KARTA TECHNICZNA PRODUKTU (TDS)

Transkrypt

1 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 1 Opis produktu KARTA TECHNICZNA PRODUKTU (TDS) Kod produktu F-RE-FT Kod (ISO 12944) AK Specyfikacja 379 Połysk 60 52,4 Systemu kolorów Lab Kolor powłoki 90,96-0,65 0,5 Partia Znak towarowy Farba alkidowa uniwersalna typ 100 UNI Opis Kompozytowa uniwersalna farba alkidowa. Status Produkcja Typ Opis Kompozytowa uniwersalna farba alkidowa. Farba kompozytowa uniwersalna, przeznaczona do ochronno-dekoracyjnego malowania powierzchni stalowych i żeliwnych, betonu, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Tworzy wysokiej jakości elastyczne powłoki odporne na działanie wszystkich czynników atmosferycznych. Odporna na działanie niekorzystnych warunków otoczenia i eksploatacji. Kompozycja Zimno twardniejący, płynny produkt na bazie alkidowe emulsji z rozpuszczalnikiem i odpowiedniej mieszanki materiałów ceramicznych. Miejsce stosowania Wewnątrz / na zewnątrz Zastosowania Nie wymaga stosowania farb podkładowych. Może być nakładana bezpośrednio na nowe powierzchnie metalowe, jak również na miejsca pokryte rdzą. Może zostać także nałożona na stalowe i metalowe powierzchnie jako powłoka zabezpieczająca przed korozją. Podłoże stal żeliwo ocynk aluminium miedź beton zardzewiałe tak 0 dopuszczalne - nie

2 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 2 Parametry techniczne Parametr Metody badan Norma producenta ZN Barwa powłoki (Lab) 90,96-0,65 0,5 PN-ISO :2003 Stopień połysku PN-EN ISO 2813:2001 Stopień połysku 60 52,4 PN-EN ISO 2813:2001 Czas schnięcia: I stopień (suchość 3 h PN-EN ISO :2009 dotykowa) 20C Czas schnięcia: II stopień (całkowite) 20C 24 h PN-EN ISO :2009 Maksymalna twardość powłoki 20C 240 h PN-EN ISO :2009 Odporność powłoki na odrywanie od 1 PN-EN ISO 2409:1999 podłoża, stopień, nie więcej niż Spoiwo Alkidowa odwrotna emulsja Pigment TiO2 Dolomit Pigment Rozpuszczalnik Do wyrobów ftalowych, Shellsol D40 Rozcieńczalnik Shellsol D40, woda (do 10%), octan etylu (do 5%) Gęstość (g/cm³), 20C 1,1-1,23 PN-EN ISO :2012 Lepkość PN-EN ISO :2007 cp RPM=60 SP=2 T=31 N=37% Zawartość substancji nielotnych (wag) 65±3% PN-EN ISO 3251:2008 Oznaczanie temperatury zapłonu PN-EN ISO 1523:2007 Limit zawartości LZO: 400 g/l (Dyrektywa z 2004/42/WE) Stopień roztarcia, µm, nie więcej niz. 70 PN-EN ISO 1524:2002 Wydajność Zużycie na warstwę (kg) 0,1 0,12 0,2 0,25 0,3 Liczba warstw Współczynnik bezpieczeństwa 20% 25% 25% 30% 35% Wydajność 1 kg. Farby, m2 Grubość warstwy (na mokro), mikronów Nowa stal Stal z rdzą Nowy beton Stary beton Bloki z betonu komórkowego 120 6,9 5,6 3,3 2,6 2, ,6 3,7 2,2 1,7 1, ,5 2,8 1,7 1,3 1, ,8 2,2 1,3 1,0 0,8

