Systemy materiałów budowlanych. Katalog produktów. Domieszki i dodatki do betonu. Część 2. Niezawodne rozwiązania.

Transkrypt

1 Systemy materiałów budowlanych Katalog produktów 2018 Domieszki i dodatki do betonu Część 2 Niezawodne rozwiązania.

2 Cokolwiek budujesz my dajemy niezawodne rozwiązania Niezawodne rozwiązania. Grupa SCHOMBURG to ponad 80 lat doświadczeń w rozwiązywaniu trudnych problemów w zakresie: technologii betonu budowli inżynieryjnych budownictwa mieszkaniowego Naszą dewizą jest indywidualne i fachowe podejście do każdego problemu budowlanego, odpowiednie dla danego obiektu i wymagań stawianych zarówno przez prawo budowlane, jak i przez inwestora. SCHOMBURG Polska od 1992 roku zaopatruje polski rynek w wysokiej jakości produkty z zakresu chemii budowlanej. Działający na terenie całego kraju Doradcy Techniczno-Handlowi pomagają naszym klientom w doborze skutecznych i sprawdzonych technologii, odpowiednich dla danego rodzaju obiektu lub problemu. Firma SCHOMBURG opracowuje, produkuje i prowadzi sprzedaż produktów i systemów budowlanych w szeroko pojętych obszarach: W Polsce dystrybucja ma miejsce poprzez dwa oddzielne kanały sprzedaży: SCHOMBURG - bezpośrednia sprzedaż produktów z zakresu chemii budowlanej dla obiektów budownictwa ogólnego, przemysłowego i inżynieryjnego i sprzedaż produktów chemii budowlanej poprzez sieć dystrybutorów oraz RETHMEIER - domieszki i dodatki do betonu, barwniki, impregnaty. Te dwie sieci sprzedaży funkcjonują w ramach struktury organizacyjnej Spółki Schomburg Polska w Kutnie. Kompetencje firmy SCHOMBURG zostały kilkakrotnie wyróżnione prestiżowymi nagrodami i certyfikatami. Firma posiada certyfikat jakości ISO 9001:2015 uszczelnień i renowacji budynków klejenia okładzin ceramicznych i z kamienia naturalnego/ jastrychy rozwiązań dla budownictwa inżynieryjnego środków do produkcji i pielęgnacji betonu

3 Zawartość Sekcja Strona domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji 4 Domieszki do betonów wibroprasowalnych 22 Barwniki do betonu 32 Środki do ochrony powierzchniowej betonu 37 Środki do czyszczenia i renowacji powierzchni betonowych 46 Środki antyadhezyjne i ochronne 48 Włókna polipropylenowe 54 Laboratorium Betonu 57 Wyroby wibroprasowane 77 Zestawienie produktów i ich zastosowanie 84 Alfabetyczne zestawienie produktów 86 Spis treści 88 3

4 Technologia betonu to nasza pasja

5 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki uplastyczniające Nazwa produktu Przeznaczenie SAVEMIX 4000 (BV) Plastyfikator Lignosulfonian Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Uniwersalna domieszka uplastyczniająca do betonów towarowych w zakresie konsystencji S-1 do S-3, Poprawia homogenizację mieszanki i zmniejsza tarcia pomiędzy składnikami betonu, Poprawia pompowalność betonu, Utrzymuję stałą konsystencję w długim okresie czasu. beton towarowy Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,14 ± 0,03 0,2 1,1% wagi środka wiążącego kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji SAVEMIX 4200 (BV) Plastyfikator do mieszanek betonowych o wymaganym bardzo długim czasie urabialności Modyfikowany lignosulfonian Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Uniwersalna domieszka uplastyczniająca do betonów towarowych w zakresie konsystencji S-1 do S-3, Poprawia homogenizację mieszanki i zmniejsza tarcia pomiędzy składnikami betonu, Poprawia pompowalność betonu, Utrzymuję stałą konsystencję w bardzo długim okresie czasu. 1,22 ± 0,03 0,2 1,2% wagi środka wiążącego kg beton towarowy o wymaganym bardzo długim czasie urabialności, beton zabudowywany w warunkach podwyższonych temperatur, beton zabudowywany w konstrukcje monolityczne. REMIPLAST 2000 (BV) Domieszka uplastyczniająca Lignosulfonian Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Uniwersalna domieszka uplastyczniająca do betonów o konsystencji S1 S3 Szczególnie polecana do betonu towarowego Utrzymuje stałą konsystencję w długim okresie czasu Pozwala na uzyskanie bardzo dobrej pompowalności betonu 1,16 ± 0,03 0,2 1,1% wagi środka wiążącego kg prefabrykacja beton towarowy 5

6 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki uplastyczniające domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRETE BW1 (BV) Domieszka uplastyczniająca na bazie PCE Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka do betonów prwfabrykowanych typu wetcast Domieszka na bazie polikarboksylatów Pozwala na uzyskanie wysokich wytrzymałości wczesnych i końcowych Obniża nasiąkliwość gotowego produktu prefabrykacja typu wetcast Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,03 ± 0,02 0,2 1,2% wagi środka wiążącego kg 6

7 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki upłynniające Nazwa produktu Przeznaczenie BETOCRETE-F2 (FM) Superplastyfikator Naftaleny Opis/Zakres zastosowań Domieszka upłynniająca do betonów towarowych w zakresie konsystencji S-2 do S-5, Zapobiega zbrylaniu się ziaren cementu poprzez elektrostatyczne działanie dyspergujące dzięki czemu ziarna cementu są dobrze zwilżone, Podnosi wytrzymałość betonu, Poprawia homogenizację mieszanki i zmniejsza tarcia pomiędzy składnikami betonu, Brak efektu opóźnienia wiązania cementu i brak efektu nadmiernego napowietrzenia mieszanki betonowej, Szczególnie zalecana do stosowania przy produkcji betonów podsadzkowych. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,11 ± 0,03 0,3 2,0% wagi środka wiążącego kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji beton towarowy, beton posadzkowy. BETOCRETE-F27 (FM) Superplastyfikator Mieszanina naftalenu i lignosulfonianu Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka upłynniająca do betonów towarowych w zakresie konsystencji S-2 do S-5, Zapobiega zbrylaniu się ziaren cementu poprzez elektrostatyczne działanie dyspergujące dzięki czemu ziarna cementu są dobrze zwilżone, Podnosi wytrzymałość betonu, Poprawia homogenizację mieszanki i zmniejsza tarcia pomiędzy składnikami betonu, Utrzymuję stałą konsystencję w długim okresie czasu. Szczególnie zalecana do stosowania przy produkcji betonów podsadzkowych. 1,11 ± 0,03 0,3 2,0% wagi środka wiążącego kg beton towarowy, beton posadzkowy. 7

8 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki upłynniające domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Nazwa produktu Przeznaczenie BETOCRETE-F3 (FM) Superplastyfikator do mieszanek betonowych o wymaganym bardzo długim czasie urabialności Mieszanina naftalenu, lignosulfonianu i substancji pomocniczych Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka upłynniająca do betonów towarowych w zakresie konsystencji S-2 do S-5, Zapobiega zbrylaniu się ziaren cementu poprzez elektrostatyczne działanie dyspergujące dzięki czemu ziarna cementu są dobrze zwilżone, Podnosi wytrzymałość betonu, Poprawia homogenizację mieszanki i zmniejsza tarcia pomiędzy składnikami betonu, Utrzymuję stałą konsystencję w bardzo długim okresie czasu. Szczególnie zalecana do stosowania przy produkcji betonów podsadzkowych. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,15 ± 0,05 0,3 2,0% wagi środka wiążącego kg beton towarowy, beton posadzkowy. BETOCRETE-F4 (FM) Superplastyfikator Naftaleny Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Silnie skondensowana domieszka upłynniająca do betonów towarowych w zakresie konsystencji S-2 do S-5, Zapobiega zbrylaniu się ziaren cementu poprzez elektrostatyczne działanie dyspergujące dzięki czemu ziarna cementu są dobrze zwilżone, Podnosi wytrzymałość betonu, Poprawia homogenizację mieszanki i zmniejsza tarcia pomiędzy składnikami betonu, Brak efektu opóźnienia wiązania cementu i brak efektu nadmiernego napowietrzenia mieszanki betonowej, Szczególnie zalecana do stosowania przy produkcji betonów podsadzkowych. 1,11 ± 0,06 0,3 2,0% wagi środka wiążącego kg beton towarowy, beton posadzkowy. 8

9 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki upłynniające Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRETE-SP10 (FM) Wysokowydajna domieszka upłynniająca na bazie PCE Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka upłynniająca najnowszej generacji Niskie dozowanie Podwyższa wytrzymałość wczesną i końcową Idealna dla betonów samozagęszczalnych, jak również do betonów towarowych i do produkcji prefabrykatów Doskonała jakość powierzchni betonu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,07 ± 0,02 0,2 1,6% wagi środka wiążącego kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji beton towarowy prefabrykaty betonowe beton samozagęszczalny beton o bardzo wysokiej wytrzymałości REMICRETE-SP111 (FM) Domieszka upłynniająca na bazie PCE do betonów towarowych o wymaganym długim czasie urabialności Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka upłynniająca najnowszej generacji Niskie dozowanie Podwyższa wytrzymałość wczesną i końcową Idealna dla betonów samozagęszczalnych, jak również do betonów towarowych i do produkcji prefabrykatów Doskonała jakość powierzchni betonu 1,07 ± 0,02 0,2 1,6% wagi środka wiążącego kg beton towarowy prefabrykaty betonowe beton samozagęszczalny beton o bardzo wysokiej wytrzymałości 9

10 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki upłynniające domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRETE-SP22 (FM) Domieszka upłynniająca na bazie PCE do betonów towarowych i prefabrykacji ciężkiej. Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka upłynniająca najnowszej generacji Niskie dozowanie Podwyższa wytrzymałość wczesną i końcową Idealna dla betonów samozagęszczalnych, jak również do betonów towarowych i do produkcji prefabrykatów Doskonała jakość powierzchni betonu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,04 ± 0,02 0,4 2,0% wagi środka wiążącego kg beton towarowy prefabrykaty betonowe beton samozagęszczalny beton o bardzo wysokiej wytrzymałości REMICRETE-SP152 (FM) Domieszka upłynniająca na bazie PCE do betonów towarowych o wymaganym wydłużonym czasie urabialności Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Wysoce efektywna domieszka upłynniająca najnowszej generacji - baza karboksylat polieterowy, Niskie dozowanie, Podwyższone wytrzymałości wczesne i końcowe, Umożliwia produkcję bardzo jednorodnych mieszanek betonowych, Szczegółnie polecana przy produkcji betonów samozagęszczalnych (SCC). 1,03 ± 0,02 0,2 1,6% wagi środka wiążącego kg beton towarowy o wymaganym wydłużonym czasie urabialności, beton samozagęszczalny (SCC), beton o bardzo wysokiej wytrzymałości. 10

11 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki upłynniające Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRETE-SP153 (FM) Silnie skondensowana domieszka upłynniająca na bazie PCE do betonów towarowych o wymaganym wydłużonym czasie urabialności Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Wysoce efektywna domieszka upłynniająca najnowszej generacji - baza karboksylat polieterowy, Niskie dozowanie, Podwyższone wytrzymałości wczesne i końcowe, Umożliwia produkcję bardzo jednorodnych mieszanek betonowych, Szczegółnie polecana przy produkcji betonów samozagęszczalnych (SCC). Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,05 ± 0,02 0,2 1,6% wagi środka wiążącego kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji beton towarowy o wymaganym wydłużonym czasie urabialności, beton samozagęszczalny (SCC), beton o bardzo wysokiej wytrzymałości. REMICRETE-SP56 (FM) Domieszka uplastyczniająco - upłynniająca na bazie PCE i lignosulfonianu do betonów o wymaganym wydłużonym czasie urabialności Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka upłynniająca najnowszej generacji Pozwala na osiąganie długich czasów urabialności betonu również w wysokich temperaturach otoczenia Niskie dozowanie Wysoka wytrzymałość wczesna i końcowa beton towarowy o wymaganym wydłużonym czasie urabialności 1,11 ± 0,03 0,2 1,5% wagi środka wiążącego kg REMICRETE-SP561 (FM) Domieszka uplastyczniająco - upłynniająca na bazie PCE i lignosulfonianu do betonów o wymaganym wydłużonym czasie urabialności Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka upłynniająca najnowszej generacji Pozwala na osiąganie długich czasów urabialności betonu również w wysokich temperaturach otoczenia Niskie dozowanie Wysoka wytrzymałość wczesna i końcowa beton towarowy o wymaganym wydłużonym czasie urabialności 1,11 ± 0,03 0,2 1,5% wagi środka wiążącego kg 11

12 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki upłynniające domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRETE-SP62 (FM) Domieszka upłynniająca na bazie PCE do betonów wysokowartościowych (BWW) i samozagęszczalnych (SCC) Opis/Zakres zastosowań Domieszka upłynniająca najnowszej generacji Zalecana przy produkcji prefabrykatów Szczególnie wysoka wczesna wytrzymałość betonu Pozwala na skrócenie cykli w produkcji dzięki możliwości wcześniejszego rozformowania prefabrykatów prefabrykaty betonowe beton architektoniczny Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,10 ± 0,10 0,2 1,8% wagi środka wiążącego kg REDOMENT (FM) Domieszka upłynniająca na bazie żywicy melaminowej Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Obniża naprężenia powierzchniowe wody zarobowej Zapobiega segregacji składników w mieszance betonowej Podnosi wytrzymałość wczesną betonu 1,16 ± 0,03 0,2 1,2% wagi środka wiążącego kg beton towarowy prefabrykaty betonowe BETOCRETE 406 (FM) Domieszka upłynniająca o dużej skuteczności działania z dodatkiem aktywnej pucolany Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Pozwala na uzyskanie ekstremalnie wysokiej wczesnej i końcowej wytrzymałości betonu Zwiększa odporność na działanie mrozu i soli Zmniejsza nasiąkliwość betonu Podnosi odporność na działanie mediów agresywnych Doskonałe zapobieganie karbonatyzacji betonu 1,44 ± 0,03 0,7 2,5% wagi środka wiążącego 1 betony szczelne betony odporne na działanie mediów agresywnych betony odporne na działanie mrozu i soli 12

13 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki opóźniające czas wiązania Nazwa produktu Przeznaczenie RUXOLITH-T5 (VZ) Domieszka opóźniająca wiązanie Fosfaty Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Opóźnia proces hydratacji cementu Wydłuża możliwy czas transportu betonu i wbudowania, w zależności od wysokości dozowania Zapobiega powstawaniu rys skurczowych beton towarowy beton towarowy transportowany w warunkach letnich duże masywy betonowe Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,20 ± 0,03 0,2 1,8% wagi środka wiążącego kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji REMITARD-20 (BV) Domieszka opóźniająca czas wiązania cementu z efektem plastyfikującym Modyfikowany lignosulfonian Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opóźnia proces hydratacji cementu i jednocześnie plastyfikuję mieszankę betonową, Poprawia homogenizację mieszanki i zmniejsza tarcia pomiędzy składnikami betonu, Szczególnie zalecana przy wykonywaniu konstrukcji monolitycznych. 1,26± 0,03 0,2 0,6% wagi środka wiążącego kg beton towarowy o wymaganym bardzo długim czasie urabialności, beton zabudowywany w warunkach podwyższonych temperatur, beton zabudowywany w konstrukcje monolityczne. 13

14 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki przyspieszające czas wiązania domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Nazwa produktu Przeznaczenie REMI-FROST (BV) Domieszka przeciwmrozowa o działaniu upłynniającym Azotan wapnia, naftaleny Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Obniża temperaturę zamarzania wody zarobowej Przyspiesza wiązanie cementu, co umożliwia szybsze rozszalowanie elementów Działa uplastyczniająco na mieszankę betonową betonowanie w warunkach obniżonych temperatur elementy prefabrykowane, dla których wymagana jest szybka rotacja form Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,26 ± 0,03 0,2 2,0% wagi środka wiążącego kg REMI-FROST-45 Domieszka przeciwmrozowa Azotan wapnia Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka przyspieszająca wiązanie Zalecana przy betonowaniu w warunkach obniżonej temperatury Domieszka obniża temperaturę zamarzania wody zarobowej w betonie Powoduje wzrost wytrzymałości wczesnejbetonu 1,43 ± 0,03 0,2 2,5% wagi środka wiążącego kg betonowanie w warunkach zimowych prefabrykacja 14

15 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki napowietrzające Nazwa produktu Przeznaczenie REMI-AIR-100 (LP) Domieszka napowietrzająca Tensydy Opis/Zakres zastosowań Umożliwia produkcję betonów mrozoodpornych do klasy ekspozycji XF4 Zwiększa odporność betonu na działanie środków odladzających Zalecana przy produkcji betonów drogowych Zapewnia stabilną wartość napowietrzenia w czasie transportu mieszanki betonowej Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,00 ± 0,02 0,2% 1,5% wagi środka wiążącego kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji beton towarowy beton odporny na działanie środków odladzających beton mrozoodporny REMI-AIR-200 (LP) Domieszka napowietrzająca Tensydy Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Umożliwia produkcję betonów mrozoodpornych do klasy ekspozycji XF4 Zwiększa odporność betonu na działanie środków odladzających Zalecana przy produkcji betonów drogowych Zapewnia stabilną wartość napowietrzenia w czasie transportu mieszanki betonowej 1,00 ± 0,02 0,05 0,8% wagi środka wiążącego kg beton towarowy beton odporny na działanie środków odladzających beton mrozoodporny 15

