VIESMANN. Kotły olejowe/gazowe 90 do 2000 kw. Wytyczne projektowe. VITOPLEX 200 Typ SX2A. VITOPLEX 300 Typ TX3A. VITORADIAL 300-T Typ VR3

Transkrypt

1 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe 90 do 2000 kw Wytyczne projektowe Wskazówki projektowe i eksploatacyjne dotyczące kotłów wysoko- i niskotemperaturowych do 110ºC wg normy EN lub do 120ºC wg normy EN VITOPLEX 200 Typ SX2A VITOPLEX 300 Typ TX3A VITORADIAL 300-T Typ VR3 VITOROND 200 Typ VD2A VITOROND 200 Typ VD2 5/2013

2 Spis treści Spis treści 1. Vitoplex 200, typ SX2A, 90 do 560 kw 2. Vitoplex 200, typ SX2A, 700 do 1950 kw 3. Vitoplex 300, typ TX3A, 90 do 500 kw 4. Vitoplex 300, typ TX3A, 620 do 2000 kw 5. Vitoradial 300-T, typ VR3, 101 do 545 kw 6. Vitorond 200, typ VD2A, 125 do 270 kw 7. Vitorond 200, typ VD2, 320 do 1080 kw 1. 1 Opis wyrobu Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Opis wyrobu Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic Opis wyrobu Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Opis wyrobu Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Opis wyrobu Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Opis wyrobu Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Opis wyrobu Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic Palnik 8. 1 Dane techniczne Vitoflame 100, typ VEH III Dane techniczne Vitoflame 100, typ VG III Wyposażenie dodatkowe instalacji 9. 1 Dane techniczne Wyposażenie dodatkowe obiegów grzewczych Wskazówki projektowe Dostawa i ustawienie Dostawa Dostawa i ustawienie Pomieszczenie techniczne Pokrywa kotła odporna na obciążenia Projektowanie instalacji Temperatury na zasilaniu Temperatury progowe Wybór znamionowej mocy cieplnej Wymogi dotyczące obciążenia grzewczego Sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia Połączenie hydrauliczne Przyłącza ogrzewania Pompy obiegu kotła i pompy mieszające Wyposażenie dodatkowe systemu Przykłady zastosowania Wyposażenie techniczno-zabezpieczające do kotłów wysokotemperaturowych Wskazówki ogólne Tabela wyboru zabezpieczającego wyposażenia dodatkowego Paliwa Palnik Przystosowane palniki Montaż palnika Regulacja palnika VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

3 Spis treści (ciąg dalszy) Prowadzenie spalin Wymogi określone w rozporządzeniu o instalacjach paleniskowych Projekt instalacji spalinowej według normy EN Wykresy kominowe System odprowadzania spalin do kotłów kondensacyjny Możliwości montażu instalacji spalinowej w przypadku kotła Vitoradial 300-T System odprowadzania spalin w przypadku kotła Vitoradial 300-T Certyfikacja CE systemów odprowadzania spalin z polipropylenu do kotłów Vitoradial 300-T Eksploatacja z zasysaniem powietrza do spalania z kotłowni przy zastosowaniu Vitoradial 300-T Części z tworzywa sztucznego do systemu odprowadzania spalin Przyłącze z przewodem spalin z tworzywa sztucznego (polipropylen) do komina odpornego na działanie wilgoci (komin podciśnieniowy) Izolacja dźwiękowa Izolacja dźwięków powietrznych Izolacja dźwięków materiałowych Dźwiękochłonne wyposażenie dodatkowe Wytyczne dotyczące jakości wody Instalacje grzewcze o zgodnych z przeznaczeniem temperaturach roboczych do 100 C (VDI 2035) Instalacje grzewcze z dopuszczalnymi temperaturami na zasilaniu powyżej 100ºC (VdTÜV MB 1466) Zastosowanie środków chroniących przed zamarzaniem w kotłach Zapobieganie uszkodzeniom powodowanym korozją po stronie wody Wymiennik ciepła spaliny/woda Vitotrans Przyłączenie dodatkowe wymiennika ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 w celu podwyższenia współczynnika sprawności Oszczędność energii poprzez zastosowanie wymiennika ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 w połączeniu z kotłami Vitoplex i Vitorond Obliczenie możliwej oszczędności energii (B E ) Połączenie hydrauliczne Kondensat i neutralizacja Ustawienie instalacji neutralizacyjnej Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Regulatory Przegląd regulatorów obiegów kotła i szaf sterowniczych Instalacje jednokotłowe Instalacje wielokotłowe Punkty łączeniowe Podzespoły w stanie fabrycznym Przyporządkowanie do typów regulatora Czujnik temperatury wody w kotle Czujnik temperatury wody w podgrzewaczu Czujnik temperatury zewnętrznej Vitotronic 100, typ GC1B, numer katalog Dane techniczne Stan fabryczny Vitotronic 200, typ GW1B, numer katalog Dane techniczne Stan fabryczny Vitotronic 300, typ GW2B, numer katalog Dane techniczne Stan fabryczny Vitotronic 300-K, typ MW1B, nr katalog Dane techniczne Stan fabryczny Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 3

4 Spis treści (ciąg dalszy) Dodatkowe wyposażenie regulatora Przyporządkowanie wyposażenia dodatkowego do typu regulatora Wskazówka dotycząca modułu Vitotrol 200A i 300A Vitotrol 200A Vitotrol 300A Wskazówka dotycząca regulatora Vitotrol 200 RF i Vitotrol 300 RF Vitotrol 200 RF Vitotrol 300 RF ze stacją dokującą Vitotrol 300 RF z uchwytem ściennym Baza radiowa Bezprzewodowy czujnik temperatury zewnętrznej Wzmacniacz bezprzewodowy Czujnik temperatury pomieszczenia Kontaktowy czujnik temperatury Zanurzeniowy czujnik temperatury Tuleja zanurzeniowa Czujnik temperatury spalin Zestaw uzupełniający z mieszaczem Silnik mieszacza kołnierzowego Wtyk sö Wtyk gs Wtyki czujników Zanurzeniowy regulator temperatury Kontaktowy regulator temperatury Odbiornik sygnałów radiowych Adapter wtykowy do zewnętrznych urządzeń zabezpieczających Stycznik pomocniczy Przeciwwtyk fa i lö Zestaw montażowy do montażu w szafie sterowniczej Moduł regulatora systemów solarnych, typ SM Zestaw uzupełniający EA Vitocom 100, typ LAN Vitocom 100, typ GSM Vitocom 200, typ LAN Vitocom 200, typ LAN Przewód łączący LON do wymiany danych między regulatorami Przedłużacz przewodu łączącego Opornik obciążenia (2 szt.) Moduł komunikacyjny LON Vitogate 200, typ EIB Przyłącza wykonywane przez inwestora Przyłączenie dostarczonych przez inwestora regulatorów do Vitotronic 100, typ GC1B w instalacjach jednokotłowych Przyłączenie dostarczonych przez inwestora regulatorów do zestawu uzupełniającego EA1 w instalacjach jednokotłowych Funkcje dodatkowe instalacji jednokotłowych z regulatorem Vitotronic 200, typ GW1B lub Vitotronic 300, typ GW2B Funkcje dodatkowe w instalacjach jednokotłowych z regulatorem Vitotronic 200, typ GW1B lub Vitotronic 300, typ GW2B przez zestaw uzupełniający EA Funkcje dodatkowe instalacji wielokotłowych z regulatorem Vitotronic 300-K, typ MW1B i Vitotronic 100, typ GC1B poprzez LON Podłączenie dostarczonych przez inwestora regulatorów do zestawu uzupełniającego EA1 w instalacjach wielokotłowych z regulatorem kaskadowym w instalacji inwestora Układ sterowania kolejności pracy kotłów z dostarczanym przez inwestora regulatorem kaskadowym przyłącza do regulatora Vitotronic 100, typ GC1B Włączanie urządzeń regulacyjnych inwestora za pomocą modułu LON VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

5 Spis treści (ciąg dalszy) 12. Załącznik Ważniejsze przepisy dotyczące bezpieczeństwa eksploatacji Obowiązek zgłoszenia i uzyskania zezwolenia Zastrzeżenie zezwolenia i kontrole wg rozporządzenia o bezpieczeństwie eksploatacji (BetrSichV, Niemcy) Informacje ogólne nt. niskociśnieniowych kotłów wodnych wysokotemperaturowych o dopuszczalnych temp. progowych do 110/120ºC Instalacja gazowa Przyłącza przewodów rurowych Instalacja elektryczna Instrukcja obsługi Instalacja spalinowa Rozporządzenie w sprawie oszczędności energii (EnEV, Niemcy) Federalne rozporządzenie o ochronie przed imisjami (BlmSchV) Kontrola w ramach odbioru budowlanego Wykaz haseł Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 5

6 1 Vitoplex 200, typ SX2A, 90 do 560 kw 1.1 Opis wyrobu Niskotemperaturowy kocioł olejowy/gazowy Do eksploatacji z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle Dopuszczalna temperatura na zasilaniu (= temp. progowa) do 110ºC (do 120 C na żądanie) Dopuszczalne ciśnienie robocze 4 bar (0,4 MPa) Oznaczenie CE: CE-0085BQ0020 Oszczędny i nieuciążliwy dla środowiska dzięki pracy z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle. Sprawność znormalizowana przy eksploatacji z olejem opałowym: 89% (H s )/95% (H i ). Wykonany ze stali nierdzewnej, opcjonalny wymiennik ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 umożliwiający osiągnięcie wyższej sprawności znormalizowanej dzięki wykorzystaniu ciepła kondensacji. Kocioł trójciągowy pracujący z niskim obciążeniem komory spalania, dzięki czemu spalanie odbywa się z niską emisją zanieczyszczeń. Obszerny płaszcz wodny i duża pojemność zapewniają dobrą cyrkulację własną i bezpieczne odprowadzanie ciepła. Zintegrowany układ rozruchowy Therm-Control ułatwia podłączenie hydrauliczne dzięki niemu można zrezygnować zarówno z pompy mieszającej, jak i z podwyższania temperatury wody na powrocie. Przy mocy do 300 kw nie jest wymagane zabezpieczenie przed brakiem wody. Łatwe wstawienie do kotłowni i oszczędność przestrzeni przy instalacji dzięki zwartej konstrukcji ważne przy modernizacji. Dostępny olejowy lub gazowy palnik wentylatorowy Vitoflame 100 do 270 kw. System montażowy Fastfix do regulacji i izolacji cieplnej. 1.2 Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Wymogi Eksploatacja z obciążeniem palnika 60 % < 60 % 1. Przepływ objętościowy wody grzewczej Brak 2. Temperatura na powrocie kotła (wartość minimalna) Brak *2 *1 3. Dolna temperatura wody w kotle Eksploatacja olejowa 50 C Eksploatacja olejowa 60 C Eksploatacja gazowa 60 C Eksploatacja gazowa 65 C 4. Dwustopniowa eksploatacja palnika 1. stopień 60% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 5. Eksploatacja modulowana palnika Między 60 a 100% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 6. Praca zredukowana Instalacje jednokotłowe i kocioł wiodący w instalacji wielokotłowej Eksploatacja z dolną temperaturą wody w kotle Kolejne kotły w instalacji wielokotłowej mogą zostać wyłączone 7. Obniżenie temperatury na weekend Jak przy pracy zredukowanej Wskazówka Wymagania dotyczące jakości wody, patrz strona 51. *1 Przykłady zastosowania układu rozruchowego Therm-Control - patrz część Przykłady zastosowania w dokumentacji projektowej. *2 Brak wymogów tylko w połączeniu z układem Therm-Control. 6 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

