PT-31XL oraz PT-31XLPC Palnik do cięcia plazmowego. Instrukcja obsługi (PL)

Transkrypt

1 PT-31XL oraz PT-31XLPC Palnik do cięcia plazmowego Instrukcja obsługi (PL)

2 Należy się upewnić, że operator otrzyma poniższe informacje. Można otrzymać dodatkowe kopie od dostawcy. przestroga Niniejsze INSTRUKCJE są przeznaczone dla doświadczonych operatorów. W przypadku niepełnego obeznania z zasadami działania oraz z praktykami bezpieczeństwa związanymi ze spawaniem łukowym oraz dotyczącymi sprzętu służącego do cięcia, wskazane jest przeczytanie naszej broszury Środki oraz praktyki bezpieczeństwa podczas łukowego spawania, cięcia oraz żłobienia, formularz Osobom niewykwalifikowanym NIE zezwala się na instalowanie, obsługiwanie ani dokonywanie konserwacji niniejszego sprzętu. NIE wolno rozpoczynać instalacji lub pracy ze sprzętem bez uprzedniego przeczytania oraz całkowitego zrozumienia niniejszych instrukcji. W przypadku niecałkowitego zrozumienia niniejszych instrukcji, należy skontaktować się z dostawcą w celu uzyskania dalszych informacji. Przed rozpoczęciem instalacji lub pracy ze sprzętem należy zapoznać się ze Środkami ostrożności. ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA Sprzęt ten będzie funkcjonował zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji obsługi oraz zgodnie z dołączonymi etykietkami i/lub wkładkami jeśli instalacja, praca, konserwacja oraz naprawy przeprowadzane będą zgodnie z dostarczonymi instrukcjami. Sprzęt musi być okresowo sprawdzany. Nie należy używać sprzętu działającego wadliwie lub niewłaściwie konserwowanego. Części zepsute, brakujące, zużyte, odkształcone lub zanieczyszczone muszą być niezwłocznie wymienione. Producent zaleca wystosowanie telefonicznej lub pisemnej prośby o poradę do autoryzowanego dystrybutora, od którego został zakupiony sprzęt, czy naprawa lub wymiana części jest konieczna. Nie należy przerabiać całego sprzętu ani żadnej z jego części składowych bez uprzedniego pisemnego zezwolenia producenta. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za jakiekolwiek usterki spowodowane niewłaściwym użytkowaniem, wadliwą konserwacją, uszkodzeniem, niewłaściwą naprawą lub przeróbkami nie przeprowadzonymi przez producenta lub przez osoby przez niego wyznaczone. 66

3 spis treści Rozdział / Tytuł strona 1.0 Środki ostrożności Opis 2.1 Opis Zakres Akcesoria Dane techniczne (wymagane przez CE) Instalacja / Działanie Palnik spawalniczy / Przegląd materiałów spawalniczych (zużywalnych) Demontaż palnika - usuwanie materiałów spawalniczych (zużywalnych) Instalowanie materiałów spawalniczych (zużywalnych) - montaż palnika Czynności serwisowe Czynności serwisowe Części zamienne Informacje ogólne Zamawianie Definicje Części zamienne do PT-31XL i PT-31XLPC

