Poznań, styczeń 2018r. Tłumaczenie na podstawie instrukcji oryginalnej I DANE TECHNICZNE NAPIĘCIE PRĄDU SIECI ZASILANIA

Transkrypt

1 UPOWAŻNIONY PRZEDSTAWICIEL PRODUCENTA: MELIS Sp. z o.o. ul. Księcia Mieszka I 1, Poznań Strona WEB: adres wertberg-pl@wertberg.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTOROWE URZĄDZENIE SPAWALNICZE SPAWANIE FCAW, MIG i MMA Z MOŻLIWOŚCIĄ SPAWANIA TIG LIFT WERTBERG SG 8.03 (ze zintegrowanym przewodem MIG) WERTBERG SG 8.04 (z przewodem MIG wyposażonym w euro-złącze) Urządzenie przeznaczone do użytku amatorskiego UWAGA! Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie urządzenia. Przed przystąpieniem do obsługi urządzenia należy dokładnie zapoznać się z zawartymi w instrukcji obsługi wskazówkami i stosować je podczas pracy. UWAGA! W tym modelu spawarki nastawę natężenia i napięcia prądu spawania należy wykonać po zajarzeniu łuku spawalniczego, przed zajarzeniem łuku na wyświetlaczu nie pojawią się wartości. Poznań, styczeń 2018r. Tłumaczenie na podstawie instrukcji oryginalnej I DANE TECHNICZNE MODELE: WERTBERG SG 8.03, SG 8.04 PARAMETRY TECHNICZNE NAPIĘCIE PRĄDU SIECI ZASILANIA CZĘSTOTLIWOŚĆ PRĄDU SIECI ZASILANIA 230V 50/60Hz NATĘŻENIE PRĄDU SPAWANIA MIG A ±20% NATĘŻENIE PRĄDU SPAWNAIA MMA A ±20% CYKL PRACY MIG CYKL PRACY MMA 35% 60% 100% 200A±20% 180A±20% 150A±20% 35% 60% 100% 180A±20% 160A±20% 130A±20% WYDAJNOŚĆ 85% DOPUSZCZALNA WAGA SZPULI Z DRUTEM (spawanie MIG, FCAW) 5kg ŚREDNICA DRUTU (spawanie MIG, FCAW) PODAJNIK DRUTU PRĘDKOŚĆ PRZESUWU DRUTU WEWNĘTRZNY (m/min.) ŚREDNICA ELEKTROD (spawanie MMA) STOPIEŃ OCHRONY KLASA IZOLACJI CHŁODZENIE IP 21S F WENTYLATOR WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: dla modelu SG 8.03 zintegrowany uchwyt spawalniczy MIG, dla modelu 1

2 SG 8.04 uchwyt spawalniczy MIG z euro-złączem, dla obu w/w modeli: przewody robocze (z uchwytem elektrody i klemą masy), maska i młotek spawalnicze. UWAGA! Przewód spawalniczy TIG nie wchodzi w skład zestawu standardowego. Polecamy zakup przewodu TIG parametrach: Przewód z uchwytem do spawania metoda TIG spawarką inwertorową. Chłodzony gazem, wyposażony w zawór regulacji wypływu gazu w rękojeści. Długość 4m; cykl pracy 60% dla 150A DC / 100A AC. II WPROWADZENIE Inwertorowe urządzenie spawalnicze przeznaczone do spawania MIG (w osłonie gazu) FCAW (przy użyciu drutu samo-osłonowego FLUX) stali niskowęglowej, stali stopowych, aluminium z możliwością spawania elektrodami otulonymi.. Nowatorska i lekka konstrukcja maszyny ułatwia prace warsztatowe. Urządzenie wyposażone jest w wyłącznik termiczny, który zapobiega nadmiernemu przegrzewaniu się spawarki podczas pracy. Konstrukcja wew. Spawarki oparta jest na tranzystorach IGBT, pozwala to na wyeliminowanie zakłóceń elektromagnetycznych, zmniejszenie zużycia prądu i zwiększenie wydajności pracy. UWAGA! Nie wolno używać urządzenia do celów innych niż, dla których zostało skonstruowane, zabrania się także dokonywania zmian w oryginalnej konstrukcji spawarki w takich przypadkach dystrybutor i producent nie ponoszą odpowiedzialności za powstałe szkody, anulowaniu ulegają także warunki gwarancji. CYKL PRACY (oznaczony X na tabliczce znamionowej) jest to procentowy podział 10 minutowego cyklu, przez który można spawać ze znamionowym prądem spawania. Np. w przypadku spawania prądem maksymalnym MIG 200A, cykl pracy wynosi 35%, maksymalny czas pracy wynosi 3,5 minut, po