Boczno-kanałowych pomp próżniowych / sprężarek

Transkrypt

1 INSTRUKCJ OSŁUGI oczno-kanałowych pomp próżniowych / sprężarek SH O SH 25 SH 45 SH 55 SH 75 SH 95 SH 155 SH 215 SH 235 SH 275 SH 355 SH 505 N Zakres Wykonania Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy następujących pomp i kompresorów boczno-kanałowych: SH Zależność wydajności od podciśnienia lub nadciśnienia zawierają karty danych D 556/1, D 556/2 i D 556/3 lub D 656/1, D 656/2 i D 656/3. Opis Wszystkie modele SH pracują na zasadzie sprężania dynamicznego z wykorzystaniem bezstykowego wirnika. Posiadają one wbudowany silnik elektryczny. Wysokowydajny dwustopniowy wirnik sprzęgnięty jest na stałe z wałkiem silnika. Modele SH do wielkości silnika 4,8 kw (rys.) wykorzystują do chłodzenia wentylator zabudowany na silniku. Modele SH o mocy 5,5 kw i większe (rys. ) zaopatrzone są w dodatkowy wentylator zamontowany pomiędzy silnikiem i obudową dmuchawy. Po stronie ssania i tłoczenia zamontowane zostały tłumiki. Dodatkowo po stronie ssania wbudowano filtr siatkowy, zatrzymujący grubsze cząstki stałe (powyżej 5 mm). Wlot i wylot urządzenia posiadają gwint wewnętrzny zgodnie z DIN ISO 228. W wykonaniach specjalnych urządzenia SH mogą być wyposażone w zawór elektromagnetyczny na ssaniu, oraz różnorodne przyłącza kołnierzowe na tłoczeniu. Poza wałem, wirnikiem i elementami silnika wszystkie główne elementy są wykonane w formie odlewów aluminiowych. Wyposażenie dodatkowe: zależnie od potrzeb stosuje się zawory ograniczające ciśnienie ssania lub tłoczenia, zawory zwrotne, filtry na wlocie, wyłącznik bezpieczeństwa silnika, przełącznik ssanie/tłoczenie. Wykonania specjalne: antykorozyjne pokrycie wewnętrznych powierzchni, wykonanie szczelne dla gazu. O K Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 N SCHOPHIM GRMNY on / ax / er.de@ gardnerdenver.com

2 SH (01) SH (02) Zastosowania Dmuchawy boczno-kanałowe przeznaczone są dla celów przemysłowych tzn., że ich zabezpieczenia odpowiadają normie N DIN 294, Tabela 4. Dmuchawy typu SH mogą być wykorzystane jako pompy próżniowe lub sprężarki. Przydatne są one do przetłaczania powietrza o wilgotności względnej do 90%, nie nadają się natomiast do gazów agresywnych. Dostępne są również wykonania szczelne, gdzie stopień szczelności zależy od uszczelnienia wałka oraz warunków zastosowania. Dmuchawy nie mogą zasysać mieszanin gazów palnych i wybuchowych, jak również pary wodnej oraz gazów agresywnych. W przypadku przetłaczania gazów palnych lub agresywnych przy wykonaniu specjalnym należy przestrzegać instrukcji bezpieczeństwa XK 1. Praca w strefach zagrożonych wybuchem jest niedozwolona. Temperatura otoczenia jak również temperatura zasysanych gazów nie może wykraczać poza 5 do 40 o C. W przeciwnym razie należy uzgodnić warunki pracy z producentem. W razie gazów o lekkiej agresywności można zastosować specjalne powłoki wewnętrzne. Maksymalna dopuszczalna różnica ciśnienia na wlocie i wylocie zależy od zastosowanego silnika. Moc silnika jest podana na tabliczce znamionowej, można ją również odczytać z karty danych technicznych dla standardowych napięć i częstotliwości: SH 25, SH 45, SH 75, SH 