D a. WZMOCNIENIE PODŁOŻA GRUNTOWEGO METODĄ DYNAMICZNEGO ZAGĘSZCZENIA DC

Transkrypt

1 D a. WZMOCNIENIE PODŁOŻA GRUNTOWEGO METODĄ DYNAMICZNEGO ZAGĘSZCZENIA DC 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot szczegółowej ST Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej SST są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych w ramach przedsięwzięcia polegającego na budowie placu składowego z przeznaczeniem na depot kontenerowy, zlokalizowany przy ulicy Ku Ujściu w Gdańsku Zakres stosowania szczegółowej ST Niniejsza Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych szczegółową ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem i odbiorem wzmocnienia (zagęszczenia) podłoża gruntowego metodą dynamicznego zagęszczenia DC w rejonie budowy placu składowego przy ulicy Ku Ujściu w Gdańsku Określenia podstawowe Podstawowe określenia używane w specyfikacji technicznej: Wzmocnienie podłoża trwałe nadanie podłożu gruntowemu właściwości zwiększających jego nośność oraz zmniejszających odkształcalność. Dynamiczne Zagęszczenie (DC) ulepszenie słabego podłoża za pomocą uderzeń o dużej energii. W wyniku działania fali uderzeniowej grunt ulega zagęszczeniu, zróżnicowanemu w zależności od jego stanu, struktury i głębokości zalegania. Energia przekazywana jest na podłoże za pomocą wielokrotnych uderzeń odpowiednio ukształtowanego ciężaru (stalowy ubijak) o masie od 10 do 40 ton spadającego z wysokości od 5 do 40 m. Platforma robocza warstwa nie zagęszczonego gruntu kruszywa, uformowana w celu umożliwienia ruchu ciężkiego sprzętu. Po wykonaniu dynamicznego zagęszczenia DC wierzchnia warstwa platformy roboczej zostaje rozluźniona i wymaga konwencjonalnego zagęszczenia ciężkim walcem wibracyjnym. Ubijak Ciężar o podstawie okrągłej, kwadratowej lub wielobocznej wykonany ze stali, o średnicy powyżej 1,5m. Do górnej części ubijaka przymocowane jest pojedyncze lub podwójne zblocze do montowania zawiesia Ogólne wymagania dotyczące robót Roboty powinny być wykonywane na podstawie przedstawionego i zaakceptowanego projektu wzmocnienia podłoża gruntowego Projekt Projekt powinien być wykonany przez uprawnione do tego osoby. Powinien gwarantować spełnienie warunków nośności i użytkowania obiektu budowlanego. WisKon.eu str. 1

2 Dla każdego obszaru wzmocnienia zostaną w projekcie wykonawczym dobrane: rozstaw, wielkość i energia zagęszczania, a także ciężar ubijaka Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Kierownika Projektu. Zapisy niniejszej Specyfikacji są zgodne z Dokumentacją Projektową Wymagania dokumentacyjne Roboty związane z wykonaniem zagęszczenia DC powinny być realizowane na podstawie Dokumentacji Technicznej zawierającej : ustalenie technologii wykonania dynamicznego zagęszczenia DC (poletka próbne), określenie warunków kontroli wykonawstwa wzmocnienia w technologii DC Roboty związane z dynamicznym zagęszczeniem DC powinny być prowadzone zgodnie z Dokumentacją Techniczną i wynikami z poletka próbnego. W przypadku stwierdzenia istotnych niezgodności warunków geotechnicznych z podanymi w projekcie (dokumentacji geotechnicznej), należy w uzgodnieniu z Projektantem Wzmocnienia i nadzorem odpowiednio dostosować schemat rozmieszczenia punktów DC. Analogicznie należy postępować w przypadku natrafienia w trakcie wykonywania zagęszczenia na nieprzewidziane przeszkody. 2. MATERIAŁY(grunty) 2.1. Materiał do wykonania platformy roboczej Do wykonania platformy roboczej należy użyć gruntu naturalnego tj. Ż - żwiru lub Po - pospółki zgodnych z PN-B-02480:1886 oraz PN-EN ISO 14688:2006. Istnieje możliwość użycia gruntów dostępnych lokalnie np. żużel, spieki kopalniane, materiały z rozbiórki bez domieszek drewna, stali. Generalnym ograniczeniem jest zawartość cząstek poniżej 0,075mm < 5% Materiał do doziarnienia W przypadku pojawienia się podczas ubijania braku możliwości uzyskania zadanych parametrów wzmocnienia podłoża należy do wykonanych kraterów ubijania dosypać zagęszczalny materiał ziarnisty i powtórzyć proces ubijania w danym kraterze do uzyskania żądanych parametrów. Materiał powinien odpowiadać wymaganiom określonym w Dokumentacji Projektowej lub zaakceptowanym przez Inspektora Nadzoru na wniosek Wykonawcy. Użyte materiały nie mogą wchodzić w reakcję z wodą i ulegać degradacji w wyniku oddziaływań czynników atmosferycznych i wód gruntowych. 3. SPRZĘT 3.1. Dobór sprzętu do robót dynamicznego zagęszczenia DC. Sprzęt do dynamicznego zagęszczenia DC powinien zostać dobrany w sposób indywidualny zależnie od: -głębokości zagęszczania, -rodzaju gruntów słabonośnych, głębokości i układu ich warstw, -sposobu prowadzenia robót. WisKon.eu str. 2

