R2T. Zakres stosowania. Właściwości produktu. Karta techniczna 220 Stan: wrzesień 2015

Transkrypt

1 220 Stan: wrzesień 2015 Żywica epoksydowa PCI Durapox NT plus do wyklejania i spoinowania obciążonych chemikaliami okładzin ceramicznych Zakres stosowania Do wnętrz i na zewnątrz. Do ścian i posadzek. Do odpornego na chemikalia i wodoszczelnego wyklejania oraz spoinowania okładzin podłogowych i ściennych z płytek ceramicznych, płyt, mozaiki oraz klinkieru na tynkach cementowych, jastrychach cementowych, betonie i drewnianych płytach wiórowych. Do okładzin ceramicznych w browarach, mleczarniach, zakładach produkcji soków, kuchniach, gastronomi, zakładach rzeźniczych, rzeźniach, zakładach przeróbki tłuszczów, akumulatorniach, galwanizerniach, farbiarniach, garbarniach, wytwórniach papieru, laboratoriach, szpitalach itp. Do wyklejania i spoinowania okładzin ceramicznych na pływalniach, basenach termalnych, kąpieliskach solankowych oraz do okładzin ceramicznych w pomieszczeniach z natryskami lub pomieszczeniach SPA. Do okładzin ceramicznych w obiektach administracyjnych, hotelach, szkołach, toaletach, oczyszczalniach ścieków, kanałach ściekowych, oborach oraz do powierzchni narażonych na oddziaływanie soli do zwalczania gołoledzi. Za pomocą można chemoodpornie i wodoszczelnie wyklejać oraz spoinować okładziny mozaikowe. Właściwości produktu Odporność na chemikalia, produkt odporny na działanie wielu kwasów, ługów, tłuszczów i olejów. Produkt wodoszczelny i hamujący dyfuzję pary wodnej, chroni wrażliwe na wilgoć podłoża przed wilgocią i wodą. Wysoka odporność na ścieranie, produkt odporny na obciążenia pod wpływem toczenia i tarcia, odporny na czyszczenie strumieniem wody pod ciśnieniem. Produkt twardniejący bezrysowo oraz wiążący bezskurczowo, bardzo wysoka przyczepność krawędziowa. Odporność na mróz i działanie czynników atmosferycznych, 0098 See date of manufacture on packaging Spełnia wymagania PN-EN R2T 1212 PCI Augsburg GmbH Piccardstraße 11 D Augsburg 13 DE0029/01 EN Klej na bazie żywic reaktywnych o podwyższonych parametrach, zmniejszonym spływie EN R2T Reakcja na ogień Klasa E Przyczepność początkowa 2,0 N/mm² Przyczepność po zanurzeniu w wodzie 2,0 N/mm² Wytrzymałość na ścinanie po szoku termicznym 2,0 N/mm² Substancje niebezpieczne Zgodnie z 4.5 (EN 12004)

2 Właściwości produktu możliwość uniwersalnego zastosowania do wnętrz i na zewnątrz. Wysoka mechaniczna wytrzymałość, dobra przyczepność do ścianek bocznych spoiny, niski współczynnik sprężystości wzdłużnej, produkt alternatywny dla zapraw do spoinowania na spoiwie cementowym. Plastyczna i prosta w użyciu, do spoin o szerokościach od 2 do 20 mm. Pozwala uzyskać gładkie powierzchnie spoin, łatwe do czyszczenia. Brak intensywnych zapachów podczas użycia. zawiera żywicę wiążącą z materiałami wypełniającymi oraz utwardzacz, nie wymaga dodawania żadnych kruszyw. Odporna na szoki termiczne, możliwe krótkotrwałe obciążenie parą pod ciśnieniem. Spełnia wymagania normy EN 12004, odpowiada klasie R2T. Dane odnośnie użycia / Dane techniczne Dane materiałowo-technologiczne Baza materiałowa Żywica epoksydowa z miałkim wypełniaczem Składniki 2-składnikowy Trwałość składowania 15 miesięcy; w suchym miejscu, nie składować długotrwale powyżej + 30 C Opakowanie zestaw 4,0 kg (wraz z utwardzaczem) Proporcje mieszanki 2,9 kg składnika podstawowego + 1,1 kg utwardzacza (100 : 38 wag. w przypadku ilości częściowych) Kolory - nr 2 beż bahama Nr art./ EAN 3839/0 - nr 16 srebrnoszary Nr art./ EAN 3843/7 - nr 22 piaskowoszary Nr art./ EAN 6274/6 - nr 30 stara biel Nr art./ EAN 3842/0 - nr 31 cementowoszary Nr art./ EAN 3844/4 - nr 47 antracyt Nr art./ EAN 3840/6

