1. WSTĘP MATERIAŁY... 6

Transkrypt

1 1 Spis treści 1. WSTĘP Przedmiot specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót Zakres robót podstawowych objętych specyfikacją techniczną Zakres robót towarzyszących i tymczasowych Informacje o terenie budowy Określenia podstawowe nigdzie wcześniej niezdefiniowane MATERIAŁY Materiały do bezwykopowej renowacji kanału Materiały do renowacji studzienek kanalizacyjnych Studzienki kanalizacyjne nowe Beton Piasek na zasypkę Materiały izolacyjne Składowanie materiałów Odbiór materiałów na budowie SPRZĘT TRANSPORT Transport kręgów i płyt pokrywowych Transport piasku i ziemi WYKONANIE ROBÓT Wymagania formalno-prawne Roboty przygotowawcze Ogólne zasady wykonania robót Remont studzienek kanalizacyjnych Renowacja kanału metodą bezwykopową KONTROLA JAKOSCI ROBÓT OBMIAR ROBÓT... 20

2 2 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót Odbiór robót zanikających Odbiór częściowy robót Odbiór koocowy robót Odbiór ostateczny robót PODSTAWA PŁATNOŚCI DOKUMENTY BUDOWY Dziennik budowy Dokumentacja projektowa Pozostałe dokumenty budowy Przechowywanie dokumentów budowy DOKUMENTY ODNIESIENIA Dokumentacja techniczna Przepisy i dokumenty Normy... 24

3 3 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z bezwykopową renowacją kanału ściekowego, zlokalizowanego w ulicach: Szaniawskiego, Rynek I i Lubelskiej w Lubartowie wraz remontem studni kanalizacyjnych. W zakres projektowanej inwestycji wchodzi odcinek kanału z rur kamionkowych ø 200 mm o łącznej długości 2144,5 m, od skrzyżowania ul. Szaniawskiego z ul. Lipową do skrzyżowania ul. Powstańców Warszawy z ul. Kolejową Zakres robót podstawowych objętych specyfikacją techniczną Nazwy i kody wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV): GRUPA, KLASA LUB KATEGORIA KOD NAZWA kategoria robót Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne kategoria robót Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i linii energetycznych. Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji Technicznej dotyczące zasad prowadzenia robót związanych z remontem kanalizacji ściekowej obejmują: - czyszczenie kanałów i studzienek; - bezwykopową renowację kanalizacji sanitarnej przy pomocy rękawów utwardzanych na miejscu CIPP; - remont istniejących studzienek kanalizacyjnych (64 szt.); - budowa dodatkowych nowych studzienek kanalizacyjnych (34 szt.); - inspekcję wizualną kamerą po czyszczeniu i po renowacji Zakres robót towarzyszących i tymczasowych Robotami towarzyszącymi podczas realizacji inwestycji będą: - geodezyjne wytyczenie nowych studzienek kanalizacyjnych; - geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza; - czasowe zamknięcie przepływu ścieków i wykonanie tymczasowych obejść za pomocą pomp zatapialnych i szczelnych rurociągów tymczasowych; Robotami tymczasowymi będą: - umocnienie pionowych ścian wykopów; - zabezpieczenie istniejącego uzbrojenia w miejscach skrzyżowania z projektowanymi kanałami deszczowymi; - wyznaczenie, oznakowanie i utrzymanie oznakowania stref niebezpiecznych w czasie trwania robót;

4 Informacje o terenie budowy Kanał ściekowy przeznaczony do remontu jest zlokalizowany w głównych ulicach, w centrum Lubartowa. Na rozpatrywanym terenie występuje zagospodarowanie charakterystyczne dla centrum miasta, tj. głównie zabudowa usługowa. W rejonie kanału ściekowego występuje liczne podziemne uzbrojenie terenu, takie jak: kanały deszczowe, sieć wodociągowa, gazociągi, kable energetyczne i telefoniczne i kanały co. Ulice mają nawierzchnię asfaltową. Teren po zakończeniu prac remontowych musi być doprowadzony do stanu pierwotnego. Powstałe podczas prac remontowych odpady, zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy i odpowiednio zagospodarowane zgodnie z obowiązującymi przepisami. Prace związane z organizacją zaplecza budowy, ochroną środowiska i zapewnieniem warunków BHP, leżą w gestii Wykonawcy. W czasie prowadzenia prac modernizacyjnych Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu robót aż do zakończenia i odbioru ostatecznego robót. Koszt zabezpieczenia terenu robót nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje sie, że jest włączony w cenę umowną. Wykonawca ponosi pełną odpowiedzialność za utrzymanie w należytym stanie i porządku placu budowy, od momentu przejęcia do odbioru końcowego. W czasie prowadzonych prac Wykonawca zapewni własnym staraniem i na własny koszt dostawę wody i energii elektrycznej, potrzebnych do wykonania robót Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W okresie trwania budowy i robót wykończeniowych Wykonawca będzie: - utrzymywać teren budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej; - prowadzić roboty przy zabezpieczeniu przed uszkodzeniem drzew i krzewów występujących w rejonie budowy; - zachowywać szczególną ostrożność i staranność przy przepompowywaniu ścieków, aby uniknąć skażenia terenu; - podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania Warunki bezpieczeństwa pracy Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności do obowiązków kierownika budowy będzie posiadanie aktualnego planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, opracowanego na podstawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia wchodzącej w skład kompletu dokumentacji projektowej.

5 5 Forma i treść planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia musi spełniać wymagania zawarte w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2003 r. nr 120 poz. 1126) Ochrona przeciwpożarowa Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy Warunki dotyczące organizacji ruchu Wykonawca opracuje projekt organizacji ruchu na czas prowadzenia robót budowlanych i uzgodni go u Zarządcy drogi. Wykonawca odpowiednio oznakuje rejon budowy zgodnie z przepisami o ruchu drogowym oraz zorganizuje roboty w taki sposób, aby zapewnić ciągłość ruchu drogowego, umożliwi dojście i dojazd do posesji znajdujących się w rejonie budowy. Wykonawca będzie ponosić wszelkie koszty związane z zajęciem pasa drogowego Określenia podstawowe nigdzie wcześniej niezdefiniowane Inwestor Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Sp.z o.o Lubartów, ul. Parkowa Definicje pojęć i określeń takich jak: - kanał deszczowy, studzienka kanalizacyjna - znajdują się w normie oraz w Załączniku krajowym NB (informacyjnym) do PN-EN 752-1: Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Pojęcia ogólne i definicje. - podłoże, głębokość przykrycia, przewód, głębokość wykopu itd. znajdują się w normie PN- EN 1610: Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych.

