Wojewódzka Stacja Sanitarno - Epidemiologiczna w Opolu przy ul. Mickiewicza 1.

Transkrypt

1 1. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest określenie zakresu prac remontowych elewacji wraz z robotami rozbiórkowymi i towarzyszącymi w odniesieniu do obiektu magazynowo gospodarczego, zlokalizowanego na terenie Wojewódzkiej Stacji Sanitarno Epidemiologicznej w Opolu przy ul. Mickiewicza 1. Zakres opracowania obejmuje: - określenie zakresu prac do realizacji na podstawie aktualnego stanu technicznego obiektu, - opracowanie części graficznej ilustrującej zakres prac do realizacji, - opracowanie przedmiaru i kosztorysu inwestorskiego na prace związane z remontem elewacji obiektu magazynowo - gospodarczego. 2. Zleceniodawca. Wojewódzka Stacja Sanitarno - Epidemiologiczna w Opolu przy ul. Mickiewicza Podstawa opracowania opinii. Opinię opracowano na podstawie: - umowy, - zgłoszenia Inwestora o zamiarze wykonywania robót nie wymagających wydania decyzji pozwolenia na roboty budowlane, - terenowej wizji lokalnej obiektów magazynowo - gospodarczych, - szkicu graficznego obiektów magazynowo gospodarczych. 4. Opis stanu aktualnego obiektów. Przedmiotowy obiekt zlokalizowany jest na terenie Wojewódzkiej Stacji Sanitarno - Epidemiologiczna w Opolu przy ul. Mickiewicza 1. Obiekt o funkcji magazynowo gospodarczej, jednokondygnacyjny.

2 Wykonanie w technologii tradycyjnej. Obiekt o konstrukcji żelbetowo murowanej. Ściany zewnętrzne gr. 43 cm murowane pokryte tynkiem cementowo wapiennym. Podjazd do pomieszczenia magazynowego o konstrukcji żelbetowej z podparciem na stalowych profilach walcowanych i konstrukcji żelbetowej. Istniejące bramy garażowe stalowe i drewniane. Stolarka okienna i drzwiowa zewnętrzna drewniana. W pomieszczeniu magazynu z podjazdem wykonane są luksfery w ścianach zewnętrznych, celem doświetlenia pomieszczenia w sposób naturalny. Dach płaski izolowany przeciwwilgociowo papą termozgrzewalną. Obróbki blacharskie, rynny i rury spustowe wykonane z blachy ocynkowanej. Drzwi rewizyjne do pomieszczenia magazynu, w którym zlokalizowany jest podjazd dla pojazdów samochodowych wykonane jako stalowe. Na elewacji obiektu zlokalizowane są elementy okablowania zabezpieczone peszlami, kamery oraz częściowo kraty ochronne na oknach. Teren zewnętrzny, na którym zlokalizowany jest obiekt magazynowo gospodarczy utwardzony (częściowo nawierzchnia bitumiczna oraz betonowa). 5. Opis planowanych do realizacji prac. W ramach prac planowany jest remont elewacji obiektu z częściowym wyrównaniem powierzchni przegród zewnętrznych warstwą styropianu, prace rozbiórkowe oraz niezbędne roboty towarzyszące w zakresie koniecznego demontażu elementów elewacyjnych (np. okablowania, kamer, krat stalowych okiennych, kratek wentylacyjnych, itp.) oraz ich ponowny montaż po wykonaniu prac naprawczych przegród zewnętrznych (elewacji obiektu). Prace remontowe elewacji dotyczą części powierzchni przegród zewnętrznych obiektu i nie wpłyną na zmianę formy architektonicznej budynku. Zakres prac rozbiórkowych i demontażowych obiektu garażowo magazynowego dotyczy: - Demontażu elementów składowych istniejącego podjazdu do pomieszczenia magazynu w części zlokalizowanej na zewnątrz obiektu,