95 wg karty danych D 556/1 lub D 656/1 SH 155, SH 215, SH 235 wg karty danych D 556/2 lub D 656/2 SH 275, SH 355, SH 505 wg karty danych D 556/3 lub D 656/3 W przypadku pracy poza zakresem dopuszczalnych różnic ciśnień silnik zostaje przeciążony. Ponadto należy przestrzegać podanych na tabliczce znamionowej wartości natężenia prądu (N). Obciążenie zależy również od gęstości przetłaczanych gazów. W przypadku zmiany gęstości gazów dopuszczalna różnica ciśnień również może ulec zmianie. W tym przypadku należy sprawdzić warunki pracy u producenta. Jeżeli istnieje zagrożenie zadławienia przepływu ponad dopuszczalne granice, należy zastosować zawory ograniczające ciśnienie ssania lub tłoczenia (wyposażenie dodatkowe). Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wewnętrzne ograniczono do 3,5 bar. Przy tym ciśnieniu mogą wystąpić uszkodzenia.. W przypadku, gdy nieprzewidziane wyłączenie urządzenia może stwarzać zagrożenie dla ludzi lub sprzętu należy przedsięwziąć środki bezpieczeństwa odpowiednie dla lokalnej instalacji. Utrzymanie i ustawienie (rys, i ) Podczas pracy temperatura niektórych elementów urządzenia może przekroczyć 70 o C. UWG! Nie dotykać. Przy ustawieniu i zabudowie dmuchawy należy zwrócić uwagę, aby wlot () oraz wylot () powietrza chłodzącego nie był zakłócony (min 10 cm od innych elementów). Powietrze chłodzące nie może być ponownie zasysane. Modele SH mogą pracować w różnych pozycjach zabudowy. Możliwa jest instalacja modeli SH (01) na solidnym podłożu bez konieczności kotwienia. Instalując modele SH (02) w obudowie należy zabezpieczyć przed wykrzywieniem. Podczas instalacji na konstrukcji wsporczej zaleca się stosowanie zamocowań odpornych na wibracje. W przypadku ustawienia powyżej 1000 m nad poziomem morza należy uwzględnić pogorszenie wydajności. Producent udziela dodatkowych konsultacji.

3 Instalacja (rys., i ) Przy montażu i użytkowaniu należy przestrzegać lokalnych przepisów bezpieczeństwa. 1. Proszę usunąć zabezpieczenie transportowe przy () i (). 2. Przy pracy na ssaniu podłącz przewód do króćca (), a przy tłoczeniu do króćca (). Jeżeli rurociąg będzie zbyt cienki lub zbyt długi, obniży to wydajność dmuchawy. Jeżeli w rurociągu przyłączonym do pompy potrzebne jest na przemian ciśnienie lub próżnia należy zastosować zawór przełączający (ZWS). W tym przypadku mamy do czynienia z jednym tylko przyłączem do ssania i tłoczenia. 3. Dane elektryczne silnika są podane na tabliczce znamionowej (N), lub tabliczce silnika. Silniki odpowiadają normie DIN/VD 0530, w klasie IP 55 i klasie izolacji. Schemat połączeń jest zamieszczony w skrzynce przyłączeniowej. Należy sprawdzać zgodność parametrów sieci z danymi na tabliczce znamionowej. 4. Podłączyć silnik przez wyłącznik. Zaleca się użycie wyłącznika z zabezpieczeniem termicznym w celu ochrony silnika i okablowania. Okablowanie wykonać przy użyciu wysokiej jakości połączeń. Zaleca się stosowanie wyłączników przeciążeniowych ze zwłoką czasową, zależną od wielkości prądu przeciążeniowego. Prąd rozruchowy na krótki czas przekracza prąd nominalny. Przy zastosowaniu zaworu przełączającego (ZWS) należy również podłączyć cewkę, przy czym należy zwrócić uwagę na napięcie znamionowe elektromagnesu. Podłączenie elektryczne może być wykonane tylko przez uprawnionego elektryka. Należy zastosować wyłącznik główny. Uruchomienie (rys. i ) Maksymalna ilość uruchomień to 10/godz. 1. Włącz urządzenie i sprawdź kierunek obrotów zgodnie ze strzałką na korpusie (O). 