7 Vitoplex 200, typ SX2A, 700 do 1950 kw 2.1 Opis wyrobu Niskotemperaturowy kocioł olejowy/gazowy Kocioł trójciągowy Do eksploatacji z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle Dopuszczalna temperatura na zasilaniu (= temp. progowa) do 110ºC (do 120 C na żądanie) Dopuszczalne ciśnienie robocze 6 bar (0,6 MPa) Oznaczenie CE: CE-0085BQ0020 Oszczędny i nieuciążliwy dla środowiska dzięki pracy z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle. Sprawność znormalizowana przy eksploatacji z olejem opałowym: 89% (H s )/95% (H i ). Wykonany ze stali nierdzewnej, opcjonalny wymiennik ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 umożliwiający osiągnięcie wyższej sprawności znormalizowanej dzięki wykorzystaniu ciepła kondensacji. Kocioł trójciągowy o małym obciążeniu komory spalania, dzięki czemu spalanie odbywa się z niską emisją zanieczyszczeń. Obszerny płaszcz wodny i duża pojemność zapewniają dobrą cyrkulację własną i bezpieczne odprowadzanie ciepła. Długie cykle pracy palnika oraz niewiele przerw w pracy dzięki dużej pojemności wodnej chronią środowisko. Łatwe wstawienie do kotłowni dzięki zwartej konstrukcji ważne przy modernizacji. Ekonomiczna i bezpieczna eksploatacja instalacji grzewczej dzięki cyfrowemu systemowi regulacyjnemu Vitotronic z możliwością komunikacji. Standardowa magistrala LON umożliwia całkowitą integrację z systemami zarządzania budynku Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic Wymogi Eksploatacja z obciążeniem palnika 60 % < 60 % 1. Przepływ objętościowy wody grzewczej Brak 2. Temperatura na powrocie kotła (wartość minimalna) Eksploatacja olejowa 40 C Eksploatacja olejowa 53 C *3 Eksploatacja gazowa 53 C Eksploatacja gazowa 58 C 3. Dolna temperatura wody w kotle Eksploatacja olejowa 50 C Eksploatacja olejowa 60 C Eksploatacja gazowa 60 C Eksploatacja gazowa 65 C 4. Dwustopniowa eksploatacja palnika 1. stopień 60% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 5. Eksploatacja modulowana palnika Między 60 i 100% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 6. Praca zredukowana Instalacje jednokotłowe i kocioł wiodący w instalacji wielokotłowej Eksploatacja z dolną temperaturą wody w kotle Kolejne kotły w instalacji wielokotłowej mogą zostać wyłączone 7. Obniżenie temperatury na weekend Jak przy pracy zredukowanej Wskazówka Wymagania dotyczące jakości wody, patrz strona 51. *3 Przykłady zastosowania - patrz część Przykłady zastosowania dokumentacji projektowej. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 7

8 Vitoplex 300, typ TX3A, 90 do 500 kw 3.1 Opis wyrobu Niskotemperaturowy kocioł olejowy/gazowy Kocioł trójciągowy z wielowarstwowymi konwekcyjnymi powierzchniami grzewczymi Do eksploatacji z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle Dopuszczalna temperatura na zasilaniu (= temp. progowa) do 110ºC (do 120 C na żądanie) Dopuszczalne ciśnienie robocze 4 bar (0,4 MPa) Oznaczenie CE: CE-0085BT0478 Wielowarstwowe, konwekcyjne powierzchnie grzewcze zapewniają wysokie bezpieczeństwo eksploatacji i dużą trwałość. Sprawność znormalizowana przy eksploatacji z olejem opałowym: 90% (H s )/96% (H i ). Wykonany ze stali nierdzewnej, opcjonalny wymiennik ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 umożliwiający osiągnięcie wyższej sprawności znormalizowanej dzięki wykorzystaniu ciepła kondensacji. Kocioł trójciągowy o małym obciążeniu komory spalania, dzięki czemu spalanie odbywa się z niską emisją zanieczyszczeń. Obszerny płaszcz wodny i duża pojemność wodna zapewniają dobrą cyrkulację własną i bezpieczne odprowadzanie ciepła. Zintegrowany układ rozruchowy Therm-Control zastępuje pompę mieszającą lub stałe podwyższanie temperatury wody na powrocie, skracając tym samym czas montażu oraz redukując koszty. Ekonomiczna i bezpieczna eksploatacja instalacji grzewczej dzięki cyfrowemu systemowi regulacyjnemu Vitotronic z możliwością komunikacji. Standardowa magistrala LON umożliwia całkowitą integrację z systemami zarządzania budynkiem Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Wymogi Eksploatacja z obciążeniem palnika 60 % < 60 % 1. Przepływ objętościowy wody grzewczej Brak 2. Temperatura na powrocie do kotła (wartość Brak *2 minimalna) *1 3. Dolna temperatura wody w kotle Eksploatacja olejowa 40 C Eksploatacja olejowa 50 C Eksploatacja gazowa 50 C Eksploatacja gazowa 60 C 4. Dwustopniowa eksploatacja palnika 1. stopień 60% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 5. Eksploatacja modulowana palnika Między 60 i 100% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 6. Praca zredukowana Instalacje jednokotłowe i kocioł wiodący w instalacji wielokotłowej Eksploatacja z dolną temperaturą wody w kotle Kolejne kotły w instalacji wielokotłowej mogą zostać wyłączone 7. Obniżenie temperatury na weekend Jak przy pracy zredukowanej Wskazówka Wymagania dotyczące jakości wody, patrz strona 51. *1 Przykłady zastosowania układu rozruchowego Therm-Control - patrz część Przykłady zastosowania w dokumentacji projektowej. *2 Brak wymogów tylko w połączeniu z układem Therm-Control. 8 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

9 Vitoplex 300, typ TX3A, 620 do 2000 kw 4.1 Opis wyrobu Niskotemperaturowy kocioł olejowy/gazowy Kocioł trójciągowy z wielowarstwowymi konwekcyjnymi powierzchniami grzewczymi Do eksploatacji z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle Dopuszczalna temperatura na zasilaniu (= temp. progowa) do 110ºC (do 120 C na żądanie) Dopuszczalne ciśnienie robocze 6 bar (0,6 MPa) Oznaczenie CE: CE-0085BT0478 Wielowarstwowe, konwekcyjne powierzchnie grzewcze zapewniają wysokie bezpieczeństwo eksploatacji i dużą trwałość. Sprawność znormalizowana przy eksploatacji z olejem opałowym: 90% (H s )/96% (H i ). Wykonany ze stali nierdzewnej, opcjonalny wymiennik ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 umożliwiający osiągnięcie wyższej sprawności znormalizowanej dzięki wykorzystaniu ciepła kondensacji. Kocioł trójciągowy o małym obciążeniu komory spalania, dzięki czemu spalanie odbywa się z niską emisją zanieczyszczeń. Obszerny płaszcz wodny i duża pojemność wodna zapewniają dobrą cyrkulację własną i bezpieczne odprowadzanie ciepła. Zintegrowany układ rozruchowy Therm-Control zastępuje pompę mieszającą lub stałe podwyższanie temperatury wody na powrocie, skracając tym samym czas montażu oraz redukując koszty. System montażowy Fastfix, przyspieszający i ułatwiający montaż. Pomost roboczy kotła dla ułatwienia montażu i konserwacji. Ekonomiczna i bezpieczna eksploatacja instalacji grzewczej dzięki cyfrowemu systemowi regulacyjnemu Vitotronic z możliwością komunikacji. Standardowa magistrala LON umożliwia całkowitą integrację z systemami zarządzania budynkiem. 4.2 Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Wymogi Eksploatacja z obciążeniem palnika 60 % < 60 % 1. Przepływ objętościowy wody grzewczej Brak 2. Temperatura na powrocie do kotła (wartość Brak *2 minimalna) *1 3. Dolna temperatura wody w kotle Eksploatacja olejowa 40 C Eksploatacja olejowa 50 C Eksploatacja gazowa 50 C Eksploatacja gazowa 60 C 4. Dwustopniowa eksploatacja palnika 1. stopień 60% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 5. Eksploatacja modulowana palnika Między 60 i 100% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 6. Praca zredukowana Jeżeli brak jest zapotrzebowania na ciepło, kocioł grzewczy może zostać wyłączony. 7. Obniżenie temperatury na weekend Jak przy pracy zredukowanej 4 Wskazówka Wymagania dotyczące jakości wody, patrz strona 51. *1 Przykłady zastosowania układu rozruchowego Therm-Control - patrz część Przykłady zastosowania w dokumentacji projektowej. *2 Brak wymogów tylko w połączeniu z układem Therm-Control. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 9

10 Vitoradial 300-T, typ VR3, 101 do 545 kw 5.1 Opis wyrobu Niskotemperaturowy kocioł grzewczy z kondensacyjnym olejowym/ gazowym wymiennikiem ciepła Kocioł trójciągowy z wielowarstwowymi konwekcyjnymi powierzchniami grzewczymi i dodatkowo przyłączonym wężownicowym wymiennikiem ciepła Inox- Radial Do eksploatacji z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle Dopuszczalna temperatura na zasilaniu (= temperatura progowa) do 110 C Dopuszczalne ciśnienie robocze 4 bar (0,4 MPa) Oznaczenie CE: CE-0035BU104 Olejowy zespolony kocioł kondensacyjny z olejowym palnikiem wentylatorowym Vitoflame 100 (do 335 kw lub gazowym systemem kondensacyjnym z palnikiem zapewnianym przez inwestora. Sprawność znormalizowana dla eksploatacji na olej opałowy: 97% (H s )/103% (H i ). Wymiennik ciepła Inox-Radial do kondensacji spalin, dopasowany do kompaktowego kotła grzewczego. Kompletny z orurowaniem wymiennika ciepła i pompą, dostosowany do wszystkich mocy cieplnych kotła. Długie cykle pracy palnika oraz niewiele przerw w pracy dzięki dużej pojemności wodnej chronią środowisko. Ekonomiczna i bezpieczna eksploatacja instalacji grzewczej dzięki cyfrowemu regulatorowi Vitotronic z możliwością komunikacji. Zintegrowany układ rozruchowy Therm-Control ułatwia podłączenie hydrauliczne dzięki czemu można zrezygnować z pompy mieszającej oraz z podwyższania temperatury wody na powrocie. Nie jest wymagane zabezpieczenie przed brakiem wody; oszczędza to dodatkowo koszty. Konstrukcja kompaktowa zapewnia łatwe ustawienie i niską wysokość montażową jest to ważne przy modernizacji. 5.2 Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control 5 Wymogi Eksploatacja z obciążeniem palnika 60 % < 60 % 1. Przepływ objętościowy wody grzewczej Brak 2. Temperatura na powrocie do kotła (wartość Brak *2 minimalna) *1 3. Dolna temperatura wody w kotle Eksploatacja olejowa 40 C Eksploatacja gazowa 50 C Eksploatacja olejowa 50 C Eksploatacja gazowa 60 C 4. Dwustopniowa eksploatacja palnika 1. stopień 60% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 5. Eksploatacja modulowana palnika Między 60 i 100% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 6. Praca zredukowana Jeżeli brak jest zapotrzebowania na ciepło, kocioł grzewczy może zostać wyłączony. 7. Obniżenie temperatury na weekend Jak przy pracy zredukowanej Wskazówka Wymagania dotyczące jakości wody, patrz strona 51. *1 Przykłady zastosowania układu rozruchowego Therm-Control - patrz część Przykłady zastosowania w dokumentacji projektowej. *2 Brak wymogów tylko w połączeniu z układem Therm-Control. 10 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

