FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 1

Transkrypt

1 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 1 1. Informacje wstępne Stanowisko testowe pozwala na sprawdzenie działania sterownika układów klimatyzacji wraz z wybranymi urządzeniami peryferyjnymi. Niniejsza instrukcja zawiera podstawowe informacje niezbędne do przeprowadzenia testów, w tym wyposażenie stanowiska, podłączenie poszczególnych urządzeń obiektowych, sprawdzenie poprawności współpracy sterownika z dołączonymi urządzeniami, opis bloków funkcjonalnych i zmiennych sterownika, schematy i inne informacje instalacyjne. 2. Wyposażenie stanowiska Stanowisko do testowania składa się z następujących elementów 1. Sterownik FCU Kabel zasilający 230V AC. 3. Symulator klimakonwektora. 4. Zadajnik pomieszczeniowy naścienny FCWM. 5. Kontaktron okienny (czujnik otwarcia okna). 6. Czujka ruchu z okablowaniem lub alternatywnie symulator czujki ruchu. 7. Komputer z oprogramowaniem narzędziowym LonWorks. 3. Podłączenie urządzeń obiektowych Przed rozpoczęciem pracy należy dołączyć poszczególne urządzenia obiektowe, o ile nie zostało to wykonane wcześniej. Kolejność dołączania urządzeń nie na znaczenia, istotne jest tylko zwracanie uwagi na poprawność połączeń. Wykonując połączenia należy kierować się rysunkiem aplikacji sterownika zamieszczonym na końcu instrukcji. Wszelkie prace związane z dołączaniem i odłączaniem urządzeń powinny być wykonywane przy wyłączonym zasilaniu sterownika! Dołączanie symulatora klimakonwektora Symulator klimakonwektora pozwala na wygodą analizę sterowania klimakonwektorem bez konieczności użyci fizycznego urządzenia, co w typowych warunkach laboratoryjnych jest kłopotliwe. Symulator zapewni następującą funkcjonalność obserwowanie wybranego biegi wentylatora zestaw trzech żółtych lampek, obserwowanie stanu zaworu wody lodowej niebieska lampka, obserwowanie stanu zaworu wody gorącej czerwona lampka, zadawanie styku alarmu z pompki skroplin. Symulator wyposażony jest w trzy kable przeznaczone do dołączenia do sterownika FCU24. połączeń zawiera poniższa tabela Element klimakonwektora Złącze na kablu Złącze sterownika FCU24 Wskaźnik biegu wentylatora Złącze Wieland 5 - biegunowe Złącze opisane BIEGI KLIMAKONWEKTORA Budowa złącza nie pozwala na nieprawidłowe wykonanie połączenia Wskaźniki stanu zaworów Odłączalna część 4-pinowego Złącze opisane ZAWORY (GRZANIE/CHŁODZ.) wody złącza śrubowego sterownika Styk alarmu pompki skroplin Odłączalna część 2-pnowego Złącze opisane WEJŚCIE UNIWERSALNE NR 2 złącza śrubowego sterownika

2 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 2 Dołączanie zadajnika naściennego Zadajnik naścienny FCWM dołączany jest 4-przewodowym kablem zakończony wtykami telekomunikacyjnymi 4P4C. Kabel taki jest standardowym wyposażeniem zadajnika i powinien być w zestawie. Zadajnik dołączany jest do złącza opisanego jako ZADAJNIK KLIMAKONWEKTORA. Dołączanie kontaktronu okiennego Kontaktron okienny dołączany jest z wykorzystaniem fabrycznego okablowania. W zestawie testowym kabel ten jest zakończony odłączalną częścią 2-pinowego złącza śrubowego sterownika. Kontaktron dołączany jest do wejścia opisanego jako WEJŚCIE UNIWERSALNE NR 1. Dołączanie czujki ruchu W tym przypadku