czym musi nastąpić 6,5-minutowa przerwa). III. OPIS ELEMENTÓW URZĄDZENIA I SYMBOLI 2 1. Kontrolka termika 2. Kontrolka zasilania 3. Przełącznik opcji spawania MMA/MIG/TIG LIFT 4. Wyświetlacz pokazujący natężenie prądu spawania 5. Wyświetlacz wskazujący napięcie prądu spawania 6. Przycisk podajnika drutu 7. Pokrętło regulacji natężenia prądu spawania dla opcji MMA i TIG LIFT 8. Pokrętło regulacji napięcia prądu spawania 9. Pokrętło regulacji prędkości wysuwu drutu i natężenia prądu dla opcji MIG 10. Gniazdo przyłączeniowe przewodu uchwytu elektrody 11. Gniazdo przyłączeniowe przewodu klemy masy 12. Przyłącze uchwytu MIG UWAGA! W modelu SG 8.03 uchwyt MIG jest zintegrowany z maszyną, w modelu SG 8.04 uchwyt MIG jest wyposażony w złącze 13. Obudowa 14. Uchwyt metalowy UWAGA! Włącznik główny znajduje się na tylnym panelu spawarki. UWAGA! W tym modelu nastawę natężenia prądu spawania wykonuje się po zajarzeniu łuku spawalniczego.

3 U 0.V X I 2 A U 2 V U 1 I 1max A I 1eff A IP21S OZNACZENIA NA TABLICZCE ZNAMIONOWEJ URZĄDZENIA Wtórne napięcie jałowe Nominalny cykl pracy Natężenie prądu spawania Napięcie prądu spawania Napięcie nominalne sieci zasilania Maks. natężenie prądu pobieranego podczas zajarzania łuku Maks. natężenie prądu pobieranego podczas spawania Stopień ochrony oznaczenie IPS 21 oznacza, że urządzenie jest chronione przed dostępem do części niebezpiecznych palcem i przed obcymi ciałami stałymi o średnicy 12,5 mm i większej a także chronione przed padającymi pionowo kroplami wody. 1. UWAGA! Należy zapoznać się z instrukcją obsługi 2. Oznaczenie utylizacji sprzętu elektrycznego 3. Chronić przed wilgocią Urządzenie spawalnicze 1-fazowe na prąd stały Częstotliwość i faza sieci zasilania Urządzenie spawalnicze - spawarka typu MIG, FCAW Urządzenie spawalnicze - spawarka typu MMA (do spawania elektroda otuloną) Oznaczenie normy IV. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA UWAGA! Prosimy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję obsługi i stosować zawarte w niej wskazówki. 1. W pobliżu miejsca pracy nie mogą znajdować się materiały łatwopalne i/lub wybuchowe. 2. Spawarkę należy ustawić na stabilnej, płaskiej i równej powierzchni; nie wolno stawiać urządzenia w pobliżu źródła ciepła. 3. Otwory wentylacyjne urządzenia nie mogą być zasłonięte podczas pracy. Minimalna odległość ścianki urządzenia od osłony (np. ściany) nie powinna być mniejsza niż 50cm. 4. Spawarki nie wolno stawiać na zbiornikach lub w pobliżu pojemników zawierających gazy oraz substancje łatwopalne, wybuchowe i/lub toksyczne. 5. Spawarki nie wolno stawiać na spawanych elementach. 6. Pomieszczenie, w którym używane jest urządzenie musi mieć dobrą wentylację opary powstałe w czasie spawania mogą być groźne dla zdrowia użytkownika i osób postronnych. 7. Nie wolno użytkować urządzenia w miejscach, w których panuje wilgoć. 8. Nie wolno użytkować urządzenia na dworze kiedy pada deszcz lub śnieg. 9. Nie wolno użytkować urządzenia jeśli użytkownik znajduje się pod wpływem alkoholu, środków odurzających lub leków zmniejszających koncentrację. 10. Urządzenie nie może być użytkowane przez osoby, które mają wszczepiony rozrusznik serca, elektryczne protezy (np. sztuczne kończyny; wzmacniacze słuchu). Ponadto osoby takie nie mogą zbliżać się do miejsca pracy kiedy urządzenie jest włączone. Pole elektromagnetyczne wytwarzane przez urządzenie podczas pracy może zakłócić działanie rozrusznika. 3