3 Dane odnośnie użycia / Dane techniczne Dane o technice stosowania Zużycie (gotowy, wymieszany materiał) Wyklejanie płytek Paca zębata: - 4 mm ok g/m 2-6 mm ok g/m 2-8 mm ok g/m 2-10 mm ok g/m 2 Spoinowanie - płytki cm (szerokość spoiny 5 mm, głębokość spoiny 10 mm) - mozaika 5 5 cm (szerokość spoiny 3 mm, głębokość spoiny 5 mm) * Przy + 23 C i 50 % względnej wilgotności powietrza. Wyższe temperatury skracają, niższe wydłużają podane czasy. ok g/m 2 i mm grubości warstwy ok g/m 2 ok g/m 2 - klinkier (szerokość spoiny 8 mm, głębokość spoiny 10 mm) ok g/m 2 Wydajność Wyklejanie płytek Paca zębata - 4 mm 2,1 m 2-6 mm 1,7 m 2-8 mm 1,3 m 2-10 mm 1,1 m 2 Spoinowanie 4 kg wystarcza na ok. - płytki cm 3,6 m 2 (szerokość spoiny 5 mm, głębokość spoiny 10 mm) - mozaika 5 5 cm 4,0 m 2 (szerokość spoiny 3 mm, głębokość spoiny 5 mm) - klinkier (szerokość spoiny 8 mm, głębokość spoiny 10 mm) 2,5 m 2 Temperatura użycia min ºC do + 25 ºC (temperatura podłoża) Czas użycia* ok. 45 minut Czas otwarty klejenia* ok. 60 minut Zdolność do emulgacji, możliwość zmywania* ok. 60 minut Czasy utwardzania* Wyklejona okładzina ceramiczna: - spoinowanie na ścianach możliwe po ok. 4 godzinach - wchodzenie/spoinowanie na podłogach możliwe po ok. 16 godzinach Zafugowane okładziny podłogowe: - wchodzenie możliwe po ok. 16 godzinach - obciążenie wodą i chemikaliami możliwe po ok. 7 dniach Odporność termiczna - 20 C do + 80 C Grubość warstwy kleju od 2 mm Szerokość spoiny od 2 do 20 mm

4 Przygotowanie podłoża Wyklejanie płytek Podłoże musi być czyste, suche, nośne i równe. Usunąć całkowicie pozostałości oleju i wosku szalunkowego, środków chemicznych, starych powłok malarskich oraz środków ograniczających parowanie dyfuzyjne. Wilgotność resztkowa jastrychów cementowych nie może przekraczać 4 %. Nie stosować na podłożach z wilgotnością podciągającą kapilarnie. Spoinowanie Spoiny muszą być czyste, suche oraz wolne od tłuszczu i pyłu. Po wyklejeniu płytek usunąć całkowicie klej ze spoin i dokładnie oczyścić. Zaprawa do wyklejania lub klej do płytek muszą być utwardzone. Sposób użycia Podczas użycia produktu nosić odpowiednie rękawice i okulary ochronne! Mieszanie Dodać utwardzacz do składnika bazowego i starannie wymieszać (ok. 3 minuty), do uzyskania jednolitego koloru. Następnie przelać wymieszaną mieszankę do czystego naczynia i ponownie gruntownie wymieszać. Wyklejanie płytek 1 Najpierw gładką stroną pacy rozetrzeć na podłożu cienką warstwę kontaktową. 2 Następnie pacą zębatą nanieść klej na podłoże. Nanosić pacą zębatą tylko tyle kleju, ile można obłożyć płytkami w otwartym czasie klejenia. 3 Płytki osadzić i wyrównać. Ciężkie płyty względnie wielkoformatowe płytki w razie potrzeby zabezpieczyć klinami. Spoinowanie płytek 1 Spoinowanie metodą szlamowania Wymieszaną zaprawę do spoinowania na bazie żywicy reaktywnej nanieść na przeznaczone do spoinowania okładziny, rozprowadzić za pomocą gumowej packi do spoinowania i ściągnąć nadmiar z fugowanej powierzchni po przekątnej wyklejonych płytek. 2 Zmywanie zafugowanych okładzin 2.1 Po ok minutach zmyć wstępnie zaspoinowane okładziny ciepłą wodą (nie używać bardzo gorącej wody). Używać niewielkiej ilości wody i odpowiednio szorstkich gąbek. Powierzchnię zmywać poprzez wykonywanie kolistych ruchów gąbką. 2.2 Następnie zmyć okładziny miękką, nieodkształcalną gabką. Gąbkę przy tym należy często płukać w czystej wodzie. 2.3 W celu łatwiejszego usunięcia z zafugowanej okładziny resztek szlamu żywicznego podczas zmywania można do wody dodawać ogólnie dostępny w handlu kwasek cytrynowy w ilości 50 g na ok. 6 litrów wody. Alternatywnie można, do wody używanej do zmywania, dodawać ok. 5 % PCI Special-Reiniger Epoxi. Wodę używaną do zmywania zafugowanej powierzchni często wymieniać na czystą. Zaleca się zaraz po wyschnięciu zmywanej powierzchni, jeszcze w tym samym dniu, sprawdzić zafugowaną okładzinę pod kątem estetyki i czystości. 2.4 Po wstępnym utwardzeniu zaprawy fugowej istnieje jeszcze, w pierwszym dniu po zafugowaniu, możliwość usunięcia resztek szlamu żywicznego przy pomocy PCI Special-Reiniger Epoxi. Po zastosowaniu PCI Special-Reiniger Epoxi, powierzchnię okładziny należy gruntownie przemyć czystą wodą.