istnieje możliwość wykorzystania dwóch urządzeń obiektowych standardowa czujka ruchu - standardowym wyposażeniem stanowiska jest czujka wykona jako boczna, symulator czujki ruchu - pozwala na ręczne zadawanie sygnałów z czujki, co w pewnych przypadkach może być wygodniejsze przy wykonywaniu testów. W punktu widzenia sterownika rodzaj użytego urządzenia nie ma znaczenia. Czujka ruchu lub symulator wyposażone są w kabel zakończony wtykiem telekomunikacyjnym 6P6C. Kabel należy podłączyć do złącza sterownika opisanego OBWÓD CZUJEK RUCHU. Dołączenie sieci LonWorks Sieć LonWorks dołączana jest do zacisków sterownika opisanych TP/FT-10. Wykonanie złącza sterownika pozwala na wygodne tworzenie łańcuchów urządzeń, w przypadku stanowiska testowego wystarczy wykorzystać dwa zaciski opisane A i B, kolejność przewodów nie ma znaczenia. Zasilenie sterownika Jest to końcowy etap przygotowania sterownika do testów od strony elektrycznej. Sterownik zasilany jest kablem zakończonym z jednej strony standardową wtyczką sieciową 230V z uziemieniem, a z drugiej strony złączem bezpiecznym Wieland. Kabel jest standardowym wyposażeniem zestawu testowego sterownika. Po załączeniu zasilania powinna zapalić się zielona dioda ZASIL./WINK na płycie czołowej sterownika, a żółta dioda SERVICE powinna na początku się zaświecić. Dalsze zachowanie diody zależne jest od stanu sterownika sterownik nieskomisjonowany - dioda SERVICE pulsuje, sterownik skomisjonowany - dioda SERVICE pozostaje zgaszona. Inne zachowanie oznacza usterkę sterownika. W przypadku braku reakcji sterownika na załączenie zasilanie istnieje kilka możliwości uszkodzony kabel zasilający - należy wykonać próbę z innym, przepalony bezpiecznik w sterowniku - przed wymianą na nowy należy się upewnić, że przepalenie nie było skutkiem błędnie wykonanych połączeń, zwarcie w połączeniach urządzeń obiektowych - w tym przypadku należy kolejno odłączać urządzenia i obserwować zachowanie sterownika, po ewentualnym wykryciu błędów należy je skorygować, uszkodzenie sterownika - w tym przypadku należy sterownik dostarczyć do serwisu. UWAGA! Wszelkie prace w obwodach 230V powinny być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane do takich prac! Po stwierdzeniu poprawnego zachowania sterownika można przejść do dalszych prac. 4. Skomisjonowanie sterownika Kolejny etap, to skomisjonowanie sterownika w sieci, w której będą przeprowadzane dalsze testy.

3 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 3 5. Testowanie współpracy z urządzeniami peryferyjnymi Przed wykonaniem właściwych prac testowych korzystne będzie sprawdzenie prawidłowej współpracy urządzeń peryferyjnych ze sterownikiem. Wykonanie tych czynności pozwoli na zmniejszenie liczby ewentualnych problemów w dalszej części i usprawni pracę. W dalszej części opisane są sposoby przetestowania współpracy z poszczególnymi urządzeniami. Testowanie wentylatora klimakonwektora Testowanie sterowania wentylatorem polega na wymuszeniu określonego biegu przez zmienną sieciową i obserwacji lampek na symulatorze klimakonwektora. FCU nvifanspeedcmd SNVT_switch Ręczne sterowanie biegiem wentylatora 33,1 - wymuszenie biegu I 66, 1 - wymuszenie biegu II 100, 1 - wymuszenie biegu III Znaczenie wszystkich wartości zmiennej