4 11. Podczas pracy nie należy patrzeć na światło wytwarzane przez łuk może to spowodować uszkodzenie wzroku. Podczas użytkowania urządzenia należy zabezpieczyć oczy i twarz maską spawalniczej z szybką o odpowiednio wysokim filtrze. UWAGA! Zaleca się aby użytkownicy noszący soczewki kontaktowe zdjęli je na czas spawania. 12. Użytkownik i ewentualne osoby postronne znajdujące się w miejscu pracy urządzenia powinni założyć odpowiednią odzież ochronną z tkanin niełatwopalnych, rękawice robocze oraz obuwie z podeszwą antypoślizgową. 13. W pobliżu działającego urządzenia nie mogą przebywać dzieci i zwierzęta. 14. Wszelkie czynności związane z instalacją, konserwacją i naprawą urządzenia powinny przeprowadzać osoby wykwalifikowane. 15. Podczas pracy nie wolno dotykać spawanych powierzchni V. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE Z UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO 1. Urządzenie jest zasilane prądem przemiennym o napięciu 230V. Należy upewnić się, czy sieć zasilająca pokryje zapotrzebowanie mocy wejściowej urządzenia w warunkach normalnej pracy. 2. Nie wolno zmieniać oryginalnej konstrukcji urządzenia do napraw używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. 3. Nie wolno uruchamiać urządzenia, jeśli zdjęta jest jego obudowa. 4. Podczas pracy nie wolno dotykać elementów znajdujących się pod napięciem 5. W przypadku nawet małych anomalii systemu elektrycznego należy natychmiast odłączyć urządzenie od sieci zasilania. 6. Przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzać stan przewodu el. zasilania, jeśli jest on uszkodzony lub nosi ślady zużycia należy niezwłocznie go wymienić na nowy. Ewentualne przedłużenie przewodu zasilającego może odbyć się tylko za pomocą kabla o odpowiedniej średnicy (nie mniejszej niż średnica przewodu oryginalnego). 7. Nie wolno wsuwać metalowych elementów w otwory wentylacyjne. 8. Miejsce pracy powinno mieć dobrą wentylację podczas pracy nie wolno zasłaniać otworów wentylacyjnych. 9. Wszelkich napraw może dokonywać wyłącznie osoba o odpowiednich kwalifikacjach. 10. Urządzenie musi być podłączone do gniazda sieci zasilania 230V z uziemieniem. Należy upewnić się, czy urządzenie jest odpowiednio uziemione. 11. Zaleca się aby linia zasilania była wyposażona w osobne zabezpieczenie z wyłącznikiem przeciwporażeniowym. 12. Prąd spawania może być groźny dla użytkownika należy unikać bezpośredniego kontaktu między klemą masy (lub powierzchnią, która ma być spawana) oraz elektrodą. 13. Jeśli urządzenie nie jest użytkowane (przerwa lub koniec pracy) należy je wyłączyć i odłączyć przewód elektryczny od sieci zasilania. 14. Nie wolno owijać kabli roboczych czy zasilania wokół ciała. 15. Nie wolno wykonywać żadnych czynności związanych z konserwacją, jeśli urządzenie jest włączone i podłączone do sieci zasilania. 16. Nie wolno przenosić urządzenia ciągnąc je za przewód zasilania lub przewody spawalnicze VI. PRZYGOTOWANIE DO PRACY I WSKAZÓWKI UŻYTKOWANIA (spawanie FCAW, MIG, MMA i TIG LIFT) Urządzenie należy ustawić na płaskiej, stabilnej powierzchni w miejscu o dobrej wentylacji. Nie wolno pozostawiać inwertera na długi czas w pełnym słońcu. Urządzenie jest przystosowane do pracy w temperaturach dodatnich do maksymalnie +40 C, wilgotności: 40 C<50%, 20 C<90%. Podczas pracy nie wolno przykrywać urządzenia oraz zasłaniać otworów