16 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki do zapraw domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Nazwa produktu Przeznaczenie REMIPLAST-15 Plastyfikator do zapraw towarowych Opis/Zakres zastosowań Wydłużony do 15h czas wiązania Dobre właściwości robocze nabrane dzięki napowietrzeniu zaprawy z dodatkiem REMIPLAST 15 Bardzo dobra przyczepność zaprawy do podłoża w połączeniu z brakiem efektu spływania, dzięki zastosowaniu składników stabilizujących produkcja zapraw o wydłużonym czasie urabialności Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,03 ± 0,02 0,5 1,3% wagi środka wiążącego kg REMIPLAST-36 Plastyfikator do zapraw towarowych o wymaganym wydłużonym czasie wiązania Domieszka stosowana do produkcji zapraw o wymaganym wydłużonym czasie urabialności, Urabialność zaprawy wydłużona nawet do 36 godzin, Dobre właściwości robocze dzięki napowietrzeniu mieszanki, Bardzo dobra przyczepność w połączeniu z brakiem efektu spływania dzięki zastosowaniu składników stabilizujących. 1,03 ± 0,02 0,7 1,3% wagi środka wiążącego kg produkcja zapraw o wydłużonym czasie urabialności. 16

17 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki uszczelniające Nazwa produktu Przeznaczenie BETOCRETE-CL-170-P Domieszka uplastyczniająca o charakterze uszczelniającym na zasadzie krystalizacji Domieszka zgodna z: EN 934-2: A1:2012:T9 Opis/Zakres zastosowań Ciekła domieszka uszczelniająca Proste dozowanie Nie powoduje zbrylania się mieszanki Trwały efekt uszczelnienia Zapobiega powstawaniu rys i spękań Działa uplastyczniająco budowa tam, tuneli, parkingów i budowli podziemnych prefabrykaty betonowe wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka szczelność betonów Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,19± 0,03 1,75 2,25% wagi środka wiążącego kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji BETOCRETE-CL-210-WP Domieszka uplastyczniająca o charakterze uszczelniającym na zasadzie krystalizacji Domieszka zgodna z: EN 934-2: A1:2012:T9 Ciekła domieszka uszczelniająca Proste dozowanie Nie powoduje zbrylania się mieszanki Trwały efekt uszczelnienia Zapobiega powstawaniu rys i spękań budowa tam, tuneli, parkingów i budowli podziemnych prefabrykaty betonowe wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka szczelność betonów 1,05 ± 0,02 1,75 2,25% wagi środka wiążącego kg 220 kg 17

18 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki uszczelniające domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Nazwa produktu Przeznaczenie BETOCRETE-CP-360-WP Krystaliczna domieszka do betonu o właściwościach hydrofobowych Domieszka zgodna z: EN 934-2: A1:2012:T9 Opis/Zakres zastosowań W postaci proszku Innowacyjna technologia 2 w 1 Krystalizacja struktury kapilarnej Zmniejszenie podciągania kapilarnego Samonaprawianie rys w przypadku rys przenikających do 0,4 mm i rys pogłębiających się do 0,5 mm Redukcja migracji chlorków Poprawa odporności na mróz i sól drogową Minimalizacja kosztów konserwacji i naprawy Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,80± 0,02 0,75 1,25% wagi środka wiążącego Worek 17 kg budowa wież chłodniczych elektrowni, zbiorników retencyjnych, garaży / parkingów podziemnych wielopoziomowych konstrukcji typu biała wanna wszędzie tam, gdzie wymagana jest wodoszczelność BETOCRETE-CP-350-CI Domieszka o krystalicznym charakterze uszczelniającym Domieszka uszczelniająca w formie proszkowej Wysoka zawartość substancji aktywnych Zamykanie rys do 0,4 mm Trwały efekt uszczelnienia Niskie dozowanie 1,12 ± 0,02 0,75 1,25% wagi środka wiążącego Worek 20 kg budowa tam, tuneli, parkingów i budowli podziemnych prefabrykaty betonowe wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka szczelność betonów 18

19 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Domieszki uszczelniające Nazwa produktu Przeznaczenie BETOCRETE-CP-355-CI Krystaliczna domieszka do betonu z inhibitorami korozji do mieszanin środków wiążących o niewielkim udziale klinkieru portlandzkiego Opis/Zakres zastosowań Proszek Innowacyjna technologia 2 w 1 Krystalizacja struktury kapilarnej Do mieszanin środków wiążących o niewielkim udziale klinkieru portlandzkiego Inhibitor korozji Samonaprawianie rys w przypadku rys przenikających do 0,4 mm i rys pogłębiających się do 0,5 mm Ochrona zbrojenia przed korozją Poprawa odporności na mróz i sól drogową Redukcja migracji chlorków Minimalizacja kosztów konserwacji i naprawy Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,18 ± 0,02 0,75 1,25% wagi środka wiążącego Worek 20 kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji budowa wież chłodniczych elektrowni, zbiorników retencyjnych, garaży / parkingów podziemnych wielopoziomowych konstrukcji typu biała wanna wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka szczelność betonów 19

20 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Jak działa mechanizm krystalicznego uszczelniania: BETOCRETE-CL-170-P, BETOCRETE-CL-210-WP Domieszki do krystalicznego uszczelnienia struktury betonu Zalety krystalicznego uszczelniania struktury betonu: Innowacyjna technologia krystalicznego uszczelniania struktury betonu opiera się na reakcji wilgoci, wolnego wapna i specjalnych składników zawartych w domieszce. W efekcie tego procesu powstają miliony nanokrystalicznych struktur w postaci włókien, które zapełniają wolne przestrzenie w matrycy cementowej ograniczając tym samym możliwość penetracji betonu przez wodę. Domieszka BETOCRETE-CL-210-WP spełnia wymagania normy EN dla domieszek uszczelniających. Poniższe zdjęcia ilustrują proces samonaprawiania rys w obecności BETOCRETE-CL-170-P Pory kapilarne Powiększenie Matryca cementowa Beton bez BETOCRETE-CL-170-P cechuje się bardzo porowatą strukturą, przez co narażony jest na intensywne wnikanie wody Poniższe zdjęcia ilustrują zachowanie się rys w obecności domieszki BETOCRETE-CL-170-P Widok rysy skurczowej w betonie z dodatkiem czerwonego pigmentu (powiększenie 32) Nieprzerwana ochrona betonu: Proces wzrostu kryształów i uszczelniania struktury betonu trwa przez cały okres jego eksploatacji w wyniku reakcji aktywnych składników z wilgocią. Brak efektu segregacji i zbrylenia się mieszanki betonowej: Domieszki proszkowe mają tendencję do zbrylenia się w mieszance betonowej, co powoduje, że skład mieszanki nie jest homogeniczny. W przypadku stosowania ciekłych domieszek BETOCRETE-CL-170-P i CL-210-WP nie ma niebezpieczeństwa zbrylania się mieszanki. Domieszki ułatwiają homogenizację mieszanki. Efekt samonaprawiania betonu: Rysy statyczne o szerokości do 0,4 mm ulegają zamknięciu przez powstające nanokryształy. Odporność na działanie wody pod wysokim ciśnieniem: Domieszki BETOCRETE-CL-170-P i CL-210-WP pozwalają na osiągniecie bardzo wysokiej szczelności betonu, a co za tym idzie odporności na wnikanie w beton wody działającej pod wysokim ciśnieniem. Poprawa właściwości fizycznych betonu: BETOCRETE-CL-170-P i CL-210-WP pozwalają na znaczne podniesienie wytrzymałości betonu na ściskanie oraz odporności na działanie środków odladzających. Matryca cementowa Nanokryształy Betocrete-C17 (BV) Powiększenie Zmodyfikowana W powstających rysach skurczowych tworzą się kryształy struktura betonu została uszczelniona przez BETOCRETE-CL-170-P, które zamykają i uszczelniają pęknięcie, widoczne formy włókniste zabezpieczając beton przed Powiększenie działaniem wody widoczne nanokryształy BETOCRETE-CL-170-P Wnioski: BETOCRETE-CL-170-P staje się integralną i trwałą częścią struktury betonu Prosta aplikacja: Domieszki dozowane są z wykorzystaniem już istniejących instalacji do dozowania domieszek chemicznych. BETOCRETE-CL-170-P i CL-210-WP nie powodują napowietrzenia mieszanki betonowej. Ochrona stali zbrojeniowej: Stosowanie domieszek BETOCRETE-CL-170-P i CL-210-WP pozwala na znaczne ograniczenie szybkości i głębokości penetracji betonu przez jony chlorkowe, co umożliwia lepszą ochronę stali zbrojeniowej. Oszczędność czasu i pieniędzy: Dzięki zastosowaniu domieszek BETOCRETE-CL-170-P i CL-210-WP możliwe jest zrezygnowanie z dodatkowych powłok uszczelniających. Zastosowania: - betonowe elementy prefabrykowane - ścianki oporowe - fundamenty - parkingi - zbiorniki na wodę - tunele 20

21 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Produkty do szczególnych zastosowań Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRETE-SR Domieszka stabilizująca Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka przeznaczona do produkcji betonów o podwyższonej ciekłości od których wymagana jest wysoka stabilność w czasie transportu oraz układania, Obniża ryzyko segregacji składników poprzez zwiększenie wewnętrzej kohezji mieszanki, Zapobiega powstawaniu zjawiska bleedingu, Zalecana przy produkcji betonów SCC. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,00± 0,03 0,1 0,5% wagi środka wiążącego 1100 kg domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji betony samozagęszczalne (SCC), betony architektoniczne, betony o wymaganej wysokiej ciekłości i niskiej zawartości frakcji pylastych, betony o zwiększonym ryzyku wystąpienia zjawiska bleedingu. PURCRETE-DF Środek obniżający zawartość powietrza w mieszance betonowej. Środek zmniejszający zawartość porów powietrznych w betonie betony o wymaganej gładkiej powierzchni 1,00 ± 0,02 0,2 0,8% wagi środka wiążącego 1100 kg RESIL-NB150 Środek do pielęgnacji świeżego betonu Gotowy do użycia na bazie wodnej emulsji wosków Aplikowany na świeży beton Chroni beton przed utratą wody w trakcie dojrzewania Zastępuje tradycyjną pielęgnację wodą Zmniejsza ryzyko wystąpienia rys skurczowych Zapewnia prawidłową hydratację powierzchni betonu co zwiększa jej trwałość Prosty w aplikacji 0,98 ± 0, ml/m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1100 kg beton towarowy wyroby prefabrykowane 21

22 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Domieszki uplastyczniające Domieszki do betonów wibroprasowalnych Nazwa produktu Przeznaczenie PURCRETE-BV10 (BV) Plastyfikator Środki powierzchniowo czynne Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka uplastyczniająca do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji wilgotnej (K1) Pozwala na zaciągnięcie ścianek bocznych umożliwiając zamknięcie powierzchni bocznych Zapobiega przywieraniu mieszanki betonowej do stempla wyroby wibroprasowane Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,01 ± 0,02 0,2 0,4% wagi środka wiążącego 1100 kg PURCRETE-BV20 (BV) Plastyfikator do betonów wibroprasowanych Środki powierzchniowo czynne Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka uplastyczniająca do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji wilgotnej (K1) Wykazuje działanie doszczelniające Pozwala na zaciągnięcie ścianek bocznych umożliwiając zamknięcie powierzchni bocznych Zapobiega przywieraniu mieszanki betonowej do stempla 1,02 ± 0,02 0,2 0,4% optymalnie 0,3% wagi środka wiążącego 1100 kg wyroby wibroprasowane PURCRETE (BV) Plastyfikator zapewniający wysoką zdolności utrzymywania wody w mieszance Środki powierzchniowo czynne Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Plastyfikator do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji S-1, Umożliwia zwiększenie ilości wody zarobowej, Pomaga uzyskać lepsze zagęszczenie betonu, Duża efektywność już w niskim dozowaniu. beton wibroprasowany 1,01 ± 0,02 0,2-0,8 % wagi środka wiążącego 1100 kg 22

23 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Domieszki uplastyczniające Nazwa produktu Przeznaczenie PURCRETE-PL (BV) Plastyfikator zapewniający wysoką zdolność utrzymywania wody w mieszance Środki powierzchniowo czynne Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Plastyfikator do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji S-1, Umożliwia zwiększenie ilości wody zarobowej, Pomaga uzyskać lepsze zagęszczenie betonu oraz znacznie poprawia zaciągnięcie ścianek bocznych, Duża efektywność już w niskim dozowaniu. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,01 ± 0,02 0,2-0,8 % wagi środka wiążącego 1100 kg Domieszki do betonów wibroprasowalnych beton wibroprasowany PURCRETE-100-PL (BV) Plastyfikator zapewniający bardzo wysoką zdolności utrzymywania wody w mieszance Środki powierzchniowo czynne Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Plastyfikator do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji S-1, Umożliwia znaczne zwiększenie ilości wody zarobowej, Pomaga uzyskać lepsze zagęszczenie betonu oraz znacznie poprawia zaciągnięcie ścianek bocznych, Duża efektywność już w niskim dozowaniu. 1,01 ± 0,02 0,2-0,8 % wagi środka wiążącego 1100 kg beton wibroprasowany PURCRETE-200 (BV) Wysokoefektywny plastyfikator do betonów wibroprasowanych Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Bardzo wysoka aktywność powierzchniowa, Bardzo mocno poprawia zagęszczenie mieszanki co polepsza cechy fizyczne stwardniałego betonu (niższa nasiąkliwość, lepsza mrozoodporność), Zmniejsza ilość wykwitów, poprawia jakość kolorów, Zapobiega przywieraniu mieszanki betonowej do stempla, Ułatwia zasyp mieszanki betonowej do formy, Bardzo dobre zaciągnięcia ścianek bocznych. 1,02 ± 0,02 0,2-0,6 % wagi środka wiążącego 1100 kg wyroby wibroprasowane 23

24 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Domieszki uplastyczniające Domieszki do betonów wibroprasowalnych Nazwa produktu Przeznaczenie PURCRETE-300 (BV) Wysokoefektywny plastyfikator do betonów wibroprasowanych Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Bardzo wysoka aktywność powierzchniowa i efekt rozpraszania ziarn cementu, Lepsze zwilżenie ziarn cementu umożliwia szybszy przyrost wytrzymałości wczesnej oraz wyższą wytrzymałość końcową, Zapobiega przywieraniu mieszanki betonowej do stempla, Bardzo dobre zaciągnięcia ścianek bocznych. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,00 ± 0,02 0,3-0,8 % wagi środka wiążącego 1100 kg wyroby wibroprasowane PURCRETE-2000 (BV) Plastyfikator Lignosulfonian Plastyfikator do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji S-1, Pomaga uzyskać bardziej szczelną i jednorodną strukturę wyprodukowanego betonu przez co zwiększa się wytrzymałość wczesna i końcowa, Wykazuję swoje zalety również przy dużym udziale popiołów lotnych w mieszance betonowej. 1,16 ± 0,03 0,2-0,8 % wagi środka wiążącego 1100 kg beton wibroprasowany PURCRETE-2002 (BV) Plastyfikator Lignosulfonian + środki powierzchniowo czynne Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Plastyfikator do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji S-1, Pomaga uzyskać bardziej szczelną i jednorodną strukturę wyprodukowanego betonu przez co zwiększa się wytrzymałość wczesna i końcowa, W przypadku produkcji betonów płukanych, zastosowanie domieszki ułatwia jednorodne rozmieszczenie ziaren kruszywa w warstwie fakturowej. 1,13 ± 0,03 0,2-0,7 % wagi środka wiążącego 1100 kg beton wibroprasowany, elementy małej architektury, beton płukany 24

25 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Domieszki uplastyczniające Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRETE-VB1-PLUS (BV) Domieszka uplastyczniająca do stosowania przy produkcji warstwy fakturowej i konstrukcyjnej w elementach wibroprasowanych Modyfikowane PCE Opis/Zakres zastosowań Domieszka do betonów wibroprasowanych Domieszka na bazie modyfikowanych polikarboksylatów Pozwala na uzyskanie wysokich wytrzymałości przy optymalnej zawartości spoiwa Obniża nasiąkliwość gotowego produktu Podnosi odporność na działanie soli odladzających Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,03 ± 0,02 0,2 1,2% optymalnie 0,5% wagi środka wiążącego 1100 kg Domieszki do betonów wibroprasowalnych wyroby wibroprasowane, takie jak: kostka brukowa, krawężniki, obrzeża, rury, płyty, elementy małej architektury REMICRETE-BW3 (BV) Domieszka uplastyczniająca na bazie PCE Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka do betonów wibroprasowanych Domieszka na bazie modyfikowanych estrów polikarboksylowych Umożliwia dozowanie optymalnej ilości wody zarobowej bez efektu tzw. beczek Poprawia dyspersję ziaren cementu, dzięki czemu możliwy jest szybszy przyrost wytrzymałości wczesnej oraz wyższa wytrzymałość końcowa 1,03 ± 0,02 0,2 1,2 % wagi środka wiążącego 1100 kg wyroby wibroprasowane 25

