Wysokowydajne systemy dozowania wieloskładnikowego. Linia urządzeń dozujących zaprojektowana by zapewnić wysoką niezawodność

Transkrypt

1 Reactor Dozowniki elektryczne, hydrauliczne z napędem pneumatycznym Wysokowydajne systemy dozowania wieloskładnikowego Do pianek i innych powłok Linia urządzeń dozujących zaprojektowana by zapewnić wysoką niezawodność Pełna linia urządzeń dozujących z 10 modelami do wyboru Sterowanie systemem z elementami diagnostyki, automatycznym zatrzymaniem i raportowaniem danych (monitoringiem wykonywanego zadania) SPRAWDZONA JAKOŚĆ. WIODĄCA TECHNOLOGIA.

2 Zaprojektowane dla wydajności Zaprojektowane do natrysku pianki, polimocznika i innych materiałów wymagających dokładnych temperatur i ciśnień Zwiększ swoją wydajność za pomocą zaawansowanych funkcji Reactorów Łatwe w obsłudze, łatwe do opanowania elementy sterowania systemem, skracają czas szkolenia i podnoszą wydajność Elektroniczne elementy sterowania, funkcje diagnostyczne systemu i automatycznego zatrzymania zapobiegają niepożądanemu mieszaniu składników Wydłużony czas natrysku Mniejsza liczba części i modułowa konstrukcja minimalizują koszty i czas poświecony na konserwację Szybko demontowalne przedziały cieczy urządzenia Reactor upraszczają konserwację i serwis Pistolet natryskowy Fusion posiada mniejszą ilość części, jest łatwy do czyszczenia, sprawdzony i wysoce niezawodny Cyfrowy interfejs użytkownika Oddzielne elementy kontroli temperatury i silnika pozwalają na szybkie ustawianie, konserwację i monitoring pracy urządzenia. Zapewnia to lepszą jakość natryskiwanego materiału. NOWE zawory cyrkulacyjne Zaprojektowane do redukcji krystalizacji izocyjanianu zapewniając równocześnie większą równowagę ciśnienia. NOWA regulacja węży Niezawodny i dokładny system łączenia węży. Elastyczny czujnik temperatury cieczy pozwala na monitorowanie i regulację temperatury bliżej pistoletu. NOWY wykrywający usterki filtr siatkowy Y Analogowe manometry i wskaźniki temperatury są w standardzie. Opcjonalna rejestracja danych Zarejestruj i porównaj rzeczywiste temperatury i ciśnienia nakładanych materiałów w krytycznych zastosowaniach. NOWA platforma elektroniczna Płyta centralna podzielona jest na łatwe do wymiany moduły, które upraszczają wykrywanie usterek i konserwację, maksymalizując czas natrysku. 2

3 Pełna linia systemów Reactor Systemy od podstawowych do wysoko zaawansowanych dla zapewnienia najwyższej wydajności nakładania powłok Modele od poziomu podstawowego do wysoko zaawansowanych systemów, zawsze znajdziesz system dozowania Reactor, który idealnie pasuje do twojego konkretnego zastosowania. Zaprojektowane z myślą o użytkowniku, zaawansowane funkcje systemu Reactor zapewniają najlepsze rozwiązania dla nakładania powłok. Zastosowania Pianka poliuretanowa Izolacja ścian Powłoki zbiorników i rur Izolacje dachowe Materiały nakładane na obiektach Belki stropowe Polimocznik Wypełnianie połączeń betonowych Zbiorniki wody pitnej Powłoki skrzyń ładunkowych ciężarówek Kleje i szczeliwa Gospodarka morska i budowa statków Oczyszczalnie ścieków Wtórne odizolowanie Powłoki wodoodporne 3

