Instrukcja obsługi Wyłącznik bezpieczeństwa AZ 200 T. 1. Informacja o dokumencie. Zawartość

Transkrypt

1 1. Informacja o dokumencie Instrukcja obsługi strony 1 do 8 Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi 1.1 Funkcja Niniejsza instrukcja obsługi dostarcza niezbędnych informacji dotyczących montażu, uruchomienia, niezawodnej eksploatacji i demontażu urządzenia bezpieczeństwa. Instrukcja obsługi powinna być zawsze czytelna i dostępna. 1.2 Grupa docelowa: autoryzowany wykwalifikowany personel Wszystkie czynności opisane w niniejszej instrukcji obsługi powinny być wykonywane wyłącznie przez przeszkolony i wykwalifikowany personel autoryzowany przez użytkownika instalacji. Urządzenie można zainstalować i uruchomić tylko po przeczytaniu i zrozumieniu instrukcji obsługi oraz po zapoznaniu się z obowiązującymi przepisami w zakresie bezpieczeństwa pracy i zapobiegania wypadkom. Dobór i montaż urządzeń oraz ich integracja z systemem sterowania wymaga bardzo dobrej znajomości przez producenta maszyny odnośnych przepisów i wymagań normatywnych. 1.3 Stosowane symbole Informacje, porady, wskazówki: Symbol ten oznacza pomocne informacje dodatkowe. x.000 / v.a. / / BZ-Nr V900 / Teile-Nr / Ausgabe G Zawartość 1 Informacja o dokumencie 1.1 Funkcja Grupa docelowa: autoryzowany wykwalifikowany personel Stosowane symbole Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Ogólne zasady bezpieczeństwa Ostrzeżenie przed niewłaściwym użytkowaniem Wyłączenie odpowiedzialności Opis produktu 2.1 Klucz zamówieniowy Wersje specjalne Przeznaczenie i zastosowanie Dane techniczne Klasyfikacja bezpieczeństwa Montaż 3.1 Ogólne wskazówki montażowe Wymiary Podłączenie elektryczne 4.1 Ogólne wskazówki dotyczące podłączenia elektrycznego Zasady działania i funkcje diagnostyczne 5.1 z konwencjonalnym wyjściem diagnostycznym z diagnostyką szeregową Uruchomienie i konserwacja 6.1 Kontrola działania Konserwacja Demontaż i utylizacja 7.1 Demontaż Utylizacja Załącznik 8.1 Przykłady połączeń Opis przyłączy Deklaracja zgodności WE...8 Ostrożnie: Nieprzestrzeganie wskazówki ostrzegawczej może spowodować usterki lub nieprawidłowe działanie. Ostrzeżenie: Nieprzestrzeganie wskazówki ostrzegawczej może spowodować zagrożenie zdrowia życia i lub uszkodzenie maszyny. 1.4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Opisane tutaj produkty stanowią część całej instalacji lub maszyny i zostały opracowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa. Zapewnienie prawidłowego działania należy do zakresu odpowiedzialności producenta instalacji lub maszyny. Urządzenie bezpieczeństwa można używać wyłącznie zgodnie z poniższymi opisami lub w zastosowaniach dopuszczonych przez producenta. Szczegółowe informacje dotyczące zakresu stosowania są zawarte w rozdziale Opis produktu. 