WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. TECHPLAST SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wieprz, PL BUP 12/

Transkrypt

1 PL Y1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (19) PL (11) (13) Y1 (51) Int.Cl. F17C 1/00 ( ) F17C 1/16 ( ) (54) Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężony tlen (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 12/12 (73) Uprawniony z prawa ochronnego: TECHPLAST SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wieprz, PL (45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 07/14 (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: ADAM SAFERNA, Wieprz, PL

2 2 PL Y1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężony tlen. Zbiorniki na ciecze i gazy są powszechnie stosowane, a prostota ich konstrukcji zapewnia, przy zachowaniu terminów przeglądów okresowych, długą i bezawaryjną eksploatację. Zbiorniki takie wykorzystywane są na przykład jako zasobniki środków gaśniczych po uprzednim wyposażeniu ich w odpowiedni zawór spustowy do podawania środka gaśniczego. Zwykle stosowane gaśnice są gaśnicami proszkowymi, śniegowymi lub pianowymi choć niekiedy można spotkać jeszcze wycofane z użytku z uwagi na przepisy ochrony środowiska naturalnego gaśnice halonowe. Źródłem energii koniecznej do napędzenia środka gaśniczego jest najczęściej azot, masa gaśnicy waha się od 2 do nawet 10 kg, przy czym podany przedział wagowy dotyczy masy samego środka gaśniczego. Z opisu polskiego zgłoszenia patentowego P znana jest konstrukcja zbiornika, w którym zasadniczy zbiornik wykonany z tworzywa sztucznego umieszczono w oplocie - koszu z drutu stalowego. Pozwala to na zwiększenie wytrzymałości zbiornika w stosunku do wytrzymałości samego tworzywowego zbiornika. Z kolei patent PL ujawnia sposób wykonania pracującego pod dużym ciśnieniem pojemnika z tworzywa sztucznego polegający na wzmocnieniu konstrukcji zbiornika poprzez laminowanie jego ścian. Podczas operacji laminowania w miejscu otworu/ów przyłączeniowych umieszczane są kołnierzowe wkładki wyposażone w co najmniej dwie uszczelki. Zapewniają one odporność zbiornika na zmienne warunki termiczne i mechaniczne podczas eksploatacji. Zastosowanie układu uszczelek pozwala na zabezpieczenie zbiornika przed ewentualnymi wyciekami, jednak stwarza ryzyko uszkodzenia uszczelek podczas montażu zaworu. Oczywistym jest, że większa liczba uszczelek może pozornie oznaczać zwiększenie bezpieczeństwa zaworu, gdyż każda kolejna uszczelka może zostać uszkodzona lub podwinięta, wskutek czego mimo szczelności połączenia zawór / króciec znacznemu obniżeniu ulega wytrzymałość zbiornika. Minimalizacje ilości uszczelnień zapewniają butle wykonane ze stali lub stopów metali, w których korpus butli wykonany jest jednolicie z króćcem przyłączeniowym. Należy przy tym zauważyć, iż ciężar takiego zbiornika w istotny sposób wpływa na sprawność użytkownika. Dodatkowo butle stalowe lub wykonane ze stopów metali podatne są na korozję, co wpływa na bezpieczeństwo użytkowania tego typu zbiorników. Wykonywanie zbiorników wysokociśnieniowych ze stali lub stopów metali powoduje stosunkowo wysokie koszty produkcji, a także transportu. Dodatkowo w związku z zastosowaniem stali oczywistym jest, że wraz ze wzrostem wielkości zbiornika rośnie jego masa całkowita. Sprawia to, iż użytkownik często rezygnuje z pełnego napełnienia butli na rzecz łatwości transportu. Dlatego celowym jest możliwie duże obniżenie masy całkowitej zbiornika, przy zachowaniu jego parametrów wytrzymał o- ściowych. Możliwość taką daje wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężony tlen według wzoru. Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężony tlen zawiera korpus wykonany metodą rozdmuchu preformy, którego ściany zewnętrzne wzmocnione są laminatem, króciec przyłączeniowy oraz zawór spustowy, przy czym zewnętrzną powłokę ochronną zbiornika stanowi warstwa żywicy, korzystnie żywicy poliuretanowej zabezpieczająca warstwy laminatu przed dostępem wilgoci oraz korozją mechaniczną i biologiczną. Króciec przyłączeniowy jest króćcem wyposażonym w gwint stożkowy, korzystnie E17 normalizowany według PN-EN-629-1, a pomiędzy zaworem spustowym a gwintem króćca przyłączeniowego znajduje się dodatkowe uszczelnienie. Korzystnie gdy zbiornik od strony nie wyposażonej w króciec przyłączeniowy wyposażony jest w nakładkę stanowiącą stopę odbojową zbiornika. Ściany zewnętrzne korpusu wzmocnione są laminatem wytworzonym poprzez nawijanie włókien przesyconych żywicą, a laminat ten utrzymuje jednocześnie właściwą pozycję króćca przyłączeniowego zaworu. Ochronna warstwa naniesiona jest na warstwy laminatu poprzez niskociśnieniowe formowanie żywicy, korzystnie żywicy poliuretanowej w zamkniętej formie, przy czym podczas takiego formowania po opłynięciu korpusu przez żywicę następuje zwiększenie ciśnienia w formie, wskutek czego całkowicie wypełniane są pory laminatu oraz zamykane są pory warstwy ochronnej korpusu.

