SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D CHODNIK Z PŁYT BETONOWYCH

Transkrypt

1 ELEMENTY ULIC 151 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D CHODNIK Z PŁYT BETONOWYCH 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem chodnika z płyt betonowych przy rozbudowie skrzyżowania drogi krajowej nr91z ulicą Poligonową w Tczewie Zakres stosowania SST Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument w postępowaniu przetargowym i przy realizacji umowy na wykonanie robót związanych z realizacją zadania wymienionego w punkcie Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji technicznej dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem chodnika z płyt betonowych barwy szarej, uzupełnienie przy krzyżu. Zakres wykonania obejmuje: chodnik betonowych płyt 50x50x7 cm z wypełnieniem spoin zaprawą cementową na podsypce cementowopiaskowej 1:4, grubości 3 cm Określenia podstawowe Betonowe płyty chodnikowe - prefabrykowane płyty betonowe przeznaczone do budowy opaski eczeństwa Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w SST D Wymagania ogólne punkt Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SST D Wymagania ogólne punkt MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w SST D Wymagania ogólne punkt Płyty chodnikowe betonowe Kształt i wymiary Kształt płyt chodnikowych betonowych - kwadrat o boku 50x50 cm, grubość 7 cm, barwa płytek szara Wymagania wobec płyt betonowych Wymagania techniczne stawiane betonowym płytom brukowym stosowanym na nawierzchni opaski określono według PN-EN 1339 w sposób przedstawiony w tablicy 1.

2 152 ELEMENTY ULIC Tablica 1. Wymagania wobec betonowej płyty brukowej, ustalone w PN-EN 1339 do stosowania na zewnętrznych nawierzchniach, mających kontakt z solą odladzającą w warunkach mrozu Badana właściwość Klasa Oznaczenie Wielkość pomierzona Dopuszczalne odchyłki w mm od zadeklarowanych wymiarów płyty o boku mniejszym od 600mm 2 P Tolerancja: długość ± 2mm; szerokość ± 2mm; grubość ± 3mm. Różnica pomiędzy dwoma pomiarami długości, szerokości i grubości, tej samej płyty, powinna być 3 mm Nasiąkliwość % masy 2 B Wartość średnia mniejsza lub równa 6% Odporność na zamrażanie/ rozmrażanie z udziałem soli odladzających, ubytek masy po badaniu kg/m 2 3 D Wartość średnia mniejsza lub równa 1% przy czym żaden pojedynczy wynik nie większy od 1,5% Wytrzymałość na zginanie MPa 2 T Klasa odporności na ścieranie 4 I Aspekty wizualne Wygląd Tekstura Zabarwienie (barwiona może być warstwa ścieralna lub cały element) J J Wytrzymałość charakterystyczna na zginanie 4,0 MPa,. Wytrzymałość minimalna na zginanie 3,2 MPa, Pomiar wykonany zgodnie z metodą opisaną w załączniku G do normy; nie mniejsza lub równa 20mm a) górna powierzchnia kostki nie powinna mieć rys i odprysków, b) nie dopuszcza się rozwarstwień w kostkach dwuwarstwowych, c) ewentualne wykwity nie są uważane za istotne a) kostki z powierzchnią o specjalnej teksturze producent powinien opisać rodzaj tekstury, b) tekstura lub zabarwienie kostki powinny być porównane z próbką producenta, zatwierdzoną przez odbiorcę, c) ewentualne różnice w jednolitości tekstury lub zabarwienia, spowodowane nieuniknionymi zmianami we właściwościach surowców i zmianach warunków twardnienia nie są uważane za istotne Dokumenty potwierdzające jakość wyrobu Aprobaty techniczne wystawione przed czasem wejścia w życie Rozporządzenia w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych uprawnionych do nich wydania., nie mogą być zmieniane lecz zachowują ważność przez okres, na jaki zostały wydane. W tym przypadku do oznakowania wyrobu znakiem budowlanym B wystarcza deklaracja zgodności z Aprobatą Techniczną. Producenci powinni oznakować wyroby znakiem budowlanym B, co oznacza wystawienie deklaracji zgodności z Aprobatą Techniczną lub normą stanowiącą dokument odniesienia Składowanie Płyty chodnikowe betonowe powinny być składowane rębem, płaszczyznami górnymi ku sobie, na podłożu wyrównanymi odwodnionym. Płyty powinny być posegregowane według rodzajów, odmian i gatunków. Płyty należy ustawiać podkładkach drewnianych oraz zabezpieczać krawędzie przed uszkodzeniem przekładkami drewnianymi Materiały na podsypkę i do zapraw Cement na podsypkę cementowo-piaskową i do zaprawy cementowej powinien być cementem portlandzkim klasy nie mniejszej niż 32,5, odpowiadający wymaganiom PN-EN Do podsypki kruszywowo cementowej należy stosować kruszywo naturalne 0/2 spełniające wymagania PN- EN 13242: kat. G F.80; kat. f 7 Woda powinna odpowiadać wymaganiom PN-EN Bez badań można stosować wodę wodociągową pitną Do zaprawy cementowo-kruszywowej 1:2 do wypełnienia spoin należy stosować: - cement portlandzki 32,5 odpowiadający wymaganiom PN-EN 197-1, - kruszywo naturalne niełamane 0/2 mm, kategoria 1 o zawartości pyłów nie przekraczającej 3%, spełniające wymagania PN-EN woda odpowiadająca wymaganiom PN-EN Bez badań można stosować wodę wodociągową pitną 3. SPRZĘT