opisane jest w dalszej części instrukcji Testowanie zaworów wody lodowej i gorącej Testowanie zaworów wody lodowej i gorącej polega na wymuszeniu określonego stanu przez zmienne sieciowe i obserwacji lampek na symulatorze kliamkonwektora. CoolValve nvicoolvalve SNVT_switch Sterowanie zaworem wody lodowej HeatValve nviheatvalve SNVT_switch Sterowanie zaworem wody gorącej Przypisanie wartości 0, 0 - wyłączenie zaworu załączenie zaworu Testowanie styku pompki skroplin Testowanie styku pompki skroplin polega na zmianie stanu przełącznika w symulatorze klimakonwektora i obserwacji zmiennej sieciowej przypisanej do użytego wejścia uniwersalnego. DI[3] nvodi_4 SNVT_switch Stan styku alarmu pompki skroplin Testowanie zadajnika naściennego Zadajnik naścienny pełni kilka funkcji, więc test składa się z kilku etapów 1. Test pomiaru temperatury w pomieszczeniu. 2. Test korekty wartości temperatury zadanej. 3. Test wymuszenia biegu wentylatora. 4. Test wymuszenia obecności w pomieszczeniu. Test pomiaru temperatury w pomieszczeniu Poprawność pomiaru temperatury w pomieszczeniu można sprawdzić przez analizę zmiennych opisanych w poniższej tabeli. WmTemp nvowmtemp1 nvowmtemp2 SNVT_temp SNVT_temp_p Temperatura w pomieszczeniu Wartość temperatury jest przedstawiona w zmiennych sieciowych w dwóch formatach celem zwiększenia możliwości łączeniowych bloku funkcyjnego

4 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 4 Test korekty wartości temperatury zadanej Poprawność odczytu korekty temperatury zadanej można sprawdzić przez zmianę położenia pokrętła korekty w module naściennym i obserwację wartości zmiennej opisanej w poniższej tabeli FCU nvosetptoffset SNVT_temp_p Aktualnie ustawiona korekta temperatury na zadajniku Test wymuszenia biegu wentylatora Poprawność wymuszenia biegu wentylatora można sprawdzić przez zmianę położenia pokrętła sterowania wentylatorem w module naściennym i obserwację zmiennej sieciowe opisanej w poniższej tabeli FCU nvowmfanspeed SNVT_switch Aktualnie ustawiony bieg na zadajniku Test wymuszenia obecności w pomieszczeniu Testowanie wymuszenia obecności w pomieszczeniu polega na wciśnięciu na module naściennym i obserwowaniu reakcji przycisk powinien się podświetlić (podświetlenie jest stosunkowo słabe, by nie powodować dyskomfortu w nocy, więc przy silny świetle zewnętrznym może być trudno obserwowalne), w zmiennej statusu modułu (zmienna nvounitstatus w bloku FCU) powinna się pojawić informacja o przejściu w tryb utrzymywania komfortu. Przycisk działa jak przełącznik, więc powtórne wciśnięcie spowoduje wyłączenie podświetlenia i wyjście z trybu komfortu. Testowanie kontaktronu okiennego Testowanie kontaktronu okiennego polega na przybliżaniu i oddalaniu magnesu od kontaktronu i obserwacji zmiennej sieciowej opisanej w poniższej tabeli DI[2] nvodi_3 SNVT_switch Stan styku kontaktronu Testowanie czujki ruchu Testowanie funkcjonalności czujki ruchu w sterowniku nieco się różni w zależności do tego, czy urządzeniem dołączonym do sterownika jest czujka ruchu, czy też symulator. Niezależnie od urządzenia wtyk kabla należy umieścić w złączu OBWÓD CZUJEK RUCHU sterownika. Elementem wspólnym testu jest obserwacja wartości odpowiednich zmiennych sieciowych sterownika - opis w tabeli