11 Vitorond 200, typ VD2A, 125 do 270 kw 6.1 Opis wyrobu Niskotemperaturowy kocioł olejowy/gazowy Kocioł trójciągowy o żeliwnej konstrukcji segmentowej (może być dostarczony w całości lub w pojedynczych segmentach) Do eksploatacji z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle Dopuszczalna temperatura na zasilaniu (= temperatura progowa) do 110 C Dopuszczalne ciśnienie robocze 6 bar (0,6 MPa) Oznaczenie CE: CE-0085BS0005 Oszczędny i nieuciążliwy dla środowiska dzięki pracy z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle. Sprawność znormalizowana przy eksploatacji z olejem opałowym: 88% (H s )/94% (H i ). Wykonany ze stali nierdzewnej, opcjonalny wymiennik ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 umożliwiający osiągnięcie wyższej sprawności znormalizowanej dzięki wykorzystaniu ciepła kondensacji. Kocioł trójciągowy zapewniający spalanie z niską emisją zanieczyszczeń. Powierzchnia grzewcza Eutectoplex zapewnia wysokie bezpieczeństwo eksploatacji i dużą trwałość. Jednorodna struktura eutektycznego specjalnego żeliwa szarego zapewnia równomierny przepływ ciepła i zapobiega pęknięciom naprężeniowym. Zintegrowany układ rozruchowy Therm-Control ułatwia podłączenie hydrauliczne dzięki niemu można zrezygnować zarówno z pompy mieszającej, jak i z podwyższania temperatury wody na powrocie. System montażowy Fastfix, przyspieszający i ułatwiający montaż. Prosty, szybki montaż poszczególnych segmentów żeliwnych za pomocą systemu wpustowo-sprężynowego i elastycznych uszczelek zapewniających długotrwałe uszczelnienie po stronie spalin. Ekonomiczna i bezpieczna eksploatacja instalacji grzewczej dzięki cyfrowemu systemowi regulacyjnemu Vitotronic z możliwością komunikacji. Standardowa magistrala LON umożliwia całkowitą integrację z systemami zarządzania budynkiem. 6.2 Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic i układu rozruchowego Therm-Control Wymogi Eksploatacja z obciążeniem palnika 60 % < 60 % 1. Przepływ objętościowy wody grzewczej Brak 2. Temperatura na powrocie do kotła (wartość Brak *2 minimalna) *3 3. Dolna temperatura wody w kotle Eksploatacja olejowa 50 C Eksploatacja olejowa 60 C Eksploatacja gazowa 60 C Eksploatacja gazowa 65 C 4. Dwustopniowa eksploatacja palnika 1. stopień 60% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 5. Eksploatacja modulowana palnika Między 60 i 100% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 6. Praca zredukowana Instalacje jednokotłowe i kocioł wiodący w instalacji wielokotłowej Eksploatacja z dolną temperaturą wody w kotle Kolejne kotły w instalacji wielokotłowej mogą zostać wyłączone 7. Obniżenie temperatury na weekend Jak przy pracy zredukowanej Wskazówka Wymagania dotyczące jakości wody, patrz strona *3 Przykłady zastosowania - patrz część Przykłady zastosowania dokumentacji projektowej. *2 Brak wymogów tylko w połączeniu z układem Therm-Control. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 11

12 Vitorond 200, typ VD2, 320 do 1080 kw 7.1 Opis wyrobu Niskotemperaturowy kocioł olejowy/gazowy Kocioł trójciągowy o konstrukcji segmentowej, wykonanej z elementów żeliwnych Do eksploatacji z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle Dopuszczalna temperatura na zasilaniu (= temperatura progowa) do 110 C Dopuszczalne ciśnienie robocze 6 bar (0,6 MPa) Oznaczenie CE: CE-0085AS0002 Oszczędny i nieuciążliwy dla środowiska dzięki pracy z płynnie obniżaną temperaturą wody w kotle. Sprawność znormalizowana przy eksploatacji z olejem opałowym: 88% (H s )/94% (H i ). Wykonany ze stali nierdzewnej, opcjonalny wymiennik ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 umożliwiający osiągnięcie wyższej sprawności znormalizowanej dzięki wykorzystaniu ciepła kondensacji. Kocioł trójciągowy zapewniający spalanie z niską emisją zanieczyszczeń. Powierzchnia grzewcza Eutectoplex zapewnia wysokie bezpieczeństwo eksploatacji i dużą trwałość. Jednorodna struktura eutektycznego, specjalnego żeliwa szarego zapewnia równomierny przepływ ciepła i zapobiega pęknięciom naprężeniowym. System montażowy Fastfix, przyspieszający i ułatwiający montaż. Łatwe wstawianie, także w trudno dostępnych kotłowniach, dzięki konstrukcji segmentowej i niskim ciężarze transportowym poszczególnych segmentów. Prosty i szybki montaż segmentów żeliwnych dzięki systemowej budowie z podwójną bruzdą i elastycznej uszczelce umożliwiającej długotrwałe uszczelnienie po stronie spalin. Ekonomiczna i bezpieczna eksploatacja instalacji grzewczej dzięki cyfrowemu systemowi regulacyjnemu Vitotronic z możliwością komunikacji. Standardowa magistrala LON umożliwia całkowitą integrację z systemami zarządzania budynkiem. 7.2 Warunki eksploatacyjne przy zastosowaniu regulatorów obiegu kotła Vitotronic Wymogi Eksploatacja z obciążeniem palnika 60 % < 60 % 1. Przepływ objętościowy wody grzewczej 30% przy znamionowej mocy cieplnej 2. Temperatura na powrocie do kotła (wartość Eksploatacja olejowa 40 C Eksploatacja olejowa 53 C minimalna) *3 Eksploatacja gazowa 53 C Eksploatacja gazowa 53 C 3. Dolna temperatura wody w kotle Eksploatacja olejowa 50 C Eksploatacja olejowa 60 C Eksploatacja gazowa 60 C Eksploatacja gazowa 65 C 4. Dwustopniowa eksploatacja palnika 1. stopień 60% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 5. Eksploatacja modulowana palnika Między 60 i 100% znamionowej mocy cieplnej Obciążenie minimalne nie jest wymagane 6. Praca zredukowana Instalacje jednokotłowe i kocioł wiodący w instalacji wielokotłowej Eksploatacja z dolną temperaturą wody w kotle Kolejne kotły w instalacji wielokotłowej mogą zostać wyłączone 7. Obniżenie temperatury na weekend Jak przy pracy zredukowanej Wskazówka Wymagania dotyczące jakości wody, patrz strona *3 Przykłady zastosowania - patrz część Przykłady zastosowania dokumentacji projektowej. 12 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

13 Palnik 8.1 Dane techniczne Vitoflame 100, typ VEH III Moc cieplna palnika, stopień 1./2. Odpowiada znamionowemu obciążeniu cieplnemu kotła grzewczego. 8 Olejowy palnik wentylatorowy Vitoflame 100 w połączeniu z kotłem Vitoplex 200 Znamionowa moc cieplna kotła grzewczego kw Moc cieplna palnika kw 68/97 91/ / / /293 1./2. stopień Typ palnika VEH III-1SX VEH III-2SX VEH III-3SX VEH III-4SX VEH III-5SX Przepływ oleju 1. stopień kg/h 5,8 7,7 9,6 12,8 17,2 litry/h 6,8 9,1 11,3 15,1 20,2 2. stopień kg/h 8,2 11,0 13,7 18,3 24,6 litry/h 9,6 12,9 16,1 21,5 28,9 Nr wzorca konstrukcyjnego wg normy EN G1037/08S 267 Napięcie V 230 Częstotliwość Hz 50 Obroty silnika obr/ 2800 min Wersja dwustopniowy Wydajność tłoczenia pompy oleju litry/h 70 Wymiary Długość (wymiar a) mm 418 Szerokość mm 400 Wysokość (wymiar b) mm 538 Masa kg 26 Przyłącza R ⅜ Przewód ssący i powrotny przy dostarczonych przewodach oleju Maks. dopuszczalne ciśn. wstępne bar 2 w przewodach zasilających (dla przewodów pierścieniowych) MPa 0,2 Olejowy palnik wentylatorowy Vitoflame 100 w połączeniu z kotłem Vitoplex 300 Znamionowa moc cieplna kw kotła grzewczego Moc cieplna palnika kw 68/98 88/ / / / /326 1./2. stopień Typ palnika VEHIII-1TXA VEHIII-2TXA VEHIII-3TXA VEHIII-4TXA VEHIII-5TXA VEHIII-6TXA Przepływ oleju 1. stopień kg/h 5,2 7,4 10,6 11,6 15,0 18,2 litry/h 6,1 8,7 12,5 13,7 17,7 21,4 2. stopień kg/h 7,4 10,5 12,8 16,4 21,5 26,1 litry/h 8,7 12,4 15,1 19,3 25,3 30,7 Nr wzorca konstrukcyjnego wg normy G1037/08S EN 267 Napięcie V 230 Częstotliwość Hz 50 Obroty silnika obr/ 2800 min Wersja dwustopniowy Wydajność tłoczenia pompy oleju litry/h 70 Wymiary Długość (wymiar a) mm 418 Szerokość mm 400 Wysokość (wymiar b) mm 538 Masa kg 26 Przyłącza R ⅜ Przewód ssący i powrotny przy dostarczonych przewodach oleju Maks. dopuszczalne ciśn. wstępne bar 2 w przewodach zasilających (dla przewodów pierścieniowych) MPa 0,2 Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 13

14 Palnik (ciąg dalszy) 8 Olejowy palnik wentylatorowy Vitoflame 100 w połączeniu z kotłem Vitoradial 300-T Znamionowa moc cieplna T V /T R = 50/30 kw T V /T R = 80/60 kw Moc cieplna palnika kw 68/98 88/ / / / /326 1./2. stopień Typ palnika VEHIII-1TXA VEHIII-2TXA VEHIII-3TXA VEHIII-4TXA VEHIII-5TXA VE- HIII-6TXA Przepływ oleju 1. stopień kg/h 5,2 7,4 10,6 11,6 15,0 18,2 litry/h 6,1 8,7 12,5 13,7 17,7 21,4 2. stopień kg/h 7,4 10,5 12,8 16,4 21,5 26,1 litry/h 8,7 12,4 15,1 19,3 25,3 30,7 Nr wzorca konstrukcyjnego wg normy G1037/08S EN 267 Napięcie V 230 Częstotliwość Hz 50 Obroty silnika obr/ 2800 min Wersja dwustopniowy Wydajność tłoczenia pompy oleju litry/h 70 Wymiary Długość (wymiar a) mm 418 Szerokość mm 400 Wysokość (wymiar b) mm 538 Masa kg 26 Przyłącza R ⅜ Przewód ssący i powrotny przy dostarczonych przewodach oleju Maks. dopuszczalne ciśn. wstępne bar 2 w przewodach zasilających (dla przewodów pierścieniowych) MPa 0,2 Vitoflame 100 olejowy palnik wentylatorowy w połączeniu z kotłem Vitorond 200 Znamionowa moc cieplna kw kotła grzewczego Moc cieplna palnika kw 95/ / / / /293 1./2. stopień Typ palnika VEH III-1VD VEH III-2VD VEH III-3VD VEH III-4VD VEH III-5VD Przepływ oleju 1. stopień kg/h 8,0 11,7 12,5 14,7 17,2 litry/h 9,4 13,8 14,7 17,3 20,2 2. stopień kg/h 11,4 14,6 17,8 21,0 24,6 litry/h 13,4 17,2 20,9 24,7 28,9 Nr wzorca konstrukcyjnego wg normy EN G1037/08S 267 Napięcie V 230 Częstotliwość Hz 50 Obroty silnika obr/ 2800 min Wersja dwustopniowy Wydajność tłoczenia pompy oleju litry/h 70 Wymiary Długość (wymiar a) mm 418 Szerokość mm 400 Wysokość (wymiar b) mm 538 Masa kg 26 Przyłącza R ⅜ Przewód ssący i powrotny przy dostarczonych przewodach oleju Maks. dopuszczalne ciśn. wstępne bar 2 w przewodach zasilających (dla przewodów pierścieniowych) MPa 0,2 Potwierdzona jakość Oznaczenie CE zgodne z obowiązującymi dyrektywami WE. 14 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