2. Po zainstalowaniu podczas pracy dławienie w instalacji nie może przekraczać maksymalnej dopuszczalnej wielkości podanej na tabliczce znamionowej (N). UWG: Jeżeli dopuszczalna wielkość dławienia jest przekraczana podczas pracy należy odciążyć urządzenie przez zastosowanie zaworów ograniczających ZS, ZUV lub ZD (opcja). 3. Porównanie mierzonego natężenia prądu z wartością na tabliczce znamionowej nie jest miarodajne, ponieważ natężenie zależy od napięcia zasilania. Potencjalne ryzyko dla personelu obsługi misja hałasu: Największy hałas (kierunek i natężenie) mierzone w warunkach określonych normą DIN (odpowiednio do 3.GSGV), podane są w tabeli końcowej. Przy pracy ciągłej zaleca się stosowanie ochrony słuchu dla osób ciągle przebywających w pobliżu urządzenia. Dozór i konserwacja W przypadku naprawy lub konserwacji bezwzględnie odłączyć zasilanie silnika pompy i zabezpieczyć przed przypadkowym załączeniem. Nie serwisować urządzenia bezpośrednio po wyłączeniu ze względu na wysoką temperaturę elementów. Przed demontażem przewody ciśnieniowe należy odpowietrzyć. W przypadku awarii kondensatora (napęd 1~) należy go wymienić na nowy o identycznych wartościach pomiarowych. Dmuchawy boczno-kanałowe nie wymagają konserwacji za wyjątkiem filtrów. Nieprawidłowa obsługa filtrów zmniejsza wydajność dmuchawy. 1. Sitko w tłumiku: Jego czyszczenie odbywa się poprzez otwór () lub (). 2. iltr dodatkowy: iltr na ssaniu (Z) należy czyścić co 250godz. pracy, a wymienić po 3000godz. pracy. Czyszczenie: odkręć nakrętkę motylkową (m 1 ), zdejmij pokrywę (h) i wyjmij wkład filtra (f 1 ), oczyścić wkład (otrzep) lub wymień. Zmontuj w odwrotnej kolejności (patrz rys. ). Wkład filtra szczelnego (f 2 ) do pracy w układzie próżni (ZV) należy czyścić regularnie, zależnie od stopnia zanieczyszczenia zasysanego medium. Stosować mycie i przedmuchiwanie powietrzem, lub w razie konieczności wymianę. Wkład filtra (f 2 ) można wyjąć po odpięciu zacisków (m 2 ) (patrz rys. ). 3. Łożyska: Zastosowane łożyska są nasmarowane, a zatem bezobsługowe. W przypadku przetłaczania gazów palnych lub agresywnych należy przestrzegać zaleceń instrukcji X 1. Z f 1 h m 1 f 2 ZV m 2

4 Usuwanie usterek: 1. Dmuchawa nie osiąga roboczej prędkości obrotowej po włączeniu: 1.1 Sprawdź, czy parametry zasilania są zgodne z danymi silnika, 1.2 Sprawdź połączenia w skrzynce przyłączeniowej. 2. Wyłącznik przeciążeniowy wyłącza silnik: 2.1 Problem jak w 1.1, lub 1.2, 2.2 Wyłącznik ma niewłaściwe nastawy, 2.3 Wyłącznik działa zbyt szybko. Rozwiązanie: Zastosuj wyłącznik uwzględniający krótkotrwały prąd rozruchu silnika (zgodnie z IC 947-4). 2.4 Dmuchawa jest przeciążona, tzn. zbyt duża różnica ciśnień: Rozwiązanie: Powiększ średnicę otworów na ssaniu lub tłoczeniu. Zwiększ średnicę rurociągów instalacji. Usuń miejscowe dławienie przepływu. Ogranicz różnicę ciśnienia stosując zawory ograniczające. 