1.5 Ogólne zasady bezpieczeństwa Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji obsługi oraz krajowych przepisów dotyczących instalacji, bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom. Dalsze informacje techniczne znajdują się w katalogach firmy Schmersal i w katalogu online w Internecie pod adresem Wszystkie informacje bez odpowiedzialności. Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian służących postępowi technicznemu. W przypadku przestrzegania wskazówek dotyczących bezpieczeństwa, montażu, uruchomienia, eksploatacji i konserwacji nie występują zagrożenia resztkowe. 1.6 Ostrzeżenie przed niewłaściwym użytkowaniem W przypadku nieprawidłowego lub niezgodnego z przeznaczeniem stosowania urządzenia bezpieczeństwa lub dokonywania manipulacji nie można wykluczyć zagrożenia zdrowia lub życia lub uszkodzenia elementów maszyny bądź instalacji. Należy przestrzegać odpowiednich wskazówek normy EN

2 1.7 Wyłączenie odpowiedzialności Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody i zakłócenia w pracy urządzenia, które powstały w wyniku błędu montażowego lub nieprzestrzegania niniejszej instrukcji obsługi. Wykluczona jest odpowiedzialność producenta za szkody, które wynikają z zastosowania części zamiennych lub akcesoriów niedopuszczonych przez producenta. Samodzielne naprawy, przebudowy i modyfikacje nie są dozwolone ze względów bezpieczeństwa i wykluczają odpowiedzialność producenta za wynikające z nich szkody. 2. Opis produktu 2.1 Klucz zamówieniowy Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy następujących typów: AZ 200➀-T-➁ Nr Opcja Opis ➀ SK Zaciski śrubowe CC Zaciski sprężynowe ST1 Konektor M23 x 1, (8+1)-pol. ST2 Konektor M12 x 1, 8-pol. ➁ Wyjścia 1P2P 1 wyjście diagnostyczne, typu p i 2 wyjścia bezpieczeństwa, typu p 3P2P 3 wyjścia diagnostyczne, typu p i 2 wyjścia bezpieczeństwa, typu p SD2P Szeregowe wyjście diagnostyczne i 2 wyjścia bezpieczeństwa, typu p Tylko w przypadku prawidłowego montażu opisanego w niniejszej instrukcji obsługi zostaje zachowana funkcja bezpieczeństwa oraz zgodność z Dyrektywą Maszynową. 2.2 Wersje specjalne Dla wersji specjalnych, które nie są wymienione w kluczu zamówieniowym w punkcie 2.1 obowiązują odpowiednio powyższe i poniższe informacje, o ile są one zgodne z wersją standardową. 2.3 Przeznaczenie i zastosowanie Wyłącznik z bezdotykowymi elektronicznymi czujnikami bezpieczeństwa przeznaczony do stosowania w elektrycznych obwodach bezpieczeństwa służy do kontroli położenia ruchomych osłon. Wbudowany czujnik detekcji monitoruje zamknięcie osłony, a czujnik aktywatora monitoruje jej położenie. Funkcja bezpieczeństwa polega na bezpiecznym wyłączeniu wyjść bezpieczeństwa w przypadku otwarcia osłony, które pozostają wyłączone, gdy osłona jest otwarta. Otwarcie osłony wykrywają czujniki bezpieczeństwa. Funkcje diod LED sygnalizuje stan pracy, ale również zakłócenia, za pomocą różnokolorowych diod LED na przedniej stronie urządzenia. zielony: czerwony: żółty: występuje napięcie zasilające błąd (patrz kody migania) stan pracy 2.4 Dane techniczne Przepisy: IEC , EN ISO ,IEC Materiał obudowy: tworzywo termoplastyczne