniu wzbiorczym p=pst+0.2 p = 1 bar Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego: PR = 1,18 bar VnR = VuR ((pmax + 1)/(pmax - pr)) VnR = 333,95 dm3 Dobrano: Naczynie wzbiorcze firmy Reflex, typ N400 o pojemności całkowitej 400 dm3 maksymalne ciśnienie robocze 6,0 bar Ilość: 1 szt. Obliczenie średnicy rury wzbiorczej d = 0,7 (Vu)1/2 Dobrano średnicę rury wzbiorczej d = 8,48 mm DN 25 Obliczenie wentylacji nawiewnej Przyjęta powierzchnia kanału wlotowego A = 0,040 m2 założona szerokość otworu B = 0,20 m powierzchnia otworu: A = 0,20 m Obliczenie wentylacji wywiewnej Strona

128 Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Kotłownia Energomiar Maszewo obliczenia technologiczne AL.xls Przekrój otworu wlotowego Aw = dmin= 0,02 m2 0,16 m Dobrano d= 0,16 m Sprawdzenie przeszklenia kotłowni zalecana powierzchnia okien dla pomieszczeń kotłowni równa 1/15 pow podłogi powierzchnia podłogi 10,6 m2 wymagana powierzchnia okien 0,71 m2 Ilość okien 2 rzeczywista powierzchnia okna w świetle ościeżnicy wysokość 0,65 m szerokość 1,78 m 2,31 m2 Strona

129 Egzemplarz nr JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA: INWESTOR: LOKALIZACJA: ANKRYS Projektowanie i Nadzór w Budownictwie Krzysztof Olgierd Gojżewski Ul. Ułańska 16/17 m1, Szczecin ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska Poznań ul. Leśna 9, Maszewo dz. nr 187, obręb Maszewo 1 STADIUM: BRANŻA: PROJEKT BUDOWLANY SANITARNA OPRACOWANIE: BUDOWA KOTŁOWNI GAZOWEJ NA TERENIE ENEA POMIARY SP. Z O.O. PRZY UL. LEŚNEJ 9 W MASZEWIE KAT. OBIEKTU BUDOWLANEGO: KATEGORIA VIII OBIEKT: INNE BUDOWLE PROJEKTOWAŁ: MGR INŻ. KRZYSZTOF GOJŻEWSKI UPR. BUD. NR 62/Sz/2001 OPRACOWAŁ: MGR INŻ. ALICJA LISOWSKA SPRAWDZIŁ: MGR INŻ. MONIKA GRIEGER UPR. BUD. NR 70/SZ/2002 SZCZECIN, LIPIEC 2016 Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2016 r. poz. 290) My wyżej podpisani oświadczamy, że niniejszy projekt budowlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Strona 1

130 Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. Opis techniczny. II. III. Obliczenia. Zestawienie urządzeń. IV. Zaświadczenie o przynależności projektantów do Izby Inżynierów Budownictwa. V. Uprawnienia projektantów. VI. Część rysunkowa. Numer rysunku Nazwa rysunku Skala rysunku IS 1 Projekt zagospodarowania terenu Skala 1:500 IS 2 Schemat technologiczny kotłowni - IS 3 Kotłownia gazowa Skala 1:50 IS 4 Rzut piwnicy Skala 1:50, 1:100 IS 5 Szafka gazowa na elewacji budynku Skala 1:50 IS 6 Zewnętrzna instalacja gazowa - profil Skala 1:100/500 VIII. IX. Warunki z gazowni. Karta rejestracyjna mapy Strona 2

