SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT WYKONANIE REMONTU POSADZEK-WYKŁADZINY PCV W BUDYNKU INTERNATUW OSiW W MYSŁAKOWICACH UL. JELENIOGŁRSKA 20 Kod CPV zamówienia : (kładzenie wykładzin elastycznych) 1.Opis przedmiotu zamówienia. Przedmiotem zamówienia są roboty remontowo-budowlane związane z wymianą uszkodzonych posadzek PCW na wykładziny rulonowe PCW w wytypowanych pokojach w budynku internatu OSiW w Mysłakowicach ul. Jeleniogórska Zakres robót rozbiórki i prace przygotowawcze Prace przygotowawcze założenie kurtyn pionowych z folii oklejonej taśmą, Rozebranie posadzek z PCW z usunięciem warstw kleju lub lepiku (wytypowane pokoje ) wyrównywanie podłóg Naprawa ubytków i pęknięć podłoży oraz cokolików do wysokości 10cm. Gruntowanie i przygotowanie powierzchni. Ułożenie warstwy wyrównawczo-samopoziomującej układanie wykładzin podłogowych Ułożenie i zgrzewanie wykładzin rulonowych z tworzyw sztucznych PVC Polyflor 2000 Pur z wywinięciem cokolika na klejach dyspersyjnych, wodnych nie gorszych niż. UZIN KE 2000 lub materiały równoważne, Cokół zaokrąglony wywinięty na ścianę z zastosowaniem profili narożnych przyściennych. Pomiar oporności elektrycznej posadzek antyelektrostatycznych usuwanie gruzu Wywóz i utylizacja materiałów z rozbiórki. Prace porządkowe. 3. Wymagania ogólne. Przy wykonywaniu prac należy stosować wyroby dopuszczone do stosowania w budownictwie (ustawa o wyrobach budowlanych Dz. U. nr 92, poz.881 z 2004r. wraz z rozporządzeniami wykonawczymi). Przyjęte materiały oraz sposób wykonania winien odpowiadać wymaganiom stawianym obiektom służby zdrowia - Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 10 listopada 2006r. w sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej. Posadzki powinny być wykonane z materiałów trwałych o powierzchniach gładkich, antypoślizgowych, nienasiąkliwych i odpornych na działanie środków myjąco dezynfekujących, posiadać dużą odporność na wgniatanie, wytrzymałość na uderzenia i ścieranie ( winny posiadać fabryczne pokrycie, zabezpieczenie warstwy użytkowej). Wykończenie wykładziny przy ścianie powinno być wykonane za pomocą wywinięcia jej na cokół ściany min 10cm. Krawędź podłoga / ściana powinna być wykonana w sposób łagodny z zastosowaniem wyprofilowanej listwy obleniowej.

2 Zastosowane wykładziny winny mieć atesty dopuszczające je do stosowania w służbie zdrowia: pozytywne atesty higieniczne, klasyfikacje ogniowe jako wyroby trudno zapalny, raporty z badań wyznaczania odporności na działanie mikroorganizmów, raporty z badań wyznaczania napięcia elektrostatycznego, odporność na poślizg klasy DS. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie prac zgodnie z zamówieniem oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonanych robót zgodnie z wymaganiami Zamawiającego i Specyfikacją Techniczną wykonania i Odbioru Robót. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne sprawdzenie ilości robót. Następstwa błędu zostaną, jeśli będzie tego wymagał Zamawiający, poprawione przez Wykonawcę na koszt Wykonawcy. 