3 3.2. Dźwig do robót dynamicznego zagęszczenia DC. Do wykonania zagęszczenia dynamicznego należy użyć dźwigu kratowego na podwoziu gąsienicowym o nośności powyżej 60 ton, i wysokości podnoszenia powyżej 20 m Ubijak Ubijak do wykonania dynamicznego zagęszczenia DC. Do wykonania zagęszczenia dynamicznego należy użyć ubijaka o podstawie okrągłej wielobocznej wykonanego ze stali, o średnicy powyżej 1,5m. Masa ubijaka powinna mieścić się w granicach 10-40t Ubijak do dynamicznego zagęszczenia DC. Do wykonania wierzchniego ubijania (tzw. ironing) należy użyć ubijaka o podstawie kwadratowej wykonanego ze stali, o wymiarze boku powyżej 1,5m. Wysokość ubijaka powinna być mniejsza od średnicy jego podstawy Ładowarka Do dostarczania materiału z miejsca składowania do miejsca wbudowania należy użyć ładowarki kołowej. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Materiały można przewozić dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i wymieszaniem z innymi materiałami Transport materiałów na placu budowy. Kruszywo na terenie placu budowy należy przewozić po wykonanych drogach serwisowych. Na terenie budowy powinny zostać wyznaczone tymczasowe miejsca składowania materiałów (hałdy). Odległość miejsc składowania materiałów od najdalszego miejsca wbudowania nie powinna przekraczać 100m. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Poletko próbne Dla dynamicznego zagęszczenia DC wykonawca musi wykonać poletko doświadczalne dla potwierdzenia skuteczności zaproponowanej metody wykonania, a także dla potwierdzenia słuszności przyjętych założeń projektowych. Należy wykonać poletko próbne o wymiarach nie mniejszych niż 10m x 10m. Poletko próbne należy zlokalizować w miejscu o możliwie reprezentatywnych warunkach geotechnicznych. WisKon.eu str. 3