15 Palnik (ciąg dalszy) 8 b a A Przełącznik serwisowy (do regulacji palnika) B Adapter kołpakowy C Szybkozłącze D Elektroniczny moduł zapłonowy E Silnik nastawczy F Automat palnikowy G Przewód powrotny H Przewód ssący I Zawór elektromagnetyczny stopień 2 K Zawór elektromagnetyczny stopień 1 L Czujnik płomienia M Przycisk urządzenia przeciwzakłóceniowego N Przewód oleju O Pompa oleju P Silnik wentylatora R Obudowa wentylatora S Wirnik wentylatora T Tłumik powietrza zasysanego U Klapa regulacyjna powietrza V Trzon dyszy W Rura palnika X Prowadnice Y Tarcza piętrząca Z Dysza palnika olejowego a Elektrody zapłonowe b Przewód zapłonowy c Kołnierz Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 15

16 Palnik (ciąg dalszy) 8.2 Dane techniczne Vitoflame 100, typ VG III 8 Moc cieplna palnika, stopień 1./2. Odpowiada znamionowemu obciążeniu cieplnemu kotła grzewczego. Parametry przyłącza H ub w odniesieniu do 1013 mbar (101,3 kpa) i temperatury gazu wynoszącej 15 C. Vitoflame 100 gazowy palnik wentylatorowy w połączeniu z kotłem Vitoplex Vitoplex 200 (typ SX2A) Vitoplex 300 (typ TX3A) Znamionowa moc cieplna kw kotła grzewczego Moc cieplna palnika kw 59/98 78/130 98/ /217 59/98 75/125 91/ /196 1./2. stopień Typ palnika VG III-2 VG III-3 VG III-4 VG III-5 VG III-2 VG III-3 VG III-4 VG III-5 Nr ident. produktu CE-0085 AQ 0222 CE-0085 AQ 0222 Napięcie V Częstotliwość Hz Pobór mocy W Obroty silnika obr/min Wersja dwustopniowy dwustopniowy Wymiary Palnik: Długość (wymiar d) mm Szerokość (wymiar a) mm Wysokość (wymiar e) mm Armatura uniwersalna: Wymiar f mm Wymiar b mm Wymiar g mm Wymiar h mm Wymiar c mm Masa kg Palnik z armaturą uniwersalną Ciśnienie na przyłączu gazu mbar kpa 2 2 Przyłącze gazu R ¼ ¼ Parametry przyłącza W odniesieniu do maks. obciążenia gazem wart. opał. H ub ziemnym GZ50/ 9,45 kwh/m 3 m 3 /h 10,4 13,8 17,3 23,0 12,1 14,9 19,5 25,9 G20 34,02 MJ/m 3 ziemnym 8,13 kwh/m 3 m 3 /h 12,0 16,0 20,1 26,7 14,0 17,4 22,7 30,1 GZ-41,5/G27 29,25 MJ/m 3 16 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

17 Palnik (ciąg dalszy) B 8 c A g e h f a b d A Zawór odcinający gaz B Drzwi kotła Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 17

18 Palnik (ciąg dalszy) 8 Wskazówka Armatura uniwersalna może zostać zamontowana dowolnie po prawej lub lewej stronie. Vitoflame 100 gazowy palnik wentylatorowy w połączeniu z kotłem Vitorond 200 Znamionowa moc cieplna kw kotła grzewczego Moc cieplna palnika kw 82/ / /213 1./2. stopień Typ palnika VG III-3R VG III-4R VG III-5R Nr ident. produktu CE-0085 AQ 0222 Napięcie V 230 Częstotliwość Hz 50 Pobór mocy W Obroty silnika obr/min 2800 Wersja dwustopniowy Wymiary Palnik: Długość (wymiar d) mm Szerokość (wymiar a) mm Wysokość (wymiar e) mm Armatura uniwersalna: Wymiar f mm Wymiar b mm Wymiar g mm Wymiar h mm Wymiar c mm Masa kg 41 Palnik z armaturą uniwersalną Ciśnienie na przyłączu gazu mbar 20 kpa 2 Przyłącze gazu R(gw ¼ wewn.) Parametry przyłącza w odniesieniu do maks. obciążenia gazem wart. opał. H ub ziemnym GZ50/ 9,45 kwh/m 3 m 3 /h 14,5 18,6 22,6 G20 34,02 MJ/m 3 ziemnym GZ-41,5/ 8,13 kwh/m 3 m 3 /h 16,9 21,6 26,3 G27 29,2 MJ/m 3 Potwierdzona jakość Oznaczenie CE zgodne z obowiązującymi dyrektywami WE. 18 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

19 Palnik (ciąg dalszy) c 8 g e h f a b d A Zawór odcinający gaz B Drzwi kotła Wskazówka Armatura uniwersalna może zostać zamontowana dowolnie po prawej lub lewej stronie. A Armatura gazowa B Szybkozłącze C Silnik nastawczy D Czujnik ciśnienia powietrza E Silnik wentylatora F Przycisk odblokowania G Gazowy automat palnikowy H Transformator zapłonowy K System mieszania L Elektroda zapłonowa M Tarcza piętrząca N Elektroda jonizacyjna Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 19

20 Palnik (ciąg dalszy) 8 O Rura palnika P Wirnik wentylatora R Tłumik powietrza zasysanego S Pokrywa palnika T Klapa regulacyjna powietrza U Przełącznik serwisowy do regulacji palnika V Uszczelka kołnierza W Zawór odcinający kulowy 20 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

21 Wyposażenie dodatkowe instalacji 9.1 Dane techniczne Wyposażenie dodatkowe obiegów grzewczych Rozdzielacz obiegów grzewczych Divicon do kotłów grzewczych o mocy do 335 kw Dane techniczne Budowa i działanie Do rozdzielacza zasilania i kolektora wody powrotnej można podłączyć od 1 do 4 obiegów grzewczych. Wolne przyłącza należy zamknąć zaślepkami (w zakresie dostawy). Rozdzielacz zasilania i kolektor wody powrotnej mogą zostać zamontowane do wyboru po prawej lub lewej stronie kotła grzewczego. Izolacja cieplna rozdzielacza obiegu grzewczego Divicon objęta jest zakresem dostawy. 9 Rozdzielacz obiegu grzewczego Divicon, wolnostojący do kotłów Vitorond 200, o mocy od 125 do 270 kw, Vitoplex 200, od 90 do 270 kw, Vitoplex 300, od 90 do 300 kw, Vitoradial 300-T, od 101 do 335 kw i Vitocrossal 200/300, od 87 do 314 kw Przy pomocy oddzielnych nóg regulacyjnych oraz wykonanych przez inwestora połączeń rurowych możliwe jest również ustawienie rozdzielacza Divicon w pobliżu kotła, zamiast zawieszenia na ścianie. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 21

22 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) Rozdzielacz obiegu grzewczego Divicon, wiszący do kotłów Vitoplex 200, o mocy od 90 do 270 kw, Vitoplex 300, od 90 do 300 kw, Vitoradial 300-T, od 101 do 335 kw, Vitorond 200, od 125 do 270 kw, i Vitocrossal 200/300, od 87 do 314 kw = b a c EL E EL E E Spust EL Odpowietrzanie Tabela wymiarów Znamionowa moc cieplna kotła grzewczego kw a (DN 25 + DN 32) mm b (DN 40 + DN 50) mm c mm Przyłącza dodatkowego odbiornika (np. pojemnościowego podgrzewacza wody) 2 złączki rurowe G 1½ (gwint zewnętrzny) na tylnej ściance rozdzielacza zasilania i kolektora wody powrotnej , VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

23 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) Przyłącza obiegów grzewczych Przyłącze obiegu grzewczego DN 25 i DN 32 (na rysunku z mieszaczem) Przyłącze obiegu grzewczego DN 40 i DN 50 (na rysunku z mieszaczem) A Zasilanie instalacji B Powrót z instalacji C Zawór kulowy D Zawór zwrotny klapowy E Pompa obiegowa F Mieszacz 3-drogowy A Zasilanie instalacji B Powrót z instalacji C Zawór kulowy D Zawór zwrotny klapowy E Pompa obiegowa F Mieszacz 3-drogowy Możliwa moc cieplna przyłączy obiegów grzewczych przy (ΔT = 20 K) Przyłącze obiegu grzewczego kw DN DN DN DN Pompy obiegu grzewczego firmy Wilo, regulowane ciśnieniem różnicowym (z możliwością przestawienia z ciśnienia proporcjonalnego na ciśnienie stałe) Ochrona silnika Wbudowana pełna ochrona silnika w skrzynce zacisków dla wszystkich ustawień ciśnienia różnicowego. Obciążalność styków przy zbiorczym zgłaszaniu usterek 1 A, 250 V~. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 23

24 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) 230 V~, 50 Hz Przyłącze obiegu grzewczego DN Typ pompy Stratos PICO 25/1-6 Stratos PICO 30/1-6 Stratos 40/1-8 Stratos 50/1-8 Zakres obrotów n min Pobór mocy P 1 W Natężenie prądu I A maks. 0,35 maks. 0,35 0,22-1,37 0,22-1,37 Wysokość tłoczenia Pompa obiegu grzewczego DN 25 i DN p-v Ciśnienie tłoczenia mbar kpa Ciśnienie proporcjonalne maks. 10 min Wydajność pompy w m³/h Ciśnienie tłoczenia mbar kpa maks. p-c 10 min Wydajność pompy w m³/h 5 Ciśnienie stałe Wysokość tłoczenia Pompa obiegu grzewczego DN 40 i DN 50 Wysokość tłoczenia mbar min Wydajność pompy m³/h kpa maks. 16 Wysokość tłoczenia mbar min Wydajność pompy m³/h kpa maks. 16 Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Przyłącze elektryczne Pompa obiegu grzewczego DN 25 i DN 32 L N A L N 20 A Przewód przyłączeniowy ze złączem wtykowym 24 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

25 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) Przyłącze elektryczne Pompa obiegu grzewczego DN 40 i DN 50 DP T V Oznaczenie kolorów wg normy DIN IEC BK czarny BK* czarna żyła z nadrukiem BN brązowy BU niebieski GNYE zielony/żółty Ext. off BK BK* BU BN 9 L N PE SSM V GNYE BU BN L N 20 A Zaciski przyłączeniowe w pompie B 4 żyłowy przewód do wyłączania i włączania pompy oraz do zgłaszania usterki C Zbiorcze zgłoszenie usterek D Zewnętrzne włączanie/wyłączanie pompy E Przyłącze poprzez stycznik w szafie sterowniczej lub stycznik pomocniczy, nr katalog F Wtyk sö do podłączenia do regulatora Vitotronic G 3 żyłowy przewód do podłączenia pompy do sieci elektrycznej Pompy obiegu grzewczego firmy Grundfos, regulowane ciśnieniem różnicowym (z możliwością przestawienia z ciśnienia proporcjonalnego na ciśnienie stałe) Ochrona silnika Silnik i elektroniczny układ sterowania są chronione przed przeciążeniem termicznym. Zewnętrzna ochrona silnika nie jest konieczna. 230 V~, 50 Hz Przyłącze obiegu grzewczego Typ pompy ALPHA ALPHA MAGNA UPE DN MAGNA UPE Zakres obrotów n min Pobór mocy P 1 W Natężenie prądu I A 0,05-0,38 0,05-0,38 0,16-2,0 0,2-1,51 Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 25