3 ELEMENTY ULIC Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 3.2. Sprzęt Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SST D Wymagania ogólne punkt 3. Roboty wykonuje się ręcznie przy zastosowaniu: betoniarek do wytwarzania betonu i zapraw oraz przygotowania podsypki cementowo-piaskowej, wibratorów płytowych, ubijaków ręcznych lub mechanicznych. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SST D Wymagania ogólne punkt Transport płyt chodnikowych Płyty chodnikowe betonowe mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu po osiągnięciu przez beton wytrzymałości minimum 0,7 wytrzymałości projektowanej. Płyty powinny być zabezpieczone przed przemieszczaniem się i uszkodzeniami w czasie transportu, a górna ich warstwa nie powinna wystawać poza ściany środka transportu więcej niż 1/3 wysokości tej płyty Transport pozostałych materiałów Kruszywa można przewozić dowolnymi środkami transportu, w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami. Podczas transportu kruszywa powinny być zabezpieczone przed wysypaniem, a kruszywo drobne - przed rozpyleniem. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w SST D Wymagania ogólne punkt Koryto pod chodnik Koryto wykonane w podłożu z gruntu rodzimego lub nasypowego powinno być wyprofilowane zgodnie z projektowanymi spadkami podłużnymi i poprzecznymi chodnika. Wskaźnik zagęszczenia koryta nie może być mniejszy od 0,98 według normalnej metody Proctora Podsypka Grubość podsypki cementowo-piaskowej po zagęszczeniu powinna zawierać się w granicach od 3 do 5 cm. Podsypka powinna być zwilżona wodą, zagęszczona i wyprofilowana Układanie chodnika Płyty chodnikowe betonowe układane przy urządzeniach naziemnych uzbrojenia podziemnego należy zalać zaprawą cementowo-piaskową. Dzienną działkę roboczą na podsypce cementowo-piaskowej zaleca się zakończyć prowizorycznie około półmetrowym pasem nawierzchni na podsypce piaskowej w celu wytworzenia oporu dla ubicia kostki ułożonej na stałe. Przed dalszym wznowieniem robót, prowizorycznie ułożoną nawierzchnię na podsypce piaskowej należy rozebrać i usunąć wraz z podsypką. Ubicie nawierzchni chodnika należy przeprowadzić za pomocą zagęszczarki wibracyjnej (płytowej) z osłoną z tworzywa sztucznego. Do ubicia nawierzchni nie wolno używać walca. Po ubiciu nawierzchni wszystkie kostki uszkodzone (np. pęknięte) należy wymienić na kostki całe Spoiny Szerokość spoin pomiędzy płytami na odcinkach prostych nie powinna przekraczać 0,8 cm. Spoiny pomiędzy płytami po oczyszczeniu powinny być zamulone na pełną grubość płyty.

