Pompy Perystaltyczne. Przetłaczanie Rolka przetaczana po jelicie powoduje wypieranie cieczy z jego wnętrza. Informacje ogólne.

Transkrypt

1

2 O firmie Wstęp Tapflo - rzetelny dostawca pomp przemysłowych Tapflo Sp. z o.o. to polska część grupy Tapflo założona w 1991 roku. Jesteśmy producentem pomp membranowych zasilanych sprężonym powietrzem oraz pomp wirowych wykonanych ze stali nierdzewnej jak i dystrybutorem pomp innych producentów. W 25 roku centrala firmy została przeniesiona do nowej siedziby w Tczewie, posiadamy biura handlowe w Warszawie, Wrocławiu, Katowicach, Rzeszowie i Poznaniu. Posiadamy własny serwis i części zamienne do wszystkich oferowanych przez nas pomp. Oferujemy kompleksowe rozwiązania dla wszystkich gałęzi przemysłu ze szczególnym uwzględnieniem przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego, chemicznego, petrochemicznego, papierniczego i oczyszczalni ścieków. Tapflo - jakość Wszystkie procesy w firmie Tapflo Sp. z o.o. są zgodne z ISO 91:21. Wszystkie pompy są dodatkowo oznaczane symbolem CE i spełniają wymagania dyrektyw maszynowych EC. Wiele spośród naszych produktów spełnia wymagania dyrektywy ATEX. Historia firmy Tapflo Firma Tapflo została założona w 1985 roku w Szwecji w Kungälv (na północ od Göteborga). Obecnie posiadamy swoje biura w Szwecji, Danii, Wielkiej Brytanii, Irlandii, Polsce, Rosji, Kazachstanie, Włoszech, Bułgarii, Rumunii, Turcji, Indiach, Łotwie, Białorusi, na Ukrainie oraz w Republice Południowej Afryki i Chinach. Jesteśmy także reprezentowani w ponad 3 innych krajach świata za pośrednictwem lokalnych dystrybutorów. Na dzień dzisiejszy firmy grupy Tapflo zatrudniają około 15 osób. 2

3 Informacje ogólne Pompy Perystaltyczne Pompy perystaltyczne mogą być używane do dozowania lub przetłaczania różnych cieczy. Pozwala na to charakter pracy pompy, który nie niszczy struktury produktu, możliwość zastosowania całej gamy jelit dostosowanych do różnorodnych produktów oraz wysoka dokładność pracy pompy. Wstęp Różnorodne ciecze Pompy perystaltyczne mogą przetłaczać różnorodne ciecze o podanych poniżej właściwościach: Ścierne Zawierające cząstki stałe Lepkości max do 4 cp Temperaturze do 12 C Korozyjne i agresywne chemicznie Zasada działania pomp perystaltycznych Pompa perystaltyczna osiągnęła sukces na rynku dzięki swojej nieskomplikowanej konstrukcji. Specjalnie uformowany przewód z elastomeru jest umieszczany w korpusie. Rotor, na którym są umieszczone dwie lub trzy rolki, dociska jelito do korpusu pompy. Podczas każdego obrotu jelito jest sukcesywnie dociskane do korpusu dzięki czemu, gdy powraca do swojego pierwotnego kształtu powstaje podciśnienie, a ciecz zgromadzona między rolkami jest wytłaczana z pompy. Zasysanie Do zasysania medium wykorzystywane są elastyczne właściwości jelita, które zapewniają mu powrót do poprzedniego kształtu po przetoczeniu się rolek. Zwiększająca się wewnętrzna objętość jelita powoduje wytworzenie podciśnienia i zasysanie cieczy. Transport cieczy Transport cieczy odbywa się w przestrzeni zamkniętej między rolkami dociskającymi, zgodnie z kierunkiem obrotów rotora. Przetłaczanie Rolka przetaczana po jelicie powoduje wypieranie cieczy z jego wnętrza. 3