wzmocnione włóknem szklanym, samogasnące Trwałość mechaniczna: 1 milion operacji Siła blokująca: 30 N Stopień ochrony: IP67 wg IEC/EN Klasa ochrony izolacji: II, X Kategoria przepięciowa: III Stopień zanieczyszczenia: 3 Wykonanie przyłączy elektrycznych: przyłącze śrubowe lub sprężynowe, lub konektor M12 albo M23 Przekrój kabla: min. 0,25 mm², maks. 1,5 mm² (z tulejkami kablowymi) Moment dokręcania śrub pokrywy: 0, Nm (torx T10) Przepust kablowy: M20 x 1,5 Połączenie szeregowe: maks. 31 urządzeń (nie dotyczy -3P2P) Długość przewodu: maks. 200 m (długość przewodu i przekrój przewodu mają wpływ na spadek napięcia zależnie od prądu wyjściowego) Odległości załączenia wg IEC : Znamionowa odległość załączenia s n : 6,5 mm Gwarantowana odległość załączenia s ao : 4,0 mm Gwarantowana odległość wyłączenia s ar : 30 mm Histereza: maks. 1,5 mm Dokładność powtarzania: < 0,5 mm Warunki otoczenia: Temperatura otoczenia: 25 C C Temperatura magazynowania i transportu: 25 C C Wytrzymałość zmęczeniowa: Hz, amplituda 1 mm Odporność na uderzenia: 30 g / 11 ms Częstotliwość łączeniowa: 1 Hz Czas reakcji: < 60 ms Czas trwania zagrożenia: < 120 ms Czas opóźnienia gotowości: < 4000 ms Maks. prędkość ruchu: 0,2 ms Parametry elektryczne: Znamionowe napięcie robocze U e : 24 VDC -15% / +10% (stabilizowany zasilacz PELV) Znamionowy prąd roboczy I e : 0,7 A Prąd jałowy I o : maks. 0,1 A Znamionowe napięcie udarowe U imp : 0,8 kv Znamionowe napięcie izolacji U i : 32 VDC Zabezpieczenia urządzenia: wewnętrzne odporne na zwarcie Zaciski śrubowe lub sprężynowe: 4 A w przypadku stosowania zgodnie z UL Konektor M 12 : 2 A - Konektor M 23 : 4 A Odporność na zakłócenia: zgodnie z EN Wejścia bezpieczeństwa: X1 i X2 (-1P2P i -SD2P) Znamionowe napięcie robocze U e3 : - 3 V... 5 V (poziom niski) 15 V V (poziom wysoki) Znamionowy prąd roboczy I e3 : typowy 2 ma przy 24 V Wyjścia bezpieczeństwa Y1 i Y2: typu p, odporne na zwarcie Znamionowe napięcie robocze U e1 : 0 V... 4 V poniżej U e Znamionowy prąd roboczy I e1 : maks. po 0,25 A Kategoria użytkowania: DC-13 Prąd resztkowy I r: 0,5 ma Wyjście diagnostyczne OUT / OUT2 / OUT3: typu p, odporne na zwarcie Znamionowe napięcie robocze U e2 : 0 V... 4 V poniżej U e Znamionowy prąd roboczy I e2 : (l out + l out2 + l out3 l e2 ) -1P2P: maks. 0,05 A -3P2P: maks. 0,1 A Kategoria użytkowania: DC-13 Pojemność przewodu dla szeregowej diagnostyki: maks. 50 nf culus: Używać wyłącznie izolowanego zasilania Do stosowania tylko w aplikacjach NFPA 79 Przewody przyłączeniowe są dostępne u producenta. Patrz informacje producenta. 2

