PRZEDSIĘ BIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁ UGOWE

Transkrypt

1 PRZEDSIĘ BIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁ UGOWE Pleszew ul. Bałtycka 8 tel. / fax (062) info@kotlobud.pl nr konta B. S. Pleszew NIP INSTRUKCJA OBSŁ UGI UWAGA: PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU I EKSPLOATACJI KOTŁA UŻYTKOWNIK POWINIEN ZAPOZNAĆ SIĘ DOKŁADNIE Z NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ OBSŁUGI MONTAŻ KOTŁ A W SYSTEMIE OTWARTYM

2 1. Wstęp Dokumentacja Techniczno-Ruchowa kotłów typu EKO-PRIM przeznaczona jest dla użytkowników tych kotłów. Dokładne zapoznanie się z tą dokumentacją, w której ujęte są informacje dotyczące budowy, instalowania i sposobu użytkowania jest konieczne dla prawidłowej i bezpiecznej ich eksploatacji. 2. Informacje ogólne Przed przystąpieniem do instalowania kotła oraz jego użytkowania należy: - dokładnie zapoznać się z Instrukcją Obsługi i Eksploatacji, - sprawdzić czy kocioł w czasie transportu nie został uszkodzony Przeznaczenie kotłów typu EKO-PRIM Kotły typu EKO-PRIM przeznaczone są do wyposażenia wodnych instalacji centralnego ogrzewania w domach jednorodzinnych, lokalach handlowych, biurach, punktach usługowych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 90 C. Kocioł należy do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych i nie podlega obowiązkowi rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego pod warunkiem zainstalowania go i zabezpieczenia zgodnie z wymaganiami PN-91/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji wodnych systemu otwartego. Kotły typu EKO-PRIM mogą pracować w instalacjach C.O. w obiegach wody grawitacyjnym lub pompowym Paliwo Paliwem podstawowym do opalania kotłów typu EKO-PRIM jest drewno drzew liściastych o wartości opałowej ok kj/kg: - Producent zaleca stosować do opalania kotłów polana lub szczapy drzew liściastych typu: buk, grab, dąb, olcha, brzoza, jesion itp. o wymiarach polan lub szczap: długości mniejszej ok.5 cm od długości komory paleniskowej i obwodzie od ok. 30 do 50 cm, - Producent dopuszcza stosowanie do opalania kotłów biopaliwa stałe w postaci brykietów sprasowanych ze słomy, trocin, wiórów itp. bez stosowania komponentów lepiszczowych, - Wilgotność drewna używanego do opalania urządzenia nie powinna przekraczać 25%, co odpowiada drewnu sezonowanemu 2 lata po wyrębie, przechowywanemu pod zadaszeniem,

3 - Producent nie zaleca stosować do opalania kotłów polan drzew iglastych oraz drzew zażywiczonych, które powodują intensywne zakopcenie kotłów oraz powodują konieczność częstszego czyszczenia urządzenia i przewodu kominowego, - Niewskazane jest również używanie drewna drobnego, przy którym jest utrudniona lub niemożliwa regulacja wydajności cieplnej i następuje nadmierny przyrost temperatury spalin w czopuchu kotła Podstawowe dane techniczne W tabeli 1 podano ważniejsze parametry techniczno-eksploatacyjne kotłów typu EKO-PRIM.