131 1. Przedmiot opracowania. Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej OPIS TECHNICZNY Przedmiot opracowania stanowi budowa kotłowni gazowej dla budynku biurowo-magazynowgo. 2. Podstawa opracowania. Inwentaryzacja architektoniczna obiektu. Wizja lokalna. Warunki techniczne przyłączenia do sieci gazowej. Decyzja nr 42/2016 o warunkach zabudowy. Obowiązujące przepisy i normy w zakresie objętym niniejszym opracowaniem. 3. Obszar oddziaływania. Obszar oddziaływania przedsięwzięcia nie będzie wykraczał poza granice działki, na której inwestycja będzie realizowana. 4. Kotłownia gazowa Technologia kotłowni. Zaprojektowano 2 wiszące, gazowe kotły kondensacyjne o mocy kw przy temperaturach pracy odpowiednio 80/60 i 50/30. Zaprojektowano automatykę umożliwiającą sterowanie pogodowe trzema obiegami grzewczymi. Przewidziano odprowadzenie spalin indywidualnymi dla każdego kotła przewodami powietrzno-spalinowymi ponad dach. Średnicę dostosować po wyborze kotła. Czerpanie powietrza do spalania spoza pomieszczenia. Pomieszczenie kotłowni spełnia wymagania odnośnie instalowania urządzeń gazowych wg Dz. U. nr 75 z późn. zmianami Sterowanie i pomiary. Temperatura wody kotłowej będzie dostosowywana płynnie poprzez automatykę kotłową zależnie od ustawień i temperatury zewnętrznej. Czujnik temperatury zewnętrznej montować na ścianie północnej budynku, na wysokości min. 2,5 m ponad terenem. Czujniki temperatury montować zgodnie z DTR producenta. Strona 3

132 4.3. Zabezpieczenia kotłowni. Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej OPIS TECHNICZNY Zaprojektowano zabezpieczenia kotłowni wg PN-99/B tj. naczynie wzbiorcze przeponowe oraz zawór bezpieczeństwa. Dodatkowo zastosowano aktywny system zabezpieczenia przed wypływem gazu. Czujnik wypływu gazu umieścić za kotłem, nad podejściem gazu kotła, syrenę alarmową zintegrowaną z lampą ostrzegawczą zamontować nad wejściem do budynku, zawór elektromagnetyczny montować w szafce gazowej na ścianie budynku. System alarmowy włączyć poprzez modem do miejsca stałego dozoru (drogą radiową lub komunikatorem telefonicznym DIAL), tj całodobowej służby dyżurnej, mogącej podjąć natychmiastowe działania zapobiegawcze lub do firmy konserwującej. Zastosowano zabezpieczenie obiegu wodociągowego przed wtórnym skażeniem zgodnie z obowiązującymi przepisami Przewody i armatura. Rurociągi c.o. Instalację wykonać z rur stalowych średnich, z usuniętym wpływem szwu wg H Połączenia rurociągów spawane. Połączenia z armaturą gwintowane oraz kołnierzowe. Rurociągi gazowe Instalację wykonać z rur stalowych bez szwu, spawanych. Połączenia z armaturą gwintowane. Odpowietrzenia W najwyższych punktach rurociągów, wg sytuacji na budowie i w miejscach wskazanych na rzucie należy zamontować odpowietrzniki automatyczne oraz ręczne odpowietrzenia w postaci przewodów o średnicy 15 mm z kurkiem sprowadzonych nad posadzkę. Instalacja wodne. Instalacje wodociągowe wody zimnej wykonać z rur stalowych ocynkowanych, połączenia z armaturą gwintowane. Izolacje Izolacje rurociągów wykonać z otulin z pianki poliuretanowej twardej o grubości wg poniższej tabeli. Zestawienie grubości izolacji o współczynniku lambda 0,035 W/(m K) Strona 4