wentylacyjnych ani stawiać go na spawanych powierzchniach. PRZEWÓD ZASILANIA: należy sprawdzić czy wybrana sieć zasilania ma odpowiednie parametry (dla podanych na tabliczce znamionowej urządzenia). Należy użyć przewodu 3-żyłowego (faza, neutralny, ochronny). WTYCZKA: Urządzenie jest standardowo wyposażone we wtyczkę 2p+e 16A (zdjęcie 1), w związku z tym przy użyciu w warunkach domowych, wartość prądu spawania nie może być wyższe niż 100A. Dla prądu spawania o wyższej wartości należy zastosować wtyczkę 3p+n+e 32A (zdjęcie 2). UWAGA! Wymiana wtyczki 16A na 32A może być wykonana wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka posiadającego odpowiednie uprawnienia. PRZEWÓD ZASILANIA: należy sprawdzić czy wybrana sieć zasilania ma odpowiednie parametry (dla podanych na tabliczce znamionowej urządzenia). Należy użyć przewodu 3- -żyłowego (faza, 0 oraz uziemienie). WTYCZKA: Urządzenie standardowo ma wtyczkę 2p+e 16A, przy użyciu w warunkach domowych, wartość prądu spawania nie może być wyższe niż 100A. Dla prądu spawania o wyższej wartości zaleca się zastosowanie wtyczki 3p+n+e 32A. 1ZDJĘCIE ZDJĘCIE 2 BEZPIECZNIK LUB WYŁĄCZNIK AUTOMATYCZNY SIECI ZASILANIA Dla niżej podanych wartości prądu spawania zaleca się bezpieczniki: dla 100A bezpiecznik zwłoczny typu D 16A dla 200A bezpiecznik zwłoczny typu D 25A W przypadku nie zastosowania wyżej wymienionych zaleceń praca urządzenia może ulec zakłóceniu, ponadto może nie zadziałać zabezpieczenie wewnętrzne co może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia oraz stworzyć zagrożenie dla zdrowia i życia użytkownika spawarki. 4

5 UWAGA! Przewód zasilania i wtyczkę może wymienić wyłącznie elektryk z odpowiednimi uprawnieniami lub autoryzowany serwis. SPAWANIE METODAMI FCAW i MIG INSTALACJA SZPULI Z DRUTEM 1.Otworzyć boczną pokrywę półautomatu i zdjąć nakrętkę oraz sprężynkę z osi mocowania szpuli z drutem. 2. Założyć szpulę na oś zwracając uwagę na to aby kierunek odwijania drutu był zgodny z kierunkiem wejścia drutu do systemu przesuwu drutu. Następnie zamocować sprężynę i nakrętkę 3. Końcówkę drutu ze szpuli należy wyprostować lub odciąć zagięty kawałek, końcówkę drutu należy spiłować tak aby nie była ostro zakończona. 4. Aby swobodnie przeprowadzić drut należy zwolnić docisk rolek podających. Odkręcić nakrętkę podajnika drutu i odchylić górną część, przeprowadzić koniec drutu przez rolki podajnika aż do wejścia początkowego (uchwytu spawalniczego. 5. Zamknąć zacisk na rolce prowadzącej 6. Zamknąć boczną pokrywę spawarki. 7. Zamontować odpowiednią dla wybranej średnicy drutu dyszę gazową i osłonę dyszy gazowej (rozmiar jest jednakowy dla wszystkich średnic dysz). 8. Włączyć urządzenie następnie ustawić pokrętło regulacji przesuwu drutu w środkowej pozycji. 9. Rozwinąć przewód spawalniczy MIG tak aby nie tworzył on zagięć i przycisnąć przycisk na uchwycie aż wysunie się końcówka drutu (ok. 2cm) lub przycisnąć przycisk na panelu przednim urządzenia (poz. 6) Puścić przycisk. SPAWANIE METODAMI FCAW i MIG INSTALACJA BUTLI Z GAZEM UWAGA! Butla z gazem i reduktor nie znajdują się w standardowym wyposażeniu urządzenia. UWAGA! Butla z gazem powinna zostać umieszczona na płaskiej stabilnej powierzchni i dodatkowo zabezpieczona przed upadkiem łańcuchem. Oczyścić z kurzu i zabrudzeń zawór na którym ma zostać umieszczony reduktor gazu. Odkręcić na kilka sekund zawór w ten sposób uniknie się