GRUNDFOS KATALOG SP A, SP. Pompy głębinowe, silniki podwodne i osprzęt 50 Hz

Transkrypt

1 GRUNDFOS KATALOG SP A, SP Pompy głębinowe, silniki podwodne i osprzęt 5 Hz Wydanie: kwiecień 213

2 SP A, SP Spis treści 1. Informacje ogólne 3 Zakres stosowalności 3 Obszary zastosowań Klucz oznaczenia typu Tłoczone ciecze Warunki pracy Warunki ważności charakterystyk Typoszereg 5 Zakres mocy silnika 5 Przegląd zabezpieczeń silnika 5 2. Pompy głębinowe 6 Cechy i korzyści 6 Specyfikacja materiałowa 8 3. Silniki podwodne 9 Cechy i korzyści 9 Uszczelnienie wału 11 Zestawienie materiałowe silników MS 12 Zestawienie materiałowe silników MMS 13. Charakterystyki i dane techniczne 1 SP 1A 1 SP 2A 16 SP 3A 18 SP 5A 2 SP 8A 22 SP 1A 2 SP SP 3 31 SP 6 36 SP 6 1 SP 77 6 SP SP SP SP Osprzęt 77 Przetwornica częstotliwości CUE 77 Zabezpieczenie silnika MP 2 79 Urządzenia interfejsu komunikacji CIU 82 Elementy połączeniowe 83 Złącze kablowe z wtyczką 8 Złącze kablowe KM 8 Mastik do kabli płaskich 85 Zestaw do konfekcjonowania zakończeń przewodów, typy M do M 85 Kabel podwodny nadający się do wody pitnej 86 Opaski kablowe 86 Anody cynkowe 87 Płaszcze chłodzące 87 Skrzynka sterownicza SA-SPM 88 Kondensatory do MS 2B PSC 88 Przekaźnik PR 571 z czujnikiem Pt1 89 Sterownik CU 22 z czujnikiem Pt Zużycie energii 93 Zużycie energii w pompach głębinowych Dobór kabla 9 Przewody 9 Wymiarowanie kabla 96 Obliczenie strat energii Tabela strat ciśnienia 97 Straty wysokości ciśnienia w rurach stalowych 97 Straty wysokości ciśnienia w rurach z tworzyw sztucznych Dodatkowa dokumentacja 99 WebCAPS 99 WinCAPS 1 GO CAPS Dane elektryczne 71 1 x 23 V, silniki podwodne 71 3 x 23 V, silniki podwodne 71 3 x 23 V, silniki podwodne przezwajalne 72 3 x V, silniki podwodne 72 3 x V, silniki podwodne przemysłowe (6 C) 73 3 x V, silniki podwodne przezwajalne 7 3 x 5 V, silniki podwodne 75 3 x 5 V, silniki podwodne przemysłowe 75 3 x 5 V, silniki podwodne przezwajalne 76 2

3 SP A, SP 1 1. Informacje ogólne Zakres stosowalności p [kpa] 6 H [m] 6 SP 5 Hz Informacje ogólne SP 1A SP 2A SP 3A SP 5A SP 8A SP 1A SP 17 SP 3 SP 6 SP 6 SP 77 SP 95 SP 125 SP16 SP Q [m³/h] Q [l/s] TM Dyrektywa EuP Pompy SP A, SP są zoptymalizowane energetycznie i spełniają wymagania dyrektywy EuP (Rozporządzenie nr 57/29), która obowiązuje od 1 stycznia 213 r. Od tej daty, wszystkie pompy będą sklasyfikowane/ oznaczone wg nowego wskaźnika minimalnej energochłonności (MEI). Wskaźnik MEI Wskaźnik minimalnej energochłonności (MEI) oznacza bezwymiarową jednostkę skalarną sprawności hydraulicznej pompy, występującej w najlepszym punkcie sprawności, przy częściowym i całkowitym obciążeniu. Przepisy EU określają następujące wymogi indeksu MEI, począwszy od 1 stycznia 213, MEI,1 oraz od 1 stycznia 215 roku, MEI,. W roku 212, wskaźnik MEI,7 oznaczał najbardziej sprawne pompy dostępne na rynku. Sprawność i wskaźnik MEI dla pomp SP Typ pompy Wielkość pompy Sprawność [%] MEI SP 1A-9 " 39,8 SP 2A-9 " 5,8 SP 3A-9 " 58,8 SP 5A-12 " 6,56 SP 8A-1 " 61,1 SP 11A-9 " 6,1 SP 1A-1 " 61,1 SP " 7,76 SP 3-9 6" 75,5 SP 6-9 6" 76,5 SP 6-9 6" 77,6 SP " 78, SP " 79,5 SP " 79,37 SP " 8,39 SP " 83,6 Więcej informacji na temat nowej dyrektywy energetycznej i wskaźnika MEI można znaleźć na stronie: energy.grundfos.com europump.eu/efficiencycharts 3

