1.5.1, 1.6.1, , oraz :

Transkrypt

1 W Załączniku nr 8 do Instrukcji dla Wykonawców Wykaz materiałów i/lub urządzeń" Zamawiający nadaje następujące brzmienie poz , 1.2.2, 1.2.3, 1.2.4, 1.5.1, 1.6.1, , oraz : l.p. Materiał / urządzenie ujęte w STWIORB (Specyfikacjach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych) Materiał / urządzenie oferowane przez Wykonawcę Materiał / urządzenie oferowane Materiał / urządzenie oferowane Dane techniczne Lokalizacje (dane kontaktowe: UŜytkownik (Osoba Kontaktowa, nr telefonu)) Dane techniczne Ilość / Jedn. Nazwa Typ Dostawca / Producent Ilość / Jedn OB. 2 BUDYNEK KRAT Krata automatyczna (KA2). szerokość kanału 700 mm, zanurzenie 400 mm, wysokość zrzutu skratek 1600 mm, prześwit 3 mm, moc silnika 1,1 kw, Zespół płukania, odwaniania i rozdrabniania skratek - 1 kpl. (PSK). Płuczka skratek: długość całkowita 2869 mm, wysokość 330 mm, średnica spirali 200 mm, kosz zasypowy 230 x 1600 mm, wydajność 1,5 m3/h, moc silnika 4,0 kw, pobór wody płuczącej maks. 40 l/min, Przenośnik odwadniająco-rozdrabniający (PSOR). długość całkowita 1812 mm, nachylenie ok. 45, średnica spirali 200 mm, 1

2 2 wydajność 1,5 m3/h, moc silnika 2,2 kw, Wymagane rezultaty usuwania substancji fekalnych: usuwanie substancji fekalnych (i innych odorogennych) %, redukcja masy skratek 70 75%, zawartość suchej masy (cis. wody 4-6 bar) 45 50%, Separator piasku z płuczką piasku - 1szt. (SPP) Wydajność hydrauliczna w przeliczeniu na pulpę piaskową 16 l/s; długość całkowita ok mm, szerokość całkowita ok.1900 mm, wysokość całkowita mm, moc silnikow (mieszadło + przenośnik) ok. 0,37 kw + 0,55kW, średnica spirali ok. 180 mm, przepustowość 8 12 l/s, 1.5. OB. 22 KONTENEROWA STACJA DMUCHAW Dmuchawy (D7.1, D7.2, D7.3, D7.4) typ dmuchawy: obrotowa dmuchawa wyporowa całkowita liczba dmuchaw: szt. 4, ilość dmuchaw pracujących: szt. 3, rezerwa czynna: szt. 1, moc całkowita zainstalowana: 37,0 kw/szt, moc pobierana: 8,9-27,2 kw/szt, zakres pracy z falownikiem: 20/50Hz wydajność dmuchawy: Nm3/h/szt. wysokość spręŝu: 500 mbar 1.6. OB. 23 OSADNIK WTÓRNY PROJEKTOWANY Zgarniacz z układem zgarniania i odprowadzania części pływających (Zg ) Zgarniacz wyposaŝony w zgrzebło do zgarniania osadów z dna oraz ślimakowy układ odbioru części pływających (niezaleŝnie od połoŝenia zgarniacza względem wiatru). Zgarniacz wyposaŝony w urządzenia do samoczynnego czyszczenia koryt odpływowych i bieŝni. Uwodniony osad z dna osadników odprowadzany rurą umieszczoną w dnie. Części pływające zbierane z powierzchni odprowadzane będą do układu przeróbki osadowej. Wymagania materiałowe (zgarniacz): Pomost - pomost o szerokości 1000 mm wyposaŝyć w drabinę wejściową oraz awaryjną wewnętrzną, - pomost wyłoŝony kratkami antypoślizgowymi ze stali nierdzewnej pasywowanej - dopuszczalne obciąŝenie dodatkowe pomostu - 3 kn/m - dopuszczalna strzałka ugięcia - L/400 - wykonanie stal nierdzewna pasywowana Zespół napędowy jazdy 4 szt.