4 Przykładowe aplikacje Pompy Perystaltyczne Oczyszczanie wody Dozowanie mleczka wapiennego. Transport osadu bakteriologicznego. Zasilanie pras filtracyjnych. Przemysł papierniczy Pompowanie płynów powlekających. Pompowanie dwutlenku tytanu. Transport wody zanieczyszczonej, szlamów, mułów. Pompowanie żywic i klejów. Budownictwo, przemysł ceramiczny Pompowanie gęstwy. Transport płynów powlekających. Trałowanie mułów głębinowych. Pompowanie osadów ze zbiorników sedymentacyjnych. Transport cementu. Pompowanie klejów i emulsji. Przemysł spożywczy, rolnictwo Pompowanie osadów winnych i moszczu winogronowego. Transport pulpy owocowej. Pompowanie odpadów ziemniaczanych. Transport osadów procesowych. Przepompowanie odpadów, zatłuszczonej wody, podrobów i krwi w rzeźniach. Przemysł chemiczny Odprowadzanie ścieków zawierających cząstki stałe. Pompowanie płynnej kredy, aluminianu sodu. Transport siarczanów i tlenków. Obróbka powierzchni Transport chemikaliów w czasie wytrawiania, galwanizacji i odtłuszczania. Transpor t olei, smarów, chłodziw, płynów myjących i czyszczących, rozpuszczalników, odpadów. 4

5 konstrukcja Jelito Główne podzespoły pomp przemysłowych Jest to wąż gumowy produkowany z szerokiej gamy elastomerów, min. Neoprenu, EPDM, Hypalonu, Nitrylu, czy gumy naturalnej. Jego zadaniem jest przenoszenie odpowiedniej ilości cieczy w zależności od wymaganej wydajności. Właściwości elastyczne jelita i jego wysoka wytrzymałość wpływają na jego żywotność, a to z kolei na obniżenie kosztów eksploatacji pompy. J e l i t o R o l k a R o t o r Perystaltyczne Pompy Rolka Rotor Jest to element wykonany z żeliwa. Dwie bądź też trzy rolki (w zależności od typu pompy perystaltycznej) przetaczają się po zarysie jelita, dociskając je do korpusu pompy. Rolki połączone są z prowadnicą jelita, zwiększającą powierzchnię docisku, co w efekcie wpływa na zminimalizowanie zużycia jelita. Wykonany jest z żeliwa lub też ze stali kwasoodpornej - w zależności od typu pompy. Na rotorze umieszczona jest prowadnica jelita oraz rolki dociskające do korpusu pompy. Zalety pomp perystaltycznych Konstrukcja bezuszczelnieniowa Bardzo dobre właściwości samozasysające Możliwość pracy na sucho Prosta i szybka konserwacja- jelito jest jedyną częścią, która się zużywa Zastosowanie rolek dociskowych minimalizuje zużycie jelita Możliwość pompowania w obu kierunkach Możliwość pompowania cieczy o właściwościach ściernych i zawierających części stałe ,5 5 7,5 1 12,5 15 Seria DSC Seria DL Seria Z Seria PM A 5

6 Seria PMA Seria pma Konstrukcja Pompy serii PMA są pompami do dozowania lub przetłaczania cieczy przy mniejszych przepływach. Dostępna jest jedna wielkość o wydajności - 2 l/h i średnicy jelita 1 mm. Pompa wytrzymuje ciśnienie do 1,5 bar. Jelito dostępne w wykonaniu z szerokiej gamy elastomerów, także tych zaakceptowanych do użytku z żywnością. Pompa używana jest w różnych gałęziach przemysłu do np. dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub do transportowania kleju i mieszanek powlekających. Dostępne są przekładnie ze stałą lub zmienną ilością obrotów od obr/min. CZĘŚĆ MATERIAŁ KONSTRUKCYJNY UWAGI Rolki Stator Rotor Łączniki i kontrkołnierze Jelito Rodzaje jelit PETP Polietylen Tereftalen W celu uniknięcia korozji stosowane są wzmocnione plastiki PPOfv: Polioksyfenylen z dodatkiem szkła POMfv: Poliacetal z dodatkiem szkła Obudowa: tak jak stator Wał: stal kwasoodporna AISI316L Płytka wzmacniająca: stal kwasoodporna AISI316L Polipropylen (na życzenie także przyłącze gwintowane z 316L) Tabela poniżej Rolki montowane na uszczelnionym łożysku kulkowym. Wywierają nacisk promieniowy niezbędny do ściśnięcia jelita. Obrotowa praca rolek zapobiega nadmiernemu zużyciu jelita. Lekkie i wytrzymałe NORYL (szary) do standardowego użytku DERLIN (szary) do użytku z rozpuszczalnikami i związkami aromatycznymi. Łatwy dostęp i demontaż przy wymianie jelita. Wtryskowo wytwarzany przewód ze zbrojeniem. Łatwy demontaż. Typy elastomerów używanych do produkcji jelit zostały dobrane tak, aby zapewnić zastosowanie do większości możliwych aplikacji. Ich konstrukcja daje odpowiednią wytrzymałość chemiczną i mechaniczną. MATERIAŁ MEDIA TEMPERATURA Neopren Standardowy materiał dla kwasów i zasad. Soda kaustyczna, detergenty, płyny do obróbki powierzchniowej. od 5 do 95 C Termoplastik Utleniające się kwasy (siarkowy), roztwory środków bielących. Odporność chemiczna zbliżona do EPDM. od 5 do 95 C Termoplastik spożywczy Substancja chemicznie podobna do EPDM. Kremowy kolor pozwala na jego kontakt z żywnością, kosmetykami i farmaceutykami. od 5 do 95 C 6 Pompy Persyatltyczne