26 domieszki do betonu towarowego i prefabrykacji Doświadczenia w optymalizacji receptur betonów wibroprasowanych z zastosowaniem domieszek na bazie PCE Linia domieszek REMICRETE-BW (BV) to produkty, które łączą najlepsze cechy tradycyjnych produktów oraz wprowadzają nową jakość umożliwiającą redukcję ilości cementu przy zachowaniu wszystkich parametrów gotowego wyrobu zgodnie z wymaganiami norm zharmonizowanych. Dotychczasowe doświadczenia grupy SCHOMBURG we wdrażaniu nowoczesnych rozwiązań dla przemysłu wyrobów wibroprasowanych potwierdzają wysoką jakość oraz trwałość wyrobów wyprodukowanych z wykorzystaniem domieszek na bazie polikarboksylatów. Stosowanie domieszki REMICRETE-BW1 (BV) umożliwia produkcję elementów z optymalną ilością wody, która pozwala na osiągnięcie maksymalnych przyrostów wytrzymałości w pierwszym etapie wiązania oraz wysokich wytrzymałości końcowych. Nasze produkty zostały przetestowane w wielu zakładach w Polsce i Niemczech. Jedna z prób przemysłowych w zakładzie na terenie Polski miała na celu zmniejszenie ilości cementu w warstwie konstrukcyjnej. Wyjściowa ilość cementu 280 kg/m 3 została zredukowana do 250 kg/m 3, dodatkowo stosowany był popiół lotny w ilości 90 kg/m 3. Wyniki zostały przedstawione w tabeli 1. Linia domieszek REMICRETE-VB Produkt REMICRETE-VB1-PLUS stanowi połączenie działania dysporgującego ziarna cementu oraz hydrofobizującego matrycę cementową. Ten synergiczny efekt sprawia że wyroby wibroprasowane poza wysokimi parametrami mechanicznymi posiadają również znacząco zmniejszoną skłonność do powstawania wykwitów wapniowych. Wyroby barwione cechują się intensywniejszym wybarwieniem i niską nasiąkliwością. Rys 1. Schemat działania dyspergującego domieszki Mechanizm działania domieszek z grupy REMICRETE-BW Ziarna cementu mają nieregularny kształt, ich powierzchnia naładowana jest ładunkami elektrostatycznymi. W kontakcie z wodą cement tworzy konglomeraty, w których zostaje uwięziona woda. Taka przestrzenna struktura utrudnia zwilżanie cementu. Działanie domieszek dyspergujących ma na celu rozdzielenie poszczególnych ziaren oraz uwolnienie wody tak, aby maksymalnie zwiększyć stopień hydratacji cementu (rysunek 1). Domieszki na bazie eterów polikarboksylowych cechują się elektrosterycznym działaniem dyspergującym. Mechanizm ten polega na dwutorowym oddziaływaniu domieszki na ziarna cementu: po pierwsze łańcuchy polimerów adsorbują się na powierzchni cementu, co sprawia, że zostają one pokryte ujemnymi ładunkami i odpychają się wzajemnie; po drugie długie łańcuchy polimerów oddziałują na siebie fizycznie odpychając się nawzajem, co dodatkowo wzmacnia efekt rozproszenia ziaren cementu, tworząc w betonie jednorodną i równomiernie rozmieszczoną matrycę cementową. Mechanizm ten prowadzi do szybszego ujednorodnienia mieszanki. Jednocześnie osiągamy wyższy stopień zwilżenia cementu, a co się z tym wiąże zwiększony stopień hydratacji w betonach o bardzo niskim współczynniku wodno-cementowym. Umożliwia to optymalizację receptury mieszanki betonowej zarówno w zakresie kruszywa, jak i cementu. W produkcji elementów wibroprasowanych należy zwrócić szczególną uwagę na właściwą ilość wody zarobowej. Często popełnianym błędem jest dozowanie zbyt małej ilości wody, co skutkuje słabym zdyspergowaniem cementu, niskim stopniem hydratacji, a co się z tym wiąże niskimi wytrzymałościami wczesnymi. W sytuacji odwrotnej, gdy woda jest przedozowana, pojawiają się problemy z zachowaniem wymiarów elementów, które pod własnym ciężarem zapadają się i tworzą się tzw. beczki. Tabela 1. Przykładowe recepty oraz właściwości gotowych wyrobów wyprodukowanych z zastosowaniem domieszek na bazie PCE Domieszka uplastyczniająca na bazie lignosulfonianów [kg/m 3 ] [kg/m 3 ] [kg/m 3 ] CEM I 42,5R Popiół lotny Piasek 0/2 50% 49% 51% Żwir 2/8 50% 51% 49% Domieszka do warstwy konstrukcyjnej REMICRETE-BW3 (BV) REMICRETE-VB1-PLUS (BV) 1,30 1,60 3,65 Wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupywaniu: [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] po 3 dniach 2,50 2,75 2,80 po 14 dniach 3,65 3,80 3,75 po 28 dniach 4,10 4,40 4,25 Nasiąkliwość [%] [%] [%] po 28 dniach 4,80 4,10 3,90 Wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupywaniu po 150 cyklach zamrażania/rozmrażania [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] --- 4,25 4,20 26

27 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Domieszki uszczelniające Nazwa produktu Przeznaczenie PURCOLOR-5000 Plastyfikator do betonów wibroprasowanych ograniczający powstawanie wykwitów wapniowych Kwas oleinowy Opis/Zakres zastosowań Domieszka uplastyczniająca do produkcji wyrobów z betonu o konsystencji S1 Ogranicza powstawanie wykwitów wapniowych Zapobiega przywieraniu mieszanki betonowej do stempla Pomaga uzyskać lepsze zagęszczenie betonu oraz zaciągnięcie ścianek bocznych, co pozwala na zamknięcie powierzchni zewnętrznych Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,04 ± 0,02 0,2 0,5% wagi środka wiążącego 1000 kg Domieszki do betonów wibroprasowalnych betony wibroprasowane PURCOLOR-6000 (DM) Plastyfikator do betonów wibroprasowanych ograniczający powstawanie wykwitów wapniowych i intensyfikujący wybarwienie wyrobów z betonu Kwasy tłuszczowe Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Skutecznie redukuje powstawanie wykwitów wapniowych Polepsza jakość kolorów i zwiększa ich intensywność Pozwala na uszczelnienie powierzchni wyrobów betonowych i znaczne obniżenie ich nasiąkliwości betony wibroprasowane wysokiej jakości 1,00 ± 0,02 0,5 1,8% wagi środka wiążącego 1000 kg PURCOLOR-6000-HC (DM) Domieszka uszczelniająca do betonów wibroprasowanych ograniczająca wykwity i intensyfikująca wybarwienie wyrobów betonowych Domieszka zgodna z: EN A1:2012 Skutecznie redukuje powstawanie wykwitów wapniowych Ogranicza podciąganie kapilarne wody Poprawia jednorodność i stopień zagęszczenia mieszanki betonowej Polepsza jakość kolorów i zwiększa ich intensywność Trwałe działanie w czasie betony wibroprasowane wysokiej jakości barwiona warstwa fakturowa wyrobów wibroprasowanych 1,00 ± 0,02 0,5-1,5% wagi środka wiążącego 1000 kg 27

28 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Domieszki uszczelniające Domieszki do betonów wibroprasowalnych Nazwa produktu Przeznaczenie PURCOLOR-S1 (DM) Domieszka uszczelniająca do betonów wibroprasowanych ograniczająca wykwity Silany/siloksany Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka uszczelniająca z trwałym efektem ograniczenia podciągania kapilarnego Umożliwia uzyskanie szczelnej jednorodnej struktury betonu Ułatwia zagęszczanie betonu Redukuje niebezpieczeństwo powstawania wykwitów wapniowych Zwiększa odporność na działanie środków odladzających Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,00 ± 0,02 0,3 1,5% wagi środka wiążącego 1000 kg betony wibroprasowane wysokiej jakości (beton konstrukcyjny i fakturowy) PURCOLOR-S2 (DM) Wysokowydajna domieszka uszczelniająca do betonów wibroprasowanych ogranicająca wykwity i intensyfikująca wybarwienie wyrobów gotowych Silany / siloksany Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Wysokowydajna domieszka uszczelniająca z trwałym efektem ograniczenia podciągania kapilarnego, Umożliwia uzyskanie szczelnej, jednorodnej struktury betonu, Ułatwia zagęszczanie betonu, Redukuję niebezpieczeństwo powstawania wykwitów wapniowych, Zwiększa odporność na działania środków odladzających. 1,00 ± 0,02 0,2-1,5 % wagi środka wiążącego 1000 kg beton wibroprasowany wysokiej jakości (beton konstrukcyjny i fakturowy) 28

29 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Domieszki uszczelniające Nazwa produktu Przeznaczenie REMIPHOB-B1 (DM) Domieszka hydrofobizująca mineralne materiały budowlane w masie, umożliwiająca optymalizację struktury betonu Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Opis/Zakres zastosowań Domieszka uszczelniająca Umożliwia uzyskanie szczelnej jednorodnej struktury betonu Redukuje zjawisko podciągania kapilarnego Ułatwia zagęszczanie betonu Redukuje niebezpieczeństwo powstawania wykwitów wapniowych Zwiększa odporność na działanie środków odladzających Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,00 ± 0,02 0,5-2,5% wagi środka wiążącego 1000 kg Domieszki do betonów wibroprasowalnych betony wibroprasowane wysokiej jakości REMIPHOB-B3 (DM) Wysokowydajna domieszka hydrofobizująca mineralne materiały budowlane w masie, umożliwiająca optymalizację struktury betonu Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka uszczelniająca Umożliwia uzyskanie szczelnej jednorodnej struktury betonu Redukuje zjawisko podciągania kapilarnego Ułatwia zagęszczanie betonu, Redukuje niebezpieczeństwo powstawania wykwitów wapniowych Zwiększa odporność na działanie środków odladzających 0,99 ± 0,02 1,0 2,0% wagi środka wiążącego 1000 kg betony wibroprasowane wysokiej jakości REMIPHOB-B100 (DM) Specjalistyczna domieszka uszczelniająca będąca mieszaniną reaktywnych modyfikowanych silanów Domieszka zgodna z: PN-EN A1:2012 Domieszka charakteryzuje się: Wysoką reaktywnością Bardzo dobrą współpracą z cementem Bardzo trwałym łączeniem się ze składnikami mieszanki betonowej Wysoką odpornością na alkalia Kompatybilnością z cementem 0,83 ± 0,02 0,2 0,3% wagi betonu 1000 kg betony wibroprasowane wysokiej jakości 29

30 Domieszki do betonów wibroprasowalnych Charakterystyka domieszek oraz środków stosowanych w produkcji betonu wibroprasowanego Wibroprasowanie betonu jest nowoczesną metodą produkcji wyrobów betonowych, jest połączeniem dwóch mechanizmów zagęszczania mieszanki betonowej: wibrowania i prasowania. Dzięki temu uzyskujemy bardzo wydajną i powtarzalną metodę produkcji drobnowymiarowych elementów, których asortyment nieustannie rośnie. Elementy z betonu wibroprasowanego pracują w bardzo trudnych i zróżnicowanych warunkach eksploatacji: intensywne oddziaływania sił ściskających, zginających, rozciągających, udarowych i ścierających w warunkach obciążeń statycznych i dynamicznych, intensywne oddziaływania czynników chemicznych: smarów, olejów, benzyny, kwaśnych deszczów, środków odladzających, zanieczyszczonych wód opadowych. Tak trudne warunki eksploatacji betonu wymagają od producentow stosowania nie tylko najwyższej jakości surowców wyjściowych, ale także wyjątkowo skrupulatnego przestrzegania zasad technologii, rzetelnej kontroli jakości wyrobów, stosowania najbardziej nowoczesnych linii do produkcji mieszanek betonowych i zagęszczania betonu oraz utrzymywania linii technologicznych w bardzo dobrym stanie technicznym. Z pomocą przychodzi firma SCHOMBURG, która oferuje całą gamę produktów do uszlachetniania świeżej mieszanki betonowej, stwardniałego betonu, pielęgnacji i renowacji już ułożonych elementów betonowych oraz pielęgnacji i utrzymywania w czystości maszyn. W technologii betonów wibroprasowanych najczęściej stosuje się : plastyfikatory oraz superplastyfikatory, domieszki napowietrzające, domieszki hydrofobizujące, pigmenty, środki do czyszczenia i konserwacji maszyn. Domieszki uplastyczniające (redukujące ilość wody zarobowej w granicach 5-12%) oraz upłynniające (zmniejszające ilość wody o więcej niż 12%, czasem nawet o 30%) stanowią tę grupę domieszek, która ma największy wpływ na kształtowanie właściwości świeżej mieszanki betonowej. Głównym ich zadaniem jest dyspersja zaczynu cementowego. Efekt ten możemy uzyskać w dwojaki sposób. Konglomeraty cementu mogą zostać rozbite lub można zapobiec ich powstawaniu. Literatura zazwyczaj opisuje cztery mechanizmy działania domieszek uplastyczniająco-upłynniających: smarny powstawanie na ziarnach cementu i mikrowypełniaczy warstwy smarnej, oddzielającej poszczególne ziarna, stwarzającej poślizg między cząstkami i zmniejszającej tarcie wewnętrzne. dyspergujący elektrostatyczne oddziaływanie poszczególnych jednoimiennie naładowanych ziaren cementu, hydrofilowy zmniejszenie napięcia powierzchniowego wody w stosunku do cementu i mikrowypełniaczy, steryczny wzajemne oddziaływanie poszczególnych cząstek poprzez zaadsorbowanie na własnej powierzchni długich łańcuchów polimerowych [3]. Rys. 1. Mechanizmy działania domieszek uplastyczniających, upłynniających: a) elektrostatyczny, b) smarny, c) hydrofilowy, d) steryczny. W wyniku działania domieszek uplastyczniająco-upłynniających ziarna cementu zyskują większą powierzchnię właściwą, są lepiej zwilżone, co automatycznie przekłada się na wyższy stopień hydratacji oraz formowanie się mikrostruktury spoiwa w krótko i długoterminowym czasie. To dzięki tej grupie domieszek możliwe jest produkowanie wyrobów charakteryzujących się tak niskim stosunkiem w/c (0,3-0,36). Dodatkowo pozwalają na skrócenie czasu zagęszczania oraz wydłużenie żywotności maszyn. Typowe domieszki z tej grupy to: sulfoniany naftaleno-formaldehydowe (SNF), mieszaniny sulfonatów melaminowo-naftalenowych (SMN), lignosulfoniany wapniowe lub sodowe (MLS) i związki z grupy polikarboksylanów (PC). Właściwe dozowanie tego typu domieszek waha się w ilości od 0,2% do 1,5% masowych w stosunku do sumy masy spoiwa. Poprawa urabialności mieszanki betonowej to działanie, które jest wspólną cechą domieszek uplastyczniających oraz napowietrzających. Często łączy się te dwie grupy domieszek tworząc produkty kompleksowe. Takie rozwiązanie posiada wiele zalet. Wytworzone pęcherzyki powietrza uplastyczniają bowiem mieszankę betonową zmniejszając jej tarcie wewnętrzne, ułatwiając poślizg kruszywa, a dodatkowo poprawiają zwilżenie cementu przy obniżonej ilości wody zarobowej. Równomiernie rozłożone pęcherzyki przerywają ciągłość kapilar w stwardniałym betonie poprawiając jego mrozoodporność oraz odporność na działanie środków odladzających. 30

31 Ważną grupę domieszek stosowanych w produkcji wyrobów wibroprasownych stanowią środki hydrofobowe. W myśl normy, domieszki hydrofobowe mają zmniejszyć absorpcję kapilarną stwardniałego betonu, zapobiegając wnikaniu wody do jego wnętrza. Rys. 2. Mechanizm hydrofobizacji porów kapilarnych. Hydrofobizacja, czy to fizyczna, czy chemiczna redukując wielkość, ilość i rozkład porów kapilarnych w betonie, zapobiega również powstawaniu innemu negatywnemu zjawisku, a mianowicie wykwitom. Mechanizm ich powstawania polega na transporcie roztworów związków łatwo rozpuszczalnych na powierzchnię materiału, na której zachodzi odparowanie wody i krystalizacja substancji rozpuszczonej, najczęściej węglanu wapnia. O kolejnej grupie środków wykorzystywanych do produkcji betonu wibroprasowanego należy mówić raczej w kategorii dodatków niż domieszek gdyż ich dozowanie może przekraczać wartość normową 5% w stosunku do masy cementu czy spoiwa. Pigmenty mogą być dozowane w dowolnej postaci: proszku, płynie lub granulatu. W zależności od postaci barwnika zmienia się kolejność dozowania poszczególnych składników mieszanki betonowej: kruszywa, cementu, pigmentu, domieszki i wody. Ich działanie polega na otaczaniu ziaren stałych składników mieszanki. Im większa powierzchnia właściwa pigmentu tym większa jego moc barwiąca. Niestety nie zawsze moc barwiąca jest proporcjonalna do trwałości w czasie. Dotyczy to zwłaszcza barwników organicznych oraz pigmentów opartych na drobnoziarnistej sadzy. Wybarwienie betonu zależy od wielu czynników tj.: ilość i rodzaj pigmentu, ilość i rodzaj cementu, współczynnik w/c, rodzaj stosowanego kruszywa, warunki dojrzewania (temperatura i wilgotność powietrza). Przykłady pokazano na rysunkach 3 i 4. Najpopularniejsze kolory barwników stosowanych w produkcji elementów wibroprasowanych to czerwony, czarny i żółty jako pochodne tlenków żelaza. Pigmenty niebieskie (błękit kobaltowy) czy zielone (tlenek chromu), głównie ze względu na swoją wysoką cenę rzadko znajdują zainteresowanie ze strony producentów kostki brukowej. Aby produkcja elementów wibroprasowanych była opłacalna należy pamiętać również o parku technologicznym, czyszczeniu, pielęgnacji i konserwacji wszystkich maszyn, form czy palet. Służą do tego celu specjalistyczne środki antyadhezyjne. Ich zadaniem jest umożliwienie bezproblemowego rozformowania betonu oraz zapewnienie jak najdłuższego okresu eksploatacji blatów roboczych np. drewnianych, stalowych czy z tworzyw, a co za tym idzie obniżeniu kosztów ich ewentualnej wymiany. Dzięki zahamowaniu wsiąkania wody w drewno, znacznie przedłużona jest żywotność drewnianego blatu. Dodatkowo zaimpregnowana powierzchnia nie odciąga wody z układanych na niej elementów, dzięki czemu nie kleją się one do blatów i nie tracą wody potrzebnej do właściwej hydratacji. W przypadku blatów stalowych środki antyadhezyjne zapobiegają rdzawemu przebarwieniu betonu, a wyprodukowane elementy posiadają ostre brzegi i profile. Aby osiągnąć najlepsze rezultaty, środek antyadhezyjny należy nakładać możliwie jak najcieńszą warstwą na zabezpieczaną powierzchnię. Właściwy wybór odpowiedniego środka antyadhezyjnego jest bardzo ważny dla jakości powierzchni betonowych. Z tego względu środek antyadhezyjny musi być dobrany zarówno do rodzaju produkowanych elementów betonowych, jak i warunków produkcji. Firma SCHOMBURG wychodzi naprzeciw wymaganiom producentów wyrobów wibroprasowanych oraz problemom pojawiających przy ich produkcji. Wprowadzanie na rynek coraz to nowszych generacji domieszek owocuje polepszaniem jakości oraz trwałości elementów wibroprasowanych, optymalizacją receptur, zwiększeniem wydajności oraz żywotności maszyn. Domieszki do betonów wibroprasowalnych Rys.3. Wpływ dozowania pigmentu oraz rodzaj użytego cementu na barwę żółtego barwnika (cement biały- barwa żółta, cement szary barwa oliwkowa). Rys. 4. Wpływ dodatku domieszki hydrofobowej na barwę barwionej powierzchni betonowej. 31