6 6 2. MATERIAŁY Wykonawca zobowiązany jest: dostarczyć materiały zgodnie z wymaganiami Dokumentacji Projektowej i ST, powiadomić inżyniera o proponowanych źródłach pozyskania materiałów, a przed rozpoczęciem dostawy i uzyskać jego akceptację. Do modernizacji kanałów ściekowych mogą być użyte wyłącznie materiały i wyroby budowlane, które: zostały oznakowane CE, co oznacza, że dokonano oceny ich zgodności z normą zharmonizowaną albo europejską aprobatą techniczną bądź krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi, albo są umieszczone w określonym przez Komisję Europejską wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa, dla których producent wydał deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej, albo zostały oznakowane znakiem budowlanym, (którego wzór określają odpowiednie przepisy) w przypadku, gdy nie podlegają obowiązkowi oznakowania CE. Wymagane jest, aby wyroby miały trwałe fabryczne oznakowanie dla stwierdzenia, że deklaracja zgodności dotyczy konkretnej partii dostawy. Wykonawca powinien powiadomić Zamawiającego o proponowanych źródłach pozyskania materiałów przed rozpoczęciem dostawy i uzyskać jego akceptację Materiały do bezwykopowej renowacji kanału Do renowacji kanału należy stosować wykładzinę rurową - rękaw wykonany z tkaniny filcowej ze szwem dwustronnie wzmocnionym taśmą i nakładką filcową, nasączony żywicą epoksydową i utwardzany na miejscu (CIPP). Rękaw powinien posiadać powłokę zewnętrzną z folii PU. Grubość wykładziny rurowej dla kanału ø 300 mm powinna wynosić 4,5 mm. Nie dopuszcza się łączenia wykładzin w obrębie jednego odcinka poddawanego renowacji w tym także łączenia spiralnego. Materiały muszą być przeznaczone do stosowania przy renowacji kanalizacji, co powinno być poświadczone przez producenta. Technologia musi być zgodna z normą PN-EN Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do renowacji podziemnych, bezciśnieniowych sieci kanalizacji deszczowej i sanitarnej. Część 4: Wykładzina z rur utwardzanych na miejscu, co powinno być potwierdzone wynikami odpowiednich badań. Moduł sprężystości wykładziny (krótkotrwały) powinien wynosić E > 2400 N/mm 2 wg DIN EN 1228, SR np. dla DN 200/4,5 co najmniej 0,019 N/mm 2. Należy zastosować żywice epoksydowe spełniające specyfikacje GISCODE RE1 (brak toksyczności). Nie dopuszcza się stosowania żywić poliestrowych.

7 7 Żywice muszą być pigmentowane (być w intensywnym kolorze np. żółtym, niebieskim, czerwonym, zielonym). Nie jest dopuszczalne stosowanie żywic bezbarwnych (przeźroczystych) Moduł sprężystości dla stosowanej żywicy E > 3500 N/mm2, zaś wytrzymałość na ściskanie powinna być większa niż 80 N/mm2. Zastosowany materiał musi zapewniać trwałe związania (sklejenia) wykładziny ze ściankami naprawianego przewodu tak, by uniemożliwić powstawanie szczelin i wolnych przestrzeni między istniejącym przewodem, a wykładziną renowacyjną. Zastosowany do renowacji materiał musi gwarantować niezmienne parametry sztywności obwodowej dla temperatury mediów do 60ºC. Zmniejszenie średnicy naprawianego kanału nie może przekroczyć 8% Zastosowany materiał musi zachować ciągłość bez połączeń pomiędzy studniami w obrębie jednej instalacji. Pakery powinny spełniać analogiczne warunki jak dla ciągłej wykładziny rurowej Materiały do renowacji studzienek kanalizacyjnych Do napraw konstrukcji studni, wypełniania dużych ubytków, profilowania kinety i do wykonania powłoki w dolnej części studni (do min. 0,5 m nad dno kinety) należy stosować mineralne (cementowe) modyfikowane zaprawy naprawcze przeznaczone do napraw obiektów narażonych na wilgoć i stały kontakt z wodą zbrojone włóknem szklanym, odporne na środowisko agresywne XA3 (np. (OMBRAN MHP z warstwą sczepną OMBRAN HB-1). Wyprawa stosowana jako powłoka ochronna musi w każdym miejscu mieć zachowaną grubość co najmniej 10mm. Wymogi materiałowe: - szybkosprawne materiały na bazie cementu siarczano-odpornego (C3A=0) zbrojone włóknem szklanym; - odporność na działanie wód zasiarczonych o średnim stopniu agresywności wg PN-EN (klasa ekspozycji XA3) ocena wg. PN-EN ISO 4628; - odporność na wysolenia soli siarczanowych; - współczynnik przenikania pary wodnej SD < 2 m; - przyczepność do podłoża 2,0 MPa; - odporność na ściernie po 1000 cykli < 6000 mg; - wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach > 55 MPa; - nasiąkliwość po 28 dniach < 10%;

8 8 - możliwość obciążenia wodą 2 godzin; - przepuszczalność wody po zwiększony ciśnieniem brak przecieku przy ciśnieniu 0,3 MPa przez 72 godziny; - skurcz po 28 dniach < 0,07 %. Powyżej wysokości 0,5 m od dna kinety do włazu studzienki, do wykonania wyprawy antykorozyjnej należy stosować modyfikowaną zaprawę cementowę odpowiednią dla środowisk o klasie ekspozycji XA2 (np. OMBRAN ASP). Minimalna grubość wyprawy 3 mm. Wymogi materiałowe: - szybkosprawne materiały na bazie modyfikowanych zapraw cementowych; - odporność na działanie wód zasiarczonych o średnim stopniu agresywności wg PN-EN (klasa ekspozycji XA2); - zakres odporności ph 4,5-14; - opór dyfuzyjny (równoważna grubość warstw powietrza) Sd < 0,3 m; - nasiąkliwość < 10%; - odporne na wysolenia siarczanów; - mrozoodporność co najmniej 25 cykli; - przyczepność do podłoża > 1,5 MPa; - przepuszczalność wody przy ciśnieniu 0,3MPa przez 72h brak przecieków. Wklejenie rękawa w kinetach studzienek i regulację wysokościową włazów należy przeprowadzić materiałami systemowymi na bazie modyfikowanych zapraw cementowych przeznaczonych do tego typu zastosowań o szybkim przyroście wytrzymałości (np. OMBRAN SVG). Wymogi materiałowe: - należy stosować materiały na bazie modyfikowanych zapraw cementowych; - konsystencja zaprawy płynna; - skurcz <0,1%; - odporność na obciążenia dynamiczne; - wytrzymałość na ściskanie po 1 godzinie > 15 MPa; - wytrzymałość na ściskanie po 1 dniu > 22 MPa; - wytrzymałość na ściskanie po 90 dniach > 50 MPa; - odporny na mróz.