7 Charakterystyki pracy Charakterystyki przepływowe oparte są na tłoczeniu wody w temperaturze 2 C. Lepkość 1 cp. Gęstość cieczy 1/cm 3. Jelito neoprenowe. Brak zasysania. Tłoczenie 1 bar. Jak czytać wykresy - przykład: Dla wymaganego przypływu 15 l/h należy przyjąć pompę PMA1 przy 15 obr/min. Przy takiej prędkości dla uniknięcia nadmiernego zużywania się jelita, pompa powinna pracować w trybie pracy okresowej Seria PMA 3 mw c 4 mw c 5 mw c Praca Praca Praca przeryw ana Pma obr/mi Właściwości medium Gęstość Maksymalna gęstość medium wynosi 2 g/cm 3. Cząstki stałe Sucha masa Wielkość zawartych w tłoczonym medium cząstek stałych nie powinna przekraczać 1/3 średnicy wewnętrznej jelita. Stężenie suchej masy może wynosić do 2-6% zależnie od gęstości medium. Należy dokładnie dobrać prędkość przepływu aby uniknąć separacji części stałej od płynnej medium jak i zapychania się pompy. Maksymalnie do 18 cp. Lepkość pozostaje w funkcji prędkości obrotowej pompy: Lepkość Pompy Perystaltyczne 7

8 Wymiary Seria PMA Mocowanie na wale 76 Standardow e 155 Przyłącza Ř14 Ř3 14 DELASCO ø15 ø1 78 Pma Ř6.5 (2 tw ory) o ø14 G 1/2 A Agregat pompowy z jednostopniową przekładnią obrotów Ø 15 DELASCO Pma Agregat pompowy z wielostopniową przekładnią obrotów Ø DELASCO Pma Pompy Persyatltyczne

9 Dobór silnika Pompy serii PMA mogą być montowane ze wszystkimi rodzajami napędów (elektrycznym, pneumatycznym, itd.). Poniżej przedstawione są standardowo dostępne konfiguracje. Stała prędkość Regulacja prędkości Seria PMA Przełożenie Trójfazowy IP55 15 obr/min Silnik Elektroniczna Mechaniczna Jednofazowy IP54 15 obr/min Trójfazowy EExd IIB T4 15 obr/min 1/7 195 obr/min 195 obr/min 195 obr/min 1/1 14 obr/min 14 obr/min 14 obr/min DC IP54 3 obr/min* 1/15 93 obr/min 93 obr/min 93 obr/min 2 obr/min Trójfazowy IP55 1/2 7 obr/min 7 obr/min 7 obr/min 15 obr/min 16 do 16 obr/min 1/28 5 obr/min 5 obr/min 5 obr/min 17 obr/min 1/ /49 28 obr/min 28 obr/min 28 obr/min 61 obr/min 5 do 5 obr/min 1/ /1 14 obr/min 14 obr/min 14 obr/min 3 obr/min * - regulator prędkości IP2 dla silników DC Właściwości Minimalna wydajność Maksymalna wydajność Maksymalne ciśnienie Maksymalna temperatura 14 l/h 2 l/h 1.5 bar 1 C Maksymalna gęstość 2 Maksymalna wielkość cząstek stałych Maksymalna lepkość Pojemność cylindra Samozasysanie Prędkość 3 mm 18 cp.9 l 5 m obr/min Pompa może pracować w obu kierunkach Prędkość (obr/min) Wydajność (l/h) Ciśnienie (bar) Pompy Perystaltyczne 9

