JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA

Transkrypt

1

2 ZZakład w Kąkolewicach JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

3 Szanowni Państwo 3 Zakład Produkcji Materiałów Budowlanych TERRAZZO jest firmą prywatną o długoletnim stażu w branży produktów betonowych. Firma powstała w 1989 roku pod nazwą Zakład Produkcji Materiałów Budowlanych. Właścicielem jest Pan mgr inż. Jacek Kulupa. Firma przeszła przez szereg etapów technologicznych na poziomie produkcji - od prostych narzędzi i urządzeń, do zautomatyzowanych, sterowanych komputerowo linii produkcyjnych. Po 5 latach działalności podjęto decyzję o budowie nowego zakładu i rozszerzeniu profilu produkcji. W oparciu o obserwację trendów na rynku europejskim i krajowym asortyment rozszerzono o kostkę brukową i galanterię betonową. Celem zaistnienia w pamięci klientów zakład określono nazwą TERRAZZO. W 1998 roku całkowicie zmodernizowano zakład instalując nową linię produkcyjną. W roku 2005 podjęto decyzję o budowie nowego zakładu o wysokim, światowym standardzie. Zakład został wyposażony w najnowocześniejsze na świecie urządzenia do produkcji kostki brukowej, dzięki temu stał się on jednym z wiodących zakładów w Europie pod względem zaawansowania technologicznego. Wszystkie nasze wyroby są wytwarzane metodą wibroprasowania dynamicznego. W procesie produkcyjnym szczególną uwagę zwracamy na stworzenie takich warunków technicznych i technologicznych, które zapewnią naszym wyrobom najwyższą jakość. Dewizą firmy zawsze była jakość produktów, czym zdobyliśmy sobie uznanie na rynku. Dowodem wysokiej jakości naszych wyrobów są uzyskane przez nas certyfikaty i wyróżnienia: Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością Certyfikat Wielkopolska Jakość Unii Wielkopolan za wysoki poziom technologii produkcji prefabrykatów betonowych Wyróżnienie nadane przez Chodzieski Klub Gospodarczy na targach Promocje 99 za kostkę brukową i galanterię betonową Akt nominacji do tytułu Hit 2001 Akt nominacji do tytułu 7 wspaniałych w kategorii duży biznes Firma jest członkiem Stowarzyszenia Producentów Brukowej Kostki Drogowej z siedzibą w Bydgoszczy. Głównym celem działalności naszej firmy jest zaspokojenie potrzeb i oczekiwań klientów, wyrazem tego są promowane przez nas hasła: Zadowolony klient naszym celem Dajemy to, czego nasz klient od nas oczekuje - pewny grunt pod nogami

4 Certyfikaty JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

5 O produkcie 5 Wyroby wibroprasowane w naszej firmie charakteryzują się wysokimi parametrami technicznymi i stałym wysokim poziomem jakości, dzięki nowoczesnej technologii zastosowanej do ich produkcji oraz systemu zarządzania jakością ISO 9001:2000. Skomputeryzowany proces produkcji pozwala uzyskać jednorodność mieszanki betonowej i powtarzalność formowania produktów. Technologia formowania produktu oparta jest na połączeniu wibracji i prasowania betonu, co umożliwia uzyskanie wysokiego stopnia zagęszczenia betonu produkowanych wyrobów, a w konsekwencji wysokie walory użytkowo - techniczne. Wdrożony System Zarządzania Jakością ISO 9001:2000 w pełni wykorzystuje możliwość ciągłego nadzoru procesu produkcji. Opiera się on na stałej kontroli wszystkich procesów mających wpływ na jakość oferowanych wyrobów. Prowadzona jest również klasyfikacja dostawców surowców do produkcji. Produkowane wyroby poddawane są stałej kontroli we własnym zakładowym laboratorium. Sprawdzane są tam takie parametry jak : wytrzymałość na zginanie wytrzymałość na rozłupywanie nasiąkliwość odchyłki wymiarowe wygląd zewnętrzny obowiązujące normy: - PN-EN 1338: PN-EN 1340: PN-EN 1339: PN-EN 13198: PN-EN 771-3: PN-EN Zgodnie z prawem budowlanym wydajemy deklaracje zgodności (na życzenie klienta) na daną partię towarów. Produkowana przez nas kostka brukowa ma zastosowanie przy wykonaniu dróg, zatok, podjazdów, stacji benzynowych, parkingów i placów, podwórzy i wjazdów do posesji prywatnych, hal i placów fabrycznych, chodników, ścieżek rowerowych i ogrodowych. Wysoka jakość nawierzchni, odporność na zmienne warunki klimatyczne, możliwość przenoszenia dużych obciążeń, układanie różnorodnych wzorów i kolorów, oraz możliwość powtórnego ułożenia, stanowi o jej bezkonkurencyjności w porównaniu do nawierzchni tradycyjnych.