9 Studzienki kanalizacyjne nowe Studzienki kanalizacyjne należy wykonać z elementów prefabrykowanych zgodnie ze szczegółowymi rozwiązaniami projektowymi. Przyjęto prefabrykaty wg katalogu firmy ZWBiPB TRYKACZ Lubartów. Możliwe jest zastosowanie do budowy studzienek kanalizacyjnych prefabrykaty innych producentów, pod warunkiem spełnienia parametrów technicznych i wytrzymałościowych. Elementy prefabrykowane studzienek kanalizacyjnych powinny spełniać wymagania normy PN-EN 1917 i być wykonane z betonu klasy min. B45. Wszystkie elementy prefabrykowane studzienek kanalizacyjnych powinny spełniać wymagania wytrzymałościowe odpowiednie dla obciążeń drogowych, co powinno być potwierdzone odpowiednimi dokumentami. Studzienki ø 1,0 m składają się z następujących elementów: podstawa studni murowana z cegły kanalizacyjnej 25 MPa na zaprawie cementowej 10 MPa (jako alternatywa podstawa betonowa 1000B/1000 grubości dna i ścianki 15 cm, kręgi betonowe 1000/B wysokości 100 cm, 50 cm i 30 cm o grubości ścianki 12 cm, zwężka przykrywająca ZB1000 lub płyta pokrywowa PP 1000 z otworem ø 600 mm, dno studni i kineta wylewana z betonu klasy B25, właz żeliwny ø 600 mm, klasy D400 (pokrywa włazu z dwoma ryglami), osadzony na pierścieniach wyrównawczych h = 6 cm i h = 8 cm, stopnie złazowe żeliwne osadzone w kręgach w procesie prefabrykacji, izolacja stropu oraz zewnętrznych powierzchni ścian prefabrykowanych i stropu Abizol R+P, wzmocnienie powierzchni kinet preparatem Penetron LFH w ilości łącznej 0,2 l/m 2. Posadowienie podstawy studni na podłożu wyrównawczym z betonu klasy B10, grubości ok. 8 cm, za pośrednictwem 2 cm warstwy zaprawy cementowej klasy M 10. Połączenie podstawy, kręgów oraz zwężki lub płyty stropowej na uszczelkę Beton Przy wykonywaniu dna i kinety w studniach należy stosować beton klasy B25 wg PN-EN 206-1:2003/Ap1:2004. Cement stosowany do betonu powinien być cementem portlandzkim klasy, co najmniej 32,5 i powinien spełniać wymagania PN-B oraz PN-EN 197-1:2002. Transport i przechowywanie cementu powinny być zgodne z ustaleniami BN-88/ Kruszywo do betonu (piasek, żwir, grys, mieszanka kruszywa naturalnego sortowanego, kruszywo łamane) powinno spełniać wymagania PN-EN 12620:2004.

10 10 Woda do betonu powinna odpowiadać wymaganiom oraz PN-EN 1008:2004. Bez badań laboratoryjnych można stosować wodociągową wodę pitną. Woda pochodząca z wątpliwych źródeł nie może być użyta do momentu jej przebadania na zgodność z podaną normą. Domieszki chemiczne do betonu powinny być stosowane, jeśli przewiduje to Dokumentacja Projektowa i ST, przy czym w przypadku braku danych dotyczących rodzaju domieszek, ich dobór powinien być dokonany zgodnie z zaleceniami PN-EN 206-1:2003. Domieszki powinny odpowiadać PN-EN 206-1:2003, PN-EN 934-2:2002. Beton w prefabrykatach powinien spełniać wymagania standardów dotyczące jakości betonu, jak i gotowego wyrobu zapewniające pełną szczelność i wysoką trwałość: Minimalna wytrzymałość betonu na ściskanie B45, Dopuszczalna szerokość rozwarcia rys dla prefabrykatów żelbetowych nie może być większa od 0,1 mm, Stosunek w/c 0,45 (konieczność zachowania szczelności z uwagi na wymaganą odporność korozyjną materiału zabezpieczenie strukturalne ) Cement użyty do produkcji elementów prefabrykowanych powinien wykazywać odporność na siarczany: np. klasy CEM I o zawartości siarczanów do 3% -oznaczony jako HSR (lub równoważny) Piasek na zasypkę Do zasypki wykopów wokół studzienek kanalizacyjnych należy stosować piasek gruby, lub średni o uziarnieniu ciągłym. Piasek winien charakteryzować się dobrym uziarnieniem, oraz niską zawartością frakcji pylastych i ilastych Materiały izolacyjne Roztwory asfaltowe Abizol R +2P stosowane na zimno powinny odpowiadać PN-B-24620: Składowanie materiałów Wszystkie wyroby należy układać według poszczególnych grup, wielkości i gatunków, w sposób zapewniający stateczność. Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i zabezpieczona przed gromadzeniem się wód opadowych.

11 Kręgi betonowe i włazy żeliwne Kręgi betonowe należy składować w pozycji wbudowania, na podłożu wyrównanym utwardzonym lub nieutwardzonym pod warunkiem, że nacisk przekazywany na grunt nie przekroczy 0,5 MPa. Włazy kanałowe i stopnie powinny być składowane z dala od substancji działających korodująco. Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i odwodniona. Płyty pokrywowe mogą być składowane na otwartej przestrzeni, na paletach Kruszywo Kruszywo należy składować na utwardzonym i odwodnionym podłożu w sposób zabezpieczający je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi rodzajami i frakcjami kruszyw Odbiór materiałów na budowie Materiały należy dostarczyć na budowę wraz ze świadectwem jakości, kartami gwarancyjnymi, protokółami odbioru technicznego, atestami, aprobatami technicznymi, deklaracjami zgodności Dostarczone materiały na miejsce budowy należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi producenta. Należy przeprowadzić oględziny dostarczonych materiałów. W razie stwierdzenia wad lub powstania wątpliwości ich jakości, przed wbudowaniem należy poddać badaniom określonym przez Inżyniera robót. 3. SPRZĘT Sprzęt mechaniczny zastosowany przy pracach powinien spełniać wszystkie normy dotyczące BHP i ochrony środowiska. Urządzenia pomiarowe muszą posiadać aktualne świadectwo legalizacji. Do wykonania robót renowacyjnych należy użyć następującego sprzętu: - kamerę TV kolor do inspekcji kanałowej, z głowicą obrotową, - przenośny zestaw pompowy z niezależnym źródłem zasilania i zestawem rurociągów ciśnieniowych do przepompowania ścieków, - wóz ciśnieniowy, - samochód skrzyniowy do 5t, - urządzenia do pomiaru gazów niebezpiecznych, - elektronarzędzia,