26 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) Wysokość tłoczenia Pompa obiegu grzewczego DN 25 i DN 32 9 Wysokość tłoczenia mbar D 60 A 50 E 40 B C 30 H 20 F G kpa ,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 Wydajność pompy m³/h A Automatyczna funkcja adaptacji B Górna charakterystyka ciśnienia proporcjonalnego C Dolna charakterystyka ciśnienia proporcjonalnego D Górna charakterystyka ciśnienia stałego E Dolna charakterystyka ciśnienia stałego F Stopień pompy 1 do ustawienia ręcznego G Stopień pompy 2 do ustawienia ręcznego H Stopień pompy 3 do ustawienia ręcznego Wysokość tłoczenia Pompa obiegu grzewczego DN 40 Wysokość tłoczenia mbar maks. min. kpa Wydajność pompy m³/h Wysokość tłoczenia mbar maks. min. kpa Wydajność pompy m³/h Ciśnienie proporcjonalne Ciśnienie stałe Wysokość tłoczenia Pompa obiegu grzewczego DN 50 Wysokość tłoczenia mbar kpa maks. 10 min Wydajność pompy m³/h Ciśnienie proporcjonalne Wysokość tłoczenia mbar kpa Ciśnienie stałe maks. 10 min Wydajność pompy m³/h 26 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

27 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) Przyłącze elektryczne Pompa obiegu grzewczego DN 25 i DN 32 L N A L N 20 9 A Przewód przyłączeniowy ze złączem wtykowym Przyłącze elektryczne Pompa obiegu grzewczego DN 40 i DN 50 Oznaczenie kolorów wg normy DIN IEC BK czarny BK* czarna żyła z nadrukiem BN brązowy BU niebieski GNYE zielony/żółty A B C L N NCNOC S T O P BN BU GNYE K E BN BU F G BK BK D H L N 20 A Przyłącze elektryczne B Wyjście sygnału C Wł./wył. D Przewód do włączania/wyłączania i zgłaszania usterek pompy (4 żyłowy) E Zbiorcze zgłoszenie usterek F Zewnętrzne włączanie/wyłączanie pompy G Przyłącze poprzez stycznik w szafie sterowniczej lub stycznik pomocniczy, nr katalog H Wtyk sö do podłączenia do regulatora Vitotronic K Zasilający przewód elektryczny pompy (3 żyłowy) Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 27

28 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) Dyspozycyjna wysokość tłoczenia Dyspozycyjna wysokość tłoczenia obiegów grzewczych Od wysokości tłoczenia pompy należy odjąć opory przepływu mieszacza i obiegu kotła (kocioł grzewczy, przyłącza rurowe, rozdzielacz zasilania i kolektor wody powrotnej). W obiegu kotła należy uwzględnić całkowitą ilość wody wszystkich obiegów grzewczych. C DN 65: Vitorond 200, 230 i 270 kw, D DN 65: Vitoplex 200/300, od 90 do 200 kw E DN 80: Vitoplex 200/300, od 235 do 300 kw Opór przepływu w mieszaczu 9 Opór przepływu w obiegu kotła (Kocioł grzewczy + przyłącza rurowe + rozdzielacz zasilania i kolektor wody powrotnej + przyłącze obiegu grzewczego oprócz mieszacza) A BCD A B C D E Opór przepływu mbar kpa ,5 1 0,5 0,4 0,3 0,2 0, Strumień przepływu w m³/h A DN 65: Vitorond 200, 125 i 160 kw, B DN 65: Vitorond 200, 195 kw, Opór przepływu mbar kpa A DN 25 B DN 32 C DN 40 D DN ,5 0,2 0,1 0,1 0,2 0, Strumień przepływu w m³/h Wskazówka Przy oporach przyłączy rurowych między kotłem grzewczym i rozdzielaczem uwzględniono 6 kolan (90 ) i rury o dł. 5 m. Jeżeli inwestor stosuje długości i kształtki istotnie odbiegające od podanych, należy obliczyć i uwzględnić dodatkowe opory. Przykład obliczania dyspozycyjnej wysokości tłoczenia Instalacja grzewcza z: rozdzielaczem obiegu grzewczego Divicon DN 80 obiegiem 1 przyłącze obiegu grzewczego DN 25 bez mieszacza, moc cieplna 35 kw, strumień przepływu 1,5 m 3 /h grzewczym 1: obiegiem 1 przyłącze obiegu grzewczego DN 32 z mieszaczem, moc cieplna 60 kw, strumień przepływu 2,5 m 3 /h grzewczym 2: obiegiem grzewczym 3: 1 przyłącze obiegu grzewczego DN 50 z mieszaczem, moc cieplna 150 kw, strumień przepływu 6,5 m 3 /h strumień przepływu łącznie 10,5 m 3 /h Opór przepływu w obiegu kotła Kocioł grzewczy + przyłącza rurowe + rozdzielacz zasilania i kolektor wody powrotnej + przyłącze obiegu grzewczego (oprócz mieszacza) (patrz wykres) = 30 mbar (3 kpa) Opór przepływu w mieszaczu (patrz wykres) Mieszacz DN Opór przepływu mbar kpa 1,8 2,2 28 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

29 Wyposażenie dodatkowe instalacji (ciąg dalszy) Suma oporów przepływu w obiegu kotła i przyłączu obiegu grzewczego Obieg grzewczy 1: 30 mbar (3 kpa) Obieg grzewczy 2: 30 mbar (3 kpa) + 18 mbar (1,8 kpa) = 48 mbar (4,8 kpa) Obieg grzewczy 3: 30 mbar (3 kpa) + 22 mbar (2,2 kpa) = 52 mbar (5,2 kpa) Dyspozycyjna wysokość tłoczenia pojedynczych obiegów grzewczych Z zastosowaniem pompy obiegowej firmy Wilo Obieg grzewczy Wysokość tłoczenia pompy obiegowej (regulowana) mbar 100 do do do 760 kpa 10 do do do 76 Opór przepływu w obiegu kotła + przyłącze obiegu grzewczego mbar kpa 3 4,8 5,2 Dyspozycyjna wysokość tłoczenia (regulowana) mbar 70 do do do 708 kpa 7 do 37 5,2 do 23,2 4,8 do 70,8 Z zastosowaniem pompy obiegowej firmy Grundfos Obieg grzewczy Wysokość tłoczenia pompy obiegowej (regulowana) mbar 100 do do do 520 kpa 10 do do do 52 Opór przepływu w obiegu kotła + przyłącze obiegu grzewczego mbar kpa 3 4,8 5,2 Dyspozycyjna wysokość tłoczenia (regulowana) mbar 70 do do do 468 kpa 7 do 37 5,2 do 21,2 9,8 do 46,8 10 Szafa sterownicza Vitocontrol (na zamówienie) Szafa sterownicza do regulacji instalacji grzewczej w połączeniu z rozdzielaczem obiegu grzewczego Divicon. W szafach sterowniczych zamontowano wszystkie elementy konieczne do sterowania, regulacji i kontroli instalacji grzewczej. System zbudowany jest w ten sposób, że obok regulatora 1 do 4 kotłów grzewczych możliwy jest montaż innych urządzeń, np. regulatorów Vitotronic 300-K (typ MW1S), Vitotronic 200-H (typ HK1S lub HK3S), układów sterowania pompami, urządzeń pomiarowych, zegarów sterujących itd. Wskazówki projektowe 10.1 Dostawa i ustawienie Dostawa Urządzenie dostarczamy na miejsce montażu przy pomocy żurawia samojezdnego oraz dokonujemy ich rozładunku, jeżeli nie występują szczególne utrudnienia. Dostawa i ustawienie Kocioł grzewczy i wymiennik ciepła spaliny/woda posiadają wystarczającą ilość uchwytów, do których można przymocować dźwignice. Podłużne szyny wsporcze ułatwiają wstawienie do pomieszczenia. Na życzenie inwestora specjaliści firmy Viessmann mogą ustawić urządzenia na przygotowanym wcześniej fundamencie; koszty zostaną doliczone do rachunku. Kotły grzewcze są ustawiane na podłużnych szynach wsporczych. Mogą one zostać ustawione na podłożu betonowym bez specjalnego fundamentu. Należy przy tym przestrzegać wysokości montażowej palnika. Do rozładunku kotłów grzewczych, których masa przy transporcie przekracza 10 t, wymagany jest żuraw specjalny (w gestii inwestora). Jednakże ze względu na czyszczenie kotłowni zaleca się ustawienie kotła grzewczego na cokole. Zalecane minimalne odległości od ściany konieczne do wykonywania prac montażowych i konserwacyjnych: patrz arkusz danych odpowiedniego kotła grzewczego. Jeżeli wymagana jest izolacja dźwiękowa, kocioł grzewczy można ustawić na dźwiękochłonnych podkładkach. W kotłach Vitoplex do 560 kw oraz Vitoradial 300-T do 263 kw jest możliwość przykręcenia dźwiękochłonnych nóg regulacyjnych do szyn wsporczych. Pomieszczenie techniczne Ogólne wymogi stawiane kotłowni Pomieszczenie w kotłowni musi być wolne od zanieczyszczeń powietrza przez chlorowcowane węglowodory (zawarte np. w aerozolach, farbach, rozpuszczalnikach i środkach czyszczących). Pomieszczenie nie może być zapylone Powietrze w pomieszczeniu technicznym nie może wykazywać wysokiej wilgotności Pomieszczenie musi być zabezpieczone przed zamarzaniem i posiadać dobrą wentylację Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 29