6 6 KOSTKA BRUKOWA Te Te 16 cm 20 cm Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 13,71 m 2 Występuje wersja bez fazy 8 cm 1 paleta = 10,29 m 2 Występuje wersja bez fazy 10 cm 1 paleta = 9,12 m 2 Pomożemy Ci w układaniu marzeń... JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

7 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

8 8 KOSTKA BRUKOWA CCegła 10 cm 20 cm Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 13,20 m 2 Występuje wersja wypłukiwana. Występuje wersja bez fazy. 8 cm 1 paleta = 10,80 m 2 Pomożemy Ci w układaniu marzeń... JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

9 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

10 10 KOSTKA BRUKOWA Kwadrat 20 cm 20 cm 10 cm 10 cm Dostępne grubości 6 cm wym. 10 x 10 cm 1 paleta = 13,20 m 2 Występuje wersja wypłukiwana 6 cm wym. 20 x 20 cm 1 paleta = 13,20 m 2 Występuje wersja wypłukiwana Pomożemy Ci w układaniu marzeń... JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

11 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

12 12 KOSTKA BRUKOWA Piccolo 10,3 cm 9,3 cm 8,3 cm 7,3 cm 6,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 9,3 cm 8,3 cm 7,3 cm 6,3 cm 5,3 cm Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 12,60 m 2 Występuje wersja wypłukiwana 8 cm 1 paleta = 9,45 m 2 Występuje wersja wypłukiwana Pomożemy Ci w układaniu marzeń... JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

13 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

14 14 KOSTKA BRUKOWA Piccolo - wypłukiwana 10,3 cm 9,3 cm 8,3 cm 7,3 cm 6,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 8,3 cm 9,3 cm 8,3 cm 7,3 cm 6,3 cm 5,3 cm Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 12,60 m 2 8 cm 1 paleta = 9,45 m 2 Pomożemy Ci w układaniu marzeń... JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

15 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

16 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

17

18 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

19

20 20 KOSTKA BRUKOWA Starorynkowa 16 cm 16 cm 16 cm 24 cm Dostępne grubości 8 cm 1 paleta = 12,65 m 2 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

21 Ekologiczna 21 KOSTKA BRUKOWA 20 cm 20 cm Dostępne grubości 8 cm 1 paleta = 10,80 m 2 Behaton EKO 1 paleta = 10,29 m 2 Pomożemy Ci w układaniu marzeń...

22 22 KOSTKA BRUKOWA Via Castello Dostępne grubości 7 cm 1 paleta = 12,90 m 2 Występuje wersja wypłukiwana Pomożemy Ci w układaniu marzeń... JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

23 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

24 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

25

26 26 KOSTKA BRUKOWA Stary rynek Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 12,65 m 2 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

27 Atena 27 KOSTKA BRUKOWA Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 13,42 m 2 Pomożemy Ci w układaniu marzeń...