3 - Demontażu części istniejących bram garażowych, - Demontażu części istniejącej wyeksploatowanej stolarki okiennej i drzwiowej, - Demontażu części luksferów stanowiących wypełnienia przegród zewnętrznych, - Demontażu elementów wyposażenia elewacji (kamery, kraty ochronne okienne, itp.) wraz z obróbką blacharską (rynny i rury spustowe) na czas prowadzenia prac związanych z termomodernizacją oraz ponowne ich odtworzenie. W przypadku okablowania na elewacji przewiduje się możliwość tzw. wtopienia w docelowo ułożoną izolację termiczną. - Skucia nienośnych tynków zewnętrznych w miejscach występowania odspojenia, złuszczenia lub spękań. Zakres prac remontowych elewacji obiektu garażowo magazynowego do realizacji: - Zamurowanie otworu w zewnętrznej ścianie od poziomu fundamentu do poziomu podjazdu przed demontażem podjazdu do pomieszczenia magazynu. Wykonanie z bloczków betonowych o wymiarach min. 38 x 24 x 12 cm na zaprawie cementowej lub cementowo wapiennej z posadowieniem na istniejącym fundamencie. Przegrodę murowaną połączyć za pomocą zakotwienia prętami stalowymi żebrowanymi z istniejącą konstrukcją fundamentową oraz ścienną. Pręty kotwiące należy wkleić do istniejącej konstrukcji fundamentowej oraz ściennej odpowiednimi środkami (np. żywicami HILTI). Powierzchnia zewnętrzna przegrody musi być zlicowana z powierzchnią istniejących przegród. Przegrodę pokryć dwukrotnie izolacją przeciwwilgociową z mas stosowanych na zimno. Z uwagi na przebieg istniejących ciągów instalacyjnych, należy w miejscu przejścia instalacji przez wykonywaną przegrodę z bloczków betonowych wykonać zabezpieczenie na zasadzie przepustu ochronnego (np. z rur PEHD). Miejsca styku przepustów z przegrodą należy dodatkowo zaizolować przeciwwilgociowo masami na zimno. Należy również uszczelnić przestrzeń pomiędzy przepustem ochronnym a istniejącym przewodem instalacyjnym, w sposób zabezpieczający przed ingerencją struktury gruntu do wnętrza pomieszczenia magazynowego. - Zamurowanie otworu po demontażu istniejącej stalowej bramy garażowej w miejscu uprzednio zdemontowanego podjazdu. Wykonanie przegrody w miejscu zdemontowanej bramy z cegły pełnej lub bloczków z betonu komórkowego gr. min. 25 cm na zaprawie cementowo wapiennej.

4 Przegrodę murowaną połączyć za pomocą zakotwienia prętami stalowymi żebrowanymi z istniejącą ścienną. Pręty kotwiące należy wkleić odpowiednimi środkami (np. żywicami HILTI). Powierzchnia zewnętrzna przegrody musi być zlicowana z powierzchnią istniejących przegród. - Zamurowanie otworu po demontażu stolarki drzwiowej. Wykonanie z bloczków komórkowych lub cegły pełnej gr. 12 cm na zaprawie cementowo wapiennej. Połączenie części murowanej z istniejącą konstrukcją ścian za pomocą strzępi lub zakotwienia prętami stalowymi żebrowanymi z istniejącą ścienną. Pręty kotwiące należy wkleić odpowiednimi środkami (np. żywicami HILTI). Powierzchnia zewnętrzna przegrody musi być zlicowana z powierzchnią istniejących przegród. - Zamurowanie otworu na wysokość ok. 1,50 m od poziomu terenu po demontażu istniejącej drewnianej bramy garażowej. Wykonanie z bloczków komórkowych lub cegły pełnej gr. 25 cm na zaprawie cementowo wapiennej. Połączenie części murowanej z istniejącą konstrukcją ścian za pomocą strzępi lub zakotwienia prętami stalowymi żebrowanymi z istniejącą ścienną. Pręty kotwiące należy wkleić odpowiednimi środkami (np. żywicami HILTI). Powierzchnia zewnętrzna przegrody musi być zlicowana z powierzchnią istniejących przegród. Po wymurowaniu przegrody należy zamontować nową stolarkę okienną (materiał Inwestora) oraz podokiennik z blachy ocynkowanej. Przed montażem stolarki okiennej należy wymurować filarki z bloczków komórkowych lub cegły pełnej gr. 25 cm. Kolorystyka parapetów do uzgodnienia z Inwestorem. Całość uszczelnić przed ingerencją czynników zewnętrznych. - Zamontowanie stolarki okiennej po uprzednim demontażu istniejących okien drewnianych. Stolarkę okienną należy wykonać jako PCV w kolorze białym. Stosować: klamki z funkcją rozszczelnienia, uszczelki EPDM gwarantujące prawidłową infiltrację powietrza i odporne na działanie temperatur oraz promieni UV, nawietrzaki w kolorze stolarki okiennej. Okna o współczynniku przenikania ciepła Uw=1,0 W (m 2 *K) - dla całego okna wraz ze strefą krawędziową. Okna należy wyposażyć w komplet okuć konfekcjonowanych z funkcją dla skrzydeł uchylno-rozwieralną. Okna należy wyposażyć w nawiewniki higrosterowalne po jednej sztuce na skrzydło okienne.