ryzyka, że zabrudzenia dostaną się do reduktora gazu. Umieścić na zaworze podkładkę i dokręcić reduktor tak aby manometry znajdowały się w pionowej pozycji.. Połączyć spawarkę z butlą przy pomocy rurkę przepływu gazu do przy pomocy metalowej listwy. Odkręcić pokrętło wypływu gazu aby sprawdzić czy nie ma wycieków. Zalecamy zakręcić zawór wypływu gazu i wyzerowanie reduktora na czas kiedy urządzenie nie jest używane.możliwe jest używanie gazu: CO2, 95% Argon/ 5% CO2, 80% Argon/ 20% CO2. Jeżeli używanym gazem jest CO2 wówczas używana butla z gazem powinna być dodatkowo wyposażona w podgrzewacz reduktora. Należy upewnić się, że wszystkie połączenia są dobrze wykonane. UWAGA! Kiedy urządzenie nie jest używane należy zawsze wyłączyć reduktor i zakręcić zawory butli. SPAWANIE METODĄ FCAW (przy użyciu drutu samo-osłonowego FLUX) Po zainstalowaniu drutu spawalniczego należy wyłączyć urządzenie i sprawdzić i, ewentualnie, zmienić polaryzację. W tym celu prosimy otworzyć boczną klapę urządzenia i ustawić połączenia klemy masy do przyłącza oznaczonego + a przewód uchwytu spawalniczego do przyłącza oznaczonego -. Po zmianie polaryzacji mocno podłączyć klemę masy do spawanego materiału i ustawić przełącznik wyboru pracy znajdujący się na przednim panelu do pozycji MIG. Zbliżyć uchwyt spawalniczy do spawanego materiału tak aby odległość między dyszą a spawaną powierzchnią wynosiła około 10mm i wcisnąć przycisk na uchwycie zajarzy się łuk spawalniczy. Wybrać odpowiednie dla spawanego materiału natężenia prądu spawania i prędkość przesuwu drutu. Ustawić napięcie prądu spawania (p. str. 2 elementy urządzenia poz. 8 i 9). UWAGA! Odpowiedni wybór napięcia prądu spawania i prędkość wysuwu drutu są istotne. Zwiększenie napięcia spowoduje większe wtopienie i wydłużenie łuku. Jeśli jednoczesna nastawa prędkości wysuwu drutu jest zbyt wysoka w stosunku do wybranego napięcia może powstać odrzucanie uchwytu spawalniczego od spawanej powierzchni. Duże krople powstające na końcówce drutu spawalniczego świadczą o tym, że prędkość wysuwu drutu jest zbyt wolna albo, że napięcie prądu spawania zbyt. Rozpryski świadczą o tym, że wybrano zbyt szybką prędkość wysuwu drutu albo, ze napięcie prądu spawania jest zbyt niskie. UWAGA! Jeśli podczas pracy urządzenie nadmiernie się nagrzeje włączy się zabezpieczenie termiczne (zapali się kontrolka zabezpieczenia termicznego), w takim przypadku należy przerwać pracę i poczekać aż urządzenie ochłodzi się (kontrolka termika zgaśnie. Po zakończeniu pracy należy odsunąć uchwyt spawalniczy od spawanego materiału i wyłączyć urządzenie i odłączyć je od sieci zasilania. Następnie odłączyć klemę masy 5

6 od spawanej powierzchni SPAWANIE METODĄ MIG (spawanie w osłonie gazu) Po zainstalowaniu drutu spawalniczego należy wyłączyć urządzenie - sprawdzić i, ewentualnie, zmienić polaryzację. W tym celu prosimy otworzyć boczną klapę urządzenia i ustawić połączenia sprawdzić polaryzację, w tym celu prosimy otworzyć boczną klapę urządzenia i podłączyć przewód klemy masy do przyłącza oznaczonego - a przewód uchwytu spawalniczego do przyłącza oznaczonego + Włączyć urządzenie, odkręcić zawór butli z gazem i przystąpić do pracy. Zbliżyć uchwyt do spawanego materiału -odległość między dyszą a spawaną powierzchnią powinna wynosić około 10mm, wcisnąć przycisk znajdujący się na uchwycie spawalniczym zajarzy się łuk spawalniczy. Zbliżyć uchwyt spawalniczy