28 28 KOSTKA BRUKOWA Starobruk 18 cm 12 cm 12 cm 12 cm 9 cm 12 cm Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 12,46 m 2 Występuje wersja wypłukiwana 8 cm 1 paleta = 10,17 m 2 Pomożemy Ci w układaniu marzeń... JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

29 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

30 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

31

32 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

33

34 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

35

36 36 ELEMENTY ARCHITEKTURY Palisada okrągła Ø 11,5 cm wcięcie 8,5 cm wysokość 30 cm 1 paleta = 48 szt. JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

37 Palisada prostokątna 37 ELEMENTY ARCHITEKTURY 9 x 12 x 30 cm 1 paleta = 70 szt. Pomożemy Ci w układaniu marzeń... Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

38 38 ELEMENTY ARCHITEKTURY B Bloczek betonowy 14 x 24 x 36 cm 1 paleta = 63 szt. Płyta ażurowa 10 x 40 x 60 cm 1 paleta = 40 szt./10 m 2 JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

39 Gazon 39 ELEMENTY ARCHITEKTURY 50 x 40 x 25 cm 1 paleta = 16 szt. Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

40 40 ELEMENTY ARCHITEKTURY Płyta chodnikowa 40 cm 40 cm Dostępne grubości 6 cm 1 paleta = 10,56 m 2 Występuje wersja gładka i wypłukiwana JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

41 Produkowane zgodnie z PN EN 1338:2005 BETONOWE KOSTKI BRUKOWE

42 42 PROSTE 15 x 30 x 100 cm 1 paleta = 18 szt. 20 x 30 x 100 cm 1 paleta = 12 szt. NAJAZDOWE 15 x 22 x 100 cm 1 paleta = 24 szt. 20 x 22 x 100 cm 1 paleta = 16 szt. K Krawężniki SKOŚNE 15 x 22/30 x 100 cm 1 paleta = 16 szt. 20 x 22/30 x 100 cm 1 paleta = 12 szt. WYSEPKOWE 15/21 x 30 x 100 cm 1 paleta = 9 szt. JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

43 K Krawężniki łukowe R = 0,5 m Koło = 4 szt. 1 paleta = 15 szt. 43 WEWNĘTRZNE R = 1 m Koło = 8 szt. 1 paleta = 15 szt. R = 3 m Koło = 24 szt. 1 paleta = 15 szt. R = 6 m Koło = 48 szt. 1 paleta = 15 szt. R = 9 m Koło = 72 szt. 1 paleta = 15 szt.

44 44 KOSTKA BRUKOWA K Koryta ściekowe 20 x 50 x 33 cm 1 paleta = 24 szt. 20 x 50 x 33 cm 8 x 25 x 33 cm 1 paleta = 99 szt. 15 x 60 x 33 cm 1 paleta = 30 szt. 8 x 25 x 33 cm 15 x 60 x 33 cm Obrzeża trawnikowe 5 x 20 x 100 cm 1 paleta = 72 szt. 6 x 20 x 100 cm 1 paleta = 60 szt. 5 x 20 x 100 cm 6 x 20 x 100 cm JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

45 O Oporniki 45 8 x 25 x 100 cm 1 paleta = 36 szt. 8 x 25 x 100 cm 8 x 30 x 100 cm 1 paleta = 33 szt. 8 x 30 x 100 cm 12 x 25 x 100 cm 1 paleta = 21 szt. 12 x 25 x 100 cm

46 46 KOSTKA BRUKOWA Beton towarowy Klasa betonu B - 2,5 B - 5 B - 7,5 B - 10 B - 15 B - 20 B - 25 B Produkowany przez nas beton towarowy wykonany jest zgodnie z normą PN-EN Beton po dostarczeniu na plac budowy betonowozami przeznaczony jest do natychmiastowego wbudowania. 3. Pojemność betonowozu wynosi 9 m3 4. Istnieje możliwość podania betonu za pomocą pompy do 29 m oraz taśmociągiem do 16 m. JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

