Wkładki wlewów tunelowych - inforamcje techniczne Tunnel gate inserts - technical information

Transkrypt

1 Wkładki wlewów tunelowych - inforamcje techniczne Tunnel gate inserts - technical information Wkładki wlewów tunelowych frmy i-mold stanowią na całym świecie synonim innowacyjnych rozwiązań konstrukcyjnych, generujących znaczne oszczędności, zarówno podczas konstrukcji, jak i użytkowania form wtryskowych. The tunnel gate inserts from i-mold are recognized worldwide as innovative products with high cost-reducing potential for moldmakers and molders. Oszczędność czasu i kosztów za przyczyną prostego montażu stosowania Wysokoodporna na ścieranie stal narzędziowa do pracy na gorąco w gatunku M2 (1.3343) Najwyższe bezpieczeństwo procesu podczas produkcji Niewidoczny ślad po wtrysku Monolityczna konstrukcja umożliwia osiągnięcie kompaktowych wymiarów gabarytowych Szeroki typoszereg i zakres wymiarowy Dokładne oderwanie nadlewu wtryskowego poprzez zintegrowaną krawędź zrywania Ze względu na optymalną geometrię kanału, zastosowanie do wszystkich typów tworzyw sztucznych zawartość wypełniacza (np. GF) do 60%. Gładkie kanały nadlewu wtryskowego oraz precyzyjne wymiary wlewu doprowadzającego uzyskiwane za pomocą technologii MIM Time and cost reduction thanks to fast and easy application Made of highly wear-resistant hot work tool steel M2 (1.3343) High degree of reliability in production process Invisible gate marks through underside gating Single-part design for compact dimensions Available in many different versions and sizes Integrated cutting edge for exact sprue separation Suitable for all plastics thanks to optimized feed channel geometry up to 60% fller content (e.g. glassfbre) is possible Use of MIM process ensures smooth feed channels and exact gate sizes A/82

2 Wkładki wlewów tunelowych - inforamcje techniczne Tunnel gate inserts - technical information Charakterystyka lepkości / Viscosity graph Ø Średnica wlewu doprowadzającego Gate diameter Przykład dla 25g PC / Example for 25g PC NV = niska lepkość / low viscosity MV = średnia lepkość / medium viscosity HV = wysoka lepkość / high viscosity HV MV NV Masa wtryskiwanego materiału (g) / Shotweight (g) Uwaga: w przypadku zastosowania tworzyw wypełnianych (włókna szklane, włókna węglowe itp.) należy powiększyć średnicę wynikającą z tabeli o 20 %! Zalecane masy materiału wtryskiwanego oraz średnice wlewu doprowadzającego stanowią jedynie wartości orientacyjne. Geometria detalu, koncepcja narzędzia, typ tworzywa sztucznego oraz materiały wypełniające muszą być uwzględniane indywidualnie. Caution: When using flled plastics (glass fbres, carbon fbres etc.) you should increase the com puted gate diameter by 20%. The recommended shotweights and gate diameters are guide values only! Please also take into account such individual parameters as part geometry, mold design, type of plastic and fllers. Średnica wlewu doprowadzającego / Gate Diameter Przekrój (mm 2 ) Cross-sectional area (mm 2 ) A/83