4 154 ELEMENTY ULIC 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST D Wymagania ogólne punkt Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do budowy chodnikai przedstawić wyniki tych badań Inżynierowi do akceptacji Badania płyt chodnikowych betonowych Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego należy przeprowadzić na podstawie oględzin elementu przez pomiar i policzenie uszkodzeń występujących na powierzchniach i krawędziach elementu zgodnie z wymaganiami tablicy 2. Pomiary długości i głębokości uszkodzeń należy wykonać za pomocą przymiaru stalowego lub suwmiarki z dokładnością do 1 mm, zgodnie z ustaleniami PN-B Sprawdzenie kształtu i wymiarów elementów należy przeprowadzić z dokładnością do 1 mm przy użyciu suwmiarki oraz przymiaru stalowego lub taśmy zgodnie z wymaganiami tablicy 1 i 2. Sprawdzenie kątów prostych w narożach elementów wykonuje się przez przyłożenie kątownika do badanego naroża i zmierzenia odchyłek z dokładnością do 1 mm Badania pozostałych materiałów Badania pozostałych materiałów stosowanych przy wykonaniu chodnika bezpieczeństwa powinny obejmować wszystkie właściwości, określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów w punkcie Badania w czasie robót Sprawdzenie podłoża Sprawdzenie podłoża polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową. Dopuszczalne tolerancje wynoszą dla: głębokości koryta: 1 cm, szerokości koryta: 5 cm. Należy sprawdzać wymiary koryta oraz zagęszczenie podłoża na dnie wykopu. Tolerancja dla szerokości wykopu wynosi 2 cm. Zagęszczenie podłoża powinno być zgodne z punktem Sprawdzenie podsypki Sprawdzenie podsypki w zakresie grubości i wymaganych spadków poprzecznych i podłużnych polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową oraz punktu 5.3. niniejszej SST. Dopuszczalne odchylenia w grubości podsypki nie mogą przekraczać 1 cm Sprawdzenie wykonania chodnika Sprawdzenie prawidłowości wykonania chodnika polega na stwierdzeniu zgodności wykonania dokumentacją projektową oraz wymaganiami niniejszej SST. Sprawdzenie konstrukcji chodnika przeprowadzać należy w następujący sposób: z chodnika z płyt betonowych należy zdjąć 2 płyty w dowolnym miejscu i zmierzyć grubość podsypki. z 6.4. Sprawdzenie cech geometrycznych opaski Sprawdzenie równości chodnika Sprawdzenie równości przeprowadzać należy łatą. Dopuszczalny prześwit pod łatą nie powinien przekraczać 1,0 cm Sprawdzenie szerokości i wypełnienia spoin Sprawdzenie szerokości spoin należy przeprowadzać przez usunięcie wypełnienia spoin na długości około 10 cm w dowolnym miejscu chodnika i zmierzenie ich szerokości oraz wypełnienia. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót

5 ELEMENTY ULIC 155 Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST D Wymagania ogólne punkt Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m 2 (metr kwadratowy) wykonanego chodnika z płyt chodnikowych. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w SST D Wymagania ogólne punkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji według punktu 6 dały wyniki pozytywne. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST D Wymagania ogólne punkt Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m 2 (metr kwadratowy) chodnika z płyt chodnikowych: wytyczenie, prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów na miejsce wbudowania, wykonanie koryta, wykonanie podsypki cementowo-piaskowej, ułożenie płyt chodnikowych wraz z zagęszczeniem i wypełnieniem szczelin, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej Sposób rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących Cena wykonania robót określonych niniejszą SST obejmuje: roboty tymczasowe, które są potrzebne do wykonania robót podstawowych, ale nie są przekazywane Zamawiającemu i są usuwane po wykonaniu robót podstawowych, prace towarzyszące, które są niezbędne do wykonania robót podstawowych, niezaliczane do robót tymczasowych, jak geodezyjne wytyczenie robót itd. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 1. PN-EN 197-1:2002 Cement. Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu powszechnego użytku 2. PN-EN 1339: 2005 Betonowe płyty brukowe. Wymagania i metody badań 3. PN-EN 1008 Woda zarobowa do betonu 4. PN-EN Kruszywa do zapraw 5. PN-EN Kruszywa do niezwiązanych i związanych hydraulicznie materiałów stosowanych do obiektów budowlanych i budownictwie drogowym 6. BN-64/ Drogi samochodowe. Oznaczenie wskaźnika piaskowego 7. BN-68/ Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą.

6 156 ELEMENTY ULIC STRONA BEZ TEKSTU