4 Podstawowe dane techniczno eksploatacyjne kotłów EKO-PRIM - tabela 1 Lp. Wyszczególnienie J.m. EKO- PRIM 18 EKO- PRIM 24 EKO- PRIM 30 EKO- PRIM Zakres mocy kw 4, , EKO- PRIM 58 14,5 58 EKO- PRIM 80 20,5 80 EKO- PRIM , Nominalna moc cieplna kw Max. temperatura wody w kotle Min. temperatura wody w kotle Maksymalne ciśnienie robocze wody w kotle Wymagany kominowy ciąg o C 90 o C 50 MPa 0,15 Pa Sprawność cieplna % Powierzchnia ogrzewalna kotła Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń m 2 1,7 2,2 2,7 3,3 5,6 7,5 10,6 m Pojemność wodna kotła dm ??? 11. Masa kotła (bez wody) kg ???? Szerokość mm Wymiary Długość mm Wysokość mm Paliwo 14. Maksymalna długość polan lub szczap Drewno drzew liściastych o wartości opałowej ok. 14 MJ/kg i wilgotności do 20%. Dopuszczalna maksymalna wilgotność drewna do 25% cm lub 2 x lub 2 x lub 2 x Obwód polan lub szczap cm Zużycie paliwa przy nominalnej mocy Stałopalność przy nominalnej mocy kg/h 4,8 6,4 8,0 9,6 16,0 22,5 30,5 h 3 3 3,5 3, Wymiary czopucha mm 160/ / / / / / / Średnica zasilania i powrotu cal Napięcie zasilania V 230

5 3. Opis budowy Kotły typoszeregu EKO-PRIM są kotłami stalowymi i mają zastosowanie w instalacjach grzewczych zabezpieczonych naczyniem wzbiorczym systemu otwartego. Korpus wodny kotła wykonany jest z blachy stalowej St3S o grubości 6 mm (ściany wewnętrzne) i 4 mm (ściany zewnętrzne). Blachy korpusu są spawane, a ściany płaskie wzmocnione są zespórkami. Żądaną moc cieplną kotła utrzymuje regulator pracy kotła (15), który steruje pracą wentylatora podmuchowego (14) doprowadzającego powietrze do spalania. Kotły typoszeregu EKO-PRIM są przeznaczone do opalania drewnem. Spalanie paliwa odbywa się w trzech strefach: - suszenie i wstępne rozpalanie paliwa w komorze zasypowej paliwa poz. (1) do której jest doprowadzone powietrze pierwotne wlotem poz. (5), - zgazowanie i spalanie na płycie rusztowej poz. (2) zaopatrzonej w szereg otworów, do której jest doprowadzone powietrze z popielnika wlotem powietrza wtórnego poz. (6), - dopalanie gazów spalinowych w ceramicznej komorze spalania poz. (3), do której jest doprowadzone powietrze z popielnika kilkoma dyszami poz. (4). Powietrze do wlotów poz. (5) i poz. (6) tłoczy wentylator poz. (14) kanałem zewnętrznym. Wentylator podmuchowy poz. (14) jest sterowany od nastawionej na regulatorze poz. (15) temperatury wody na wylocie z kotła. Do sterownika może być również podłączona pompa obiegowa instalacji grzewczej. Spaliny powstające w komorze spalania (1) przepływają ceramiczną komorą dopalającą poz.(3) poziomym kanałem nad komorą zasypową i poziome płomieniówki do czopucha poz. (10). Obieg wody grzewczej przez kocioł realizowany jest poprzez króciec powrotu poz. (12) i króciec zasilania poz.m (13). Załadunek paliwa do kotła odbywa się poprzez drzwiczki zasypu paliwa poz. (7), obsługę paleniska i popielnika umożliwiają drzwiczki paleniskowo-popielnikowe poz. (8) a czyszczenie powierzchni grzewczych części konwekcyjnej kotła zapewniają drzwiczki poz. (9). Korpus kotła jest izolowany cieplnie izolacją z wełny mineralnej poz. (11). Schemat budowy kotłów typu EKO- PRIM przedstawiono na rys. 1.

6 1. komora zasypowa paliwa 2. płyta rusztowa 3. ceramiczna komora spalania 4. dysze powietrza wtórnego 5. wlot powietrza pierwotnego 6. wlot powietrza wtórnego 7. drzwiczki zasypu paliwa 8. drzwiczki paleniskowo-popielnikowe 9. drzwiczki wyczystne części konwekcyjnej 10. czopuch 11. izolacja cieplna 12. króciec powrotu 13. króciec zasilania 14. wentylator powietrza 15. regulator pracy kotła Rys. 1 Schemat kotła typu EKO-PRIM