4 Systemy pneumatyczne, elektryczne i hydrauliczne Bez względu na zastosowanie, Graco posiada właściwe rozwiązania Który system jest najbardziej odpowiedni dla Ciebie? Dozowniki Graco Reactor dostępne są z pompami pneumatycznymi, elektrycznymi lub hydraulicznymi. Każdy system posiada swoje własne walory: NAPĘDZANE POWIETRZEM Podstawowy system dozowania Zastosowanie nie wymagające dużej wydajności Łatwe w użyciu Minimalna informacja zwrotna z systemu dla operatora ELEKTRYCZNE Najbardziej popularne systemy dozowania Wysoka wartość dla doskonałej wydajności Zastosowania w zakresie od średnich do wysokich wydajności Zapewnia operatorowi dane dotyczące materiału i diagnostykę systemu dla pełnej kontroli HYDRAULICZNE Zaawansowany system dla profesjonalistów wymagających dużej produktywności Najwyższa wartość i najlepsza wydajność Zastosowania wymagające wysokiej wydajności Idealne dla prac w przemyśle Zapewnia doskonałą, nieprzerwaną wydajność Zapewnia operatorowi dane dotyczące materiału i diagnostykę systemu dla pełnej kontroli MODEL REACTOR E-10 A-20 E-20 E-30 H-25 H-40 E-XP1 E-XP2 H-XP2 H-XP3 ZASTOSOWANIA DO PIANEK Prace związane z drobnymi naprawami i przygotowawcze Naprawy okien Izolacja ścian Zastosowania na obiektach przemysłowych Belki stropowe Izolacje dachowe Izolacje budynków mieszkalnych o dużej objętości Zastosowania na obiektach przemysłowych o dużej objętości Izolacja zbiorników i rur ZASTOSOWANIA DO POWŁOK Wypełnianie połączeń betonowych i zastosowania do prac podłogowych Natryski małych zbiorników Beton Zbiorniki wody pitnej Powłoki skrzyń ładunkowych ciężarówek Gospodarka morska i budowa statków Oczyszczalnie ścieków Wtórne odizolowanie Izolacje wodoodporne 4

5 Kompletny system o wysokiej wydajności Wydajność, kontrola i dokładność dla rozwiązań dozowania wieloskładnikowego Wykresy charakterystyki Skorzystaj z poniższych wykresów do określenia modelu Reactor, który będzie najbardziej efektywny z każdą z komór mieszania. Natężenia przepływów oparte są na materiale o lepkości 60 cps. Przykłady po prawej stronie każdego wykresu. CIŚNIENIE Bar (PSI) 138 (2000) 103 (1500) 69 (1000) AW2222 AR2929 (00) E-10 AR4242 (01) E-20 AR5252 (02) A-20 H-25 AR6060 (03) E-30 AR7070 (04) AR8686 (05) H-40 REACTOR DO PIANEK JAK KORZYSTAĆ Z TEGO WYKRESU Wybierz ciśnienie natrysku Wybierz komorę mieszania Wybierz model Reactora Uwaga: Jaśniejsze wycieniowanie obejmuje modele Reactorów pokazanych w polach ciemniejszych. PRZYKŁADY A Komora mieszania: AR7070 (04) Ciśnienie: 75 bar Natężenie przepływu: 15 kg/min* Reactor E-30 i H-40 B Komora mieszania: AR6060 (03) Ciśnienie: 85 bar Natężenie przepływu: 10 kg/min* Reactor H-25, E-30, H (500) (5) 4.5 (10) 6.8 (15) 9.1 (20) 11.3 (25) PRZEPŁYW kg/min (lbs/min) 13.6 (30) 15.9 (35) 18.1 (40) 20.4 (45) C Komora mieszania: AR5252 (02) Ciśnienie: 70 bar Natężenie przepływu: 5,5 kg/min* Reactor A-20, E-20, E-30, H-25, H-40 E-10 E-20 A-20 H-25 E-30 H-40 CIŚNIENIE Bar (PSI) 241 (3500) 207 (3000) 172 (2500) 138 (2000) 103 (1500) 69 (1000) E-XP2 E-XP1 34 (500) (0.5) AR2020 (000) AR4242 (01) AR2929 (00) 3.8 (1.0) H-XP2 5.7 (1.5) PRZEPŁYW l/m (g/m) 7.6 (2.0) H-XP3 AR6060 (03) AR5252 (02) 9.5 (2.5) 11.3 (3.0) REACTOR DO POWŁOK JAK KORZYSTAĆ Z TEGO WYKRESU Wybierz ciśnienie natrysku Wybierz komorę mieszania Wybierz model Reactora Uwaga: Jaśniejsze wycieniowanie obejmuje modele Reactorów pokazanych w polach ciemniejszych. PRZYKŁADY A Komora mieszania: AR4242 (01) Ciśnienie: 140 bar Natężenie przepływu: 6 l/min* Reactor H-XP3 B Komora mieszania: AR2929 (00) Ciśnienie: 100 bar Natężenie przepływu: 3,4 l/min* Reactor E-XP1, E-XP2, H-XP2, H-XP3 C Komora mieszania: AR2020 (000) Ciśnienie: 190 bar Natężenie przepływu: 3 l/min* Reactor E-XP2, H-XP2, H-XP3 E-XP1 E-XP2 H-XP2 H-XP3 * Wydajność końcówki płaskiej będzie nieznacznie mniejsza niż jej okrągłego odpowiednika. 5