5 jest również dedykowana do niecek basenowych. Zmywanie okładziny ceramicznej zafugowanej. Kolory Zastrzega sie niewielkie różnice odcieni uwarunkowane procesem druku. nr 2 beż bahama nr 16 srebrnoszary nr 22 piaskowoszary nr 30 stara biel nr 31 cementowoszary nr 47 antracyt

6 Odporność chemiczna (czas trwania próby 500 godzin przy temperaturze + 20 ºC). Stężenie (% wag.) Odporność Objaśnienia symboli: odporny; (+) = krótkotrwale odporny; - = nie odporny Stężenie (% wag.) Kwasy nieorganiczne** Paliwa silnikowe, oleje Kwas fosforowy do 50% + Benzyna bezołowiowa + Kwas azotowy do 20% + (przebarwienie) Benzyna zaołowiona + Kwas solny do 37% + Benzyna super + Kwas siarkowy do 70% + Olej napędowy + (przebarwienie) Bioolej napędowy + Kwasy organiczne (przebarwienie) Paliwa lotnicze + Kwas mrówkowy do 5% (+) Olej silnikowy + Kwas borowy do 10% + Olej opałowy lekki (EL) + Kwas octowy do 10% (+) Olej opałowy ciężki + Kwas mlekowy do 10% (+) Olej parafinowy + Kwas szczawiowy do 10% + Olej hydrauliczny + Kwas winowy do 25% + Olej silikonowy + Kwas cytrynowy do 10% + Olej jadalny + Terpentyna + Ługi Amoniak do stężenia + Rozpuszczalniki Roztwór wodorotlenku do 20% + Aceton (+) wapnia Ług chlorowy bielący do stężenia + Butanol (+) Ług potasowy do 50% + Etanol (+) Ług sodowy do 50% + Alkohol izopropylowy (+) Eter naftowy (+) Sole Formaldehyd + Roztwór chlorku glinu do 30% + Ksylen (+) Roztwór siarczanu glinu do 40% + Octan etylowy do 20% (+) Roztwór chlorku amonu do 10% + Benzyna do czyszczenia (+) Roztwór węglanu amonu do 50% + Roztwór azotanu amonu do 50% + Inne Roztwór siarczanu amonu do 50% + Witty Pool Rot SE + Roztwór chlorku baru do 40% + Wody oddziaływujące agresywnie na + beton Roztwór chlorku wapnia do 40% + Piwo + Roztwór saletry wapniowej do 50% + Coca-Cola + Roztwór siarczanu żelaza do 30% + Ftalan butylu + Roztwór węglanu wapnia do 20% + Roztwór wywoływacza + Roztwór nadmanganianu potasu do 5% + (przebarwienie) Gliceryna + Roztwór soli kuchennej do + Serwatka + nasycenia Roztwór siarczanu miedzi do 15% + Nadtlenek wodoru do stężenia do stężenia + Roztwór tiosiarczanu sodu do 20% + Roztwór chlorku cynku do 50% + Wody solankowe + Odporność