7 4. Wytyczne instalowania kotłów Kotły typu EKO-PRIM dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić czy wszystkie podzespoły są sprawne Transport kotła Podnoszenie i opuszczanie kotła powinno odbywać się przy użyciu podnośników mechanicznych. Przy przewożeniu kotła należy go zabezpieczyć przed przesunięciami i przechyłami na platformie pojazdu. Kocioł należy transportować w pozycji pionowej Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu i dopuszcza się ustawienie go bezpośrednio na niepalnej posadzce. Podłoże na którym spoczywa kocioł powinno być dokładnie wypoziomowane o odpowiedniej wytrzymałości stropu. Kocioł powinien być tak ustawiony, aby zapewniony był dostęp do niego ze wszystkich stron oraz aby otaczające kocioł przedmioty lub ściany budynku nie utrudniały zasypu paliwa, oczyszczania paleniska i popielnika, czyszczenia kanałów konwekcyjnych i usuwania osadów przez otwory wyczystne. Pomieszczenie, w którym ustawiono kocioł powinno posiadać dwa kanały wentylacji grawitacyjnej wyciągowej o wymiarach w świetle minimum 14 cm x 14 cm każdy (jeden z wlotem osłoniętym kratką lub siatką 15 cm nad podłogą, drugi z wlotem pod sufitem). Ponadto w pomieszczeniu, w którym zainstalowano kocioł musi być przewidziany otwór z żaluzją dla doprowadzania powietrza zewnętrznego. ZABRANIA SIĘ STOSOWANIA WYCIĄGOWEJ WENTYLACJI MECHANICZNEJ W POMIESZCZENIU W KTÓRYM ZAINSTALOWANO KOCIOŁ 4.3. Podłączenie kotła do komina Czopuch kotła należy podłączyć do komina za pomocą rury wykonanej z blachy stalowej o grubości około 3 mm, którą należy szczelnie nasadzić na wylot czopucha i osadzić w kominie. Rura ta powinna lekko wznosić się ku górze, a jej długość nie powinna przekraczać 400 mm. Jeżeli długość rury łączącej czopuch kotła z kominem przekracza 400 mm, aby zapobiec nadmiernym stratom ciepła do otoczenia, należy rurę izolować cieplnie płaszczem izolacyjnym

8 Istotny wpływ na prawidłową eksploatację ma właściwa wysokość i przekrój komina. Niewłaściwe wymiary przewodu kominowego są powodem niedostatecznego ciągu co może prowadzić do niewłaściwej pracy kotła. Powierzchnię przekroju komina można w przybliżeniu obliczyć z zależności: F = 2 [ ] Q 0,002 m h Q moc cieplna kotła (kw) h wysokość komina od poziomu rusztu do wylotu (m) Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm 2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm 2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Prawidłowy sposób podłączenia kotła do przewodu kominowego pokazano na rys. 2. Rys. 2 Schemat podłączenia kotła do przewodu kominowego

9 4.4. Połączenie kotła z instalacją grzewczą Kocioł łączy się do instalacji grzewczej za pomocą połączeń rurowych gwintowanych. Króćce wlotowy i wylotowy kotła należy połączyć z instalacją grzewczą zaś króciec napełniania i spustu z instalacją zasilającą w wodę. W króćcu kontrolnym (na stropie kotła) należy umieścić czujnik regulatora pracy kotła mierzący temperaturę wody w kotle. Zasilanie wodą z sieci wodociągowej może być dokonane przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji do uzyskania przelewu z naczynia wzbiorczego i zamknięciu kurka spustowego kotła, należy odłączyć od kotła. Dopuszcza się wykonanie połączenia do napełniania instalacji przez wąż elastyczny z instalacją wodociągową pod warunkiem, że połączenie będzie zaopatrzone w zawór zwrotny zabezpieczający oraz zawór odcinający. UWAGA: Wykonanie instalacji kotła i sieci c.o. oraz zabezpieczeń winno być zgodne z wymogami PN-91/B Przykładowe schematy zabezpieczeń z jednym kotłem pokazano na rys. 3, 4, 5, 6. Zabezpieczenie instalacji ogrzewania wodnego systemu otwartego powinno składać się z urządzeń zabezpieczających podstawowych i uzupełniających oraz z osprzętu. Podstawowe urządzenia zabezpieczające należy stosować we wszystkich instalacjach systemu otwartego. Do podstawowych urządzeń zabezpieczających należą: a. naczynie wzbiorcze b. rura bezpieczeństwa i wzbiorcza c. rura przelewowa d. rura sygnalizacyjna Na rurach: bezpieczeństwa, wzbiorczej i przelewowej nie można umieszczać armatury umożliwiającej zamknięcie przepływu, ani urządzeń i armatury zmniejszających pole ich przekroju wewnętrznego.