133 Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej OPIS TECHNICZNY Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz /2 wymagań z poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami 1 /2 wymagań z poz. 1-4 różnych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm Przy zbliżeniach przewodów stosować wspólną izolację dla przewodów, w jednym płaszczu Wentylacja kotłowni. Wentylacja grawitacyjna nawiewna poprzez kanał z blachy ocynkowanej z ujęciem w ścianie zewnętrznej, prowadzony 30 cm nad posadzkę kotłowni. Kanał zabezpieczyć klapą topikową EI60. Wentylacja wywiewna poprzez projektowany, zewnętrzny kanał stalowy dwuścienny ponad dach Próby ciśnieniowe, malowanie, ruch próbny. Po wykonaniu instalacji wykonać próby ciśnieniowe wg poniższej tabeli. Instalację c.o. i wodną wodą zimną, instalację gazową powietrzem lub gazem obojętnym. Instalacja Ciśnienie Czas Instalacja centralnego ogrzewania 6 bar 20 min Instalacje wodociągowe 10 bar 20 min Instalacja gazowa 50 kpa 30 min Po pozytywnym wyniku prób instalacji c.o. przeprowadzić próbę na gorąco połączoną z ruchem próbnym 72 h. Po pozytywnym wyniku próby na zimno instalacji wody ciepłej i cyrkulacji przeprowadzić próbę na gorąco w warunkach Strona 5

134 Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej OPIS TECHNICZNY roboczych. Po pozytywnym wyniku prób rurociągi oczyścić i pomalować farbą podkładową i nawierzchniową, a następnie zaizolować Wytyczne ppoż. Przed wejściem do kotłowni zamontować główny wyłącznik prądu, Komin oraz urządzenia zasilane z sieci uziemić, W kotłowni zamontować gaśnicę ABC o masie min. 6 kg, System zabezpieczenia przed wybuchem gazu włączyć do systemu monitoringu służb eksploatacyjnych lub firmy ochroniarskiej, np. poprzez modem telefoniczny. Oświetlenie kotłowni w klasie IP65, Przejścia instalacyjne przez przegrody budowlane doprowadzić do klasy odporności ogniowej EI 60 stosując pianki uszczelniające lub poduszki, np. systemu Hilti. Przewody powietrzno-spalinowe i wentylacji wywiewnej obudować płytami ognioodpornymi do klasy EI60 w atestowanym systemie, na całej wysokości budynku. W wejściu do kotłowni projektowane drzwi klasy EI30 wyposażyć w samozamykacz oraz dźwignię antypaniczną, bądź inny zamek otwierany pod naciskiem. Posadzki w kotłowni wykonać jako niepalne, o właściwościach nieiskrzących oraz antystatycznych. 5. Zewnętrzna instalacja gazowa. Zaprojektowano instalację gazową doprowadzającą gaz do budynku z istniejącego gazociągu znajdującego się w drodze sąsiadującej z działką Inwestora. Na granicy działki zlokalizowano wentylowaną szafkę gazową z materiału niepalnego, z gazomierzem, reduktorem II stopnia i kurkiem głównym. Na ścianie budynku usytuować drugą szafkę z zaworem odcinającym i zaworem elektromagnetycznym. Instalację wykonać z rur PE100 SDR11 zgodnie z częścią rysunkową. W minimalnej odległości 0,5 m przedścianą budynku wykonać przejście PE-stal w postaci złączki rurowej. Podejścia do budynku wykonać z rur stalowych gazowych, bez szwu wg PN-80/H Przy przejściu przez drogę, przy zbliżeniach do słupów energetycznych, kabli elektrycznych oraz przy skrzyżowaniach z innym uzbrojeniem podziemnym rurociąg prowadzić w rurze osłonowej. Nie stosować połączeń kołnierzowych oraz zaciskowych PE. Rury Strona 6