3 2.5 Klasyfikacja bezpieczeństwa Przepisy: EN ISO , IEC 61508, IEC : do e Kategoria: do 4 Wartość PFH: 4 x 10-9 / h SIL: do 3 Okres użytkowania: 20 lat Klasyfikacja: PDF-M 3.2 Wymiary Wszystkie wymiary w mm. 38 3,3 5 6,5 32,5 7,5 20 ± 1 3. Montaż GN RD YE 155, Ogólne wskazówki montażowe Do mocowania wyłącznika bezpieczeństwa AZ 200 służą dwa otwory mocujące w urządzeniu na śruby M6 z podkładkami (podkładki wchodzą w zakres dostawy). Nie wolno wykorzystywać wyłącznika bezpieczeństwa jako ogranicznika. Położenie użytkowe jest dowolne. Należy je jednak dobrać w taki sposób, aby do używanego gniazda nie mogły się dostać większe zanieczyszczenia. Nieużywany otwór aktywatora należy zamknąć za pomocą osłony przeciwpyłowej (wchodzi w zakres dostawy). Należy przestrzegać wskazówek norm EN ISO 12100, EN 953 i EN Dopuszczalne konfiguracje montażowe 40 M20x1,5 4. Podłączenie elektryczne 4.1 Ogólne wskazówki dotyczące podłączenia elektrycznego Podłączenie elektryczne może wykonać wyłącznie autoryzowany wykwalifikowany personel po odłączeniu zasilania. Zasilanie wyłączników bezpieczeństwa musi zapewniać ochronę przed ciągłym przepięciem. Dlatego należy stosować stabilizowane zasilacze sieciowe PELV. Wyjścia bezpieczeństwa można bezpośrednio włączyć w obwód bezpieczeństwa układu sterowania użytkownika. W aplikacjach do e / kategoria 4 zgodnie z EN ISO wyjścia bezpieczeństwa wyłączników bezpieczeństwa (maks. 31 sztuk połączonych szeregowo) muszą być podłączone do modułów bezpieczeństwa tej samej kategorii (patrz przykłady połączeń). Należy wyeliminować zakłócenia indukcyjnych urządzeń odbiorczych (np. styczników, przekaźników itd.) przez odpowiedni układ gasikowy. Wymagania dotyczące podłączonych modułów bezpieczeństwa: Dwukanałowe wejście bezpieczeństwa Nadające się do wyjść półprzewodnikowych typu 2p Funkcja testowania Moduły bezpieczeństwa muszą tolerować autotesty wyłączników bezpieczeństwa przez cykliczne wyłączanie wyjść bezpieczeństwa na maks. 2 ms (zwykle < 1 ms). Okres wyłączenia cyklu testowania jest minimalizowany czasowo przez aktywne rezystancyjne wyładowanie kabla. Moduł bezpieczeństwa nie musi dysponować funkcją detekcji przekroju, a w razie potrzeby należy ją wyłączyć. Niedopuszczalne konfiguracje montażowe Przewód Do wprowadzania kabli służy przepust M20 x 1,5. Przepust musi zostać dopasowany przez użytkownika do stosowanego kabla. Należy używać przepustu kablowego odciążającego o odpowiednim stopniu ochrony IP Montaż aktywatora i wyłączników bezpieczeństwa Patrz instrukcja montażu odpowiedniego aktywatora. Maksymalna długość podłączanego przewodu wynosi 200 m (dla konektora ST2 M12 ok. 20 m w zależności od przekroju przewodu przy prądzie roboczym 0,5 A). Maksymalny przekrój przewodu wynosi 1,5 mm 2, wliczając w to tulejki kablowe. W celu podłączenia należy zdjąć płaszcz przewodu na długości 40+5 mm i usunąć izolację na długości 5 mm. W zakres dostawy -1P2P i -SD2P wchodzi zamontowany mostek 24 V, X1, X2. 3