6 Linia Reactor Specyfikacje techniczne i informacje wymagane do zamówienia REACTOR DO PIANEK Napędzane powietrzem (Seria A) Elektryczne (Seria E) Hydrauliczne (Seria H) Model REACTOR A-20 REACTOR E-20 REACTOR E-30 REACTOR H-25 REACTOR H-40 Maks. ciśnienie robocze 138 bar (13,8 MPa, 2000 psi) 138 bar (13,8 MPa, 2000 psi) 138 bar (13,8 MPa, 2000 psi) 138 bar (13,8 MPa, 2000 psi) 138 bar (13,8 MPa, 2000 psi) Maks. długość węża 64m (210 ft) 64m (210 ft) 94 m (310 ft) 94 m (310 ft) 125m (410 ft) Wydajność 9 kg/min (20 lb/min) 8,1 kg/min (18 lb/min) 15,3 kg/min (34 lb/min) 11,3 kg/min (25 lb/min)* 9,5 kg (21 lbs/) + 20 kg/min (45 lb/min)* 17 kg (38 lbs) + Pobór powietrza przy 7 barach 740 l/min Moc podgrzewacza 6000 Wat 6000 Wat wat wat 8000 Wat Wat Wat, Wat Wat Ciężar 114 kg 155 kg 181 kg 8 kw (243 kg) 15 kw (255 kg) 271 kg Informacje wymagane do zamówienia Z podgrzewaczem 6,0 kw : 39A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 6,0 kw: 48A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 10,2 kw: 78A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 8,0 kw: 69A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 12,0 kw: 100A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) 32A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 18,5A 400V 3-ph (Pakiet ) (Bare) 32A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 24A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 50A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 34A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 15,3 kw: 100A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) 62A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 35A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 46A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 35A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 15,3 kw: 100A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) 59A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 35A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 15,3 kw: 71A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 41A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 20,4 kw: 90A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 52A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) Instrukcja obsługi Instrukcja naprawy Pakiety te obejmują 15m (50 ft) podgrzewanego węża, 3m (10 ft) podgrzewanego węża z końcówką biczową oraz czyszczony powietrzem pistolet Fusion. * = mierzone przy 60 Hz + = mierzone przy 50 Hz 6

7 REACTOR DO POWŁOK Elektryczne (Seria E) Hydrauliczne (Seria H) Model REACTOR E-XP1 REACTOR E-XP2 REACTOR H-XP2 REACTOR H-XP3 Maks. ciśnienie robocze 172 bar (17,2 MPa, 2500 psi) 240 bar (24,0 MPa, 3500 psi) 240 bar (24,0 MPa, 3500 psi) 240 bar (24,0 MPa, 3500 psi) Maks. długość węża 64 m (210 ft) 94 m (310 ft) 94m (310 ft) 125m (410 ft) Wydajność 3,8 l/min. (1,0 g/m) 7,6 l/min. (2,0 g/m) 5,7 l/min. (1,5 g/min) *4,8 l/min + 9,5 l/min. (2,5 g/min) *8,0 l/min + Pobór powietrza przy 7 barach Moc podgrzewacza Wat Wat wat wat Ciężar 155 kg 198 kg 255 kg 271 kg Informacje wymagane do zamówienia Z podgrzewaczem 10,2 kw: 69A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 15,3 kw: 100A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 15,3 kw: 100A 230V, 1-ph (Pakiet ) (Bare) Z podgrzewaczem 20,4 kw: 90A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 43A 230V 3-ph (Pakiet ) (Bare) 62A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 62A 230V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 52A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 24A 400V 3-ph (Pakiet ) (Bare) 35A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) 35A 400V, 3-ph (Pakiet ) (Bare) Instrukcja obsługi Instrukcja naprawy Pakiety te obejmują: 15m (50 ft) podgrzewanego węża, 3m (10 ft) podgrzewanego węża z końcówką biczową oraz czyszczony powietrzem pistolet Fusion. * = mierzone przy 60 Hz + = mierzone przy 50 Hz 7