poniżej DI[0] nvodi_1 SNVT_switch Stan styku Ruch czujki ruchu DI[1] nvodi_2 SNVT_switch Stan styku Sabotaż czujki ruchu W przypadku symulatora stan obu styków można zadawać ręcznie, ponadto symulator ma też wskaźnik zasilania czujki. Testowanie w tym przypadku jest prostsze i daje bardziej jednoznaczne wyniki. Natomiast w przypadku czujki ruchu testowanie jest nieco trudniejsze. Sygnał ruchu można wygenerować przez poruszanie np. ręką przed czujką (powinna się wtedy zapalać wewnętrzna dioda, o ile nie została wyłączona). Natomiast styk sabotażu powinien być w stanie nieaktywnym, zmiana stanu wymaga otwarcia obudowy czujki, co może być kłopotliwe. Obecność napięcia zasilającego czujkę można stwierdzić pośrednio - przez obserwację reakcji czujki na ruch w pobliżu. Po wykonaniu wszystkich powyższych testów i nie stwierdzeniu problemów (lub po ich usunięciu) możliwe jest przystąpienie do testów właściwej funkcjonalności sterownika

5 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 5 6. bloków funkcjonalnych i zmiennych sieciowych sterownika Celem realizacji zadań związanych z funkcjonalnością sterownika klimatyzacji FCU24 powstała dedykowana aplikacja. Aplikacja została podzielona na pewne logiczne części zwane blokami funkcjonalnymi. Każdy z bloków zapewnia pewną własną funkcjonalność, przez współpracę różnych bloków w aplikacji możliwe jest osiągnięcie żądanej funkcjonalności sterownika jako całości. Sposób działania bloków, a co za tym idzie - wypracowane sygnały wyjściowe, zależny jest zarówno od sygnałów wejściowych (wygenerowanych np. przez inne bloki funkcjonalne) jak również zestawu parametrów wewnętrznych (parametrów konfiguracyjnych). Taki logiczny podział pozwala na realizację szeregu zadań związanych ze sterowaniem wentylacją bez konieczności zmiany aplikacji. W tej części instrukcji opisane zostaną wszystkie bloki dostępne w aplikacji sterownika. bloku FCU FCU_CFG WmTemp CoolValve HeatValve DI[0] DI[1] DI[2] DI[3] OccSens[0] AvgTemp VFB NodeObject Funkcja Zasadnicze bloki funkcjonalne sterownika Główny blok funkcjonalny sterowania klimatyzacją Blok parametrów wewnętrznego regulatora PI Blok temperatur zmierzonych w pomieszczeniu Blok sterowania zaworem wody lodowej Blok sterowania zaworem wody gorącej Bloki funkcjonalne wejść i wyjść sterownika Wejście dwustanowe - czujka ruchu - styk ruchu Wejście dwustanowe - czujka ruchu - styk sabotażu Wejście dwustanowe kontaktron okienny Wejście dwustanowe styk alarmu pompki skroplin Bloki funkcjonalne pomocnicze i narzędziowe Blok o funkcjonalności czujnika obecności Blok uśredniania temperatur Bloki standardowe (zgodnie ze standardem LonMark) Blok funkcjonalny "Virtual Functional Block" Blok funkcjonalny "Node Object" Blok funkcjonalny FCU Jest to główny blok funkcjonalny aplikacji sterownika, odpowiedzialny za sterowanie klimatyzacją w pomieszczeniu. SCPTnumValves instalacji: 1 dwururowa, 2 - czterorurowa SCPTidentity Wartość parametru P wewnętrznego regulatora PI: KP1 SCPTinstalledLevel Wartość parametru P wewnętrznego regulatora PI: KP2 SCPTzoneNum Wartość parametru I wewnętrznego regulatora PI: KI SCPTfadeTime Częstotliwość wykonywania cyklu regulacji PI [s] SCPTlowLimTemp Próg temperatury, poniżej którego FCU pracuje mimo