SPECYFIKACJA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH DANE TECHNICZNE MATERIAŁU ETYKIETA E-1903

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH DANE TECHNICZNE MATERIAŁU ETYKIETA E-1903 Zastosowanie: Wysokiej jakości etykieta E-1903 w kolorze srebrnym jest wykonana z polichlorku winylu. Stosowana jest najczęściej do znakowania identyfikacyjnego, ostrzegawczego oraz instrukcyjnego. Swoje typowe zastosowanie znajduje w branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz w etykietowaniu maszyn przemysłowych. Może być eksponowana w warunkach zewnętrznych nawet do 6 lat w klimacie umiarkowanym (dla średnich europejskich warunków klimatycznych). Grubość etykiety: 158 μm Opis materiału wierzchniego: Wysokiej jakości folia PVC w kolorze srebrnym, z połyskiem. Gramatura: 82 g/m² (ISO 536) Grubość: 50 µm (ISO 534) Klej: Klej zastosowany w tej etykiecie jest trwałym klejem dedykowanym do oklejania apolarnych i szorstkich powierzchni. Typ: akrylowy rozpuszczalnikowy Przyczepność początkowa: 400 N/25mm FTM9 (na szkle) Przylepność przy odrywaniu (90 ): 540 N/25mm FTM2 (na stali po 24 h)

2 Podkład: Silikonowany, superkalandrowany papier bezdrzewny z połyskiem, w kolorze białym, bardzo wytrzymały pomimo niewielkiej grubości. Gramatura: 78 g/m² (ISO 536) Grubość: 68 µm (ISO 534) Transparentność: 41% (DIN 53147) Wytrzymałość MD: 108 N/15mm (ISO ) Druk i przetwarzanie: Etykietę E-1903 można zadrukowywać termicznie przy użyciu taśm termotransferowtch, techniką sitodruku, kwalifikuje się również do zadruku atramentowego UV. Użycie innych technik drukarskich wymaga wcześniejszego przetestowania. Minimalna temperatura aplikacji: 5 C Minimalna temperatura użytkowa: -40 C Maksymalna temperatura użytkowa: +120 C Składowanie: 1 rok w temperaturze C i wilgotności 40-50%. Przedłużone przechowywanie w innych warunkach skraca okres trwałości.

3 1. DANE TECHNICZNE Poniższe dane powinny być traktowane jako dane poglądowe. Przylepność przy odrywaniu: FTM1: 180, 300 mm/min, czas pozostawania na miejscu: 48 godzin Powierzchnia ABS 15,0 Aluminium 16,0 Lakierowane panele samochodowe 17,5 Szkło 17,0 HDPE 8,0 LDPE 7,5 PA6 13,0 STAL NIERDZEWNA 15,0 N/25mm Odporność chemiczna: Wyniki oparte są na próbie zanurzenia próbek w temperaturze pokojowej na 4 godziny, o ile nie zaznaczono inaczej. Próbki nakładano na panel testowy w odstępie 24 godzin przed zanurzeniem w roztworze i oceniano natychmiast po wynurzeniu. Przylepność przy odrywaniu była mierzona zgodnie z FTM1. Środek chemiczny Panel testowy N/25mm Wygląd zewnętrzny próbki Bio diesel Szkło 14,0 Bez zmian 0 Płyn hamulcowy Szkło 11,0 Bez zmian 0 Diesel Szkło 16,0 Bez zmian 0 Olej silnikowy Szkło 12,0 Bez zmian 1 Penetracja krawędzi próbki (mm)

4 Benzyna Szkło Próba nieudana Próba nieudana Heptan Szkło 16,0 Bez zmian 1 Próba nieudana Woda destylowana Aluminium 16,0 Bez zmian 0 Użyte środki chemiczne: płyn hamulcowy: DOT 4 Synthetic (One Way), diesel: TOTAL, olej silinikowy: TOTAL quartz 700, 10 W 40, benzyna: TOTAL Euro 95 ZADRUK TERMOTRANSFEROWY Podatność na zadrukowanie: Badanie przeprowadzone na drukarce Zebra XII 140 o płaskiej głowicy: Rodzaj taśmy termotransferowej Ustawienia prędkość energia Jakość wydruku Klasa ANSI Odporność na zarysowania Armor AXR * Armor AXR * DNP R * DNP TR * DNP TR * ++ o Iimak SP * ITW B * ++ O Ricoh B110CR * ++ + Ricoh B110CX * ++ + Skala ANSI: informacja o jakości wydruku kodu kreskowego A: doskonała; B: dobra; C: akceptowalna; D: kod słabo czytelny * Ze względu na silne odbijanie światła skala nie może być zastosowana ++: Doskonała; +: dobra; o: akceptowalna; -: słaba Odporność taśmy Odporność chemiczna: Zadrukowane próbki zwilżono na powierzchni miękką czystą bawełnianą szmatką nasączoną roztworem testowym przecierając 10 razy z lekkim naciskiem. Po 5 sekundach próbki były suszone czystą, suchą ściereczką. Po 15 minutach przeprowadzono ocenę.