10 RB RW RS RP RO - rura bezpieczeństwa, - rura wzbiorcza, - rura sygnalizacyjna, - rura przelewowa, - rura odpowietrzająca, Rys. 3 Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego wyposażonej w jeden kocioł, pompa zamontowana na powrocie (wg PN-91/B-02413). Odpowietrzanie instalacji C.O. należy wykonać wg Polskiej Normy PN-91/B

11 RB RW RS RP RO ZRB ET ZB TW ZO ZZ - rura bezpieczeństwa, - rura wzbiorcza, - rura sygnalizacyjna, - rura przelewowa, - rura odpowietrzająca, - zawór regulacyjny bezpośredniego działania, - element termostatyczny ZRB, - zawór bezpieczeństwa, - termometr wody w zasobniku c.w.u, - zawór odpowietrzający, - zawór zwrotny. Rys. 4 Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego wyposażonej w jeden kocioł, pompa zamontowana na powrocie (wg PN-91/B-02413) z zasobnikiem c.w.u.

12 RB RW RS RP RO ZR ZO - rura bezpieczeństwa, - rura wzbiorcza, - rura sygnalizacyjna, - rura przelewowa, - rura odpowietrzająca, - zawór różnicowy, - zawór odpowietrzający. Rys. 5 Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego wyposażonej w jeden kocioł, pompa zamontowana na zasilaniu (wg PN-91/B-02413).

13 RB RW RS RP RO ZR ZZ ZB TS TW ZO - rura bezpieczeństwa, - rura wzbiorcza, - rura sygnalizacyjna, - rura przelewowa, - rura odpowietrzająca, - zawór różnicowy, - zawór zwrotny, - zawór bezpieczeństwa, - termostat pompy ładującej zasobnik c.w.u, - termometr wody w zasobniku c.w.u, - zawór odpowietrzający. Rys. 6 Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego wyposażonej w jeden kocioł, pompa zamontowana na zasilaniu (wg PN-91/B-02413) z zasobnikiem c.w.u.

14 5. Instrukcja obsługi i eksploatacji kotła 5.1. Napełnianie wodą Przed przystąpieniem do rozpalania ognia w kotle należy napełnić wodą instalację grzewczą wraz z kotłem. Napełnianie należy prowadzić zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Wskazane jest aby twardość wody nie przekraczała 2 n. Dla sprawdzenia czy instalacja została napełniona prawidłowo należy odkręcić na kilkanaście sekund zawór w rurze sygnalizacyjnej nieprzerwany wypływ wody z rury sygnalizacyjnej świadczy o tym, że woda wypełnia naczynie wzbiorcze umieszczone w najwyższym punkcie instalacji a nie tylko rurę sygnalizacyjną Rozpalanie kotła Rozpalanie w zimnym kotle można rozpocząć po upewnieniu się, że instalacja jest prawidłowo napełniona wodą oraz że woda w instalacji nie zamarzła. Po wstępnym rozpaleniu na płycie rusztowej kotła drobnymi szczapkami do komory zasypowej kotła należy nałożyć drewno. Polana lub szczapy należy układać wzdłuż komory zasypowej kotła. Warstwa drewna powinna być ułożona do 2/3 wysokości drzwiczek zasypowych kotła. Regulację spalania prowadzi się za pomocą regulatora pracy kotła (15), który steruje pracą wentylatora podmuchowego (14). Nakładanie paliwa należy wykonywać przy wyłączonym wentylatorze podmuchowym. Po załadunku paliwa należy zamknąć drzwiczki zasypu paliwa i włączyć wentylator podmuchowy. Pozostawienie otwartych drzwiczek zasypu paliwa może prowadzić do intensywnego spalania paliwa i spowodować nie kontrolowane i niebezpieczne przeciążenie cieplne kotła. ZABRANIA SIĘ WYKORZYSTYWAĆ OTWÓR ZASYPOWY DO OBSERWACJI PROCESU SPALANIA Pełne otwarcie drzwiczek paleniskowo-popielnikowych bezpośrednio po zasypie paliwa powoduje intensywne spalanie części lotnych paliwa po jego odgazowaniu. Zjawisko to może powodować nie kontrolowane i niebezpieczne przeciążenie cieplne kotła. Otwieranie drzwiczek paleniskowo-popielnikowych w celu obsługi popielnika i płyty rusztowej należy wykonywać przy wyłączonym wentylatorze podmuchowym i w sytuacji gdy na płycie rusztowej znajduje się tylko warstwa zapłonowa żaru po wypalonym paliwie.