do spawanego materiału tak aby odległość między dyszą a spawaną powierzchnią wynosiła około 10mm i wcisnąć przycisk na uchwycie zajarzy się łuk spawalniczy. Wybrać odpowiednie dla spawanego materiału natężenia prądu spawania i prędkość przesuwu drutu. Ustawić napięcie prądu spawania (p. str. 2 elementy urządzenia poz. 8 i 9) Należy także, przy pomocy reduktora na butli, wyregulować przepływ gazu. UWAGA! Odpowiedni wybór napięcia prądu spawania i prędkość wysuwu drutu są istotne. Zwiększenie napięcia spowoduje większe wtopienie i wydłużenie łuku. Jeśli jednoczesna nastawa prędkości wysuwu drutu jest zbyt wysoka w stosunku do wybranego napięcia może powstać odrzucanie uchwytu spawalniczego od spawanej powierzchni. Duże krople powstające na końcówce drutu spawalniczego świadczą o tym, że prędkość wysuwu drutu jest zbyt wolna albo, że napięcie prądu spawania zbyt. Rozpryski świadczą o tym, że wybrano zbyt szybką prędkość wysuwu drutu albo, ze napięcie prądu spawania jest zbyt niskie. UWAGA! Jeśli podczas pracy urządzenie nadmiernie się nagrzeje włączy się zabezpieczenie termiczne (zapali się kontrolka zabezpieczenia termicznego), w takim przypadku należy przerwać pracę i poczekać aż urządzenie ochłodzi się (kontrolka termika zgaśnie). Po zakończeniu pracy należy odsunąć uchwyt spawalniczy od spawanego materiału i zakręcić zawór butli z gazem. Wyłączyć urządzenie przy pomocy włącznika głównego znajdującego się na tylnym panelu urządzenia pozycja WYŁ (OFF wyłączony) i odłączyć je od sieci zasilania. Odłączyć wężyk od urządzenia. Następnie odłączyć klemę masy od spawanej powierzchni SPAWANIE METODĄ MMA Sprawdzić ustawienie włącznika głównego powinien być ustawiony w pozycji WYŁ (OFF -wyłączony) a następnie podłączyć urządzenie do sieci zasilania (gniazdo sieci powinno być wyposażone w bezpiecznik zwłoczny 25A). 1. Ustawić przełącznik trybu spawania do pozycji MMA 2. Zamocować przewód klemy masy do złącza na przednim panelu i mocno podłączyć klemę masy do spawanego materiału. 3. Zamocować przewód uchwytu elektrody do złącza na przednim panelu i umieścić elektrodę w uchwycie elektrody. 4. Włączyć urządzenie - przełączyć włącznik główny do pozycji WŁ ( ON włączony), zbliżyć elektrodę do spawanej powierzchni potrzeć końcówką elektrody blachę i zajarzyć łuk spawalniczy. 5. Ustawić wybrane natężenie prądu spawania przy pomocy pokrętła znajdującego się na przednim panelu spawarki (p. str. 2 elementy urządzenia poz. 7) 7. Założyć maskę spawalniczą i przystąpić do pracy. 8. Po zakończeniu pracy należy odsunąć elektrodę od powierzchni spawanych i ustawić przełącznik główny do pozycji WYŁ (OFF wyłączony). Odłączyć urządzenie od źródła zasilania. UWAGA! Podczas wstępnej pracy z urządzeniem zazwyczaj trudno osiągnąć zadowalający spaw ponieważ zarówno elektroda i końcówka są zimne. UWAGA! Jeśli podczas pracy urządzenie nadmiernie się nagrzeje włączy się zabezpieczenie termiczne (zapali się kontrolka zabezpieczenia termicznego), w takim przypadku należy przerwać pracę i poczekać aż urządzenie ochłodzi się (kontrolka termika zgaśnie. SPAWANIE METODĄ TIG LIFT UWAGA! Wyposażenie do spawania metodą TIG LIFT(uchwyt spawalniczy TIG oraz elektrody wolframowe nie znajdują się w standardowym wyposażeniu spawarki). 1. Sprawdzić ustawienie włącznika głównego powinien być ustawiony w pozycji WYŁ (OFF wyłączony) a następnie podłączyć urządzenie do sieci zasilania (gniazdo sieci powinno być wyposażone w bezpiecznik 25A). 