12 12 - Zespół urządzeń do montażu wykładzin rurowych (rękawów): Generator mocy (nie mniej niż 15 kva dla obciążeń szczytowych do 45A), Pompa próżniowa o mocy dobranej do długości i średnicy odcinka. Stół do impregnacji wyposażony w rolki dociskowe o precyzyjnie regulowanym prześwicie +/- 1 mm. Ręczne mieszadło wolnoobrotowe. Dla średnic powyżej 400mm pompa dwukomponentową do mieszania obu komponentów żywicy epoksydowej. Podgrzewacz wody z mocą dobraną do średnicy instalowanego rękawa (nie mniej niż 90 kw), Sprężarka o napędzie elektrycznym (minimum 5000 l/min przy ciśnieniu 8 MPa), (przy aplikacji z wykorzystaniem bębna inwersyjnego) Zbiorniki na paliwo do agregatu i urządzenia grzewczego (minimum 200 I), Urządzenie do dostawy i uzdatniania wody (nie mniej niż 5000 l/h), zbiornik na wodę (nie mniej niż 2000 I), Wskaźniki temperatury i ciśnienia, Węże elastyczne odporne na temperaturę (minimum 40 m) łącznie z armaturą (zawory + kształtki) ze stali nierdzewnej, Złączki węży z wodą o różnych średnicach, Bęben inwersyjny Dla średnic do 300/400 mm można stosować bęben inwersyjny wraz z osprzętem o pojemności dobranej do długości instalowanego odcinka. Rusztowane montażowe (wieża) Dla średnic powyżej 400mm lub dłuższych odcinków stosuje się montaż metodą inwersji w wykorzystaniem rusztowania. Wysokość rusztowania powinna zapewnić umieszczenie stojaka inwersyjnego na wysokości 3-5 m powyżej wlotu naprawianego kanału. Rusztowanie musi być stabilne i umożliwić bezpieczne przebywanie dwóch pracowników. Samochód specjalistyczny do czyszczenia kanałów. Pojemność zbiornika: nie mniej niż litrów Pompa podciśnieniowa: wydajność nie mniej niż m3/h Pompa wysokociśnieniowa: wydajność nie mniej niż 390 l/ 150 Mpa 4. TRANSPORT Wykonawca zobowiązany jest do stosowania takich środków transportu, które pozwolą uniknąć uszkodzeń i odkształceń przewożonych materiałów. Materiały na budowę powinny być przewożone zgodnie z przepisami ruchu drogowego oraz BHP. Rodzaj oraz liczba środków transportu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z zasadami zawartymi w dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej oraz w terminie przewidzianym w kontrakcie. Przewożone materiały powinny być rozmieszczone równomiernie oraz zabezpieczane przed przemieszczaniem w czasie ruchu pojazdu.

13 13 Transport wykładzin rurowych - rękawów - należy wykonać wg zaleceń producenta. Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego, w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów technicznych. Środki transportu nieodpowiadające wymogom przepisów prawa o ruchu drogowym na polecenie Inwestora będą usunięte z terenu budowy. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. Wykonawca w zależności od organizacji robót użyje podstawowych i pomocniczych środków transportowych niezbędnych do kompletnego wykonania robót spełniające wymagania przepisów transportowych. Podstawowe środki transportowe do wykonania robót: - samochód samowyładowczy ładowności 5-10 t do wywozu ziemi, - samochód skrzyniowy, - samochód dostawczy, - beczkowóz Transport kręgów i płyt pokrywowych Transport kręgów powinien odbywać się samochodami w pozycji wbudowania lub prostopadle do pozycji wbudowania. Transport płyt pokrywowych powinien się odbywać w pozycji wbudowania. Dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem przewożonych elementów, Wykonawca dokona ich usztywnienia przez zastosowanie przekładek, rozporów i klinów z drewna, gumy lub innych odpowiednich materiałów. Podnoszenie i opuszczanie kręgów i płyt pokrywowych należy wykonywać za pomocą minimum trzech lin zawiesia rozmieszczonych równomiernie na obwodzie prefabrykatu Transport piasku i ziemi Piasek i ziemia z wykopów mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu, w sposób zabezpieczający przed zanieczyszczeniem i nadmiernym zawilgoceniem. 5. WYKONANIE ROBÓT. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, a także za jakość stosowanych materiałów i prowadzonych robót, oraz za zgodność robót ze specyfikacją techniczną. Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do akceptacji harmonogram rzeczowy robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będzie wykonana renowacja kanalizacji sanitarnej.

14 Wymagania formalno-prawne Na 7 dni przed rozpoczęciem robót, wykonawca powinien pisemnie powiadomić o terminie rozpoczęcia i sposobie wykonywania robót, wszystkich użytkowników urządzeń podziemnych i nadziemnych. Na 7 dni przed rozpoczęciem robót należy powiadomić PGK Sp. z o.o. w Lubartowie, i ustalić szczegółowy harmonogram robót, z uwagi na konieczność czasowego wyłączenia z eksploatacji istniejących kanałów ściekowych. Wykonywanie robót w rejonie skrzyżowań z kablami elektrycznymi SN i NN, powinno być poprzedzone zgłoszeniem do Zakładu Energetycznego Lublin-Miasto Roboty przygotowawcze Wytyczenie nowych studzienek kanalizacyjnych Podstawę wytyczenia trasy kanałów deszczowych i przewodu wodociągowego stanowi Dokumentacja Projektowa i Prawna. Służba geodezyjna wykonawcy wytyczy w terenie usytuowanie studzienek Zabezpieczenie terenu budowy W rejonie prowadzonych robót, należy zgodne z przepisami o ruchu drogowym oznakować drogi i zorganizować objazdy. W miejscach gdzie może zachodzić niebezpieczeństwo wypadków, teren budowy (dojazdy do budowy) należy zgodnie z przepisami BHP i przepisami kodeksu drogowego ogrodzić od strony ruchu, a na noc dodatkowo oznaczyć światłami. Wykopy i inne miejsca niebezpieczne, należy odpowiednio wygrodzić i oznakować, a w miejscach dostępnych dla osób postronnych, balustrady powinny być wyposażone w światła ostrzegawcze Ogólne zasady wykonania robót. Wykopy należy wykonywać i zabezpieczać zgodnie z normą PN-B : 1999 oraz zgodnie z dokumentacją projektową. Wszelkie roboty budowlano-montażowe należy prowadzić przy zachowaniu warunków BHP, a także w sposób ograniczający utrudnienia dla właścicieli sąsiednich posesji i zniszczenia istniejącego zagospodarowania terenu.