3 Wkładka standardowa z kalotką - TGR-S2, TGS-S2 Standard insert with vestige - TGR-S2, TGS-S2 Opis produktu/product description: Dla płaszczyzn podziału, z kalotą definiującą krawędź oderwania / For flat parting surfaces, including vestige with integrated cutting edge Możliwość bezpośredniego montażu, bez dostosowania / Ready to use! No adjustments necessary Dostępne w 2 klasach twardości (60 HRC / 40 HRC) / Available in 2 degrees of hardness (60 HRC / 40 HRC) Wersja okrągła (TGR) i prostopadłościenna (TGS) / Available in round (TGR) and square (TGS) versions TGS b b 1 d 1 d 2 d 3 h h 1 h 2 l 1 l 2 M Nr katalogowy Nr katalogowy HRC HRC 8 6 0,6 1,9 TGS8-06-S2-U TGS8-06-S2-H 3 0,6 1,1 13 3,25 4 0,8 2,1 TGS8-08-S2-U TGS8-08-S2-H 0,8 2,2 TGS10-08-S2-U TGS10-08-S2-H ,2 2,6 4 1, TGS10-12-S2-U TGS10-12-S2-H 1,6 3,0 TGS10-16-S2-U TGS10-16-S2-H ,2 2,6 TGS12-12-S2-U TGS12-12-S2-H 22, ,6 3,0 5 1, TGS12-16-S2-U TGS12-16-S2-H 0,8 2,0 3,4 TGS12-20-S2-U TGS12-20-S2-H 1,6 3,0 TGS14-16-S2-U TGS14-16-S2-H ,0 3,4 TGS14-20-S2-U TGS14-20-S2-H 6 1, ,4 3,8 TGS14-24-S2-U TGS14-24-S2-H 2,8 4,2 TGS14-28-S2-U TGS14-28-S2-H TGR d d 1 d 2 d 3 h h 1 h 2 l 1 l 2 M Nr katalogowy Nr katalogowy HRC HRC TGR6-06-S2-U TGR6-06-S2-H 6 0,6 1,9 2,5 17,0 0,8 10 2,5 0,6 0,6 1,9 4 TGR8-06-S2-U TGR8-06-S2-H 8 3 1,1 13 3,25 0,8 2,1 TGR8-08-S2-U TGR8-08-S2-H 0,8 2,2 TGR10-08-S2-U TGR10-08-S2-H 10 1,2 2,6 4 1, TGR10-12-S2-U TGR10-12-S2-H 1,6 3,0 TGR10-16-S2-U TGR10-16-S2-H 12 1,2 2,6 40 TGR12-12-S2-U 60 TGR12-12-S2-H 22,0 1,6 3,0 5 1, TGR12-16-S2-U TGR12-16-S2-H 0,8 2,0 3,4 TGR12-20-S2-U TGR12-20-S2-H 1,6 3,0 TGR14-16-S2-U TGR14-16-S2-H 14 2,0 3,4 TGR14-20-S2-U TGR14-20-S2-H 6 1, ,4 3,8 TGR14-24-S2-U TGR14-24-S2-H 2,8 4,2 TGR14-28-S2-U TGR14-28-S2-H A/84

4 Wkładka standardowa z kalotką - TGR-S2, TGS-S2 Standard insert with vestige - TGR-S2, TGS-S2 Rodzaj wkładki Insert type Maksymalna masa materiału wtryskiwanego (g) Max. shotweight (g) niska lepkość średnia lepkość wysoka lepkość TGR TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS Zalecenia dotyczące montażu / Recommendations Elastomery termoplastyczne (TPE) Niska twardość wg skali Shore a = mniejszy wymiar L Stosować kołek centrujący Twardość maks. 100 Shore A Thermoplastic elastomers (TPE) Low Shore hardness = shorter distance L Use centring pin Max. hardness 100 Shore A Rodzaj wkładki Insert type TPE, TPU itp. Wymiar L w zależności od rodzaju wtryskiwanego materiału Dimension L dependence on the type of injected material PE, PP, PET itd. PC\ABS, PA, POM, HI-PC itd. PA+GF, PC, SAN, PMMA itd. TGR TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS Przeciwkalota / Companion vestige Detale płaskie / Flat parts W celu zapewnienia optymalnego oderwania wlewu doprowadzającego (w szczególności dotyczy to detali płaskich), zalecamy zastosowanie przeciwkaloty (patrz rysunek). Równoległe oderwanie do linii teoretycznej. Szczególnie zalecane w przypadku materiałów wykazujących skłonności do włóknotwórczości. Przy bardzo cienkich detalach kalotę należy zeszlifować. (t1>t/2) If the molded part is very thin, the calotte must be ground down. (t1>t/2) For optimum degating (especially of fat parts), we recommend the use of a companion vestige supplementing the vestige with cutting edge. This confguration will ensure that the part is separated from the runner fush with the parting line. Users will fnd this particularly advantageous in cases where materials are susceptible to stringing A/85