4 1 SP A, SP Informacje ogólne Obszary zastosowań Pompy SP A i SP przeznaczone są do następujących zastosowań: instalacji wodociągowych, nawadniania, obniżania wód gruntowych, podnoszenia ciśnienia, fontann, odwadniania w górnictwie, instalacjach przybrzeżnych. Klucz oznaczenia typu Przykład SP A B N Typoszereg (SP A, SP) Wydajność nominalna w m 3 /h Liczba wirników Pierwszy wirnik o zredukowanej średnicy (A, B lub C) Drugi wirnik o zredukowanej średnicy (A, B lub C) Elementy ze stali nierdzewnej = EN 1.31 N = EN 1.1 R = EN Tłoczone ciecze Do tłoczenia cieczy czystych, nieagresywnych, niezawierających domieszek elementów ściernych lub długowłóknistych. Wykonania specjalne pomp ze stali nierdzewnej SP A-N i SP-N wg EN 1.1 oraz wykonania SP A-R, SP-R wg EN przeznaczone są do tłoczenia cieczy agresywnych. Warunki pracy Maksymalna temperatura cieczy Silnik firmy Grundfos Prędkość przepływu wzdłuż silnika [m/s] Maks. temperatura cieczy [ C] MS ",15 MS 6,15 3 MS " wykonanie przemysłowe,15 6 MS 6 wykonanie przemysłowe,15 6 MMS 6" z izolacją uzwojeń PVC MMS 6" z izolacją uzwojeń PE/PA MMS 8", 1", 12" silniki przezwajalne z izolacją uzwojeń PVC MMS 8", 1", 12" silniki przezwajalne z izolacją uzwojeń PE/PA,15 25,5 3,15 5,5 5,15 25,5 3,15,5 5 Ciśnienie pracy Silnik firmy Grundfos MS 2 MS i 6" MMS 6", 8", 1", 12" silniki przezwajalne Maksymalne ciśnienie pracy 1,5 MPa (15 bar) 6 MPa (6 bar) Warunki ważności charakterystyk Warunki podane poniżej dotyczą charakterystyk na stronach od 1 do 7. Warunki ogólne Tolerancje charakterystyk są zgodne z ISO 996:212, klasa 3B. Charakterystyki pracy przedstawiają osiągi pomp przy aktualnej prędkości z silnikami standardowymi. Prędkość silników wynosi około: " silniki: n = 287 min -1 6" silniki: n = 287 min -1 8" do 12" silniki: n = 29 min -1. Pomiary były zrobione z wodą wolną od powietrza przy temperaturze 2 C. Charakterystyki odnoszą się do lepkości kinematycznej υ = 1 mm 2 /s (1 cst). Jeśli mają być tłoczone ciecze o wyższej lepkości, to należy wtedy zastosować silniki o odpowiednio większej mocy. Pogrubioną linią zaznaczono zalecany zakres pracy pompy. Charakterystyki uwzględniają już straty wewnętrzne np. powodowane przez zawór zwrotny pompy. Charakterystyki pomp SP A, SP Q/H: Charakterystyki uwzględniają straty na wlocie pompy i zaworze zwrotnym przy aktualnych obrotach. Przy pracy bez zaworu zwrotnego wysokość podnoszenia przy wydajności znamionowej wzrośnie o ok.,5 do 1, m słupa wody. NPSH: Charakterystyka ta uwzględnia straty w części wlotowej pompy i pokazuje wymagane ciśnienie na wlocie. Charakterystyka mocy: przedstawia zapotrzebowanie mocy każdej wielkości pompy podczas pracy z prędkością znamionową. Krzywa sprawności: Eta przedstawia sprawność jednego stopnia pompy. Aby uzyskać Eta dla niestandardowego wykonania pompy prosimy skorzystać ze strony internetowej (WebCAPS). Uwaga: Dla silników MMS 6", 37 kw, MMS 8", 11 kw i MMS 1", 17 kw, maksymalna temperatura cieczy jest niższa o 5 C niż podano w powyższej tabeli. Dla silników MMS 1", 19 kw temperatura jest niższa o 1 C.

5 SP A, SP 1 Typoszereg Typ SP 1A SP 2A SP 3A SP 5A SP 8A SP 1A SP 17 SP 3 SP 6 SP 6 SP 77 SP 95 SP 125 SP 16 SP 215 Stal: EN 1.31 AISI 3 Stal: (N) EN 1.1 AISI 316 Stal: (R) EN AISI 9L Przyłącze* Rp 1 1/ Przyłącze kołnierzowe: Kołnierz Grundfos Rp 1 1/ (R 1 1/) Rp 1 1/ Rp 1 1/2 (R 1 1/2) Rp 2 (R 2) Rp 2 Rp 2 1/2 (R 3) Rp 3 (R 3) Rp 3 Rp (R ) Rp 3 Rp Rp 5 Rp 5 Rp 6 Rp 6 Rp 6 5" 5" 6" 6" 6" Informacje ogólne * Pozycje w nawiasach () stosuje się do pomp z płaszczem chłodzącym. Zakres mocy silnika Moc silnika [kw],37,55,75 1,1 1,5 2,2 3, 3,7, 5,5 7,5 9, , MS 2 MS (R) MS l (R) MS 6 (R) MS 6l (R) MMS 6 (N, R) MMS 8 (N, R) MMS 1 (N, R) MMS 12 (N) Rozruch bezpośredni jest zalecany do 75 kw. Układy rozruchu typu soft-start lub autotransformatory są zalecane dla silników powyżej 75 kw. Silniki z rozruchem gwiazda-trójkąt dostępne są od 5,5 kw. Silniki MS (I) i MS 6(I) są dostępne z wbudowanym przetwornikiem temperatury (Tempcon). Przegląd zabezpieczeń silnika Moc silnika [kw],37,55,75 1,1 1,5 2,2 3, 3,7, 5,5 7,5 9, , CUE MP 2 IO 112 PR 571 CU 22 Pt1 Pt1 Anoda cynkowa Płaszcz chłodzący SA-SPM R1 CIU Zabezpieczenie silników jednofazowych, patrz rozdział 5. Dane elektryczne str