4 spis treści 68

5 rozdział 1 Środki ostrożności 1.0 Środki ostrożności Użytkownicy sprzętu do spawania oraz cięcia plazmowego posiadają obowiązek upewnienia się, że każdy, kto pracuje ze sprzętem lub w jego pobliżu zachowuje wszystkie stosowne środki ostrożności. Środki ostrożności muszą spełniać wymagania dotyczące tego typu sprzętu do spawania oraz do cięcia plazmowego. Oprócz standardowych regulacji dotyczących miejsca pracy należy przestrzegać poniższych zaleceń. Całość prac musi być wykonywana przez wykwalifikowany personel dobrze zaznajomiony z działaniem sprzętu do spawania i cięcia plazmowego. Niewłaściwa obsługa sprzętu może doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji, które mogą skutkować zranieniem operatora oraz uszkodzeniem sprzętu. 1. Każda osoba używająca sprzętu do spawania lub cięcia plazmowego musi być obeznana z: jego obsługą umiejscowieniem wyłączników bezpieczeństwa jego funkcjonowaniem odpowiednimi środkami ostrożności spawaniem i / lub cięciem plazmowym 2. Operator musi upewnić się, że: w miejscu, gdzie znajduje się sprzęt, w chwili jego uruchamiania, nie przybywa żadna nieuprawniona osoba. każdy posiada odpowiednią ochronę w momencie zapalania łuku. 3. Miejsce pracy musi: być odpowiednie dla danego celu być wolne od przeciągów 4. Osobiste wyposażenie bezpieczeństwa (ochronne): Należy zawsze nosić zalecane osobiste wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne, ognioodporne ubranie, rękawice ochronne. Nie wolno nosić luźnych części ubioru, takich jak szaliki, oraz bransoletek, pierścionków itp., które mogą zostać uwięzione lub mogą spowodować poparzenia. 5. Ogólne środki ostrożności: Należy upewnić się, że przewód powrotny jest bezpiecznie podłączony. Praca ze sprzętem pod wysokim napięciem może być wykonywana wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka. W pobliżu miejsca pracy musi znajdować się odpowiedni, wyraźnie oznaczony sprzęt przeciwpożarowy. Nie wolno smarować oraz przeprowadzać konserwacji sprzętu w trakcie jego działania. 69

6 rozdział 1 Środki ostrożności OSTRZEŻENIE SPAWANIE ORAZ CIĘCIE PLAZMOWE MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻENIA ZARÓWNO OPERATORA JAK I OSÓB POSTRONNYCH. W TRAKCIE SPAWANIA LUB CIĘCIA PLAZMOWEGO NALEŻY PRZEDSIĘWZIĄĆ WSZELKIE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI. NALEŻY ZAPYTAĆ O PRAKTYKI BEZPIECZEŃSTWA PRACODAWCY, KTÓRE POWINNY BYĆ OPARTE NA DANYCH DOTYCZĄCYCH RYZYKA PODANYCH PRZEZ PRODUCENTA. PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM - Grozi śmiercią. Należy zainstalować oraz uziemić jednostkę do spawania lub cięcia plazmowego zgodnie z odpowiednimi standardami. Nie wolno dotykać części elektrycznych lub elektrod odsłoniętą skórą, wilgotnymi rękawicami lub wilgotnym ubraniem. Należy odizolować się od ziemi oraz od ciętego lub spawanego przedmiotu. Należy upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne. OPARY ORAZ GAZY - Mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia. Należy trzymać głowę jak najdalej od oparów. Należy użyć systemu wentylacji, systemu odprowadzania wyziewów na łuku lub obydwu tych systemów w celu odprowadzania oparów oraz gazów daleko od obszaru oddychania oraz obszaru pracy. PROMIENIOWANIE WYTWARZANE PODCZAS SPAWANIA - Może uszkodzić oczy oraz poparzyć skórę. Należy chronić oczy oraz całe ciało. Należy stosować właściwe ekrany do spawania / cięcia plazmowego oraz odpowiednie filtry spawalnicze oraz nosić ubranie ochronne. Należy chronić osoby postronne poprzez stosowanie odpowiednich ekranów lub zasłon. NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Z tego powodu należy się upewnić, że w pobliżu nie ma żadnych łatwopalnych materiałów. HAŁAS - Nadmierny hałas może uszkodzić słuch. Należy chronić uszy. Należy stosować osłony na uszy lub inną ochronę słuchu. Należy ostrzec osoby postronne o grożącym im ryzyku. WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania należy zadzwonić do eksperta po pomoc. NALEŻY PRZECZYTAĆ ORAZ ZROZUMIEĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED INSTALOWANIEM LUB PRACĄ. CHROŃ SIEBIE I INNYCH! 70