135 Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej OPIS TECHNICZNY stalowe izolować taśmą PE antykorozyjnie i przeciw uszkodzeniom mechanicznym ściśle wg wytycznych producenta np. Polyken. Każda dostawa rur PE od producentów musi posiadać atest wydany przez Instytut Górnictwa Naftowego i Gazownictwa w Krakowie Układanie gazociągu. Budowa instalacji gazowej powinna być realizowana wg PN i BN jak dla rur stalowych. Wykopy w rejonie istniejącego uzbrojenia należy wykonywać ręcznie. Minimalna głębokość ułożenia wynosi 0,6 m licząc od powierzchni terenu do wierzchu rury. Gazociąg w wykopie należy wykonać przy możliwie najniższych dodatnich temperaturach otoczenia, np. wczesnym rankiem, w celu zminimalizowania naprężeń termicznych w trakcie użytkowania instalacji gazowej. Montaż gazociągów należy wykonywać przy temperaturach zewnętrznych od 0 o C do 30 o C. Rurociągi należy układać w obsypce piaskowej, gdzie wartość warstwy podsypkowej wynosi min. 5 cm, natomiast wysokość nadsypki min. 10 cm. Nad rurociągiem gazowym należy ułożyć taśmę polietylenową żółtą o minimalnej szerokości 40 mm z siatką metalizowaną. Po ułożeniu gazociągu w wykopie i wykonaniu wstępnej próby należy dążyć do natychmiastowego zasypania wykopu ziemią Połączenia. Połączenia wykonać za pomocą kształtek do zgrzewania elektrooporowego oraz muf elektrooporowych. Połączenia PE-stal należy zabezpieczyć przed korozją przez pomalowanie farbą antykorozyjną i owinięcie taśmą samoprzylepną polietylenową np. Polyken, zabezpieczająca przeciwko uszkodzeniom mechanicznym oraz druga warstwa zabezpieczająca antykorozyjnie. Izolację wykonać zgodnie z instrukcją producenta.nie stosować izolacji bitumicznej Próby szczelności instalacji. Próbę przeprowadzić przy użyciu powietrza lub azotu. Próbę szczelności instalacji zewnętrznej należy przeprowadzić pod ciśnieniem 0,21 MPa w czasie 24h. Próbę instalacji wewnętrznej po ciśnieniem 0,05 MPa w czasie 30 min. Strona 7

136 Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej OPIS TECHNICZNY Przed przeprowadzeniem próby należy dokonać przedmuchania gazociągu w obecności Inspektora Nadzoru. Każdą nieszczelność należy zlikwidować przez wycięcie wadliwego odcinka oraz wykonanie nowego połączenia. Próba ciśnienia powinna być powtórzona oraz potwierdzona wpisem do Dziennika Budowy. Sposób przeprowadzenia próby powinien być zgodny z PN-90/M Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby szczelności, określającą czas trwania próby oraz wymagania dotyczące stanowiska kontrolno-pomiarowego i niezbędnych środków bezpieczeństwa. 6. Wewnętrzna instalacja gazowa. Instalacje doprowadzić do odbiorników zgodnie z częścią graficzną. Instalację wewnętrzną wykonać rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219, łączonych przez spawanie. Przewody mocować do ścian elementami z materiałów niepalnych (kołki, dyble, uchwyty). Przewody gazowej instalacji wewnętrznej mocować do przegród elementami z materiałów niepalnych (kołki, dyble, uchwyty). Przewody instalacji gazowej, w stosunku do przewodów innych instalacji stanowiących wyposażenie budynku (ogrzewczej wodociągowej, kanalizacyjnej, elektrycznej, piorunochronnej itp.), należy lokalizować w sposób zapewniający bezpieczeństwo ich użytkowania. Odległość między przewodami instalacji gazowej a innymi przewodami powinna umożliwiać wykonywanie prac konserwacyjnych. Poziome odcinki instalacji gazowych powinny być usytuowane w odległości co najmniej 0,1 m powyżej innych przewodów instalacyjnych, przewodów elektrycznych i urządzeń iskrzących. Przewody instalacji gazowej krzyżujące się z innymi przewodami instalacyjnymi powinny być od nich oddalone co najmniej o 0,02 m. Przejścia przez przegrody budowlane w tulejach ochronnych stalowych. Przewody gazowe prowadzić z minimalnym spadkiem 5 promili w kierunku urządzeń gazowych. Przy połączeniach gwintowanych stosować uszczelnienia dopuszczone do gazu, tj. pasty lub inne preparaty, które nie wysychają. Po wykonaniu instalacji gazowej należy przeprowadzić próbę szczelności przy użyciu powietrza lub gazu obojętnego pod ciśnieniem 50 KPa w czasie 30 min. Strona 8