10 Seria Z Seria Z Pompy do dozowania lub przetłaczania cieczy przy większych przepływach. Dostępnych jest 8 wielkości o wydajnościach od do 3 l/min, i średnicach jelit 15-6 mm. Ciśnienie pracy do 3 bar. Jelito dostępne w wykonaniu z szerokiej gamy elastomerów, także tych zaakceptowanych do użytku z żywnością. Pompa używana jest w różnych gałęziach przemysłu do np. dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub transportu latexu, żywności z kawałkami owoców, wody ściekowej oraz szamponu. Dostępne są przekładnie ze stałą lub zmienną ilością obrotów od 15-3 obr/min. Rodzina pomp i ich wydajności Dostępnych jest osiem modeli pompy: Oznaczenie: 2 Z 3.6Z3 7Z3 1.3Z3 9Z3 Maksymalny przepływ m 3 /h Seria Maksymalne ciśnienie (bar) 2Z3 15Z3 3Z3 2Z3 Rodzaje jelit Materiał Media Temperatury Kauczuk chloroprenowy (CR) Oleje mineralne o wysokim punkcie anilinowym, oleje i smary silikonowe C Hypalon Silne kwasy. Kwas siarkowy i zagęszczone bielniki C EPDM Substancje agresywne chemicznie C Guma naturalna (NR) Szlamy i zawiesiny o właściwościach ściernych. 5-6 C Silikon (SIL) Produkty kosmetyczne i farmaceutyczne. 5-6 C Termoplastik (TPA) Utleniające się kwasy (siarkowy), roztwory środków bielących. Odporność chemiczna zbliżona do EPDM C Właściwości medium Gęstość Maksymalna gęstość medium wynosi 1.8 g/cm 3. Cząstki stałe Sucha masa Lepkość Wielkość zawartych w tłoczonym medium cząstek stałych nie powinna przekraczać 1/3 średnicy wewnętrznej jelita. Wartość tę można przekroczyć przy transporcie tzw. cząstek miękkich Stężenie suchej masy może wynosić do 25-6% zależnie od gęstości medium. Należy dokładnie dobrać prędkość przepływu aby uniknąć segregacji części stałej od płynnej. medium jak i zapychania się pompy. Maksymalnie do 15 cp zależnie od średnicy jelita i prędkości obrotowej pompy. 1 Pompy Perystaltyczne

11 Charakterystyki pracy Charakterystyki przepływowe oparte są na tłoczeniu wody w temperaturze 2 C. Lepkość 1 cp. Gęstość cieczy 1/cm 3. Jelito neoprenowe. Brak zasysania. Tłoczenie 1 bar. Jak czytać wykresy - przykład: Dla wymaganego przypływu 1,8 m 3 /h należy przyjąć pompę 3Z3 przy 1 obr/min. Przy takiej prędkości pompa będzie zdolna pracować do 8 godzin dziennie w trybie ciągłym, ale powinna być używana w trybie pracy okresowej, co pozwoli ograniczyć zużycie jelita. Seria Z m 3 /h Praca okresowa 2 Z 3 15 Z Z 3 7 Z 3 m 3 /h 3,4 3,2 3 2,4 2,8 2,6 2, ,2 obr/min 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1,8,6,4,2 Praca okresowa 3 Z 3 2 Z Z 3.6 Z obr/min Pompy Perystaltyczne 11

12 Seria Z Wymiary Model Wewnętrzna średnica jelita.6z Z3 2 2Z3 23 3Z3 27 7Z3 35 9Z3 4 15Z3 5 2Z3 6 H A B L1 L H3 H2 H1 4 Otw ory 28 x 13 3 O 365 O D Pompa Silnik A B D H H1 H2 H3 L L1.6Z3 1.3Z3 2Z3 3Z3 7Z3 9Z3 15Z3 2Z Przyłącza Standardowo pompy wyposażone są w przyłącza typu A. Inne dostępne są na zamówienie. W i e l o r o w k o w e G w i n t o w a n e G w i n t S M C F l a n s z a O b r o t o w a flansza z PP Oś pompy ØA ØA ØA O O O O O A B C D E A B C D(PN16) D(PN2) E ØA ØA PP 316L DN DN DN DN ØA.6Z R Z R1 1/ Z R1 1/ Z R1 1/ Z R Z R Z3 - - R Z3 - - R Pompy Perystaltyczne