7 ROZDZIAŁ 2 opis 2.1 OPIS Opatentowane palniki PT-31XL i PT-31XLPC są ręcznymi palnikami z 75 głowicą, zaprojektowanymi z myślą o używaniu ich z różnymi zespołami służącymi do cięcia plazmowego, które używają jako gazu plazmotwórczego czystego, suchego powietrza. Przewody robocze (spawalnicze) mają długości 3,8 lub 7,6 lub 15,2 m (12,5 lub 25 lub 50 stóp), palnik przeznaczony jest do pracy z prądem o natężeniu do 50 amperów przy 100% cyklu pracy do cięcia większości metali. 2.2 Zakres Niniejsza instrukcja ma dostarczyć operatorowi wszystkich informacji niezbędnych do montażu, obsługi i naprawy palników do cięcia łukiem plazmowym PT-31XL i PT31XLPC. W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat bezpieczeństwa, instrukcji dotyczących procesu oraz rozwiązywania problemów, należy odnieść się do odpowiedniej instrukcji Twojego zespołu do cięcia łukiem plazmowym. (70 mm) 2 3/4" (178 mm) 7" Rysunek 2-1 Wymiary palników PT-31XL oraz PT-31XLPC OSTRZEŻENIE PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM GROZI ŚMIERCIĄ.Sprzęt do cięcia plazmowego pracuje pod wysokim napięciem. Zawsze, gdy źródło zasilania jest włączone NALEŻY UNIKAĆ kontaktu skóry z palnikiem, źródłem zasilania, ciętym lub spawanym materiałem lub jakimkolwiek innym uziemionym obiektem. Używanie palnika ze źródłem zasilania, które nie posiada wyłącznika z blokadą bezpieczeństwa może niespodziewanie narazić operatora na kontakt z wysokim napięciem. Przed rozpoczęciem pracy z palnikiem należy przeczytać instrukcje związane ze środkami ostrożności oraz działaniem sprzętu. 71

8 ROZDZIAŁ 2 opis 2.3 AKCESORIA W celu skrócenia okresu niesprawności palnika spowodowanego konserwacją, rekomendowane jest posiadanie zestawu części zapasowych. Zestaw części zapasowych jest dostarczany z każdym kompletem do cięcia plazmowego. Opis * Zobacz również w tabelach 5-2 oraz 5-3. Tabela 2-1 Zawartość zestawów części zamiennych: P/N * numery części (P/N) zestawu części zamiennych PT-31XL i PT-31XLPC P/N A / HP-50 (Tylko Europa) P/N A / Caddycut (Tylko Europa) P/N A / PC-650 (Tylko Europa) Osłona termiczna, długa CE Dysza o wysokiej wydajności 30/40 amperów Dysza o wydłużonym okresie użytkowania 35/40 amperów Dysza, 50 amperów Pierścień rozprowadzający Elektroda Pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym (o-ring) Smar (0,25 uncji) Zestaw prowadnic do palnika: Ten kompletny zestaw umieszczony w kasecie z wytrzymałego tworzywa sztucznego zawiera końcówki do wycinania okręgów oraz do cięcia prostego materiałów żelaznych i nieżelaznych. Wersja deluxe, promień: 44,5 mm 1060 mm (1-3/4 42 ) Wersja podstawowa, promień: 44,5 mm 710 mm (1-3/4 28 )

9 ROZDZIAŁ 2 opis 2.4 DANE TECHNICZNE (wymagane przez CE) a. Proces: Palnik ręczny używany do cięcia plazmowego b. Metoda prowadzenia: Ręczna c. Napięcie: M (wartość szczytowa 113 V do 400 V) Napięcie zajarzenia (łuku): 8000 V pr. przem. Napięcie nominalne biegu jałowego: 200 V pr.st. d. Maksymalne nominalne natężenie prądu: 50 amperów Maksymalne natężenie prądu przy 100% cyklu pracy: 50 amperów Typ gazu (przepływ): Powietrze 120 I/min. przy ciśnieniu 5,5 bara (254 stóp sześciennych/godzinę przy ciśnieniu 80 psi) e. Maksymalne oraz minimalne ciśnienie gazu przy wlocie: 4,8 do 5,9 bara (70 do 86 psi) f. Rodzaj chłodzenia: Powietrze g. Wartości nominalne pomocniczej kontroli elektrycznej w palniku: Niedostępne h. Do łączenia palnika wymagane są: Klucze i śrubokręt i. Niezbędne informacje dotyczące bezpiecznej pracy z palnikiem: Należy przeczytać informacje dotyczące środków ostrożności, znajdujące się w podręczniku j. Niezbędne informacje o bezpiecznej pracy z palnikiem służącym do cięcia plazmowego oraz o funkcjonowaniu blokad bezpieczeństwa i urządzeń bezpieczeństwa: Wymagania są spełnione poprzez zastosowanie pneumatycznego systemu bezpieczeństwa interlock. Urządzanie interlock wyłącza spod napięcia palnik w chwili, gdy części, a w szczególności stożek ochronny, są usunięte w celu odsłonięcia połączenia elektrody. Aby urządzanie interlock działało poprawnie, elektroda palnika musi znajdować się w stożku ochronnym. Nie wolno próbować instalować elektrody w palniku bez uprzedniego właściwego jej zamocowania (z innymi częściami) w stożku ochronnym. k. Rodzaj źródła zasilania do cięcia plazmowego, tworzący bezpieczny system z palnikiem do cięcia plazmowego: PCM-500i, PowerCut 650, HandyPlasma 550, HandyPlasma 380, HandyPlasma 250, HandyPlasma 50 oraz Caddycut. I. Wydajność cięcia plazmowego: Patrz wykresy 2-1a, 2-1b oraz 2-1c znajdujące się na następnej stronie: 73