2. Ustawić przełącznik trybu spawania do pozycji TIG 3. Podłączyć złącze przewodu TIG do gniazda +' na przednim panelu spawarki a złącze klemy masy (na wyposażeniu spawarki) do gniazda '- '. 4. Zamocować przewód klemy masy do złącza na przednim panelu i mocno podłączyć klemę masy do spawanego materiału. 5. Umieścić elektrodę wolframową w uchwycie elektrody. 6. Połączyć złącze gazowe przewodu TIG do reduktora butli z gazem. 7. Założyć maskę spawalniczą i uruchomić spawarkę i odkręcić zaworek przepływu gazu znajdujący się na uchwycie. Zbliżyć uchwyt TIG do spawanego materiału i uruchomić wypływ gazu na uchwycie TIG, potrzeć końcówką elektrody spawaną powierzchnię zajarzy się łuk spawalniczy. 8. Za pomocą pokrętła nastawić odpowiednie natężenie prądu spawania (p. str. 2 elementy urządzenia poz. 7). 6

7 9. Po zakończeniu pracy należy odsunąć elektrodę od powierzchni spawanych zakręcić zawór butli z gazem. 10. Ustawić przełącznik główny do pozycji WYŁ (OFF wyłączony). Odłączyć urządzenie od źródła zasilania. UWAGA! Podczas wstępnej pracy z urządzeniem zazwyczaj trudno osiągnąć zadowalający spaw ponieważ zarówno elektroda i końcówka są zimne. UWAGA! Jeśli podczas pracy urządzenie nadmiernie się nagrzeje włączy się zabezpieczenie termiczne (zapali się kontrolka zabezpieczenia termicznego), w takim przypadku należy przerwać pracę i poczekać aż urządzenie ochłodzi się (kontrolka termika zgaśnie. VII. KONSERWACJA I MAGAZYNOWANIE UWAGA! Nie wolno używać urządzenia jeśli któryś z jego elementów jest uszkodzony. Przed każdym przystąpieniem do pracy należy sprawdzić stan przewodu zasilania i kabli roboczych jeśli są zniszczone nie wolno używać spawarki a przewody należy wymienić na nowe w celu wymiany uszkodzonych przewodów prosimy skontaktować się z serwisem HARDER lub wykfalifikowanym elektrykiem. Wymiana zużytych przewodów nie podlega naprawie w ramach gwarancji. Podobnie jak wyżej opisano należy postępować w przypadku stwierdzenia zużycia lub uszkodzenia innych elementów spawarki. Po każdym użyciu należy oczyścić uchwyt masy oraz dyszę gazową (dot. spawania metodami FAW i MIG) z odprysków. Okresowo zaleca się oczyszczenia wnętrza spawarki z nagromadzonego pyłu lub innych zanieczyszczeń - należy użyć strumienia suchego powietrza (max. 1bar). W przypadku dużego zabrudzenia wnętrza w celu jego oczyszczenia prosimy skontaktować się z naszym serwisem, usługa oczyszczania wnętrza spawarki nie jest wykonywana w ramach gwarancji, opłata pobierana jest zgodnie z cennikiem serwisu. Przy planowanej dłuższej przerwie w użytkowaniu urządzenia należy je oczyścić a następnie umieścić w suchym i osłoniętym miejscu zabezpieczonym przed wilgocią z dala od źródeł ciepła. Do miejsca składowania nie mogą mieć dostępu dzieci i/lub zwierzęta. VIII. WARUNKI GWARANCJI Gwarancji na terenie Polski udziela firma MELIS Sp. z o.o. na okres 2 lat w przypadku zakupu konsumenckiego i na okres 1 roku przy zakupie komercyjnym. W przypadku urządzeń zakupionych w celu wynajmu różnym użytkownikom gwarancja nie obowiązuje. Szczegółowe warunki Gwarancji znaleźć można na stronie w przypadku ewentualnej reklamacji zapraszamy na tę samą stronę, zamieszczono na niej przydatne informacje. Kontakt z serwisem: wertberg-plserwis@wertberg.eu Gwarancja zapewnia tylko dodatkowe uprawnienia dla nabywcy urządzenia i nie narusza jego uprawnień ustawowych. IX. UTYLIZACJA ZUŻYTEGO SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO Symbol przekreślonego kosza oznacza zakaz umieszczania zużytego sprzętu łącznie z innymi odpadami. 