6 2 SP A, SP Pompy głębinowe 2. Pompy głębinowe Cechy i korzyści Szeroki asortyment Grundfos oferuje wysokiej sprawności pompy głębinowe dostępne dla wydajności od 1 do 28 m 3 /h. Typoszereg pomp składa się z wielu pomp o różnej ilości stopni, co zapewnia uzyskanie wymaganych parametrów przy wysokiej sprawności. Wysoka sprawność pompy Często rezygnuje się ze sprawności pompy na rzecz niższej ceny zakupów. Użytkownik zauważy jednak, że dla ekonomicznej wieloletniej eksploatacji instalacji wodociągowej sprawność pompy i silnika ma znaczenie o wiele większe niż ich cena zakupu. Przykład Podczas eksploatacji pompy przy wydajności 2 m 3 /h i wysokości podnoszenia 1 m w okresie 1 lat można zaoszczędzić 6. Euro, wybierając pompę o sprawności wyższej o 1 %, przy założeniu, że cena energii wynosi,1 Euro/kWh. Eta [%] Rys. 1 1A 5 Hz 3A 5A 8A 1A A , Q [m³/h] Sprawnośc pompy/silnika w odniesieniu do przepływu TM Wykonanie materiałowe i pompowane ciecze Grundfos dostarcza kompletny typoszereg pomp i silników wykonanych ze stali nierdzewnej wg 1.31 (AISI 3). Zapewnia to wysoką odporność na zużycie i korozję przy tłoczeniu wody z nieznaczną zawartością chlorków. Dla cieczy agresywnych przewidziany jest cały typoszereg pomp ze stali nierdzewnej o wyższej jakości: SP N: EN 1.1 (AISI 316) SP R: EN (AISI 9L). Alternatywnie oferujemy zabezpieczającą ochronę katodową poprzez montaż kompletu anod cynkowych. Patrz strona 87. Takie rozwiązanie stosowane jest na przykład do pompowania wody morskiej. Dla cieczy lekko zanieczyszczonych np. olejem, Grundfos oferuje kompletny typoszereg SP NE ze stali nierdzewnej wg EN 1.1 (AISI 316) z elementami gumowymi w wykonaniu FKM. Rys. 2 Typoszereg pomp SP Gr Niskie koszty montażu Pompy wykonane ze stali nierdzewnej są lekkie, a przez to łatwiejsze do montażu i okresowych przeglądów, wymagają mniejszego dodatkowego wyposażenia i krótszego czasu montażu. 6

7 SP A, SP 2 Łożyska z kanałami piaskowymi Wszystkie łożyska są smarowane wodą i posiadają specjalny sześciokątny kształt, co nie pozwala osadzać się ewentualnym domieszkom piasku, powodując ich stałe wypłukiwanie przez czynnik tłoczony. Rys. 3 Łożysko TM Pompy głębinowe Sito wlotowe Sito wlotowe uniemożliwia przedostanie się do wnętrza większych zanieczyszczeń i zakłócenie przez to pracy pompy. TM Rys. Sito wlotowe Zawór zwrotny Wszystkie pompy wyposażone są w niezawodny zawór zwrotny, uniemożliwiający przepływ wsteczny po wyłączeniu pompy. Ponadto, krótki czas zamykania się zaworu zwrotnego minimalizuje ryzyko uszkodzenia pompy przez uderzenia hydrauliczne. Korpus zaworu posiada korzystny kształt hydrauliczny i charakteryzuje się niskimi oporami przepływu poprawiając przez to sprawność pompy. Klapa zaworu TM Rys. 5 Zawór zwrotny Spirala zalewowa Wszystkie pompy Grundfos z wirnikami promieniowymi są wyposażone w spiralę ssawną. Chroni ona przed skutkami suchobiegu, zapewniając stałe smarowanie łożysk cieczą. Pompy SP wyposażone w wirniki półosiowe nie wymagają spirali zalewowej. Pompy są zalewane automatyczne. Dotyczy to każdego typu pompy, jednakże żadna pompa jak i silnik nie będą zabezpieczone przed suchobiegiem w sytuacji obniżenia zwierciadła wody do poziomu wlotu pompy. TM Rys. 6 Spirala zalewowa Pierścień oporowy Pierścień oporowy chroni przed uszkodzeniami podczas transportu oraz przed up-thrustem podczas fazy rozruchu. Pierścień oporowy, skonstruowany tak jak łożysko oporowe, ogranicza osiowe ruchy wału pompy. Część nieruchoma (A) jest umieszczona poniżej komory pośredniej. Część ruchoma (B) znajduje się powyżej dzielonej tulei zaciskowej (C). A B C TM Rys. 7 Pierścień oporowy (część ruchoma i nieruchoma) oraz tuleja zaciskowa 7

8 2 SP A, SP Pompy głębinowe Specyfikacja materiałowa Poz. Element Materiał 1 Zawór zwrotny Stal nierdzewna 1d Pierścień O-ring NBR 1.31/ 3 Standardowe Wykonanie N EN/AISI 1.1/ 316 Wykonanie R 1.539/ 9L Grzybek zaworu Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / 9L 39 3 Gniazdo zaworu Standard/ wersja N: NBR Wykonanie-R: FKM 2 3b 3 Mocowanie 3a dolne gniazda zaworu Mocowanie 3b górne gniazda Stal nierdzewna zaworu Górna komora Stal nierdzewna Stal nierdzewna / / 3 1.8/ / / / 9L 1.539/ 9L 8a 11c 1d 3a 6 8b 6 Górne łożysko Stal nierdzewna/ NBR 1.1/ 3 1.1/ / 9L 7 7 Pierścień bieżny NBR/PPS Łożysko NBR 8a Tarcza pośrednia łożyska oporowego Węglik/grafit HY22 w masie teflonowej b Pierścień oporowy Stal nierdzewna 1.1/ / / 9L 7 9 Komora Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / 9L c Nakrętka tulei zaciskowej Nakrętka pierścienia oporowego Stal nierdzewna Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / / / 9L 1.539/ 9L Tuleja zaciskowa Stal nierdzewna 13 Wirnik Stal nierdzewna 1.31/ / 3 1.1/ / / 9L 1.539/ 9L Część wlotowa Staliwo Kosz wlotowy Stal nierdzewna 16 Wał kompletny Stal nierdzewna 17 Sciąg Stal nierdzewna 1.31/ / / 3 1.8/ / / / / 9L 1.62/ 9L 1.539/ 9L Rys. 8 SP 77 1 TM Szyna ochronna kabla Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / 9L 19 Nakrętka ściągu Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / 9L 39 Sprężyna grzybka zaworu Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / SAF Prowadnica zaworu Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / 9L 71 Podkładka Stal nierdzewna 1.1/ / / 9L 72 Pierścień bieżny Stal nierdzewna 1.31/ 3 1.1/ / 9L 8

