1. ZMIANA PARAMETRÓW POWIETRZA

Transkrypt

1 Zastosowanie: Centrale sekcyjne typu AF przeznaczone są do obróbki powietrza w instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Mogą one być stosowane w budynkach mieszkalnych, obiektach użyteczności publicznej takich jak sklepy, biura, centra handlowe, hotele, restauracje, a także w obiektach przemysłowych (hale produkcyjne, magazyny, warsztaty). Budowa central AF oparta jest na konstrukcji szkieletowej z profili aluminiowych oraz paneli typu sandwich wypełnionych niepalną wełną odpowiednią izolacyjność termiczną oraz tłumienie akustyczne. mineralną, zapewniającą

2 Centrale oferowane są w trzech wariantach wykonania: wersja standardowa - do montażu wewnątrz pomieszczeń, wykonanie zewnętrzne - odporne na czynniki atmosferyczne, wykonanie higieniczne - stosowane w instalacjach o podwyższonych wymogach w zakresie czystości powietrza (szpitalnictwo, przemysł farmaceutyczny i elektroniczny ) wykonanie CleanRoom - specjalne wykonanie higieniczne central przeznaczonych do obsługi pomieszczeń o najwyższych wymaganiach higienicznych takich jak szpitalne sale operacyjne, sale laboratoryjne oraz pomieszczenia w zakładach farmaceutycznych, optycznych i elektronicznych. W porównaniu z wykonaniem H, centrale CleanRoom posiadają podłogi, ściany boczne oraz sufit wykonane ze stali nierdzewnej, a zastosowane rozwiązania konstrukcyjne zapewniają spełnienie wymogów normy DIN : Standard ventilation and air conditioning Part 4 Ventilation in buildings and rooms of health care. Centrale CleanRoom posiadają Atest Higieniczny nr HK/B/1160/01/2009 wydany przez Państwowy Zakład Higieny.

3 W skład typoszeregu central AF wchodzą sekcje funkcyjne służące do obróbki, czyszczenia i transportu powietrza: sekcja mieszania sekcja filtracji w skład sekcji wchodzą filtry kieszeniowe klasy G3(EU3), G4(EU4), F5(EU5), F7(EU7), F8(EU8) wymienniki ciepła nagrzewnica wodna nagrzewnica elektryczna gazowy moduł grzewczy chłodnica wodna chłodnica freonowa odzysk ciepła wymiennik z czynnikiem pośrednim (glikolowy) wymiennik krzyżowy wymiennik rotacyjny (niehigroskopijny lub higroskopijny) recyrkulacja sekcja wentylatora wentylatory z napędem pasowym (silniki jedno- lub dwubiegowe) wentylatory promieniowo-osiowe z bezpośrednim napędem sekcja tłumika akustycznego tłumiki z kulisami absorpcyjnymi typ MB lub absorpcyjno-rezonatorowymi typ MBR sekcja nawilżania

4 Metodyka wymiarowania central klimatyzacyjnych AF L - Długość całkowita centrali klimatyzacyjnej L1 - Długość sekcji nawiewnej / wywiewnej A - Wymiar kołnierza elastycznego B - Szerokość centrali klimatyzacyjnej Bo - Szerokość wymiennika rotacyjnego (występuje tylko gdy wymiar B oraz Bo są różne) H - Wysokość całkowita centrali AF h/b, c/b - Wymiary kołnierza elastycznego

5 Określenie strony obsługi: Grupowanie sekcji w jednej obudowie: Poszczególne sekcje funkcyjne mogą posiadać własne obudowy bądź być zgrupowane w jednej wspólnej obudowie. Sumaryczna długość wspólnej obudowy jest równa sumie długości poszczególnych obudów, jednak nie może ona być większa niż 2800 mm. Gdy nie ma ograniczeń transportowych (otwory montażowe lub dopuszczalny ciężar elementu) należy dążyć do umieszczania jak największej ilości sekcji w jednej obudowie.