47 Zagadnienia techniczne 47 Zasady układania kostek w kolorach Zasada układania z kilku palet dotyczy układania kostek w melanżach. Do układania zawsze należy mieszać kostkę z trzech różnych palet. Jest to jedyny sposób aby uniknąć powierzchniowych różnic w odcieniach nawierzchni. Różnice te wynikają z faktu że kostka ze względu na swoje naturalne składniki sama jest produktem naturalnym, który zgodnie z naturą podlega wahaniom odcieni. W przypadku kostek w kolorach melanżu wybieranie powinno odbywać się z kilku palet jednocześnie tak aby nastąpiło przemieszanie kolorów na powierzchni. Powyższe zasady należy traktować jedynie jako ogólne wskazówki wynikające z wieloletniego doświadczenia. Poprawne układanie kostki Różnice koloru Różnice koloru wibroprasowanych elementów betonowych mogą mieć wiele przyczyn takich jak: Procesy produkcyjne zmieniające się w zależności od wyrobu oraz pory roku. Poszczególne wyroby są identyczne pod względem kształtu i formy, mogą wykazywać one różnice w ramach danego koloru. To zjawisko uwidacznia się, gdy wyrób pochodzi z odrębnej partii materiałów. Powstają one za sprawą drobnych różnic w charakterystykach poszczególnych maszyn, pory produkcji oraz drobnych zmian w materiałach wyjściowych. Różnica koloru może wynikać ze zmiany warunków dojrzewania (temperatura powietrza, wilgotność powietrza) spowodowana porą dnia czy też zmianą pogody. Natężenie eksploatacji może zmienić wygląd zarówno kolorowej, jak i nie barwionej kostki. Różnice odcieni nie są błędem technologicznym, a zatem nie stanowią podstawy do reklamacji.

48 Z Nitkowate pęknięcia Zagadnienia techniczne Nitkowate pęknięcia powierzchniowe są niewidoczne gołym okiem na suchym wyrobie możemy je zlokalizować wyłącznie na wilgotnej powierzchni w trakcie dojrzewania materiału. Proces ten spowodowany jest skurczem betonu w wyniku czego powstają mikropęknięcia. Badania dowodzą, iż występujące w betonie nitkowate pęknięcia nie obniżają właściwości wyrobu, jeżeli w innych parametrach wyrób spełnia normy jakościowe. Nadkład materiału Na krawędziach wyprodukowanego materiału może występować nadkład materiału. Powstaje on na skutek zużycia formy lub płytek stempla. Zjawisko zanika samoczynnie podczas układania oraz eksploatacji wbudowanego materiału. Nadkład materiału nie obniża parametrów wyrobu gotowego i nie stanowi podstawy do reklamacji jakościowej. Środki do renowacji powierzchni Środki do renowacji nawierzchni przeznaczone są do renowacji powierzchni betonowych nowych, jak również już użytkowanych. Celem impregnacji jest: poprawa estetyki uodpornienie przed działaniem czynnika zewnętrznego poprawa kolorystyki utrzymanie czystości Oferowane środki umożliwiają uzyskanie matowych oraz lekko błyszczących powierzchni, jak również efekt tzw. mokrej kostki. Dane techniczne Wszystkie wyroby firmy TERRAZZO wykonane są z wysokojakościowych surowców naturalnych kruszyw, cementów i pigmentów. Wszystkie procesy wytwarzane są na specjalnych urządzeniach oraz automatycznych liniach produkcyjnych gwarantujących wysoką jakość wyrobów. Obowiązujące Normy: 1. Kostka brukowa PN-EN 1338: Betonowe kostki brukowe. Wymagania i metody badań 2. Krawężniki i obrzeża PN-EN 1340: Krawężniki betonowe. Wymagania i metody badań. JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