4. Materiały Wymagania ogólne dotyczące właściwości materiałów i wyrobów Zastosowane materiały powinny posiadać odpowiednie certyfikaty, znaki bezpieczeństwa "B", atesty zgodne z Polskimi Normami oraz prawem budowlanym 4.2. Rodzaje materiałów Wykładzina Wykładzina elastyczna, jednowarstwowa, homogeniczna o nazwie POLYFLOR 2000 PUR o właściwościach antyelektrostatycznych, do zastosowania w miejscach o dużym natężeniu ruchu o strukturze wzmocnionej poliuretanową warstwą ochronną, zawierająca środki bakteriobójcze. Grubość całkowita - 2,0 mm, Klasa ścieralności - EN 649 Grupa M wg Producenta - Grupa P wg badań ITB Właściwości antyelektrostatyczne - EN 1815 Antypoślizgowość - EN klasa DS, - AS/NZS 4586 R9, Trudnopalność - EN klasa Bfl-1, - EN ISO kw/m 2, - EN ISO Pozytywny, - ASTM E klasa 1 Zastosowanie między innymi obiekty służby zdrowia, domy pomocy społecznej, internaty hotele i t p, Sznur do spawania wykładziny Sznur spawalniczy z plastyfikowanego PCV w kolorze dostosowanym do koloru spawanej wykładziny o śr. 4-5 mm Profil Profil do wyoblenia wykładziny ćwierćwałek mały o promieniu wyoblenia 20 mm Roztwór do gruntowania Dyspersyjny środek gruntujący przeznaczony do przygotowania chłonnych, mineralnych podłoży przed zastosowaniem anhydrytowych i cementowych mas szpachlowych oraz cementowych zapraw klejących typu Uzin PE 360 lub równoważny. Preparat stosuje się przed szpachlowaniem podłoża poprzedzającym klejenie wykładzin Masa wyrównująca Stabilna masa cementowa przeznaczona do szpachlowania, wypełniania, wygładzania i wyrównywania posadzek wewnątrz pomieszczeń, stosowana w warstwach o grubości do 5 cm typu Uzin NC 145 lub równoważna Masa samopoziomująca Samopoziomująca masa cementowa przeznaczona do wyrównywania i wygładzania podłoży wewnątrz pomieszczeń typu Uzin NC 150 EMICODE EC 1 / bardzo niska emisyjność lub równoważna.

3 4.2.5 Klej do wykładzin Klej dyspersyjny do wykładzin podłogowych z PCV układanych wewnątrz pomieszczeń ( typu Uzin KE 2008) Klej do stosowania na mokro ze średnim czasem wstępnego odparowania, dobrą początkową siłą klejenia i wysoką wytrzymałością połączenia. Klej kontaktowy na bazie rozpuszczalników przeznaczony do klejenia cokołów, profili, listew i wykładzin z gładkim lub lekko ustrukturowanym spodem ( typu Uzin GN 222) 5. Wykonanie robót 5.1. Wymagania ogólne dla podłoży pod wykładziny Podłoże, na którym może być ułożona wykładzina, powinno być równe do pomiaru używamy wyskalowanego klina oraz łaty niwelacyjnej o długości 1 lub 2 m (różnica poziomu nie może przekraczać 2 mm). Należy sprawdzić wilgotność podłoża. Pomiarów dokonujemy przy pomocy urządzenia CM. Maksymalne wartość wilgotności dla jastrychu cementowego wynosi 2,0 CM - %. W przypadku stwierdzenia, że podłoże jest zabrudzone i nierówne należy je oczyścić przy użyciu maszyny jednotarczowej z odpowiednią tarczą. Wyczyszczone podłoże należy odkurzyć przy pomocy odkurzaczy przemysłowych zdolnych do wykonywania najcięższych prac. Dylatacje technologiczne i szczeliny na podłożu powinny być zlokalizowane, wypełnione i trwale zamknięte Gruntowanie i wylewanie mas. Po dokonaniu niezbędnych czynności związanych z przygotowaniem podłoża przystępujemy do gruntowania podłoża. W zależności od rodzaju podłoża dobieramy odpowiedni grunt (podłoże nasiąkliwe, nienasiąkliwe). Celem gruntowania jest związanie pyłów na powierzchni oraz poprawa przyczepności. Grunt rozprowadzamy wałkiem po upływie określonego czasu schnięcia (rodzaj gruntu) przystępujemy do wylewania masy niwelującej. W