PRACOWNIA URZĄDZEŃ MECHATRONICZNYCH

Transkrypt

1 Szczegółowe cele kształ cenia PRACOWNIA URZĄDZEŃ MECHATRONICZNYCH W wyniku procesu kształcenia uczeń / słuchacz powinien umie ć : ustali ć algorytm konstruowania urzą dzenia mechatronicznego, ustali ć przebieg procesu projektowo-konstrukcyjnego, określi ć etapy opracowania konstrukcyjno-technologicznego, zastosowa ć podstawowe zasady konstruowania urządze ń i systemów zastosowa ć normalizacj ę rozwiąza ń konstrukcyjno-technologicznych, zaplanowa ć kolejno ść operacji przy konstruowaniu urządzenia lub systemu mechatronicznego, zorganizowa ć stanowisko do wytwarzania urządzenia mechatronicznego różnymi technikami zgodnie z zasadami ergonomii, ochrony środowiska i warunkami bezpieczeń stwa, skorzysta ć z komputerowego oprogramowania wspomagającego wykonywanie prac projektowych. przeczyta ć dokumentacj ę techniczn ą urządze ń i systemów mechatronicznych, zidentyfikowa ć elementy i podzespoły urządze ń i systemów mecha- wybra ć elementy i podzespoły urządze ń i systemów mechatronicznych, oceni ć stan techniczny elementów i podzespołów urządze ń i syste- mów przygotowa ć do montażu elementy konstrukcyjne podzespołów urzą- dze ń i systemów przygotowa ć do montaż u elektrycznego i mechanicznego elementy i podzespoły urządze ń i systemów zaplanowa ć rozmieszczenie elementów i podzespołów urządze ń i systemów zaplanowa ć kolejno ść montażu elementów i podzespołów urządze ń i systemów mechatronicznych. dobra ć narzędzia do montażu elementów i podzespołów urzą dzeń i systemów przeprowadzi ć monta ż mechaniczny elementów i podzespołów urzą- dze ń i systemów przeprowadzi ć monta ż elektryczny elementów i podzespołów urzą- dze ń i systemów oceni ć poprawno ść przeprowadzonego montażu na podstawie oglę- dzin i pomiarów,

2 zastosowa ć zasady bhp przy montażu urządze ń i systemów mecha- dokona ć rozruchu podzespołów pneumatycznych urządze ń mecha- dokona ć rozruchu podzespołów hydraulicznych urządze ń i systemów dokona ć rozruchu elektrycznych elementów wykonawczych w urzą- dzeniach i systemach skontrolowa ć działanie czujników i przetworników w urządzeniach i systemach skontrolowa ć poprawno ść przesyłania sygnałów pomiędzy układem sterują cym i wykonawczym, obsłuży ć wybrany programator, posłuży ć si ę oprogramowaniem specjalistycznym do programowania sterowników PLC, przesła ć program do sterownika PLC, uruchomi ć i przetestowa ć poprawno ść dział ania sterownika PLC, skontrolowa ć prac ę urządze ń i systemów dokona ć monitorowania pracy urządze ń i systemów mechatronicznych na podstawie obserwacji działania programu do wizualizacji pro- cesów, zlokalizowa ć uszkodzenia w urządzeniach i systemach mechatronicznych, określi ć na podstawie dokumentacji zakres napraw, dobra ć właściwe narzędzia do demontaż u uszkodzonych elementów i podzespołów urządze ń i systemów zdemontowa ć uszkodzone elementy i podzespoły urządze ń i syste- mów wymieni ć uszkodzone elementy i podzespoły urządze ń i systemów naprawi ć wybrane elementy i podzespoły urządze ń i systemów mechatronicznych. Materia ł nauczania 1. Monta ż urządze ń mechatronicznych Zasady montażu urządze ń i systemów mechatronicznych. Narzędzia i przyrządy do montażu elementów i podzespołów urządze ń i systemów mechatronicznych. Zasady oceniania jakości elementów i podzespołów urządze ń i systemów mechatronicznych. Zasady oceny jakości montażu elementów i podzespołów urządze ń i systemów mechatronicznych. 2