5 Całość uszczelnić przed ingerencją czynników zewnętrznych. Parapety zewnętrzne należy wykonać z blachy ocynkowanej. Kolorystyka parapetów do uzgodnienia z Inwestorem. - Zamurowanie otworów w przegrodzie zewnętrznej po uprzednio zdemontowanych luksferach pomieszczenia magazynu. Wykonanie z bloczków komórkowych lub cegły pełnej gr. 25 cm na zaprawie cementowo wapiennej. Podczas murowania należy pozostawić otwór na osadzenie zewnętrznych drzwi stalowych. Połączenie części murowanej z istniejącą konstrukcją ścian za pomocą strzępi lub zakotwienia prętami stalowymi żebrowanymi z istniejącą ścienną. Pręty kotwiące należy wkleić odpowiednimi środkami (np. żywicami HILTI). Powierzchnia zewnętrzna przegrody musi być zlicowana z powierzchnią istniejących przegród. - Usunięcie złuszczonej farby z powierzchni istniejących stalowych drzwi rewizyjnych do pomieszczenia magazynu wraz z montażem nowego zawiasu i klamki. Po oczyszczeniu powierzchnie zabezpieczyć przeciwrdzewnie oraz pokryć dwukrotnie farbą olejną. Kolor uzgodnić z Inwestorem. - Montaż kompletnych zewnętrznych drzwi stalowych do pomieszczenia magazynu. Drzwi o wymiarach 100 x 205 cm otwierane na zewnątrz. Ościeżnicę zamontować za pomocą dybli kotwiących wraz z uszczelnieniem obwodowym pianką poliuretanową. Kolorystyka kompletnych zewnętrznych drzwi stalowych do uzgodnienia z Inwestorem. - Ułożenie nadproża drzwiowego zewnętrznych drzwi stalowych do pomieszczenia magazynu. Nadproże typu np. L 19. Ułożenie nadproża na przegrodzie zewnętrznej z zachowaniem długości podparcia na podporze min. 10 cm. W miejscu podparcia wykonać tzw. poduszkę z zaprawy cementowej gr. min. 3 cm. - Montaż zewnętrznych schodów metalowych. Schody jednobiegowe ze spocznikiem górnym do stalowych drzwi zewnętrznych pomieszczenia magazynu. Schody metalowe jednobiegowe, ażurowe (bez podstopnic) na belkach policzkowych o profilu zamkniętym; stopnie z kraty podestowej lub blachy ryflowanej. Kolor powłoki malarskiej RAL do uzgodnienia z Inwestorem. Spocznik oparty na belkach policzkowych. Konstrukcja malowana wg kolorystyki RAL uzgodnionej uprzednio z Inwestorem.