1. Wszelki sprzęt elektryczny i elektroniczny powinien być utylizowany niezależnie od innych odpadów, z wykorzystaniem recyklingu i przeznaczonych do tego miejsc składowania wskazanych przez miejscowe władze. 2. Właściwy sposób utylizacji starego urządzenia pomoże zapobiec potencjalnie negatywnemu wpływowi na zdrowie i środowisko. 3. Aby uzyskać więcej informacji o sposobach utylizacji starych urządzeń, należy skontaktować się z władzami lokalnymi, przedsiębiorstwem zajmującym się utylizacją odpadów, sklepem, w którym ten produkt został kupiony lub wprowadzającym ten sprzęt do obrotu. X DEKLARACJA ZGODNOŚCI Firma MELIS Sp.z o.o. deklaruje, że produkt INWERTOROWE URZĄDZENIA SPAWALNICZE SPAWANIE FCAW, MIG i MMA Z MOŻLIWOŚCIĄ SPAWANIA TIG LIFT modele: WERTBERG SG 8.03 i WERTBERG SG 8.04 spełniają wymagania dyrektyw: niskonapięciowej 2014/35/EU i elektromagnetycznej 2014/30/EU w zakresie norm: EN :2012, EN 50445:2008, EN :2014, EN 55011:2009+A1:2010, EN :2000, EN :2011 7

8 XI.PROBLEMY Z PRACĄ SPAWARKI I ICH ROZWIĄZYWANIE OBJAW MOŻLIWA PRZYCZYNA POSTĘPOWANIE Drut nie wysuwa się mimo, że silnik podajnika działa Drut nie wysuwa się, silnik podajnika nie działa Drut wysuwa się nieregularnie Łuk spawalniczy się nie zajarza Po włączeniu nie pali się kontrolka zasilania Słabo dokręcony docisk Zabrudzenia wew. uchwytu spawalniczego Rowek rolki nie jest odpowiedni dla zastosowanego drutu Drut zablokowany w końcówce prądowej Zepsuty silnik Zepsuty system podajnika drutu Uszkodzona końcówka prądowa Zabrudzony, uszkodzony lub nieodpowiednio dobrany pod względem średnicy rowek rolki Niewłaściwe wykonane połączenia przewodów roboczych, urządzenie może być niewłączone Brak napięcia sieci zasilania Uszkodzony bezpiecznik sieci zasilania Uszkodzony włącznik Uszkodzona kontrolka sygnalizująca zasilanie Dokręcić mocniej docisk Oczyścić prowadnicę drutu Wymienić rolkę na właściwą Wymienić końcówkę prądową na nową Należy zgłosić się do serwisu Należy zgłosić się do serwisu Wymienić końcówkę prądową na nową Wymienić lub odpowiednio dobrać rolkę Sprawdzić czy urządzenie jest włączone a wszystkie połączenia prawidłowo wykonane Podłączyć urządzenie do sieci Wymienić bezpiecznik na nowy Należy zgłosić się do serwisu Należy zgłosić się do serwisu SPIS TREŚCI: I. DANE TECHNICZNE str. 1 II. WPROWADZENIE str. 2 III. OPIS ELEMENTÓW URZĄDZENIA I SYMBOLI str. 3-4 IV. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA str. 4-5 V. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE Z UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO str. 4 VI. PRZYGOTOWANIE DO PRACY I WSKAZÓWKI UŻYTKOWANIA (FCAW, MIG, MMA i TIG LIFT) str. 4-7 SPAWANIE METODAMI FCAW i MIG - INSTALACJA SZPULI Z DRUTEM str. 4-5 SPAWANIE METODĄ MIG - INSTALACJA BUTLI Z GAZEM str. 5 SPAWANIE METODĄ FCAW (przy użyciu drutu samo-osłonowego FLUX) str.5 SPAWANIE METODĄ MIG (spawanie w osłonie gazu) str.6 SPAWANIE METODĄ MMA str. 6 SPAWANIE METODĄ TIG LIFT str.6-7 VII.KONSERWACJA I MAGAZYNOWANIE str. 7 VIII. WARUNKI GWARANCJI str. 7 IX.UTYLIZACJA ZUŻYTEGO SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO str. 7 X.DEKLARACJA ZGODNOŚCI str. 7 XI. PROBLEMY Z PRACĄ SPAWARKI I ICH ROZWIĄZYWANIE str. 8 8