7 Wysoce odporne na ścieranie i działanie chemikaliów wyklejanie i spoinowanie okładzin ceramicznych, np. w mleczarniach. Należy przestrzegać następujących zasad Tylko do profesjonalnego użycia, prawidłowy w przypadku mozaiki przez firmy. szklanej, podłoże do wyklejania musi Podczas pracy używać odpowiednich być równe i nie może wykazywać rękawic ochronnych i okularów żadnych nierówności. ochronnych/maski. W celu prawidłowego zafugowania Nie używać okładzin mozaikowych, konieczne przy temperaturach podłoża poniżej jest, by wnętrza spoin były wolne od + 10 ºC. zaprawy do wyklejania. Występującą Optymalna temperatura do ewentualnie we wnętrzach spoin spoinowania za pomocą zaprawę do wyklejania należy wynosi + 20 ºC. równomiernie, głęboko usunąć zanim Przed napełnieniem basenów stwardnieje. pływackich należy je dokładnie W przypadku zastosowania oczyścić i w razie potrzeby przezroczystej mozaiki należy zarówno zdezynfekować. Na początku do wyklejania jak i do spoinowania stosować zwiększone chlorowanie użyć. wody. nie stanowi Dokładniejsze informacje odnośnie żadnego zamiennika dla uruchamiania basenu pływackiego po wymaganego uszczelnienia zgodnie zafugowaniu z obowiązującymi normami. można uzyskać w Dziale Techniki Przy spoinowaniu profilowanych, Zastosowań PCI. antypoślizgowych powierzchni płyt Na zewnątrz, w basenach zaleca się konsultację z działem pływackich, na plażach wokół basenu doradztwa technicznego producenta. pływackiego oraz w przypadku Do czyszczenia używać niewielkiej okładzin podłogowych narażonych ilości wody. Nie dopuszczać do na duże obciążenia konieczne jest zrzutu wykorzystanej wody do wykonanie w miarę możliwości kanalizacji. pełnego podklejenia okładziny. Zaleca się przeprowadzenie starannej Aby wykonać to w sposób kontroli po czyszczeniu końcowym, aby całkowicie usunąć przezroczysty w stanie świeżym, niewidoczny pozostały po zmywaniu film epoksydowy. W przeciwnym wypadku należy liczyć się z większym zagrożeniem zabrudzenia okładzin w wyniku użytkowania. Przy korzystaniu ze środków czyszczących zawierających kwasy organiczne może dojść do białych przebarwień stwardniałych spoin. nie rozcieńczać do użycia wodą, PCI Special-Reiniger Epoxi, rozpuszczalnikami itp. Przed spoinowaniem należy zabezpieczyć dylatacje powierzchniowe oraz dylatacje obwodowe przez włożenie pasków styropianu lub pianki. Dylatacje na styku okładziny z elementami wbudowanymi, wokół przejść rurowych, a także w narożach okładziny należy wypełniać elastycznie silikonem PCI Silcofug E, a w przypadku obciążeń chemicznych szczeliwem poliuretanowym PCI Elritan 140.

8 Należy przestrzegać następujących zasad zawiera Po użyciu PCI Special-Reiniger Epoxi pigmenty. Przy fugowaniu do czyszczenia, należy ponownie nieglazurowanych lub szorstkich gruntownie przemyć zafugowaną okładzin należy wykonać próbne powierzchnię czystą wodą. fugowanie. w kolorze starej W przypadku zbyt szybkiego bieli jest mniej odporny na żółknięcie oddziaływania kwaśnych środków w przypadku kontaktu z materiałami czyszczących na zafugowaną zawierającymi chlor. powierzchnię może dojść do białych Utwardzoną żywicę oraz pozostałości przebarwień fugi. z odstojnika po zafugowaniu usuwać W przypadku uzupełniania fugi jako gruz budowlany. w szczelinach jest wymagana minimalna głębokość 3 mm. Narzędzia natychmiast po użyciu umyć wodą, w stanie utwardzonym możliwe jest tylko mechaniczne oczyszczenie. Przypadku krystalizacji składnika bazowego, należy go podgrzać w kąpieli wodnej (do 50 C) i gruntownie wymieszać. Po ostudzeniu do temperatury pokojowej wymieszać z utwardzaczem. Wskazówki odnośnie bezpieczeństwa Podczas mieszania składników należy może prowadzić do podrażnień skóry, nosić okulary ochronne. Kontakt a w przypadku utwardzacza wymieszanych materiałów lub też ewentualnie także do poparzeń. poszczególnych składników ze skórą Dlatego też należy bezwzględnie unikać kontaktu produktu ze skórą. W tym celu należy np. nosić rękawice ochronne. Składnik bazowy Zawiera: bisfenol A z epichlorohydyną, żywice epoksydowe o średnim ciężarze cząsteczkowym 700. Przestrzegać zaleceń producenta. Działa drażniąco na oczy. Działa drażniąco na skórę. Może powodować reakcję alergiczną skóry. Działa szkodliwie na organizmy wodne, powodując długotrwałe skutki. Zawiera składniki epoksydowe. Może powodować wystąpienie reakcji alergicznej. W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO OCZU: Ostrożnie płukać wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć. Nadal płukać. W PRZYPADKU KONTAKTU ZE SKÓRĄ: umyć dużą ilością wody z mydłem. W przypadku wystąpienia podrażnienia skóry lub wysypki: Zasięgnąć porady/zgłosić się pod opiekę lekarza. W przypadku utrzymywania się działania drażniącego na oczy: Zasięgnąć porady/zgłosić się pod opiekę lekarza. Zanieczyszczoną odzież zdjąć i wyprać przed ponownym użyciem. Zawartość/pojemnik usuwać do punktów zbiórki odpadów niebezpiecznych lub specjalnych.