15 15 Podczas robót ziemnych i montażowych należy przestrzegać zasad bhp, a w szczególności: nie wolno przebywać w wykopie w czasie pracy koparki nie składować gruntu bezpośrednio przy krawędzi wykopu nie wolno schodzić do wykopu po rozporach obudowy należy stosować drabiny roboty montażowe prowadzić w wykopie ze ścianami umocnionymi W przypadku prowadzenia robót budowlanych w pobliżu czynnych urządzeń elektroenergetycznych, należy zachować szczególną ostrożność i odpowiednie odległości od tych urządzeń dla pracującego sprzętu. Gdy zachowanie bezpiecznych odległości będzie niemożliwe, należy uzgodnić z ZE Lubartów terminy wyłączeń urządzeń energetycznych. Podczas robót budowlanych, należy zapewnić bezpieczny dostęp do posesji położonych w rejonie budowy, poprzez wygrodzenie wykopów i ustawienie tymczasowych mostków nad wykopami. Teren budowy, a zwłaszcza wykopy powinny być zabezpieczone przed dostępem osób postronnych, a rejon budowy zwłaszcza na drogach odpowiednio oznakowany. Grunt z wykopu i materiał z rozbiórki nawierzchni drogowych należy wywieźć w miejsce uzgodnione z Inwestorem, zachowując wymagania zawarte w ustawie - o odpadach. Wykonawca podejmie wszelkie środki ostrożności w celu zapobieżenia osunięciom i zawałom ziemi oraz innych składowanych materiałów w trakcie wykonywania wykopów Przy zagęszczaniu obsypki w strefie ochronnej rurociągu, należy stosować ręczne urządzenia zagęszczające. W innych przypadkach, zagęszczenie powinno być wykonywane przy pomocy zagęszczarek wibracyjnych, gładkich kół lub walców pneumatycznych Remont studzienek kanalizacyjnych W ramach prac remontowych wewnątrz wszystkich istniejących studzienek kanalizacyjnych należy wykonać siarczanoodporne powłoki ochronne z modyfikowanych zapraw cementowych. Ponadto, w zależności od stanu technicznego poszczególnych studzienek, będą wykonywane roboty remontowe obejmujące: - wymianę elementów konstrukcyjnych w górnej części studzienki; - wymianę włazu; - montaż stopni złazowych; - regulację istniejącego włazu. W przypadku montażu nowego włazu lub regulacji istniejącego, należy wokół włazu wykonać opaskę z dwóch rzędów kostki betonowej gr. 8 cm.

16 16 Przed wejściem do studni kanalizacyjnej, w celu sprawdzenia lub wyczyszczenia należy zbadać stan atmosfery w celu określenia zawartości substancji toksycznych, palnych oparów lub deficytu tlenu, zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP. Studzienka kanalizacyjna i kanał muszą być wentylowane, dlatego należy stosować nadmuch świeżego powietrza. Ze studni usunąć wszystkie wewnętrzne osady: miękkie i twarde (produkty korozji i erozji, luźne elementy, korzenie). Przed przystąpieniem do wykonywania napraw należy oczyścić podłoże z wszelkich luźnych i skorodowanych warstw betonu lub cegły. Należy usunąć wszelkie naloty i zabrudzenia, tłuszcze oraz stare powłoki. Czyste nośne podłoże powinno charakteryzować się przyczepnością badaną metoda pull-off na poziomie 1,5 MPa (minimalna wartość pojedynczego pomiaru > 1,0 MPa). Do czyszczenia podłoża należy stosować wodę pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie robocze urządzenia > 600 bar) lub wodę pod wysokim ciśnieniem z użyciem granulatu (ciśnienie robocze urządzenia > 300 bar). Zastosowanie do czyszczenia wodą urządzeń o podanych parametrach, gwarantuje uzyskanie właściwego efektu. Wszystkie osady z czyszczenia muszą zostać wydobyte na powierzchnię i odwiezione na składowisko osadów. Po wykonaniu czyszczenia wodnego wewnętrznej powierzchni studni należy za pomocą mineralnych (cementowych) modyfikowanych zapraw naprawczych zbrojonych włóknem szklanym, odpornych na wilgoć i na środowisko agresywne XA3, (np. (OMBRAN MHP z warstwą sczepną OMBRAN HB-1), uzupełnić wszelkie ubytki w ściankach studni, np. po usunięciu skorodowanych stopni złazowych i w spoinach. Za pomocą tych samych zapraw naprawczych należy wyremontować kinetę i spocznik w studzience. Należy za pomocą odpowiedniej zaprawy mineralnej (np. OMBRAM R), zamontować nowe żeliwne stopnie złazowe, wg rozstawu zgodnie z obowiązującymi przepisami. Następnie należy wykonać z odpowiednich materiałów wewnętrzną powłokę ochronną studni. W studniach kanalizacyjnych sieci sanitarnej występuje zagrożenie agresywnym środowiskiem chemicznym - klasa ekspozycji XA2 lub XA3 oraz w efekcie kilkuletniej eksploatacji silne skażenie podłoża siarczanami. Dlatego, w celu zapewnienia trwałości wykonywanej naprawy, należy zgodnie z normą PN-EN 206-1:2003 tablica F1, w tych warunkach stosować wyłącznie materiały na cementach odpornych na siarczany (bez zawartości trójglinianu wapniowego C3A=0), w/c < 0,45, klasa > C35/45. Deklarowane cechy muszą być potwierdzone wynikami badań szczególnie, jeżeli chodzi o powłoki ochronne i o klasę ekspozycji na środowisko agresywne wg PN-EN tablica 2. Do napraw konstrukcji studni, wypełniania dużych ubytków, profilowania kinety i do wykonania powłoki w dolnej części studni (do min. 0,5 m nad dno kinety) należy stosować mineralne (cementowe) modyfikowane zaprawy naprawcze przeznaczone do napraw obiektów narażonych na wilgoć i stały kontakt z wodą zbrojone włóknem szklanym, odporne na środowisko agresywne XA3 (np. (OMBRAN MHP z warstwą sczepną OMBRAN HB-1).