5 AXR7+ AXR8 R510 TR6070 TR6075 SP330 B324 B110CR B110CX Płyn chłodniczy Bio diesel Płyn o hamulcowy Rozpuszczalnik Olej silnikowy Benzyna Pasta woskowa Izopropanol Spirytus +: dobra (bez zmian); o: akceptowalna; -: słaba Użyte środki chemiczne: płyn chłodniczy:: "Speedfroil" 1:1, płyn hamulcowy: DOT 4 Synthetic (One Way), rozpuszczalnik Caramba, olej silinikowy: TOTAL quartz 700, 10 W 40, benzyna: TOTAL Euro 95, pasta woskowa: Nigrin 2. POTWIERDZENIE DANYCH TECHNICZNYCH (UL) Materiał uznany jest przez UL (Underwriters Laboratories) za nadający się do ekspozycji w pomieszczeniach i w środowisku zewnętrznym, w narażeniu na działanie wysokiej wilgotności oraz sporadyczne, bezpośrednie działanie wody. Podłoże Temperatura min. C Temperatura max. C I I/O Farba akrylowa -40 C +100 C x Aluminium -40 C +100 C x Epoksydowa farba proszkowa -40 C +100 C x Farba poliestrowa -40 C +100 C x Poliestrowa farba proszkowa C x Nylon- poliamid -40 C +100 C x Poliuretanowa farba proszkowa -40 C +100 C x Stal nierdzewna -40 C +100 C x Poliwęglan -40 C +100 C x ABS -40 C C x Polietylen (PE) -23 C +40 C x Polipropylen (PP) -23 C +40 C x Polistyren (PS) -40 C C x

6 Polichlorek winylu (PVC) -23 C +40 C x I: w pomieszczeniu; I/O: w pomieszczeniu i w środowisku wewnętrznym Certyfikacja UL obejmuje drukowanie przy użyciu następujących taśm termotransferowych: Armor AXR7+, AXR8, DNP R510, TR6070, TR6075, Iimak SP330, ITW B324, Ricoh B110CR, B110CX 3. POTWIERDZENIE DANYCH TECHNICZNYCH (CSA) UL przetestowała ten produkt zgodnie z wymaganiami opisanymi w CSA C22.2 nr Materiał uznany jest przez C-UL za nadający się do użytku w pomieszczeniach i w środowisku zewnętrznym, w narażeniu na działanie wilgotności. Metale Grupa Podłoże Temperatura max. C Niepowleczona, powleczona lub emaliowana stal, niepowleczone, anodyzowane lub emaliowane aluminium +100 Metale powlekane elektrostatycznie C Epoksydowa farba proszkowa +100 Metale powlekane elektrostatycznie D Poliuretanowa farba proszkowa +100 Grupa tworzyw plastikowych I Grupa tworzyw plastikowych II Formaldehyd mocznikowy, melaminowy, fenolowy Tlenek polifenylu, siarczek polifenylu Grupa tworzyw plastikowych III Poliwęglany, octany, akryle Grupa tworzyw plastikowych IV Polietyleny, polipropyleny, polibutyleny Grupa tworzyw plastikowych V Poliamidy, poliimidy Grupa tworzyw plastikowych VI ABS, styren, SAN Grupa tworzyw plastikowych VII PVC (sztywne), uplastycznione PVC Grupa tworzyw plastikowych VIII Poliester wypełniony szkłem, epoksyd wypełniony szkłem Certyfikacja C-UL obejmuje drukowanie przy użyciu następujących taśm termotransferowych: Armor AXR7+, AXR8, DNP R510, TR