3 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 3 Wytrzymałość mechaniczna Wyschnięta powłoka jest mocna, nie krucha, odporna na zerwanie, uderzenia i zderzenia, elastyczna. Parametr Metody badan Odporność na zarysowanie BD PN-EN ISO :2011 Próba zginania (sworzeń cylindryczny) 1 mm PN-EN ISO 1519:2012 Badanie tłoczności 1000 mm PN-EN ISO 1520:2007 Badanie metodą tłumienia wahadła PN-EN ISO 1522:2008 Badanie metodą siatki nacięć 1 PN-EN ISO 2409:2008 Próba wciskania według Buchholza BD PN-EN ISO 2815:2004 Badanie odporności na wgniecenie BD PN-EN ISO 3678:1999 Próba ciśnieniowa oznaczania zdatności do BD PN-EN ISO 4622:2000 układania w stosy Próba odrywania do oceny przyczepności BD PN-EN ISO 4624:2004 Badania nagłego odkształcenia (odporność BD PN-EN ISO :2007 na uderzenie) Oznaczanie odporności na ścieranie Część 3: Metoda badania płytek w ruchu posuwisto-zwrotnym > cyklów PN-EN ISO :2006 Oznaczanie odporności powłok na > cyklów PN-EN ISO 11998:2002 szorowanie na mokro i ich podatność na czyszczenie Ocena odporności na zacieki BD PN-EN ISO 16862:2007 Oznaczanie odporności powłok na BD PN-EN ISO :2007 uderzanie kamieniami Część 1: Próba wielouderzeniowa Oznaczanie odporności na uszkodzenie BD PN-ISO :2001 Część 1: Metoda z zastosowaniem zaokrąglonego rylca Oznaczanie twardości powłoki metodą BD PN-ISO 15184:2001 ołówkową Wytrzymałość na korozję Parametr Oznaczanie odporności na korozję nitkową Część 1: Podłoże stalowe Oznaczanie odporności na wilgoć Część 2: Metoda eksponowania próbek do badań w atmosferach z wodą kondensacyjną Oznaczanie odporności na cykliczne warunki korozyjne Ekspozycja powłok lakierowych na sztuczne działanie atmosferyczne Metody badan > 5000 godz. PN-EN ISO :2002 > 5000 godz. PN-EN ISO :2006 BD PN-EN ISO :2007 > 5000 godz. PN-ISO 11507:2000

4 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 4 Ekspozycja na promieniowanie lamp fluorescencyjnych UV i wodę Wytrzymałość chemiczna Farba jest odporna na wiele różnych związków chemicznych, olejów, tłuszczów, rozpuszczalników, rozcieńczonych kwasów organicznych i nieorganicznych, zasad, roztworów soli. Odporność na niektóre związki chemiczne Związki chemiczne Zawartość T ( C) Odporność (godz.) Metody badan 10% 20 > 1000 godz. PN-EN ISO NaCl 1: % 20 > 500 godz. PN-EN ISO NaOH 1: % 20 > 500 godz. PN-EN ISO H2O 2:2008 H3PO4 10% 20 BD ACETON 100% 20 5 minut MEK 100% 20 5 minut NAFTA ŚWIETLNA 100% 20 > 1000 godz. HNO3 10% 20 BD H2SO4 10% godz. HCl 10% godz. NaCl 10% godz. Oley Brudny 100% 20 > 1000 godz. Ethanol 96% godz. Kwas maleinowy 20% godz. Oznaczanie odporności na wilgotne atmosfery zawierające ditlenek siarki Wytrzymałość termiczna PN-EN ISO :2008 Środowisko suche do +140 C (Kolor może się nieznacznie zmienić). Środowisko wodne +65 C W poszczególnych przypadkach proszę zwracać się do nas o poradę. BD PN-EN ISO 3231:2000 Warunki przechowywania Produkt przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach, w miejscu dobrze wietrzonym, z dala od źródeł ognia, utleniaczy, silnych zasad i kwasów nie wystawiać na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Lista zaleceń Pamiętać, że farba to nie szpachla i nie wypełni nawet najmniejszej szczeliny. Pamiętać, że w połączeniach śrubowych farba najczęściej jest uszkodzona i pojawia się korozja. Odpowiednie podkładki mogą pomóc. Wybrać ciemny kolor wykończenia powierzchni narażonych na uszkodzenia, dzięki czemu będą one mniej widoczne.