3 PL Y1 3 Z króćcem przyłączeniowym współpracuje zawór spustowy zbiornika na ciecze i gazy pod ciśnieniem według wzoru, przy czym zawór ten jest korzystnie zaworem dwudrożnym umożliwiającym zarówno wypływ zawartości zbiornika, korzystnie powietrza, jak też jego ponowne napełnienie. Korzystnie zawór spustowy posiada gniazdo wyposażone w nanometr wskazujący ciśnienie wewnątrz zbiornika. Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężone powietrze jest 4-5 razy lżejszy od standardowych zbiorników stalowych o identycznych parametrach wytrzymałościowych, w związku z czym jego użycie możliwe jest także w wypadku osób z dysfunkcjami układu kostno- -szkieletowego. Dodatkowo wykonany jest z materiału całkowicie odpornego na korozję mechaniczną i biologiczną, co znacznie obniża koszty eksploatacji takiego zbiornika. Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężone powietrze według wzoru przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny zbiornika według wzoru, a fig. 2 przedstawia kształt króćca przyłączeniowego w powiększeniu. P r z y k ł a d I Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężone powietrze zawiera korpus 1 wykonany metodą rozdmuchu preformy 2, którego ściany zewnętrzne wzmocnione są laminatem 3, króciec przyłączeniowy 4 oraz zawór spustowy 5, przy czym zewnętrzną powłokę ochronną zbiornika stanowi warstwa żywicy 6, korzystnie żywicy poliuretanowej zabezpieczająca warstwy laminatu przed dostępem wilgoci oraz korozją mechaniczną i biologiczną. Króciec przyłączeniowy 4 jest gwintem E17 normalizowanym według PN-EN , a pomiędzy zaworem spustowym 5 a gwintem króćca przyłączeniowego 4 znajduje się dodatkowe uszczelnienie 8. Ściany zewnętrzne korpusu 1 wzmocnione są laminatem wytworzonym poprzez nawijanie włókien przesyconych żywicą, a laminat 3 utrzymuje jednocześnie właściwą pozycję króćca przyłączeniowego 4 zaworu 5. Ochronna warstwa 6 naniesiona jest na warstwy laminatu 3 poprzez niskociśnieniowe formowanie żywicy w zamkniętej formie, przy czym podczas takiego formowania po opłynięciu korpusu 1 przez żywicę następuje zwiększenie ciśnienia w formie, wskutek czego całkowicie wypełniane są pory laminatu 3 oraz zamykane są pory warstwy ochronnej 6 korpusu 1. Z króćcem przyłączeniowym 4 współpracuje zawór spustowy 5 zbiornika według wzoru, przy czym zawór 5 jest zaworem dwudrożnym umożliwiającym zarówno wypływ zawartości zbiornika, jak też jego ponowne napełnienie. Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężone powietrze jest 4-5 razy lżejszy od standardowych zbiorników stalowych o identycznych parametrach wytrzymałościowych, w związku z czym jego użycie możliwe jest także w wypadku osób z dysfunkcjami układu kostno- -szkieletowego. Dodatkowo wykonany jest z materiału całkowicie odpornego na korozję mechaniczną i biologiczną, co znacznie obniża koszty eksploatacji takiego zbiornika. P r z y k ł a d II Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężone powietrze zawiera korpus 1 wykonany metodą rozdmuchu preformy 2, którego ściany zewnętrzne wzmocnione są laminatem 3, króciec przyłączeniowy 4 oraz zawór spustowy 5, przy czym zewnętrzną powłokę ochronną zbiornika stanowi warstwa żywicy 6, korzystnie żywicy poliuretanowej zabezpieczająca warstwy laminatu przed dostępem wilgoci oraz korozją mechaniczną i biologiczną. Króciec przyłączeniowy 4 jest gwintem E17 normalizowanym według PN-EN-629-1, a pomiędzy zaworem spustowym 5 a gwintem króćca przyłączeniowego 4 znajduje się dodatkowe uszczelnienie 8. Zbiornik od strony nie wyposażonej w króciec przyłączeniowy 4 wyposażony jest w nakładkę 7 stanowiącą stopę odbojową zbiornika. Ściany zewnętrzne korpusu 1 wzmocnione są laminatem wytworzonym poprzez nawijanie włókien przesyconych żywicą, a laminat 3 utrzymuje jednocześnie właściwą pozycję króćca przyłączeniowego 4 zaworu 5. Ochronna warstwa 6 naniesiona jest na warstwy laminatu 3 poprzez niskociśnieniowe formowanie żywicy w zamkniętej formie, przy czym podczas takiego formowania po opłynięciu korpusu 1 przez żywicę następuje zwiększenie ciśnienia w formie, wskutek czego całkowicie wypełniane są pory laminatu 3 oraz zamykane są pory warstwy ochronnej 6 korpusu 1. Z króćcem przyłączeniowym 4 współpracuje zawór spustowy 5 zbiornika według wzoru, przy czym zawór 5 jest zaworem dwudrożnym umożliwiającym zarówno wypływ zawartości zbiornika, jak też jego ponowne napełnienie. Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężone powietrze jest 4-5 razy lżejszy od standardowych zbiorników stalowych o identycznych parametrach wytrzymałościowych, w związku z czym jego użycie możliwe jest także w wypadku osób z dysfunkcjami układu kostno-