13 Seria DL Wysokociśnieniowe pompy serii DL wytwarzają ciśnienie nawet do 15 bar. Występują w 6 wielkościach dla przepływów -2 m 3 /h, o średnicach jelit mm. SeriaDL Rodzina pomp: DL12 DL18 DL25 DL35 DL45 DL55 Pompy perystaltyczne serii DL, oprócz rolek, wyposażone są dodatkowe w prowadnice jelita. Połączenie działania rolek i prowadnic daje wiele zalet: rolki obracają się nie niszcząc jelita, gdyż prowadnice zwiększają powierzchnię nacisku wywieranego na jelito i pozwalają na jego jak najbardziej regularne rozłożenie. W porównaniu z innymi pompami perystaltycznymi, o podobnej wydajności i ciśnieniu pracy, pompy serii DL charakteryzują się dłuższą żywotnością jelita, mniejszym zapotrzebowaniem mocy i wymagają mniejszej ilości oleju w pompie. Konstrukcja 1. Jelito 2. Komora jelita pod działaniem ciśnienia 3. Krawędź natarcia docisku na prowadnicy jelita 4. Rolka 5. Docisk prowadnicy jelita stopniowo zwiększa ciśnienie w komorze jelita 6. Komora podciśnieniowa jelita 7. Rotor Rodzaje jelit Materiał Wzmocniona guma naturalna Wzmocniony nitryl Wzmocniony EPDM Praca ciągła > 8h/ dzień Temperatury Praca przerywana 1-2 min/h Praca doraźna temperatura chwilowa 5-4 C 8 C 9 C 5-6 C 8 C 9 C 5-8 C 9 C 1 C Pompy Perystaltyczne 13

14 Seria DL Charakterystyki pracy i dobory silników DL l/h Oznaczenia: Praca ciągła Praca przerywana Niemożliwe do zastosowania obr/min Wydajność (l/h) DL12 Moc silnika (kw) Prędkość (obr/min) Ciśnienie (bar) DL18 l/h obr/min Wydajność (l/h) DL18 Moc silnika (kw) Prędkość (obr/min) Ciśnienie (bar) DL25 obr/min l/h 8 4 Wydajność (l/h) DL25 Prędkość (obr/min) Moc silnika (kw) Ciśnienie (bar) Pompy Perystaltyczne

15 DL35 5 l/h obr/min Wydajność (l/h) DL35 Moc silnika (kw) Prędkość (obr/min) Ciśnienie (bar) Seria DL DL m 3 /h obr/min Wydajność (l/h) DL45 Moc silnika (kw) Prędkość (obr/min) Ciśnienie (bar) DL55 m 3 /h obr/min Wydajność (m 3 /h) DL55 Prędkość (obr/ min) Moc silnika (kw) Ciśnienie (bar) Pompy Perystaltyczne 15

16 Seria DL Wymiary Rysunek 1 Pompa DL12 mocowanie na wale A B D Ø E H Ø L R F Ø Q G S N M1 Rysunek 2 Pompa DL12 monoblok P B1 T1 G Z G Z ØH1 ØQ S N O M P T1 B3 ØH1 ØQ S N O M1 P Rysunek 3 Pompy DL18-55 mocowanie na wale A B T1 H ØC D ØU ØE ØK ØJ Ø L F G S R M1 N O ØQ P T1 16 Pompy Perystaltyczne

17 Rysunek 4 Pompy DL18-55 monoblok B1 B3 H F ØH1 ØH1 Z1 Seria DL G1 S G Z M1 N O P T1 S M1 N O P T1 Mocowanie na wale Pompa Rys. A B ØC D Ø E F G H Ø J Ø K Ø L M1 N O P Ø Q R S T1 ØU DL j * x Ø Waga (kg) DL j * x Ø DL f ,4 4xM x Ø DL f ,9 4xM x Ø DL f ,4 4xM x Ø DL f ,6 4xM x Ø *1 sprzęgło wielorowkowe Ø2 lub przyłącze gwintowane 3/4 *2 sprzęgło wielorowkowe Ø25 lub przyłącze gwintowane 3/4 M o n o b l o k Pompa Rys. Silnik B1 B3 ØH1 M1 N O P ØQ S T1 Waga M1 N O P ØQ S T1 Waga, ,5 DL12 2, xØ7 24, , , , xØ ,5 27, DL18 4 DL25 4,25 423,5-44,5 14, xØ ,55 431,5 487 *3 46, ,5 1,1 498, , , ,5, xØ , ,5 1, xØ , xØ ,5, ,5 1, ,5 DL35 4 2, xØ xØ , * , ,5 DL45 4 2, xØ , xØ , *4 285,5 1, DL xØ , , xØ Pompy Perystaltyczne 17