9 Utwardzacz Zawiera: 3-AMINOMETYLO-3,5,5- TRIMETYLOCYKLO-HEKSYLOAMINA, N-(3-AMINOPROPYLO)-N-DODECYLOPROPANO- 1,3- DIAMINA, CEMENT, CEMENT PORTLANDZKI, CHEMIKALIA. Działa szkodliwie po połknięciu. Może powodować reakcję alergiczną skóry. Powoduje poważne oparzenia skóry oraz uszkodzenia oczu. Działa bardzo toksycznie na organizmy wodne. Stosować rękawice ochronne/odzież ochronną/ochronę oczu/ochronę twarzy. Unikać uwolnienia do środowiska. Zanieczyszczonej odzieży ochronnej nie wynosić poza miejsce pracy. Nie wdychać par. Nie jeść, nie pić i nie palić podczas używania produktu. Dokładnie umyć dużą ilością wody z mydłem po użyciu. Natychmiast skontaktować się z OŚRODKIEM ZATRUĆ lub lekarzem. W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO OCZU: Ostrożnie płukać wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć. Nadal płukać. W PRZYPADKU KONTAKTU ZE SKÓRĄ (lub z włosami): Natychmiast usunąć/zdjąć całą zanieczyszczoną odzież. Umyć dużą ilością wody z mydłem. W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO DRÓG ODDECHOWYCH: wyprowadzić lub wynieść poszkodowanego na świeże powietrze i zapewnić mu warunki do swobodnego oddychania. W PRZYPADKU POŁKNIĘCIA: wypłukać usta. NIE wywoływać wymiotów. Zanieczyszczoną odzież zdjąć i wyprać przed ponownym użyciem. Zebrać wyciek. Przechowywać pod zamknięciem. Zawartość/pojemnik usuwać do punktów zbiórki odpadów niebezpiecznych lub specjalnych. Dalsze informacje znajdują się w karcie charakterystyki produktu. Utylizacja odpadów Dokładnie opróżnione opakowania po produktach PCI oraz pozostałe, nie wykorzystane resztki produktów należy usuwać zgodnie z obowiązującymi przepisami. Serwis dla architektów i projektantów W sprawie doradztwa obiektowego w przedstawicielstwie PCI w Polsce: prosimy o zwracanie się do doradców BASF Polska Sp. z o.o. technicznych PCI. Dział Chemii Budowlanej Dalszych informacji można zasięgnąć ul. Wiosenna 12, Śrem Dystrybucja w Polsce: BASF Polska Sp. z o.o. Dział Chemii Budowlanej ul. Wiosenna Śrem Tel.: Faks: W kartach technicznych podajemy ogólne wytyczne stosowania produktów. Rzeczywiste warunki aplikacji na budowach mogą odbiegać od informacji zawartych w niniejszej karcie technicznej. Z tego względu Użytkownik jest zobowiązany do dokonania sprawdzenia możliwości aplikacyjnych produktu w innych warunkach od podanych w karcie technicznej. W razie specjalnych wymagań należy zasięgnąć naszej porady technicznej. Za niepełne i niewłaściwe dane w naszych kartach technicznych odpowiadamy tylko w razie rażącego zawinienia (działania umyślnego lub rażącego niedbalstwa); powyższe nie dotyczy ewentualnych roszczeń z tytułu ogólnych przepisów o odpowiedzialności za produkt. Karta techniczna nr 220 wydanie: wrzesień Po wydaniu nowej karty technicznej dotychczasowa traci ważność. Najnowsze wydanie aktualnej karty technicznej znajduje się na stronie internetowej