10 ROZDZIAŁ 2 opis 2500 HP Performance (CS) 100 HP Performance (CS) 90 Prędkość, mm/min A Prędkość, cale/min A Thickness (mm) Grubość stali, mm Thickness (inches) Grubość stali, cale Wykres 2-1a Parametry cięcia z prądem o natężeniu 35 Amperów Prędkość, mm/min A Prędkość, cale/min Speed (ipm) A Steel Thickness (mm) Steel Thickness (inches) Grubość stali, mm Grubość stali, cale Wykres 2-1b Parametry cięcia z prądem o natężeniu 40 Amperów Prędkość, mm/min A Prędkość, cale/min A Grubość stali, mm Grubość stali, cale Wykres 2-1c Parametry cięcia z prądem o natężeniu 50 Amperów 74

11 ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA / DZIAŁANIE 3.1 PALNIK SPAWALNICZY / PRZEGLĄD MATERIAŁÓW SPAWALNICZYCH (ZUŻYWALNYCH) W trakcie instalacji oraz pracy należy stosować się do wszystkich instrukcji dotyczących palnika, znajdujących się w podręczniku obsługi systemu plazmowego, dostarczonym wraz z zestawem do cięcia. NIE WOLNO instalować lub próbować pracować z palnikiem bez uprzedniego zastosowania się do niniejszych instrukcji. W przypadku, gdy w trakcie cięcia plazmowego trzeba przedsięwziąć dodatkowe środki ostrożności: OSTRZEŻENIE 1. Należy stosować się do ogólnych ostrzeżeń znajdujących się w podręczniku. 2. Nie wolno ciąć zamkniętych pojemników. Grozi to eksplozją. OSTRZEŻENIE OSTRZEŻENIE Przed przeglądem lub wymianą materiałów spawalniczych (zużywalnych) należy upewnić się, że wyłącznik znajdujący się na źródle zasilania jest wyłączony (pozycja OFF) i że główne wejście napięcia nie jest podłączone do zasilania. NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, że w palniku został zainstalowany pierścień rozprowadzający. Niezainstalowanie go spowoduje, że dysza (końcówka) będzie mogła stykać się z elektrodą. Kontakt taki może spowodować, że na dyszy pojawi się wysokie napięcie. W takim przypadku kontakt operatora z dyszą lub ciętym (spawanym) materiałem może spowodować poważne obrażania, a nawet śmierć na skutek porażenia prądem elektrycznym. 1. Należy okresowo sprawdzać osłonę termiczną, elektrodę, dyszę oraz pierścień rozprowadzający. W przypadku zużycia lub uszkodzenia należy je wymienić. 2. Należy okresowo sprawdzać stan wiązki kablowej. W przypadku pojawienia się nacięć na powłoce ochronnej lub w przypadku wycieku gazu należy wymienić uszkodzony zestaw. 3. Nie wolno kontynuować pracy z palnikiem, jeśli elektroda, na skutek erozji, skróci się do długości poniżej 16 mm (0,63 cala), jak to przedstawia rysunek 3-1. OSTRZEŻENIE Głowica palnika ma wbudowany zawór zwrotny, działający w połączeniu z wyłącznikiem przepływu oraz w połączeniu ze źródłem zasilania. System ten zapobiega pojawieniu się wysokiego napięcia na palniku w przypadku, gdy wyłącznik palnika zostałby przypadkowo przełączony (zamknięty) po usunięciu osłony ciepłochronnej. PALNIK MUSI BYĆ ZAWSZE ZASTĘPOWANY ODPOWIEDNIM PALNIKIEM WYPRODUKOWANYM PRZEZ ESAB, PONIEWAŻ MA ON WBUDOWANY OPATETNTOWANY SYSTEM BEZPIECZŃSTWA INTERLOCK. 4. Zawór zwrotny zabezpieczający przepływ gazu stanowi część systemu bezpieczeństwa interlock i jest on na stałe zamontowany na głowicy palnika. W przypadku, gdy zawór ten nie działa prawidłowo, należy dokonać wymiany głowicy. Podczas montażu elementów przedniej części palnika, gdy wkładana jest elektroda, może być wyczuwana lekka siła sprężynująca, która jest potrzebna do zamknięcia kulowego zaworu zwrotnego. Uwaga Dostarczany jest palnik z osadzonym na przodzie gniazdem elektrody. Używając materiałów zużywalnych XT należy się upewnić, że trzpień, numer części , jest zamontowany pod gniazdem. Jeśli tak nie jest, należy usunąć gniazdo oraz zamontować trzpień. Przy użyciu klucza należy się upewnić, czy gniazdo jest mocno zaciśnięte oraz czy gwint nie jest przekręcony. 75