18 Pompy Perystaltycze Właściwości medium Seria DL Gęstość Maksymalna gęstość medium wynosi 2 g/cm 3. Cząstki stałe Sucha masa Wielkość zawartych w tłoczonym medium cząstek stałych nie powinna przekraczać 1/3 średnicy wewnętrznej jelita. Wartość tę można przekroczyć przy transporcie tzw. cząstek miękkich Dopuszczalna wielkość może dochodzić wówczas do wymiaru średnicy wewnętrznej jelita. Stężenie suchej masy może wynosić do 25-6% zależnie od gęstości medium. Należy dokładnie dobrać prędkość przepływu aby uniknąć segregacji części stałej od płynnej medium jak i zapychania się pompy. Lepkość Maksymalnie do 4 cp zależnie od średnicy jelita i prędkości obrotowej pompy. Konstrukcja Kod pompy specyfikuje pompę, jej maksymalną wydajność i materiały konstrukcyjne głównych części. Obudowa (Żeliwo FGL25) Ułatwione serwisowanie i przenoszenie dzięki pierścieniowi transportowemu. Króciec olejowy (Technopolimer) Ułatwia napełnianie, pozwala uniknąć rozbryzgiwania się. Może być także używany jako króciec inspekcyjny i do pompowania podciśnieniowego. Korek spustowy oleju Rolki (Żeliwo FGL25) Rolki montowane są na samosmarownych pierścieniach wykonanych z tworzywa kompozytowego. Zapewnia to pewność płynnej pracy rolek przez cały okres żywotności pompy. Szczelna, zalana olejem obudowa (Żeliwo FGL25) Zapewnia całościowe smarowanie jelita i rozprasza ciepło wytwarzane przez jego pracę. Jelito (NR, EPDM i NBR) Pozwala na tłoczenie medium przy ciśnieniu do 15 bar. Korek zaworu przelewowego (Technopolimer) Szkło powiększające do sprawdzania poziomu oleju. Wziernik poziomu oleju (Technopolimer) Szkło powiększające do sprawdzania poziomu oleju. Stalowa prowadnica jelita (Stal E24) Konstrukcja zwiększająca powierzchnię nacisku na jelito, pozwalająca na przedłużenie jego żywotności. Zacisk kołnierza (Cynk lub stal nierdzewna) Zacisk zapewnia wysoką szczelność połączenia i szybki demontaż. 18 Pompy Perystaltyczne

19 Seria DSC Bardzo silna konstrukcja odporna na wysokie ciśnienia do 15 bar. Dostępne są 3 wielkości dla przepływów - 68 m 3 /h, średnice jelit 65-1 mm. Rolki naciskające na jelito mają odpowiednio dobrane średnice celem zmniejszenia zużycia jelita. Jelito jest chłodzone i smarowane olejem glicerynowym znajdującym się w korpusie. W celu zwiększenia wytrzymałości na wysokie ciśnienia jelito jest zbrojone tkaniną syntetyczną. Seria DSC jest używana m.in. do transportu środków ściernych, klejów, środków powlekających, mleczka wapiennego, dwutlenku tytanu, cementu i innych. Seria DSC Rodzina pomp i ich wydajności Oznaczenie modelu odpowiada średnicy wewnętrznej jelita, która ogranicza maksymalną wydajność pompy: DSC65 do 3,8 m 3 /h DSC8 do 42,7 m 3 /h DSC1 do 65,2 m 3 /h Właściwości medium Gęstość Maksymalna gęstość medium wynosi 2 g/cm 3. Wielkość zawartych w tłoczonym medium cząstek stałych nie powinna przekraczać 1/3 średnicy wewnętrznej jelita. Wartość tę można przekroczyć przy transporcie tzw. cząstek Cząstki stałe miękkich (owoce, mięso, ryby itp.) Dopuszczalna wielkość może dochodzić wówczas do wymiaru średnicy wewnętrznej jelita. Stężenie suchej masy może wynosić do 25-6% zależnie od gęstości medium. Należy Sucha masa dokładnie dobrać prędkość przepływu aby uniknąć segregacji części stałej od płynnej medium jak i zapychania się pompy. Lepkość Maksymalnie do 4 cp zależnie od średnicy jelita i prędkości obrotowej pompy. Rodzaje jelit Materiał Praca ciągła >8 h/dzień Temperatury Praca przerywana 1-2 min/h Praca doraźna temp. chwilowa Guma naturalna 5-8 C 9 C 1 C EPDM 5-1 C 12 C 15 C Nitryl 5-95 C 1 C 11 C Nitryl spożywczy 5-9 C 1 C 11 C Pompy Perystaltyczne 19