8 Elementy systemu Reactor Jak dobrać komponenty systemu dla Twojego modelu Reactora Wybierz model Reactora Wybieraj spośród 10 modeli z silnikami pneumatycznymi, elektrycznymi lub hydraulicznymi. KLUCZOWE WŁAŚCIWOŚCI: Przedziały cieczy szybko demontowalne Opcjonalne możliwości raportowania danych Modele do piany o wartości znamionowej 138 bar (13,8 MPa, 2000 psi) Modele do polimocznika o wartościach znamionowych do 240 bar (24,0 MPa, 3500 psi) Dobierz podgrzewane węże Wybierz pomiędzy ciśnieniem znamionowym 138 lub 240 bar, 13,8 lub 24,0 MPa. (2000 psi lub 3500 psi). Wybierz średnicę 3/8 lub 1/2 Wybierz podgrzewany wąż z końcówką biczową Wybierz pomiędzy ciśnieniem znamionowym 138 lub 240 bar, 13,8 lub 24,0 MPa. (2000 psi lub 3500 psi). Wybierz średnicę 1/4 lub 3/8 5 6 Wybierz wyposażenie przetwarzające zasilanie POMPA ZASILAJĄCA Wybierz pomiędzy pompami przeponowymi i tłokowymi dla materiałów standardowych montowanych w zbiornikach lub na ścianie. Wybierz pompę tłokową 2:1 do materiałów o wyższej lepkości. ZESTAWY DO MIESZANIA Dobierz zestaw do mieszania twojej żywicy, aby uzyskać jednorodną powłokę. Opatentowane przez Graco urządzenia mieszające Twistork o małej prędkości ścinania, minimalizujący pienienie materiału. 5 POMPA ZASILAJĄCA 4 Dobierz pistolet Fusion Wybierz pomiędzy pistoletem czyszczonym powietrzem, a pistoletem czyszczonym mechanicznie z dyszą okrągłą lub płaską. PISTOLET CZYSZCZONY POWIETRZEM Łatwy w obsłudze Czyszczenie zajmuje do 10 sekund Komponenty o dłuższej żywotności PISTOLET CZYSZCZONY MECHANICZNIE Najlepsze mieszanie Gładsze wykończenie przy zastosowaniach o niskiej wydajności Trwały moduł mieszania REACTOR 1 PODGRZEWANY WĄŻ BICZOWY 3 6 ZESTAWY DO MIESZANIA PODGRZEWANY WĄŻ 2 4 PISTOLET NATRYSKOWY FUSION 8

9 Pistolety natryskowe CHARAKTERYSTYKA FUSION AP (czyszczone powietrzem) FUSION MP (czyszczone mechanicznie) Maksymalny strumień wyjściowy 18 kg/min (40 lb/min) 20,4 kg/min (45 lb/min) Minimalny strumień wyjściowy 0,9 kg/min (2 lb/min) 0,9 kg/min (2 lb/min) Maksymalne ciśnienie robocze cieczy 240 bar (24,0 MPa, 3500 psi) 240 bar (24,0 MPa, 3500 psi) Metoda czyszczenia Czyszczony powietrzem Czyszczony mechanicznie Zastosowania Izolacja budynków mieszkalnych, dachy, beton, zabezpieczenia przed wilgocią i inne pianki poliuretanowe i powłoki z elastomerów Aby uzyskać kompletną listę kompatybilnych pistoletów natryskowych Graco zadzwoń na +32 (89) lub odwiedź witrynę aby otrzymać broszurę Fusion (nr części ). Reactor E-10 Kompaktowy i przenośny Załatwia szybko mniejsze zadania bez uszczerbku dla wydajności. Przenośne dozowniki Graco E-10 są idealne do natrysków wieloskładnikowych, prac przy wypełnianiu połączeń i korektach. Ze swoimi intuicyjnymi elementami sterowania, łatwymi do ustawienia i prostymi w obsłudze, E-10 jest naturalnym uzupełnieniem wszelkich linii dozowania. Małe rozmiary powodują, że jest idealny do przemieszczania w obrębie zakładu i niezastąpiony w miejscach trudnodostępnych Obsługiwany przez jedną osobę oszczędza czas i pieniądze Można stosować jako uzupełnienia istniejącej linii urządzeń natryskowych Uniwersalny - od natrysku na zimno poprzez natrysk na gorąco do aplikacji pianki Oszczędza 30% kosztów materiałowych w porównaniu do jednorazowych systemów aplikacji pianki Ekonomiczna alternatywa dla zestawów Froth Pack Zastosowania Izolacje piankowe Belki stropowe Naprawy dachów Prace przygotowawcze Naprawy okien Mieszkania w wieżowcach Powłoki Małe prace w przemyśle Fugowanie i prace podłogowe Natryski w małych zbiornikach przy użyciu polimocznika nakładanego na zimno Konserwacja przemysłowa Specyfikacje i informacje potrzebne do zamówienia: strona 10 9