12 ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA / DZIAŁANIE 3.2 DEMONTAŻ PALNIKA - USUWANIE MATERIAŁÓW SPAWALNICZYCH (ZUŻYWALNYCH) 1. Aby rozebrać przednią część palnika, należy skierować palnik pionowo w górę i trzymać go za osłonę, tak jak to pokazano na rysunku 3-2. Zapobiegnie to wypadnięciu dyszy, elektrody oraz pierścienia rozprowadzającego po usunięciu osłony. 2. W przypadku, gdy palnik jest zamocowany na stałe i nie można go obrócić ku górze, alternatywną metodą demontażu jest ostrożne zdjęcie elektrody, pierścienia rozprowadzającego oraz dyszy jak powyżej tak, aby ich nie upuścić i w konsekwencji nie uszkodzić. 3.3 INSTALOWANIE CZĘŚCI ZUŻYWALNYCH - MONTAŻ PALNIKA Uwaga Należy nanieść niewielką ilość smaru , dostarczonego w zestawie części zamiennych, na osłonę termiczną lub na pierścień uszczelniający (o-ring), tak jak to przedstawiono na rysunku 3-1. W trakcie każdej wymiany osłony należy sprawdzić, czy pierścień uszczelniający nie jest uszkodzony. Wymienić w razie konieczności. Numer części pierścienia uszczelniającego (o-ringu) to Należy dokonywać montażu elektrody, pierścienia rozprowadzającego, końcówki oraz osłony termicznej w kolejności przedstawionej na rysunku 3-2. Pierścień rozprowadzający jest symetryczny i może być zakładany każdą stroną. Zacisnąć ciasno osłonę termiczną tak, aby części były utrzymywane w pewnym kontakcie ze sobą oraz z głowicą palnika. Nie wolno przekręcić gwintu osłony termicznej. 2. W przypadku, gdy palnik jest zamocowany na stałe i nie można go obrócić ku górze, alternatywną metodą montażu jest montaż elektrody, pierścienia rozprowadzającego oraz dyszy jak powyżej i włożenie wymienionych części do osłony termicznej. Następnie wkręcić osłonę termiczną w górę do korpusu palnika. Smar może być nanoszony na pierścień uszczelniający (o-ring) lub na osłonę termiczną Osłona termiczna Dysza Pierścień rozprowadzający Elektroda *Trzpień Palnik Gniazdo 16 mm (0,63 cala) Minimum Elektroda XT Należy wymienić elektrodę, gdy jej koniec zużyje się do długości 16 mm (0,63 cala). Rysunek 3-1 Konserwacja pierścienia uszczelniającego (o-ring) oraz elektrody *Uwaga: Trzpień, P/N , używany tylko z materiałami zużywalnymi XT. Rysunek 3-2 ] Montaż przedniej części palnika 76