4 5. Zasady działania i funkcje diagnostyczne 5.1 z konwencjonalnym wyjściem diagnostycznym Sposób działania wyjść bezpieczeństwa Otwarcie osłony powoduje wyłączenie wyjść bezpieczeństwa na czas trwania zagrożenia. Dobór odpowiednich modułów bezpieczeństwa Kategoria 4, e: SRB 031MC, SRB 301LC / B, SRB 301ST, SRB 304ST, SRB 324ST, PROTECT PSC Kategoria 3, d: AES 1135, AES 1235 Sposób działania wyjścia diagnostycznego Wyjście diagnostyczne odporne na zwarcie może być stosowane do centralnej wizualizacji lub zadań sterowania, np. w C. Zamknięcie osłony i wprowadzenie aktywatora jest wskazywane za pomocą sygnału 24 V. Wyjście to nie jest wyjściem bezpieczeństwa! Wyjścia diagnostyczne AZ P2P posiada jedno wyjście diagnostyczne: OUT OUT: Osłona zamknięta, aktywator wprowadzony i nie wykryto błędu AZ P2P posiada trzy wyjścia diagnostyczne: OUT, OUT2, OUT3 OUT: OUT2: OUT3: Osłona zamknięta, aktywator wprowadzony Ostrzeżenie o błędzie Detekcja osłony Wyjścia diagnostyczne są zabezpieczone przed zwarciem za pomocą wspólnego obwodu ograniczenia prądu. Dlatego: I OUT + I OUT2 + I OUT3 I e2 Błąd Błędy, których wystąpienie nie gwarantuje działania wyłącznika bezpieczeństwa (błędy wewnętrzne), powodują wyłączenie wyjść bezpieczeństwa. Błąd, który nie wpływa natychmiast na bezpieczne działanie wyłącznika bezpieczeństwa (zwarcie międzykanałowe, błąd temperatury, wyjście bezpieczeństwa, zwarcie do + 24 VDC), powoduje opóźnione wyłączenie (patrz tabela 2). Po usunięciu błędu należy potwierdzić komunikat o błędzie przez otwarcie i ponowne zamknięcie odpowiednich osłon bezpieczeństwa. Wyjścia bezpieczeństwa włączają się i ponownie aktywują urządzenie. Jeżeli na wyjściach bezpieczeństwa wykryto więcej niż jeden błąd, włącznik AZ 200 blokuje się elektronicznie, a normalne potwierdzanie błędów nie jest możliwe. W przypadku kolejnych błędów włącznik AZ 200 blokuje się, a potwierdzanie jest możliwe tylko przez wyłączenie napięcia roboczego: Zwarcie międzykanałowe przy włączonych wyjściach bezpieczeństwa Oba wyjścia bezpieczeństwa (Y1 i Y2) zmostkowane przy +U b Ostrzeżenie o błędzie Wystąpił błąd, który po 30 minutach spowoduje wyłączenie wyjść bezpieczeństwa. Wyjścia bezpieczeństwa początkowo pozostają włączone. Dzięki temu można wyłączyć proces w kontrolowany sposób. Ostrzeżenie o błędzie zostanie skasowane w urządzeniu podporządkowanym po usunięciu przyczyny. Tabela 1: Funkcja diagnostyczna wyłącznika bezpieczeństwa AZ 200 sygnalizuje stan pracy, ale również zakłócenia, za pomocą różnokolorowych diod LED na przedniej stronie urządzenia. Stan systemu LED Wyjścia bezpieczeństwa Wyjścia diagnostyczne Y1, Y2-1P2P -3P2P zielona czerwona żółta OUT OUT OUT2 OUT3 Osłona otwarta wł. wył. wył. 0 V 0 V 0 V 0 V 0 V Osłona zamknięta, wł. wył. wył. 0 V 0 V 0 V 0 V 24 V aktywator niewprowadzony Osłona zamknięta, aktywator wprowadzony wł. wył. wł. 24 V (gdy X1 = X2 = 24 V) 24 V 24 V 0 V 24 V Ostrzeżenie o błędzie 1 ), aktywator wprowadzony, mający wyłączyć wł. miga 2) wł. 24 V (gdy X1 = X2 = 24 V) 0 V 24 V 24 V 24 V Błąd wł. miga wył. 0 V 0 V 24 V / 0 V 24 V 24 V / 0 V 1) po 30 min -> 0 V 2) patrz kod migania 4