32 Barwniki do betonu Barwniki płynne do betonu Barwniki do betonu Nazwa produktu Przeznaczenie REMICOLOR Barwnik płynny do kostki brukowej i innych wyrobów betonowych Tlenki żelaza Barwnik zgodny z: PN-EN 12878:2005 Opis/Zakres zastosowań Produkowany przy zastosowaniu pigmentów z tlenków żelaza typu REMIFEROX i specjalnej technologii. Wyjątek stanowią: REMICOLOR Carbon barwnik czarny (na bazie modyfikowanej sadzy) REMICOLOR BL-95 barwnik niebieski (na bazie kobaltu)* REMICOLOR GR-35 barwnik zielony (na bazie tlenku chromu) REMICOLOR W-800 barwnik biały (na bazie tlenku tytanu) REMICOLOR S-95 barwnik czarny (na bazie tlenków żelaza, modyfikowanej sadzy i środków pomocniczych) Odporny na działanie światła oraz warunków atmosferycznych Odporny na działanie promieniowania UV Łatwopompowalny Posiada dużą siłę barwienia Zapewnia równomierność i intensywność barwienia betonu Dostępny w odcieniach barw: czerwonych brązowych żółtych pomarańczowych antracytowych czarnych Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,0 2,1 w zależności od barwnika 3 9% wagi środka wiążącego, w zależności od barwnika i żądanej intensywności zabarwienia 1100 kg 1000 kg 800 kg 140 kg (w zależności od barwnika) wyroby wibroprasowane prefabrykaty betonowe beton towarowy * produkt na specjalne zamówienie (okres realizacji zamówienia: do 3 tygodni) 32

33 Barwniki do betonu Barwniki płynne do betonu Nazwa produktu Przeznaczenie REMICOLOR-C90 Intensywnie czarny barwnik płynny do kostki brukowej i innych wyrobów betonowych Modyfikowana sadza Barwnik zgodny z: PN-EN 12878:2005 Opis/Zakres zastosowań Produkowany w specyficznym procesie dyspersyjnym przy zastosowaniu wysokojakościowej modyfikowanej sadzy i substancji łączącej Zapewnia długotrwałą intensywną czerń Odporny na działanie światła i warunków atmosferycznych Odporny na działanie promieniowania UV Daje się łatwo pompować Posiada dużą siłę barwienia Zapewnia równomierność i intensywność barwienia betonu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,20 ± 0,04 4 8% wagi środka wiążącego, w zależności od żądanej intensywności zabarwienia 800 kg 140 kg Barwniki do betonu wyroby wibroprasowane prefabrykaty betonowe beton towarowy REMICOLOR-S60 Intensywnie czarny barwnik płynny na bazie tlenków żelaza do kostki brukowej i innych wyrobów betonowych Barwnik zgodny z: PN-EN Produkowany w specyficznym procesie dyspersyjnym przy zastosowaniu pigmentów na bazie tlenków żelaza i substancji łączącej Zapewnia długotrwałą intensywną czerń Odporny na działanie światła i warunków atmosferycznych Odporny na działanie promieniowania UV Daje się łatwo pompować Posiada dużą siłę barwienia Zapewnia równomierność i intensywność barwienia betonu 1,70 ± 0,04 4-8% wagi środka wiążącego w zależności od żądanej intensywności zabarwienia 1000 kg wyroby wibroprasowane prefabrykaty betonowe beton towarowy 33

34 Barwniki do betonu Barwniki płynne do betonu Barwniki do betonu Nazwa produktu Przeznaczenie REMICOLOR-S95 Intensywnie czarny barwnik płynny do kostki brukowej i innych wyrobów betonowych Mieszanka tlenku żelaza, sadzy i środków pomocniczych Barwnik zgodny z: PN-EN 12878:2005 Opis/Zakres zastosowań Produkowany w specyficznym procesie dyspersyjnym przy zastosowaniu pigmentów na bazie tlenków żelaza oraz wysokojakościowej modyfikowanej sadzy i substancji łączącej Zapewnia długotrwałą intensywną czerń Odporny na działanie światła i warunków atmosferycznych Odporny na działanie promieniowania UV Daje się łatwo pompować Posiada dużą siłę barwienia Zapewnia równomierność i intensywność barwienia betonu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,50 ± 0,04 4 8% wagi środka wiążącego, w zależności od żądanej intensywności zabarwienia 800 kg 140 kg wyroby wibroprasowane prefabrykaty betonowe beton towarowy REMICOLOR R-03 R-10 R-20 R-30 S-50 S-55 C-90 S-95 B-05 B-35 B-55 B-63 B-86 G-21 G-552 O-60 GR-35 BL-95 V-96 W-800 Zaprezentowane na zdjęciu kolory mogą różnić się odcieniami w wyrobach gotowych. Odwzorowane kolory odnoszą się do dozowania w wysokości 5% na szarym cemencie. 34

35 Barwniki do betonu Pigmenty proszkowe do betonu Nazwa produktu Przeznaczenie REMIFEROX Pigment proszkowy do kostki brukowej i innych wyrobów betonowych Barwnik zgodny z: PN-EN 12878:2005 Opis/Zakres zastosowań Pigmenty proszkowe REMIFEROX to pigmenty na bazie tlenków żelaza Odporne na działanie warunków atmosferycznych i promieni słonecznych Odporne na działanie promieniowania UV Pozwalają na intensywne barwienie betonu Dostępne w odcieniu barw: czerwonych brązowych żółtych pomarańczowych antracytowych czarnych Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,4 1,2 kg/dm 3 w zależności od pigmentu 2 8% wagi środka wiążącego, w zależności od pigmentu i żądanej intensywności zabarwienia Worek BIG BAG Barwniki do betonu wyroby wibroprasowane prefabrykaty betonowe beton towarowy REMIfero R-9110 R-9120 R-9130 S-9330 S-9380 G-9420 O-9960 B-9610 B-9655 B-9663 B-9686 GR-9800 BL-9500 TR-92 Zaprezentowane na zdjęciu kolory mogą różnić się odcieniami w wyrobach gotowych. Odwzorowane kolory odnoszą się do dozowania w wysokości 3% na szarym cemencie. 35

36 Barwniki do betonu Pigmenty proszkowe do betonu Barwniki do betonu REMIX Nazwa produktu Przeznaczenie Pigment proszkowy do kostki brukowej i innych wyrobów betonowych Opis/Zakres zastosowań Pigmenty proszkowe REMIX to pigmenty: - REMIX BL-9500 pigment niebieski (na bazie kobaltu)* - REMIX GR-9800 pigment zielony (na bazie tlenku chromu) - TITANWEISS pigment biały (na bazie tlenku tytanu) Odporne na działanie warunków atmosferycznych i promieni słonecznych Odporne na działanie promieniowania UV Pozwalają na intensywne barwienie betonu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,8 1,2 kg/dm 3 w zależności od pigmentu 2 8% wagi środka wiążącego, w zależności od pigmentu i żądanej intensywności zabarwienia Worek wyroby wibroprasowane prefabrykaty betonowe beton towarowy * produkt na specjalne zamówienie (okres realizacji zamówienia: do 3 tygodni) 36

37 Środki do ochrony powierzchniowej betonu Impregnaty i lakiery Nazwa produktu Przeznaczenie REMISIL Impregnat do betonów Opis/Zakres zastosowań Nie zawiera rozpuszczalników Na bazie dyspersji polimerów w wodzie Chroni beton przed wpływem warunków atmosferycznych i zanieczyszczeniami Nadaje powierzchniom bardziej intensywne i żywe barwy Odporny na działanie warunków atmosferycznych i promieniowanie UV Nie żółknie Widoczny efekt mokrego wyrobu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie l 1,00 ± 0,02 ma ml/m l 25 l 10 l 5 l 1 l Środki do ochrony powierzchniowej betonu wyroby betonowe fasady REMISIL-CI Impregnat do betonu Nie zawiera rozpuszczalników Na bazie dyspersji polimerów w wodzie Niewidoczny na powierzchni poddanej obróbce Poprawia odporność produktów betonowych na wpływ warunków środowiska i zanieczyszczenia Odporny na działanie warunków atmosferycznych i promieniowanie UV Nie żółknie l 1,00 ± 0,02 ma ml/m l 25 l 10 l 5 l 1 l wyroby betonowe fasady REMISIL-HE Impregnat do betonu Nie zawiera rozpuszczalników Brak efektu mokrego wyrobu Poprawia odporność produktów betonowych na wpływ środowiska Odporny na działanie warunków atmosferycznych i promieniowania UV Nie żółknie Uodparnia na działanie m.in. oleju, kawy, atramentu itp l 1,00 ± 0,02 ma ml/m l 25 l 10 l 5 l 1 l wyroby betonowe fasady 37

38 Środki do ochrony powierzchniowej betonu Impregnaty i lakiery Środki do ochrony powierzchniowej betonu Nazwa produktu Przeznaczenie SILEX-MATT Impregnat do betonu, pogłębiający wybarwienie zabezpieczonych nawierzchni, bez efektu nabłyszczenia Opis/Zakres zastosowań Rozpuszczalnikowy, hydrofobowy impregnat o wysokim stopniu penetracji, odporny na środowisko alkaliczne Poprawia wybarwienie gotowych wyrobów nadaje tzw. efekt mokrej kostki Nie powoduje nabłyszczenia kostki Odporny na UV, warunki atmosferyczne i środki odladzające Ułatwia czyszczenie kostki Ograniczna porastanie kostki przez mchy i porosty Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,86 ± 0, ml/m 2 w zależności od rodzaju podłoża 10 L 5L 1L betonowa kostka brukowa płyty, krawężniki inne prefabrykaty betonowe SILEX-GLOSS Impregnat do betonu, pogłębiający wybarwienie zabezpieczonych nawierzchni, nabłyszczający Rozpuszczalnikowy, hydrofobowy impregnat o wysokim stopniu penetracji, odporny na środowisko alkaliczne Poprawia wybarwienie gotowych wyrobów nadaje tzw. efekt mokrej kostki Nabłyszcza zabezpieczoną powierzchnię Odporny na UV, warunki atmosferyczne i środki odladzające Ułatwia czyszczenie kostki Ograniczna porastanie kostki przez mchy i porosty 0,90 ± 0, ml/m 2 w zależności od rodzaju podłoża 10 L 5L 1L betonowa kostka brukowa płyty, krawężniki inne prefabrykaty betonowe 38

39 Środki do ochrony powierzchniowej betonu Impregnaty i lakiery Nazwa produktu Przeznaczenie REMISIL-BASIC Środek impregnujący, intensyfikujący wybarwienie Możliwe stosowanie na mokrej stronie produkcji Opis/Zakres zastosowań Szczególnie polecany przy produkcji wyrobów płukanych, Polepsza wybarwienie wyrobów betonowych, Ogranicza ryzyko wystąpienia wykwitów wapniowych, Zabezpiecza powierzchnie betonowe przed działaniem warunków atmosferycznych, Nie zawiera rozpuszczalników, Może być zastosowany do stworzenia warstwy podkładowej. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,02 ± 0,02 Zużycie: ml / m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg Środki do ochrony powierzchniowej betonu prefabrykowane wyroby z płukaną warstwą fakturową, fasady, barwione wyroby betonowe. REMISIL-TOP Środek impregnujący, intensyfikujący wybarwienie Możliwe stosowanie na mokrej stronie produkcji Szczególnie polecany przy produkcji wyrobów płukanych, Polepsza wybarwienie wyrobów betonowych, Ogranicza ryzyko wystąpienia wykwitów wapniowych, Zabezpiecza powierzchnie betonowe przed działaniem warunków atmosferycznych, Nie zawiera rozpuszczalników. 1,02 ± 0,02 Zużycie: ml / m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg prefabrykowane wyroby z płukaną warstwą fakturową, fasady, barwione wyroby betonowe. 39

40 Środki do ochrony powierzchniowej betonu Impregnaty i lakiery Środki do ochrony powierzchniowej betonu Nazwa produktu Przeznaczenie REMISIL-PREMIUM Wysokoskuteczny środek impregnujący, intensyfikujący wybarwienie Możliwe stosowanie na mokrej stronie produkcji Opis/Zakres zastosowań Szczególnie polecany przy produkcji wyrobów płukanych, Polepsza wybarwienie wyrobów betonowych, Ogranicza ryzyko wystąpienia wykwitów wapniowych, Zabezpiecza powierzchnie betonowe przed działaniem warunków atmosferycznych, Nie zawiera rozpuszczalników, Bardzo wysoka skuteczność działania. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,03 ± 0,02 Zużycie: ml / m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg prefabrykowane wyroby z płukaną warstwą fakturową, fasady, barwione wyroby betonowe. REMIPERL Impregnat z nanocząstkami do zabezpieczania powierzchni betonowych. Przeznaczony do aplikacji na stronie suchej przy produkcji wyrobów betonowych Silnie hydrofobizuje zabezpieczaną powierzchnię Bezrozpuszczalnikowy, jednokomponentowy Poprawia odporność produktów betonowych na wpływ środowiska Odporny na działanie warunków atmosferycznych i promieniowanie UV Nie żółknie Znacząco ułatwia czyszczenie zabezpieczonych powierzchni 1,01 ± 0,02 Zużycie: g/m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg wysokojakościowe wyroby betonowe beton architektoniczny fasady barwione wyroby betonowe 40

41 Środki do ochrony powierzchniowej betonu Impregnaty i lakiery Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRYL-BASIC Środek impregnujący Tworzy na powierzchni powłokę ochronną w postaci filmu Opis/Zakres zastosowań Szczególnie polecany przy produkcji wyrobów płukanych, Polepsza wybarwienie wyrobów betonowych, Ogranicza ryzyko wystąpienia wykwitów wapniowych, Zabezpiecza powierzchnie betonowe przed działaniem warunków atmosferycznych, Nie zawiera rozpuszczalników, Może być zastosowany do stworzenia warstwy podkładowej. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,02 ± 0,02 Zużycie: ml / m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg Środki do ochrony powierzchniowej betonu prefabrykowane wyroby z płukaną warstwą fakturową, fasady, barwione wyroby betonowe. REMICRYL -TOP Środek impregnujący Tworzy na powierzchni powłokę ochronną w postaci filmu Szczególnie polecany przy produkcji wyrobów płukanych, Znacznie polepsza wybarwienie wyrobów betonowych, Zabezpiecza powierzchnie betonowe przed działaniem warunków atmosferycznych poprzez utworzenie na powierzchni paroprzepuszczalnej powłoki ochronnej w postaci filmu, Wnika w kapilary, Zmniejsza ryzyko porastania powierzchni przez algi i mchy, Znacznie łatwiejsze usuwanie zanieczyszczeń z zabezpieczonych powierzchni, Nie zawiera rozpuszczalników, Odporny na promieniowanie UV, Odporny na działanie związków zasadowych. 1,04 ± 0,02 Zużycie: ml / m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg prefabrykowane wyroby z płukaną warstwą fakturową, barwione wyroby betonowe. 41