4 Na obszarze poletka doświadczalnego należy wykonać próbne dynamiczne zagęszczenie DC sprawdzając wyniki zagęszczenia gruntu. Na podstawie wyników z poletka próbnego określa się rozstaw siatki punktów roboczych oraz potrzebną energię uderzenia do uzyskania wymaganego zagęszczenia, tj. masę oraz kształt ubijaka oraz wysokość jego zrzucania 5.2. Czynności przygotowawcze Zdjęcie humusu Przed przystąpieniem do robót zagęszczenia dynamicznego na całym terenie zostanie zdjęta warstwa gleby urodzajnej Platforma robocza Przed wykonaniem robót wzmocnienia podłoża na całym terenie musi zostać wykonana platforma robocza pozwalająca na swobodne poruszanie się sprzętu przez cały okres trwania prac. Minimalna grubość platformy roboczej 0,8 metra. Rzędna platformy roboczej musi być co najmniej 1,5 m ponad zwierciadłem wody gruntowej. Platforma robocza powinna zostać wykonana za pomocą spycharek, co najmniej z dwóch warstw gruntu Drogi serwisowe Na terenie prac zostanie wykonana uprzednio sieć dróg serwisowych Zagęszczenie dynamiczne. Zagęszczenie Dynamiczne może być stosowane w dowolnym typie gruntu niespoistego, nawet przy obecności frakcji kamienistych. Technologia ta adresowana jest dla nieorganicznych, heterogenicznych nasypów antropogenicznych oraz na terenach rekultywowanych o różnorodnej charakterystyce (w szczególności nieeksploatowane już wysypiska śmieci, nieczynne kopalnie odkrywkowe i żwirowe, niezagęszczone hałdy). Wyjątkowo prosta idea metody zakłada ulepszenie słabego podłoża za pomocą uderzeń o dużej energii. W wyniku działania fali uderzeniowej grunt ulega zagęszczeniu, zróżnicowanemu w zależności od jego stanu, struktury i głębokości zalegania. Energia przekazywana jest na podłoże za pomocą wielokrotnych uderzeń odpowiednio ukształtowanego ciężaru (stalowy ubijak) o masie od 10 do 40 ton spadającego z wysokości od 5 do 40 m W celu przeprowadzenia skutecznej konsolidacji dynamicznej stosuje się dźwigi kratowe, które umożliwiają uzyskanie odpowiednio wysokiej energii uderzenia. Metoda zagęszczenia dynamicznego DC składa się z jednej lub dwóch faz ubijania w zależności od wyników z poletka próbnego. W pierwszej fazie zagęszczane są punkty w siatce podstawowej, a w drugiej punkty środkowe. Po zakończeniu właściwego ubijania na całym wzmacnianym obszarze następuje ubijanie powierzchniowe (tzw. ironing) Powierzchniowe ubijanie (Ironing) Po wykonaniu zagęszczenia dynamicznego DC cały teren objęty zakresem wzmocnienia powinien zostać wyrównany za pomocą spycharek gąsienicowych. Następnie następuje faza powierzchniowego ubijania tzw. ironingu polegająca na wykonaniu jednego uderzenia w każdym punkcie obszaru wzmocnienia. Do wykonania wierzchniego ubijania należy użyć ubijaka o podstawie kwadratowej. Wymiar oczka siatki uderzeń powinien być równy wymiarom zewnętrznym podstawy ubijaka lub w środku rozpiętości punktu 1 i 2 fazy. WisKon.eu str. 4

5 W wyniku prac zagęszczenia dynamicznego DC cały teren zostaje wzmocniony i zagęszczony do głębokości wymaganej dokumentacją projektową Powierzchniowe zagęszczanie platformy roboczej. W wyniku prac zagęszczenia dynamicznego DC przypowierzchniowa warstwa gruntu o grubości orientacyjnej 1,0 m pozostaje lekko rozluźniona, przez co wymaga zagęszczenia przy pomocy sprzętu konwencjonalnego ciężkich walców wibracyjnych. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Wyznaczenie parametrów kontroli robót. Przed rozpoczęciem wykonywania nasypów należy wykazać w projekcie wykonawczym, iż stan graniczny nośności podłoża nie zostanie przekroczony na żadnym z etapów obciążenia podłoża, a wypadkowy moduł odkształcenia podłoża gruntowego pozwoli na uzyskanie osiadań resztkowych na poziomie osiadań założonych w projekcie. Uzyskane parametry powinny zapewnić spełnienie warunków SGN i SGU 6.2. Kontrola robót w czasie zagęszczenia dynamicznego DC. W skład kontroli robót w czasie wykonywania zagęszczenia dynamicznego wchodzi: - sprawdzenie usytuowania w planie kraterów zagęszczenia dynamicznego, - pomiar stopnia zagęszczenia między punktami zrzutu ubijaka Kontrola robót po wykonaniu konsolidacji dynamicznej Badania odbiorcze wzmocnionego podłoża gruntowego Badania powykonawcze wzmocnienia podłoża w technologii zagęszczenia dynamicznego DC należy wykonać w zakresie określonym w PT. Zalecane badania sondą lekką i średnią 7. Obmiar robót 7.1. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m 2 wzmocnionego podłoża zweryfikowany obmiarem geodezyjnym. 8. Podstawy Płatności Podstawą płatności jest przyjęcie przez "Zamawiającego" wykonanych robót objętych umową potwierdzone w protokole odbioru końcowego Cena jednostkowa winna uwzględniać: projekt wykonawczy zagęszczenia dynamicznego DC, prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, mobilizacja i demobilizacja sprzętu, WisKon.eu str. 5

6 wykonanie dynamicznego zagęszczenia DC, wykonanie poletka próbnego i badania odbiorcze, wyrównanie terenu wraz z uzupełnieniem zagłębień, po zagęszczaniu DC, gruntem nasypowym. 9. Przepisy Związane 9.1. Normy PN-B Grunty budowlane. Określenia symbole, podział i opis gruntów. PN-B Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli, obliczenia statyczne i projektowanie. PN-B Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie składu ziarnowego. PN-S Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania. PN-EN:1997-1:2008 Eurokod 7 Projektowanie geotechniczne Część 1: Zasady ogólne; WisKon.eu str. 6