9 SP A, SP 3 3. Silniki podwodne Cechy i korzyści Kompletny typoszereg silników Grundfos oferuje kompletny typoszereg silników podwodnych o szerokim zakresie napięć: Silniki podwodne, MS silniki ", jednofazowe do 2,2 kw: dwużyłowe, trzyżyłowe, PSC (z kondensatorem). silniki ", trójfazowe do 7,5 kw silniki przemysłowe ", trójfazowe do 5,5 kw silniki 6", trójfazowe od 5,5 do 3 kw silniki przemysłowe 6", trójfazowe do 22 kw. Silniki podwodne przezwajalne, MMS silniki 6", trójfazowe od 3,7 kw do 37 kw silniki 8", trójfazowe od 22 kw do 11 kw silniki 1", trójfazowe od 75 kw do 19 kw silniki 12", trójfazowe od 17 kw do 25 kw. Wysoka sprawność silników Grundfos jest wiodącym producentem silników o wysokiej sprawności. Silniki przezwajalne Dwubiegunowe silniki podwodne MMS firmy Grundfos można łatwo przezwajać. Uzwojenia statora wykonane są ze specjalnego drutu nawojowego z elektrolitycznie czystej miedzi z wodoodporną, niehigroskopijną izolacją. Dobre właściwości materiału izolacyjnego pozwalają na bezpośredni kontakt uzwojenia z cieczą, zapewniając wydajne chłodzenie. Silniki przemysłowe Dla szczególnie wymagających zastosowań Grundfos oferuje kompletny typoszereg silników przemysłowych, o sprawności do 5 % wyższej od standardowych wykonań. Silniki przemysłowe są oferowane w zakresie mocy od 2,2 kw do 22 kw. Chłodzenie takich silników jest bardziej efektywne dzięki ich znacznie większej powierzchni. Efektywne chłodzenie pozwala na stosowanie tych silników do tłoczenia cieczy o temperaturze do 6 C przy minimalnej prędkości opływu silnika,15 m/s. Silniki przemysłowe są przeznaczone dla klientów, dla których bardziej istotne są niskie koszty eksploatacji idługa żywotność niż cena zakupu. Silniki przemysłowe Grundfos przeznaczone są do trudnych warunków pracy. Mogą być one poddane większym obciążeniom termicznym, zachowując przy tym większą żywotność niż silniki standardowe. Wysokie obciążenia silników występują między innymi w wyniku złego zasilania elektrycznego, pompowania gorącej wody, złych warunków chłodzenia, dużego obciążenia pompy itp. Silniki przeznaczone do pracy w ciężkich warunkach są dłuższe w porównaniu do silników standardowych. Rys. 9 Silniki MS Rys. 1 Silniki MMS TM TM GrA Silniki podwodne 9

10 3 SP A, SP Silniki podwodne Zabezpieczenie przed przegrzaniem Ochrona przed nadmierną temperaturą silnika jest najprostszym i najtańszym sposobem wydłużenia żywotności silnika. Zabezpieczenie przed przegrzaniem jest dostępne jako osprzęt dla obydwu typoszeregów silników MS i MMS. W przypadku zbyt wysokiej temperatury zabezpieczenie wyłączy silnik, uniemożliwiając jego uszkodzenie. MS Silniki Grundfos MS, za wyjątkiem MS 2 są dostępne z wbudowanym czujnikiem temperatury Tempcon służącym jako zabezpieczenie przed przegrzaniem silnika. Za pomocą czujnika Tempcon jest możliwe odczytywanie i monitorowanie temperatury silnika przy pomocy elektronicznego zabezpieczenia silnika MP 2. MMS Silniki podwodne Grundfos MMS nie są dostępne z wbudowanym czujnikiem temperatury Tempcon. Dla tego typu silników oferujemy czujniki kontroli temperatury Pt1 i Pt1. Czujniki w połączeniu z zabezpieczeniem silnika MP 2, przekaźnikiem PR 571 lub jednostką sterującą CU 22 zapewniają, aby nie zostały przekroczone warunki pracy. Zabezpieczenie przed upthrust em W przypadku bardzo niskiego przeciwciśnienia przy rozruchu istnieje niebezpieczeństwo, że cały zespół komór będzie wypierany w górę. To zjawisko nazywa się wyporem hydrostatycznym. Może doprowadzić do uszkodzenia zarówno pompy jak i silnika. Dlatego pompy i silniki Grundfos są standardowo zabezpieczone przed odwróceniem kierunku naporu w krytycznej fazie rozruchu. Zabezpieczeniem jest albo pierścień oporowy albo układ zrównoważenia hydraulicznego. Wbudowane komory chłodzące Aby zapewnić odpowiednią cyrkulację cieczy chłodzącej, wszystkie silniki podwodne Grundfos MS posiadają komory chłodzące w głowicy i dolnej części silnika. Patrz rys. 11. Chłodzenie silnika będzie najbardziej efektywne w przypadu zachowania wymaganej minimalnej prędkości opływu silnika (patrz rozdz. Warunki pracy, strona ). TM Rys. 11 MS 1

11 SP A, SP 3 Zabezpieczenie odgromowe Najmniejsze silniki podwodne Grundfos z typoszeregu MS 2 posiadają specjalną izolację, minimalizującą możliwość zniszczenia silnika przy wyładowaniu atmosferycznym. Zabezpieczenie przed zwarciem Zalane masą izolacyjną uzwojenia stojana silników Grundfos MS są zamknięte w stalowej obudowie. Skutkiem tego jest wysoka odporność mechaniczna i optymalne chłodzenie. Konstrukcja taka chroni także uzwojenia przed zwarciami powodowanymi przez skropliny. Silniki podwodne Uszczelnienie wału MS 2 Uszczelnienie wału ma właściwości samouszczelniające charakteryzujące się niskimi oporami tarcia wału. Dopasowana kompozycja gumowa gwarantuje wysoką odporność na zużycie, dobrą sprężystość i odporność na zanieczyszczenia mechaniczne Ta mieszanka gumowa może być stosowana do wody pitnej. MS, MS 6 Uszczelnienie wału wykonano z ceramiki i węglików spiekanych. Taka kombinacja materiałów zapewnia najwyższy stopień szczelności, odporności na zużycie i żywotność. Dociskane sprężyną uszczelnienie czołowe posiada szeroką powierzchnię ślizgową i odrzutnik piasku. Konstrukcja ta gwarantuje bardzo niewielki stopień mieszania się czynnika tłoczonego z cieczą wypełniającą silnik i uniemożliwia wnikanie zanieczyszczeń do silnika. Silniki w wersji wykonania R są dostarczane z uszczelnieniem wału węglik krzemu/węglik krzemu (SiC/SiC) zgodnie z DIN 296. Inne wykonania dostępne na zapytanie. MMS silniki przezwajalne Standardowo uszczelnienie silnika dostarczane jest w wykonaniu ceramika/węglik. Uszczelnienie jest wymienne. Cechami charakterystycznymi są wysoka odporność na zużycie i na zanieczyszczenie cząstkami mechanicznymi. Obudowa uszczelnienia z odrzutnikiem piasku zabezpiecza podczas prawidłowej pracy przed przedostaniem się piasku do uszczelnienia wału. Na zapytanie silniki mogą być dostarczane z uszczelnienim węglik krzemu/węglik krzemu zgodnie z DIN296. Rys. 12 Uszczelnienie wału, MS TM