5 Tabela 2: Kody migania czerwonej diody LED Kody migania (czerwona dioda) Oznaczenie Samodzielne wyłączenie po Przyczyna błędu 1 impuls migania Błąd (ostrzeżenie) na wyjściu Y1 30 min Błąd testu wyjścia lub napięcie na wyjściu Y1, chociaż wyjście jest wyłączone 2 impulsy migania Błąd (ostrzeżenie) na wyjściu Y2 30 min Błąd testu wyjścia lub napięcie na wyjściu Y2, chociaż wyjście jest wyłączone 3 impulsy migania Błąd (ostrzeżenie), zwarcie międzykanałowe 4 impulsy migania Błąd (ostrzeżenie), nadmierna temperatura 30 min Zwarcie międzykanałowe między przewodami wyjściowymi lub błąd na obu wyjściach 30 min Pomiar temperatury wykazał zbyt wysoką temperaturę wnętrza 5 impulsów migania Błąd aktywatora 0 min Nieprawidłowy lub uszkodzony aktywator 6 impulsów migania Błąd kombinacji zwór 0 min Na 4 cewkach wyłącznika AZ 200.-T została wykryta nieprawidłowa kombinacja aktywatorów. (Obecne ustawienie: wykryty aktywator rygla i nie wykryty aktywator osłony -> detekcja złamania rygla lub próba manipulacji) Czerwone światło ciągłe Błąd wewnętrzny 0 min 5.2 z diagnostyką szeregową Wyłączniki bezpieczeństwa z diagnostyką szeregową zamiast konwencjonalnego wyjścia bezpieczeństwa posiadają szeregowy przewód wejściowy i wyjścowy. Jeżeli wyłączniki bezpieczeństwa są połączone szeregowo, dane diagnostyczne są przesyłane przez połączenie szeregowe przewodów wejściowych i wyjściowych. Szeregowo można połączyć do 31 wyłączników bezpieczeństwa. Do analizy diagnostyki szeregowej stosuje się bramkę PROFIBUS SD-I-DP-V0-2 lub bramkę uniwersalną SD-I-U-... Szeregowy interfejs diagnostyczny jest włączony do istniejącego systemu magistrali polowej jako urządzenie podporządkowane. W ten sposób można analizować sygnały diagnostyczne za pomocą sterownika C. Dane odpowiedzi i dane diagnostyczne dla każdego wyłącznika bezpieczeństwa w łańcuchu połączenia szeregowego są automatycznie i ciągle zapisywane w bajcie wyjściowym sterownika C urządzenia. W przypadku wystąpienia błędu komunikacji między bramką magistrali polowej i wyłącznikiem bezpieczeństwa zostaje zachowany stan urządzenia. Błąd Wystąpił błąd, który spowoduje wyłączenie wyjść bezpieczeństwa. Błąd zostanie skasowany po usunięciu przyczyny i zmianie wartości bitu 7 bajtu wywołującego z 1 na 0 lub otworzeniu osłon. Błędy na wyjściach bezpieczeństwa zostaną skasowane dopiero podczas następnej aktywacji, ponieważ wcześniej nie można było zidentyfikować usuwania błędów. Jeżeli na wyjściach bezpieczeństwa wykryto więcej niż jeden błąd, włącznik AZ 200 blokuje się elektronicznie, a normalne zresetowanie błędów nie jest możliwe. W przypadku kolejnych błędów włącznik AZ 200 blokuje się, a zresetowanie jest możliwe tylko przez wyłączenie napięcia roboczego: Zwarcie międzykanałowe przy włączonych wyjściach bezpieczeństwa Oba wyjścia bezpieczeństwa (Y1 i Y2) zmostkowane przy +U b Ostrzeżenie o błędzie Wystąpił błąd, który po 30 minutach spowoduje wyłączenie wyjść bezpieczeństwa. Wyjścia bezpieczeństwa pozostają włączone. Dzięki temu można wyłączyć proces w kontrolowany sposób. Ostrzeżenie o błędzie zostanie skasowane po usunięciu przyczyny. Błąd diagnostyczny (ostrzeżenie) Jeżeli bajt odpowiedzi sygnalizuje błąd (ostrzeżenie), można odczytać dalsze informacje o błędzie. Kody miganiaczerwonej diody LED, patrz tabela 2. Akcesoria dla połączenia szeregowego Do komfortowego okablowania i łączenia szeregowego urządzeń SD służą rozdzielacze SD: SD-2V-F-SK (wersja dla warstwy polowej w zamkniętej obudowie) i SD-2V-S-SK (wersja dla szafy sterowniczej, montowana na szynie nośnej). 