PL B1. TELESTO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL BUP 11/11

Transkrypt

1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl. B01D 45/12 ( ) B04C 5/103 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: (54) Odpylacz inercyjny (73) Uprawniony z patentu: TELESTO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 11/11 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 09/13 (72) Twórca(y) wynalazku: JERZY ZENON KLIMKOWSKI, Warszawa, PL ZENON KAZIMIERZ KLIMKOWSKI, Warszawa, PL BOGDAN STAŃCZUK, Skarżysko-Kamienna, PL ZYGMUNT ŁADA, Nowa Iwiczna, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Jerzy Woźnicki

2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest odpylacz inercyjny do tłumienia i separacji pyłów, przeznaczony do instalowania w zabudowie przenośników do transportu materiałów sypkich, zwłaszcza w zabudowie taśmociągów. Znane są odpylacze inercyjne do wstępnego odpylania pyłów w kanałach odciągowych i innych instalacjach przemysłowych, wyposażone w komory z lejami zsypowymi nad którymi są umieszczone przegrody odchylone ukośnie do kierunku przepływu zapylonego powietrza. Komory są połączone z kanałem odciągowym prostokątnym lub okrągłym otworem wlotowym. Działanie tych urządzeń polega na wykorzystaniu sił bezwładności działających na cząstki pyłów przy zmianach kierunku strugi gazowo pyłowej na pionowych przegrodach, co umożliwia wytrącenie grubszych cząstek ze strumienia do umieszczonych poniżej zsypów. Znane są także odpylacze cyklonowe z zamocowanymi wewnątrz kierownicami przepływu wirowego, do których zapylone powietrze jest wprowadzane od dołu ruchem spiralno-wstępującym do położonego w górnej części komina wylotowego. W odpylaczach tych powstaje zjawisko wtórnego zapylenia oczyszczonego gazu, co obniża ich efektywność. Celem wynalazku jest opracowanie odpylacza inercyjnego o podwyższonej efektywności nadającego się do stosowania w zabudowie przenośników do transportu wewnętrznego do odpylania i separacji pyłów suchych. Odpylacz inercyjny, posiadający komorę z wewnętrznymi kierownicami przepływu wirowego i prostokątnym wlotem usytuowanym w górnej części zabudowy przenośnika, według wynalazku wyróżnia się tym, że komora ma przekrój konchoidalny utworzony przez wygiętą ściankę łączącą dłuższe boki prostokątnego wlotu usytuowanego nad przenośnikiem tak, że górna krawędź wlotu jest usytuowana powyżej krawędzi dolnej, przy czym krawędź dolna jest usytuowana nad kurtyną mocowaną wewnątrz zabudowy nad przenośnikiem, krawędź górna jest usytuowana od strony części wlotowej zabudowy, zaś kierownice przepływu wirowego stanowią przegrody w kształcie sierpa zakończone w górnej części komory nad grzebieniem przymocowanym do górnej krawędzi wlotu. Grzebień składa się z łopatek zatrzymujących opadające frakcje pyłu, oraz usytuowanych między łopatkami rynienek przesypowych odprowadzających opadające frakcje pyłu przed kurtynę. Wylot komory jest usytuowany w jej ściance bocznej. Korzystnym jest, jeżeli łopatki stanowią wewnętrzne przedłużenie wygiętej ścianki o mniejszym promieniu krzywizny. Korzystnym jest, jeżeli rynienki przesypowe mają boki zbieżne w kierunku kurtyny. Korzystnym jest, jeżeli przegrody mają odsadzoną część końcową w kierunku wylotu odpylacza. W korzystnym wykonaniu odpylacza, górna krawędź wlotu jest mocowana do odchylonej do góry ścianki górnej zabudowy, zaś wylot stanowi kolektor stożkowy. Urządzenie ma prostą i trwałą konstrukcję, która zapewnia wytłumienie i separację pyłów suchych podczas pracy ciągłej przy niewielkim ciągu powietrza w zabudowie przenośnika, bez konieczności stosowania dodatkowych urządzeń wymuszających przepływ powietrza. Rozwiązanie według wynalazku umożliwia wytłumienie pyłów powstających nad przenośnikiem dzięki wykorzystaniu energii dostarczanej przez ruch masy transportowej w strefie przenośnika osłoniętej zabudową, a ponadto umożliwia odseparowanie grubszych frakcji pyłu i ich grawitacyjne odprowadzenie do masy transportowej na przenośniku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania urządzenia rysunku, na którym fig. 1 przedstawia odpylacz inercyjny w zabudowie przenośnika w perspektywie, fig. 2 przedstawia fragment urządzenia z fig. 1 w widoku z boku, a fig. 3 przedstawia odpylacz inercyjny z kurtyną w perspektywie. Jak przedstawiono na fig. 1 i fig. 2, odpylacz inercyjny ma komorę w kształcie konchoidalnym z wewnętrznymi kierownicami przepływu wirowego i prostokątnym wlotem 2 usytuowanym w górnej części zabudowy przenośnika. Widoczny na fig. 2 konchoidalny kształt komory jest utworzony przez wygiętą ściankę 1 łączącą dłuższe boki prostokątnego wlotu 2. Wylot 7 komory jest usytuowany w ściance bocznej komory. Wlot 2 jest usytuowany nad przenośnikiem tak, że górna krawędź wlotu 2 jest usytuowana powyżej krawędzi dolnej, przy czym krawędź dolna jest usytuowana nad kurtyną 6. Kurtyna 6 jest mocowaną wewnątrz zabudowy pomiędzy osłonami bocznymi 9 bezpośrednio nad przenośnikiem. Kurtyna 6 oddziela część wlotową zabudowy od części wylotowej. Krawędź górna wlotu 2 jest usytuowana od strony części wlotowej zabudowy i przymocowana do odchylonej do góry