30 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) 10 Kotły grzewcze oraz wymienniki ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 mogą zostać ustawione w pomieszczeniach, w których możliwe jest zanieczyszczenie powietrza przez chlorowco-alkany tylko wówczas, gdy zostaną podjęte wystarczające środki zapewniające niezakłócone doprowadzenie czystego powietrza do spalania. Uszkodzenia będące następstwem nieprzestrzegania powyższych wskazówek nie są objęte gwarancją. W razie wątpliwości prosimy o konsultację z naszą firmą. Wymogi wzoru rozporządzenia o instalacjach paleniskowych (Niemcy) Pomieszczenie kotłowni powinno odpowiadać wymogom rozporządzenia o instalacjach paleniskowych. Zastosowanie mają odpowiednie krajowe przepisy budowlane oraz rozporządzenia dotyczące instalacji paleniskowych. Zasilanie powietrzem do spalania Dla instalacji paleniskowych o całkowitej znamionowej mocy cieplnej powyżej 35 kw z zasysaniem powietrza do spalania z kotłowni zasilanie powietrzem do spalania uznaje się za zapewnione, jeżeli instalacje paleniskowe ustawione zostały w pomieszczeniach dysponujących otworem lub przewodem prowadzącym na zewnątrz. Przekrój otworu przy znamionowej mocy cieplnej wynoszącej 35 kw powinien wynosić co najmniej 150 cm 2. Dla każdego kilowata powyżej znamionowej mocy cieplnej 35 kw konieczne jest powiększenie otworu o 2 cm 2. Przewody powinny zostać zwymiarowane odpowiednio do warunków przepływu. Na wymagany przekrój mogą składać się maksymalnie 2 otwory lub przewody. A cm² A = 150 cm² + 2 x (Σ²n 35 kw) kw Otwory i przewody doprowadzające powietrze do spalania nie mogą być zamykane ani zastawiane, o ile nie istnieją specjalne urządzenia zabezpieczające zapewniające pracę instalacji paleniskowej tylko przy drożnych otworach. Wymagany przekrój nie może być zawężony przez zamknięcie lub kratkę zabezpieczającą. Wyłącznik awaryjny Palnik, urządzenia transportujące paliwo i regulatory instalacji paleniskowych powinny posiadać możliwość wyłączenia w dowolnym momencie przez wyłącznik (awaryjny) umieszczony poza pomieszczeniem, w którym ustawione jest urządzenia. Obok wyłącznika awaryjnego należy umieścić tabliczkę z napisem WYŁĄCZNIK AWARYJNY INSTALACJA GRZEWCZA. Środki bezpieczeństwa W przypadku gazowych urządzeń palnikowych ustawionych w pomieszczeniach przewody paliwa muszą być wyposażone bezpośrednio przed gazowymi urządzeniami palnikowymi w następujące urządzenia zabezpieczające: Przy zewnętrznym obciążeniu termicznym powyżej 100ºC dalszy dopływ paliwa musi być automatycznie blokowany. W temperaturze 650ºC przez co najmniej 30 minut musi być zapewniony przepływ nie większy niż 30 l/h, mierzony jako przepływ objętościowy powietrza. Instalacje paleniskowe powinny być na tyle oddalone lub odizolowane od elementów wykonanych z materiałów łatwopalnych oraz mebli, aby po osiągnięciu znamionowej mocy cieplnej instalacji paleniskowej ich temperatura nie przekroczyła 85ºC. W przeciwnym razie należy zachować odstęp wynoszący co najmniej 40 cm. Ogrzewanie statków Jeżeli kotły grzewcze używane są do ogrzewania statków, należy mieć na uwadze następujące szczególne okoliczności: Urządzenia zainstalowane na statkach podlegają znacznym obciążeniom. Należy uwzględnić szczególne wymagania firm ubezpieczeniowych firm klasyfikujących statki. Nasze kotły grzewcze nie mogą być jednak wykorzystane do wszystkich możliwych zastosowań. Z tego względu należy przed wykonaniem instalacji grzewczej skontaktować się z naszym doradcą handlowym w celu wyjaśnienia szczegółów. Σ² n = suma wszystkich wartości znamionowej mocy cieplnej w kw Pokrywa kotła odporna na obciążenia Kotły Vitoplex o mocy powyżej 620 kw dostarczane są wraz z zamontowanym pomostem roboczym odpornym na obciążenia Projektowanie instalacji Temperatury na zasilaniu W celu utrzymania niskich strat rozdziału, zaleca się zaprojektowanie instalacji dystrybucji ciepła i ustawienie podgrzewu wody użytkowej maks. na 70 C (temperatura na zasilaniu). W kotłach grzewczych dostarczonych z regulatorem obiegu kotła maks. temperatura wody w kotle jest ograniczona do 85ºC. W celu podwyższenia temperatury na zasilaniu można zmienić ustawienie regulatora temperatury. Temperatury progowe Kotły grzewcze firmy Viessmann odpowiadają normom EN 303 i DIN 4702 oraz posiadają oznakowanie CE. Zgodnie z normą EN mogą być one stosowane w zamkniętych instalacjach grzewczych. Dop. temperatury na zasilaniu (= temperatury progowe): do 110 C Zgodnie z normą EN 12953: do 120 C (na żądanie) Maksymalna temperatura na zasilaniu: 30 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

31 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) ok. 15 K poniżej temperatury progowej Zabezpieczający ogranicznik temperatury regulatora obiegu kotła: Wybór znamionowej mocy cieplnej Należy wybrać kocioł grzewczy odpowiedni do wymaganego obciążenia grzewczego. Sprawność kotłów niskotemperaturowych i kondensacyjnych jest stabilna w szerokim zakresie obciążenia kotła. stan fabryczny 110 C z możliwością przestawienia na 100 C Z tego względu w przypadku kotłów niskotemperaturowych, kondensacyjnych oraz instalacji wielokotłowych moc cieplna może być większa niż obliczone obciążenie grzewcze w budynku. Wymogi dotyczące obciążenia grzewczego Wymogi normy EN dotyczące obliczania obciążenia grzewczego są spełniane przez regulatory pogodowe. W celu obniżenia mocy podgrzewu przy niskich temperaturach na zewnątrz zostaje zredukowane obniżanie temperatury w nocy. W celu skrócenia czasu podgrzewu po fazie z obniżeniem temperatury na określony czas zostaje podwyższona temperatura na zasilaniu. Sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia W instalacjach grzewczych z automatycznymi, a szczególnie sterowanymi pompami systemami utrzymywania ciśnienia ze zintegrowanym odgazowaniem, zalecany jest ze względów bezpieczeństwa montaż przy każdym kotle grzewczym przeponowego ciśnieniowego naczynia zbiorczego. Moc kotła w kw Przeponowe, ciśnieniowe naczynie zbiorcze Pojemność w litrach do do do do do do Nieprzestrzeganie powyższych wskazówek może prowadzić do uszkodzenia kotła lub innych elementów instalacji. Ponadto należy przestrzegać wymogu stosowania wyłącznie zamkniętych antykorozyjnie systemów PDH, które zabezpieczone są przed przenikaniem tlenu do wody grzewczej. W innym wypadku istnieje możliwość uszkodzenia instalacji spowodowanego przez korozję tlenową. Systemy PDH z odgazowaniem atmosferycznym poprzez cykliczne obniżanie ciśnienia powodują wprawdzie dodatkowe centralne odpowietrzanie instalacji grzewczej, jednak nie funkcjonują jako systemy usuwania tlenu w ramach ochrony przed korozją zgodnie z VDI 2035 Arkusz W ten sposób następuje redukcja częstotliwości i skali wahań ciśnienia. Przyczynia się to w znacznym stopniu do zwiększenia bezpieczeństwa eksploatacji i żywotności elementów instalacji Połączenie hydrauliczne Przyłącza ogrzewania Istniejące instalacje Przed podłączeniem kotła grzewczego do istniejącej instalacji grzewczej należy ją dokładnie przepłukać w celu usunięcia zabrudzeń i osadów. W przeciwnym razie zabrudzenia i osady będą się osadzały w kotle grzewczym, co z kolei prowadzi do lokalnego przegrzewania, powoduje głośną pracę i powstawanie korozji. Gwarancja nie obejmuje szkód w kotłach spowodowanych przez wymienione czynniki. W razie potrzeby zamontować filtry zanieczyszczeń. Przyłącza po stronie wody grzewczej Wszystkie odbiorniki ciepła lub obiegi grzewcze należy przyłączyć do króćców wody zasilającej i powrotnej kotła. Nie podłączać do zabezpieczenia zasilania ani do innych przyłączy. Zalecamy montaż zaworów odcinających w przewodach zasilania i przewodach powrotnych. W ten sposób można uniknąć spuszczania wody z całej instalacji podczas przeprowadzania prac dot. kotła grzewczego i obiegów grzewczych. Obiegi grzewcze W przypadku instalacji grzewczych z rurami z tworzywa sztucznego zaleca się zastosowanie rur szczelnych dyfuzyjnie w celu uniknięcia dyfuzji tlenu przez ścianki rury do jej wnętrza. W instalacjach grzewczych nieszczelnych dyfuzyjnie, wykonanych z tworzywa sztucznego (DIN 4726), należy wykonać rozdzielenie systemowe. W tym celu dostarczamy oddzielne wymienniki ciepła. Instalacje ogrzewania podłogowego i obiegi grzewcze o bardzo dużej pojemności wodnej, również przy zastosowaniu kotłów niskotemperaturowych, powinny zostać przyłączone poprzez mieszacz, a sterowanie powinno odbywać się za pomocą regulatorów Vitotronic 300 (typ GW2B), Vitotronic 300-K lub regulatorów oddzielnych, np. Vitotronic 200-H. Prosty montaż Kotły Vitoplex przy temperaturach progowych do 110ºC nie wymagają kosztownego i trudnego w montażu elementu pośredniego na zasilaniu, służącego do zamontowania urządzeń zabezpieczających. Przyłącza wymagane w celu dodatkowego wyposażenia, np. montażu ogranicznika poziomu wody lub ogranicznika ciśnienia znajdują się przy kotle grzewczym. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 31

32 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) 10 Pompy obiegu kotła i pompy mieszające Kotły grzewcze Vitoplex, Vitorond 200, typ VD2A i Vitoradial 300-T nie wymagają pomp obiegu kotła powodujących przepływ wymuszony. Kotły Vitorond 200, typ VD2A o mocy od 125 do 270 kw, Vitoplex 300 o mocy od 90 do 2000 kw, Vitoplex 200 o mocy od 90 do 560 kw z układem Therm-Control oraz Vitoradial 300-T również nie wymagają podwyższania temperatury wody na powrocie. Bliższe dane na ten temat patrz przykłady zastosowania. Dla kotłów grzewczych lub przypadków ich zastosowania, dla których konieczne jest podwyższanie temperatury wody na powrocie, sprawdziło się użycie pompy mieszającej. W przypadku kotłów Vitoplex duża pojemność wodna oraz znikome wewnętrzne opory przepływu po stronie wody grzewczej wymagana jest jedynie pompa do podwyższania temperatury wody na powrocie (pompa mieszająca), którą należy zaprojektować na ok. 30% całkowitego natężenia przepływu. Pompa mieszająca pracuje tylko wtedy, gdy temperatura wody na powrocie spadnie poniżej wartości minimalnej. Wyposażenie dodatkowe systemu Rozdzielacz obiegu grzewczego Divicon Rozdzielacz obiegów grzewczych przystosowany do podłączenia w instalacjach jednokotłowych maks. 4 obiegów grzewczych do kotłów Vitoplex o mocy do 300 kw, Vitorond o mocy do 270 kw oraz Vitoradial 300-T o mocy do 335 kw. W połączeniu z przyłączami rurowymi do ustawienia po prawej lub lewej stronie obok kotła grzewczego lub w połączeniu ze wspornikami wiszącymi do zamocowania na ścianie. W kotłach Vitorond przyłącza rurowe do przyłączenia rozdzielacza Divicon wykonuje inwestor. Patrz rozdzielacz obiegu grzewczego Divicon od strony 21. Podwyższanie temperatury wody na powrocie Do kotłów Vitoplex o mocy do 560 kw dostarczamy gotowe urządzenia podwyższające temperaturę wody na powrocie do zamontowania na króćcu zasilającym i powrotnym kotła, a w przypadku kotłów Vitorond do 270 kw na zestawie przyłączeniowym. Patrz dane techniczne Wyposażenie dodatkowe kotła grzewczego. Wynikające z tego zalety: Mniejsza pompa, czyli niższe koszty inwestycyjne Mniejszy pobór prądu przez pompę Skrócony czas pracy pompy mieszającej Niższe koszty prądu Wskazówka dotycząca pomp obiegu grzewczego Pompy obiegu grzewczego w instalacjach grzewczych o znamionowej mocy cieplnej > 25 kw powinny być wyposażone lub wykonane w taki sposób, aby pobór mocy elektrycznej dopasowywał się samoczynnie i co najmniej trzystopniowo do zapotrzebowania zależnego od trybu eksploatacji, o ile nie koliduje to z pracą systemów zabezpieczających kotła grzewczego. Zestaw przyłączeniowy kotłów Vitorond Za pomocą zestawu można przyłączyć: Zasilanie i powrót Techniczne urządzenia zabezpieczające Podwyższanie temperatury na powrocie Przykłady zastosowania Patrz dokumentacja projektowa Przykłady zastosowania. 32 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