137 Projekt budowlany budowy kotłowni gazowej OPIS TECHNICZNY Po pozytywnej próbie szczelności, przewody gazowe z rur stalowych (kolektor, rurociągi prowadzone poza budynkiem) zabezpieczyć przed korozją przez dokładne oczyszczenie, a następnie malowanie farbą podkładową i nawierzchniową. Przewody malować kolorem żółtym. 7. Uwagi ogólne. Wszystkie roboty wykonywać zgodnie z zapisami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z dnia 15 czerwca 2002 r. z późn. Zmianami). Woda w układzie centralnego ogrzewania powinna spełniać wymagania stawiane przez producenta kotła oraz odpowiadać normom PN-93/C Całość robót wykonać zgodnie z następującymi opracowaniami: Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót cz. II. Instalacje sanitarne, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót zeszyt instalacje ogrzewcze, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót zeszyt instalacje wodociągowe, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót zeszyt instalacje kanalizacyjne, zeszyt węzły cieplne Przepisami BHP i p.poż. Wszystkie urządzenia montować zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową producentów. Wszystkie zamontowane urządzenia muszą posiadać obowiązujące atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie. W kotłowni umieścić schemat technologiczny wraz z wykazem urządzeń. Na urządzeniach ciśnieniowych opisać parametry pracy. Urządzenia kotłowni oznaczyć tabliczkami. Opracowała: mgr inż. Alicja Lisowska Strona 9

138 IS-1

139 IS-2

140 IS-3

141 IS-4

142 IS-5

143 IS-6

144 Strona Zestawienie urządzeń ENEA Pomiary MaszewoOpracował mgr inż. Krzysztof Gojżewski Lp Urządzenie Ilość Typ Wodny niskotemperaturowy kocioł kondensacyjny o mocy kw (50/30 80/60), wiszący, 146 W, 130 kw 2 Wodny niskotemperaturowy kocioł kondensacyjnyo mocy kw (50/30 80/60), wiszący, 146 W, 130 kw 3 4 Membranowy zawór bezpieczeństwa firmy SYR typ 1915, ciśnienie 2 Dostawa z kotłem otwarcia 3 bar, średnica Dn 20; do = 14 mm 5 6 Zawór bezpieczeństwa membranowy Dn15, nastawa 3 bar, typ prod. SYR 7 Naczynie wzbiorcze firmy Reflex, typ N400 o pojemności całkowitej dm3 maksymalne ciśnienie robocze 6,0 bar 8 9 Zawór naczynia wzbiorczego 1 Su 1 prod. Reflex 10 Izolator przepływów zwrotnych ze strefą obniżonego ciśnienia; z 1 możliwością nadzoru (CA); gwintowany; typ CA294-15A; Dn15; PN 10; Tmaks=65 stc; prod. Honeywell lub Danfoss 11 Zawór kulowy do gazu, Dn50, PN10, kołnierzowy 1 12 Zawór kulowy do gazu, Dn50, PN10, gwintowany 1 13 Detektor obecności gazu typ DEX 1.2, prod. Gazex 1 14 Syrena akustyczna z lampą ostrzegawczą; typ SL-3; prod. Gazex 1 15 Moduł sterujący układem detekcji gazu, z podtrzymaniem 1 akumulatorowym; typ MD2-ZA; prod. Gazex 16 Zawór elektromagnetyczny do gazu, gwintowany; Dn50 prod. 1 Gazex Wodomierz do wody zimnej, Qn=1,5 m3/h, typ JS-1,5; gwintowany Dn15, ze śrubunkami Sprzęgło hydrauliczne z przewodami łączącymi i izolacją cieplną 1 Vitodens 200 z regulatorem Vititronic 100 HC1B Vitodens 200 z regulatorem Vititronic 100 HC1B Efar Efar, Perfexim Viessmann nr zam. Z z czujnikiem sprzęgła HWS Pompa obiegu kotłowego 2 Dostawa z kotłem Pompa firmy Grundfos pojedyncza; typ Magna ; V; 1 Malarnia In=1,33; P1=163 W, z regulacją obrotów 25 Pompa firmy Grundfos pojedyncza; typ Magna ; V; 1 Biuro In=1,47; P1=180 W, z regulacją obrotów 26 Pompa firmy Grundfos pojedyncza; typ Magna ; V; 1 Hala In=1,47; P1=180 W, z regulacją obrotów Zawór firmy Honeywell typ DR40GMLA średnica Dn40 z 1 Opcja siłownikiem VMM Zawór firmy Honeywell typ DR40GMLA średnica Dn40 z 1 Opcja siłownikiem VMM Zawór firmy Honeywell typ DR25GMLA średnica Dn25 z 1 Opcja siłownikiem VMM Czujnik temperatury zasilania 1 dostawa z poz Czujnik temperatury zewnętrznej ATS 1 dostawa z kotłem poz.1 35