15 5.3. Palenie w kotle W czasie normalnej pracy kotła należy okresowo kontrolować i uzupełniać zapas paliwa. Odpopielanie paleniska należy ograniczyć tylko do oczyszczania otworów powietrznych płyty rusztowej ożogiem od strony popielnika. Popiół z popielnika usuwać w miarę potrzeby. W trakcie wykonywania tych czynności przestrzegać zaleceń podanych w punkcie Czyszczenie kotła Dla oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymywać w czystości komorę paleniskową oraz kanały konwekcyjne kotła. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy poświęcić na dokładne usunięcie popiołu i sadzy ze ścian komory paleniskowej oraz płomieniówek w konwekcyjnym wymienniku rurowym. W kanałach konwekcyjnych kotła osiadają znaczne ilości sadzy i lotnego popiołu. Dla ich usunięcia należy otworzyć pokrywę drzwiczek wyczystnych (9) oraz okręcić blachę wyczystki czopucha (10). Ściany kanałów konwekcyjnych oraz płomieniówek czyścić szczotką drucianą. Osady sadzy i popiołu lotnego należy usunąć na zewnątrz kotła. Dokładne czyszczenie kotła należy przeprowadzać co 3 do 7 dni w zależności od rodzaju paliwa i stopnia zanieczyszczenia powierzchni kotła Zaburzenia w pracy kotła Zmniejszenie wydajności cieplnej kotła: a. zła jakość paliwa (duża wilgotność) gorsze paliwo spalać w okresach cieplejszych lub w mieszankach z paliwem lepszym zmniejszając jego udział. b. brak dopływu powietrza do pomieszczenia w którym ustawiono kocioł należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny. c. zanieczyszczenie kanałów konwekcyjnych oczyścić kanały kotła. Wydobywanie się spalin na zewnątrz kotła (dymienie) Przyczyną tych nie domagań jest najczęściej: a. niedostateczny ciąg komina należy sprawdzić i usunąć ewentualne nieszczelności komina, czopucha. Oczyścić komin. b. zanieczyszczenie kanałów konwekcyjnych oczyścić kanały kotła. c. zapopielona płyta rusztowa odpopielić płytę rusztową. d. zbyt wysokie obroty wentylatora podmuchowego zmniejszyć obroty wentylatora.