otwarcia okna SCPTmaxPrivacyZones Ustawianie maksymalnego biegu, na jakim może pracować klimakonwektor w trybie AUTO ({99,1} i {50,1} + AUTO na zadajniku). Wartość domyślna: 2 SCPTbypassTime Czas podtrzymania obecności wymuszonej przez przycisk zadajnika [min] ncitempsetpt SNVT_temp_setp Temperatury zadane dla poszczególnych trybów pracy nciapplicmode SNVT_hvac_mode Ustawianie trybu pracy: econo (HVAC_NIGHT_PURGE), comfort (HVAC_HEAT), standby (HVAC_AUTO) nvifanspeedcmd SNVT_switch Sterowanie biegami wentylatora 33, 1 - bieg I 66, 1 - bieg II

6 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 6 100, 1 - bieg III 50, 1 - AUTO (stan wypracowany przez regulator) 99, 1 - AUTO bez zadajnika nvicooloutcmd SNVT_lev_disc Wymuszenie stanu zaworu wody lodowej ST_ON - otwarcie ST_OFF - zamknięcie ST_NUL - praca auto nviheatoutcmd SNVT_lev_disc Wymuszenie stanu zaworu wody gorącej ST_ON - otwarcie ST_OFF - zamknięcie ST_NUL - praca auto nvi2pipeoutcmd SNVT_lev_disc Wymuszenie stanu zaworu w trybie ręcznym, w układzie dwururowym ST_ON - otwarcie ST_OFF - zamknięcie ST_NUL - praca auto nvi2pipemode SNVT_switch Określenie medium w układzie dwururowym 0, 0 - woda lodowa możliwe jest chłodzenie 100, 1 - woda gorąca możliwe jest grzanie nviwindowstate SNVT_switch Stan otwarcia okna (wypracowany w innym węźle) 100, 1 - okno zamknięte 0, 0 - okno otwarte nvioccupancy SNVT_occupancy Obecność w pomieszczeniu nvispacetemp SNVT_temp_p Temperatura w pomieszczeniu nvipumpfault SNVT_switch Sygnał awarii z pompki skroplin 0, 0 - OK 100, 1 - awaria nvounitstatus SNVT_hvac_status Aktualny stan sterownika pola zmiennej fan_output aktualny bieg wentylatora: 0, 33, 66, 100 mode aktualny efektywny tryb pracy (kombinacja nciapplicmode + occupancy) cool_output stan zaworu chłodu: 0 zamknięty,100 otwarty heat_output_primary stan zaworu grzania: 0 zamknięty, 100 otwarty nvisetptoffset SNVT_temp_p Aktualna korekta temperatury zadanej ustawiona na zadajniku nvoeffectsetcool SNVT_temp_p Aktualna zadana efektywna temperatura dla chłodzenia nvoeffectsetheat SNVT_temp_p Aktualna zadana efektywna temperatura dla grzania nvocurrsetptfcu SNVT_temp_p Aktualna zadana efektywna temperatura do regulacji nvowmfanspeed SNVT_switch Aktualny bieg ustawiony na zadajniku (OFF, 1, 2, 3, AUTO) nvoalarm SNVT_state Stany alarmowe (ustawiony bit oznacza alarm) bit 0 brak komunikacji z zadajnikiem bit 1 awaria pompki skroplin bit 2 otwarte okno bit 3 co najmniej jeden sygnał jest zaforsowany (bieg, zawory) bit 4 spadek temperatury poniżej minimalnej nvoframetest SNVT_str_asc Podgląd ramki odebranej z zadajnika nvocoolvalve SNVT_switch Wysterowanie zaworu chłodu w układzie czterorurowym 100, 1 - otwarty 0, 0 - zamknięty nvoheatvalve SNVT_switch Wysterowanie zaworu ciepła w układzie czterorurowym 100, 1 - otwarty 0, 0 - zamknięty nvo2pipevalve SNVT_switch Wysterowanie zaworu w układzie dwururowym 100, 1 - otwarty 0, 0 - zamknięty