12 3 SP A, SP Silniki podwodne Zestawienie materiałowe silników MS Silniki podwodne Grundfos MS 2 i MS Poz. Element MS 2 MS MS 6 1 Wał EN 1.57 EN Uszczelnienie wału NBR Ceramika/węglik wolframu 3 Płaszcz silnika EN 1.31 EN 1.31 Tarcza zakończenia silnika EN Łożysko promieniowe Ceramika Ceramika/węglik wolframu 6 Łożysko osiowe Ceramika/węgiel Ceramika/węgiel Elementy gumowe NBR NBR Wersja silnika R Poz. Element MS MS 6 1 Wał EN Uszczelnienie wału NBR/ceramika 3 Płaszcz silnika EN Tarcza zakończenia silnika EN Łożysko promieniowe Ceramika/węglik wolframu 6 Łożysko oporowe Ceramika/węgiel Elementy gumowe NBR 5 6 TM Rys. 13 MS 12

13 SP A, SP 3 Zestawienie materiałowe silników MMS Podwodne silniki przezwajalne Poz. Element Materiał EN 22 Wał Stal a Zakończenie Stal wału nierdzewna Silniki podwodne 23/ 26 Łożysko oporowe Elementy stałe/ruchome 6" 3,7 do 15 kw Stal hartowana/ EPDM 12" 6" 18,5 do 37 kw Ceramika/ węgiel 8" do 1" a 6" do 1" Węgiel 2 Tulejka łożyskowa 12" Stal nierdzewna/ NBR 2 25 Obudowa łożyska górnego Żeliwo szare EN-JL1 212 Membrana CR 213 Tarcza zakończenia silnika Żeliwo szare EN-JL Płaszcz silnika Stal nierdzewna 22 Kabel silnika EPDM 226 Uszczelnienie wału Ceramika/ węgiel Obudowa pośrednia Żeliwo szare EN-JL1 236 Obudowa łożyska dolnego Żeliwo szare EN-JL1 218 Wersje N i R silników MMS Wersja Poz. Element Materiał N R EN EN Wał Stal a 23/ 26 2 Zakończenie wału Łożysko oporowe Elementy stałe/ruchome: 6" (3,7 do 15 kw) 12" Łożysko oporowe Elementy stałe/ruchome: 6" (18,5 do 37 kw) 8" do 1" Tulejka łożyskowa 6" do 1" Tulejka łożyskowa 12" 25 Obudowa łożyska górnego Stal nierdzewna Stal hartowana/ EPDM Ceramika/ węgiel Węgiel Stal nierdzewna/ NBR Stal nierdzewna a Membrana CR 213 Tarcza zakończenia silnika Stal nierdzewna 218 Płaszcz silnika Stal nierdzewna 22 Kabel silnika EPDM TM Uszczelnienie wału Ceramika/ węgiel Rys. 1 MMS Obudowa pośrednia Stal nierdzewna Obudowa łożyska dolnego Stal nierdzewna

14 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 1A. Charakterystyki i dane techniczne SP 1A Charakterystyki p [kpa] H [m] SP 1A 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] [hp] Q [l/s] [kw] Eta. Eta [%] Q [m³/h] TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 1

15 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa SP 1A B C Rp 1 1/ A 11 mm = Maksymalna średnica pompy, łącznie z osłoną kabla i silnikiem. TM Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] C 1x23V Wymiary [mm] B 3x23V 3xV 1x23V A 3x23V 3xV Masa netto [kg] 1x23V 3x23V 3xV SP 1A-9 MS 2, SP 1A-1 MS 2, SP 1A-18 MS 2, SP 1A-21 MS 2, SP 1A-28 MS 2, SP 1A-36 MS 2 1, SP 1A-2 MS 2 1, SP 1A-5 MS 2 1, SP 1A-57 MS 2 1,

16 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 2A SP 2A Charakterystyki p [kpa] 56 H [m] 56-9 SP 2A 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] [hp] Q [l/s] [kw].5 Eta..3 Eta [%] Q [m³/h] 2 1 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 16

17 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa SP 2A 11 Rp 1 1/ Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] C 1x23V Wymiary [mm] B 3x23V 3xV 1x23V A 3x23V 3xV Masa netto [kg] 1x23V 3x23V 3xV B C 95 A TM SP 2A-6 MS 2, SP 2A-9 MS 2, SP 2A-13 MS 2, SP 2A-18 MS 2, SP 2A-23 MS 2 1, SP 2A-28 MS 2 1, SP 2A-33 MS 2 1, SP 2A- MS 2, SP 2A- MS 2 2, SP 2A-8 MS 2, SP 2A-8 MS 2 2, SP 2A-55 MS 3, SP 2A-65 MS 3, SP 2A-75 MS, SP 2A-9 MS, mm = Maksymalna średnica pompy, łącznie z osłoną kabla i silnikiem. SP 2A-75 i SP 2A-9 są zamontowane w płaszczu rurowym o maksymalnej średnicy 18 mm, z przyłączem R 1 1/. 17

