Pompy i Systemy. Technika Dozujaca. Opróżnianie przepompowywanie dozowanie

Transkrypt

1 Pompy i Systemy Technika Dozujaca Opróżnianie przepompowywanie dozowanie

2 Produkty oraz obszary zastosowań optymalne uzupełnienie Państwa aplikacja nasze rozwiązanie Od ponad 60 lat firma NETZSCH Pumpen & Systeme produkuje, rozwija i sprzedaje na całym świecie wyporowe pompy ślimakowe NEMO, które stanowią serce systemów dozujących i urządzeń do opróżniania beczek firmy NETZSCH. Nasze urządzenia znajdują zastosowanie szerokie zastosowanie m.i.n w następujących gałęziach przemysłu: NEMO zasada działania Spożywczym Chemicznym Kosmetycznym Dobrach konsumpcyjnych Dobrach przemysłowych Sprzęcie elektrycznym Elementach urządzeń elektronicznych 2

3 Program produkcji NETZSCH Opróżniacze do beczek Do opróżniania standardowych beczek od 1 L do 200 L Urządzenia nietypowe do L na życzenie. Zakres wydajności od 6 ml - do 10 m³/h. Czyste opróżnianie Pozostałości w beczce <1% NETZSCH Systemy dozujące W celu optymalnego dopasowania opróżniania i dozowania stosuje się kombinacje rozwiązań z zakresu doboru opróżniacza, sterowania procesu, zbiornika wyrównawczego NEMO Dispenser Wydajności od ok. 0,05 ml - do 9 ml w odniesieniu do wielkości komory roboczej na jeden obrót, Dokładność dozowania +/- 1% NETZSCH Systemy sterujące dozowaniem Od najprostszego sterowania typu Start / Stop po kompleksowe rozbudowane sterowanie dopasowane do każdej aplikacji NETZSCH Zbiornik wyrównawczy Pojemność zbiornika ok. 1,0 l; zapewnia Stałe ciśnienie podawania do dispensera Również przy dużych odległościach. Zapewnia on wysoką dokładność dozowania oraz minimalizuje zużycie statora i rotora. Wymiana beczki bez konieczności wyłączania urządzenia. NETZSCH osprzęt uzupełniający Proste zawory, dispensery i głowice dwukomponentowe NETZSCH Zautomatyzowane stacje dozujące Rozwiązania szyte na miarę dopasowane do danej aplikacji Począwszy od techniki dozującej po w pełni zautomatyzowany proces Dobrze jest mieć wybór Dzięki konsekwentnemu wdrażaniu i ciągłemu rozwijaniu know-hows, firma NETZSCH zalicza się do pionierów w dziedzinie dostarczania rozwiązań dla najtrudniejszych aplikacji również w technice dozowania. Dzięki temu korzystacie Państwo z naszej ciągłej optymalizacji produkcji pomp wypo- rowych. Poza tym przywiązujemy dużą uwagę do komponentów dozujących w Państwa aplikacjach, aby w sposób ciągły spełniać ustawowe wymagania i oczekiwania rynku. Zawsze właściwy produkt Pompy NEMO zaliczają się do grupy pomp wyporowych. Elementy tłoczące składają się ze stałego statora oraz poruszającego się w nim ruchem obrotowym rotora. Zaletą takiego rozwiązania jest duża wolumetryczna dokładność. Dzięki temu otrzymują Państwo właściwy typoszereg pompy przeznaczony do konkretnej aplikacji. Jesteśmy tam, gdzie nas Państwo potrzebują Ponad 1600 pracowników rozlokowanych w 30 centrach produkcyjnych i rozwojowych oraz ponad 200 firmach partnerskich na całym świecie jest do Państwa stałej dyspozycji. 3