7 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 7 Blok funkcjonalny FCU_CFG Blok funkcjonalny zawiera zmienne i parametry konfiguracyjne odpowiedzialne za pracę regulatora. SCPTidentity SCPTinstalledLevel SCPTzoneNum SCPTdeviceGroupID SCPTdelayTime SCPToffsetTemp SCPTdevMinVer SCPTdevMajVer LowLimit HighLimit Próg naliczania regulatora PI dla załączenia I biegu Próg naliczania regulatora PI dla załączenia II biegu Próg naliczania regulatora PI dla załączenia III biegu Histereza dla naliczania regulatora PI dla biegów Czas opóźnienia wyłączania biegów wentylatora [s] Zakres dopuszczalnej korekty temperatury do ustawienia Dolny próg do kalibracji zadajnika wartość odebrana z ramki zadajnika Górny próg do kalibracji zadajnika wartość odebrana z ramki zadajnika SNVT_count_inc Minimalna wartość jaką może naliczyć regulator PI SNVT_count_inc Maksymalna wartość jaką może naliczyć regulator PI Blok funkcjonalny WmTemp Blok funkcjonalny przechowuje zmierzone wartości temperatur, opis zmiennych przedstawia poniższa tabela zmiennej nvowmtemp1 SNVT_temp Zmierzona wartość temperatury format SNVT_temp nvowmtemp2 SNVT_temp_p Zmierzona wartość temperatury format SNVT_temp_p Blok funkcjonalny CoolValve Blok funkcjonalny odpowiedzialny za sterowanie zaworem wody lodowej, opis zmiennych przedstawiono w poniższej tabeli SCPTinvrtOut Stan inwersji wyjścia sterującego zaworem (ST_ON inwersja aktywna) nvicoolvalve SNVT_switch Sterowanie zaworem 100, 1 - otwarcie 0, 0 - zamknięcie nvocoolvalvefb SNVT_switch Efektywny stan wysterowania zaworu z uwzględnieniem inwersji Blok funkcjonalny HeatValve Blok funkcjonalny odpowiedzialny za sterowanie zaworem wody gorącej, opis zmiennych przedstawiono w poniższej tabeli SCPTinvrtOut Stan inwersji wyjścia sterującego zaworem (ST_ON inwersja aktywna) nviheatvalve SNVT_switch Sterowanie zaworem 100, 1 - otwarcie 0, 0 - zamknięcie nvoheatvalvefb SNVT_switch Efektywny stan wysterowania zaworu z uwzględnieniem inwersji

8 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 8 Blok funkcjonalny DI Bloki funkcjonalne odpowiedzialne za wejścia dwustanowe sterownika. Funkcje przydzielone do poszczególnych wejść przedstawiono w tabeli SCPTdefltBehave Stan wymuszenia stanu wejścia dwustanowego 100, 1 - wymuszenie stanu {100, 1} na zmiennej nvodi[x] 0, 1 - wymuszenie stanu {0, 0} na zmiennej nvodi[x] 0, 0 - brak wymuszenia wartość zmiennej nvodi[x] jest ustalana na podstawie stanu fizycznego wejścia sterownika SCPTinvrtOut Ustawienie inwersji sygnału wejściowego (ST_ON inwersja aktywna) nciinfilter[x] SNVT_count Czas filtracji sygnału (drgań styków) dla wejścia [ms] nvodi[x] SNVT_switch Efektywny stan wejścia, przypisanie wejść jest następujące [0] czujka ruchu styk ruchu [1] czujka ruchu styk sabotażu [2] kontaktron okienny [3] styk alarmu pompki skroplin Blok funkcjonalny OccSens Blok funkcjonalny odpowiedzialny za zarządzanie stanem obecności w pomieszczeniu. Zmienne bloku opisuje poniższa tabela SCPTmanOvrTime Czas podtrzymania obecności [min] SCPTlocation Lokalizacja czujki ruchu nvidiginput SNVT_switch Stan ruchu z czujki 100, 1 - wykryto ruch 0, 0 - brak ruchu nvisabotage SNT_switch Stan sabotażu czujki ruchu 100, 1 - wykryto sabotaż czujki ruchu 0, 0 - brak sabotażu nviroommodeocc SNVT_lev_disc Ustawienie stanu zazbrojenia z systemu BMS ST_ON zazbrojenie ST_OFF rozbrojnie ST_HIGH obecność wymuszona rozbrojenie ST_LOW wymuszony brak obecności - rozbrojenie nvooccup SNVT_occupancy Aktualny stan obecności OC_OCCUPIED obecność OC_UNOCCUPIED brak obecności OC_BYPASS nieuprawniona obecność nvosabalarm SNVT_switch Stan alarmu od sabotażu (zdjęcie obudowy czujki) 100, 1 - alarm 0, 0 - brak alarmu

