Pionowe. centra. frezarskie. DUGARD 1000Y Plus DUGARD DUGARD

Transkrypt

1 Pionowe centra frezarskie DUGARD 1000Y Plus DUGARD 1500 DUGARD

2 Przewaga w precyzyjnej obróbce Niezawodność poprzez rygorystyczną kontrolę Teraz z przesuwem Y 610mm i rolkowymi prowadnicami liniowymi dla dużych obciążeń Dugard 1000Y Plus jest przedmiotem rygorystycznej kontroli z zastosowaniem zaawansowanych specjalistycznych instrumentów pomiarowych. Centrum obróbcze Dugard 1000 Y Plus jest precyzyjnie zbudowaną solidną maszyną spełniającą przemysłowe wymogi dla obróbki szybkoobrotowej i precyzyjnej obróbki form. Maszyna Dugard 1000Y Plus cechuje się wyjątkową sztywnością, stabilnością i dokładnością, które powodują, że centra te rok po roku stają się coraz bardziej konkurencyjne. Te sprawdziany kontroli jakościowej zapewniają dokładność całej maszyny i jej niezawodność. Badanie metodą kulki pomiarowej To badanie przeprowadzane jest przy użyciu precyzyjnego trzpienia pomiarowego wykazującego mikronowe zmiany w długości. Trzpień pomiarowy mocowany jest do wrzeciona i stołu. Maszyna następnie poddana jest serii kołowych ruchów w płaszczyznach X/Y, oraz ruchów 1/2 okręgu w płaszczyznach X/Z i Y/Z. Prędkość wrzeciona 10,000 obrmin (standardowo) 12,000 / 15,000 (opcja) Pojemność magazynu narzędzi 24 narzędzia - magazyn z automatycznym zmieniaczem narzędzi o podwójnym ramieniu (standardowo) 32 narzędzia - magazyn typu łańcuchowego (opcjonalnie) Przesuwy szybkie Dokładność pozycjonowania Oś X 30 m/min Oś Y 30 m/min Oś Z 24 m/min ± 0.004mm / 300mm (JIS B6338) 0.014mm (VDI 3441 PS) ± 0.003mm (JIS B6338) 0.010mm (VDI 3441 PS) Inne dostępne sterowania Nowoczesne sterowania CNC Wybór sterowania dla sprostania Twoim potrzebom. Każde z nich jest przyjazne operatorowi, posiada zaawansowane funkcje oraz maksymalną niezawodność Sterowanie standardowe Fanuc 0iMD TFT LCD kolorowy monitor Nowa seria D o dużej szybkości Pamięć karty zapisywalnej PC Standartowe programowanie przemysłowe Dane enkodera z trzpienia ładowane są do komputera, który emituje kartę dokładności maszyny. Wszelkie odchylenia w prostopadłości czy długości wykazane są jako zakłócone okręgi które są bardzo łatwo zauważalne dla technika. Karta pomiarowa zapewnia że maszyna jest dokładna i prawidłowo ustawiona. Dokładność powtarzalności Różne karty interfejsu dla zapisu programowego, ładowania oraz aktualizacji oprogramowania wraz z: Heidenhain itnc 530 Siemens 828D Kartą pamięci CF RS-232C Ethernetem Kolorowy monitor 18 cali TFT LCD Super dużej szybkości Olbrzymia pamięć programowa Dialogowe programowanie Kolorowy monitor10.4 TFT LCD Programowanie dialogowe Shopmill Warsztat Frezerski Super dużej szybkości USB/PC card storage Kalibracja laserowa Po zmontowaniu, wszystkie maszyny poddane są inspekcji nowoczesnym wyposażeniem laserowym.ten proces inspeckji zapewnia weryfikacę wszystkich osi oraz kalibrację dla zapewnienia najlepszej możliwie dokładności i powtarzalności. 2