42 Środki do ochrony powierzchniowej betonu Impregnaty i lakiery Środki do ochrony powierzchniowej betonu Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRYL-PREMIUM Wysokoskuteczny środek impregnujący Tworzy na powierzchni powłokę ochronną w postaci filmu Opis/Zakres zastosowań Szczególnie polecany przy produkcji wyrobów płukanych, Znacznie polepsza wybarwienie wyrobów betonowych, Zabezpiecza powierzchnie betonowe przed działaniem warunków atmosferycznych poprzez utworzenie na powierzchni paroprzepuszczalnej powłoki ochronnej w postaci filmu, Wnika w kapilary, Zmniejsza ryzyko porastania powierzchni przez algi i mchy, Znacznie łatwiejsze usuwanie zanieczyszczeń z zabezpieczonych powierzchni, Nie zawiera rozpuszczalników, Odporny na promieniowanie UV, Odporny na działanie związków zasadowych, Bardzo wysoka skuteczność działania. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,04 ± 0,02 Zużycie: ml / m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg prefabrykowane wyroby z płukaną warstwą fakturową, barwione wyroby betonowe. REMICRYL-WO Lakier hydrofobowy Możliwe stosowanie na mokrej stronie produkcji Szczególnie polecany przy produkcji wyrobów płukanych, Wnika w kapilary, Zabezpiecza powierzchnie betonowe przed działaniem warunków atmosferycznych, Może być zastosowany do stworzenia warstwy podkładowej, Posiada wysokie właściwości hydrofobowe, Tworzy na powierzchniach betonowych wysokiej jakości i trwałości film, Odporny na promieniowanie UV, Odporny na działanie związków zasadowych. 1,02 ± 0,02 Zużycie: ml / m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg prefabrykowane wyroby z płukaną warstwą fakturową, barwione wyroby betonowe. 42

43 Środki do ochrony powierzchniowej betonu Impregnaty i lakiery Nazwa produktu Przeznaczenie REMICRYL-ULTRA Lakier i impregnat UV utwardzalny polepszający wybarwienie wyrobów betonowych i poprawiający ich odporność na zabrudzenia. Opis/Zakres zastosowań Przeznaczony do aplikacji na stronie suchej przy produkcji wyrobów betonowych Utwardzany przy użyciu lamp UV Bezrozpuszczalnikowy, jednokomponentowy Poprawia odporność produktów betonowych na wpływ środowiska Odporny na działanie warunków atmosferycznych i promieniowanie UV Nie żółknie Znacząco ułatwia czyszczenie zabezpieczonych powierzchni Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,04 ± 0,02 Zużycie: g/m 2 w zależności od rodzaju podłoża 1000 kg Środki do ochrony powierzchniowej betonu wysokowartościowe wyroby betonowe barwione wyroby betonowe 43

44 Środki do ochrony powierzchniowej betonu System powierzchniowej ochrony prefabrykowanych wyrobów betonowych W przypadku wyrobów wysokowartościowych niezwykle istotne jest kompleksowe podejście do zagadnienia jakości, które jest realizowane w trzech krokach. Krok 1 Beton optymalizacja składu polega na dobraniu właściwych składników oraz ich proporcji, przy czym jako cel stawia się zmniejszenie ryzyka wystąpienia wykwitów wapniowych, poprzez zmniejszenie porowatości oraz poprawę stopnia zagęszczenia mieszanki betonowej. W działaniach tych stosuje się sprawdzone już na rynku polskim domieszki z rodziny REMICRETE BW, których głównym zadaniem jest właściwa dyspersja ziaren cementu oraz ułatwienie operatorowi dozowanie właściwej ilości wody zarobowej. Przy stosowaniu tradycyjnych domieszek (np. na bazie lignosulfonianów) bardzo często dochodzi do produkcji wyrobów wibroprasowanych przy zbyt niskim współczynniku wodno-cementowym, co jest przyczyną wysokiej porowatości oraz niskiej trwałości gotowych wyrobów. Krok 2 Domieszki hydrofobizujące grupa produktów, których głównym zadaniem jest ograniczenie podciągania kapilarnego w betonie, poprzez trwałą hydrofobizację betonu. W betonie stykającym się z wodą zachodzi tzw. podciąganie kapilarne, czyli wnikanie wody do kapilar pod wpływem napięcia powierzchniowego wody. Ciecz wnikając w głąb wyrobu wywołuje niemal wszystkie mechanizmy destrukcji materiału: uszkodzenia mechaniczne (cykliczne zamrażanie i odmrażanie), korozję, powstawanie tzw. wykwitu wapniowego. Domieszki te powinno się stosować dopiero po realizacji pierwszego kroku, gdy mamy pewność co do jakości betonu oraz jego właściwego stopnia zagęszczenia. W przypadku wyrobów przeznaczonych do powlekania stosuje się domieszki na bazie silanów/siloksanów. Są to związki krzemoorganiczne, które w wyniku reakcji chemicznej tworzą trwałe połączenie z matrycą cementową gotowego wyrobu. Połączenie to jest odporne na promieniowanie UV i wietrzenie oraz gwarantuje wysoką redukcję absorpcji i odporność na zabrudzenia. Zastosowanie silanów/siloksanów nie powoduje powstania żadnych dodatkowych soli w materiale. W wyniku wytworzonych wiązań chemicznych powierzchnia porów staje się hydrofobowa, a wnikanie wody w strukturę kostki jest zablokowane, przy jednoczesnym zachowaniu paroprzepuszczalnych zdolności. Zabezpieczenie betonu silanami/siloksanami jest trwałe w czasie, z kilkuletnią gwarancją. Krok 3 Środki impregnujące/lakiery produkty, które w zależności od wymagań Klientów są dobierane z bardzo szerokiej palety, a ich rola może zaczynać się od poprawy wybarwienia i estetyki powierzchni, a kończyć na produktach, które gwarantują całkowitą odporność powierzchni na zabrudzenia, co potwierdzane jest kilkunastoletnią gwarancją. Firma Schomburg zatrudniając najlepszych specjalistów, rozwija technologię impregnacji i zabezpieczania powierzchniowego betonu, a swoim doświadczeniem spiera producentów we wspólnym dążeniu do sukcesu. Produkt Tab. 1. Dobór środków hydrofobizujących: Poziom Baza zabezpieczenia Remiphob B1 (DM) Wodna emulsja silanów/siloksanów Standardowy Beton konstrukcyjny Przeznaczenie Remiphob B3 (DM) Wodna emulsja silanów/siloksanów Wysoki Beton konstrukcyjny i fakturowy Remiphob B100 (DM) 100% silan/siloksan High-end Beton fakturowy o wymaganej bardzo wysokiej hydrofobizacji 44

45 STOPNIE OCHRONY POWIERZCHNIOWEJ BETONU Chcąc usystematyzować zagadnienia związanie z zabezpieczaniem powierzchni betonu, należy omówić 3 stopnie ochrony powierzchniowej betonu. Stopnie pozwalają na dobranie odpowiedniego poziomu zabezpieczenia powierzchni betonu, uwzględniając stosunek cena/jakość. Zastosowanie każdego z poziomów zabezpieczenia wymaga stosowania domieszek uplastyczniających oraz hydrofobizujących, przy jednoczesnym zoptymalizowaniu składu betonu. Stopień 1 ochrony ma przede wszystkim na celu poprawę cech wizualnych, np. pogłębienie koloru, zmniejszenie ryzyka wystąpienia wykwitów wapniowych. Powłoka nakładana jest najczęściej na stronie mokrej produkcji, dzięki czemu proces suszenia następuje w komorze dojrzewalni. Doskonałe efekty uzyskuje się aplikując produkt Remisil Premium tuż za stacją płukania kostki, dzięki czemu ogranicza się ilość pozostałego na powierzchni zaczynu cementowego i uzyskuje pogłębienie koloru oraz duży kontrast w przypadku stosowania ciemnych kruszyw. STOPIEŃ 1 Nie tworzy filmu na zabezpieczanej powierzchni Wymagane stosowanie domieszki hydrofobizujące i uplastyczniającające w warstwie fakturowej i konstrukcyjnej Z reguły nie ma potrzeby suszenia Aplikacja impregnatów może być prowadzna na stronie mokrej i suchej Środki do ochrony powierzchniowej betonu Stopień ochrony 3 dedykowany jest do powierzchni, które są obrabiane mechanicznie, na przykład poprzez śrutowanie, szlifowanie, szczotkowanie. W tym przypadku lakier tworzy na zabezpieczanej powierzchni powłokę, która stanowi barierę ograniczającą wnikanie zanieczyszczeń. Poziom ochrony gwarantuje łatwe czyszczenie wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń, jednak nie zamyka całkowicie porów na powierzchni. Lakier nakładany jest najczęściej poprzez natrysk (jedno- lub dwuetapowo), a przed spakowaniem musi zostać wysuszony przy użyciu promienników podczerwieni. Sam proces suszenia lakieru jest bardzo istotny z punktu widzenia trwałości powłoki. Spakowane elementy betonowe z niewłaściwie wysuszoną powłoką mogą po rozpakowaniu wykazywać odspojenia lakieru, przebarwienia, co jest uznawane za poważną usterkę. Aby zapobiec takim sytuacjom oraz ułatwić proces suszenia, zmniejszając ilość potrzebnej energii, firma Schomburg opracowała energooszczędną wersję wodnej, szybkoschnącej powłoki powierzchniowej Remicryl Ultra, która w procesie suszenia pozwala na oszczędności na poziomie 50% energii potrzebnej do wysuszenia standardowej powłoki. Badania wyrobów zabezpieczonych powłoką Remicryl Ultra wykazują ponadto wyższą odporność na ścieranie, działanie chemikaliów i substancji takich jak np.: olej, wino, kawa, cola. Szczególne wrażenie robi wysoka odporność na działanie środowiska alkalicznego. Jest to istotna cecha, zwłaszcza w przypadku stabilności powłoki w trakcie przechowywania w pakietach, w których gromadząca się między poszczególnymi warstwami woda ma odczyn silnie zasadowy i może powodować niszczenie powłoki. STOPIEŃ 3 Tworzy powłokę na zabezpieczanej powierzchni Wymagane stosowanie domieszki hydrofobizujące i uplastyczniającające w warstwie fakturowej i konstrukcyjnej Aplikacja na stronie suchej - możliwa jest aplikacja warstwy podkładowej na stronie mokrej Zalecane suszenie powłoki przez promienniki IR Stopień ochrony 5 jest najbardziej zaawansowany technologicznie i gwarantuje bardzo wysoką odporność na wszelkiego rodzaju zabrudzenia mogące pojawić się trakcie eksploatacji. System ten bazuje na 100% lakierach UV utwardzalnych, które po utwardzeniu tworzą na powierzchni szczelną, odporną na zarysowania powłokę. Przy stosowaniu tego rozwiązania niezmiernie ważne jest skuteczne i trwałe zhydrofobizowanie warstwy fakturowej i konstrukcyjnej betonu. Do tego celu używany jest produkt na bazie czystych silanów/siloksanów Remiphob B100 (DM). STOPIEŃ 5 Do osiągnięcia tylko ze 100% lakierami UV-utwardzalnymi Całkowicie zamknięta struktura powierzchni Bardzo dobra odporność na zabrudzenia Zaawansowane domieszki hydrofobizująca i plastyfikujące Wymagana specjalna technika aplikacji 45

46 Środki do czyszczenia i renowacji powierzchni betonowych Środki do czyszczenia powierzchni betonowych Środki do czyszczenia i renowacji powierzchni betonowych Nazwa produktu Przeznaczenie REINIT-A Środek do zwalczania alg i mchów Opis/Zakres zastosowań Do usuwania zazielenienia spowodowanego przez algi i oczyszczania porośniętych przez mchy z porowatych powierzchni mineralnych, takich jak kamień naturalny, cegła silikatowa, beton, cegła, tynk itp. Hamuje dalszy wzrost narośli Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,00 ± 0, g/m 2 (roztwór) 180 kg REINIT-R Środek do czyszczenia powierzchni betonowych Do usuwania resztek zapraw, nalotów cementowych, osadów wapniowych i kamienia kotłowego Do zastosowania na nieotynkowany mur i oblicówkę (klinkier, kamień łamany, cegła silikatowa, beton architektoniczny, kostka brukowa i inne wyroby betonowe) 1,10 ± 0, g/m 2 (roztwór) 46

47 Środki do czyszczenia i renowacji powierzchni betonowych Środki do renowacji betonu Nazwa produktu Przeznaczenie BICOLOR Środek do renowacji już ułożonej, barwionej kostki brukowej Opis/Zakres zastosowań Modyfikowany polimerami środek wiążący do odświeżania barw już ułożonej kostki brukowej Wyrównuje różnicę barw Dzięki pogłębieniu kolorów wyblakłe i uszkodzone powierzchnie stają się niewidoczne Gotowa powłoka składa się z mieszaniny wody, barwnika REMIFEROX, REMIX lub ew. REMICOLOR oraz BICOLOR w stosunku 10 : 1 : 2 wyroby wibroprasowane typu kostka brukowa, krawężniki, obrzeża, palisady itp. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,0 ± 0, g/m 2 w gotowej mieszance g/m 2 gotowej mieszanki Środki do czyszczenia i renowacji powierzchni betonowych 47

48 Środki antyadhezyjne i ochronne Środki antyadhezyjne Środki antyadhezyjne i ochronne Nazwa produktu Przeznaczenie BLANKOL-LF Bezrozpuszczalnikowy środek antyadhezyjny do wszystkich rodzajów szalunków Opis/Zakres zastosowań Środek antyadhezyjny do szalunków niechłonnych o dużej powierzchni (podgrzewanych do + 60 C), jak również szalunków chłonnych i palet drewnianych Nadaje się również do ochrony mieszarek, form itp. Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,89 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 210 l 25 l 10 l 5 l 1 l patrz tabela s. 53 BLANKOL-92 Przyjazny dla środowiska specjalny środek antyadhezyjny Specjalny środek antyadhezyjny do szalunków stalowych Umożliwia podgrzewanie szalunków do temperatury +90ºC Do stosowania w zakładach prefabrykacji elementów betonowych, do szalunków niechłonnych, z tworzywa sztucznego, o dużej powierzchni Przyjazny dla środowiska, biodegradowalny Zawiera specjalne białe oleje medyczne 0,82 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 180 l 25 l 10 l 5 l 1 l patrz tabela s

49 Środki antyadhezyjne i ochronne Środki antyadhezyjne Nazwa produktu Przeznaczenie BLANKOL-2000 Uniwersalny środek antyadhezyjny dla zakładów prefabrykacji betonowej Opis/Zakres zastosowań Bardzo oszczędny w użyciu Zalecany do szalunków o skomplikowanych przekrojach (ostre krawędzie i profile) Do stosowania przy produkcji betonu licowego Do produkcji betonu o gładkiej, jednorodnej powierzchni Nie powoduje przebarwień betonu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,78 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 180 l 25 l 10 l 5 l 1 l Środki antyadhezyjne i ochronne patrz tabela s. 53 BLANKOL-0 Olej impregnujący i zapobiegający przywieraniu mieszanki do szalunków Środek antyadhezyjny do wszystkich rodzajów szalunków Nie zawiera rozpuszczalników Neutralny zapachowo Nie przywiera do betonu Pozwala łatwo się usunąć z szalunków Przeznaczony również do blatów roboczych w zakładach produkujących elementy wibroprasowane 0,89 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 180 l 25 l 10 l 5 l 1 l patrz tabela s

50 Środki antyadhezyjne i ochronne Środki antyadhezyjne Środki antyadhezyjne i ochronne Nazwa produktu Przeznaczenie BLANKOL-Special Specjalistyczny wodorozcieńczalny środek antyadhezyjny Opis/Zakres zastosowań Gotowy do użycia środek antyadhezyjny polecany szczególnie do form poliuretanowych Aktywne składniki poprawiają wygląd gotowego elementu betonowego Redukuje napięcie powierzchniowe powstające na formach Może być rozcieńczany wodą Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 1,11 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 180 l 25 l 10 l 5 l 1 l patrz tabela s. 53 BLANKOL-Super Środek antyadhezyjny o działaniu chemicznofizycznym Środek antyadhezyjny do wszelkiego typu szalunków o lakierowanych dużych powierzchniach Do szalunków stalowych (podgrzewanych do + 60 C) Do szalunków z poliestru i profilowanych szalunków z tworzyw sztucznych Do produkcji wysokiej jakości betonów licowych, architektonicznych, elementów prefabrykowanych, elementów stropowych typu filigran, płytek betonowych Zastosowanie oleju pozwala uzyskać wyjątkowo gładkie powierzchnie bez przebarwień 0,85 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 180 l 25 l 10 l 5 l 1 l patrz tabela s

51 Środki antyadhezyjne i ochronne Środki antyadhezyjne Nazwa produktu Przeznaczenie BLANKOL-5006 Specjalny środek antyadhezyjny dla przemysłu wyrobów betonowych Opis/Zakres zastosowań Specjalny środek antyadhezyjny do szalunków stalowych Do stosowania z szalunkami podgrzewanymi do +80ºC Nie powoduje przebarwień na powierzchni betonu Nie powoduje powstawania porów na powierzchni betonu Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,80 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 180 l 25 l 10 l 5 l 1 l Środki antyadhezyjne i ochronne patrz tabela s. 53 BLANKOL-K30 Koncentrat oleju szalunkowego do palet i szalunków drewnianych Szczególnie wydajny środek antyadhezyjny Przeznaczony szczególnie do chłonnych szalunków i drewnianych palet produkcyjnych Chroni drzewo i wydłuża żywotność palet Wodorozcieńczalny w stosunku od 1:6 do 1:20 0,90 ± 0, g/m 2 w zależności od rodzaju szalunku l 180 l 25 l 10 l 5 l 1 l patrz tabela s