9 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja 9 Blok funkcjonalny AvgTemp Pomocniczy blok funkcjonalny do uśredniana temperatur, zmienne bloku zostały opisane w poniższej tabeli zmiennej nvitemp1 SNVT_temp Temperatura wejściowa nr 1 nvitemp2 SNVT_temp Temperatura wejściowa nr 2 nvitemp3 SNVT_temp Temperatura wejściowa nr 3 nvitemp4 SNVT_temp Temperatura wejściowa nr 4 nvoavgtemp SNVT_temp Wyjściowa uśredniona temperatura Do uśredniania brane są tylko temperatury z aktywnych wejść, tzn. wejść, które są zbindowane z innymi Blok funkcjonalny VFB Standardowy wirtualny blok funkcjonalny. Zawiera ogólne zmienne sieciowe i parametry konfiguracyjne aplikacji, nie przydzielone do konkretnych bloków. Blok funkcjonalny Node Object Standardowy blok funkcjonalny zapewniający funkcjonalność sterownika FCU24 jako węzła w sieci LonWorks zgodnie ze standardem LonMark. 7. Dodatkowe informacje związane z aplikacją sterownika W tej części podano dodatkowe informacje związane z działaniem aplikacji sterownika FCU24. Tryby pracy FCU 1. STANDBY (HVAC_AUTO): setpoint cool = ncitempsetpt.standby_cool setpoint heat = ncitempsetpt.standby_heat 2. ECONO (HVAC_NIGHT_PURGE lub nciapplicmode = HVAC_HEAT + brak obecności): setpoint cool = ncitempsetpt.unoccupied_cool setpoint heat = ncitempsetpt.unoccupied_heat 3. COMFORT (HVAC_HEAT + obecność): setpoint cool = ncitempsetpt.occupied_cool + nvosetptoffset setpoint heat = ncitempsetpt.occupied_heat + nvosetptoffset Utrzymywanie temperatury minimalnej 1. Funkcja ta rozpoczyna działanie w momencie gdy temperatura zmierzona nvispacetemp jest mniejsza niż SCPTlowLimTemp 0.5 C. Wtedy otwierany jest zawór ciepła i załączany maksymalny bieg wentylatora (określony na SCPTmaxPrivacyZones).Program zostaje w tym trybie dopóki temperatura zmierzona nvispacetemp osiągnie wartość SCPTlowLimTemp C. Po uzyskaniu tej temperatury zawór ciepła jest zamykany i wyłączany jest wentylator z opóźnieniem standardowym czyli SCPTdelayTime. 2. Aby wyłączyć funkcję utrzymywania temperatury minimalnej, należy do SCPTlowLimTemp wpisać Podtrzymanie temperatury ma najwyższy priorytet i dopóki jest aktywne, nie można wymusić przełączać biegów lub zaworów czy to ręcznie, automatycznie, czy też z zadajnika.

10 FCU24 Stanowisko testowe sterownika - instrukcja Gdy funkcja utrzymywania temperatury nie jest aktywna bo temperatura zmierzona jest powyżej zadanego minimum, sterowanie manualne biegami lub zaworami jest możliwe. Wówczas, gdy wysterujemy sobie np. nvifanspeedcmd na 33,1 to załączy się nam 1szy bieg wentylatora i będzie go trzymał załączonego. Gdy jednak potem temperatura zmierzona spadnie poniżej minimum, funkcja utrzymywania temperatury zostanie aktywowana, czyli znów otworzy się zawór i bieg na max. Gdy osiągnie docelową wartość temp, zamknie zawór a bieg powróci na 33,1 ponieważ jako ostatni był on wymuszony. Oczywiście jak zdejmiemy wymuszenie biegu to się wyłączy. 8. Schemat połączeń Wykonując wszelkie prace związane z testowaniem zestawu ze sterownikiem FCU24 należy kierować się schematem aplikacyjnym umieszczonym w tej części dokumentacji Schemat połączeń sterownika FCU24.