3 Sztywna i wytrzymała konstrukcja Odlewy podstawy maszyny i sań zawierają zcalone wsporniki montażowe silników osi X i Y Wytrzymała konstrukcja i budowa zapewnia optymalną sztywność i stabilność wydłużającą żywotność maszyny Inaczej niż konwencjonalne konstrukcje osobno przykręcanych wsporników silnika, ta jedno elementowa budowa bardzo poprawia dokładność i sztywność maszyny. Szeroki rozstaw podstawy stojaka gwarantuje maksymalną sztywność strukturalną Prowadnice liniowe osi Y o rozstawie 610 mm zapewniają maksymalną sztywność Jednoelementowa tylna osłona osi Y ze swobodnym spadem wiórów zaprojektowana z dużym kątem wierzchłkowym dla umożliwienia lepszego spadu wiórów. Konstrukcja osłony o swobodnym przepływie wiórów Duży kąt wierzchołka osłony zapewnia łatwe przemieszczanie się wiórów Umieszczone z tyłu dysze tworzące strumienie chłodziwa wspomagają oczyszczanie z wiórów Sztywne rolkowe prowadnice liniowe w 3 osiach X,Y,Z przystosowane do dużych szybkości i obciążeń Szerokie 35mm prowadnice liniowe w 3 osiach do dużych obciążeń. Oś Z posiada bloki łożyskowe o wydłużonej długości dla zwiększenia sztywności. 610mm przesuwu w osi Y czyni maszynę idealną do precezyjnej obróbki form, oraz obróbki produkcyjnej i warsztatowej. Podwójny przenośnik śrubowy wiórów w opcji. Bardzo precyzyjne śruby kulowe w 3 osiach. Zastosowano precyzyjne śruby kulowe o dużej dokładności klasy C3 w 3 osiach. Skompensowane są błędy zarówno luzu nawrotnego jaki i skoku przy użyciu laserowego sprzętu kalibracyjnego. 3 4

4 Konstrukcja wrzeciona o dużej dokładności Szybkie, pewne zwalnianie narzędzia Dużej średnicy cylinder zapewnia szybkie i pewne zwalnianie narzędzia Sposób zwalniania narzędzia zapewnia dożywotnią dokładność i długą sprawność łożysk wrzecionowych. Precyzyjne wykonanie naszych wrzecion maksymalizuje Twoją jakość obróbczą Wzmocniona konstrukcja wrzeciona, oraz łożysko o średnicy wewnętrznej Ø70 w połączeniu z super precyzyjnymi łożyskami kulkowymi zapewniają dużą sztywność dla obciążeń promieniowych i osiowych. System chłodzenia przez wrzeciono o dużym ciśnieniu 300 psi (20 barów) (opcja) Układ mocowania wrzeciona Big Plus o podwójnym łożyskowaniu znacznie zwiększa nawet do 40% sztywność układu oraz żywotność narzędzi. Dla skutecznego usuwania wiórów oraz ciepła z obróbki głębokich otworów specjalistycznie zbudowany system chłodzenia dostarcza chłodziwo o dużym ciśnieniu 20.4 kg/cm2. Takie rozwiązanie jest niezawodne, mocno wzbogaca wydajność skrawania, wydłuża żywotność narzędzi oraz utrzymuje dokładność obrobionego detalu. Wybór różnych wrzecion Wrzeciono napędzane paskiem 10,000 (standardowo) 12,000 / 15,000 (opcja) Wrzeciono bezpośrednio zesprzęglone 12,000 (opcja) 15,000 (opcja) Przedmuch wrzeciona (standardowo) Chłodziwo przez wrzeciono (opcja) Przekładnia ZF (Opcja) Typ Podwójne ramie Chwyt narzędzia stożek BT40 /CT40 /DIN40 /JT40 Pojemność narzędzi 24 / 32 (opcja) Selekcja narzędzi swobodna Dostęp narzędzia dwukierunkowy Zaawansowana skrzynka przekładni ZF zapewnia wydatek dużego momentu w zakresie niskich prędkości, czyniąc maszynę świetną dla wysokowydajnego skrawania, wiercenia i gwintowania. Przekładnia ZF zapewnia maksymalną prędkość do 8000 dla bardzo szybkiego skrawania z najwyższej klasy wykończeniem powierzchni. Wrzeciono bezpośrednio zesprzęglone 5 Automatyczny zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem 6