52 Środki antyadhezyjne i ochronne Środki do ochrony i pielęgnacji maszyn i form Środki antyadhezyjne i ochronne Nazwa produktu Przeznaczenie REINIT-BM Środek do konserwacji mieszarek, form i maszyn budowlanych Opis/Zakres zastosowań Zapobiega przywieraniu resztek betonu i zapraw Nie atakuje metali i lakierów Ogranicza proces rdzewienia części metalowych Przeznaczony do maszyn budowlanych, mieszarek, form, maszyn do produkcji kostki brukowej, betonowozów oraz narzędzi Przy systematycznym stosowaniu maszyny i urządzenia pozostają dłużej jak nowe Do stosowania na suche powierzchnie Gęstość g/cm 3 Zalecane dozowanie Opakowanie 0,90 ± 0,02 ok g/m l 200 l 25 l 10 l 5 l 1 l wszędzie, gdzie może przywierać beton REINIT-Natur Środek do konserwacji mieszarek, form i maszyn budowlanych Zapobiega przywieraniu resztek betonu i zapraw Nie atakuje metali i lakierów Ogranicza proces rdzewienia części metalowych Nadaje się jako środek antykorozyjny do maszyn budowlanych i rozściełaczy do asfaltu 0,90 ± 0,02 ok g/m l 200 l 25 l 10 l 5 l 1 l wszędzie, gdzie może przywierać beton 52

53 Zastosowanie olejów antyadhezyjnych Blankol Zadaniem olejów antyadhezyjnych jest umożliwienie bezproblemowego rozszalowania betonu oraz zapewnienie jak najdłuższego okresu eksploatacji szalunków i blatów roboczych (np. stalowych, drewnianych, z tworzyw). Aby osiągnąć jak najlepsze rezultaty, środek antyadhezyjny należy nakładać możliwie jak najcieńszą warstwą na zabezpieczaną powierzchnię. Olej antyadhezyjny musi zostać naniesiony na szalunek przed zainstalowaniem siatki zbrojeniowej. Właściwy wybór odpowiedniego środka antyadhezyjnego jest bardzo ważny dla jakości powierzchni betonowych, szczególnie w przypadku betonów licowych i architektonicznych. Z tego względu środek antyadhezyjny musi być dobrany zarówno do rodzaju produkowanych elementów betonowych, jak i warunków produkcji. Ze względu na dużą ilość wysokojakościowych środków antyadhezyjnych będących w ofercie, produkty RETHMEIER są w stanie zaspokoić wszelkie wymagania w tym zakresie. Poniżej przedstawiamy zestawienie ułatwiające dobór najbardziej odpowiedniego środka. Środki antyadhezyjne i ochronne Blankol jest środkiem - ekonomicznym - o niskim zużyciu - przyjaznym dla środowiska - ulegającym biodegradacji - gwarantującym gładką powierzchnię betonu i czyste szalunki - zwiększającym trwałość szalunków i obniżającym koszty ich wymiany - prostym w aplikacja - uniwersalnym dla różnych typów szalunków i troszczy się o najwyższą jakość! Produkt Rodzaj szalunku stalowy stalowy, podgrzewany do tworzywo sztuczne, Betoplan poliuretan drewno polistyrol szalunki narażone na działanie warunków atmosferycznych szalunki wielkopowierzchniowe ochrona urządzeń Blankol-0 TAK 60 0 C TAK NIE TAK NIE TAK TAK TAK Blankol-LF TAK 60 0 C TAK NIE TAK NIE TAK TAK TAK Blankol-Specjal TAK 80 0 C TAK TAK TAK NIE NIE NIE NIE Blankol-Super TAK 60 0 C TAK TAK TAK TAK konieczne próby TAK TAK NIE Blankol-5006 TAK 80 0 C NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE Blankol-5007 TAK 80 0 C NIE NIE NIE NIE NIE TAK konieczne próby NIE Blankol-92 TAK 90 0 C NIE NIE NIE NIE NIE NIE TAK Blankol-K30 Produkt jest wodorozcieńczalny, dlatego konieczne jest wykonanie prób TAK NIE NIE TAK NIE Blankol-2000 TAK 60 0 C TAK NIE TAK NIE NIE TAK NIE 53

54 Włókna polipropylenowe Włókna polipropylenowe Włókna polipropylenowe Nazwa produktu Przeznaczenie Ignis M Włókna monofilamentowe o średnicy 18 μm Zgodne z: EN :2006 Opis/Zakres zastosowań Zalety i korzyści Długość włókien Dozowanie Tunele kolejowe Konstrukcje wysokiego ryzyka Tunele kablowe Mosty Parkingi podziemne i wielopoziomowe Produkty ogniotrwałe Dodanie do mieszanki betonowej włókien polipropylenowych Ignis zapewnia pasywną ochronę przed ogniem, zwiększając trwałość elementów betonowych w przypadku pożaru 6 mm 1,0kg/m 3 Crackstop F6 Włókna fibrylowe o średnicy 0,78 mm Zgodne z: EN :2006 Crackstop M Podłogi wewnętrzne, Torkret Elementy prefabrykowane Zaprawy murarskie Materiały naprawcze Redukcja skurczów betonu Redukcja sedymentacji betonu Redukcja segregacji składników betonu Alternatywa dla siatek stalowych, jako zbrojenia przeciwskurczowego Zmniejszona nasiąkliwość wody i chemikaliów Zwiększona odporność na ogień Zwiększona odporność na ścieranie Zwiększona odporność na uderzenia Zwiększona mrozoodporność 6 mm 0,9 kg/m 3 Włókna monofilamentowe o średnicy 19,5 μm Zgodne z: EN :2006 Posadzki wewnętrzne Zbiorniki retencyjne Budowle betonowe Materiały naprawcze Płyty lotniskowe Beton architektoniczny Mosty Elementy prefabrykowane Betony ekstrudowane Obiekty rolnicze Podpory np. do mostów Betony płukane Nawierzchnie zewnętrzne 12 mm 0,9 kg/m 3 54

55 Nazwa produktu Przeznaczenie Crackstop M Ultra Włókno monofilamentowe o srednicy 22 μm Zgodne z: EN :2006 Opis/Zakres zastosowań Zalety i korzyści Długość włókien Dozowanie Posadzki wewnętrzne Zbiorniki retencyjne Budowle betonowe Materiały naprawcze Płyty lotniskowe Beton architektoniczny Mosty Elementy prefabrykowane Betony ekstrudowane Obiekty rolnicze Podpory np. do mostów Betony płukane. Włókna polipropylenowe Włókna polipropylenowe Redukcja skurczów betonu Redukcja sedymentacji betonu Redukcja segregacji składników betonu Alternatywa dla siatek stalowych jako zbrojenia przeciwskurczowego Zwiększona odporność na ścieranie Zwiększona odporność na uderzenia 13,0/19,0 mm 0,9 kg/m 3 Włókna polipropylenowe Durus EasyFinish Makrofilamentowe makrowłókna syntetyczne o srednicy 0,7 mm Zgodne z: EN :2006 Posadzki wewnętrzne Nawierzchnie zewnętrzne Płyty lotniskowe Autostrady Elementy prefabrykowane Torkret Obiekty rolnicze Alternatywa dla siatek stalowych jako zbrojenia przeciwskurczowego Zwiększenie odporności na zginanie Zwiększenie odporności na uderzenia Zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie betonu Pozwalają na zwiększenie odległości między dylatacjami posadzek 40 mm 5kg/m 3 Durus S500 55mm Makrofilamentowe makrowłókna syntetyczne o srednicy 0,7 mm Zgodne z: EN :2006 Podłogi wewnetrzne Nawierzchnie zewnętrzne Betony ekstrudowane Nawierzchnie dróg Autostrady i płyty lotniskowe Mosty i filary Beton morski Elementy prefabrykowane Alternatywa dla siatek stalowych jako zbrojenia przeciwskurczowego Zwiększenie odporności na zginanie Zwiększenie odporności na uderzenia Zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie betonu Pozwalają na zwiększenie odległości między dylatacjami posadzek 55 mm 4kg/m 3 55

56 Zestawienie włókien Włókna polipropylenowe Włókna Podłogi wewnętrzne Nawierzchnie zewnętrzne Tunele & obiekty ognioodporne Beton elewacyjny Betony ekstrudowane Nawierzchnie dróg Autostrady Płyty lotniskowe Mosty Filary Obiekty rolnicze Beton morski Elementy prefabrykowane Torkret Podpory np. mostów Zaprawy murarskie Materiały naprawcze Betony samozagęszczalne Crackstop F6 Crackstop M Ultra Crackstop M Durus Easyfinish Durus S500 Ignis Zasady dozowania włókien polipropylenowych Podczas przygotowania mieszanki z włóknami DURUS i CRACKSTOP należy zachować szczególną ostrożność przy dozowaniu i mieszaniu. Zalecamy, aby beton towarowy miał mierzony opad stożka minimum 10 cm oraz mieszanka betonowa przed zabudowaniem była mieszana przez minimum 70 obrotów bębna mieszarki. Proponowana procedura oparta jest na badaniach własnych firmy SCHOMBURG i ADFIL, jednak doświadczenie pokazuje, że z różnymi rodzajami betonu, mieszarkami, itp., można uzyskiwać różne wyniki, dlatego przed pierwszym zastosowaniem wskazane jest przeprowadzenie prób wstępnych. Dla betonu o konsystencji ciekłej: włókna DURUS powinny być dodane do mieszarki w dokładnie odmierzonych ilościach. Można to zrobić przez dodanie krążków włókien DURUS bezpośrednio do mieszarki na kruszywo lub na taśmę/przenośnik podającego kruszywo. Czas mieszania na sucho z kruszywem powinien wynosić minimum 30 sekund. Uwaga: zaleca się, by mieszanka betonowa miała minimalny punkt piaskowy na poziomie 45%. Dla betonu o konsystencji ciekłej: włókna CRACKSTOP dozowane są w ilości 0,9 kg/m3 betonu (1 opakowanie włókien CRACKSTOP =0,9 kg). O ile jest to możliwe włókna do mieszarki powinny być dozowane z połową ilości wody zarobowej jako pierwszy składnik mieszanki i mieszane przez min. 70 obrotów mieszarki w celu pełnej homogenizacji. Przy dozowaniu włókien do betonowozu beton po dodaniu włókien należy mieszać przez min. 70 obrotów bębna z pełną szybkością, co pozwala na ujednorodnienie mieszanki. Dla betonu o konsystencji wilgotnej: włókna DURUS można dodać jako pierwszy składnik do mieszarki i mieszać przez co najmniej 90 sekund z minimum jedną trzecią całkowitej ilości dozowanej wody. Włókna DURUS można również dodawać na przenośnik podający kruszywo i mieszać na sucho z kruszywem przez min. 30 sekund. Następnie dozowane są pozostałe składniki w normalnej kolejności. Po zadozowaniu ostatniego z nich mieszarka powinna wykonać do najmniej 70 pełnych obrotów. Równoczesne dozowanie włókien DURUS i CRACKSTOP Jeśli przygotowanie mieszanki wymaga dodania zarówno włókien DURUS oraz włókien CRACKSTOP ważne jest, by dwa różne rodzaje włókien były dodawane do betonu oddzielnie. Włókna DURUS należy dodać na początku dozowania, a włókna CRACKSTOP dodać do betonomieszarki (gruszki), tuż przed ostatnią partią betonu dodanej do betonomieszarki (gruszki). Przed zabudowaniem mieszanki betonowej gruszka powinna wykonać, co najmniej 70 obrotów bębna z pełną szybkością. 56

57 Laboratorium Betonu. Laboratorium Kontroli Jakości. O nas. Celem działania Laboratorium Betonu oraz Laboratorium Kontroli Jakości SCHOMBURG Polska jest doradztwo technologiczne, oferowanie najwyższej jakości rozwiązań technologicznych oraz wykonywanie badań mieszanki betonowej, betonu oraz wyrobów betonowych. Kadrę Laboratorium stanowią osoby posiadające doświadczenie oraz wysokie kwalifikacje potwierdzone licznymi szkoleniami i certyfikatami. Laboratorium Betonu powstało w 2005 roku i cały czas podlega procesowi rozwoju. Jest to związane z poszerzaniem oferty badawczej, wprowadzaniem nowych produktów oraz z koniecznością dostosowania badań do nowych wymagań europejskich dla materiałów budowlanych. W ofercie znajdują się również: opracowywanie receptur mieszanek betonowych, optymalizacja recept, pełne badania typu elementów prefabrykowanych, takich jak: kostka brukowa, krawężniki, obrzeża, płyty brukowe oraz płyty ażurowe zgodnie z obowiązującymi normami zharmonizowanymi. Laboratorium Kontroli Jakości funkcjonuje zgodnie z wymaganiami ISO 9001:2008 oraz wytycznymi Instytutu Techniki Budowlanej. Badania są przeprowadzane zgodnie z systemem Zakładowej Kontroli Produkcji. W celu zapewnienia jak najlepszej kontroli nad surowcem oraz produktami gotowymi w 2013 roku laboratorium zostało całkowicie zmodernizowane. Laboratorium Betonu. Laboratorium Kontroli Jakości. O nas. Dotychczas zrealizowane projekty badawcze oraz referencje zdobyte m.in. na budowie obwodnicy Gostynina, budowie Aqu apark Kutno, budowie autostrady A1 potwierdzają wysoki poziom kompetencji oraz rzetelność i jakość wykonywanych badań. Laboratorium wykonuje komplet badań: mieszanki betonowej betonu zwykłego (łącznie z badaniem mrozoodporności i odporności na działanie środków odladzających). Dostęp do najnowszej wiedzy z branży domieszek chemicznych do betonu pozwala nam na oferowanie nowoczesnych i ekonomicznych rozwiązań. Dążąc do popularyzowania i podnoszenia wiedzy technicznej oferujemy również naszym Klientom szkolenia z zakresu technologii betonu, normalizacji, badań oraz prawidłowego stosowania domieszek i dodatków do betonu. Zapraszamy do współpracy producentów elementów wibroprasowanych, prefabrykatów oraz betonu towarowego. 57

58 Laboratorium Betonu Laboratorium Betonu wykonywane badania Zakres badań Normy badawcze Oznaczanie wytrzymałości cementu PN-EN Cement Badanie czasu wiązania cementu PN-EN Oznaczanie składu ziarnowego kruszywa PN-EN Kruszywo Oznaczanie gęstości nasypowej i jamistości kruszywa PN-EN Oznaczanie zawartości wody w kruszywie PN-EN Oznaczanie gęstości ziaren i nasiąkliwości PN-EN Mieszanka betonowa Projektowanie i optymalizacja receptur mieszanek betonowych PN-EN 206 PN-88/B Pobieranie próbek mieszanki betonowej PN-EN Konsystencja mieszanki metodą opadu stożka PN-EN Konsystencja mieszanki metodą stolika rozpływowego PN-EN Pomiar gęstości mieszanki betonowej PN-EN Pomiar zawartości powietrza w mieszance betonowej PN-EN Wykonywanie i pielęgnacja próbek do badań wytrzymałościowych PN-EN Pomiar wytrzymałości betonu na ściskanie w zakresie do 3000 kn PN-EN Pomiar wytrzymałości na zginanie betonu PN-EN Wytrzymałość betonu na rozciąganie przy rozłupywaniu PN-EN Beton Pomiar gęstości betonu PN-EN Badanie głębokości penetracji betonu wodą pod ciśnieniem PN-EN Nasiąkliwość betonu PN-88/B pkt 6.4 Odporność betonu na działanie mrozu metoda zwykła PN-88/B pkt Przepuszczalność wody przez beton do 1,0 MPa PN-88/B pkt 6.6 Kostka brukowa, Płyty brukowe, Krawężniki, Obrzeża Sprawdzanie wymiarów Badanie nasiąkliwości Badanie odporności na zamrażanie/rozmrażanie z udziałem soli odladzających Pomiar odporności na ścieranie metodą szerokiej tarczy ściernej Badanie wytrzymałości na zginanie Badanie wytrzymałości na rozciąganie przy rozłupywaniu PN-EN 1338 PN-EN 1339 PN-EN 1340 Gęstość, pozostałość suchej masy, ph Czas wiązania zaprawy PN-EN Domieszki do betonu Konsystencja mieszanki betonowej kontrolnej i z domieszką Zmiana konsystencji mieszanki betonowej z domieszką PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN

59 Laboratorium Betonu normy Zależność między normami dotyczącymi projektowania, wykonywania betonu oraz jego składników Projektowanie Prefabrykaty Mieszanka betonowa PN-EN Wykonywanie konstrukcji z betonu PN-EN 1992 Eurokod 2 Projektowanie konstrukcji z betonu PN-EN 1338 Betonowa kostka brukowa PN-EN 1339 Betonowe płyty brukowe PN-EN 1340 Krawężniki betonowe PN-EN Prefabrykaty z betonu. Elementy małej architektury ulic i ogrodów PN-EN Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 3: Elementy murowe z betonu kruszywowego (z kruszywami zwykłymi i lekkimi) PN-EN Badanie mieszanki betonowej Część 1: Pobieranie próbek Część 2: Badanie konsystencji metodą opadu stożka Część 3: Badanie konsystencji metodą Vebe Cześć 4: Badanie konsystencji metodą stopnia zagęszczalności Część 5: Badanie konsystencji metodą stolika rozpływowego Cześć 6: Gęstość Część 7: Badanie zawartości powietrza metody ciśnieniowe Część 8: Beton samozagęszczalny Badanie metodą rozpływu stożka Część 9: Beton samozagęszczalny Badanie metodą V-lejka Część 10: Beton samozagęszczalny Badanie metodą L-pojemnika Część 11: Beton samozagęszczalny Badanie segregacji sitowej Część 12: Beton samozagęszczalny Badanie metodą J-pierścienia PN-EN 206 Beton Składniki betonu Badania Badania betonu PN-EN 197-1,2 Cement PN-B Cement specjalny PN-EN 450 Popiół lotny do betonu PN-EN ,2 Pył krzemionkowy do betonu PN-EN Domieszki do betonu PN-EN Kruszywa do betonu PN-EN Kruszywa lekkie PN-EN 1008 Woda zarobowa do betonu PN-EN Pigmenty do barwienia materiałów budowlanych na bazie cementu i/lub wapna PN-EN Ocena wytrzymałości betonu w konstrukcjach i prefabrykowanych wyrobach budowlanych PN-EN Badania betonu w konstrukcjach Część 1: Próbki rdzeniowe -- Pobieranie, ocena i badanie wytrzymałości na ściskanie Część 2: Badanie nieniszczące Oznaczanie liczby odbicia Część 3: Oznaczanie siły wyrywającej Część 4: Oznaczanie prędkości fali ultradźwiękowej PN-EN Badanie betonu Część 1: Kształt, wymiary i inne wymagania dotyczące próbek do badania i form Część 2: Wykonywanie i pielęgnacja próbek do badań wytrzymałościowych Część 3: Wytrzymałość na ściskanie próbek do badań Część 4: Wytrzymałość na ściskanie Wymagania dla maszyn wytrzymałościowych Część 5: Wytrzymałość na zginanie próbek do badań Część 6: Wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupywaniu próbek do badań Część 7: Gęstość betonu Część 8: Głębokość penetracji wody pod ciśnieniem Laboratorium Betonu 59

60 Laboratorium Betonu Laboratorium Betonu rodzaje cementu Rodzaje cementu i skład według PN-EN Rodzaje cementu Nazwa Klinkier Żużel wielkopiecowy Pył krzemionkowy Udział masowy składników [%, wag.] Składniki główne Pucolana naturalna naturalna wypalana Popiół lotny K S D P Q V W T L LL krzemionkowy wapienny Łupek palony wapień Składniki drugorzędne CEM I portlandzki CEM I portlandzki żużlowy portlandzki krzemionkowy portlandzki pucolanowy CEM II/A-S CEM II/B-S CEM II/A-D CEM II/A-P CEM II/B-P CEM II/A-Q CEM II/B-Q CEM II/A-V CEM II portlandzki popiołowy CEM II/B-V CEM II/A-W CEM II/B-W portlandzki łupkowy portlandzki wapienny portlandzki wieloskładnikowy CEM II/A-T CEM II/B-T CEM II/A-L CEM II/B-L CEM II/A-LL CEM II/B-LL CEM II/A-M < > 0-5 CEM II/B-M < > 0-5 CEM III CEM IV CEM V hutniczy pucolanowy wieloskładnikowy CEM III/A CEM III/B CEM III/C CEM IV/A < > CEM IV/B < > CEM V/A < > CEM V/B < >

61 Laboratorium Betonu cementy specjalne Norma PN-EN 197-1:2012 Cement - Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku definuje dodatkowe wymagania dla cementów powszechnego użytku odpornych na działanie środowisk agresywnych (SR) oraz cementów o niskim cieple hydratacji Wśród cementów odpornych na siarczany wyróżniamy 3 podstawowe grupy: Laboratorium Betonu I grupa - Cement portlandzki odporny na siarczany SR - CEM I-SR 0 - zawartość C 3 A w klinkierze = 0% - CEM I-SR 3 - zawartość C 3 A w klinkierze 3% - CEM I-SR 5 - zawartość C 3 A w klinkierze 5% II grupa - Cement hutniczy CEM III odporny na siarczany (brak wymagań co do zawartości C 3 A w klinkierze): - CEM III/B-SR - CEM III/C-SR Siarczanoodpornymi są również cementy hutnicze CEM III/B i CEM III/C o niskiej wytrzymałości wczesnej III grupa - Cement pucolanowy CEM IV odporny na siarczany SR - CEM IV/A-SR - zawartość C 3 A w klinkierze 9,0% - CEM IV/B-SR - zawartość C 3 A w klinkierze 9,0% Rodzaj cementu CEM I CEM II CEM IV Rodzaj cementu odpornego na siarczany Cement portlandzki siarczanoodporny Cement hutniczy siarczanoodporny Cement pucolanowy siarczanoodporny Klinkier K Udział w % masy Składniki główne Granulowany żużel wielkop. S Pucolana naturalna P Popiół lotny krzemionkowy V Składniki drugorzędne CEM I-SR 0 CEM I - SR 3 CEM I - SR CEM III/B-SR CEM III/C-SR CEM IV/A-SR CEM IV/B-SR Rodzaj cementu NA Całkowita zawartość alkaliów 1), Na 2 O eq, % Udział granulowanego żużla wielkopiecowego, S, % CEM I CEM II 2) CEM IV 0,60 CEM V CEM II /B-S 0,70 - CEM III/A 0, ,10 50 CEM III /B 2,0 - CEM III /C 2,0 - Objaśnienia 1) Na 2 O + 0,658 K 2 O, według PN-EN ) z wyjątkiem CEM II/B-S 61

62 Laboratorium Betonu Laboratorium Betonu cementy specjalne Norma PN-EN 197-1:2012 Cement - Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku definuje dodatkowe wymagania dla cementów powszechnego użytku odpornych na działanie środowisk agresywnych (SR) oraz cementów o niskim cieple hydratacji Klasa wytrzymałości Wytrzymałość na ściskanie, MPa Wytrzymałość wczesna Wytrzymałość normowa po 2 dniach po 7 dniach po 28 dniach 32,5 L - 12,0 32,5 N - 16,0 32,5 R 10,0-42,5 L - 16,0 42,5 N 10,0-42,5 R 20,0-52,5 L 10,0-52,5 N 20,0-52,5 R 30,0 - Początek czasu wiązania, min 32,5 52, ,5 62, ,5-45 Stałość objętości (rozszerzalność) 10 Rodzaj cementu LH Wymagania CEM I do CEM V Ciepło hydratacji po 41 godzinach poniżej 270 J/g (oznaczane metodą semiadiabatyczną) Ciepło hydratacji po 7 dniach poniżej 270 J/g (oznaczane metodą rozpuszczania) Wymagania dla cementu o niskim cieple hydratacji LH Rozwój wytrzymałości betonu dla +15 C Rozwój wytrzymałości Ocena współczynnika średnia wytrzymałośc betonu na ściskanie po 2 dniach/ średnia wytrzymałośc betonu na ściskanie po 28 dniach/ f cm,2 /f cm,28 szybki 0,5 umiarkowany 0,3 do < 0,5 wolny 0,15 do < 0,3 bardzo wolny < 0,15 62

63 Wybrane definicje zgodnie z PN-EN 206 beton: materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa grubego i drobnego, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który uzyskuje swoje właściwości w wyniku hydratacji cementu mieszanka betonowa: całkowicie wymieszane składniki betonu, które są jeszcze w stanie umożliwiającym zagęszczanie wybraną metodą beton stwardniały: beton, który jest w stanie stałym i osiągnął pewien poziom wytrzymałości beton towarowy: beton dostarczany jako mieszanka betonowa przez osobę lub jednostkę nie będącą wykonawcą. W znaczeniu niniejszej normy betonem towarowym jest również: - beton produkowany przez wykonawcę poza miejscem budowy, - beton produkowany na miejscu budowy, ale nie przez wykonawcę Wybrane definicje zgodnie z PN-EN 206 producent: osoba lub jednostka produkująca mieszankę betonową wykonawca: osoba lub jednostka stosująca mieszankę betonową do wykonywania konstrukcji lub elementu prefabrykowany wyrób betonowy: wyrób betonowy formowany i dojrzewający w miejscu innym niż ostateczne miejsce jego zastosowania beton projektowany: beton, którego wymagane właściwości i dodatkowe cechy są podane producentowi, odpowiedzialnemu za dostarczenie betonu zgodnego z wymaganymi właściwościami i dodatkowymi cechami beton recepturowy: beton, którego skład i składniki, jakie powinny być użyte, są podane producentowi odpowiedzialnemu za dostarczenie betonu o tak określonym składzie beton zwykły: beton o gęstości w stanie suchym większej niż kg/m 3, ale nie przekraczającej kg/m 3 beton lekki: beton o gęstości w stanie suchym nie mniejszej niż 800 kg/m 3 i nie większej niż kg/m 3 beton ciężki: beton o gęstości w stanie suchym większej niż kg/m 3 beton wysokiej wytrzymałości: beton klasy wytrzymałości na ściskanie wyższej niż C50/60 wytrzymałość charakterystyczna: wartość wytrzymałości, poniżej której może się znaleźć 5% populacji wszystkich możliwych oznaczeń wytrzymałości dla danej objętości betonu 63

64 Specyfikacja betonu zgodnie z PN-EN 206 Specyfikacja betonu zgodnie z PN-EN 206 Norma PN-EN 206 zawiera spis informacji które powinny być przekazane producentowi betonu przez zamawiającego, który zobowiązany jest uwzględnić m.in.: - przeznaczenie betonu - sposób realizacji robót - warunki pielęgnacji (np. obróbka cieplna) - wymiary konstrukcji (konstrukcje monolityczne) - oddziaływanie środowiska, w którym konstrukcja będzie eksploatowana - reaktywność kruszywa z alkaliami - wymagania dotyczące odsłoniętego kruszywa lub mechanicznego wykańczania powierzchni betonu - wymagania dotyczące zbrojenia; minimalny rozstaw prętów i grubość otulenia Uwzględniając wymienione założenia ogólne zamawiany beton powinien być określany jako: - beton projektowany - o określonych właściwościach - beton recepturowy - o określonym składzie Wymagania dotyczące betonu projektowanego wg PN-EN 206 Wymagania podstawowe - wymaganie zgodności z PN-EN klasa wytrzymałości - klasa ekspozycji - maksymalny górny wymiar ziaren kruszywa - klasa i zawartość chlorków - klasa konsystencji Wymagania dodatkowe - specjalne rodzaje lub klasy cementu (np. o niskim cieple hydratacji) - specjalne rodzaje lub klasy np. kruszywo mrozoodporne - napowietrzenie betonu - wymagana temperatura mieszanki betonowej - opóźnienie wiązania cementu - rozwój wytrzymałości - wodoszczelność betonu - odporność na ścieranie - minimalna wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupywaniu - inne wymagania techniczne np. dotyczące wykończenia powierzchni Przykład opisu zmówienia (specyfikacja betonu projektowanego): Beton na płytę fundamentową zgodnie z PN-EN klasa wytrzymałości: C25/30 - konsystencja: S3 - przeznaczenie: beton zbrojony - klasa ekspozycji: XC2 - rozwój wytrzymałości: wolny - maksymalne uziarnienie: 16 mm 64

65 Wymagania dotyczące betonu recepturowego wg PN-EN 206 Wymagania podstawowe - wymaganie zgodności z PN-EN zawartość cementu - rodzaj i klasa cementu - wskaźnik w/c lub klasa konsystencji - rodzaj kruszywa wraz z zawartością chlorków w kruszywie - typ i ilość domieszki lub dodatku Wymagania dodatkowe - pochodzenie składników betonu - dodatkowe wymagania dla kruszywa - napowietrzenie mieszanki betonowej - wymagana temperatura mieszanki betonowej - inne wymagania techniczne Przykład opisu zmówienia (specyfikacja betonu recepturowego): Beton na płytę fundamentową zgodnie z PN-EN rodzaj cementu: CEM III/A 32,5 - współczynnik w/c: 0,48 - zawartość cementu: 3/m 3 - zawartość dodatków: 70 kg/m 3 popiół lotny krzemionkowy - rodzaj kruszywa: kruszywo o uziarnieniu ciągłym zgodnie z PN-EN 12620: maksymalny wymiar ziarn: 16 mm - domieszki: REMITARD 20 (BV) (Schomburg Polska) 2,28 kg/m 3 Specyfikacja betonu zgodnie z PN-EN 206 Do obowiązku producenta należy dostarczenie odbiorcy dowodu dostawy, dołączonego do każdego ładunku mieszanki betonowej. Dokument ten powinien zawierać następujące pozycje zgodnie z PN-EN 206: - nazwa wytwórni betonu towarowego, - numer seryjny atestu, - datę i godzinę załadunku, - numer rejestracyjny pojazdu, - dane nabywcy, - nazwę i lokalizację miejsca dostawy, - szczegóły specyfikacji, np. numer przepisu, numer zamówienia, - ilość mieszanki betonowej [m 3 ], - deklarację zgodności z powołaniem na specyfikację oraz normę PN-EN 206, - nazwę lub oznaczenie jednostki certyfikującej (jeśli dotyczy), - godzinę dostawy betonu na miejsce, rozpoczęcia rozładunku i zakończenia rozładunku. Dowód dostawy powinien dodatkowo zawierać: a) dla betonu projektowanego: - klasę wytrzymałości, - klasę ekspozycji, - maksymalny górny wymiar ziaren kruszywa, - klasę zawartości chlorków, - klasę konsystencji, - rodzaj i klasę cementu, - rodzaj domieszki i typ dodatku, - właściwości specjalne. b) dla betonu recepturowego: - szczegóły dotyczące składu, np. zawartość cementu, - współczynnik w/c lub klasę konsystencji, - maksymalny wymiar ziaren kruszywa. 65

66 Laboratorium Betonu Laboratorium Betonu klasy wytrzymałości na ściskanie Klasy wytrzymałości betonu na ściskanie zgodnie z PN-EN 206 X- wytrzymałość charakterystyczna na ściskanie betonu, określona na próbkach cylindrycznych po 28 dniach dojrzewania f ck, cyl [N/mm 2 ] 300 mm C X/Y beton zwykły i ciężki LC X/Y beton lekki 150 mm 150 mm 150 mm Y- wytrzymałość charakterystyczna na ściskanie betonu, określona na próbkach sześciennych po 28 dniach dojrzewania f ck, cubic [N/mm 2 ] Porównanie klas wytrzymałości betonów według różnych norm PN-88/B PN-B PN-EN Beton zwykły i ciężki B7, Beton lekki B10 -- C8/10 LC8/9 B12, B15 B15 C12/15 LC12/13 B17, B20 B20 C16/20 LC16/18 B25 B25 C20/25 LC20/22 B30 B30 C25/30 LC25/28 B35 B40 B37 C30/37 LC30/33 B45 B45 C35/45 LC35/38 B50 B50 C40/50 LC40/44 B55 C45/55 LC45/50 B60 C50/60 LC50/55 B65 C55/67 LC55/60 B70 C60/75 LC60/66 C70/85 LC70/77 C80/95 LC80/88 C90/105 C100/115 66

67 Laboratorium Betonu klasy ekspozycji Zalecane graniczne składu oraz właściwości betonu Brak zagrożenia agresją środowiska X0 Maks w/c --- Min. klasa wytrzymałości C8/10 Min. zawartość cementu (kg/m 3 ) -- Min zawartość CEM I 32,5 i CEM II/A 32,5 przy k=0,2 (kg/m 3 ) -- Min zawartość CEM I 42,5 i CEM II/A 42,5 przy k=0,4 (kg/m 3) -- --Min. zawartość powietrza (%) Inne wymagania Laboratorium Betonu Agresja wywołana ścieraniem XM3 XM2 XM1 0,45 0,55 0,55 C35/45 C30/37 C30/ Kruszywo odporne na ścieranie Pielęgnacja powierzchni Środowisko chemicznie agresywne XA3 XA2 XA1 0,45 0,50 0,55 C35/45 C30/37 C30/ Cement odporny na siarczany HSR Klasy ekspozycji Korozja wywołana chlorkami Zamrażanie/rozmrażanie Chlorki niepochodzące z wody morskiej Woda morska XF4 XF3 XF2 XF1 XD3 XD2 XD1 XS3 XS2 XS1 0,45 0,50 0,55 0,55 0,45 0,55 0,55 0,45 0,45 0,50 C30/37 C30/37 C25/30 C30/37 C35/45 C30/37 C30/37 C35/35 C35/45 C30/ Dopuszcza się stosowanie dodatków typu II do produkcji betonu, lecz nie jako ekwiwalent zawartości cementu bez możliwości uwzględniania tego dodatku przy określaniu w/c ,0 4,0 4, Kruszywo zgodne z PN-EN 12620, o odpowiedniej odporności na zamrażanie/ rozmrażanie Korozja spowodowana karbonatyzacją XC4 XC3 XC2 XC1 0,50 0,60 0,60 0,65 C25/25 C20/25 C16/20 C16/