6. Uruchomienie i konserwacja 6.1 Kontrola działania Przetestować urządzenie bezpieczeństwa pod kątem prawidłowości działania. W tym celu należy przeprowadzić następujące czynności: 1. Sprawdzić maks. wzajemne przesunięcie aktywatora i urządzenia bezpieczeństwa 2. Sprawdzić prawidłowość osadzenia urządzenia bezpieczeństwa i aktywatora 3. Sprawdzić stan przepustów kablowych i przyłączy 4. Sprawdzić, czy obudowa wyłącznika nie jest uszkodzona 6.2 Konserwacja W regularnych odstępach czasu zalecamy przeprowadzenie kontroli wzrokowej i kontroli działania: 1. Sprawdzić maks. wzajemne przesunięcie aktywatora i urządzenia bezpieczeństwa 2. Sprawdzić prawidłowość zamocowania urządzenia bezpieczeństwa i aktywatora 3. Usunąć zanieczyszczenia 4. Sprawdzić przepusty kablowe i przyłącza Należy wymieniać uszkodzone lub wadliwe urządzenia. 7. Demontaż i utylizacja 7.1 Demontaż Urządzenie bezpieczeństwa można wymontować tylko po odłączeniu napięcia. 7.2 Utylizacja Urządzenie bezpieczeństwa należy poddać prawidłowej utylizacji zgodnie z krajowymi przepisami i ustawami. 5

6 Tabela 3: Dane WE/WY i dane diagnostyczne Nr bitu Bajt wywołujący Bajt odpowiedzi Diagnostyczne ostrzeżenie o błędzie Błąd diagnostyczny Bit 0: --- Wyjście bezpieczeństwa włączone Błąd na wyjściu Y1 Błąd na wyjściu Y1 Bit 1: --- Detekcja aktywatora Błąd na wyjściu Y2 Błąd na wyjściu Y2 Bit 2: Zwarcie międzykanałowe Zwarcie międzykanałowe Bit 3: Nadmierna temperatura Nadmierna temperatura Bit 4: --- Stan wejścia X1 i X2 --- Nieprawidłowy lub uszkodzony aktywator Bit 5: --- Detekcja osłony Wewnętrzny błąd urządzenia Wewnętrzny błąd urządzenia Bit 6: --- Ostrzeżenie o błędzie Błąd komunikacji między bramką --- magistrali polowej i wyłącznikiem bezpieczeństwa Bit 7: Potwierdzenie błędu Błąd (wyłączona ścieżka aktywacji) Opisany stan został osiągnięty, gdy bit = 1 8. Załącznik 8.1 Przykłady połączeń Przedstawione przykłady aplikacji są propozycjami, które nie zwalniają użytkownika od dokładnego sprawdzenia układu połączeń pod kątem przydatności w indywidualnym przypadku. Przykład połączeń 1: AZ 200.-T-1P2P W przykładzie są połączone szeregowo 3 wyłączniki bezpieczeństwa AZ 200.-T-1P2P (maks. 31 urządzeń). W celu analizy wyjścia diagnostyczne (OUT) są przyłączone osobno dla każdego urządzenia do konwencjonalnego sterownika C. Maksymalna długość przewodu obwodu bezpieczeństwa nie może przekraczać 200 m. W połączeniu szeregowym należy usunąć mostek 24V-X1-X2 ze wszystkich urządzeń oprócz ostatniego urządzenia (patrz przykład połączeń). Przykład połączeń 3: Połączenie szeregowe AZ 200.-T-1P2P +24VDC 24V 24V X1 X2 IN AZ 200.