17 17 Materiał należy przygotować zgodnie z instrukcją producenta. Należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń dotyczących ilości dodawanej wody zarobowej, ponieważ wzrost w/c znacznie obniża parametry materiału. Nie dopuszczalne jest mieszanie bez kontroli ilości dodanej wody. Podłożę powinno być zwilżone, ale nie mokre. Zgodnie z zaleceniami producenta należy stosować warstwę sczepną (gruntującą np. OMBRAN HB-1). Materiał nakładać poprzez naciąganie pacą stalową najpierw wypełniając fugi i wyszczerbienia cegły lub betonu. Duże ubytki należy wypełniać warstwami. Wyprawa stosowana jako powłoka ochronna musi w każdym miejscu mieć zachowaną grubość co najmniej 10mm. Powyżej wysokości 0,5 m od dna kinety do włazu studzienki, należy wykonać wyprawę antykorozyjną z modyfikowanej zaprawy cementowej odpowiedniej dla środowisk o klasie ekspozycji XA2 (np. OMBRAN ASP). Na przygotowane i naprawione podłożę należy nałożyć materiał pacą lub ławkowcem. Minimalna grubość wyprawy 3 mm. Wklejenie rękawa w kinetach studzienek i regulację wysokościową włazów należy przeprowadzić materiałami systemowymi na bazie modyfikowanych zapraw cementowych przeznaczonych do tego typu zastosowań o szybkim przyroście wytrzymałości (np. OMBRAN SVG). Właz wyregulować wysokościowo do poziomu nawierzchni drogi przy pomocy uchwytów. Wnętrze włazu należy zabezpieczyć deskowaniem stalowym lub pneumatycznym. Przestrzeń pod stopą obręczy włazu wypełnić podlewką o płynnej konsystencji. Po związaniu należy wykonać wokół włazu opaskę z dwóch rzędów kostki betonowej gr. 8 cm i odtworzyć konstrukcyjne warstwy drogowe Renowacja kanału metodą bezwykopową Prace przygotowawcze, towarzyszące i roboty tymczasowe. Przed przystąpieniem do renowacji kanału należy dokładnie go wyczyścić i dokonać teleinspekcji, celem oceny aktualnego stanu kanału. W przypadku istotnych zmian stanu technicznego kanału, należy wprowadzić odpowiednie korekty w technologii robót remontowych. Teren robót należy odpowiednio oznakować zgodnie z uzgodnionym z Zarządcą drogi projektem organizacji ruchu, oraz zabezpieczyć zgodnie z obowiązującymi przepisami. Odcinki robocze przeznaczone do remontu powinny być ustalane w porozumieniu z Użytkownikiem sieci kanalizacyjnej tj. PGK Sp. z o.o. w Lubartowie, z uwzględnieniem możliwości czasowego zamknięcia dopływu ścieków i wykonania tymczasowych obejść. Obejścia i przepompowywanie ścieków należy wykonać według technologii wykonawcy. Pompowanie ścieków z kolektora musi się odbywać tymczasowymi szczelnymi rurociągami dostosowanymi do ilości przepompowywanych ścieków. Jako zbiornik czerpalny tymczasowej pompowni ścieków można wykorzystać istniejące studzienki rewizyjne.

18 18 Wyloty tymczasowych rurociągów do studzienek należy zabezpieczyć barierkami, a w nocy oświetlić. Zasilanie pomp z pobliskiej instalacji elektrycznej (o warunki zasilania występuje pisemnie wykonawca we własnym zakresie) lub agregatów prądotwórczych. Należy zapewnić niezależny system zasilania pomp w energię elektryczną. Pompy do pompowania ścieków muszą posiadać rozdrabniacz i pływak, sterujący pracą pomp. W przypadku stosowania pomp spalinowych w rejonach istniejącej zabudowy muszą mieć one obudowę dźwiękochłonną. Warunki pompowania ścieków muszą być zgodne z wymogami SANEPID-u i nie stwarzać uciążliwości dla mieszkańców i użytkowników pobliskich obiektów. Podczas pompowania ścieków wykonawca musi zapewnić stały nadzór i kontrolę działania systemu przerzutu ścieków Renowacja kanału metodą rękawa Przed przystąpieniem do renowacji kanału, należy wykonać projektowane nowe studzienki kanalizacyjne oraz wykonać remont dolnych części istniejących studzienek. Ponadto w miejscach określonych na profilach podłużnych kanału, gdzie występują miejscowe uszkodzenia (ubytki fragmentów rury, przemieszczenia odłamków lub silne spękania), należy w celu wzmocnienia kanału zainstalować za pomocą robota tzw. pakery, tj. krótkie (ok. 0,5 m) odcinki wykładziny rurowej rękawa wykonanego z tkaniny filcowej, nasączonego żywicą epoksydową. Renowację kanału należy wykonać metodą wykładziny rurowej - rękawa wykonanego z tkaniny filcowej ze szwem dwustronnie wzmocnionym taśmą i nakładką filcową, nasączonego żywicą epoksydową i utwardzanego na miejscu (CIPP). Rękaw powinien posiadać powłokę zewnętrzną z folii PU. Grubość wykładziny rurowej dla kanału ø 300 mm powinna wynosić 7 mm. Nie dopuszcza się łączenia wykładzin w obrębie jednego odcinka poddawanego renowacji w tym także łączenia spiralnego. Technologia musi być zgodna z normą PN-EN Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do renowacji podziemnych, bezciśnieniowych sieci kanalizacji deszczowej i sanitarnej. Część 4: Wykładzina z rur utwardzanych na miejscu, co powinno być potwierdzone wynikami odpowiednich badań. Należy zastosować żywice epoksydowe spełniające specyfikacje GISCODE RE1 (brak toksyczności). Nie dopuszcza się stosowania żywić poliestrowych. Żywice muszą być pigmentowane (być w intensywnym kolorze np. żółtym, niebieskim, czerwonym, zielonym). Nie jest dopuszczalne stosowanie żywic bezbarwnych (przeźroczystych)