49 3. Płyty chodnikowe PN-EN 1339: Betonowe płyty brukowe. Wymagania i metody badań. 4. Elementy małej architektury ulic i ogrodów PN-EN 13198: Elementy małej architektury ulic i ogrodów. Wymagania i metody badań. 5. Elementy murowe z betonu kruszywowego PN-EN Sposób układania kostki 1. Przygotowanie podłoża Na zagęszczonej podbudowie zasypuje się piasek, najlepiej odsiany żwir o frakcji 5 mm (największe ziarna do 7 mm). Grubość podłoża kostki w stanie zagęszczonym wynosi 3-5 cm. Podłoże kostki należy tak wyrównać listwą niwelującą, aby kostka przed zawibrowaniem była o 1 cm wyżej od planowanego poziomu. Podłoże następnie ulega zagęszczeniu poprzez zawibrowanie ułożonej kostki. Dzięki temu niwelowane są tolerancje wysokości kostki. Podłoże przed ułożeniem kostki jest dokładnie plantowane i wyrównywane. 2. Układanie kostki Przed układaniem kostki należy sprawdzić zgodność dostawy z zamówieniem oraz zwrócić uwagę na ewentualne uszkodzenia transportowe. Układanie następuje zasadniczo z miejsca już ułożonej kostki, przez co unika się zdeptania wygładzonego podłoża. Dla optymalizacji kombinacji kostkę należy pobrać do układania jednocześnie przynajmniej z trzech palet, dzięki temu można niwelować ewentualne nieznaczne odchylenia kolorystyczne na dużych powierzchniach, które są wynikiem zmienności barwy surowców. Kostka jest produktem z surowców naturalnych i podlega takim samym zmianom odcieni kolorów. 3. Ważne Progi dystansowe na bocznych powierzchniach kostki nie stanowią gwarancji zachowania wymaganych odstępów fugowych. Układanie poszczególnych rzędów należy regularnie kontrolować sznurem lub łatą, a ewentualne odchylenia korygować.

50 Wibrowanie powierzchni kostki Wibrowana może być tylko kostka sucha. Przed wibrowaniem należy dokładnie wypełnić fugi suchym drobnym piaskiem a powierzchnię kostki dokładnie wyczyścić, a następnie zawibrować wibratorem z odkładką aż do momentu uzyskania stałego poziomu powierzchni. Jeżeli nie przewiduje się bocznych ograniczeń, przed zawibrowaniem muszą być wykonane boczne zabezpieczenia przed przesuwaniem się tej kostki. Po zawibrowaniu powierzchni może okazać się konieczne ponowne uzupełnienie piasku w fugach lub ich zamulenia. Przekrój warstwowy Właściwie ułożona kostka brukowa jest elastycznie związana ze sobą fugami. Pojedyncze obciążenia kostki w ruchu kołowym są przez to płasko przenoszone na podłoże. Dla tego znana jest stara i powszechna reguła: ułożona kostka może być tak dobra jak jej podłoże, gdyż zawodność warstwy nośnej ma automatyczny wpływ na powierzchnię ułożonej kostki. Elastyczne wiązanie zapobiega z reguły uszkodzeniom powierzchni ale możliwe deformacje podłoża mogą wpływać na zniekształcenie powierzchni kostki. Podbudowa jako tzw. warstwa mrozoodporna nakładana jest na wcześniej zagęszczone istniejące podłoże. Grubość podbudowy zależy od rodzaju podkładu, ale przede wszystkim również od oczekiwanego natężenia ruchu kołowego. Dla ciągów pieszych i posesji prywatnych wystarcza na ogół grubość ca. 20 cm, dla większego i dużego obciążenia nawierzchni z reguły grubość podbudowy wynosi cm. Należy użyć mrozoodpornego materiału o uziarnieniu Ø 40 mm jak żwiru, tłucznia itp. Materiał ten na całej grubości jest wstępnie ubity i na końcu zagęszczony. W przypadku istniejącej podbudowy typu: beton, asfalt, itp. Stosujemy tylko podsypkę piaskową lub żwirową o grubości 3-5 cm. Wykwity - białe naloty na powierzchni Bezpośredni wpływ na powstanie wykwitów wywiera wodorotlenek wapnia tworzący się podczas wiązania i twardnienia betonu. Część tego związku wapniowego nie związana trwale z pozostałymi składnikami betonu, wydobywa się kapilarami na zewnątrz, tworząc na powierzchni kostek biały nalot - węglan wapnia. Pod wpływem warunków atmosferycznych i ścierania, po pewnym czasie wykwity znikają bezpowrotnie. Wartość użytkowa kostki nie jest przez to umniejszona. Zjawisko to nie może być powodem reklamacji ze strony odbiorcy. WYKWITY - ZJAWISKO NATURALNE I USTĘPUJĄCE W CZASIE JAKOŚĆ TRWAŁOŚĆ TECHNOLOGIA A

51 Spis treści 51

52