-T-1P2P A1 S12 S22 SRB 24V IN1 SPS/C OUT1 IN2 OUT2 IN3 OUT3 0V +24VDC 24V 24V X1 X2 IN AZ 200.-T-1P2P 0V Przykład połączeń 2: AZ 200.-T-3P2P A2 24V 24V X1 X2 IN AZ 200.-T-1P2P +24VDC 24V 24V OUT2 OUT3 IN AZ 200.-T-3P2P A1 S12 S22 SRB 24V IN1 IN2 IN3 IN4 OUT1 SPS/C OUT2 OUT3 OUT4 24V 24V X1 X2 IN AZ 200.-T-1P2P n urządzeń maks. 31 połączonych szeregowo 0V A2 Wyjścia bezpieczeństwa Moduł bezpieczeństwa Wyjście diagnostyczne Połączenie szeregowe wielu wyłączników bezpieczeństwa AZ 200 jest realizowane w szafie sterowniczej lub w skrzynkach rozdzielczych na miejscu. 6

7 8.2 Opis przyłączy Tabela 4: Opis przyłączy przewodu urządzenia lub wewnętrznego konektora Konfiguracja styków konektora Opis przyłączy wyłącznika bezpieczeństwa z 1 wyjściem diagnostycznym...-1p2p Opis przyłączy wyłącznika bezpieczeństwa z diagnostyką szeregową...-sd2p Opis przyłączy wyłącznika bezpieczeństwa z 3 wyjściami diagnostycznymi...-3p2p Wbudowany konektor Styk 1 Napięcie robocze 24 V Napięcie robocze 24 V Napięcie robocze 24 V M23, (8+1)-pol. (indeks -ST1) Styk 2 X1 Wyjście bezpieczeństwa 1 X1 Wyjście bezpieczeństwa 1 OUT2 Wyjście diagnostyczne Styk 3 Masa Masa Masa 6 Styk 4 Y1 Wyjście bezpieczeństwa 1 Y1 Wyjście bezpieczeństwa 1 Y1 Wyjście bezpieczeństwa Styk 5 OUT Wyjście diagnostyczne OUT Wyjście SD OUT Wyjście diagnostyczne Styk 6 X2 Wyjście bezpieczeństwa 2 X2 Wyjście bezpieczeństwa 2 OUT3 Wyjście diagnostyczne 3 Styk 7 Y2 Wyjście bezpieczeństwa 2 Y2 Wyjście bezpieczeństwa 2 Y2 Wyjście bezpieczeństwa 2 M12, 8-pol. (indeks -ST2) Styk 8 IN (nie wykorzystany) IN Wejście SD IN (nie wykorzystany) 5 Styk 9 wolny wolny wolny Indeks -SK -CC 24V 24V X1 X2 IN AZ P2P 24V 24V X1 X2 IN AZ SD2P 24V 24V OUT2 OUT3 IN AZ P2P

8 Załącznik 8.3 Deklaracja zgodności WE Deklaracja zgodności WE Tłumaczenie oryginalnej deklaracji zgodności ważny od 29 grudnia 2009 K. A. Schmersal GmbH Przemysłowe systemy bezpieczeństwa Möddinghofe 30, Wuppertal Germany Internet: Niniejszym oświadczamy, że niżej wymienione komponenty bezpieczeństwa spełniają wymagania podanych niżej europejskich dyrektyw w zakresie koncepcji i konstrukcji. Oznaczenie komponentu bezpieczeństwa: Opis komponentu bezpieczeństwa: dla funkcji bezpieczeństwa Odpowiednie dyrektywy WE: Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE Dyrektywa o kompatybilności elektromagnetycznej 2004/108/WE Osoba upoważniona do sporządzenia dokumentacji technicznej: Ulrich Loss Möddinghofe Wuppertal Jednostka notyfikowana dla certyfikaji systemu zapewnienia jakości wg załącznika X, 2006/42/WE: TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Alboinstr Berlin Nr ident.: 0035 Miejscowość i data wystawienia: Wuppertal, 9 września A- Prawnie wiążący podpis Heinz Schmersal Dyrektor zarządzający Aktualną deklarację zgodności można pobrać w Internecie pod adresem K. A. Schmersal GmbH Przemysłowe systemy bezpieczeństwa Möddinghofe 30, D Wuppertal Postfach , D Wuppertal Telefon (0) Faks (0) info@schmersal.com Internet: 8