33 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) 10.4 Wyposażenie techniczno-zabezpieczające do kotłów wysokotemperaturowych Norma EN obowiązuje przy projektowaniu instalacji grzewczych o maks. temperaturze progowej maks. do 110ºC. Przy temperaturach progowych > 110ºC w wodnych instalacjach grzewczych należy stosować się do przepisów normy EN Norma ta określa techniczne wymagania w zakresie bezpieczeństwa wytwornic ciepła i instalacji wytwarzania ciepła. Wyposażenie techniczno-zabezpieczające zgodne z normą EN *4 Wyposażenie techniczno-zabezpieczające zgodne z normą EN OG OG HR OG HV POG SDB2 HR OG HV POG AV1 AV1 AV1 AV1 STB STB TR TH SIV STB STB TR TH SIV EST SDB1 SDB2 MA WB TH SDB1 SDB2 MA WB 10 ADG ADG SL E AV2 AV1 SL E AV2 AV1 Wymagane urządzenia zabezpieczające ADG Zamknięte naczynie zbiorcze *5 AV1 Zawór odcinający AV2 Zawór odcinający z zabezpieczeniem przed niezamierzonym zamknięciem, np. zaworem kołpakowym E Spust EST Naczynie rozprężne MA Manometr SDB1 Zabezpieczający ogranicznik ciśnienia maks. SDB2 Zabezpieczający ogranicznik ciśnienia min. Przy ponad 300 kw: Zabezpieczający ogranicznik ciśnienia maks. SIV Zawór bezpieczeństwa SL Zabezpieczające naczynie zbiorcze STB Zabezpieczający ogranicznik temperatury TH Termometr TR Regulator temperatury WB Ogranicznik poziomu wody/ogranicznik ciśnienia minimalnego Pozostałe oznaczenia OG Obieg grzewczy HKP Pompa obiegu grzewczego HR Powrót wody grzewczej HV Zasilanie wodą grzewczą Na rysunku Wyposażenie techniczno-zabezpieczające zgodnie z normą EN przedstawiono rozwiązanie zastępujące naczynie rozprężne z dodatkowym zabezpieczającym ogranicznikiem temperatury i ciśnienia STB i SDB1. Wskazówki ogólne Wskazówka Podane granice mocy grzewczej dotyczą temperatury w systemie wyn. 80/60 C. Zabezpieczenie przed brakiem wody Zgodnie z normą EN kotły grzewcze o mocy > 300 kw powinny zostać wyposażone w urządzenie zabezpieczające przed brakiem wody. Kontrole techniczne muszą potwierdzić, że przy ewentualnych niedoborach wody w instalacji grzewczej na skutek nieszczelności i jednoczesnej eksploatacji palnika następuje samoczynne wyłączenie palnika, zanim nastąpi nadmierne nagrzanie kotła grzewczego i instalacji odprowadzania spalin. *4 Instalacja jednokotłowa bez naczynia rozprężnego *5 Rysunek z przykładowym podzespołem do utrzymywania ciśnienia Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 33

34 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) 10 Wskazówka W kotłach grzewczych f-y Viessmann zabezpieczenie przed brakiem wody zostało zastąpione przez ogranicznik ciśnienia minimalnego. Ogranicznik ciśnienia maksymalnego Wymagany dla każdego kotła w instalacji, jeżeli znamionowa moc cieplna kotła przekracza 300 kw. Ogranicznik ciśnienia minimalnego Wymagany jeden na instalację zgodnie z normą EN12828 i jeden na kocioł zgodnie z normą EN Zawór bezpieczeństwa Zgodnie z normą EN kotły grzewcze należy wyposażyć w zawór bezpieczeństwa o sprawdzonej konstrukcji. Należy wykluczyć możliwość odcięcia przewodu łączącego kocioł z zaworem bezpieczeństwa. Nie mogą być do niego podłączone pompy ani armatura; nie może posiadać przewężeń. Zawory bezpieczeństwa muszą zostać zamontowane w wymienniku ciepła lub w jego bezpośrednim pobliżu w przewodzie zasilającym tak, aby były dostępne, między wymiennikiem ciepła a zaworem bezpieczeństwa nie może być żadnego urządzenia odcinającego. Przekrój przewodu nie może być mniejszy niż przekrój wlotu do zaworu bezpieczeństwa. Strata ciśnienia w przewodzie połączeniowym nie może przekraczać 3% ciśnienia nastawczego zaworu bezpieczeństwa. Naczynie rozprężne W kotłach o mocy powyżej 300 kw należy zainstalować w pobliżu zaworu bezpieczeństwa naczynie rozprężne z przewodem wyrzutowym i spustowym. Przewód wyrzutowy musi prowadzić na zewnątrz. Ulatniająca się para nie może powodować zagrożenia dla osób. Przewód wyrzutowy zaworu bezpieczeństwa musi być wykonany w sposób wykluczający wzrost ciśnienia. Wylot przewodu odpływowego wody musi być umieszczony tak, aby wypływająca z zaworu bezpieczeństwa woda była odprowadzana w sposób bezpieczny i aby można ją było obserwować. Środki zastępcze do naczynia rozprężnego Takie środki zastępcze obowiązują tylko do mocy 300 kw patrz norma EN 12828, Z montażu naczynia rozprężnego i przewodu wyrzutowego można zrezygnować wówczas, gdy zamontowany jest drugi zabezpieczający ogranicznik temperatury oraz drugi ogranicznik ciśnienia maksymalnego. Tabela wyboru zabezpieczającego wyposażenia dodatkowego Poniższa tabela zawiera wykaz koniecznego wyposażenia techniczno-regulacyjnego zamkniętych instalacji grzewczych. Instalacja *6 Kocioł 300 kw Kocioł > 300 kw Instalacja Kocioł Temperatura progowa 110 C zgodnie z normą EN > 110 C zgodnie z normą EN Zabezpieczający ogranicznik temperatury STB *7 Regulator temperatury Termometr wody w kotle 1 x zasilanie x powrót Ciśnieniomierz patrz 1 1 Manometr EN Zawór do napełniania i pobierania próbki 1 Zawór bezpieczeństwa Zabezpieczenie przed brakiem wody zgodnie z normą EN zabezpieczenie przed brakiem wody można zastąpić dodatkowym ogranicznikiem ciśnienia 1 1 minimalnego. Ogranicznik ciśnienia maksymalnego Ogranicznik ciśnienia minimalnego Naczynie rozprężne 1 1 lub Wg normy EN montaż naczynia rozprężnego nie jest konieczny, jeżeli dodatkowo zamontowany zostanie zabezpieczający ogranicznik temperatury i zabezpieczający ogranicznik ciśnienia (ogranicznik ciśnienia maksymalnego). Zabezpieczający ogranicznik temperatury STB (1) Zabezpieczający ogranicznik temperatury SDB (ogranicznik ciśnienia maksymalnego) (1) Wskazówka Kocioł grzewczy o temperaturze progowej > 110ºC wg przepisów bezpieczeństwa podlega obowiązkowi stosowania urządzeń nadzorujących. Części wyposażenia z funkcją zabezpieczającą muszą się charakteryzować bezawaryjnym działaniem, być redundantne i różnorodne oraz posiadać system autokontroli. Wyposażenie dodatkowe jest dostępne dla temperatury progowej wyn. 120ºC. Dalsze informacje zawiera norma EN *6 przed pierwszym urządzeniem odcinającym, możliwie blisko wytwornicy ciepła *7 według przepisów TRD przy eksploatacji bez stałego nadzoru 72 h 2 szt. 34 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

35 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) 10.5 Paliwa Kotły Vitoplex i Vitorond i Vitoradial przystosowane są do spalania następujących paliw: Lekki olej opałowy wg normy DIN Możliwość użycia wszystkich dostępnych w handlu lekkich olejów opałowych EL. Także lekkiego oleju opałowego A Bio 10 wg normy DIN : Lekki olej opałowy o niskiej zawartości siarki maks. z 10% domieszką biokomponentów (FAME). Gaz ziemny, miejski lub płynny zgodny z arkuszem roboczym DVGW G 260/I i II lub przepisami lokalnym. Gazowe palniki wentylatorowe Vitoflame 100 firmy Viessmann przystosowane są tylko do opalania gazem ziemnym GZ-50 i GZ-41,5. Biogaz: Możliwa jest eksploatacja z udziałem biogazu. Ponieważ gaz taki zawiera z reguły związki siarki (których skład może być bardzo różny) lub inne agresywne gazy, należy stosować szczególne zasady eksploatacji. Gaz nie może zawierać chlorowco-alkanów. Minimalna temperatura wody na powrocie musi we wszystkich stanach roboczych być wyższa niż 65ºC. W tym celu wskazany jest montaż odpowiedniego urządzenia podwyższającego temperaturę wody na powrocie. Minimalna temperatura wody w kotle 75 C (zastosować wtyk kodujący kotła odpowiedni do Vitotronic). Kocioł grzewczy należy utrzymywać stale w gotowości do pracy, wyłączanie na noc lub na weekend jest niedopuszczalne. Ze względu na obecność zanieczyszczeń w biogazie, cykle konserwacyjne mogą ulec skróceniu. Kocioł grzewczy należy regularnie czyścić i konserwować. Nie można stosować Vitoradial oraz wymiennika ciepła spaliny/ woda. Inne paliwa na zamówienie Palnik Przystosowane palniki Palniki kotła zostały przystosowane do pracy na wysokości maks. 250 m n.p.m. Olejowy palnik wentylatorowy Palnik powinien być atestowany i oznakowany wg normy EN 267. Gazowy palnik wentylatorowy Palnik powinien być skontrolowany zgodnie z normą EN 676 i oznakowany znakiem bezpieczeństwa CE zgodnie z dyrektywą dotyczącą urządzeń gazowych. Palnik Unit Dla kotłów Vitoplex o mocy do 300 kw i Vitorond o mocy do 270 kw dostępne są olejowe/gazowe palniki wentylatorowe firmy Viessmann. Kotły Vitoradial 300-T o mocy do 335 kw dostępne są z wentylatorowymi palnikami olejowymi firmy Viessmann, a od mocy 425 kw z wentylatorowymi palnikami olejowymi firmy ELCO lub Weishaupt. Palnik gazowy dostarczany przez inwestora. Dla kotłów Vitoplex o mocy od 350 do 2000 kw i Vitorond o mocy od 320 kw dostępne są olejowo/gazowe palniki wentylatorowe firm ELCO i Weishaupt. Patrz cennik. Dostawcą jest producent palników. Zakres stosowania Kotły grzewcze są eksploatowane z nadciśnieniem w komorze spalania. Należy stosować palniki odpowiednie do oporu przepływu spalin (patrz arkusz danych danego kotła grzewczego). Przy zastosowaniu wymienników ciepła spaliny/woda Vitotrans 300 należy uwzględnić dodatkowe opory tych urządzeń. Gazowe/olejowe palniki wentylatorowe Vitoflame 100 o mocy od 90 do 300 kw firmy Viessmann nie mogą być stosowane w połączeniu z przyłączonymi dodatkowo wymiennikami ciepła spaliny/woda Vitotrans 300. Materiał głowicy palnika powinien być dopasowany do temperatur roboczych wynoszących co najmniej 500 C. Wersje palników Możliwe jest zastosowanie palników kilkustopniowych lub bezstopniowych (modulowanych). Montaż palnika Patrz dane w arkuszach danych odpowiedniego kotła grzewczego. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 35