13 ROZDZIAŁ 4 czynności SERWISOWE 4.1 Czynności serwisowe OSTRZEŻENIE OSTRZEŻENIE 1 PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO JAKICHKOLWIEK CZYNNOŚCI SERWISOW- YCH PALNIKA, NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ, ŻE WYŁĄCZNIK ZASILANIA ZNAJDUJĄCY SIĘ NA KONSOLI JEST WYŁĄCZONY (POZYCJA OFF), A GŁÓWNE WEJŚCIE ZASILANIA JEST ODŁĄCZONE OD NAPIĘCIA. NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE PRZYŁĄCZA KABLA ZASILAJĄCEGO ZOSTAŁY BEZPIECZNIE ZACIŚNIĘTE PRZY UŻYCIU DWÓCH KLUCZY PODCZAS PONOWNEGO MONTAŻU. (ZALECANY MOMENT WYNOSI 3,39 NM CZY- LI 30 CAL-FUNT). NIEZASTOSOWANIE SIĘ DO TEJ WSKAZÓWKI MOŻE SPOWODOWAĆ POWAŻNE OBRAŻENIA OPERATORA. Zdjąć taśmę zabezpieczającą powłokę i przewody przełącznika (zwrócić uwagę, jak przewody przełącznika są owinięte wokół kabla zasilającego i wykonać ponowny montaż w podobny sposób). Zsunąć giętką osłonę z rękojeści Zespół wiązki kablowej Taśma winylowa Zdjąć obudowę przełącznika z rękojeści i wymontować przełącznik, żadne inne czynności demontażowe nie są wymagane do wymiany przełącznika (wymiana przełącznika patrz rys. 4-2) 2 Powłoka odciągnięta Rękojeść Dwa klucze (3/8 i 7/16 ) Głowica palnika- Odkręcić rękojeść. Zdjąć głowicę z kabla zasilającego (użyć dwóch kluczy, patrz ostrzeżenie powyżej) Rysunek 4-1. Kolejność czynności przy demontażu głowicy palnika 77

14 ROZDZIAŁ 4 czynności SERWISOWE ZAGNIEŚĆ LUB PRZYLUTOWAĆ BIAŁE PRZEWODY OSŁONA PRZEŁĄCZNIK WTYCZKA ZESTAW PRZEŁĄCZNIKA P/N Rysunek 4-2. Demontaż przełącznika W celu wymiany zdjąć obudowę przełącznika z palnika (patrz rys. 4-1). Wyciągnąć przełącznik i wtyczkę z osłony. Przeciąć białe przewody wychodzące z przełącznika (przewody dostarczone z wiązką kablową palnika są wystarczająco długie, aby wykonanie cięcia było możliwe). Zagnieść lub przylutować połączenia nowego przełącznika do przewodów. Uwaga: Przełącznik może być montowany na górze lub na dole rękojeści. Rysunek 4-3. Położenie przełącznika Aby ponownie umieścić przełącznik na palniku, zsunąć do tyłu giętką osłonę, zdjąć taśmę mocującą przewody do kabla zasilającego, ustawić przełącznik, ponownie przymocować taśmą przewody i nasunąć giętką osłonę na miejsce (patrz uwaga poniżej). Patrz rysunek 4-1. Uwaga Dla ułatwienia montażu giętkiej osłony zaleca się nałożenie na jej wewnętrzną powierzchnię cienkiej warstwy smaru silikonowego (P/N ), dostarczonego w zestawie części zamiennych. 78