16 5.6. Warunki bezpiecznej eksploatacji Podstawowym warunkiem bezpiecznej eksploatacji kotła jest wykonanie instalacji i zabezpieczeń zgodnie z wymaganiami PN 91/B Dla zachowania bezpiecznych warunków obsługi kotła należy przestrzegać następujących zasad: a. do obsługi kotła używać rękawic, okularów ochronnych i nakrycia głowy. b. przy otwieraniu drzwiczek i wzierników nie stawać na wprost odsłanianych otworów, tylko z boku. c. przy pracach przy kotle używać lamp przenośnych na napięcie nie większe niż 24 V. d. utrzymywać porządek w kotłowni, w której nie powinny być składowane żadne przedmioty nie związane z obsługą kotła. e. dbać o dobry stan techniczny kotła i związanej z nim instalacji a w szczególności o szczelność instalacji wodnej oraz szczelność zamknięć przestrzeni gazowej kotła. f. wszelkie usterki kotła niezwłocznie usunąć. g. w okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu które mogły by spowodować zamarznięcie wody w instalacji lub jej części co jest szczególnie groźne, gdyż rozpalanie przy zamarzniętej instalacji może spowodować niebezpieczne dla otoczenia zniszczenie kotła. UWAGA: Przy jakimkolwiek podejrzeniu możliwości zamarznięcia wody w instalacji przed rozpaleniem w kotle należy sprawdzić drożność rur bezpieczeństwa do naczynia wzbiorczego. W tym celu należy dopuścić wody do rurociągu zasilającego kocioł, do uzyskania przelewu rurą przelewową z naczynia. W przypadku braku drożności rur bezpieczeństwa zabrania się rozpalania kotła. h. napełnianie instalacji w okresie zimowym musi być dokonywane wodą gorącą, tak aby nie doprowadzić do zamarzania wody w instalacji w czasie napełniania. i. niedopuszczalne jest rozpalanie w kotle przy użyciu takich środków jak: benzyna, nafta, itp., które mogą spowodować wybuch i poparzenie obsługi. j. w przypadku awarii instalacji i braku wody w kotle podczas jego pracy nie należy jej dopuszczać, gdyż mogłoby to spowodować awarię kotła, lecz należy usunąć paliwo z paleniska. ZABRANIA SIĘ ZALEWANIA PALENISKA WODĄ

17 k. w przypadku wystąpienia większych ubytków wody w instalacji w sezonie grzewczym i konieczności częstego uzupełniania wody po zakończeniu sezonu grzewczego należy skontrolować czy średnice wewnętrzne rury bezpieczeństwa nie zostały zmniejszone na wskutek osadzania się w nich kamienia kotłowego. Zmniejszenie prześwitu rur bezpieczeństwa może być przyczyną niebezpiecznej w skutkach awarii Wyłączenie kotła z pracy Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia z pracy kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska warstwy paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalonym paliwie. Kocioł dokładnie oczyścić. Wody z kotła i instalacji nie należy spuszczać na okres letni chyba, że wymagają tego prace remontowe Awaryjne zatrzymanie kotła W przypadku stanów awaryjnych takich jak przekroczenie temperatury wody w kotle powyżej 100 C, odparowania wody, które objawiają się stukami w instalacji, pęknięcia rur, grzejników, czy armatury oraz innych zagrożeń dla bezpiecznej eksploatacji należy: a. usunąć paliwo z kotła dbając o to, aby nie poparzyć się ani nie ulec zaczadzeniu. ZABRANIA SIĘ GASZENIA PALIWA WODĄ W POMIESZCZENIU PALIWO MOŻNA ZASYPAĆ W PALENISKU SUCHYM PIASKIEM b. w czasie awaryjnego zatrzymania kotła dbać o bezpieczeństwo ludzi oraz zabezpieczenie przeciwpożarowe. c. stwierdzić przyczynę awarii a po jej usunięciu i stwierdzeniu, że kocioł i instalacja są sprawne technicznie, sprawdzić napełnienie instalacji wodą i przystąpić do rozpalania kotła.