3 Przygotowanie wybranych elementów i podzespołów urządze ń i sys- temów mechatronicznych do montaż u. Montowanie urządze ń i systemów mechatronicznych na podstawie dokumentacji technicznej. Sprawdzanie poprawności działania poszczególnych układów w urzą- dzeniach i systemach mechatronicznych. 2. Programowanie urządze ń i systemów mechatronicznych Zasady programowania sterowników PLC. Programowanie i obsługa ste- rowników PLC. Uruchamianie i testowanie sterowników PLC. Graficzne rozwiązywanie zada ń sterowniczych. Tworzenie programów dla sterowników PLC. Programowanie i testowanie sterowników PLC. 3. Uruchamianie urządze ń i systemów mechatronicznych Zasady rozruchu urządze ń i systemów mechatronicznych. Instalacja i uruchamianie oprogramowania do wizualizacji procesów. Zasady posługiwania si ę oprogramowaniem specjalistycznym do wizualizacji ste- rowania oraz regulacji procesów. Uruchamianie urządze ń i systemów mechatronicznych. Uruchamianie i obsługa programów do wizualizacji procesów. Uruchamianie i obsługa oprogramowania do wizualizacji procesów. 4. Regulacje parametrów w urządzeniach i systemach mechatronicznych Kalibracja położenia elementów i podzespołów urządze ń mechatronicznych. Regulacja prędkości działania napę dów w urządzeniach mechatronicznych. Regulacja czasów opóźnie ń, liczników itp. Regulacja para- metrów układów zasilających urządze ń i systemów mechatronicznych. Kalibracja czujników i przetworników w urządzeniach i systemach mechatronicznych. Zmiana wartości nastaw parametrów w sterownikach PLC, regulatorach i falownikach. Wykonywanie regulacji parametrów urządzenia lub systemu mechatronicznego korzystając z elementów dyskretnych (czujniki, przetwor- niki, zawory dławią ce itp.). 3

4 Wykonywanie regulacji parametrów urządzenia lub systemu mechatronicznego korzystając z urządze ń programowanych. 5. Naprawy urządze ń i systemów mechatronicznych Demonta ż elementów i podzespołów urządze ń i systemów mechatronicznych. Naprawy elementów i podzespołów elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych urządze ń i systemów mechatronicznych. Do- kumentacja techniczna sporządzanych napraw urządze ń i systemów mechatronicznych. Lokalizowanie nieprawidłowo działających elementów i podzespołów urządze ń i systemów mechatronicznych. Wymiana uszkodzonych elementów i podzespołów urządze ń i syste- mów mechatronicznych. Naprawa wybranych elementów i podzespołów urządze ń i systemów Sporządzanie dokumentacji technicznej z wykonanych napraw. Literatura Chwaleba A., Poniński M., Siedlecki A.: Metrologia elektryczna. WNT, Warszawa 2000 Goźliń ska E.: Maszyny elektryczne. WSiP, Warszawa 2002 Górecki A., Grzegórski Z.: Monta ż, naprawa i eksploatacja maszyn i urządze ń przemysłowych. WSiP, Warszawa 1998 Heimann B. (pod kier.): Mechatronika. PWN, Warszawa 2001 Hörnemann E., Hübscher H., Klause J., Schierack K., Stolzenburg R.: Elektrotechnika. Instalacje elektryczne i elektronika przemysłowa. WSiP, Warszawa 1998 Horowitz P., Hill W.: Sztuka elektroniki. Cz ęść I i II. Wydawnictwo Komunikacji i Łącznoś ci, Warszawa 1995 Kacejko L.: Pracownia elektryczna. Tom II. MCNEMT, Radom 1993 Katalog Automatyzacja ś rodkami pneumatyki FESTO Kordowicz-Sot A.: Automatyka i robotyka. Robotyka. WSiP, Warszawa 1999 Kostro J.: Elementy, urządzenia i układy automatyki. WSiP, Warszawa 1994 Latek W.: Maszyny elektryczne w pytaniach i odpowiedziach. WNT, Warszawa 1987 Markiewicz H.: Zagrożenia i ochrona od poraże ń w instalacjach elektrycznych. WSiP, Warszawa 1999 Praca zbiorowa pod kierunkiem D. Schmida. Mechatronika. REA, War- 4

5 szawa 2002 Praca zbiorowa. Poradnik montera elektryka. WNT, Warszawa 1986 Praca zbiorowa: Praktyczne zastosowania elektrotechniki. REA, Warszawa 2003 Sierota A., Gustowski J., Bis J.: Mechatronika w edukacji zawodowej w Polsce materiał y szkoleniowe. FESTO DIDACTIC, Warszawa 2001 Struczyński G., Świerżewski M.: Bezpieczna eksploatacja urządze ń elek- troenergetycznych w pytaniach i odpowiedziach. WNT, Warszawa 1989 Szejnach W.: Napę d i sterowanie pneumatyczne. WNT, Warszawa 1997 Tunia H., Winiarski B.: Energoelektronika w pytaniach i odpowiedziach. WNT, Warszawa 1996 Urbanowicz H., Nowacki Z.: Napęd elektryczny w pytaniach i odpowiedziach. WNT, Warszawa 1986 Zembrzuski J.: Uszkodzenia i naprawa silników elektrycznych. WNT, Warszawa 1999 Wykaz literatury nale y aktualizowa w miar ukazywania si nowych ż ć ę ę pozycji wydawniczych. 5