3 PL B1 3 ścianki górnej 8. Wewnętrzne kierownice przepływu wirowego, widoczne na fig. 3, stanowią przegrody 3 w kształcie sierpa, zakończone w górnej części komory nad grzebieniem przymocowanym do górnej krawędzi wlotu 2. Przednia część przegród 3 jest usytuowana przy dolnej krawędzi wlotu 2 a końce są usytuowane w górnej części komory nad łopatkami 4. Płaty przegród 3 są zamocowane pod kątem względem krawędzi przedniej wlotu 2 w celu nadania spiralnego przebiegu ruchu wirowego w stronę wylotu 7. Grzebień składa się z łopatek 4 zatrzymujących opadające frakcje pyłu, oraz pochylonych do dołu rynienek przesypowych 5 usytuowanych między łopatkami 4. Łopatki 4 stanowią wewnętrzne przedłużenie wygiętej ścianki 1 o mniejszym promieniu krzywizny. Rynienki przesypowe 5, odprowadzające opadające frakcje pyłu przed kurtynę 6, mają boki zbieżne w kierunku kurtyny 6. Końce przegród 3 usytuowane w górnej części komory mają odsadzoną część końcową 3 w kierunku wylotu 7. Wylot 7 odpylacza stanowi kolektor stożkowy. W obszarze komory przy wygiętej ściance 1 rozpoczynającej się od dolnej krawędzi wlotu 2, na strugę zapylonego powietrza przepływającego przy przegrodach 3 działa siła odśrodkowa wynosząca cząstki pyłu do górnej części komory, gdzie opadają pod wpływem siły grawitacji. Przegrody 3 w kształcie sierpa służą do zamiany ruchu wirowego zapylonego powietrza unoszonego wewnątrz komory na nich postępowy ukierunkowany poziomo w stronę wylotu 7. Na takie ukierunkowanie strugi zapylonego powietrza wpływa konchoidalny kształt komory oraz wygięte łukowo łopatki 4 stanowiące wewnętrzne przedłużenie wygiętej ścianki 1 o mniejszym promieniu krzywizny. Dzięki temu powietrze opływające wygiętą ściankę 1 od strony górnej krawędzi wlotu 2 jest kierowane do środkowej strefy komory. Różny kierunek linii prądu powietrza przepływającego przy przegrodach 3 i w środkowej strefie komory wpływa na zwiększenie wytrącania większych frakcji pyłów i migrację najlżejszych frakcji pyłu w kierunku wylotu 7. Dodatkowym elementem wpływającym na efektywność wytrącania pyłów jest odsadzona część końcowa 3 przegrody 3 w górnej strefie komory, która odchyla tor lotu cząstek pyłu w kierunku wylotu 7. Ponadto zbieżne do dołu ukształtowanie rynienek 5 powoduje, że przekrój czynny wlotu 2 jest największy przy jego krawędzi dolnej, co wpływa na większą intensywność ruchu wirowego strug powietrza kształtowanego przez przegrody 3. Znajdujące się na łopatkach 4 frakcje pyłu zsuwają się po rynienkach przesypowych 5 w kierunku kurtyny kurtynę 6 gdzie opadają na taśmociąg. Kurtyna 6 powoduje wyhamowanie ruchu powietrza nad taśmociągiem, co zapobiega wtórnemu zapyleniu. Odchylona do góry ścianka górna 8 tworzy