18 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 3A SP 3A Charakterystyki p [kpa] 36 H [m] 36-6 SP 3A 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] [hp] Q [l/s] [kw] Eta.12 Eta [%] Q [m³/h] 3 15 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 18

19 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa B C Rp 1 1/ A 11 mm = Maksymalna średnica pompy, łącznie z osłoną kabla i silnikiem. TM Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] C 1x23V Wymiary [mm] B 3x23V 3xV 1x23V A 3x23V 3xV Masa netto [kg] 1x23V 3x23V 3xV SP 3A-6* MS 2, SP 3A-6N MS R 2, SP 3A-6N MS R, SP 3A-9* MS 2, SP 3A-9N MS R 2, SP 3A-9N MS R, SP 3A-12* MS 2, SP 3A-12N MS R 2, SP 3A-12N MS R, SP 3A-15* MS 2 1, SP 3A-15N MS R 2, SP 3A-15N MS R 1, SP 3A-18* MS 2 1, SP 3A-18N MS R 2, SP 3A-18N MS R 1, SP 3A-22* MS 2 1, SP 3A-22N MS R 2, SP 3A-22N MS R 1, SP 3A-25* MS 2 1, SP 3A-25N MS R 2, SP 3A-25N MS R 1, SP 3A-29* MS 2, SP 3A-29* MS 2 2, SP 3A-29N MS R 2, SP 3A-33* MS 2, SP 3A-33* MS 2 2, SP 3A-33N MS R 2, SP 3A-39 MS 3, SP 3A-5 MS 3, SP 3A-52 MS, SP 3A-6 MS, * Pompy z wałem wielowypustowym są dostępne tylko ze stali nierdzewnej EN 1.31/AISI 3. Uwaga: Wszystkie pompy wymienione powyżej są także dostępne w wykonaniu -N i -R. Patrz strona 5. SP 3A 19

20 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 5A SP 5A Charakterystyki p [kpa] 56 H [m] SP 5A 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] [hp] Q [l/s] [kw] Eta.12 Eta [%] Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 2

21 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa SP 5A B C E D Rp 1 1/2 A SP 5A-75 i SP 5A-85 są zamontowane w płaszczu rurowym z przyłączem R 1 1/2. TM Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] C 1x23V B Wymiary [mm] 3x23V 3xV A 1x23V 3x23V 3xV D E Masa netto [kg] 1x23V 3x23V 3xV SP 5A-* MS 2, SP 5A-N MS R 2, SP 5A-N MS R, SP 5A-6* MS 2, SP 5A-6N MS R 2, SP 5A-6N MS R, SP 5A-8* MS 2, SP 5A-8N MS R 2, SP 5A-8N MS R, SP 5A-12* MS 2 1, SP 5A-12N MS R 2, SP 5A-12N MS R 1, SP 5A-17* MS 2 1, SP 5A-17N MS R 2, SP 5A-17N MS R 1, SP 5A-21* MS 2, SP 5A-21* MS 2 2, SP 5A-21N MS R 2, SP 5A-25* MS 2, SP 5A-25* MS 2 2, SP 5A-25N MS R 2, SP 5A-33* MS 3, SP 5A-33N MS R 3, SP 5A-38 MS, SP 5A- MS, SP 5A-52 MS 5, SP 5A-6 MS 5, SP 5A-52 MS 6 5, SP 5A-6 MS 6 5, SP 5A-75 MS 6 7, SP 5A-85 MS 6 7, E = Maksymalna średnica pompy, łącznie z osłoną kabla i silnikiem. * Pompy z wałem wielowypustowym są dostępne tylko ze stali nierdzewnej EN 1.31/AISI 3. Uwaga: Wszystkie pompy wymienione powyżej są także dostępne w wykonaniu -N i -R. Patrz strona 5. Pompy montowane w płaszczu są dostępne tylko w wykonaniu -N. 21

22 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 8A SP 8A Charakterystyki p [kpa] 6 H [m] SP 8A 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] [hp] Q [l/s] [kw].2 Eta Eta [%] Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 22

23 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa SP 8A B C E D SP 8A-58(N) do SP 8A-11(N) są zamontowane w płaszczu rurowym z przyłączem R 2. Rp 2 A TM Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] C B 1x23V 3x23V 3xV Wymiary [mm] A 1x23V 3x23V 3xV D E Masa netto [kg] 1x23V 3x23V 3xV SP 8A-5 MS 2, SP 8A-5 MS 2, SP 8A-5 MS R, SP 8A-7 MS 2 1, SP 8A-7 MS 2, SP 8A-7 MS R 1, SP 8A-1 MS 2 1, SP 8A-1 MS 2, SP 8A-1 MS R 1, SP 8A-12 MS 2, SP 8A-12 MS 2 2, SP 8A-12 MS 2, SP 8A-15 MS 2, SP 8A-15 MS 2 2, SP 8A-15 MS 2, SP 8A-18 MS 3, SP 8A-21 MS, SP 8A-25 MS, SP 8A-3 MS 5, SP 8A-37 MS 5, SP 8A-3 MS 6 5, SP 8A-37 MS 6 5, SP 8A- MS 7, SP 8A- MS 6 7, SP 8A-5 MS 7, SP 8A-5 MS 6 7, SP 8A-58 MS 6 9, SP 8A-66 MS 6 11, SP 8A-73 MS 6 11, SP 8A-82 MS 6 13, SP 8A-91 MS 6 15, SP 8A-1 MS 6 15, SP 8A-11 MS 6 18, E = Maksymalna średnica pompy, łącznie z osłoną kabla i silnikiem. Uwaga: Powyższe typy pomp mogą być także dostarczone w wykonaniu N i R. Patrz strona 5. Pompy montowane w płaszczu są dostępne tylko w wykonaniu -N. 23

24 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 1A SP 1A Charakterystyki p [kpa] 16 H [m] SP 1A 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] [hp]..2. [kw] Q [l/s] Eta Q [m³/h] Eta [%] 6 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk strona. 2