6 Balustrady stalowe montowane do konstrukcji biegowej i spocznikowej. Elementy składowe balustrady stanowią słupki wykonane z profili rurowych fi 50 x 2 mm lub profili zamkniętych 50x50x2 mm. Pochwyty wykonane z rur fi 45 x 2 mm lub profili zamkniętych 60x40x2 mm. Rozstaw pomiędzy słupkami 120 cm. Wypełnienie balustrady stanowią pionowe rurki fi 15x1,5 mm lub profile zamknięte 15x15x1,5 mm. Całość konstrukcji wykonana ze stali nierdzewnej. Konstrukcja malowana wg kolorystyki RAL uzgodnionej uprzednio z Inwestorem. - Ułożenie nadproża drzwiowego w miejscu uprzednio zdemontowanego naświetla nad drzwiami zewnętrznymi do pomieszczenia kotłowni. Nadproże typu np. L 19. Ułożenie nadproża na istniejącej przegrodzie zewnętrznej z zachowaniem długości podparcia na podporze min. 10 cm. W miejscu podparcia wykonać tzw. poduszkę z zaprawy cementowej gr. min. 3 cm. Miejsce po naświetlu zamurować np. z cegły pełnej gr. 12 cm lub zabudować płytą OSB na stelażu. W przypadku zabudowy płytą OSB całość zabudowy pokryć siatką i wykonać tynk zewnętrzny cem. wap. gr. 1,5 cm. - Montaż kompletnych zewnętrznych drzwi stalowych do pomieszczenia kotłowni. Drzwi o wymiarach 80 x 205 cm otwierane na zewnątrz. Ościeżnicę zamontować za pomocą dybli kotwiących wraz z uszczelnieniem obwodowym pianką poliuretanową. Kolorystyka kompletnych zewnętrznych drzwi stalowych do uzgodnienia z Inwestorem. - Zamurowanie wnęki w przegrodzie zewnętrznej zlokalizowanej w sąsiedztwie rewizyjnych drzwi stalowych do pomieszczenia magazynu. Wykonanie z bloczków komórkowych lub cegły pełnej gr. 25 cm na zaprawie cementowo wapiennej. Połączenie części murowanej z istniejącą konstrukcją ścian za pomocą strzępi lub zakotwienia prętami stalowymi żebrowanymi z istniejącą ścienną. Pręty kotwiące należy wkleić odpowiednimi środkami (np. żywicami HILTI). Powierzchnia zewnętrzna przegrody musi być zlicowana z powierzchnią istniejących przegród. - Wykonanie prac remontowych w zakresie nowych tynków zewnętrznych w miejscach skucia tynków nienośnych Powierzchnie przed nałożeniem tynku powinna być oczyszczona i zagruntowana.

7 Tynki wykonać cementowo wapienne gr. 1,5 cm. Struktura tynku musi nawiązywać do struktury istniejących tynków zewnętrznych. Kolorystyka tynku zewnętrznego do uzgodnienia z Inwestorem. - Wykonanie prac remontowych przegród zewnętrznych w zakresie wyrównania zlicowania powierzchni za pomocą cienkiej warstwy styropianu z docelowym pokryciem tynkiem elewacyjnym. Grubość w-wy styropianu 6 cm. Wykonanie np. w systemie STO. Przed montażem płyt styropianowych należy zamontować listwę startową. Montaż kołkami rozporowymi w ilości min. 3 szt. na 1 m długości listwy. Listwa musi być wyposażona kapinos zapobiegający podciekaniu wody pod ocieplenia lub spływaniu wody na powierzchnię ściany poniżej listwy. W przypadku montażu listwy z podziałem na odcinki, poszczególne jej elementy scalać za pomocą łączników dylatacyjnych. Ewentualne nierówności występujące pod listwą startową niwelować podkładkami dystansującymi w miejscu mocowania śrub, kołków, itp. Na powierzchniach podlegających wyrównaniu warstwą styropianu należy po przygotowaniu podłoża (skucie całego starego nienośnego tynku) przykleić płyty (styropian) przy użyciu np. zaprawy STO BAUKLEBER lub równoważnej. Płyty należy kleić cało powierzchniowo. Płyty styropianowe należy zakołkować systemowym łącznikiem mechanicznym w ilości 6 szt/m2. Łączniki należy chować w gniazdach montażowych i zakryć tzw. dekielkiem termicznym ze styropianu. W miejscach występowania naroży wypukłych należy powierzchnie izolowaną wzmocnić dodatkowo narożnikami ochronnymi przed uszkodzeniem struktury materiału. Powierzchnie wyłożone styropianem należy przezbroić zaprawą zbrojącą STO LEVELL UNI lub Sto Ispo Nr. 1 wraz z siatką STO GLASSFASERGEWEBE lub równoważną. Wykonanie min. po upływie 48 h od zamontowania płyt styropianowych do powierzchni zewnętrznych istniejących przegród. Miejsce styku powierzchni wyrównanej styropianem z elewacją bez warstwy styropianu należy przezbroić przewijając siatkę zbrojeniową na elewację boczną. Tynkarską warstwę wykończeniową na powierzchni styropianu należy wykonać np. z tynku STO MIRAL NIVELL lub równoważnego o granulacji od 1,5 do 3 mm. Całą wyrównaną styropianem powierzchnię elewacji wraz z detalami należy zagruntować np. środkiem STO HYDROGRUNT lub równoważnym i dwukrotnie pomalować farbą