6 Zakres wydajności central AF:

7 Wymiary przekroju poprzecznego central AF: Automatyka: Dostawa central może być realizowana w trzech wariantach: 1. Bez elementów AKP i automatyki centrala posiada jedynie wewnętrzne okablowanie pomiędzy silnikami i wyłącznikami serwisowymi. 2. Tylko z niezbędnymi elementami AKP centrale dodatkowo wyposażone są w zamontowane fabrycznie niezbędne siłowniki przepustnic, presostaty filtrów i wentylatorów oraz zabezpieczenia przeciwzamrożeniowe nagrzewnic wodnych. 3. Z pełnym układem automatyki w skład centrali wchodzi pełen zakres elementów AKP (również czujniki kanałowe i pomieszczeniowe) oraz szafa zasilająco-sterująca.

8 Przepustnica KG i KK, kołnierz elastyczny ES Wielopłaszczyznowa przepustnica przeciwbieżna wykonana z aluminiowych profili. Napęd przenoszony za pośrednictwem plastikowych kół zębatych. Łopatki wyposażone w gumowe uszczelki zapewniające wysoką szczelność. Przepustnica może być sterowana ręcznie za pomocą dźwigni lub za pomocą siłownika. Przepustnica występuje w dwóch wielkościach: duża (KG) i mała (KK). Mała przepustnica może być zamontowana w pozycji pionowej (np. od czoła centrali) lub poziomej (np. przy wlocie powietrza od góry). Duża przepustnica może być montowana tylko w pozycji pionowej, a jej wymiary są równe wymiarom wewnętrznego przekroju centrali. Do wielkości centrali AF45 przepustnica KG jest napędzana jednym siłownikiem. Przy większych centralach przepustnica KG jest wykonywana jako dzielona i musi być napędzana dwoma siłownikami. Przepustnica jest standardowo wyposażona w kołnierz elastyczny (nie trzeba dodatkowo specyfikować kodu ES). Kołnierz elastyczny należy specyfikować tylko wówczas, gdy jest on umieszczony na wlocie lub wylocie centrali nie wyposażonym w przepustnicę. Kołnierz elastyczny jest wykonany z tkaniny poliestrowej o dużej wytrzymałości.

9 Dopuszczalna prędkość przepływu powietrza przez małą przepustnicę wynosi 7m/s. Sekcja małej przepustnicy W skład sekcji wchodzi mała przeciwbieżna przepustnica wielopłaszczyznowa, która może być umieszczona pionie lub w poziomie. Na przepustnicy zamontowany jest kołnierz elastyczny z tkaniny poliestrowej o dużej wytrzymałości. Napęd jest przenoszony za pomocą plastikowych kół zębatych. Łopatki są wyposażone w gumowe uszczelki zapewniające wysoką szczelność. Przepustnica może być sterowana ręcznie za pomocą dźwigni lub automatycznie za pomocą siłownika.

10 Sekcja mieszania MSG i MSK W skład sekcji wchodzą dwie aluminiowe, przeciwbieżne przepustnice wielopłaszczyznowe powietrza zewnętrznego i powietrza recyrkulacyjnego. Sekcja MSG posiada małą i dużą przepustnicę, natomiast sekcja MSK dwie małe przepustnice. Na przepustnicach zamontowane są kołnierze elastyczne z tkaniny poliestrowej o dużej wytrzymałości. Napęd jest przenoszony za pomocą plastikowych kół zębatych. Łopatki są wyposażone w gumowe uszczelki zapewniające wysoką szczelność. Przepustnice mogą być sterowane ręcznie lub automatycznie za pomocą siłowników.

11 Podwójna sekcja mieszania DSK W skład sekcji DSK wchodzą trzy aluminiowe przeciwbieżne przepustnice wielopłaszczyznowe powietrza zewnętrznego, powietrza recyrkulacyjnego i powietrza usuwanego. Na przepustnicach powietrza zewnętrznego i usuwanego zamontowane są kołnierze elastyczne z tkaniny poliestrowej o dużej wytrzymałości. Napęd jest przenoszony za pomocą plastikowych kół zębatych. Łopatki są wyposażone w gumowe uszczelki zapewniające wysoką szczelność. Przepustnice mogą być sterowane ręcznie lub automatycznie za pomocą siłowników. Filtr kieszeniowy FET Klasa filtracji Stopień oddzielania % Długość kieszeni mm Końcowa Δp Pa Max. temp. Pracy C G3 80,0 G4 90, F5 97,1 270 F7 99, F8 99,9 400