5 Stożek chwytu narzędzia i trzpień końcówki mocującej Specyfikacja techniczna Silnik wrzeciona Dugard 1000Y Plus Stół Wielkość stołu 1200 x 610mm Kanałki T-eowe(liczba x szerokość x rozstaw) 5 x 18mm x 100mm Ładowność stołu 600kg 8000 wrzeciono FANUC ß 12i(15kw) Silnik wrzeciona Przesuwy w osiach 610mm Z 510mm 130~640mm Odległość osi wrzeciona do stojaka 585mm Stożek wrzeciona BT40 (CT40 opcja) Prędkość wrzeciona 10,000 (8,000 / 12,000 / 15,000rpm opcje) Średnica wrzeciona 70mm Zakres posuwu skrawania 1~10,000 mm/min Bezpośrednio zesprzęglone wrzeciono FANUC αt8i(11kw) Silnik wrzeciona Dokładność Pozycjonowanie ±0.004mm Powtarzalność ±0.003mm Zmieniacz Narzędzi 610 Prędkość wrzeciona () okresowa Pojemność narzędzi 24 dwuramienny Stożek chwytu narzędzia BT-40(opc.CT40 lub DIN40) Trzpień końcówki mocującej P40T-1 Maks średnica narzędzia z przyległym narzędziem 76mm, 24stacji gniazdowych rozrządoworamienny typ Maks. waga narzędzia 7kg okresowa Jednostka: mm 30/30/24 m/min Zakres pracy Szybki na osiach (X/Y/Z) 8000 wrzeciono FANUC α8i(11kw) z przekładnią ZF Zakresy posuwów Prędkość wrzeciona () STOŻEK Odległość wrzeciona do pow. stołu Wrzeciono STOŻEK Y 1020mm X wrzeciono FANUC ß 12i(15kw) Silnik wrzeciona CT-40 BT-40 Jednostka: mm Prędkość wrzeciona () Prędkość wrzeciona () Bezpośrednio zesprzęglone wrzeciono FANUC αt8i(11kw) Silnik wrzeciona Silnik Silnik napędu X, Y, Z cyfrowy 1.8 / 1.8 / 2.5kW Pompa chłodziwa 0.76kW Wymiary maszyny 7 Jednostka : mm Poz. Dugard 1000 A 2800mm B 610mm C 1200mm D 76mm E 2227mm F 870mm G 510mm H 130mm I 260mm J 610mm K 2125mm L 2467mm M 2590mm Mocy zasilania 15kVA Sprężonego powietrza 5kg/cm2, 200L/min Przestrzeń podłogowa (Dług xszer x Wys) 2800 x 2080 x 2583mm Machine weight (approx) 7000kg Ogólne Zapotrzebowanie Prędkość wrzeciona () *Specyfikacje mogą być zmieniane przez producenta bez uprzedniegp powiadomienia Wyposażenia standardowe Końcówki mocujące BT40 Magazyn 24 poz. dwuramienny Układ chłodziwa Zabudowana osłona rozbryzgowa Oświetlenie System centralnego smarowania Przygotowanie do 4ej osi Lampa sygnalizacyjna Przedmuch wrzeciona Olejowa chłodnica wrzeciona Wyposażenia opcjonalne Tylny system zmywania wiórów Wymiennik ciepła do szafy elektrycznej Pistolet do powietrza Pistolet do chłodziwa Zestaw narzędzi obsługowych Śruby poziomowania i podkładki Podręcznik pracy i wykaz części Transporter wiórów Wrzeciono Pasowe: 8,000 / 12,000 Bezpośrednio zesprzęglone wrzeciono: 12,000 / 15,000 Stół obrotowy 4ej osi i silnik Urządzenie chłodzenia przez wrzeciono Dwuśrubowy transporter wiórów 32-pozycyjny łańcuchowy magazyn narzędzi Liniał odczytu pomiaru 8