25 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa E Rp 2 Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] C 1x23V B Wymiary [mm] 3x23V 3xV A 1x23V 3x23V 3xV D E Masa netto [kg] 1x23V 3x23V 3xV SP 1A B C D A TM SP 1A-5 MS 2 1, SP 1A-7 MS 2, SP 1A-7 MS 2 2, SP 1A-1 MS 3, SP 1A-13 MS, SP 1A-18 MS 5, SP 1A-25 MS 7, SP 1A-18 MS 6 5, SP 1A-25 MS 6 7, E = Maksymalna średnica pompy, łącznie z osłoną kabla i silnikiem. Uwaga: Powyższe typy pomp mogą być także dostarczane w wykonaniu N. Patrz strona 5. 25

26 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 17 SP 17 Charakterystyki p [kpa] 18 H [m] SP 17 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 26

27 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne p [kpa] H [m] -6 SP 17 SP Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 27

28 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 17 Wymiary i masa E Rp 2 1/2 Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] Wymiary [mm] C B A D E* E** Masa netto [kg] B C D A SP 17-3 do SP 17-6 są zamontowane w płaszczu rurowym z przyłączem R 3. Wymienione typy pomp są także dostarczone w wykonaniu N i R. Patrz strona 5. Pompy montowane w płaszczu są dostępne tylko w wykonaniu -N. Inne rodzaje przyłączy są możliwe poprzez kołnierze przejściowe. Patrz strona 83. * Maksymalna średnica pompy z jednym kablem silnika. ** Maksymalna średnica pompy z dwoma kablami silnika. TM Jednofazowe, 1 x 23 V SP 17-1 MS 2, SP 17-1 MS 2, SP 17-2 MS 2 1, SP 17-2 MS 2, SP 17-3 MS 2, SP 17- MS 2, Trójfazowe, 3 x 23 V / 3 x V SP 17-1 MS 2, SP 17-1 MS, SP 17-2 MS 2 1, SP 17-2 MS 1, SP 17-3 MS 2 2, SP 17-3 MS 2, SP 17- MS 2 2, SP 17- MS 2, SP 17-5 MS 3, SP 17-6 MS, SP 17-7 MS, SP 17-8 MS 5, SP 17-9 MS 5, SP 17-1 MS 5, SP MS 7, SP MS 7, SP MS 7, SP 17-8 MS 6 5, SP 17-9 MS 6 5, SP 17-1 MS 6 5, SP MS 6 7, SP MS 6 7, SP MS 6 7, SP 17-1 MS 6 9, SP MS 6 9, SP MS 6 9, SP MS 6 9, SP MS SP MS SP 17-2 MS SP MS SP MS SP MS SP 17-2 MS SP MS SP MS SP MS SP MS 6 18, SP MS 6 18, SP 17-3 MS 6 18, SP MS 6 18, SP MS 6 18, SP MS 6 18, SP 17-3 MS SP MS SP MS SP MS SP MS SP MS SP 17- MS SP 17-3 MS SP 17-5 MS SP 17-8 MS SP MS SP MS SP MMS SP MMS SP 17-6 MMS

29 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Krzywe mocy SP 17 [hp] 13 [kw] SP 17 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] Q [l/s] TM

30 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 17 [hp] 5 8 [kw] SP 17 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] Q [l/s] TM

31 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne SP 3 SP 3 Charakterystyki p [kpa] 16 H [m] SP 3 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 31

32 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 3 p [kpa] H [m] SP Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 32

33 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa SP 3 B C E D Rp 3 A SP 3-39 do SP 3-5 są zamontowane w płaszczu rurowym z przyłączem R 3. TM Silnik Wymiary [mm] Typ pompy Masa netto [kg] Typ Moc [kw] C B A D E* E** Jednofazowe, 1 x 23 V SP 3-1 MS 2 1, SP 3-1 MS 2, SP 3-2 MS 2, Trójfazowe, 3 x 23 V / 3 x V SP 3-1 MS 2 1, SP 3-1 MS 1, SP 3-2 MS 2 2, SP 3-2 MS 2, SP 3-3 MS 3, SP 3- MS, SP 3-5 MS 5, SP 3-6 MS 5, SP 3-7 MS 7, SP 3-8 MS 7, SP 3-5 MS 6 5, SP 3-6 MS 6 5, SP 3-7 MS 6 7, SP 3-8 MS 6 7, SP 3-9 MS 6 9, SP 3-1 MS 6 9, SP 3-11 MS 6 9, SP 3-12 MS SP 3-13 MS SP 3-1 MS SP 3-15 MS SP 3-16 MS SP 3-17 MS SP 3-18 MS 6 18, SP 3-19 MS 6 18, SP 3-2 MS 6 18, SP 3-21 MS 6 18, SP 3-22 MS SP 3-23 MS SP 3-2 MS SP 3-25 MS SP 3-26 MS SP 3-27 MS SP 3-28 MS SP 3-29 MS SP 3-3 MS SP 3-31 MS SP 3-32 MS SP 3-33 MS SP 3-3 MS SP 3-35 MS SP 3-39 MMS SP 3-3 MMS SP 3-6 MMS SP 3-9 MMS SP 3-52 MMS SP 3-5 MMS Powyższe typy pomp mogą być także dostarczone w wykonaniu N i R. Patrz strona 5. Pompy montowane w płaszczu są dostępne tylko w wykonaniu -N. Inne rodzaje przyłączy są możliwe poprzez kołnierze przejściowe. Patrz strona

34 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 3 Krzywe mocy [hp] [kw] SP Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] Q [l/s] TM

35 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne [hp] 68 [kw] 52 5 SP 3 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B SP Q [m³/h] Q [l/s] TM

36 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 6 SP 6 Charakterystyki p [kpa] H [m] SP Hz ISO 996:212 Grade 3B C C C -3-3-C BB -1-1-B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 36

37 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne p [kpa] H [m] SP 6 SP Hz -37 ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 37