12 W skład sekcji wchodzą filtry kieszeniowe klasy G3 (EU3), G4 (EU), F5 (EU5), F7 (EU7) lub F8 (EU9), wykonane z włókniny syntetycznej. Wkłady filtracyjne posiadają standardowe wymiary. Długość kieszeni filtrów klasy G3 i G4 wynosi 360 mm. Przy wyższych klasach długość kieszeni jest równa 600 mm. Filtry mocuje się za pomocą zacisków w ramkach montażowych wyposażonych w taśmę uszczelniającą. Do wielkości centrali AF40, ramki montażowe z filtrami wysuwa się z boku obudowy. W większych centralach ramki montażowe mocowane są na stałe, a filtry wymienia się od środka obudowy. Sekcja filtrów kieszeniowych wyposażona jest w drzwi inspekcyjne. Nagrzewnica wodna LE Nagrzewnice wykonane są z miedzianych rurek, na których osadzony jest pakiet aluminiowych lamel. Całość stalowej. Kolektory o średnicy 1" wykonane są z rur miedzianych. Kolektory o większych średnicach wykonane są z rur stalowych. Wymienniki wyposażone są w dodatkowe króćce: spustowy oraz odpowietrzający. Króćce zasilające o średnicy do 2" posiadają podłączenia gwintowane. Króćce o średnicy 3" nie posiadają gwintu i są przystosowane do podłączenia kołnierzowego. W przypadku central dachowych istnieje możliwość zastosowania wymienników z króćcami wygiętymi w kierunku przepływu powietrza, co umożliwia wykonanie podłączeń i umieszczenie zespołu regulacyjno-pompowego wewnątrz obudowy centrali (wymagana jest wtedy dodatkowa sekcja pusta za lub przed nagrzewnicą, a rurociągi zasilające przechodzą przez podłogę). Przy temperaturze wody zasilającej wyższej od 130 C stosuje się nagrzewnice wykonane w całości ze stali. Istnieje również możliwość zastosowania nagrzewnic zasilanych parą.

13 Nagrzewnica elektryczna LEE Nagrzewnica elektryczna jest wykonana z zespołu grzałek rurowych ze stali nierdzewnej. Całość umieszczona jest w obudowie z blachy ocynkowanej. Nagrzewnica standardowo wyposażona jest w dwa termostaty zabezpieczające. Pierwszy z kasowaniem automatycznym, drugi z kasowaniem ręcznym. Nagrzewnica zasilana jest napięciem 3 x 380 V, natomiast pojedyncze grzałki napięciem 220 V. Sekcja pusta LEL Sekcje pustą stosuje się w celu zapewnienia dostępu inspekcyjnego do wewnętrznych podzespołów centrali (np. między chłodnicą i nagrzewnicą).jest ona standardowo wyposaż ona w klapę rewizyjną, jednak na życzenie może być również wyposażona w drzwi. Sekcja LEL może również służyć do montażu lanc nawilżacza parowego lub zespołu regulacyjno-pompowego wymienników w centralach dachowych. Zalecana długość sekcji pustej wykorzystywanej do zapewnienia inspekcji wynosi 500 mm.

14 Chłodnica LK Chłodnice są wykonane z pakietu aluminiowych lamel osadzonych na wężownicy z miedzianych rurek. Całość umieszczona jest w obudowie z ocynkowanej blachy stalowej. Kolektory chłodnic wodnych o średnicy 1" wykonane są z rur miedzianych. Przy większych średnicach kolektory wykonane są z rur stalowych. Kolektory wyposażone są w dodatkowy króciec spustowy oraz króciec odpowietrzający. Rozdzielacz i kolektor chłodnicy freonowej wykonane są z miedzi. Sekcja wyposażona jest w wannę na skropliny ze stali nierdzewnej, z odpływem po stronie obsługi oraz w odkraplacz.

15 Wymiennik glikolowy WKV Rekuperator z czynnikiem pośrednim, którym jest mieszanina wody i glikolu lub innego środka niezamarzającego, składa się z dwóch wymienników. Pierwszy z nich umieszczony jest w strumieniu powietrza wywiewanego, natomiast drugi w strumieniu powietrza nawiewanego (zewnętrznego). Wymienniki połączone są pompowo-regulacyjnym układem hydraulicznym. Układ ten nie wchodzi w skład dostawy centrali. Wymienniki są wykonane z pakietu aluminiowych lamel osadzonych na wężownicy z miedzianych rurek.