10 Informacje wymagane do zamówienia Aby zamówić oryginalny osprzęt Graco, skontaktuj się ze swoich najbliższym dystrybutorem Graco, lub zadzwoń do Graco pod numer +32 (89) Reactor E-10 Specyfikacje: Maksymalne ciśnienie robocze bar (13,8 MPa, 2000 psi) Maks. długość węża m (105 feet) Maksymalny strumień wyjściowy ,4 kg/min (12 lb/min) Moc podgrzewacza Modele 120V: każdy 850 W; całkowita moc 1700 Wl Modele 230V: każdy 1000 W; całkowita moc 2000 W Pojemność zbiornika ,5 litra (7 gal.) każdy (nominalnie) Ciężar Podgrzewany: 72 kg Niepodgrzewane: 68 kg Instrukcja obsługi Zużycie powietrza Niepodgrzewane jednostki fugujące 57 7,0 bar (0,7 MPa, 100 psi) Niepodgrzewane jednostki do natrysku na zimno 450 7,0 bar (0,7 MPa, 100 psi) Podgrzewane jednostki z pistoletem Fusion 70 7,0 bar (0,7 MPa, 100 psi) Reactor E-10 Informacje wymagane do zamówienia Systemy E V, podgrzewany, 2 przewody, 11 m, 5-wężowa wiązka, pistolet AP V, podgrzewany, 2 przewody, 11 m, 5-wężowa wiązka, pistolet AP V, podgrzewany, 1 przewód, 11 m, 5-wężowa wiązka, pistolet AP V, niepodgrzewany, 11 m, 3-wężowa wiązka, pistolet 2K Ultra-Lite, kompletny zestaw V, niepodgrzewany, 11 m, 3-wężowa wiązka, pistolet 2K Ultra-Lite, kompletny zestaw E-10 Dozowniki Bare V podgrzewany, (2) przewody 15A, 1,700 W V podgrzewany, (2) przewody 10A, 2000 W V podgrzewany, (1) przewód 20A, 2000 W V niepodgrzewany, (1) przewód 15A V niepodgrzewany, (1) przewód 10A Osprzęt Reactor Moduł regulacji podgrzewacza A, B, moduł zasilający podgrzewacz węża Regulacja podgrzewacza modularnego do rozbudowy jednostek elektrycznych/hydraulicznych Zawór cyrkulacyjny tylko ISO Zawór cyrkulacyjny tylko żywica Zestaw zaworów cyrkulacyjnych zawiera zawory: ISO i dla żywic, smar Fusion i smarownicę Pakiety podgrzewaczy Reactor Wat, 230 V jednofazowy Wat, 230 V jednofazowy Wat, 230 V jednofazowy Wat, 230 V trójfazowy Wat, 400 V trójfazowy z przewodem zerowym Wat, 230 V trójfazowy Wat, 400 V trójfazowy z przewodem zerowym Wat, 230 V trójfazowy Wat, 400 V trójfazowy z przewodem zerowym Podręczniki Instrukcja obsługi, Węże Instrukcja obsługi, Pakiety podgrzewaczy Reactor Instrukcja naprawy, Pakiety podgrzewaczy Reactor Węże podgrzewane Węże, 138 bar (2000 psi) ,3 mm x 15 m (1/4 cala x 50 ft) ,5 mm x 15 m (3/8 cala x 50 ft) ,7 mm x 15 m (1/2 cala x 50 ft) ,3 mm x 7,6 m (1/4 cala x 25 ft) ,5 mm x 7,6 m (3/8 cala x 25 ft) ,3 mm x 15 m (1/4 cala x 50 ft), bez przewodu termopary ,5 mm x 15 m (3/8 cala x 50 ft), bez przewodu termopary ,7 mm x 15 m (1/2 cala x 50 ft), bez przewodu termopary ,5 mm x 15 m (3/8 cala x 50 ft), w otulinie ochronnej scuffguard ,3 mm x 3 m (1/4 cala x 10 ft) ,5 mm x 3 m (3/8 cala x 10 ft) Węże, 240 bar (3500 psi) ,3 mm x 15 m (1/4 cala x 50 ft) ,5 mm x 15 m (3/8 cala x 50 ft) ,7 mm x 15 m (1/2 cala x 50 ft) ,5 mm x 15 m (3/8 cala x 50 ft), w otulinie ochronnej ,3 mm x 3 m (1/4 cala x 10 ft), w otulinie ochronnej ,5 mm x 3 m (3/8 cala x 10 ft), w otulinie ochronnej scuffguard Kompletną listę pistoletów natryskowych Graco można otrzymać dzwoniąc pod numer +32 (89) , odwiedzając naszą stronę internetową można otrzymać broszurę Fusion (nr części ). 10