2.5 Za mała moc napędu: Rozwiązanie: Zastosuj, o ile możliwe dmuchawę z silnikiem o większej mocy (wymiana samego silnika nie jest możliwa). 3. Nie można osiągnąć wymaganej różnicy ciśnień: 3.1 Za mała dmuchawa lub moc napędu, 3.2 Zanieczyszczone filtry, 3.3 Straty ciśnienia w instalacji są zbyt wysokie, Rozwiązanie: Zastosuj większe przekroje rurociągów. Usunąć miejsca dławienia przepływu, 3.4 Nieszczelności w instalacji. 4. Dmuchawa pracuje w wyjątkowo wysokiej temperaturze: 4.1 Zbyt wysoka temperatura otoczenia i medium na ssaniu, 4.2 Różnica ciśnienia większa od dopuszczalnej, 4.3 Utrudniony przepływ powtarza chłodzącego. 5. Zbyt wysoki poziom hałasu na wlocie lub wylocie: Rozwiązanie: zamontować dodatkowy tłumik ZD (opcja). 6. Nie pracuje przełącznik zmiany ssanie/tłoczenie ZWS: 6.1 Sprawdź parametry zasilania elektromagnesu zgodnie z danymi na tabliczce znamionowej, 6.2 Przełącznik jest brudny. Pomoc: Rozmontuj i oczyść przełącznik. Załącznik: Prace remontowe na miejscu: Dla przeprowadzenia prac remontowych na miejscu należy skutecznie odłączyć zasilanie silnika, aby nie nastąpiło nieprzewidziane uruchomienie. Zaleca się, aby naprawę gwarancyjną wykonała uprawniona przez producenta firma. dres autoryzowanego serwisu można uzyskać u producenta. Po naprawie należy przeprowadzić uruchomienie, jak dla pierwszego uruchomienia zgodnie ze wskazówkami zawartymi w instrukcji obsługi. Podnoszenie i transport: Do podnoszenia i transportu należy używać specjalnej śruby z uchem. Masy urządzeń podano w tabeli j.n. Składowanie: Urządzenia SH należy przechowywać w suchym pomieszczeniu o normalnej wilgotności. Przy wilgotności względnej powyżej 80% należy dmuchawy przechowywać w opakowaniu szczelnym z zawartością środków pochłaniających wilgoć. Likwidacja: Zużyte części jako odpady szczególne należy składować i usuwać odpowiednio do obowiązujących przepisów. Listy części zamiennych: 556/1 SH 25 > SH 155; SH 215, 235, 275 (4 kw + 4,8 kw) 556/2 SH 215, 235, 275 (5,5 kw > 9 kw); SH 355; SH 505 SH Poziom hałasu (max.) Poziom mocy akustycznej Masa (max.) Długość (max.) Szerokość Wysokość d() d() 50 Hz , , Hz , , Hz Hz kg 16, ,5 26, ,5 mm mm mm / indd4

5 Deklaracja zgodności W wg 98/37/W Niniejszym producent oświadcza: że maszyna: Gardner Denver Deutschland GmbH Postfach 1510 D ad Neustadt / Saale oczna dmuchawa kanałowa Serii G G-SH Typów SH 25, SH 45, SH 55, SH 75, SH 95, SH 155, SH 215, SH 235, SH 275, SH 355, SH 505 wykazuje zgodność z wyżej wymienionymi wytycznymi. Ponadto wymieniony produkt jest zgodny z ustaleniami następujących wytycznych: 2006/95/W Dyrektywa 2006/95/W Parlamentu uropejskiego i Rady z dnia 12 grudnia 2006 r. w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do sprzętu elektrycznego przewidzianego do stosowania w określonych granicach napięcia (tekst ujednolicony) Są zastosowane następujące normy zharmonizowane: N :1996 Sprężarki i pompy próżniowe Wymagania bezpieczeństwa Sprężarki N :1996 Sprężarki i pompy próżniowe Wymagania bezpieczeństwa Pompy próżniowe Gardner Denver Deutschland GmbH ad Neustadt / Saale, ppa. red ornschlegl