16 Wymiennik po stronie powietrza wywiewanego (chłodnica) wyposażony jest w odkraplacz oraz wannę ociekową ze stali nierdzewnej. Wymienniki glikolowe stosuje się, gdy wymagany jest całkowity rozdział strumieni powietrza nawiewanego i usuwanego, lub gdy centrala nawiewna i wywiewna są od siebie oddalone. Sprawność odzysku ciepła osiągana przez wymienniki glikolowe wynosi od 45 od 55%. Układ hydrauliczny łączący wymienniki powinien być wykonany zgodnie ze schematem zamieszczonym powyżej. Wymiennik krzyżowy WKR W skład sekcji wchodzi rekuperacyjny wymiennik krzyżowy do odzysku ciepła z powietrza wywiewanego, przepustnica obejściowa (by-pass) oraz wanna na skropliny ze stali nierdzewnej, wyposażona w odkraplacz. W kanałach pomiędzy płytami przepływa na przemian powietrze zewnętrzne i usuwane z pomieszczenia. Przepływ odbywa się w układzie krzyżowym. Strumienie powietrza nie mają ze sobą kontaktu, przez co nie występuje odzysk wilgoci. Sprawność odzysku ciepła jawnego wymiennika krzyżowego, η t określa się z zależności : gdzie: t temperatura C

17 W przypadku, gdy temperatura powietrza wywiewanego za wymiennikiem t W2 spada poniżej temperatury punktu rosy, następuje wykraplanie zawartej w powietrzu wilgoci, co z kolei powoduje zintensyfikowanie odzysku ciepła (do powietrza nawiewanego przekazywane jest ciepło skraplania). Całkowita sprawność odzysku ciepła (jawnego i utajonego), η c jest wówczas równa: gdzie: Δηx wzrost sprawności ze względu na odzysk ciepła utajonego Wzrost składnika Δηx zależy od różnicy temperatur tw1 tz1 oraz początkowej wilgotności względnej powietrza wywiewanego. Oblodzenie wymiennika wymiarowanie nagrzewnicy : Przy niskich temperaturach zewnętrznych w wymienniku krzyżowym następuje zamarzanie wilgoci wykroplonej oporów przepływu oraz spadek sprawności odzysku ciepła. Jednym ze sposobów przeciwdziałania temu zjawisku, jest stosowanie układu automatycznie sterującego by-passem w zależności od temperatury powietrza wywiewanego za wymiennikiem t w2. Układ dobiera stopień otwarcia przepustnicy obejściowej, tak aby temperatura t w2 nie spadła poniżej dopuszczalnej wartości. Przez wymiennik przepływa wówczas tylko część powietrza zewnętrznego (V zw) natomiast reszta płynie przez obejście (by-pass). Temperatura osiągana przed nagrzewnicą jest więc równa temperaturze zmieszania obu strumieni (tm) za wymiennikiem (patrz ilustracje poniżej). Przy obliczaniu wymaganej mocy nagrzewnicy, jako początkową temperaturę powietrza należy przyjmować tm. Jej wartość jest określana przez producenta na podstawie podanych parametrów pracy.