19 19 Nie dopuszcza się pozostawienia wolnych przestrzeni między istniejącym przewodem a materiałem zastosowanym do renowacji. Zastosowany do renowacji system musi się trwale związać (skleić) z rurą poddawana remontowi w taki sposób, żeby nie dopuścić do penetracji wód gruntowych w przestrzeń pomiędzy rura remontowaną, a zainstalowaną wykładziną. Zmniejszenie średnicy naprawianego kanału nie może przekroczyć 8% Zastosowany materiał musi zachować ciągłość bez połączeń pomiędzy studniami w obrębie jednej instalacji. Renowacja kanałów powinna zostać wykonana przez autoryzowanych Wykonawców. Renowację należy przeprowadzić z istniejących studzienek kanalizacyjnych (dopuszcza się częściowy demontaż konstrukcji studni). Nie dopuszcza się wykonywanie jakichkolwiek wykopów w innych miejscach. Instalację rękawa w kanale należy wykonać metodą inwersji. Nie dopuszcza się wciągania wykładziny renowacyjnej. Metoda inwersji zapewnia dobre przyleganie wykładziny do ścianki kanału oraz umożliwia wypchnięcie wody z występujących na kanale zasyfonowań. Materiał dostarczany przez producenta należy na budowie przygotować do wbudowania. Rękaw należy odmierzyć i przyciąć zgodnie z rzeczywistą długością odcinka plus zapas montażowy. Należy obliczyć niezbędną ilość żywicy (na podstawie tabel). Żywicę należy chronić przed nadmiernym ogrzaniem np. przez promienie słoneczne oraz przed mrozem. Najkorzystniejsza temperatura to ok. 10º C. Po zakończeniu procesu instalacji rękawa, należy z niezależnego źródła wprowadzić ciepło (gorąca woda lub para wodna) wymagane do utwardzenia żywicy. Wymagane jest użycie odpowiedniego źródła ciepła i urządzenia do cyrkulacji. Urządzenia te powinny zapewnić dostarczenie wystarczającej energii cieplnej dla umożliwienia utwardzenia rękawa. Czynności związane z procesem utwardzania żywicy należy wykonać zgodnie z procedurą producenta. Po zakończeniu remontu studzienek oraz instalacji rękawa Wykonawca wykona próbę szczelności poszczególnych odcinków wg normy PN-EN1610 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych oraz teleinspekcję wewnątrz kanału. 6. KONTROLA JAKOSCI ROBÓT Badanie materiałów użytych do remontu kanalizacji przeprowadzić na podstawie atestów producentów, porównania ich cech z normami przedmiotowymi, oględzin zewnętrznych. Kontrola jakości robót winna obejmować następujące pomiary i badania. Badanie odbiorcze kanałów: stan powierzchni, wielkość ubytków i pęknięć ścian kolektora po oczyszczeniu, stan powierzchni wewnętrznej po wykonaniu renowacji, Badanie odbiorcze studzienek, polegające na : sprawdzeniu wykonania dna studzienki przez oględziny, sprawdzeniu wykonania oczyszczenia ścian studzienki przez oględziny,

20 20 sprawdzeniu przejścia kanału przez ściany studzienki przez oględziny, sprawdzeniu poprawności montażu stopni złazowych poprzez skontrolowanie ich zamocowania w ścianie, pomiarze odstępów pionowych i poziomych, oraz poziomego położenia górnej powierzchni stopni, sprawdzeniu wykonania izolacji wewnętrznej i zewnętrznej ścian studzienki przez oględziny, 7. OBMIAR ROBÓT Obmiar Robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych Robót zgodnie z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną, w jednostkach ustalonych w przedmiarze robót. Obmiaru Robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inwestora o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, na co najmniej na 3 dni przed tym terminem. Obmiary będą przeprowadzone przed częściowym lub końcowym odbiorem odcinków robót, a także w przypadku występowania dłuższej przerwy w robotach. Obmiar Robót zanikających przeprowadza się w czasie ich wykonywania. Obmiar robót podlegających zakryciu przeprowadza się przed ich zakryciem. Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia będą wykonane w sposób zrozumiały i jednoznaczny. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacjami technicznymi i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania dały wyniki pozytywne. Przewiduje się następujące odbiory: odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu, odbiór częściowy robót dla poszczególnych odcinków, odbiór końcowy robót po zakończeniu całości prac, odbiór ostateczny po okresie gwarancyjnym Odbiór robót zanikających Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Długość odcinka podlegającego odbiorowi nie powinna być mniejsza niż odległość między studzienkami. Przy odbiorze powinny być dostarczone następujące dokumenty: dokumentacja projektowa ze zmianami i uzupełnieniami naniesionymi na niej w trakcie wykonywania robót. dziennik budowy. dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów. Odbiór polega na sprawdzeniu zgodności z dokumentacją projektową i specyfikacjami technicznymi, użycia właściwych materiałów, prawidłowości montażu, szczelności oraz

21 21 zgodności z innymi wymaganiami określonymi w punkcie Kontrola jakości robót" niniejszej specyfikacji. Wyniki z przeprowadzonych badań powinny być ujęte w formie protokołów i wpisane do dziennika budowy Odbiór częściowy robót Jest to odbiór techniczny całkowitego przewodu po zakończeniu remontu, przed przekazaniem do eksploatacji. Nie stawia się ograniczeń dotyczących długości badanego odcinka przewodu. Przy przejęciu części robót wymagane jest przedłożenie następujących dokumentów: protokołów wszystkich odbiorów technicznych częściowych, protokołu przeprowadzonego badania szczelności przewodu, inspekcja TV przed i powykonawcza odcinków, świadectw jakości wydanych przez dostawców materiałów, szkiców geodezyjnych odbieranego odcinka, Przy odbiorze częściowym należy sprawdzić: zgodność wykonania z dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami w dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od dokumentacji projektowej, protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą usunięcia usterek, aktualność dokumentacji projektowej i czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia, protokoły badań szczelności przewodu Odbiór końcowy robót Jest to odbiór robót po zakończeniu prac przed oddaniem Zamawiającemu odcinków do eksploatacji. Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania Robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym, pisemnym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Zamawiającego. Odbiór końcowy robót nastąpi w terminie ustalonym w umowie, licząc od dnia potwierdzenia przez inspektora nadzoru zakończenia robót i przyjęcia dokumentów odbiorowych. Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inwestora i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną. Do odbioru końcowego Wykonawca przedstawi dokumentację odbiorową: protokoły odbiorów częściowych wszystkich odcinków, protokołu prób i badań wszystkich odcinków, wszystkie świadectwa jakości wydanych przez dostawców materiałów, inspekcję TV przed i powykonawczą wszystkich odcinków, dziennik budowy wraz z oświadczeniem kierownika budowy o zakończeniu robót, zgodnie z obowiązującymi przepisami, geodezyjną dokumentację powykonawczą,