4 Opróżniacze do beczek NETZSCH praktycznie do wszystkich rodzajów operacji napełniania brak kapania po cyklu dozowania Właściwości i budowa Opróżniacze do beczek zasysają produkt znajdujący się w beczkach i praktycznie opróżniają je w całości. Stosowane są w branży chemicznej, farmaceutycznej i spożywczej. Sercem tego systemu jest wyporowa pompa ślimakowa NEMO. Zaraz po włączeniu pompa wytwarza próżnię pod płytą prowadzącą, która w sposób ciągły lekko naciska na medium znajdujące się w beczce i gwarantuje w ten sposób stałe zasysanie produktu prze pompę. Wykonania urządzenia: rama ze stali szlachetnej, opcjonalnie wersje mobilne lub stacjonarne. Duży zakres wydajności Od ok 6 ml/min - do 10 m³/h Wielkości opróżniaczy 0,5 l do ok. 200 L w standardzie Wykonania specjalne do Szerokie spektrum zastosowań Opróżniaczy do beczek NEMO używa się szczególnie do mediów o następujących właściwościach: od mało do bardzo lepkich dylatacyjnych, tiksotropijnych tzw. pseudoplastycznych wysoce wypełnionych wrażliwych na ścinanie i ciśnienie wysoko abrazyjnych smarnych i niesmarnych klejących i żelowatych Zalety Ciągłe i przerywane opróżnianie Opróznianie kompletne, pozostałość medium < 1-2 % Brak punktów zwrotnych ciśnienia Bezciśnieniowe prowadzenie płyty prowadzącej Możliwe opróżnianie beczek stożkowych Niskie stosunki ciśnień w systemie Wydajność regulowana bezstopniowo poprzez zmianę liczby obrotów silnika Dozowanie bezpośrednio z beczki Płyta prowadząca z zamocowaną obwodowo uszczelką gumową doszczelnia wewnętrzną powierzchnię beczki, dzięki czemu może być ona opróżniona praktycznie w całości. Prosta, liniowa prowadnica do opuszczania i podnoszenia pompy może być stosowana do każdego rozmiaru beczki i dzięki swojej konstrukcji jest łatwa w czyszczeniu. Standardowe sterowanie obejmuje przetwornicę częstotliwości do bezstopniowej regulacji wydajności, jest proste, przejrzyste i przyjazne w obsłudze. 4

5 NBE 200 NBE 20 5

6 Dispenser NEMO do najwyższej dokładności dozowania Właściwości i budowa Dispensery NEMO gwarantują najwyższą dokładność dozowania i powtarzalność. Na tej podstawie Dispensery NEMO stosuje się w najróżniejszych zastosowaniach w przemyśle kosmetycznym, chemicznym, w produkcji materiałów przemysłowych, AGD jak również podzespołów elektronicznych. Szerokie spektrum zastosowań Dispenserów NEMO używa się szczególnie do mediów o następujących właściwościach: od mało do bardzo lepkich dylatacyjnych, tiksotropijnych tzw. pseudoplastycznych wysoce wypełnionych wrażliwych na ścinanie i ciśnienie wysoko abrazyjnych smarnych i niesmarnych klejących i żelowatych Duży zakres wydajności wydajności od ok. 0,05 ml/obr. do ok. 9 ml/obr. Geometria S Stosowana w technice dozowania geometria S rotora i statora charakteryzuje się następującymi właściwościami: bardzo delikatne tłoczenie kompaktowe wymiary przy wielostopniowej geometrii duże przekroje wlotowe tłoczenie produktów hermetycznych tłoczenie z dużymi cząstkami stałymi optymalnie właściwa do zadań dozowania Zalety wydajność wprost proporcjonalna do obrotów pompy wolumetryczna dokładność dozowania ± 1% od 90o obrotu rotora ilość dozowania prawie niezależna od temperatury i lepkości medium brak kapania po cyklu dozowania poprzez uniwersalnie nastawiany ruch wsteczny wysokodynamiczne nakładanie medium dzięki serwotechnice łatwa obsługa serwisowa poprzez prosty montaż i demontaż prosta integracja systemowa z linią produkcyjną opcjonalne dogrzewanie bezzaworowa metoda dozowania 6

7 Przekładnia przekładnia planetarna ze wzmocnionym łożyskowaniem 5 Rotor w wykonaniu odpornym na ścieranie i korozję 2 Obudowa pompy wykonana z aluminium 3 Wał napędowy ze stabilnym łożyskowaniem do precyzyjnego ruchu obrotowego wału 6 Stator w przeróżnych wariantach materiałowych dla najwyższej trwałości i odporności na ścieranie 7 Króciec tłoczny wykonany z aluminium 4 Uszczelnienie wału podwójne uszczelnienie wargowe dla utrzymania najwyższych parametrów próżni 7

8 Systemy dozujące NETZSCH zawsze perfekcyjne rozwiązanie dzięki modułowej budowie Systemy dozujące Jako kompletne rozwiązania dozujące oferujemy Państwu optymalnie współpracujące ze sobą systemy dozujące z opróżniaczy beczek, sterowanie, zbiorniki buforowe i różnego rodzaju warianty końcowe a 4 3b 8