3 3 - napęd obwodowy poruszający się po ścianie pionowej osadnika z systemem samoczyszczącym koronę (bieŝnie) lub napęd poruszający się po bieŝni osadnika. W przypadku napędu poruszającego się po bieŝni osadnika naleŝy przewidzieć system ogrzewania bieŝni, co najmniej potrójnym kablem grzewczym przykrytym blachą ze stali nierdzewnej z powłoką antypoślizgową o odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej na całym obwodzie - motoreduktor napędowy min. IP66, - przekładnie wykonane w wersji nie wymagającej wymiany oleju i smarowania - ogumowane koła jezdne wzmacniane, - osie kół łoŝyskowane w handlowych oprawach łoŝyskowych, - koła jezdne ustawione fabrycznie stycznie do toru jazdy, - felgi kół, osie, łoŝyska i inne elementy stalowe wykonane ze stali nierdzewnej poza motoreduktorem Centralny węzeł obrotowy - łoŝysko bezobsługowe zapobiegające blokowaniu pomostu - pierścieniowy odbierak prądu z ogrzewaniem w obudowie, stopień ochrony min. IP 65, - wszystkie elementy stalowe łoŝyska wykonane ze stali nierdzewnej pasywowanej natomiast odbierak prądu w wykonaniu standardowym producenta Zespół łopat zgarniających osad z dna osadnika - zgrzebło denne wyposaŝone w kółka prowadzące po dnie osadnika - zgrzebło zakończone gumą (współpraca z dnem ) - wszystkie elementy stalowe wykonane ze stali nierdzewnej pasywowanej (łoŝyska, tuleje, śruby itp.) Zgarnianie koŝucha - zgarniacz ślimakowy wraz z pompą zatapialną do odprowadzenia części pływających, moc pomp ~2,4 kw - odprowadzenie, stopień zagęszczenia części pływających nie moŝe być wraŝliwy na zmianę zwierciadła ścieków lub nierówności wykonania korony osadnika, system musi automatycznie kompensować wahania zwierciadła ścieków - układ powinien dawać moŝliwość regulowania stopnia zagęszczenia części pływających - układ powinien być wyposaŝony w punkt poboru próbki i usuwać zagęszczone części pływające o wartości co najmniej 0,1 % SM - wszystkie elementy stalowe wykonane ze stali nierdzewnej pasywowanej poza motoreduktorami i pompą Zespół transportujący części pływające - rura ze stali nierdzewnej o średnicy min 80 mm - konstrukcja wsporcza dla rury transportującej części pływające ( w istniejącym osadniku) - w nowobudowanym osadniku do odprowadzenia flotatu słuŝy rura fi 100 przewidziana w dnie budowanego osadnika prowadzona po jego promieniu do obwodu zbiornika łącząca się następnie z rurą PVC 200 i dalej do pompowni flotatu OB łoŝysko oraz przegub obrotowy transportujący medium - wszystkie elementy stalowe wykonane ze stali nierdzewnej pasywowanej

4 Szczotka czyszcząca (szczotka koryt odpływowych): - stały, równomierny kontakt szczotki z czyszczoną powierzchnią, - motoreduktor napędowy IP 66, - obroty szczotki ok. 70 obr/min, - regulacja połoŝenia szczotki za pomocą mechanizmu śrubowego, - elementy konstrukcyjne stalowe zespołu stal nierdzewna pasywowana Elektryczna szafa zasilająco-sterownicza - Szafa zasilająco-sterownicza na pomoście zgarniacza. SłuŜy do zasilania i sterowania urządzeniami na pomoście zgarniacza oraz przekazywania sygnałów do centrali. Obudowa szafy ze stali nierdzewnej z szybką. Sterowanie oparte na sterowniku programowalnym. Pomost wyposaŝony w oświetlenie z moŝliwością załączenia w szafie sterowniczej jak i przy wejściu na pomost. MoŜliwość zatrzymania i startu pomostu przy wejściu na pomost. Czujnik poślizgu koła napędowego. Koryto odprowadzające ścieki oczyszczone - koryto przelewowe z blachy o grubości min.3 mm, z obustronnym regulowanym przelewem pilastym (góra dół) o, z deflektorem części pływających o wymiarach, blacha o grubości min. 2 mm. Wszystkie elementy stal nierdzewna OB. 25 PROJ. BUDYNEK ODWADNIANIA OSADÓW Przenośnik ślimakowy transportu osadu odwodnionego na zewnątrz budynku ukośny (Psu1). do transportu osadu odwodnionego z wirówek 20% s.m., przepustowość przenośnika do 4 m3/h, długość przenośnika ok mm, kąt pracy przenośnika ok. 25, koryto rynny w kształcie litery U o grubości 2,5 mm, pokrywa rynny o grubości 2 mm, wykładzina z tworzywa sztucznego odporna na ścieranie, lej oraz kątowniki wykonane ze stali nierdzewnej, koryto i przykrywa wykonane ze stali nierdzewnej, spirala wykonana ze stali specjalnej odpornej na ścieranie, przenośnik posiada jeden wlot oraz jeden wylot, motoreduktor, przystosowany do współpracy z falownikiem, moc silnika do 2,2 kw, zasilanie 400 V 50 Hz, klasa ochrony IP 55, podpory montaŝowe, przewidziano ocieplenie i ogrzewanie przenośnika na całej długości OB. 28, 29 SUSZARNIA SŁONECZNA 4