11 Węże podgrzewane Osprzęt węży m (10 ft) otulina ochronna, siatkowy oplot poliestrowy m (50 ft) otulina ochronna, siatkowy oplot poliestrowy m (50 ft) polietylenowa otulina ochronna ,6 m (50 ft) otulina ochronna, siatkowy oplot poliestrowy Sterownik węża podgrzewanego, 2700 W, pozwala na wydłużenie jego długości do ponad 91 m (300 ft), wymaga volt przy 15 amperach 15B m (50 ft) przewód FTS Łącznik węża podgrzewanego (wymagany, gdy nie używa się podgrzewanej końcówki) 15C626 Przewód czujnika temperatury materiału (FTS) 7.6 m (25 ft) Czujnik temperatury materiału (FTS) 15F028 Opaska grzewcza, 1000 Wat dla zbiornika 208 l (55 gal), 230 volt Splot Power-lock 15M312 Splot (20-szt.) Power-lock (wystarczający dla 10 węży) Pompy zasilające i mieszalniki Kompletne systemy pomp zasilających Obejmują następujące elementy: wszystkie złącza dla cieczy i powietrza, węże dla 2 pomp Kompletny system pomp zasilających TRITON 308 (246677) Kompletny system pompy zasilającej Husky 515 (246481) Kompletny system pompy zasilającej Husky 716 (246482) Kompletny system pompy zasilającej Husky 1040 (246676) Kompletny system pompy zasilającej T2 ( ) Pompy zasilające z rurką pionową zbiornika Pompa przeponowa TRITON 308, aluminiowy wylot cieczy 3/8 cala, maks. wlot powietrza 8 bar (115 psi), 7,6 l/min (2,0 g/min) 60 cpm Pompa przeponowa Husky 515, acetalowa konstrukcja śrubowa, Maks. powietrze wlotowe 6,8 bar (100 psi), 28 l/min (7,5 g/min) 60 cpm Pompa przeponowa Husky 716, aluminiowa konstrukcja zaciskowa Maks. powietrze wlotowe 6,8 bar (100 psi), 28 l/min (7,5 g/min) 60 cpm Pompa przeponowa Husky 1040 do montażu na przyczepach - aluminiowa, śrubowa, montowana na ścianie, Maks. powietrze wlotowe 8,2 bar (120 psi), 28 l/min (7,5 g/min) 60 cpm Pompa tłokowa o stosunku sprężania 2:1 dla materiałów o wyższej lepkości, Maks. ciśnienie cieczy 28 bar (405 psi), 19 l (5,0 g/min) przy 100 cpm Pompa zbiornikowa o stosunku sprężania 5:1, dla materiałów o wysokiej lepkości, maks. ciśnienie cieczy 62 bar (900 psi), wąż 3 m (10 ft), 3/4 npt (m), regulator powietrza, ręczny Podwójne pompy zasilające z orurowaniem dla cieczy TRITON 308 (246654), wąż zasilający 3 m x 19 mm (10 ft x 3/4 cala) Husky 515 (246366), wąż zasilający 3 m x 19 mm (10 ft x 3/4 cala) Husky 716 (246367), wąż zasilający 3 m x 19 mm (10 ft x 3/4 cala) Husky 1040 (246368), wąż zasilający 3 m x 19 mm (10 ft x 3/4 cale), wąż ssący 1,8 m x 19 mm (6 ft x 3/4 cala) Pompa tłokowa T2 o stosunku sprężania 2:1 (295616), wąż zasilający 3 m x 19 mm (10 ft x 3/4 cala) Osprzęt pomp zasilających Rurka pompy wsadowej 208 l (55 gal ) z kulowym zaworem zwrotnym na wlocie mm (3/4 cala) rurka powrotna korka z otworem na osuszacz powietrza Zestaw dystrybucji powietrza, 8,4 bar (0,84 MPa, 120 psi) dla dwóch pomp wsadowych i pistoletu Fusion Zestaw osuszacza Zestaw kolektora recyrkulacji Reactor z rurkami powrotnymi, rurkami powrotnymi cieczy i osuszaczami 15C381 Wymiana osuszacza Podręczniki Pompa zasilająca Zestaw zasilania powietrza Rurka cyrkulacyjna i powrotna Mieszalnik Twistork CS, sterowany powietrzem, 1,5 HP, dł. 0,9 m Twistork SST, sterowany powietrzem, 1,5 HP, dł. 0,9 m Twistork SST, sterowany powietrzem z wbudowaną rurką powrotną, 0,75 HP, dł. 1,2 m Twistork CS, sterowany powietrzem (224854), 1,5 HP, dł. 0,9 m z wężem przyłącza powietrza 11