15 ROZDZIAŁ 5 części WYMIENNE 5.0 Części zamienne 5.1 Informacje ogólne Należy zawsze podawać numer seryjny zespołu, z którym używany ma być palnik. Numer seryjny jest wybity na tabliczce znamionowej zespołu. 5.2 Zamawianie Aby zapewnić właściwe działanie, zaleca się używanie ze sprzętem tylko oryginalnych części wyprodukowanych przez ESAB. Używanie części nie wyprodukowanych przez ESAB może spowodować utratę gwarancję. Części zamienne można zamawiać u dystrybutora ESAB, u którego został zakupiony sprzęt. Zamawiając części zamienne należy upewnić się, że podane zostały wszelkie specjalne instrukcje dotyczące wysyłki. Wykaz numerów telefonicznych do działu obsługi klienta znajduje się w Poradniku komunikacyjnym na ostatniej stronie niniejszej instrukcji. Uwaga Wykazy materiałów bez numerów części podane zostały wyłącznie dla informacji klientów. Elementy wyposażenia powinny być dostępne u lokalnych sprzedawców. 5.3 Definicje Materiały spawalnicze (zużywalne) XT Używane z obecnym produktem (HandyPlasma 380, HandyPlasma 550, PCM-500i, PowerCut 650, Caddycut oraz HandyPlasma-50) i ze starszymi produktami wytwarzanymi od 1990 roku. Standardowe materiały spawalnicze (zużywalne) / materiały spawalnicze wysokowydajne Dostępne dla maszyn sprzed 1990 roku (PCM-32i, PCM-50 i PCM-31) i konfiguracji materiałów spawalniczych. Są to oryginalne materiały spawalnicze zaprojektowane dla palnika. Dysza o wysokiej wydajności Umożliwia cięcie materiałów o maksymalnej grubości i maksymalną szybkość cięcia. Dysza o wydłużonej trwałości Dysza ma wydłużoną trwałość kosztem zmniejszenia grubości ciętego materiału i szybkości cięcia. 5.4 Części wymienne w PT-31XL i PT-31XLPC Palnik PT-31 jest stosowany w kilku różnych zestawach do cięcia, które wymagają innych konfiguracji połączenia wyzwalacza palnika, jak jest to pokazane na rysunku 5-1 i w tabeli 5-1. Aby można było używać palnika dla poszczególnych zastosowań, z palnikiem PT-31 można używać materiałów spawalniczych standardowych, wysokowydajnych lub materiałów XT. Patrz podrozdziały Poszczególne materiały spawalnicze (zużywalne) można zamówić w przypadku, gdy zestawy części zamiennych nie odpowiadają aktualnym potrzebom. W większości przypadków, rekomendowane jest zamawianie takich samych materiałów spawalniczych jak te, które zostały dostarczone wraz z systemem do cięcia plazmowego. 79

16 ROZDZIAŁ 5 części WYMIENNE pokazano zwiniętą powłokę Zestaw przełącznika - p/n (patrz rys. 4-2) Osłona giętka - p/n Zespół wiązki kablowej 3,8 m (12,5 stopy) - p/n ,6 m (25 stóp) - p/n ,2 m (50 stóp) - p/n Nasuwka ochronna - p/n Obudowa przełącznika p/n Gaz i zasilanie 5/8 18 L.H. Dławnica przewodowa p/n Rękojeść - p/n Głowica 75 - p/n zawiera: pierścień O-ring, gniazdo O-ring - p/n (dostarczany z głowicą) Sworzeń p/n (stosowany tylko z materiałami spawalniczymi XT ) Gniazdo p/n (dostarczane z głowicą) Wtyczka p/n Konfiguracja 1 Konfiguracja 3 Rysunek 5-1. Elementy i konfiguracje palnika PT-31XL 80

17 ROZDZIAŁ 5 części WYMIENNE pokazano zwiniętą powłokę Zestaw przełącznika - p/n (patrz rys. 4-2) Osłona giętka - p/n Nasuwka ochronna - p/n Zespół wiązki kablowej 7,6 m (25 stóp) - p/n ,2 m (50 stóp) - p/n Obudowa przełącznika p/n Gaz i zasilanie 3/8 24 UNF-2A Dławnica przewodowa p/n Rękojeść - p/n Głowica 75 - p/n zawiera: pierścień O-ring, gniazdo Konfiguracja 2 O-ring - p/n (dostarczany z głowicą) Sworzeń p/n (stosowany tylko z materiałami spawalniczymi XT ) Gniazdo p/n (dostarczane z głowicą) Rysunek 5-2. Elementy palnika PT-31XLPC (stosowanego tylko z Powercut 650) 81