4 4 PL Y1 -szkieletowego. Dodatkowo wykonany jest z materiału całkowicie odpornego na korozję mechaniczną i biologiczną, co znacznie obniża koszty eksploatacji takiego zbiornika. Zastrzeżenia ochronne 1. Wysokociśnieniowy zbiornik na ciecze i gazy, zwłaszcza na sprężone powietrze zawierający korpus, króciec oraz zawór spustowy, znamienny tym, że korpus (1) wykonany jest metodą rozdmuchu preformy (2), której ściany zewnętrzne wzmocnione są laminatem (3), a zewnętrzną powłokę ochronną (6) zbiornika stanowi warstwa żywicy zabezpieczająca warstwy laminatu (3) przed dostępem wilgoci oraz korozją mechaniczną i biologiczną, przy czym króciec przyłączeniowy (4) jest króćcem wyposażonym w gwint E17 normalizowany, a pomiędzy zaworem spustowym (5) a gwintem króćca przyłączeniowego (4) znajduje się dodatkowe uszczelnienie (8). 2. Zbiornik według zastrz. 1, znamienny tym, że ściany zewnętrzne korpusu (1) wzmocniona są laminatem (3) wytworzonym poprzez nawijanie włókien przesyconych żywicą, laminat ten utrzymuje jednocześnie właściwą pozycję króćca przyłączeniowego (4) zaworu (5). 3. Zbiornik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ochronna warstwa (6) naniesiona jest na warstwy laminatu (3) poprzez niskociśnieniowe formowanie żywicy w zamkniętej formie, przy czym podczas takiego formowania po opłynięciu korpusu (1) przez żywicę następuje zwiększenie ciśnienia w formie wskutek czego całkowicie wypełniane są pory laminatu (3) oraz zamykane są pory warstwy ochronnej (6) korpusu. 4. Zbiornik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że korpus (1) od strony nie wyposażonej w króciec przyłączeniowy (4) wyposażony jest w nakładkę (7) stanowiącą stopę odbojową zbiornika. 5. Zbiornik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że z króćcem przyłączeniowym (4) współpracuje zawór (5) spustowy zbiornika według wzoru, przy czym zawór ten jest zaworem dwudrożnym umożliwiającym zarówno wypływ zawartości zbiornika, jak też jego ponowne napełnienie. 6. Zbiornik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, że masa zbiornika jest 4-5 razy mniejsza od masy standardowych zbiorników stalowych o identycznych parametrach wytrzymałościowych.

5 PL Y1 5 Rysunki

6 6 PL Y1 Departament Wydawnictw UPRP