8 z efektem samooczyszczania np. STO LOTUSAN COLOR lub równoważną w odpowiednich kolorach. Kolory farby uzgodnić z Inwestorem. W miejscach wykonywania montażu styropianu w obrębie otworów drzwiowych lub okiennych należy dodatkowo wykonać ukośne zbrojenie siatką w narożnikach. Strefę cokołu wykonać z tynku mozaikowego wg kolorystyki uzgodnionej z Inwestorem. Granulacja ziarna od 0,8 do 1,6 mm. Wysokość cokołu od poziomu terenu przyjęto 40 cm. Ze względu na spadki podłużne terenu przyległego do obiekt docelowa wysokość cokołu będzie zróżnicowana. Powierzchnia pod ułożenie tynku mozaikowego musi być właściwie przygotowana (wyrównanie podłoża i zagruntowanie). - Montaż uprzednio zdemontowanych obróbek blacharskich (np. rynny i rury spustowe) po wykonaniu prac związanych z termomodernizacja powierzchni zewnętrznych. - Wykonanie zagospodarowania terenu w miejscu zdemontowanego podjazdu do pomieszczenia magazynowego. Wykonanie mechaniczne koryta na głębokość cm. Ułożenie warstwy odcinającej (odsączającej) gr. 20 cm z kruszywa łamanego wraz ze stabilizacją cementem. Wykonanie podbudowy zasadniczej gr cm z kruszywa łamanego wraz z zagęszczeniem mechanicznym. Nawierzchnię docelową stanowi płyta betonowa gr. min. 15 cm z betonu klasy min. C 30/25 na podsypce piaskowo cementowej gr. 5 cm. - Uporządkowanie terenu po zrealizowanych pracach. W miejscach przeznaczonych do zamurowania po demontażu stolarki drzwiowej, luksferów, bramy garażowej, itd. należy pozostawić istniejące nadproża. 6. Uwagi końcowe i zalecenia. Realizacja prac związanych z remontem elewacji obiektu garażowo - magazynowego musi odbywać się zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP podczas prowadzenia prac budowlanych oraz zgodnie z wiedzą techniczną dla przedmiotowych robót. Teren prowadzonych prac musi być odpowiednio wydzielony, zabezpieczony i oznakowany tabliczkami informującymi o charakterze prowadzonych prac oraz braku dostępu osób z zewnątrz na teren prowadzonych robót.

9 Przedmiar robót należy traktować jedynie jako materiał pomocniczy do sporządzenia wyceny prac. W celu dokonania prawidłowej wyceny zakresu niezbędnego do realizacji praktycznej należy analizować również zapisy wynikające z części opisowej. Wycena powinna uwzględniać również ewentualne elementy niewyspecyfikowane w opracowanych dokumentach, a konieczne do realizacji. Inwestor informuje, iż istnieje możliwość przeprowadzenia wizji lokalnej w terenie przed opracowaniem oferty cenowej.