20 Seria DSC Charakterystyki pracy i dobory silników Oznaczenia: Praca ciągła Praca przerywana Niemożliwe do zastosowania DSC DSC 65 5 DSC Wydajność (m3/h) Prędkość (obr/min) Moc silnika Ciśnienie (bar) / / / / / / /3.8 12/72 15 Wydajność (m3/h) DSC 8 Prędkość (obr/min) Moc silnika Ciśnienie (bar) /21 5/ /42.7 1/61 22 DSC Wydajność (m3/h) DSC 1 Prędkość (obr/min) Moc silnika Ciśnienie (bar) / / / / / / Pompy Perystaltyczne

21 G Pompy Perystaltyczne Wymiary B3 B1 B2 H1 Z1 H1 Z Seria DSC Pompa Moc silnika (kw) B B B DSC65 Z Z ØH MB MB2-MB B B DSC8 Z Z ØH MB MB B B DSC1 Z Z ØH MB MB Pompa Masa [kg] H DSC65 55 DSC8 99 DSC1 129 F S R T T T1 T1 Pompa Parametry (mm) A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T T1 DSC xM x DSC xM x DSC xM x Pompy Perystaltyczne 21

22 Pompy perystaltyczne Akcesoria Seria DSC Tłumik pulsacji przepływu Urządzenie instalowane na stronie tłocznej pompy w celu wyeliminowania pulsacji przepływu wywołanej działaniem pompy perystaltycznej. Tłumik rozprasza także uderzenia ciśnienia przy startowaniu pompy. Urządzenie ułatwia montaż instrumentów pomiarowych i przedłuża żywotność jelita. Maksymalne ciśnienie robocze do 2 bar. Pompowanie podciśnieniowe Urządzenie ułatwia powrót jelita do swojego naturalnego kształtu dzięki podciśnieniu w komorze jelita (dostępne tylko dla modelu DL55) Czujnik uszkodzenia jelita Przerwanie, bądź pęknięcie jelita powoduje wyciek pompowanego medium. Na skutek zaistnienia takiej sytuacji medium miesza się z olejem smarującym pompę, podnosząc jego poziom. Czujnik uszkodzenia jelita wykrywa anomalie i może wysłać sygnał pozwalający na zatrzymanie urządzenia. Dostępny jest dla pomp serii DL wielkości od DL12 do DL18. Agregat pompowy zamontowany na wózku 22 Pompy Perystaltyczne perystaltyczne