145 Zestawienie urządzeń ENEA Pomiary MaszewoOpracował mgr inż. Krzysztof Gojżewski Czujnik poziomu wody 1 Syr Neutralizator skroplin 1 nr akt Stacja uzdatniania wody 1 Aquaset 500 prod. Epuro 42 Filtr z płukaniem wstecznym, Epurion 1 1 Epuro Zawór kulowy gwintowany Dn80; Tmaks=100 stc; PN 10; 2 Efar, Perfexim 45 Zawór kulowy gwintowany Dn50; Tmaks=100 stc; PN 10; 6 Efar, Perfexim 46 Zawór kulowy gwintowany Dn40; Tmaks=100 stc; PN 10; 3 Efar, Perfexim Zawór zwrotny gwintowany Dn50; PN 10; Tmaks=100 stc; 2 Efar, Perfexim 49 Zawór zwrotny gwintowany Dn40; PN 10; Tmaks=100 stc; 1 Efar, Perfexim 50 Zawór kulowy gwintowany Dn15; Tmaks=100 stc; PN 10; 8 Efar, Perfexim 51 Zawór kulowy ze złączką do węża, gwintowany Dn15; Tmaks=100 stc; PN 10; 4 Efar, Perfexim Odpowietrznik automatyczny Dn15, Tmaks=100 o C; PN 10, 4 Efar, Perfexim Termometr bimetaliczny o C, φ 100; L=60mm 7 KFT 56 Manometry MPa, φ KFM 57 Manometry MPa, φ KFM 58 Kurek manometryczny przelotowy 2 KFM Zestawienie automatyki i wyposażenia Viessmann 59 Moduł kaskadowy 2 nr zam Vitotronic 300-K MW2B 1 nr zam Konsola ścienna 1 Nr zam Mocowanie regulatora kaskad. 1 Nr zam Zestaw przył. Obiegu grzew. 2 Nr zam Moduł DN80 2-rzędowy 1 Nr zam Izolacja cieplna Modułu DN80 2-rzędowego 1 Nr zam Przyłącze rurowe do rozdz. DN80 2 Nr zam Zestaw króćców QuickVic Dn80 do sprzęgła Dn100/QV_DN80 1 Nr zam Zestaw uzupełniający HK NR2A na obieg 2. i 3. 1 Nr zam Czujnik temperatury zasilania NTC z wtykiem nr 2 i przewodem 2 Nr zam l= Termostat programowalny E Nr zam Strona

146 Inwestor: ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska Poznań Adres inwestycji: ul. Leśna 9, Maszewo powiat goleniowski dz. nr 187, obręb Maszewo 1 Faza: Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Projektant: mgr inż. Krzysztof Gojżewski upr. bud. 62/Sz/2001 ul. Ułańska 16/17 m 1, Szczecin Szczecin: lipiec 2016 r. 1/3