22 22 dokumentację projektową z naniesionymi zmianami wprowadzonymi w trakcie prowadzenia prac, Przygotowana dokumentacja odbiorowa musi być przygotowana w czytelnej formie graficznej, wraz ze spisami treści w poszczególnych opracowaniach Odbiór ostateczny robót Odbiór ostateczny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem ewentualnych wad i usterek zaistniałych w okresie gwarancyjnym. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Cena wykonania robót obejmuje: roboty przygotowawcze, ustawienie zaplecza budowy, dostarczenie materiałów wykonanie robót, prace pomiarowe i pomocnicze, czyszczenie kanałów, studni, inspekcja telewizyjna przedwykonawcza, niezbędne roboty remontowe w studni i kanałach, budowa na\owych studzienek kanalizacyjnych, pompowanie ścieków, instalacja rękawa, utwardzenie rękawa, otwarcie przykanalików, inspekcja telewizyjna powykonawcza, transport wewnętrzny w obrębie budowy, utrzymanie nawierzchni dróg tymczasowych w okresie ich eksploatacji, przeprowadzenie niezbędnych pomiarów, uporządkowanie miejsca prowadzenia robót, wykonanie izolacji elementów betonowych w studniach (izolacja wewnętrzna i zewnętrzna), udrożnienie istniejącej kanalizacji, próby szczelności, przeprowadzenie pomiarów i badań wymaganych w Specyfikacji Technicznej, wykonanie geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej, wykonanie dokumentacji powykonawczej, Podstawą płatności jest cena jednostkowa skalkulowana przez Wykonawcę za jednostkę obmiarową ustaloną dla danej pozycji przedmiaru. Dla pozycji przedmiarowych wycenionych ryczałtowo podstawą płatności jest wartość (kwota) podana przez Wykonawcę w danej pozycji przedmiaru. Cena jednostkowa lub kwota ryczałtowa pozycji przedmiarowej będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty w specyfikacji technicznej i w dokumentacji projektowej.

23 DOKUMENTY BUDOWY Dziennik budowy Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na Wykonawcy. Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy. Każdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony datą jego dokonania, podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą czytelne, dokonane trwałą techniką w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim, bez przerw Dokumentacja projektowa Wykonawca we własnym zakresie wykona niezbędną dokumentację projektową, która zgodnie z obowiązującymi przepisami pozwoli na rozpoczęcie robót. W skład dokumentacji projektowej należy wykonać: opracowanie zgłoszeniowe, projekt organizacji ruchu dla robot realizowanych w pasie drogowym, informację dla sporządzenia planu BIOZ, Pozostałe dokumenty budowy Do dokumentów budowy zalicza się następujące dokumenty: pozwolenie na realizację zadania budowlanego, protokoły przekazania Terenu Budowy, umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno-prawne, protokoły odbioru robót, protokoły z narad i ustaleń, szkice geodezyjne, korespondencję na budowie Przechowywanie dokumentów budowy Dokumenty budowy będą przechowywane na Terenie Budowy w miejscu odpowiednio, zabezpieczonym. Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inwestora i przedstawiane do wglądu na jego życzenie oraz dla instytucji państwowych upoważnionych do wglądu do dokumentów budowy. 11. DOKUMENTY ODNIESIENIA Dokumentacja techniczna Teleinspekcja kanałów ściekowych w ulicach: Słowackiego, Rynek I, Lubelskiej, w Lubartowie, wykonana przez Bielskie Wodociągi i Kanalizacja WOD-KAN Sp. z o.o. w okresie od do r Aprobaty techniczne, deklaracje zgodności, certyfikaty dla stosowanych materiałów Instrukcje montażu producentów materiałów Obowiązujące przepisy prawne.

24 Przepisy i dokumenty Ustawa z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2003 r. nr 207, poz z późniejszymi zmianami) Rozporządzenie Ministra Transportu i Gospodarki Morskiej z dnia 2 marca 1999 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać drogi publiczne i ich usytuowanie (Dz. U. z 1999 r. nr 43 poz. 430) Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 2 kwietnia 2001 roku w sprawie geodezyjnej ewidencji sieci uzbrojenia terenu oraz zespołów uzgadniania dokumentacji projektowej (Dz. U. z 2001 r. nr 38 poz. 455) Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych zeszyt 9 wyd. COBRTI INSTAL, 2003 r Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 8 lipca 2004 r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi, oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. z dnia 28 lipca 2004 r) Normy PN-B-10736: 1999 Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania PN-EN 1610: 2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych PN-B-10729:1999 Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne PN-EN 1917:2004 Studzienki włazowe i niewłazowe z betonu niezbrojone, z betonu zbrojonego włóknem stalowym i żelbetowe PN-EN 124: 2000 Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu pieszego i kołowego. Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, sterowanie jakością PN-B-06712:1986 EN 12620:2004 Kruszywa mineralne do betonu Kruszywa do betonu PN-EN 13101:2005 Stopnie do podziemnych studzienek z dostępem dla personelu. Wymagania, znakowanie, badania i ocena zgodności PN-EN 752-1: 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Pojęcia ogólne i definicje PN-EN 752-2: 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Wymagania PN-EN 752-3: 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Planowanie.

25 PN-EN 752-4: 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Obliczenia hydrauliczne i oddziaływanie na środowisko PN-EN 752-5: 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Modernizacja PN-EN 752-7: 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Część 7: Eksploatacja i użytkowanie PN-EN 206-1: 2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność PN-B Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne PN-B Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie PN-EN 197-1:2002 Cement. Część1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku EN 12620:2004 Kruszywo do betonu PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskiwanej z procesów produkcji betonu PN-EN 934-2:2002 Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu- Część 2- Domieszki do betonu Definicje, wymagania, zgodność, znakowanie i etykietowanie PN-B 24620:1998 Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno PN-86/B Grunty budowlane- Określenia, symbole i opis gruntów Opracował: Mgr inż. Janusz Rudko