23 Tapflo - pompy przemysłowe do wszystkich gałęzi przemysłu Pompy membranowe Pompy membranowe zasilane sprężonym powietrzem służą do pompowania mediów agresywnych chemicznie oraz mediów o podwyższonej lepkości. Zaletami tych pomp są dobre własności ssące oraz możliwość przepompowywania drobnych zanieczyszczeń stałych. Model: T, TX, TF Wydajność do: 48 m 3 /h Max ciśnienie: 16 bar Wyk. mat.: PE, PTFE, Al, Żeliwo, Stal kwasoodp. Odśrodkowe pompy procesowe Pompy wirowe ze sprzęgłem magnetycznym to pompy hermetyczne stosowane przede wszystkim do aplikacji o wysokim rygorze bezpieczeństwa - tam, gdzie niedopuszczalny jest przeciek pompy. Pompy wirowe - seria CT Pompy wirowe wykonane w całości ze stali nierdzewnej AISI 316L, skierowane są one g³ównie do przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i kosmetycznego. Znajdują również zastosowanie w transporcie mediów przemysłowych i chemicznych. Pompy te, dostępne są także w wersji pionowej (również tworzywowej) oraz ze sprzęgłem magnetycznym. Model: CT, CTV, CTM Wydajność do: 5 m 3 /h Max ciśnienie: 5 bar Wyk. mat.: PP, PVC, PVDF, Stal kwasoodporna Pompy perystaltyczne Pompy perystaltyczne (jelitowe) stosowane są do pompowania cieczy o wysokiej lepkości, także z zawartością ciał stałych. Charakteryzuj¹ się one bardzo dobrymi własnościami ssącymi i brakiem uszczelnienia mechanicznego. Model: STN, ETN, UTN-L, ETS, UTS Wydajność do: 32 m 3 /h Max ciśnienie: 1 bar Wyk. mat.: PP, PVDF, PTFE, PFA, ETEE, Stal kwasoodp. Pompy z elastycznym wirnikiem Pompy wirnikowe z elastycznym wirnikiem znajduj¹ szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i chemicznym. Wykorzystywane są do pompowania mediów o różnych lepkościach, a także z miękkimi cząstkami stałymi. Posiadaj¹ atest FDA. Model: DSC, DL, Z, PT Wydajność do: 6 m 3 /h Max ciśnienie: 15 bar Wyk. mat.: Szeroka gama elastomerów Pompy krzywkowe Pompy krzywkowe w wykonaniu higienicznym p r z e z n a c z o n e s ą d o z a s t o s o w a n i a w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i innych. Zapewniaj¹ delikatny proces pompowania nie niszcząc wewnętrznej struktury medium. Model: FIP Wydajność do: 3 m 3 /h Max ciśnienie: 4 bar Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Pompy zębate Pompy zębate o zazębieniu wewnętrznym to przede wszystkim pompy do pompowania produktów ropopochodnych, takich jak oleje, smary, asfalty. Mogą pompować równie inne substancje o podwyższonej lepkości. Model: TopWing, TopLobe Wydajność do: 156 m 3 /h Max ciśnienie: 22 bar Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Pompy śrubowe Pompy śrubowe konstrukcji Moineau to pompy wyporowe do ciężkich aplikacji przemysłowych. Zdominowały one cały segment oczyszczalni ścieków, ale można je równie spotkać w przemyśle mleczarskim. Model: TG (L, G, H) Wydajność do: 25m 3 /h Max ciśnienie: 3 bar Wyk. mat.: eliwo, Stal, Stal kwasoodporna Pompy beczkowe Pompy beczkowe to pompy do rozładunku cieczy ze znormalizowanych pojemników takich jak beczki oraz inne zbiorniki, których głębokość nie przekracza 1,2 m. Nadaj¹ się do przet³aczania zarówno substancji spożywczych jak i przemysłowych. Model: H, I, GBB, F, M, C Wydajność do: 5 m 3 /h Max ciśnienie: 2 bar Wyk. mat.: Żeliwo, Stal kwasoodporna Pompy dozujące Charakterystyczną cech¹ pomp dozujących jest dokładna i precyzyjnie regulowana wydajność, niezależna od ciśnienia t³oczenia. Najczęściej spotyk ane zastosowania to dozowanie w zaawansowanych procesach technologicznych. Model: JP Wydajność do: 12 m 3 /h Max ciśnienie: 1,5 bar Wyk. mat.: PP, PVDF, Stal kwasoodporna Pompy sinusoidalne Pompy sinusoidalne są bardzo wytrzymałymi, a jednocześnie ekonomicznymi produktami. Doskonale przystosowane do higienicznych aplik acji tak ich jak delik atne produkty kosmetyczne i spożywcze. Pompa doskonale wytwarza wysokie ciśnienie przy niskim współczynniku pulsacji. Model: SPS, Ecosine Wydajność do: 9 m 3 /h Max ciśnienie: 15,3 bar Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Model: A, B, D, S Wydajność do: 4 m 3 /h (dla jednej głowicy) Max ciśnienie: 2 bar Wyk. mat.: PP, PVC, PVDF, Stal kwasoodporna Pompy przeponowe Pompy przeponowe do pras filtracyjnych służą do ciśnieniowego oddzielania substancji ciekłej od suchej masy w danym medium. Najczęściej stosowane są w przemyśle ceramicznym oraz w oczyszczalniach ścieków. Model: FP, FH Wydajność do: 18 m 3 /h Max ciśnienie: 24 bar Wyk. mat.: PP, Stal, Stal kwasoodporna Pompy Perystaltyczne 23

24