38 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 6 Wymiary i masa B C E D A Rp 3 Rp SP 6-26 do SP 6-37 są zamontowane w płaszczu rurowym z przyłączem R. TM Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] Wymiary [mm] Przyłącze Rp 3/Rp A C E* E** B D Masa netto [kg] SP 6-1-B MS 1, SP 6-1 MS 2, SP 6-2-BB MS 2, SP 6-2 MS 3, SP 6-3-C MS, SP 6-3 MS 5, SP 6--C MS 5, SP 6- MS 7, SP 6-5 MS 7, SP 6-3 MS 6 5, SP 6--C MS 6 5, SP 6- MS 6 7, SP 6-5 MS 6 7, SP 6-6 MS 6 9, SP 6-7 MS SP 6-8-C MS SP 6-8 MS SP 6-9-C MS SP 6-9 MS SP 6-1 MS SP 6-11 MS 6 18, SP 6-12 MS 6 18, SP 6-13 MS SP 6-1 MS SP 6-15 MS SP 6-16 MS SP 6-17 MS SP 6-18 MS SP 6-19 MS SP 6-2 MS SP 6-21 MMS SP 6-22 MMS SP 6-23 MMS SP 6-2 MMS SP 6-26 MMS SP 6-28 MMS SP 6-3 MMS SP 6-33 MMS SP 6-35 MMS SP 6-37 MMS * Maksymalna średnica pompy z jednym kablem silnika. ** Maksymalna średnica pompy z dwoma kablami silnika. Powyższe typy pomp mogą być także dostarczone w wykonaniu N i R. Patrz strona 5. Pompy montowane w płaszczu są dostępne tylko w wykonaniu -N. Inne rodzaje przyłączy są możliwe poprzez kołnierze przejściowe. Patrz strona

39 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Krzywe mocy SP 6 [hp] [kw] SP 6 5 Hz 22 ISO 996:212 Grade 3B C C C -3-3-C BB -1-1-B Q [m³/h] Q [l/s] TM

40 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 6 [hp] 75 [kw] SP 6 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] Q [l/s] TM

41 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne SP 6 SP 6 Charakterystyki p [kpa] 1 H [m] 1-1 SP 6 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B B B B A Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 1

42 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 6 p [kpa] H [m] SP 6 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 2

43 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Wymiary i masa SP 6 B C E D A Rp 3 Rp SP 6-2 do SP 6-3 są zamontowane w płaszczu rurowym z przyłączem R. TM Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] Wymiary [mm] Przyłącze Rp 3/Rp A C E* E** B D Masa netto [kg] SP 6-1-A MS 1, SP 6-1 MS 2, SP 6-2-B MS 3, SP 6-2 MS, SP 6-3 MS 5, SP 6- MS 7, SP 6-3 MS 6 5, SP 6- MS 6 7, SP 6-5 MS 6 9, SP 6-6 MS SP 6-7 MS SP 6-8-B MS SP 6-8 MS SP 6-9-B MS SP 6-9 MS 6 18, SP 6-1 MS 6 18, SP 6-11 MS SP 6-12 MS SP 6-13 MS SP 6-1 MS SP 6-15 MS SP 6-16 MS SP 6-17 MS SP 6-18 MMS SP 6-19 MMS SP 6-2 MMS SP 6-21 MMS SP 6-22 MMS SP 6-2 MMS SP 6-26 MMS SP 6-28 MMS SP 6-3 MMS * Maksymalna średnica pompy z jednym kablem silnika. ** Maksymalna średnica pompy z dwoma kablami silnika. Powyższe typy pomp mogą być także dostarczone w wykonaniu N i R. Patrz strona 5. Pompy montowane w płaszczu są dostępne tylko w wykonaniu -N. Inne rodzaje przyłączy są możliwe poprzez kołnierze przejściowe. Patrz strona 83. 3

44 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 6 Krzywe mocy [hp] 2 [kw] 18 SP 6 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B B B B A Q [m³/h] Q [l/s] TM

45 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne [hp] 72 [kw] 5 52 SP 6 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B SP Q [m³/h] Q [l/s] TM

46 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 77 SP 77 Charakterystyki p [kpa] H [m] 18-9 SP 77 5 Hz 17 ISO 996:212 Grade 3B B B B B Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 6

47 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne p [kpa] H [m] SP 77 5 Hz ISO 996:212 Grade 3B SP Q [m³/h] p [kpa] 8 6 H [m] Q [l/s] Eta Eta [%] NPSH Q [m³/h] 2 TM Informacje na temat krzywej sprawności znajdują się w rozdziale Warunki ważności charakterystyk, strona. 7

48 Charakterystyki i dane techniczne SP A, SP SP 77 Wymiary i masa B C E D A 8 x ø15 ø125 Rp 5 ø175 ø2 TM TM Typ pompy Typ Silnik Moc [kw] Wymiary [mm] Przyłącze Rp 5 Kołnierz Grundfos 5" A C E* E** A C E* E** B D Masa netto [kg] SP 77-1 MS 6 5, SP 77-2-B MS 6 5, SP 77-2 MS 6 7, SP 77-3-B MS 6 9, SP 77-3 MS SP 77--B MS SP 77- MS SP 77-5 MS 6 18, SP 77-6 MS SP 77-7 MS SP 77-8-B MS SP 77-8 MS SP 77-9 MS SP 77-1 MMS SP MMS SP MMS SP MMS SP 77-1 MMS SP MMS SP MMS SP MMS SP MMS SP MMS SP 77-2 MMS SP MMS SP MMS * Maksymalna średnica pompy z jednym kablem silnika. ** Maksymalna średnica pompy z dwoma kablami silnika. Powyższe typy pomp mogą być także dostarczone w wykonaniu N i R. Patrz strona 5. Pompa z kołnierzem Grundfos Inne rodzaje przyłączy są możliwe poprzez kołnierze przejściowe. Patrz strona 83. 8

49 SP A, SP Charakterystyki i dane techniczne Krzywe mocy SP 77 [hp] [kw] SP Hz ISO 996:212 Grade 3B B B B -2-2-B Q [m³/h] Q [l/s] TM