18 Wymiennik rotacyjny WRA

19 W skład sekcji wchodzi regeneracyjny wymiennik obrotowy do odzysku ciepła z powietrza wywiewanego. Rotor wymiennika może być dostarczony w wykonaniu niehigroskopijnym lub higroskopijnym. Rotor higroskopijny posiada właściwości sorpcyjne, dzięki czemu umożliwia on zarówno odzysk ciepła jawnego jak i utajonego (wilgoci), w okresie całego roku. W wymienniku z rotorem niehigroskopijnym następuje przede wszystkim odzysk ciepła jawnego. Z tego względu stosuje się go w instalacjach, w których odzysk wilgoci nie jest istotny. Wymiennik może być przystosowany do pracy ze stałą lub zmienną prędkością obrotową (w skład dostawy wchodzi wówczas regulator obrotów). Zmiana prędkości obrotowej umożliwia regulację sprawności odzysku ciepła. Zasada działania: Rotor niehigroskopijny. Ciepłe powietrze wywiewane przepływając przez wymiennik nagrzewa część rotora znajdującą się aktualnie w jego strumieniu. Po wykonaniu połowy pełnego obrotu, nagrzana część rotora znajduje się w strumieniu zimnego powietrza zewnętrznego, do którego przekazuje zakumulowane ciepło. W rotorze z powłoką higroskopijną po stronie powietrza wywiewanego dodatkowo absorbowana jest wilgoć, która następnie jest oddawana po stronie powietrza nawiewanego. Sprawności: Sprawność odzysku ciepła jawnego η t (dla strumienia powietrza nawiewanego) Sprawność odzysku wilgoci, ηx (dla strumienia powietrza nawiewanego) Gdzie: t temperatura, C x wilgotność bezwzględna, g/kg p.s. Indeksy: Z1 - powietrze zewnętrzne przed wymiennikiem Z2 - powietrze zewnętrzne za wymiennikiem W1 - powietrze wywiewane przed wymiennikiem W2 - powietrze wywiewane za wymiennikiem

20 Schemat przepływu powietrza przez wymiennik : Regulacja sprawności wymiennika : Oblodzenie wymiennika : W warunkach klimatycznych Europy wschodniej i środkowej oblodzenie wymienników rotacyjnych generalnie nie występuje. W związku z tym, w przeważającej większości przypadku nie ma potrzeby stosowania dodatkowej automatyki zabezpieczającej. Można przyjąć, że przy równych strumieniach powietrza ryzyko oblodzenia występuje, gdy:

21 Wymiarowanie nawilżacza : Przy wymiarowaniu nawilżacza umieszczonego za warunków występujących przy najniższej temperaturze zewnętrznej, konieczne jest również uwzględnienie spadku sprawności odzysku wilgoci wraz ze wzrostem temperatury zewnętrznej oraz faktu, iż w okresach przejściowych, wymiennik może pracować z minimalną prędkością obrotową lub zostać wyłączony. Odzysk wilgoci jest wówczas bardzo ograniczony lub nie występuje w ogóle. Wydajność dobranego nawilżacza musi zapewniać możliwość dotrzymania wymaganej wilgotności w całym zakresie temperatur zewnętrznych. Przebieg procesu odzysku ciepła na wykresie h-x :

22 Nawilżacz wyparny KBF W skład sekcji wchodzi nawilżacz wyparny wykonany z niepalnego materiału nieorganicznego, odkraplacz, wanna ze stali nierdzewnej, rozdzielacz oraz niezbędne elementy orurowania. W wersji przystosowanej do nawilżania wodą obiegową nawilżacz wyposażony jest w pompę cyrkulacyjną oraz w zawór pływakowy utrzymujący stały poziom wody w wannie. Nawilżacz w wersji zasilanej bezpośrednio wodą z sieci nie posiada pompy oraz zaworu pływakowego, a w ich miejsce wyposażony jest w zawór (lub zawory) stałego przepływu. Nawilżacz występuje w dwóch wariantach nominalnej sprawności nawilżania: 65 i 85%. Sekcja jest wyposażona w klapę rewizyjną umożliwiającą łatwy dostęp do elementów nawilżacza. Podłączenia hydrauliczne i elektryczne: W wersji do nawilżania wodą cyrkulacyjną, na zasilaniu z sieci wodociągowej należy zamontować serwisowy zawór odcinający oraz filtr. W wersji do nawilżania bezpośrednio wodą z sieci na zasilaniu należy ponadto zamontować elektromagnetyczny zawór odcinający umożliwiający regulację. Odpływ z wanny należy wyposażyć w syfon. Pompa cyrkulacyjna zasilana jest napięciem trójfazowym 400V. Maksymalna moc silnika pompy wynosi 270W.

23 Sprawność nawilżania, ηn zdefiniowana jest zależnością: gdzie: x1 wilgotność bezwzględna przed nawilżaczem x2 wilgotność bezwzględna za nawilżaczem xmax wilgotność bezwzględna na krzywej nasycenia Nawilżanie wodą cyrkulacyjną : Do wanny nawilżacza dostarczana jest zimna woda z sieci wodociągowej. Jej stały poziom jest utrzymywany za pomocą zaworu pływakowego. Pompa cyrkulacyjna przetłacza wodę z wanny do rozdzielaczy umieszczonych nad wkładami nawilżacza. Woda spływając w dół częściowo odparowuje i nawilża przepływające powietrze. Pozostała, nie odparowana część wraca do wanny.