9 1 Sterowanie Kluczową rolę w rozwiązaniach w technice dozowania odgrywa sterowanie. Nowoczesna budowa oparta na modułowej koncepcji w pełni odpowiada na zapotrzebowania i wymagania klientów. Od najprostszych sterowań Start/Stop aż do kompleksowo rozwiniętych sterowań w procesie 2K, dla każdego zastosowania posiadamy odpowiednie rozwiązanie. Wizualizacja Prosta i przejrzysta graficznie wizualizacja procesu dzięki opcjonalnemu panelowi dotykowemu. Kompletny widok pracy urządzenia z najważniejszymi parametrami procesu w jednym oknie. Komunikaty błędów w prostej formie tekstowej. Obsługa panelu w języku niemieckim i angielskim, pozostałe wersje językowe opcjonalnie. Zabudowa Możliwe są różne warianty zabudowy np. wolnostojące, wiszące czy mobilne. Parametryzacja Sterowany poprzez opcjonalny panel dotykowy dispenser NEMO nie wymaga żadnego dodatkowego oprogramowania parametryzującego serwonapęd. Najprostsze przełączenia pomiędzy różnymi parametrami regulacji przeprowadza się za pomocą panela. 2 Zbiornik buforowy 3 Dokładność 4 System opróżniania beczek Zbiornik buforowy zapewnia stałe ciśnienie na wejściu do dispensera co zapewnia najwyższą dokładność dozowania. Absorbuje skoki ciśnienia i umożliwia wymianę beczki na pełną bez potrzeby zatrzymania procesu dozowania. Pojemność bufora ok. 1.0 L. 3a Dispenser NEMO Dispenser NEMO przy wysokiej dokładności dozowania (więcej na str. 6 i 7). 3b Zawór Systemy dozowania mogą być stosowane w różnej konfiguracji systemów opróżniania beczek (więcej na str. 4 i 5). Zawór np. igłowy przy niskiej i średniej dokładności dozowania. Akcesoria Węże podgrzewane lub chłodzone w zależności od stosowanego medium Dysze i zawory iglicowe z powłokami specjalnymi do przetłaczanego medium Kompleksowe instalacje 9

10 Automatyczne systemy dozujące NETZSCH zautomatyzowane rozwiązania z jednej ręki Państwo macie aplikację, my mamy rozwiązanie Także w technice dozowania NETZSCH znajduje swoje miejsce, poprzez konsekwencję działań oraz stałe zdobywanie nowych zastosowań dla swojego Know-how. Nazwa NETZSCH stałą się znana z prostych systemów dozowania oraz rozwiązań dla trudnych aplikacji aż po automatyczne systemy dozowania pracujące w liniach produkcyjnych. Nie ma to znaczenia czy nasz system posiada robota przegubowego czy liniowego włączymy go w Państwa linię produkcyjną. Zapewniamy skrojony na Państwa potrzeby system, który rozwiąże problemy, a wszystko od jednego dostawcy. Zapewniamy projektowanie i realizację rozwiązań z zakresu zautomatyzowania dozowania aż do automatyzacji całego procesu dozowania wizualizację procesu, z rejestracją i archiwizacją danych wg potrzeb odpowiednio dobrane rozwiązanie do Państwa zapytania dot. dozowania Zalety połączenie techniki dozowania z automatyczną linią produkcyjną zastosowanie robota przegubowego lub liniowego w zależności od potrzeb interfejsy łączące z linią produkcyjną 10

11 Stanowisko dozujące, w środkowej części Dispenser NEMO na ramieniu robota przegubowego nakładający klej na podzespoły. 11

12 Grupa NETZSCH to niemieckie, średniej wielkości przedsiębiorstwo zajmujące się budową maszyn i urządzeń, pozostające własnością rodzinną i posiadające na całym świecie spółki produkcyjne, dystrybucyjne i serwisowe. Jednostki biznesowe: Analyzing & Testing, Grinding & Dispersing, Pumps & Systems oferują rozwiązania z najwyższej półki technicznej. Ponad pracowników w 27 krajach i 140 ośrodków sprzedaży gwarantuje profesjonalny serwis i doradztwo techniczne. Jednostka biznesowa Pompy & Systemy oferuje wyporowe pompy ślimakowe NEMO, wyporowe pompy rotacyjne TORNADO, pompy śrubowe, systemy rozdrabniające, systemy dozujące i akcesoria dla wymagających aplikacji w szerokim spektrum zastosowań. Netzsch Pumpen & Systeme GmbH Sp. z o.o. Przedstawicielstwo w Polsce ul. Pileckiego 104/ Warszawa Polska Tel: Tel: Fax: info.nps-polska@netzsch.com NPS /13 04 Techniczne zmiany zastrzeżone.