18 6. Konserwacja i remonty Konserwacja kotła w sezonie grzewczym polega na okresowym oczyszczaniu komory paleniskowej i kanałów konwekcyjnych. Po zakończonym sezonie grzewczym należy starannie oczyścić powierzchnie ogrzewalne kotła. Przy prawidłowej eksploatacji kotła, po sezonie grzewczym może zajść konieczność usunięcia jedynie drobnych usterek (usunięcie drobnych przecieków wody, malowanie niektórych powierzchni, itp.). Wszelkie poważniejsze naprawy kotła powinny być wykonywane przez rzemieślnika posiadającego właściwe kwalifikacje. Powstałe przecieki należy usunąć przez spawanie a uszkodzone elementy podzespołów należy wymienić na nowe. 7. Wyposażenie kotła Kotły typu EKO-PRIM są dostarczane odbiorcy w stanie zmontowanym gotowym do przyłączenia do instalacji. Takie części jak kurek spustowy, zawory zasilające (zwrotny i odcinający), połączenie czopucha z kominem stanowią wyposażenie dodatkowe i mogą być dostarczone odbiorcy za dodatkową opłatą. 8. Skrócona instrukcja eksploatacji i obsługi kotła oraz warunki bezpieczeństwa CZYNNOŚCI PRZYGOTOWAWCZE PRZED ROZPALENIEM W KOTLE 1. Sprawdzić poziom wody instalacji grzewczej przez otwarcie na kilkanaście sekund zaworu na rurze sygnalizacyjnej a ewentualny brak wody uzupełnić czego oznaką będzie wypływ wody z rury przelewowej przy zamkniętym zaworze na rurze sygnalizacyjnej. 2. Sprawdzić czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. 3. Sprawdzić stan kotła i jego elementów, oczyścić ruszt oraz kanały spalin. 4. Otworzyć otwory wentylacji naturalnej kotłowni (nawiewne i wywiewne). ROZPALANIE W KOTLE 1. Rozpalanie poprzedzić czynnościami przygotowawczymi j.w. 2. Rozpalić drobnymi szczapkami drewna a później cienką warstwą drewna właściwego. 3. Włączyć wentylator powietrza podmuchowego i ustawić na regulatorze pracy kotła tryb pracy Rozpalanie. 4. Po uzyskaniu żaru zasypać porcję polan lub szczap drewnianych.

19 5. Włączyć wentylator powietrza podmuchowego i ustawić na regulatorze pracy kotła tryb pracy Normalna praca. PALENIE 1. Po wypaleniu się zasypanej porcji drewna odpopielić i oczyścić palenisko. 2. Zasypywać drewno okresowo z chwilą jego wypalenia się do wymaganej warstwy zapłonowej. 3. W miarę potrzeby oczyszczać otwory powietrzne rusztu od strony popielnika. 4. Przy stosowaniu innych paliw niż paliwo podstawowe kocioł wymaga częstszych zasypów paliwa i częstszego dozoru oraz ścisłego przestrzegania instrukcji. ZABRANIA SIĘ 1. Przekraczania dopuszczalnej temperatury wody w kotle powyżej 100 C. 2. Eksploatacji kotła przy spadku poziomu wody w instalacji poniżej dopuszczalnego zgodnie z instrukcją obsługi. 3. Dopuszczania do instalacji w czasie pracy kotła zimnej wody w przypadku stwierdzenia nadmiernego jej ubytku. W takiej sytuacji należy niezwłocznie wygarnąć palące się paliwo z kotła, pozostawić kocioł do studzenia, napełnić wodą, wykonać czynności przygotowawcze i ponownie rozpalić. Dopuszczanie zimnej wody na rozgrzane ściany kotła jest niebezpieczne dla obsługi i grozi zniszczeniem kotła. 4. Zalewania paleniska wodą. NALEŻY 1. Dbać o czystość powierzchni grzewczych kotła, drożność kanałów spalinowych i komina. 2. Na bieżąco usuwać wszelkie uszkodzenia i niedomagania elementów kotła. 3. Dbać o jakość wody używanej do napełniania instalacji grzewczej. 4. Dokonywać okresowych przeglądów i konserwacji kotła. 5. Po sezonie grzewczym pozostawić wodę w kotle i instalacji. 6. Ewentualne uszkodzenia mechaniczne kotła wymagające spawania powierzyć rzemieślnikowi posiadającemu właściwe kwalifikacje.