147 1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejności realizacji poszczególnych obiektów. Całość inwestycji realizowana będzie jednoetapowo. Kolejność i zakres robót przy wykonywaniu robót: α). Wykonanie wykopu. β). Wykonanie podsypki. χ). Zagęszczenie podsypki. δ). Ułożenie rurociągu. ε). Wykonanie połączeń rurociągu. φ). Wykonanie próby szczelności. γ). Ułożenie taśmy ostrzegawczej. η). Wykonanie obsypki. ι). Zagęszczenie obsypki. ϕ). Zasypanie gruntem rodzimym. κ). Naprawa nawierzchni. λ). Demontaż stolarki µ). Wykonanie wpustu podłogowego, naprawa tynków w pomieszczeniu, montaż drzwi ν). Montaż instalacji sanitarnych. ο). Wykonanie komina. π). Montaż kotła, θ). Montaż urządzeń technologicznych, armatury, przyborów, rurociągów. ρ). Montaż układu nawiewnego. σ). Montaż instalacji elektrycznej i AKPiA. τ). Próby instalacji. υ). Malowanie rurociągów, wykonane izolacji armatury i rurociągów. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych podlegających adaptacji lub rozbiórce. Nie występują. 3. Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Teren działki, na którym wykonywane będą prace związane z budową instalacji kotłowni terenem budowy, całkowicie ogrodzonym. Elementy zagospodarowania działki lub terenu nie stwarzają zagrożenia dla ludzi. 4. Wskazania dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaj zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia. Podczas prac ziemnych występuje niebezpieczeństwo upadku do wykopu oraz ryzyko uszkodzenia istniejącego uzbrojenia podziemnego. W czasie robót montażowych w pomieszczeniu kotłowni istnieje niebezpieczeństwo upadku pracowników z wysokości. Szczególne niebezpieczeństwo upadku z wysokości występuję podczas prac montażowych komina powyżej dachu. Dodatkowe zagrożenie występuje przy transporcie kotła. 5. Informacja o wydzieleniu i oznakowaniu miejsca prowadzenia robót budowlanych. Teren budowy powinien zabezpieczony przed osobami postronnymi. Powinna być wywieszona tablica informacyjna budowy oraz tablice ostrzegawcze stosownie do rodzaju zagrożenia. Podczas robót na dachu teren wokół komina należy ogrodzić. 6. Wskazania dotyczące prowadzenia instruktażu BHP pracowników przed przystąpieniem do prac szczególnie niebezpiecznych. Wszyscy pracownicy zatrudnieni na budowie muszą przejść szkolenie stanowiskowe BHP z określeniem zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia, konieczności stosowania środków ochrony indywidualnej zabezpieczających przed skutkami zagrożeń. 2/3