12 O FIRMIE GRACO Firmę Graco założoną w 1926 roku zalicza się do wiodących na świecie producentów elementów i systemów transferu płynów. Produkty Graco służą do tłoczenia, mierzenia, sterowania, dozowania i stosowania płynów i materiałów lepkich, używanych do smarowania pojazdów, zastosowań komercyjnych i przemysłowych. Sukces firmy oparty jest na zdecydowanym dążeniu do doskonałości technicznej, produkcji na poziomie światowym i pierwszorzędnej obsłudze klientów. Współpracując ściśle z wykwalifikowanymi dystrybutorami, firma Graco oferuje systemy, produkty i technologie, które ustanawiają standardy jakościowe w wielu branżach zajmujących się hydrauliką płynów. Firma Graco dostarcza wyposażenie do obróbki wykończeniowe za pomocą rozpylania, powłok ochronnych, cyrkulacji farb, smarowania i dozowania środków klejących i uszczelniających, jak również wydajne wyposażenie dla wykonawców przemysłowych. Ciągłe inwestycje firmy Graco w branży hydraulicznej owocują innowacyjnymi rozwiązaniami dla różnorodnych rynków globalnych. LOKALIZACJE GRACO KONTAKT ADRES POCZTOWY P.O. Box 1441 Minneapolis, MN Tel: Faks: AMERYKA MINNESOTA Siedziby główne na świecie Graco Inc th Avenue N.E. Minneapolis, MN EUROPA BELGIA Centrala europejska Graco N.V. Industrieterrein-Oude Bunders Slakweidestraat 31 B-3630 Maasmechelen Belgia Tel: Faks: AZJA I OBSZAR PACYFIKU JAPONIA Graco K.K Hayabuchi Tsuzuki-ku Yokohama City, Japan Tel: Faks: AZJA I OBSZAR PACYFIKU CHINY Graco Hong Kong Ltd. Przedstawicielstwo Room 118 1st Floor No.2 Xin Yuan Building No.509 Cao Bao Road Shanghai, P.R. Chiny Tel: Faks: AZJA I OBSZAR PACYFIKU KOREA Graco Korea Inc. Choheung Bank Building 4th Floor, #1599, Gwanyang-Dong, Dongan-Ku, Anyang-Si, Gyunggi-Do, Korea Tel: 82(Korea) Faks: 82(Korea) Wszystkie dane, podane w niniejszym dokumencie w formie pisemnej lub graficznej, odzwierciedlają informacje aktualne w momencie oddawania go do druku. Graco zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia. Firma Graco posiada certyfikat ISO Europa FAKS Graco Inc PL Rev. C 5/07 Wydrukowano w Europie. Wszystkie inne nazwy lub znaki firmowe używane są do celów identyfikacji i stanowią zastrzeżone znaki handlowe swoich właścicieli.