24 Nawilżanie bezpośrednie (wodą z sieci) : Woda z sieci jest dostarczana bezpośrednio do rozdzielaczy umieszczonych nad wkładami nawilżacza, poprzez zawory stałego przepływu, które zapewniają odpowiedni rozpływ do poszczególnych rozdzielaczy. Woda spływając w dół jest częściowo wchłaniana przez materiał, z którego wykonane są wkłady, a następnie przekazywana do przepływającego powietrza na drodze odparowania. Pozostała, nie odparowana część wody wraca do wanny, skąd jest odprowadzana do kanalizacji poprzez przelew. Sekcja wentylatora VE Sekcja wentylatora może być wyposażona w wentylatory typu PLUG lub w jedno i dwustronnie ssące wentylatory promieniowe

25 Jednostronnie ssący wentylator promieniowy z otwartym wirnikiem bez obudowy napędzany bezpośrednio silnikiem trójfazowym. W wykonaniu standardowy silniki do mocy 2.2 kw włącznie silniki przystosowane są do zasilania napięciem 3x230V. Od mocy 3 kw silniki zasilane są 3x400 V. Rama nośna zespołu wykonana z ocynkowanej blachy stalowej lub blachy stalowej epoksydowanej. Zespół zamocowany na wibroizolatorach gumowych lub sprężynowych efektywnie przeciwdziałających przenoszeniu wibracji na obudowę. W przypadku dużych central możliwe jest zastosowanie kilku wentylatorów pracujących w układzie równoległym. Podstawowe zalety wentylatorów PLUG - łatwość utrzymania w czystości - możliwość montażu bezpośrednio za wirnikiem kolejnych sekcji centrali takich jak tłumik, nagrzewnica, chłodnica bądź filtr. - prosta regulacja wydajności za pośrednictwem przetwornicy częstotliwości. - łatwy określenie wydajności poprzez pomiar różnicy ciśnienia na króćcach pomiarowych. - możliwość wyposażenia wentylatora w integralny sterownik utrzymujący zadany przepływ powietrza.

26 Dwustronnie ssący wentylator promieniowy z przekładnią pasową. W centralach o wielkości do AF 15 stosuje się wentylatory z łopatkami wygiętymi do przodu. W centralach o wielkości od AF 20 stosowane są wentylatory z łopatkami wygiętymi do tyłu. Do napędu wentylatorów wykorzystywane są jedno lub dwubiegowe silniki trójfazowe zasilane napięciem 400 V. Silniki dwubiegowe mogą posiadać stosunek prędkości obrotowej 2 do 1 lub 1.5 do 1 co odpowiednio zapewnia możliwość pracy z wydajnością 100% / 50% lub 100% / 67%. Zarówno przy wentylatorze jak i silniku stosowane są koła pasowe z piastą typu Taper-Lock, dzięki czemu ich demontaż jest prosty i szybki. Ponadto, silniki o mocy do 11 kw wyposażone są standardowo w koło pasowe o regulowanej średnicy. Umożliwia to łatwą zmianę wydajności wentylatora w przypadku odstępstwa rzeczywistych oporów przepływu przez sieć kanałów od projektowanych. W zależności od obciążenia, stosuje się pasy klinowe o profilu SPA lub SPB. Zespół wentylatorowy umieszczony jest na ramie z ocynkowanej blachy stalowej, zamocowanej na gumowych lub sprężynowych amortyzatorach, które efektywnie zapobiegaj przenoszeniu drgań na obudowę. Wylot wentylatora połączony jest z obudową przez kołnierz elastyczny, który również przeciwdziała przenoszeniu wibracji. W wykonaniu standardowym dopuszczalny zakres temperatury powietrza przetłaczanego przez wentylator wynosi od 15 C do +40 C. Silniki do wielkości mechanicznej 180 umieszczone są na saniach, a od wielkości 200 na szynach montażowych. W obu przypadkach naciąg pasów realizuje się w prosty sposób za pomocą śruby napinającej. Wentylatory wyposażone są w łożyska o minimalnej żywotności godzin. W centralach o wielkości do AF 35 łożyska wentylatorów są bezobsługowe. W większych centralach - w zależności od parametrów pracy wentylatory posiadają łożyska bezobsługowe lub łożyska wymagające okresowego smarowania. Sekcja wentylatora wyposażona jest w okablowany fabrycznie wyłącznik serwisowy oraz drzwi inspekcyjne.