68 Laboratorium Betonu Laboratorium Betonu klasy ekspozycji Klasy ekspozycji według PN-EN 206 i PN-B Oznaczenie klasy X0 Opis środowiska Przykłady występowania klas ekspozycji 1. Brak zagrożenia agresją środowiska lub zagrożenia korozją Dotyczy betonów niezbrojonych i niezawierających innych elementów metalowych: wszystkie środowiska z wyjątkiem przypadków występowania zamrażania/rozmrażania, ścierania lub agresji chemicznej Dotyczy betonów zbrojonych lub Beton wewnątrz budynków o bardzo niskiej wilgotności powietrza zawierających inne elementy metalowe: bardzo suche 2. Korozja spowodowana karbonatyzacją XC1 Suche lub stale mokre Beton wewnątrz budynków o niskiej wilgotności powietrza Beton stale zanurzony w wodzie XC2 Mokre, sporadycznie suche Powierzchnie betonu narażone na długotrwały kontakt z wodą. Najczęściej fundamenty XC3 Umiarkowanie wilgotne Beton wewnątrz budynków o umiarkowanej lub wysokiej wilgotności powietrza Beton na zewnątrz osłonięty przed deszczem XC4 Cyklicznie mokre i suche Powierzchnie betonu narażone na kontakt z wodą, ale nie jak w klasie espozycji XC2 3. Korozja spowodowana chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej XD1 Umiarkowanie wilgotne Powierzchnie betonu narażone na działanie chlorków z powietrza XD2 Mokre, sporadycznie suche Baseny, beton narażony na działanie wody przemysłowej zawierającej chlorki XD3 Cyklicznie mokre i suche Elementy mostów narażone na działanie rozpylonych cieczy zawierających chlorki Nawierzchnie dróg, płyt parkingów 4. Korozja spowodowana chlorkami z wody morskiej Narażenie na działanie soli zawartych XS1 w powietrzu, ale nie na bezpośredni Konstrukcje zlokalizowane na wybrzeżu lub w jego pobliżu kontakt z wodą morską XS2 Stałe zanurzenie Elementy budowli morskich XS3 Strefy pływów, rozbryzgów i aerozoli Elementy budowli morskich 5. Agresywne oddziaływanie zamrażanie/rozmrażanie bez środków odladzających lub ze środkami odladzającymi XF1 Umiarkowanie nasycone wodą bez środków odladzających Pionowe powierzchnie betonowe narażone na deszcz i zamarzanie XF2 Umiarkowanie nasycone wodą ze Pionowe powierzchnie betonowe konstrukcji drogowych narażone na środkami odladzającymi zamarzanie i działanie środków odladzających z powietrza XF3 Silnie nasycone wodą bez środków odladzających Poziome powierzchnie betonowe narażone na deszcz i zamarzanie Jezdnie dróg i mostów narażone na działanie środków odladzających XF4 Silnie nasycone wodą ze środkami odladzającymi lub wodą morską Powierzchnie betonowe narażone na działanie aerozoli zawierających środki odladzające i zamarzanie Strefy rozbryzgu w budowlach morskich narażonych na zamarzanie 68

69 Laboratorium Betonu klasy ekspozycji Klasy ekspozycji według PN-EN 206 i PN-B cd. Oznaczenie klasy Opis środowiska 6. Agresja chemiczna Przykłady występowania klas ekspozycji Laboratorium Betonu XA1 XA2 XA3 XM1 XM2 Środowisko chemiczne mało agresywne Środowisko chemiczne średnio agresywne Środowisko chemiczne silnie agresywne Umiarkowane zagrożenie ścieraniem Silne zagrożenie ścieraniem 7. Agresja wywołana ścieraniem Posadzki i nawierzchnie eksploatowane przez pojazdy o ogumieniu pneumatycznym Posadzki i nawierzchnie eksploatowane przez pojazdy o ogumieniu pełnym oraz wózki podnośnikowe z ogumieniem elastomerowym lub na rolkach stalowych XM3 Ekstremalnie silne zagrożenie ścieraniem Posadzki i nawierzchnie często najeżdzane przez pojazdy gęsienicowe Filary mostów Powierzchnie przelewów Ściany spustów i sztolni hydrotechnicznych Wartości graniczne klas ekspozycji dotyczących agresji chemicznej Dotyczy gruntów naturalnych i wody gruntowej o temperaturze między +5 C i +25 C Klasę ekspozycji określa najbardziej niekorzystna wartość W przypadku gdy dwie lub więcej wartości wskazują tę samą klasę, środowisko należy zakwalifikować do następnej wyższej klasy Charakterystyka chemiczna Powołana metoda badania XA1 XA2 XA3 Woda gruntowa 2- SO 4, mg/l EN i 600 > 600 i 3000 > 3000 i 6000 ph ISO ,5 i 5,5 < 5,5 i 4,5 < 4,5 i 4,0 CO 2 agresywny, mg/l EN i 40 > 40 i 100 > 100 i do nasycenia NH 4+, mg/l ISO i 30 > 30 i 60 > 60 i 100 Mg 2+, mg/l ISO i 1000 > 1000 i 3000 > 3000 i do nasycenia Grunt 2- SO 4, całkowite mg/kg EN i 3000 > 3000 i > i Kwasowość, ml/kg DIN > 200 Baumann Gully nie spotykane w praktyce 69

70 Klasyfikacja kruszyw Klasyfikacja kruszyw Kruszywo stanowi ok. 75% objętości betonu i jego jakość ma bardzo duży wpływ na wytrzymałość i trwałość betonu w konstrukcji. Klasyfikacja Kruszywo Definicje/Wymagania naturalne - kruszywo pochodzenia mineralnego - kruszywa mogą być poddane obróbce mechanicznej Pochodzenie sztuczne - kruszywo pochodzenia mineralnego - uzyskane w wyniku procesu przemysłowego obejmującego obróbkę termiczną lub inną modyfikację z recyklingu - kruszywo powstałe w wyniku przeróbki nieorganicznego materiału zastosowanego wcześniej w budownictwie Kształt ziaren żwir - kruszywo o zaokrąglonych kształtach grys - kruszywo łamane o ostrych krawędziach Gęstość właściwa normalne - gęstość właściwa > 2000 kg/m 3 kruszywa lekkie - gęstość właściwa > 2000 kg/m 3 grube - D 4 mm i d 2 mm Uziarnienie drobne - D 4 mm (piasek) frakcja drobnoziarnista - udział frakcji < 0,063 mm frakcja pylasta - frakcja dominująca < 0,063 mm Właściwości kruszyw geometryczne mechaniczne i fizyczne cieplne i odporności na działanie czynników atmosferycznych chemiczne podstawowe PN-EN 933 PN-EN 1097 PN-EN 1367 PN-EN 1744 PN-EN 932 skład ziarnowy, kształt ziaren zawartość i jakość pyłów wskaźnik piaskowy, uziarnienie wypełniaczy zawartość ziaren przekruszonych i muszli, stan powierzchni gęstość objętościowa i nasypowa, nasiąkliwość i jamistość ścieralność, stopień rozdrobnienia i jamistość trwałość a reaktywność alkalicznokrzemionkowa promieniotwórczość radioaktywna mrozoodporność (zwykła, w siarczanie magnezu) skurcz przy wysychaniu, odporność na szok termiczny zgorzel bazaltowa zawartość chlorków, siarki, węglanu wapnia zawartość siarczanów rozpuszczalnych w kwasie zawartość w przesączu substancji niebezpiecznych ilość uwalnianych węglowodorów aromatycznych Właściwości fizyko-mechaniczne kruszyw naturalnych Gęstość właściwa Wytrzymałość na ściskanie Kruszywo kg/m 3 N/mm 2 kruszywo kwarcowe 2,60 do 2,70 70 do 240 kruszywo wapienne 2,65 do 2,85 80 do 180 granit 2,60 do 2, do 240 gabro 2,80 do 3, do 300 diabaz 2,80 do 2, do 250 bazalt 2,90 do 3, do 400 opis petrograficzny 70

71 Wzorcowe krzywe uziarnienia kruszyw wg DIN Dla kruszywa o uziarnieniu do 8 mm Dla kruszywa o uziarnieniu do 16 mm Dla kruszywa o uziarnieniu do 31,5 mm Dla kruszywa o uziarnieniu do 63,0 mm Wzorcowe krzywe uziarnienia kruszyw wg DIN W celu prawidłowego zaprojektowania mieszanki betonowej należy dobrać odpowiednie proporcje kruszywa grubego i piasku, tak aby tworzyły w betonie szkielet, który powinien spełniać następujące warunki: - maksymalnie wypełniać objętość tak, aby ilość pustek była możliwie mała, - całkowita powierzchnia szkieletu powinna być jak najmniejsza aby minimalizować zużycie cementu. Zasady doboru krzywej uziarnienia: - stosowane kruszywo powinno być o jak największym wymiarze ziaren - niedobór poszczególnych frakcji prowadzi do pogorszenia urabialności i szczelności betonu - zbyt duży udział frakcji drobnych prowadzi do zwiększonego zapotrzebowania na cement - należy uwzlęgniać ograniczenia wynikające z grubości betonowanego elementu i stosowanego zbrojenia - maksymalny wymiar ziaren kruszywa nie powinien być większy niż: - 1/3 najmniejszego wymiaru przekroju poprzecznego elementu - 3/4 odległości między prętami zbrojenia 71

72 Laboratorium Betonu Laboratorium Betonu kontrola zgodności Kontrola zgodności betonu zgodnie z wymaganiami PN-EN 206 W zakresie kontroli zgodności betonu wyróżnia się: - kontrolę zgodności wytrzymałości na ściskanie, - kontrolę zgodności na rozciąganie przy rozłupywaniu, - kontrolę gęstości, konsystencji, współczynnika w/c, zawartości powietrza w mieszance napowietrzonej, zawartości chlorków w betonie. Minimalna częstotliwość pobierania próbek do oceny zgodności Produkcja Początkowa (do momentu uzyskania co najmniej 35 wyników) Ciągła (po uzyskaniu co najmniej 35 wyników) Pobieranie próbek powinno być rozłożone w czasie produkcji Minimalna częstotliwość pobierania próbek Po pierwszych 50 m 3 produkcji Pierwsze 50 m 3 beton z certyfikatem kontroli produkcji beton bez certyfikatu kontroli produkcji 3 próbki 1/200 m 3 lub 2/ tydzień produkcji 1/400 m 3 lub 1/ tydzień produkcji 1/150 m 3 lub 1/ dzień produkcji Kryteria oceny zgodności wytrzymałości na ściskanie Produkcja Liczba n wyników badań wytrzymałości na ściskanie w zbiorze Kryterium 1 Kryterium 2 średnia z n wyników f cm MPa dowolny pojedynczy wynik badania f ci, MPa Początkowa 3 f ck +4 f ck - 4 Ciągła 15 f ck +1,48σ f ck - 4 gdzie: f ck - wytrzymałość charakterystyczna betonu σ - odchylenie standardowe populacji Kryteria oceny zgodności wytrzymałości na rozciąganie przy rozłupywaniu Kryterium 1 Kryterium 2 Produkcja Liczba n wyników badań wytrzymałości na ściskanie w zbiorze średnia z n wyników f tm,mpa dowolny pojedynczy wynik badania f ci, MPa Początkowa 3 f tk +0,5 f tk - 0,5 Ciągła 15 f tk +1,48σ f tk - 0,5 gdzie: f tk - wytrzymałość charakterystyczna betonu σ - odchylenie standardowe populacji 72

73 Laboratorium Betonu krzywe Walz a Krzywe walca pozwalają na oszacowanie wartości współczynnika wodno-cementowego dla danego cementu oraz wymaganej wytrzymałości oznaczanej na próbkach sześciennych po 28 dniach dojrzewania. Laboratorium Betonu Przykład: Dane: Szukane: Rozwiązanie: CEM I 32,5 R N 28 = 42,5 N/mm 2 Współczynnik w/c dla f c, sześcian = 35 N/mm 2 w/c = 0,58 73

74 Pielęgnacja betonu Pielęgnacja betonu Tabela 1. Klasy pielęgnacji według PN-EN 13670:2011 Wykonywanie konstrukcji z betonu Klasa pielęgnacji Cecha kryterialna Wartość kryterium Klasa 1 Czas trwania w godzinach, przy założeniu, że czas wiązania nie przekracza 5 godzin, a temp. powierzchni betonu nie spada poniżej 12 godzin +5 C Klasa 2 Procent wymaganej wytrzymałości charakterystycznej na 35% Klasa 3 ściskanie 50% Klasa 4 po 28 dniach 70% Tabela 2. Klasy pielęgnacji Klasa 1 Klasa 2 Klasa 3 Klasa 4 Czas [godz.] 12* NA NA NA Procent wymaganej wytrzymałości charakterystycznej na ściskanie po 28 dniach Nie stosuje się (NA) 35% 50% 70% *Pod warunkiem, że wiązanie nie trwa dłużej niż 5 godzin, a temperatura powierzchni betonu jest równa 5 C lub wyższa Tabela 3. Kryteria wyboru klasy pielęgnacji betonu przykładowych konstrukcji Warunki obciążenia betonu w okresie dojrzewania (przed 28 dniem) Obciążenie nie występuje ; brak wymagań co do wczesnej wytrzymałości Występuje obciążenie niewielkie (do 30% w stosunku do użytkowego) lub w specyfikacji sformułowano podwyższone wymagania w zakresie wytrzymałości wczesnej Występuje znaczne obciążenie (> 30% w stosunku do użytkowego); konieczne stosowanie dodatkowych podparć tymczasowych lub w specyfikacji sformułowano wysokie wymagania w zakresie wytrzymałości wczesnej Warunki ekspozycji betonu na czynniki agresywne w czasie eksploatacji XF, XA, XS, XD, XM, XC2- X0, XC1 -C4 Klasa 1 lub 2 Klasa 2 Fundamenty i podbudowy zabezpieczone powierzchniowo lub w gruntach nieagresywnych Konstrukcje masywne np. hydrotechniczne, fundamenty w gruntach agresywnych Klasa 2 Klasa 3 Ściany konstrukcyjne i niekonstrukcyjne, słupy, mury oporowe, posadzki, nawierzchnie Klasa 4 Klasa 4 Płyty stropowe, balkonowe, belki, schody Tabela 4. Minimalny czas pielęgnacji mokrej świeżo ułożonego betonu w zależności od rodzaju cementu Minimalny czas pielęgnacji Warunki atmosferyczne cement portlandzki CEM I cement portlandzki wieloskładnikowy CEM II cement hutniczy CEM III cement wieloskładnikowy CEM V silne nasłonecznienie, silny wiatr, wilgoność względna powietrza < 50% średnie nasłonecznienie, średni wiatr, wilgoność względna powietrza 50-80% słabe nasłonecznienie, słaby wiatr, wilgoność względna powietrza > 80% 2 dni 4 dni 5 dni 1 dzień 3 dni 4 dni 1 dzień 2 dni 3 dni 74

75 Tabela 5. Porównanie technik pielęgnacji wilgotnościowej betonu Kryteria porównawcze technik pielęgnacji Zraszanie lub polewanie wodą Technika pielęgnacji Okładanie matami (folią) Natrysk preparatu błonkotwórczego Pielęgnacja betonu Łatwość stosowania Łatwe na elementach poziomych Trudne na elementach pionowych Łatwe na elementach poziomych Trudne na elementach pionowych Łatwe na elementach poziomych i pionowych Czas rozpoczęcia pielęgnacji Po uzyskaniu twardości powierzchniowej uniemożliwiającej uszkodzenie betonu Po uzyskaniu twardości powierzchniowej uniemożliwiającej uszkodzenie betonu Natychmiast po betonowaniu Zalety Ochrona prawie 100% Wykorzystanie ciepła hydratacji pod matami Ochrona przed odparowaniem wody Nie wstrzymuje wykonania dalszych prac, działa natychmiast Wady Zbyt późne nanoszenie Niebezpieczeństwo szoku temperaturowego Sprzyjanie wystąpieniu wykwitów Utrudnianie prowadzenia innych prac Konieczność zabezpieczenia przed wiatrem Trudność w mocowaniu przykrycia Utrudnienia gdy wymagane jest nałożenie dalszych powłok 75

76 Laboratorium Betonu Laboratorium Betonu pielęgnacja betonu Pielęgnacja betonu ma przede wszystkim za zadanie ochronę betonu przed utratą wody. Z poniższego wykresu możemy odczytać ilość wody w kilogramach utraconej przez 1 godzinę przez 1 m 2 powierzchni betonu przy następujących danych: temperatura powietrza, wilgotność względna powietrza, temperatura betonu, szybkość wiatru. Przykład: Dla następujących warunków otoczenia: - temperatura powietrza = 20 C - wilgotność względna powietrza = 50% - temperatura betonu =20 C - szybkość wiatru = 20 km/h z 1 m 2 ułożonego betonu odparowuje 0,6 L wody w czasie 1 godziny. 76

77 Wyroby wibroprasowane Norma PN-EN 1338 odnosi się do betonowych kostek brukowych na spoiwie cementowym wykonanych z betonu niezbrojonego. Mianem kostki brukowej wg normy określa się prefabrykat, który stosowany jest jako materiał nawierzchni i jednocześnie spełnia wymagania: - w odległości 5 cm od każdej krawędzi przekrój poprzeczny, nie powinien wykazywać wymiaru poziomego mniejszego niż 5 cm - długość kostki podzielona przez jej grubość powinna być mniejsza lub równa cztery. Wyroby wibroprasowane Norma PN EN 1339 odnosi się do materiałów, właściwości, wymagań i metod badań betonowych płyt brukowych na spoiwie cementowym i elementów uzupełniających wykonanych z betonu niezbrojonego. Mianem betonowej płyty brukowej określa się prefabrykat betonowy, stosowany jako materiał nawierzchni, który spełnia następujące wymagania: - długość całkowita nie przekracza 1m, - długość całkowita płyty podzielona przez jej grubość powinna być większa niż cztery. Norma PN EN 1340 dotyczy krawężników, które zdefiniowane są jako prefabrykaty betonowe przeznaczone do oddzielania powierzchni znajdujących się na tym samym lub na różnych poziomach. Mogą być stosowane: - w celu wyznaczenia granicy rzeczywistej lub wizualnej - jako kanały odpływowe, oddzielnie lub w połączeniu z innymi krawężnikami - jako oddzielenie pomiędzy powierzchniami poddanymi różnym rodzajom ruchu drogowego. 77