5 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 5 Zapoznać się z rzeczywistymi warunkami pracy w warsztacie i malarni. Nie obawiać się uwag krytycznych. Nie unikać budowy, zapoznać się z rzeczywistymi warunkami pracy w warsztacie i malarni, rozmawiać z ludźmi, tam oprócz krytycznych uwag zdobędziemy również doświadczenie. Tylko w ten sposób można zostać ekspertem. Przygotowanie podłoża: Zanieczyszczenia stałe, takie jak lód, beton, zaprawy budowlane, stare powłoki malarskie, grube złogi soli i rdzy, powinny być usunięte metodą dłutowania, skrobania lub szczotkami stalowymi. Sole i inne zanieczyszczenia rozpuszczalne w wodzie powinny być usunięte metodą mycia wodą z równoczesnym szczotkowaniem, wysokociśnieniowym myciem wodą lub parą, bądź obróbką przy pomocy emulsji alkalicznych. Zanieczyszczenia smarami i inne zabrudzenia są zazwyczaj usuwane przy pomocy rozpuszczalników lub kąpieli alkalicznych, bądź emulsji. Po umyciu emulsją lub roztworem zasadowym powierzchnia musi być obficie spłukana czystą wodą. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą (PN EN-ISO , WA 2 Dokładne mycie Na powierzchni mogą być ślady wilgoci, rdzy i oleju. Odpowiednie przygotowanie powierzchni nie jest bardzo ważne dla uzyskania długotrwałej ochrony. Temperatura otoczenia, powierzchni malowanej i farby nie powinna być niższa od - 15 C w czasie malowania i suszenia. Niższe temperatury wydłużają utwardzanie. Dodatkowo do powierzchni stalowych Stopnie skorodowania powierzchni uprzednio malowanych wyspecyfikowane są w normie PN-EN ISO Dopuszczalna stopień Re5-Re7 (8-40%). Minimalne przygotowanie powierzchni: 1. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą (PN EN-ISO , WA 2 Dokładne mycie 2. Kiedy stosowane są metody czyszczenia oparte na wodzie, elementy muszą być wysuszone W celu uzyskania najkorzystniejszych własności aplikacji: 1. Obrabiać strumieniowo-ściernie do stopnia Sa1 albo SaS (PN-EN ISO ). Dla konstrukcji przewidzianych do pracy w zanurzeniu zawsze stosujemy stopień przygotowania Sa2 (PN-EN ISO ) jako standard. 2. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą (PN EN-ISO , WA 2 Dokładne mycie 3. Kiedy stosowane są metody czyszczenia oparte na wodzie, elementy muszą być wysuszone Dodatkowo do powierzchni zagruntowanych Naprawić uszkodzone miejsca w warstwie podkładu. Minimalne przygotowanie powierzchni: 1. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą (PN EN-ISO , WA 2 Dokładne mycie 2. Kiedy stosowane są metody czyszczenia oparte na wodzie, elementy muszą być wysuszone W celu uzyskania najkorzystniejszych własności aplikacji: 1. Obrabiać strumieniowo-ściernie do stopnia SaS (PN-EN ISO ). 2. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą (PN EN-ISO , WA 2 Dokładne mycie 3. Kiedy stosowane są metody czyszczenia oparte na wodzie, elementy muszą być wysuszone Zwracać uwagę na czasy przemalowań podkładu!

6 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 6 Dodatkowo do powierzchni betonowych Naprawić uszkodzone miejsca! Minimalne przygotowanie powierzchni: 1. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą (PN EN-ISO , WA 2 Dokładne mycie 2. Kiedy stosowane są metody czyszczenia oparte na wodzie, elementy muszą być wysuszone W celu uzyskania najkorzystniejszych własności aplikacji: 1. Powierzchnię spłukać dokładnie wodą (PN EN-ISO , WA 2 Dokładne mycie 2. Powierzchnię spłukać roztworem Aktywator dla betonu Sinan o stężeniu 2% (98% woda). 3. Kiedy stosowane są metody czyszczenia oparte na wodzie, elementy muszą być wysuszone Sposób użycia Można malować przy złej pogodzie: mgła, wysoka wilgotność, rosa. Temperatura malowanej powierzchni musi wynosić co najmniej -15C. To jest produkt jednoskładnikowy i przed użyciem powinien być zawsze dokładnie wymieszany mieszadłem mechanicznym. W celu uzyskania najkorzystniejszych własności aplikacji, przed mieszaniem i malowaniem należy ogrzać farbę do C W zależności od potrzeby rozcieńczyć rozpuszczalnikiem oraz rozcieńczalnikiem, doprowadzając do odpowiedniej lepkości roboczej. Dodatek rozcieńcz. [%] Lepkość (4 mm) [s] Średnica dyszy [mm] Ciśnienie MPa Zalecana ilość warstw Pędzel, wałek 0 5 Postać handlowa Natrysk ,5-2 0,3-0,5 2 pneumatyczny Natrysk hydrodynamiczny ,26-0, Natrysk pneumatyczny: zastosować 10 lub 20 l naczynie ciśnieniowe z wężem zasilającym o długości 2 m i średnicy wewnętrznej mm oraz z pistoletem o średnicy dyszy 10 mm, lub dla małych powierzchni, pistolet ze zbiornikiem samo podającym. Wałek: Tylko dla małych powierzchni. Używać wałka z krótkim włosiem. Może być konieczne nałożenie kilku warstw. Farbę nakładać warstwami o grubości od 180 µm do około 240 µm. Grubość suchej warstwy od 90 µm do około 140 µm. Przerwy w nakładaniu kolejnych warstw Kolejną warstwę nanosić po upływie Temperatura podłoża -15 C 0 C 20 C 35 C Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. 48 godz. 3 mies. 24 godz. 3 mies. 8 godz. 2 mies. 2 godz. 1 mies. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej i wentylacji. Czyszczenie sprzętu Nie pozostawiać resztek produktu w wężach, pistolecie lub sprzęcie do natrysku. Dokładnie wypłukać cały sprzęt stosując rozpuszczalnik.