20 PRZYCZYNY NIEOSIAGANIA ZNAMIONOWEJ MOCY CIEPLNEJ KOTŁA 1. Niedostateczny ciąg kominowy, spowodowany nieszczelnościami komina, czopucha. 2. Zła jakość paliwa, drewno świeże duża wilgotność. 3. Zanieczyszczenie kanałów konwekcyjnych i przewodów kominowych. 4. Brak dopływu powietrza do pomieszczenia w którym ustawiono kocioł. WARUNKI GWARANCJI 1. Producent gwarantuje sprawne działanie kotła co potwierdza pieczęć zakładu. 2. Producent udziela gwarancji na okres... miesięcy od daty zakupu. 3. Producent zobowiązuje się do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie... dni od daty zgłoszenia uszkodzenia przez nabywcę. 4. Naprawa kotła lub zmiana jego konstrukcji względnie osprzętu dokonywane w okresie gwarancyjnym przez nabywcę lub inne postronne osoby unieważniają uprawnienia nabywcy z tytułu gwarancji. 5. Wszelkie uszkodzenia powstałe w wyniku niewłaściwej eksploatacji, niewłaściwego przechowywania i transportu, nieumiejętnej konserwacji, niezgodnej z zaleceniami DTR oraz innych przyczyn nie wynikających z winy producenta powodują utratę gwarancji. 6. Wymiana kotła przez producenta możliwa jest po przedstawieniu przez rzeczoznawcę energetyka opinii o niemożności dokonania naprawy. 7. Karta gwarancyjna stanowi jedyną podstawę do bezpłatnego wykonania naprawy. UWAGA: Kotły typy EKO-PRIM instalowane zgodnie z wymaganiami niniejszej Instrukcji obsługi i eksploatacji nie podlegają rejestracji i odbiorowi przez organy dozoru technicznego. Przed przystąpieniem do eksploatacji kotła w każdym sezonie grzewczym należy sprawdzić izolację termiczną naczynia wzbiorczego.

21 9. Wykaz części zamiennych tabela 2 Lp. Nazwa części (zespołu) Nr części (zespołu) 1. Drzwiczki zasypu paliwa EKO- PRIM - 2. Drzwiczki paleniskowo-popielnikowe EKO- PRIM - 3. Płyta rusztowa EKO- PRIM - 4. Ceramiczna komora spalania EKO- PRIM - Ponadto producent może dostarczyć luzem części wchodzące w skład zespołu drzwi zasypowych, rusztowych, popielnika takie jak: śruby regulacyjne, rękojeści zaciskowe, klapki przysłon. Przy zamawianiu części zamiennych należy zwracać się pod adres producenta kotła.

22 KARTA GWARANCYJNA NR... WAŻNA WYŁACZNIE Z PIECZĄTKĄ FIRMY KOTŁOBUD 1. Nazwa kotła C.O.: Kocioł typu EKO-PRIM Typ: Moc... kw. Powierzchnia grzew.... m2 Dopuszczalne ciśnienie... MPA Nr fabr.... Nr faktury... i data wystawienia Gwarancji udziela się licząc od daty zakupu na:... m-cy 3. Warunkiem uzyskania reklamacji jest ścisłe stosowanie się do postanowień Instrukcji obsługi i obowiązujących norm. 4. Wadliwa instalacja kotła C.O., niewłaściwa eksploatacja, samowolne przeróbki i naprawy powodują utratę gwarancji. 5. Naprawom gwarancyjnym podlegają wady powstałe z winy wykonawcy. 6. Naprawom gwarancyjnym nie podlegają: - uszkodzenia powstałe w transporcie przy odbiorze własnym, - uszczelnienia i termoodporne wkłady betonowe. 7. Reklamacja bez karty gwarancyjnej nie będzie uznana. 8. Gwarancja obejmuje terytorium Polski (miejscowość) (podpis i pieczęć) (data)

23 ŚWIADECTWO ZBADANIA KOTŁA kontrola wewnętrzna producenta Nr świadectwa... Data badania Producent Typ i wielkość kotła Nr fabryczny... Potwierdzam przeprowadzenie prób z wynikiem pozytywnym oraz zgodność wykonania kotła z dokumentacją techniczną Przedstawiciel producenta dokonujący prób...