5 Wkładka standardowa z naddatkiem - TGR-S1, TGS-S1 Standard insert with allowance - TGR-S1, TGS-S1 Opis produktu/product description: Z naddatkiem na górnej powierzchni / With machining allowance on upper surface Możliwość lekkiego konturowania / Slight contourings possible Podobne właściwości jak w przypadku wersji S2 / Same properties as version S2 Wersja okrągła (TGR) i prostopadłościenna (TGS) / Available in round (TGR) and square (TGS) versions Zakres obróbki Machining area TGS b b 1 d 1 d 3 h h 1 h 2 l 1 l 2 M Nr katalogowy Nr katalogowy HRC HRC 8 6 0,6 TGS8-06-S1-U TGS8-06-S1-H 3 22,6 0,6 1,7 13 3,25 4 0,8 TGS8-08-S1-U TGS8-08-S1-H 0,8 TGS10-08-S1-U TGS10-08-S1-H ,2 4 2, TGS10-12-S1-U TGS10-12-S1-H 1,6 TGS10-16-S1-U TGS10-16-S1-H 5 1,2 TGS12-12-S1-U TGS12-12-S1-H ,6 5 2, TGS12-16-S1-U TGS12-16-S1-H 22,8 0,8 2,0 TGS12-20-S1-U TGS12-20-S1-H 1,6 TGS14-16-S1-U TGS14-16-S1-H ,0 TGS14-20-S1-U TGS14-20-S1-H 6 2, ,4 TGS14-24-S1-U TGS14-24-S1-H 2,8 TGS14-28-S1-U TGS14-28-S1-H TGR d d 1 d 3 h h 1 h 2 l 1 l 2 M Nr katalogowy Nr katalogowy HRC HRC 6 0,6 2,5 17,6 1,4 10 2,5 TGR6-06-S1-U TGR6-06-S1-H 8 0,6 0,6 4 TGR8-06-S1-U TGR8-06-S1-H 3 22,6 1,7 13 3,25 0,8 TGR8-08-S1-U TGR8-08-S1-H 0,8 TGR10-08-S1-U TGR10-08-S1-H 10 1,2 4 2, TGR10-12-S1-U TGR10-12-S1-H 1,6 TGR10-16-S1-U TGR10-16-S1-H 5 1,2 40 TGR12-12-S1-U 60 TGR12-12-S1-H 12 1,6 5 2, TGR12-16-S1-U TGR12-16-S1-H 22,8 0,8 2,0 TGR12-20-S1-U TGR12-20-S1-H 1,6 TGR14-16-S1-U TGR14-16-S1-H 14 2,0 TGR14-20-S1-U TGR14-20-S1-H 6 2, ,4 TGR14-24-S1-U TGR14-24-S1-H 2,8 TGR14-28-S1-U TGR14-28-S1-H A/86

6 Wkładka standardowa z naddatkiem - TGR-S1, TGS-S1 Standard insert with allowance - TGR-S1, TGS-S1 Rodzaj wkładki Insert type Maksymalna masa materiału wtryskiwanego (g) Max. shotweight (g) niska lepkość średnia lepkość wysoka lepkość TGR TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS Zalecenia dotyczące montażu / Recommendations Elastomery termoplastyczne (TPE) Niska twardość wg skali Shore a = mniejszy wymiar L Stosować kołek centrujący Twardość maks. 100 Shore A Thermoplastic elastomers (TPE) Low Shore hardness = shorter distance L Use centring pin Max. hardness 100 Shore A Rodzaj wkładki Insert type TPE, TPU itp. Wymiar L w zależności od rodzaju wtryskiwanego materiału Dimension L dependence on the type of injected material PE, PP, PET itd. PC/ABS, PA, POM, HI-PC itd. PA+GF, PC, SAN, PMMA itd. TGR TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS TGR/TGS Przeciwkalota / Companion vestige Detale płaskie / Flat parts W celu zapewnienia optymalnego oderwania wlewu doprowadzającego (w szczególności dotyczy to detali płaskich), zalecamy zastosowanie przeciwkaloty (patrz rysunek). Równoległe oderwanie do linii teoretycznej. Szczególnie zalecane w przypadku materiałów wykazujących skłonności do włóknotwórczości. Przy bardzo cienkich detalach kalotę należy zeszlifować. (t1>t/2) If the molded part is very thin, the calotte must be ground down. (t1>t/2) For optimum degating (especially of fat parts), we recommend the use of a companion vestige supplementing the vestige with cutting edge. This confguration will ensure that the part is separated from the runner fush with the parting line. Users will fnd this particularly advantageous in cases where materials are susceptible to stringing A/87