27 Sekcja rozprężna PD z elementem dyfuzorowym W przypadku, jeśli bezpośrednio za wentylatorem po stronie tłocznej znajduje się element wymagający równomiernego napływu powietrza (np. filtr lub tłumik akustyczny), to pomiędzy tym elementem a wentylatorem należy umieścić sekcję rozprężną PD. Sekcja ta wyposażona jest w przesłonę z blachy perforowanej wyrównującą profil prędkości strumienia powietrza. Przykład zastosowania sekcji PD

28 Tłumik akustyczny SD Sekcja tłumika występuje w dwóch typowych długościach: 1000 i 1500 mm. Kulisy wchodzące w skład tłumika mogą być typu absorpcyjnego (MB) lub absorpcyjnorezonatorowego (MBR). Grubość kulisy wynosi 200 mm. Kulisa typu absorpcyjnego (MB) : Składa się z ramy okalającej, wykonanej z blachy stalowej ocynkowanej oraz z kombinacji niepalnych płyt wełny mineralnej, stanowiących wkład dźwiękochłonny, który absorbuje energię akustyczną. Zewnętrzna powierzchnia wkładu dźwiękochłonnego pokryta jest specjalną tkaniną, która zapobiega porywaniu włókien wełny mineralnej przy prędkości przepływu powietrza do 20 m/s. Kulisy tego typu stosuje się, gdy szczególnie istotne jest tłumienie hałasu w zakresie średnich i wysokich częstotliwości.

29 Kulisa typu absorpcyjno-rezonatorowego (MBR) : Wykonanie jak w przypadku kulisy MB, z tą jednak różnicą, że połowa powierzchni wkładu dźwiękochłonnego po obu stronach kulisy jest przysłonięta blachą ocynkowaną. Kulisy te znajdują zastosowanie, gdy istotne jest tłumienie hałasu w zakresie niskich i średnich częstotliwości. Tłumienie przy wysokich częstotliwościach jest zazwyczaj również wystarczające. Tłumiki o innych wartościach tłumienia dobierane są przez producenta na podstawie podanych przez klienta wymogów Sekcja modułu grzewczego MG Zastosowanie : Sekcja modułu grzewczego służy do ogrzewania powietrza i jest stosowana jako element central klimatyzacyjnych w wykonaniu zewnętrznym lub wewnętrznym. Może być również stosowana jako element niezależny, np. jako nagrzewnica strefowa. Sekcję można instalować w pomieszczeniach zamkniętych, pod warunkiem, że spełniają one wymogi stosownych przepisów dotyczących urządzeń grzewczych. Moduły grzewcze stanowią alternatywę dla wodnych i elektrycznych nagrzewnic szczególnie w przypadkach, gdy nie istnieje źródło ciepła, a jego wybudowanie jest zbyt kosztowne lub gdy wydajność istniejącego źródła ciepła jest niewystarczająca.

