INNOVATIVE BATTERY RECYCLING

Transkrypt

1 Stan przygotowań krajowych zakładów przetwarzania baterii do osiągnięcia wymagań określonych w Rozporządzeniu KE nr 493/2012 dot. poziomów wydajności recyklingu na przykładzie RECUPYL POLSKA Sp. z o.o. Ewa Bury Forum Recyklingu, Poznań, 9 października Copyright Recupyl 2010 V.1

2 Wymagania prawne Podstawowe wymagania prawne stawiane zakładom przetwarzania zużytych baterii i akumulatorów innych niż kwasowo-ołowiowe, wynikające z ustawy o bateriach i akumulatorach z dnia 24 kwietnia 2009 r. oraz Rozporządzenia Komisji UE nr 493/2012: Przetwarzanie poszczególnych rodzajów ZBiA na odpowiednie frakcje materiałowe i recykling co najmniej wyodrębnionych metali w instalacjach i przy użyciu technologii zapewniających uzyskanie co najmniej minimalnych poziomów wydajności recyklingu. Poziomy wydajności recyklingu, są różne dla poszczególnych typów chemicznych ZBiA i wynoszą odpowiednio: 65% - dla kwasowo-ołowiowych 75% - dla niklowo-kadmowych 50% - dla pozostałych Powyższy warunek należy spełnić w samodzielnym procesie recyklingu lub w ramach łańcucha zdarzeń. 2Copyright Recupyl 2010 V.1

3

4 Metodyka obliczania Załącznik nr 1 do rozporządzenia Komisji (UE) nr 493/2012 Metodyka obliczania: Σ m wyjściowa RE = x 100 [ % masowy] m wejściowe Masa wyjściowa: s.m. pierwiastków lub związków zawartych we frakcjach będących produktem recyklingu, włączając: - Węgiel stosowany jako reduktor, pod warunkiem potwierdzenia tego faktu przez niezależną jednostkę naukową i udostępnienia do wiadomości publicznej. Nie wlicza się węgla stosowanego do odzysku energii. - Tlen stosowany jako utleniacz, jeżeli powstaje z wejściowych ZBiA i jeżeli jest składnikiem frakcji wyjściowej procesu recyklingu. Nie wlicza się tlenu pochodzącego z atmosfery. - Materiały z baterii i akumulatorów zawarte w żuzlu, które są stosowane do celów recyklingu, z wyłączeniem budowania wysypisk lub zasypywania wykopów. Masa wejściowa: s.m. zebranych ZBiA w prowadzona do procesu, wraz z płynami i kwasami, masą zewnętrznej obudowy, ale z wyłączeniem masy zewnętrznej osłony zestawów baterii. 4Copyright Recupyl 2010 V.1

5 Praca badawcza CEL: Zbilansowanie pierwiastków/związków chemicznych w poszczególnych procesach technologicznych Określenie poziomu wydajności recyklingu dla całego procesu 5Copyright Recupyl 2010 V.1

6 Praca badawcza - dane wejściowe Ustalenie średniego składu chemicznego frakcji wejściowej Tabela nr 1 Średni skład chemiczny baterii cynkowych przetwarzanych w Recupyl Polska Sp. z o.o.* Zn MnO 2 Fe H 2 O Elektrolit C Mosiądz Inne Frakcja wejściowa 18, ,3 11,7 5,0 5,8 1,4 6,7 *Na podstawie danych produkcyjnych Spółki z lat oraz informacji EPBA dotyczących średniego składu poszczególnych rodzajów baterii cynkowych. 6Copyright Recupyl 2010 V.1

7 Testy technologiczne Zakres: Dostarczenie odbiorcy materiału Recupyl Polska Obserwacja technologiczna, pobór próbek i analiza chemiczna wsadu i produktów bez dodatku materiału Recupyl Polska. Obserwacja technologiczna procesu z zastosowaniem materiału Recupyl Polska, pobór próbek oraz analiza chemiczna na poszczególnych etapach procesu. Obliczenie wydajności recyklingu poszczególnych składników. Obliczenie wydajności recyklingu dla całego procesu. 7Copyright Recupyl 2010 V.1

8 Bilans masowy całego procesu przetwarzania Recupyl Polska * zgodnie z Rozporządzeniem KE nr 493/2012

9 Podsumowanie Spółka Recupyl Polska będąc pierwszym ogniwem w procesie recyklingu baterii, od 1 stycznia 2014 r. zobowiązana będzie do uzyskania wymaganego poziomu wydajności recyklingu obliczanego zgodnie z Rozporządzeniem KE nr 493/2012. W ramach przygotowań Spółki do wejścia w życie nowych wymagań przeprowadzono pracę badawczą w celu zbadania przepływu poszczególnych substancji w całym procesie recyklingu. Obliczono wydajność recyklingu na poziomie pierwiastków, a następnie dokonano kalkulacji w odniesieniu do całego procesu. Wyniki badań potwierdziły spełnienie przez Spółkę wymagań w zakresie wydajności recyklingu. Należy jednak pamiętać, że: Zmiany w zakresie realizowanych procesów oraz w składzie chemicznym frakcji wejściowej będą wymagały weryfikacji przyjętych założeń. Proces należy monitorować 9Copyright Recupyl 2010 V.1

10 ZPZBiA w kompleksie pałacowo-parkowym w Stanowicach Copyright Recupyl 2010 V.1 INNOVATIVE BATTERY 10

11 Dziękuję za uwagę Recupyl Polska Sp. z o.o. Siedziba: Gorzów Wlkp. ul. Teatralna 49 tel ZPBiA: Stanowice 29 tel biuro@recupyl.pl Copyright Recupyl 2010 V.1 11