7 Wkładka konturowa - TGC Conturable insert - TGC Opis produktu/product description: Konturowanie do 10mm / For contouring up to 10mm Możliwość indywidualnego dopasowania / Individually adjustable Dostępne w 2 klasach twardości (60 HRC / 40 HRC) / Available in 2 degrees of hardness (60 HRC / 40 HRC) Zakres obróbki Machining area Typy mocowań / Mounting possibilities Mocowanie za pomocą wkrętu M Mixed with hexagon screw M Mocowanie za pomocą śruby z łbem cylindrycznym M Fixed with headless screw M b b 1 b 2 d 3 h h 1 h 2 h 3 l 1 l 2 l 3 M HRC ,5 2, ,9 0,6 5 3,2 0,7 4 Nr katalogowy TGC-XS-U HRC Nr katalogowy TGC-XS-H ,3 2, ,5 1, ,9 4 TGC-S-U TGC-S-H ,5 1,3 9 5,2 0,9 5 TGC-1-U TGC-1-H , ,8 2,1 8 6,5 1,2 5 TGC-2-U TGC-2-H , ,5 4, ,2 6 TGC-3-U TGC-3-H , ,7 9,1 8 9,6 1,8 6 TGC-4-U TGC-4-H Zalecenia dotyczące montażu / Recommendations Elastomery termoplastyczne (TPE) Niska twardość wg skali Shore a = mniejszy wymiar L Stosować kołek centrujący Twardość maks. 100 Shore A Thermoplastic elastomers (TPE) Low Shore hardness = shorter distance L Use centring pin Max. hardness 100 Shore A A/88 Rodzaj wkładki Insert type TPE, TPU itp. Wymiar L w zależności od rodzaju wtryskiwanego materiału Dimension L dependence on the type of injected material PE, PP, PET itd. PC/ABS, PA, POM, HI-PC itd. PA+GF, PC, SAN, PMMA itd. TGC-XS TGC-S TGC TGC TGC TGC

8 Wkładka konturowa - TGC Conturable inserts - TGC Kaloty / Vestiges: TGC-XS/ S/ 1/ 2 Kalota standardowa / Standard vestige Kalota mała / Small vestige! Kaloty / Vestiges h 1 d 1 max. d k R k Z TGC-XS Standardowa / Standard 1,0 0,6 2,5 1,6 - TGC-S Standardowa / Standard 2,0 0,8 2,7 1,7 - Mała / Small 1,8 0,7 2,6 1,4 0,2 TGC-1 Standardowa / Standard 2,0 3,2 1,8-1,2 Mała / Small 2,75 3,5 2,0 0,25 TGC-2 Standardowa / Standard 3,0 1,8 4,5 2,6 -! Zachować wymiar Z w stosunku do punktu zerowego CAD! Maintain offset Z from CAD reference point! Kaloty / Vestiges: TGC-3/ 4 Kalota standardowa / Standard vestige Kalota mała / Small vestige Wersje kalot / Vestige versions Kalota w kształcie kulistym ze stożkiem Spherical vestige with cone Kalota spłaszczona ze stożkiem Flattened vestige with cone t1>t/2 t=grubość ścianki detalu z tworzywa sztucznego / wall thickness of plastic part Kalota spłaszczona bez stożka Flattened vestige without cone A/89

9 Wkładka konturowa - TGC Conturable inserts - TGC CAD Punkt zerowy CAD CAD reference point Punkt wlewu Gate point Ustawić wkładkę wlewu tunelowego Position the tunnel gate insert * Powierzchnia konturu kaloty ujęta jest w danych 3D Contour surface of the vestige is contained in the 3D data Odjąć kontur detalu oraz kalotę* Deduct the part s contour and vestige* Kalota Vestige Dopasować kanał wlewowy* Adapt the feed channel* Zaokrąglić przejścia* Round off the transitions* Obrobić wlew doprowadzający Machine the gate A/90