148 7. Wskazane środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających zagrożeniom. 7.1 Podstawowe zasady BHP podczas prac na budowie: Pracownicy zatrudnieni na budowie muszą posiadać aktualne badania lekarskie. Pracownicy zatrudnieni na budowie powinni być wyposażeni w ubranie robocze, buty ochronne, hełmy ochronne i pasy bezpieczeństwa. Odzież robocza montażystów powinna składać się z jednoczęściowego kombinezonu z zapinanymi mankietami rękawów i spodni, dobrze dopasowanego i niekrępującego ruchów Wszelkie maszyny budowlane mogą obsługiwać wyłącznie wykwalifikowani pracownicy posiadający stosowne uprawnienia. Prace przy rurociągach gazowych mogą być wykonywane przez uprawnione osoby. Kategorycznie zabroniona jest praca po spożyciu alkoholu. Przebywanie osób nieupoważnionych na budowie jest zabronione. Należy ściśle przestrzegać zasad obsługi urządzeń podanych w ich instrukcjach obsługi. 7.2 Zasady BHP robót instalacyjnych: W godzinach wieczornych należy stosować oświetlenie zapewniające pełną widoczność Personel techniczny, członkowie brygad montażowych powinni być przeszkoleni w zakresie wykonywania instalacji oraz technologii montażu rurociągów. Przed rozpoczęciem montażu należy wyznaczyć i wygrodzić strefy niebezpieczne rozstawiając w widocznych miejscach tablice ostrzegawcze Do zabezpieczeń stanowisk pracy na wysokości, przed upadkiem z wysokości, należy stosować środki ochrony zbiorowej, w szczególności balustrady, siatki ochronne i siatki bezpieczeństwa. Stosowanie środków ochrony indywidualnej, w szczególności takich jak szelki bezpieczeństwa, jest dopuszczalne, gdy nie ma możliwości stosowania środków ochrony zbiorowej. Podczas prac spawalniczych oraz malarskich pomieszczenie kotłowni winno być intensywnie przewietrzane. Podczas prac spawalniczych pomieszczenie w kotłowni należy zapewnić odpowiednie zabezpieczenie ppoż.. Odzież robocza montażystów powinna składać się z jednoczęściowego kombinezonu z zapinanymi mankietami rękawów i spodni, dobrze dopasowanego i niekrępującego ruchów Podczas prac na rusztowaniach w kotłowni zabroniona jest praca pod nimi. Prace montażowe komina są niedopuszczalne w czasie gęstej mgły, opadów deszczu, śniegu oraz gołoledzi oraz w czasie burzy lub wiatru, o prędkości przekraczającej 10 m/s. W przypadku pożaru należy korzystać z następujących dróg ewakuacji: Wyjście z kotłowni poprzez pomieszczenie starej kotłowni na zewnątrz budynku. Uwaga: W punkcie 7 przedstawiono wyciąg z Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z dnia 19 marca 2003 r.). Podczas wykonywania robót budowlanych należy przestrzegać wszystkich zapisów podanych w powyższym rozporządzeniu, jak również przepisach określających zasady bhp oraz bezpieczeństwa pożarowego, a mających zastosowanie dla przedmiotowej inwestycji. 3/3

149 Egzemplarz nr INWESTOR: WYKONAWCA: LOKALIZACJA: STADIUM: ENEA Pomiary Sp. z o.o. ul. Strzeszyńska 58, Poznań ANKRYS Projektowanie i Nadzór w Budownictwie mgr inż. Krzysztof Gojżewski, Ul. Ułańska 16/17 m1, Szczecin ul. Leśna 9, Maszewo dz. nr 187, obręb Maszewo 1 PROJEKT BUDOWLANY OBIEKT: KATEGORIA VIII INNE BUDOWLE OPRACOWANIE: BUDOWA KOTŁOWNI GAZOWEJ NA TERENIE ENEA POMIARY SP. Z O.O. PRZY UL. LEŚNEJ 9 W MASZEWIE BRANŻA: PROJEKTOWAŁ: SPRAWDZIŁ: BRANŻA: PROJEKTOWAŁ: SPRAWDZIŁ: BRANŻA: PROJEKTOWAŁ: SPRAWDZIŁ: MGR INŻ. ROMUALD HAŁAS, UPR. BUD. NR 9/Sz/98 MGR INŻ. IWONA CZESZYK UPR. PROJ. NR ZAP/0191/PWOK/12 KONSTRUKCYJNA SANITARNA MGR INŻ. KRZYSZTOF GOJŻEWSKI, UPR. BUD. NR 62/Sz/2001 MGR INŻ. MONIKA GRIEGER, UPR. BUD. NR 70/Sz/2002 MGR INŻ. MAREK MIELCZAREK, UPR. BUD. NR ZAP/0146/POOE/07 MGR INŻ. NINA LIPIŃSKA UPR. BUD. NR 105/Sz/88 ELEKTRYCZNA SZCZECIN, LIPIEC 2016 Zgodnie z art. 20 ust. 4 Ustawy Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2016 r. poz. 290), My wyżej podpisani oświadczamy, że niniejszy projekt budowlany sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej Strona 1

150

151

152

153

154

155

156