18 ROZDZIAŁ 5 części WYMIENNE Numer konfiguracji Kompletny zespół palnika Zainstalowane materiały spawalnicze System do cięcia plazmowego ,8 m (12 1/2 ) przewody (spawalnicze) ,6 m (25 ) przewody (spawalnicze) ,2 m (50 ) przewody (spawalnicze) Gniazdo i pierścień uszczelniający (O-ring). Materiały spawalnicze i sworzeń nie dołączone do zestawu ,6 m (25 ) przewody (spawalnicze) ,6 m (25 ) przewody (spawalnicze) ,2 m (50 ) przewody (spawalnicze) Materiały spawalnicze XT o wysokiej wydajności 30 A / 40 A, standardowa osłona termiczna P/N 20282, gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring) i sworzeń Materiały spawalnicze XT o wysokiej wydajności 30 A / 40 A, standardowa osłona termiczna P/N 20282, gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring) i sworzeń Materiały spawalnicze XT o wysokiej wydajności 30 A / 40 A, standardowa osłona termiczna P/N 20282, gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring) i sworzeń PCM 500i, Handy Plasma-550 (Azja) Powercut ,8 m (12 1/2 ) przewody (spawalnicze) WSKAZÓWKA: Zamawiając zespół palnika PT- 31XL dla używania z HandyPlasma-380, należy koniecznie zamówić również pokazany poniżej żeński łącznik palnika P/N HandyPlasma ,8 m (12 1/2 ) przewody (spawalnicze) ,6 m (25 ) przewody (spawalnicze) Materiały spawalnicze XT o wysokiej wydajności 30 A / 40 A, długa osłona termiczna P/N , gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring) i sworzeń Materiały spawalnicze XT o wysokiej wydajności 50 A, długa osłona termiczna P/N , gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring) i sworzeń CaddyCut (Europa) HandyPlasma-50 (Europa) Tabela 5-1 Wymienny palnik PT-31 i elementy palnika 82

19 ROZDZIAŁ 5 części WYMIENNE Materiały spawalnicze XT Konstrukcja elektrody i dyszy XT zwiększa zakres grubości ciętych metali i szybkość cięcia oraz poprawia jakość krawędzi w produkcyjnych zastosowaniach cięcia plazmowego. Użycie trzpienia wykonanego z materiału niezużywalnego, zamontowanego za usuwalnym gniazdem w głowicy palnika, umożliwia zastosowanie systemu bezpieczeństwa interlock. Używanie materiałów spawalniczych oraz części wymiennych innych niż oryginalne, wyprodukowane przez ESAB, może spowodować obrażenia personelu i / lub uszkodzenie sprzętu. OSTRZEŻENIE ESAB nie daje gwarancji na części wyposażenia, które nie zostały dostarczone przez ESAB. Używanie części, które nie zostały dostarczone przez ESAB, nie unieważnia automatycznie gwarancji udzielonych przez ESAB na sprzęt dostarczony przez ESAB. Jakiekolwiek zobowiązania wynikające z gwarancji udzielonych przez ESAB będą unieważnione wyłącznie w przypadku, jeżeli konstrukcja, wyrób lub skład części lub elementów niedostarczonych przez ESAB stanowi rzeczywistą przyczynę wystąpienia wadliwego działania lub niskiej wydajności (lub uszkodzenia) urządzenia. XT Zwiększona grubość TRZPIEŃ P/N (Montowany pomiędzy gniazdem a głowicą) ELEKTRODA P/N PIERŚCIEŃ ROZPROWADZAJĄCY P/N Różowy 6 otworów DYSZA (KOŃCÓWKA) 30/40 A P/N (WYSOKA WYDAJNOŚĆ) 35/40 A P/N (WYDŁUŻONA TRWAŁOŚĆ) 50 A P/N OSŁONA TERMICZNA P/N Wersja CE (długa osłona termiczna) Rysunek 5-3 Materiały spawalnicze XT z przodu palnika 83

20 ROZDZIAŁ 5 części WYMIENNE P/N Amp (przypis 2) Zestawy materiałów spawalniczych XT P/N Amp (przypis 3) P/N Amp (CE) (przypis 1) Opis P/N (Ilość) P/N (Ilość) P/N (Ilość) Osłona termiczna (1) (1) (1) Dysza (3) (3) (3) Elektroda (3) (2) (2) Gniazdo Pierścień uszczel niający (1) (O-ring) Pierścień rozprowa dzający (1) (1) (1) Smar (1) (1 uncja) Trzpień Tabela 5-2 Elementy składające się na zestaw części zapasowych materiałów spawalniczych XT dla PT-31XL i PT-31XLPC przypis 1 dla PCM-500i, PowerCut-650, HandyPlasma 550 i HandyPlasma 380 przypis 2 HandyPlasma-50 dla Europy przypis 3 Caddycut dla Europy 84