nadbudowę ułatwiającą doprowadzającą zapylonego powietrza znad taśmociągu do wlotu 2. Nadbudowa i osłony boczne 9 zabudowy powinny być uszczelnione za pomocą fartuchów bocznych lub i innych elementów uszczelniających. Komora odpylacza może być mocowana do zabudowy nastawnie, na przegubach lub zawiasach umożliwiających pochylenie przekroju wlotu 2 pod odpowiednim kątem do kierunku ruchu masy transportowej. W miejscach o ograniczonej powierzchni zabudowy wlot komory może być zamocowany bezpośrednio do otworów wykonanych w ściankach nad przenośnikiem lub węzłem transportowym. Stożkowy kolektor stanowiący wylot 7 może być przyłączony do wyciągu, filtra lub innego urządzenia wspomagającego działanie odpylacza. Odpylacz inercyjny według wynalazku bardzo skutecznie zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu poprzez odprowadzenie najlżejszych frakcji pyłu poza obszar pylenia przy jednoczesnym odseparowaniu i strąceniu frakcji cięższych z powrotem do masy transportowej. Zastrzeżenia patentowe 1. Odpylacz inercyjny, posiadający komorę z wewnętrznymi kierownicami przepływu wirowego i prostokątnym wlotem mocowanym w górnej części zabudowy przenośnika, znamienny tym, że komora ma przekrój konchoidalny utworzony przez wygiętą ściankę (1) łączącą dłuższe boki prostokątnego wlotu (2) usytuowanego nad przenośnikiem tak, że górna krawędź wlotu (2) jest usytuowana powyżej krawędzi dolnej, przy czym krawędź dolna jest usytuowana nad kurtyną (6) mocowaną wewnątrz zabudowy nad przenośnikiem, krawędź górna jest usytuowana od strony części wlotowej zabudowy, zaś kierownice przepływu wirowego stanowią przegrody (3) w kształcie sierpa, zakończone w górnej części komory nad grzebieniem przymocowanym do górnej krawędzi wlotu (2), który to grzebień składa się z łopatek (4) zatrzymujących opadające frakcje pyłu, oraz usytuowanych między łopatkami (4) rynienek przesypowych (5) odprowadzających opadające frakcje pyłu przed kurtynę (6), przy czym wylot (7) komory jest usytuowany w jej ściance bocznej.

4 4 PL B1 2. Odpylacz według zastrz. 1, znamienny tym, że łopatki (4) stanowią wewnętrzne przedłużenie wygiętej ścianki (1) o mniejszym promieniu krzywizny. 3. Odpylacz według zastrz. 1, znamienny tym, że rynienki przesypowe (5) mają boki zbieżne w kierunku kurtyny (6). 4. Odpylacz według zastrz. 1, znamienny tym, że przegrody (3) mają odsadzoną część końcową (3 ) w kierunku wylotu (7). 5. Odpylacz według zastrz. 1, znamienny tym, że górna krawędź wlotu jest mocowana do odchylonej do góry ścianki górnej (8) zabudowy. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wylot (7) stanowi kolektor stożkowy. Rysunki

5 PL B1 5

6 6 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)