7 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 7 Przy przerwach w pracy i po zakończeniu pracy narzędzia muszą zostać oczyszczone rozpuszczalnikiem. Dobrą praktyką malarską jest okresowe płukanie sprzętu do natrysku podczas dnia roboczego. Częstotliwość płukania zależna jest od ilości zużytej farby, temperatury, wilgotności względnej i upływu czasu, uwzględniającego przerwy w pracy. Cały nadmiar niezużytego produktu i puste pojemniki należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami lokalnymi. Stwardniałą farbę (do 720 godz.) można usunąć acetonem albo mechanicznie. Stwardniałą farbę (po 720 godz.) można usunąć tylko mechanicznie. Wskazówki BHP i przeciwpożarowe: Zawsze zwracać uwagę na napisy ostrzegawcze na opakowaniach. Każda czynność dotycząca nakładania i stosowania tego produktu powinna być dokonana zgodnie z odpowiednimi państwowymi standardami i przepisami dotyczącymi zdrowia, bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. Przed użyciem należy uzyskać, skonsultować i dostosować się do informacji dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa zawartych w odpowiedniej karcie charakterystyki produktu niebezpiecznego. Należy przeczytać i zrozumieć wszystkie ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa zamieszczone w karcie charakterystyki oraz na etykietach pojemnika. Jeżeli nie można całkowicie zrozumieć tych ostrzeżeń i instrukcji lub nie można się z nimi całkowicie zgodzić, to nie należy stosować tego produktu. Podczas malowania i schnięcia powinna być zapewniona właściwa wentylacja oraz środki zapobiegawcze, aby stężenia par rozpuszczalników nie przekroczyły granic bezpieczeństwa i aby uniknąć niebezpieczeństw toksyczności lub niedoboru tlenu. Należy stosować środki bezpieczeństwa zapobiegające kontaktowi ze skórą i oczami (np. rękawice, okulary ochronne, maski ochronne, kremy ochronne, itp.) Rodzaje faktycznie używanych środków bezpieczeństwa są zależne od metod malowania i środowiska pracy. Surowce wchodzące w skład farby są palne. Punkt zapalny 60 C. Produkt zawiera Shellsol D40. Prace malarskie prowadzić przy dobrze działającej wentylacji, z dala od otwartego ognia. Dalsze informacje o zagrożeniach i zapobieganiu im ujęte są w Kartach Bezpieczeństwa BHP (SDS), które dostępne są na życzenie Klienta. Opakowanie 3, 5, 10, 20, 200, 600, 1000 kg Historia modyfikacji dokumentu Ver Data Autor Komentarz R Powyższe informacje opierają się na badaniach laboratoryjnych oraz doświadczeniu praktycznym i są miarodajne na dzień podany na karcie katalogowej wyrobu. Jakość wyrobu zagwarantowana jest naszym systemem produkcji. Jako producent nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody spowodowane użyciem wyrobu w sposób niezgodny z zaleceniami i w niewłaściwych celach. Informacje podane w tej specyfikacji nie mogą być uznawane za wyczerpujące. Każda osoba stosująca produkt w jakimkolwiek celu innym niż zalecany w tej specyfikacji, bez uprzedniego otrzymania pisemnego potwierdzenia z naszej strony dotyczącego odpowiedniości produktu dla zamierzonego zastosowania, robi to na własne ryzyko. Gwarancja (jeżeli jest udzielona) lub konkretne terminy i warunki sprzedaży są zawarte w Terminach i warunkach sprzedaży" firmy Sinan, których kopia jest dostępna na życzenie. Wprawdzie dokładamy wszelkich starań, by wszystkie porady udzielane na temat produktu (w tej specyfikacji lub podane w inny sposób) były prawidłowe, zarówno jakość jak i stan podłoża, jak i wiele innych czynników

8 SIN AN Sp z o.o. Mater iały informa cyjne d oty czące te chnologii S ina N 8 wpływających na użytkowanie i zastosowanie produktu pozostają poza naszą kontrolą. Dlatego też, jeżeli nie wyrazimy na to pisemnej zgody, nie przyjmujemy odpowiedzialności za cokolwiek, co wyniknie z działania produktu ani za jakąkolwiek stratę lub zniszczenie (inne niż śmierć lub obrażenia ciała wynikające z naszych zaniedbań) spowodowane użyciem naszego produktu. Informacje zawarte w tej specyfikacji podlegają zmianom od czasu do czasu w świetle nowych doświadczeń i naszej polityki ciągłego udoskonalania produktu. Sprawdzenie aktualności specyfikacji przed użyciem produktu wchodzi w zakres odpowiedzialności użytkownika.