5 Suszarnia słoneczna osadu z automatycznym podawaniem osadu oraz zastosowaniem recyrkulacji: Specyfikacja: Ilość osadu do wysuszenia ok t/rok Wejściowa zawartość suchej masy w osadzie min. 20% Ilość wysuszonego osadu ok ,5 t/rok Końcowa zawartość suchej masy w osadzie min. 80% Redukcja masy osadu (ilość odparowanej wody) ok ,5 t/ rok Ilość hal suszarni 2 szt. Całkowita powierzchnia suszarni ok m2 Długość w osiach kontr. (pierwszej hali/drugiej hali) ok. 150,0 m Szerokość w osiach kontr. (jednej hali) ok. 11,6 m Szerokość bramy - wjazd/wyjazd 5,0 m Szerokość bramy ewakuacja kontenera 3,5 m Hala suszarni: Konstrukcja stalowa hali ocynkowana ogniowo Pokrycie dachu poliwęglan jednokomorowy 8 mm Pokrycie ścian bocznych i szczytowych poliwęglan jednokomorowy 8 mm WyposaŜenie mechaniczne (łącznie dla dwóch hal suszarni osadu): Wentylatory wyrzutowe 16 szt. (8 szt. / 1 hale) Przepływ objętościowy ok m3/h x 2 = m3/h Wentylatory cyrkulacyjne 44 szt. (22 szt/1 hale) Przepływ objętościowy ok x 2 = m3/h Przegarniacz wyposaŝony w funkcję recyrkulacji (2 szt.) poruszający się w czterech kierunkach Załadunek osadu mokrego do suszarni automatycznie -pompowo Odbiór osadu wysuszonego automatyczny- poprzez przenośnik kubełkowy WyposaŜenie sterownicze (łącznie dla dwóch hal suszarni osadu): Centralna szafa zasilająco sterownicza. Lokalna szafa zasilająco sterownicza 2 szt Sterownik PLC. Panel dotykowy Stacja Meteo Czujniki pogodowe 1 kpl. Wykorzystanie ciepła: Ogrzewanie podłogowe liczba instalacji 2 szt. Temperatura czynnika grzewczego 70/50 C RóŜnica temperatury 20 C Przepływ 18 m3/h Moc cieplna/tunel 245kW 2 szt.

6 Łączna moc cieplna 490 kw 2.1. OB. 31 BUDYNEK MASZYNOWNI WKFZ ORAZ KOTŁOWNI Kompletna instalacja mechanicznego zagęszczania osadów współpracująca z pompownią osadu nadmiernego Ob. 44, w tym: Zagęszczacze mechaniczne osadu nadmiernego (ZM31.1, ZM31.2). Medium osad nadmierny biologiczny, sm=~1%; Rodzaj: wirówka dekantacyjna, ReŜim pracy: praca jednoczesna 8 godz./dobę dla dwóch sztuk, 16 godz./dobę dla w trybie awaryjnym lub remontowym; Wydajność hydrauliczna: m3/h; Szacunkowy stopień zagęszczenia: ok.5% s.m., 2-przekładniowy system napędu; Automatyczna regulacja róŝnicy obrotów; Posadowienie fundament betonowy wykonany przez wykonawcę robót budowlanych; Średnica bębna - ~340mm; Długość bębna -~1360mm; Obroty bębna - ~4 500 obr/min; Waga - ok kg; Silnik główny (napęd bębna): - napięcie robocze: V, - moc znamionowa: 18,5 kw (400V/50Hz) falownik, - silnik pomocniczy (wspomaganie ślimaka przez falownik) - moc znamionowa: ~2,2 kw (400V/50Hz), ~3kW (400V/87Hz), Materiały: części wirujące mające kontakt z produktem: stal , , części stojące mające kontakt z produktem: stal , wszystkie pozostałe części: stal szlachetna, Ŝeliwo, Zapotrzebowanie wody do płukania wirówki: - zapotrzebowanie na wodę: ~6 12 m3/h, - ciśnienie: ~3 7 bar (wg wymagań producenta), - czas płukania: minut, - przesunięcie w czasie płukaniu kaŝdego urządzenia przy jednoczesnej pracy obu jednostek; 6 1 kpl. 2 szt.