36 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) Regulacja palnika Największy przepływ oleju lub gazu w palniku należy ustawić tak, aby podana maksymalna moc cieplna kotła nie została przekroczona. W przypadku palników wielostopniowych i modulowanych należy uwzględnić konieczność przystosowania instalacji spalinowej do niskich temperatur spalin podczas eksploatacji z obciążeniem częściowym. Przy eksploatacji kotłów grzewczych z regulatorami Vitotronic należy przestrzegać określonych w odpowiednich warunkach eksploatacyjnych minimalnych mocy cieplnych Prowadzenie spalin 10 Wymogi określone w rozporządzeniu o instalacjach paleniskowych Należy uwzględnić krajowe przepisy budowlane i rozporządzenia o instalacjach paleniskowych. Zalecamy skonsultowanie się z odpowiednim, rejonowym zakładem kominiarskim. 1. Instalacje spalinowe powinny posiadać taką wysokość, przekrój w świetle oraz, jeżeli jest to wymagane, także opór przewodzenia ciepła i powierzchnię wewnętrzną, aby spaliny we wszystkich zgodnych z przeznaczeniem stanach roboczych były odprowadzane na zewnątrz, nie powodując powstawania niebezpiecznie wysokiego nadciśnienia w stosunku do pomieszczeń mieszkalnych. 2. Spaliny z instalacji paleniskowych na paliwa płynne i gazowe mogą zostać odprowadzone do komina lub do przewodów spalinowych. 3. W odniesieniu do otworów wylotowych z kominów w instalacjach paleniskowych obowiązują następujące warunki: Przy nachyleniach dachu do poziomu 20 stopni otwory wylotowe muszą wystawać ponad kalenicę co najmniej o 40 centymetrów lub być oddalone od powierzchni dachu co najmniej o 1 metr. Przy nachyleniach dachu powyżej 20 stopni otwory wylotowe muszą wystawać ponad kalenicę co najmniej o 40 centymetrów lub być oddalone w linii poziomej od powierzchni dachu co najmniej o 2 metry i 30 centymetrów. Otwory wylotowe w przypadku instalacji paleniskowych o łącznej mocy cieplnej do 50 kw muszą wystawać ponad górne krawędzie otworów wentylacyjnych, okien lub drzwi w promieniu 15 metrów co najmniej o 1 metr; promień zwiększa się o 2 metry na każde rozpoczynające się 50 kw aż do maksymalnie 40 metrów. 4. W przeciwieństwie do ustępu 3, w instalacjach paleniskowych o mocy cieplnej 3 MW lub wyższej, wysokość otworu wylotowego powinna przewyższać najwyższą krawędź kalenicy o co najmniej 3 m oraz leżeć co najmniej 10 m powyżej poziomu podłogi. Przy nachyleniu dachu poniżej 20 stopni wysokość otworu wylotowego należy odnieść do teoretycznej kalenicy, której wysokość oblicza się na podstawie nachylenia dachu wynoszącego 20 stopni. 5. W przeciwieństwie do ustępu 3, spaliny z instalacji paleniskowych >10 MW należy odprowadzać przez jeden lub kilka kominów, których wysokość oblicza się na podstawie przepisów o ochronie powietrza (TA Luft) z dnia 24 lipca W przypadku instalacji paleniskowych o mocy cieplnej > 20 MW obowiązuje: Konieczne jest przestrzeganie przepisów o ochronie powietrza (TA-Luft) oraz ekspertyza emisji zanieczyszczeń. W instytucjach nadzorujących działalność gospodarczą należy zasięgnąć informacji o wymogach regionalnych. Ekspertyzy sporządzane są przez punkty kontroli technicznej i inne kompetentne ośrodki badawcze. 7. W kanale spalin należy zaplanować odpowiednio zwymiarowany i dobrze dostępny otwór pomiarowy. 2,3 m 1,0 m 2,3 m 1,0 m > 20 0,4 m 2,3 m x < 1,5 m 20 0,4 m 1,0 m x < 1,5 m a 1,0 m a 1,0 m Jeśli x < 1,5 m, to a 1,0 m Projekt instalacji spalinowej według normy EN Obliczenie odpowiedniego przekroju instalacji spalinowej jest podstawą jej prawidłowego działania. Parametry wyjściowe: Temperatura spalin na wylocie z kotła lub za wymiennikiem ciepła spaliny/woda od 140ºC do 190ºC przy temperaturze otoczenia wynoszącej od 15ºC (patrz arkusz danych kotła lub wymiennika ciepła). Efektywna wysokość instalacji spalinowej równa jest różnicy wysokości między króćcem wylotowym kotła i wylotem. 36 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

37 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) Długość elementu łączącego powinna wynosić maks. ¼ efektywnej wysokości instalacji spalinowej, ale nie więcej niż 7 m. Jednakowy przekrój elementu łączącego i instalacji spalinowej. Zaleca się wprowadzenie spalin do instalacji spalinowej pod kątem 45º. Nie zaleca się stosowania wtykowych systemów odprowadzania spalin. Wykresy kominowe Za pomocą wykresów należy sprawdzić, czy spełnione są założenia obliczeń odnośnie temperatury spalin, długości złączki i współczynnika oporu. W przypadku większych rozbieżności działy techniczne producentów instalacji spalinowych dokonują obliczeń przekrojów poprzecznych odpowiadających danemu projektowi. Wykres dla przekrojów okrągłych (Schiedel) Znamionowa moc cieplna w kw Efektywna wysokość instacji spalinowej Powyższy wykres jest reprezentatywny również dla wyrobów innych producentów. Firma wykonująca montaż musi sprawdzić, jak dalece powyższy wykres pokrywa się z instalacjami spalinowymi innych producentów. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 37

38 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) Wykres dla przekrojów kwadratowych (Plewa) x x Znamionowa moc cieplna w kw x x x 30 27,5 x 27,5 25 x 25 22,5 x 22,5 20 x x x x Efektywna wysokość instacji spalinowej Rura dwupłaszczowa PLEWA Rura wewnętrzna PLEWA o grubości 65 m Rura specjalna PLEWA Powyższy wykres jest reprezentatywny również dla wyrobów innych producentów. Wykonawca montażu powinien sprawdzić, jak dalece powyższy wykres odpowiada instalacjom spalinowym innych producentów. System odprowadzania spalin do kotłów kondensacyjny W kotle kondensacyjnym Vitoradial 300-T następuje ochłodzenie spalin w zależności od temperatury wody grzewczej na powrocie aż do zakresu kondensacji, spaliny wylatujące z kotła mają wilgotność względną wynoszącą 100%. Temperatura spalin, w zależności od warunków instalacji, może osiągnąć maks. 110ºC. Z powodu niskiej temperatury spalin i wynikającego z tego słabego ciągu jak również dalszej kondensacji spalin w instalacji spalinowej przewód spalin powinien być obliczony przez producenta i wykonany z odpowiednich materiałów. Poza tym w przypadku instalacji spalinowych z paleniskami kondensacyjnymi obowiązują szczególne wymogi dotyczące wykonania i ustawienia. Przy ustawieniu kotła Vitoradial 300-T na poddaszu (wersja B33 wg TRGI 2008) prowadzenie spalin może być wykonane jako pionowy przepust dachowy (komin szczątkowy) (patrz systemy spalin ze stali nierdzewnej w cenniku Vitoset). Kotły kondensacyjne należy przyłączyć do sprawdzonych i posiadających zezwolenie przewodów spalin. Przewody spalin muszą posiadać dopuszczenie budowlano-prawne. Czujnik temperatury spalin Zgodnie z Wytyczną dopuszczania instalacji spalinowych pkt. 3.12, przy i w przewodach spalin kotłów kondensacyjnych dozwolony jest montaż jedynie podzespołów będących budowlano-prawnie sprawdzonymi elementami składowymi przewodów spalin. Otwory do montażu czujników temperatury spalin muszą być zaplanowane przez producenta i sprawdzone razem z przewodem spalin. Późniejsze wiercenie i montaż obcych podzespołów jest zabronione. Kotły kondensacyjne Vitoradial 300-T mogą być podłączone do kominów odpornych na działanie wilgoci. Producent komina wyprowadza dowód matematyczny wg EN uwzględniając parametry spalin kotła grzewczego (patrz informacje techniczne w poszczególnych arkuszach danych). Przewody spalin muszą zostać wyprowadzone przez istniejący lub nowo wykonany komin (komin bez rury wewnętrznej) ponad dach. Ze względu na wielkość i wykonanie komina zalecamy skontaktowanie się z producentem lub dostawcą przewodu spalin już w fazie projektowania. 38 VIESMANN Kotły olejowe/gazowe

39 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) Możliwości montażu instalacji spalinowej w przypadku kotła Vitoradial 300-T Eksploatacja z zasysaniem powietrza do spalania z pomieszczenia technicznego A B Przepust przez szyb (konstrukcja B 23 wg TRGI 2008) Wytwornica ciepła 1 pobiera powietrze do spalania z pomieszczenia technicznego i odprowadza spaliny przewodem spalin przez dach (przepływ stały). A 3 Podłączenie do komina nieodpornego na działanie wilgoci (komin nieodporny na działanie wilgoci, konstrukcja B 23 wg TRGI 2008) Wytwornica ciepła 2 pobiera powietrze do spalania z pomieszczenia technicznego i odprowadza spaliny poprzez komin odporny na działanie wilgoci przez dach. B C 1 2 Przepust pionowy, w przypadku braku szybu (konstrukcja B 23 wg TRGI 2008) Wytwornica ciepła 3 pobiera powietrze do spalania z pomieszczenia technicznego (poddasze) i odprowadza spaliny przewodem spalin przez dach. 10 A Spaliny B Wentylacja komina C Powietrze dolotowe System odprowadzania spalin w przypadku kotła Vitoradial 300-T Spaliny z instalacji spalinowej są odprowadzane z nadciśnieniem. System odprowadzania spalin jest dopasowany wymiarowo do kotła Vitoradial 300-T, wykonany z odpowiedniego materiału, sprawdzony i odznaczony certyfikatem CE. Wskazówka W przypadku użycia przewodów spalin z polipropylenu do eksploatacji olejowej, należy zastosować zestawy uszczelniające FPM/FKM. Przed montażem systemu odprowadzania spalin należy wymienić uszczelki. Elementy przyłącza kotła są już wyposażone w uszczelki FPM/FKM. Przed uruchomieniem instalacji grzewczej należy przeprowadzić kontrolę szczelności po stronie spalin całego systemu odprowadzania spalin (łącznie z elementem przyłącza kotła). W instalacji spalinowej musi być zamontowany przynajmniej jeden otwór rewizyjny do obserwacji, czyszczenia i kontroli ciśnienia. Jeżeli od strony dachu nie ma dostępu do przewodu odprowadzania spalin, należy zamontować kolejny otwór rewizyjny za drzwiczkami wyczystkowymi komina na poddaszu. Odpływ kondensatu z przewodu spalin w kierunku kotła grzewczego musi być zapewniony przez odpowiedni spadek wynoszący min. 3º. Instalacja spalinowa musi być wyprowadzona ponad dach. W razie montażu przewodu spalin w kominie należy szczelnie i zgodnie z zasadami budowlanymi zamknąć ew. otwory przyłączeniowe oraz wyczyścić powierzchnie wewnętrzne komina. Nie dotyczy to koniecznych otworów wyczystkowych i kontrolnych, wyposażonych w zamknięcia oznaczone znakiem kontrolnym. Nr certyfikatu 0036 CPD Firma Skoberne Ostendstr Pfungstadt Zgodnie z certyfikacją CE wg normy EN14471 dopuszczone jest zastosowanie przewodu spalinowego z tworzywa sztucznego (polipropylen) do maks. temperatury spalin, wynoszącej 120ºC (typ B). Wskazówka Zabezpieczający ogranicznik temperatury spalin w połączeniu z kotłem Vitoradial 300-T nie jest konieczny. Utrzymanie maks. dopuszczalnej temperatury spalin wyn. 120ºC (przewód spalin, grupy typu B) jest zapewnione przez zabezpieczający ogranicznik temperatury spalin. W zależności od wielkości szybu co 2 do 5 m jak i na każdej kształtce (np. element rewizyjny lub kolano) przewodu spalin należy zamontować dystans. Przewody spalin z tworzywa sztucznego są przewodami grupy typu B (maks. dopuszczalna temperatura spalin 120ºC). Przewody spalin mogą być prowadzone w budynkach tylko wewnątrz kominów i kanałów z wentylowanym płaszczem, które spełniają wymagania dot. kominów domowych wg normy DIN (wydanie grudzień 2001) punkt 4.4 do 4.9 lub posiadają odporność ogniową wynoszącą 90 minut (F90/L90) oraz wymagany minimalny wymiar wewnętrzny szybu. Kotły olejowe/gazowe VIESMANN 39

40 Wskazówki projektowe (ciąg dalszy) Certyfikacja CE systemów odprowadzania spalin z polipropylenu do kotłów Vitoradial 300-T VIESMANN Kotły olejowe/gazowe