10 Wkładka konturowa - TGC Conturable inserts - TGC TGC-3 i TGC-4 Drążenie wlewu doprowadzającego TGC-3 i TGC-4 Spark erosion of gate area Wykonanie wlewu na drążarce Łatwe umiejscowienie elektrody za pomocą układu współrzędnych Geometria elektrody 2D oraz 3D na stronie internetowej (download) Gate machining by spark erosion Simple positioning of electrode via coordinate system For 2D and 3D electrode geometry please refer to (download section) TGC-3 i TGC-4 Frezowanie wlewu doprowadzającego TGC-3 i TGC-4 Milling of gate area Wykonanie wlewu na frezarce Łatwe wykonanie wlewu doprowadzającego za pomocą metody osi Y i Z Gate machining by milling Easy milling of gate area via Y and Z-axis travel Przekrój poprzeczny [mm²] Cross-sectional area [mm²] Wykonanie wlewu na drążarce Spark erosion of gate area Głębokość elektrody Z [mm] Electrode depth Z [mm] Wykonanie wlewu na frezarce Milling of gate area Szerokość X [mm] Width X [mm] Długość [mm] Length Y [mm] 7,60-0,86 1,5 5,5 7,00-0,74 1,4 5,4 6,41-0,62 1,3 5,3 5,84-0,49 1,2 5,2 5,27-0,37 1,1 5,1 4,72-0,25 1,0 5,0 4,18-0,13 0,9 4,9 3,65-0,01 0,8 4,8 3,13 +0,11 0,7 4,7 2,63 +0,23 0,6 4,6 2,14 +0,35 0,5 4,5 A/91

11 Wkładka konturowa - SGC Conturable inserts - SGC Opis produktu: Kanał bananowy umożliwia wlew w zakresach znajdujących się głęboko w elemencie / Curved tunnel permits gating deep inside the part Zintegrowane dno spiętrzające redukuje straty ciśnienia i kąt odkształcenia postaciowego / Integrated dead-end recess reduces loss of pressure and shear stress. Wysoko odporna na ścieranie stal narzędziowa stopowa do pracy na gorąco w gatunku M2 (1.3343) 54+2 HRC / Highly wear-resistant hot working steel M2 (1.3343) 54+2 HRC Zakres obróbki Machining area Mocowanie za pomocą wkrętu M4 Fixed with hexagon screw M4 Mocowanie za pomocą śruby z łbem cylindrycznym M4 Fixed with headless screw M4 Nr katalogowy b b 1 b 2 max. d 3 h h 1 max. h 2 h 3 l 1 l 2 M ,1 12 0,6 1,9 2,0 5 3,2 SGC-XS 2, ,0 18 4,0 8 4 SGC-S 2 3, ,8 4 4,1 9 5,2 SGC ,5 6 2,5 4,8 5,7 8 6,5 SGC , ,5 7,5 8, SGC-3 SGC-XS A [mm²] ~ Ø [mm b2 [mm] 0,13 0,4 0,9 0,3 0,6 1,0 0,53 0,8 1,1 SGC-S A [mm²] ~ Ø [mm b2 [mm] 0,15 0,4 1,7 0,33 0,6 1,8 0,55 0,8 1,9 0,79 1,0 2,0 SGC-1 A [mm²] ~ Ø [mm b2 [mm] A/92 0,28 0,6 1,4 0,53 0,8 1,5 0,82 1 1,6 1,15 1,2 1,7 1,52 1,4 1,8

12 Wkładka konturowa - SGC Conturable inserts - SGC SGC-2 A [mm²] ~ Ø [mm b2 [mm] 0,28 0,6 1,7 0,54 0,8 1,8 0,84 1 1,9 1,2 1,2 2 1,57 1,4 2,1 2 1,6 2,2 2,43 1,75 2,3 2,9 1,9 2,4 3,4 2,1 2,5 SGC-3 A [mm²] ~ Ø [mm b2 [mm] 1 1,1 2 1,75 1,5 2,1 2,56 1,8 2,2 3,43 2,1 2,3 4,35 2,35 2,4 5,32 2,6 2,5 6,33 2,85 2,6 7,38 3 2,7 8,48 3,3 2,8 Zabudowa standardowa w zakresie konturów płytkich i średniej głębokości Standard installation for shallow and medium contour depths Zabudowa standardowa w zakresie konturów dużej głębokości Special installation for deep contours Elastomery termoplastyczne (TPE) Niska twardość wg skali Shore a = mniejszy wymiar L Stosować kołek centrując Twardość maks. 100 Shore A Thermoplastic elastomers (TPE) Low Shore hardness = shorter distance L Use centring pin Max. hardness 100 Shore A Rodzaj wkładki Insert type TPE, TPU itp. Wymiar L w zależności od rodzaju wtryskiwanego materiału Dimension L dependence on the type of injected material PE, PP, PET itd. PC/ABS, PA, POM, HI-PC itd. PA+GF, PC, SAN, PMMA itd. SGC-XS SGC-S SGC SGC SGC A/93