30 Konstrukcja : Sekcja składa się z zewnętrznej obudowy wykonanej z aluminiowych profili i izolowanych termicznie paneli typu "sandwich" oraz zabudowanego w środku modułu grzewczego typu PK-EMS FRAPOL. Moduł grzewczy składa się z własnej obudowy w której umieszczona jest komora spalania, wymiennik ciepła oraz palnik wentylatorowy. Palnik może być zasilany gazem lub olejem opałowym oraz może być 1-stopniowy, 2-stopniowy lub modulowany. Obudowa modułu grzewczego wyposażona jest w izolację cieplną z wełny mineralnej. Komora spalania i wymiennik wykonane są ze szlachetnej stali nierdzewnej. Moduł posiada odpływ kondensatu zlokalizowany w dolnej części kolektora spalinowego płomieniówek. Jeśli ilość powietrza przepływającego przez sekcję jest większa niż dopuszczalny przepływ przez sam moduł grzewczy, a moc cieplna jest wystarczająca, wówczas część powietrza przepływa przez obejście znajdujące się nad modułem w obrębie obudowy sekcji. Obejście jest wyposażone w przepustnicę wielopłaszczyznową z blokadą pozycji. Jeśli ilość powietrza przepływającego przez sekcję jest mniejsza od dopuszczalnego przepływu przez moduł wówczas całe powietrze przepływa przez moduł. Obudowa sekcji, w której umieszczony jest moduł jest wyposażona w kratkę żaluzjową przez którą napływa powietrze zewnętrzne do spalania oraz w drzwi inspekcyjne zapewniające łatwy dostęp do palnika. Wylot produktów spalania jest umieszczony po stronie przeciwnej do obsługowej. Komin nie wchodzi w skład dostawy sekcji. Sekcja modułu grzewczego jest standardowo wyposażona w zabezpieczenie przed przegrzaniem oraz podstawową automatykę umożliwiającą sterowanie palnikiem. Moduł grzewczy może pracować zarówno w warunkach nadciśnienia jak i podciśnienia (za lub przed wentylatorem).

31 Dobór sekcji : Sekcje modułu grzewczego dobiera się wstępnie z tabeli na podstawie ilości przepływającego powietrza oraz wymaganej wydajności grzewczej. Moduły mogą współpracować z palnikami różnych producentów. Z tego względu typ palnika dobiera się indywidualnie w zależności od wymaganej mocy cieplnej, typu regulacji wydajności oraz rodzaju paliwa. Standardowo palniki gazowe są przystosowane do zasilania gazem ziemny GZ50, a palniki olejowe lekkim olejem opałowym. Palniki gazowe dostarczane są wraz z układem elektrozaworów, filtrem, stabilizatorem ciśnienia gazu oraz elastycznym złączem antywibracyjnym. Wykonanie nietypowe : Na życzenie sekcje mogą być wyposażone w kompaktowy moduł grzewczy typu EM z modulowanym palnikiem gazowym lub kondensacyjny moduł grzewczy o podwyższonej sprawności z modulowanym palnikiem gazowym. Wszystkie moduły gazowe posiadają znak bezpieczeństwa "B" oraz Certyfikat Badania Typu CE. Wymiennik akumulacyjny Wysoko efektywne akumulacyjne wymienniki regeneracyjne, osiągają sprawność odzysku ciepła na poziomie powyżej 90% oraz sprawność odzysku wilgoci na poziomie 75%. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu całego światła przepływu powietrza do wymiany ciepła. Wymienniki akumulacyjne cechuje również niski przeciek powietrza usuwanego do strumienia powietrza świeżego, który nie przekracza 3%.

32 Sekcja akumulacyjnego wymiennika regeneracyjnego wykonana jest z prostokątnych wkładów aluminiowych, zespołu sprzężonych przepustnic oraz napędu. Strumienie powietrza świeżego i usuwanego są rozdzielone szczelną przegrodą. Przepustnice są napędzane silnikiem elektrycznym za pośrednictwem układu cięgien. Całość umieszczona jest we wspólnej obudowie. Funkcje sterowania i regulacji realizuje integralna automatyka fabryczna wyposażona m.in. w układ tzw. układ miękkiego starty (tzw. soft starter) zapewniający cichszą pracę przepustnic oraz znacznie dłuższą żywotność podzespołów. Zasada działania wymiennika akumulacyjnego Wymiennik pracuje w naprzemiennych cyklach. W pierwszym cyklu przepustnice są ustawione tak, że strumień ciepłego powietrza usuwanego przepływa przez jedną część wymiennika, podgrzewając aluminiowy blok akumulacyjny, natomiast zimne powietrze zewnętrzne przepływa przez drugą część wymiennika. W drugim cyklu przepustnice zmieniają ustawienia w ten sposób, strumienie powietrze zostają zamienione miejscami. Zimne powietrze przepływa przez ciepły blok aluminiowy i nagrzewa się, natomiast ciepłe powietrze usuwane ogrzewa w tym czasie drugą połowę bloku aluminiowego. Cykl przełączania wynosi około od 20 do 40 sekund i zależy od chwilowego zapotrzebowania na odzysk ciepła.