6 DUGARD 1500 Pionowe centra frezarskie Precyzyjne, wysoko wydajne Centrum Obróbcze Dugard 1500 Zwiększa Twoją produktywność Opis Techniczny Rysunki wymiarowe Stół mm Wrzeciono 65 Prędkość wrzeciona 10,000 (8,000, 12,000 opcja) 574 Zakresy posuwu 884 Szybkie na osiach X/Y/Z 30/30/30 m/min Posuw skrawania zcnc FANUC 1~10,000 mm/min Posuw skrawania S810/HH410/ F18M 1~12,000 mm/min Posuw skrawania HH426/A2100 1~15,000 mm/min Urządzenie chłodzenia przez wrzeciono Sterowanie CNC / Fanuc 18M Heidenhain TNC 530i Siemens 810D/840D Pozycjonowanie 0.004mm Powtarzalność ±0.002mm Zmieniacz narzędzi 16 Wyposażenia opcyjne Z BT40 (CT40 opt) mm Dokładność Y Stożek wrzeciona Prędkość wrzeciona () 1525mm 685mm 8000 (13 KW, 30min) X 125~760mm 3084 SIEMENS 13KW AC Silnik wrzeciona Końcówki mocujące CT-40 Przedmuch obszaru skrawania Urządzenie chłodzenia przez narzędzie Transporter wiórów Zmywacz olejowy Silnik wrzeciona Siemens 13kW 32 pozycyjny magazyn z dwuramiennym automatycznym zmieniaczem narzędzi (sterowany rozrządem, 76mm maks średnica narzędzia) Stół obrotowy 4ej osi i silnik Automatyczne wyłączanie zasilania Automatyczny pomiar długości narzędzia Wrzeciono 12,000 z układem chłodzenia 1200kg Odległość osi wrzeciona do stojaka 3348 Prędkość wrzeciona () Ładowność stołu x 18mm x 100mm Odległość wrzeciona do pow. stołu (15 KW, 30min) Końcówki mocujące BT40 24 pozycyjny magazyn z dwuramiennym automatycznym zmieniaczem narzędzi Wrzeciono 10,000 System chłodziwa Głowica z pneumatycznym odciążeniem Osłona rozbryzgowa zabudowana Przygotowanie do 4ej osi System centralnego smarowania Przedmuch wrzeciona Zestaw narzędzi obsługowych Śruby poziomujące i podkładki Zmywanie wiórów Podręcznik pracy i wykaz części Pistolet obmywania detalu roboczego Lampa robocza 1650 x 635mm Kanałki T-eowe (liczba x szer. x Przesuwy Osi FANUC 15KW AC Silnik wrzeciona Rozmiar stołu rozstaw) Silnik wrzeciona Wyposażenia standardowe Dugard Pojemność narzędziowa 24 gniazda 2ramienny(32 gniazda opcja) Stożek chwytu narzędzia BT-40 (opcja CT40) Trzpień końcówki mocującej JMBTA standart 45 Maks. średnica narzędzia 89mm, 24 gniazd typ rozrządowy-ramienny średn. 76mm Maks. waga narzędzia 7kg Silnik Silnik wrzeciona (30minut) 15kW (13kW opcja) Silnik napędów X, Y, Z 2,5kW (2.9kW opcja) Pompa chłodziwa 0.75kW Ogólne dane Zapotrzebowana moc zasilania Zapotrzebowane sprężonepowietrze 20KVA (25KVA opcja) 5kg/cm2 ; 200L/min Przestrzeń podłogowa(dł. x Sze x W) 3800 x 2890 x 2635mm Wymiary pakowania (Dł. x Sz x Wys) 2930 x 2290 x 2560mm 4680 x 2140 x 1950mm (blachy) Masa/waga Netto ok. 8500kg Masa/waga Brutto około 10,500kg *Specyfikacje mogą być zmieniane przez producenta bez uprzedniegp powiadomienia Wymiary stołu 10

7 Jarocińska Fabryka Obrabiarek S.A. ul. Zaciszna 14, Jarocin tel.: , fax: Dział Handlu i Marketingu jafo@jafo.com.pl, handlowy@jafo.com.pl tel.: , GSM: , Wszystkie umieszczone w katalogu zdjęcia mają charakter poglądowy.