zależności od przeznaczenia pomieszczenia dobieramy odpowiedni rodzaj masy. Po wylaniu masę rozprowadzamy na podłożu raklą i odpowietrzamy specjalnym wałkiem odpowietrzającym. Po wyschnięciu szlifujemy powierzchnię, celem pozbycia się tzw. mleczka cementowego 5.3. Układanie wykładzin Przed ułożeniem wykładzin PCW należy sprawdzić numery serii w celu uniknięcia różnic w odcieniach (do jednego pomieszczenia dobrać materiał z tej samej serii). Wykładzina powinna przed ułożeniem sezonować w pomieszczeniu ok. 24 h w celu przyjęcia temperatury otoczenia (min. 17 C). Po tym okresie należy docinać arkusze wykładziny. Przy pomocy odpowiedniej pacy zębatej rozprowadzamy klej na całym wyznaczonym linią podłożu. Do klejenia wykładziny na podłożu używamy klejów dyspersyjnych (gdzie rozpuszczalnikiem jest woda). W przypadku cokołów używamy kleju kontaktowego (pokrywamy klejem zarówno powierzchnię ściany jak i wykładziny). Po wstępnym odparowaniu kleju (najczęściej około 15 minut) dociskamy wykładzinę do podłoża, następnie używając walca min. 50 kg pozbywamy się powietrza spod wykładziny (najpierw w poprzek, później wzdłuż arkusza). Następnie czynność powtarzamy na drugiej połowie arkusza. W celu wywinięcia wykładziny na ścianę musimy podgrzać wykładzinę nagrzewnicą elektryczną, a rolką dociskową docisnąć wykładzinę, aby dokładnie przylegała w miejscu łączenia się ściany z podłogą. Narożnik wewnętrzny wykonujemy na jednej ze ścian pod kątem 45 (unikamy cięcia i łączenia w miejscu łączenia się dwóch ścian).narożnik zewnętrzny wykonujemy w ten sposób, że odginamy wykładzinę w miejscu styku podłoża z narożnikiem. Tniemy z jednej strony pod kątem 45, nadmiar przesuwamy na drugą stronę. Brakującą część cokołu wykonujemy z dodatkowego trójkąta wyciętego z wykładziny. Aby trójkąt lepiej się układał, frezujemy go na lewej stronie frezarką ręczną. Dopasowujemy trójkąt, ewentualny nadmiar docinamy tak, aby krawędzie idealnie się stykały. Po wykonaniu wszelkich prac związanych z docinaniem i obróbką wykładzin, przyklejamy cokół klejem kontaktowym. Po upływie 24 godzin możemy przystąpić do prac związanych ze spawaniem wykładzin. Dopuszczalne nierówności posadzki badane przy użyciu łaty dwumetrowej nie powinny być większe niż 5 mm. Dopuszczalne odchylenie powierzchni posadzki od płaszczyzny poziomej nie powinno być większe niż 2mm/m oraz 5 mm na całej długości lub szerokości pomieszczenia.

4 W otworach drzwiowych pomiędzy wszystkimi pomieszczeniami - należy wykonać dylatacje posadzek. Do tego celu stosować gotowe kształtki aluminiowe lub nacięcia z wypełnieniem spoin elastyczną zaprawą do fugowania masami na bazie silikonu lub kitu poliuretanowego - przeznaczonymi do tego typu użytkowania Spawanie wykładzin Pierwszą czynnością, jaką należy wykonać jest frezowanie wykładziny. Wykładzinę frezujemy na 2/3 grubości. Prawidłowo i fachowo wykonany frez ma wpływ na wygląd połączonych brytów wykładziny. Do tych prac używamy frezarki ręcznej lub mechanicznej. Po wykonaniu frezowania możemy przystąpić do spawania na gorąco. Używając spawarek ręcznych lub automatu spawalniczego wprowadzamy sznur w styki wykładziny. Kolejną czynnością jest ścięcie nadmiaru sznura. Ścinanie odbywa się w dwóch etapach. Pierwszy z nich to ścięcie przy pomocy noża z płytką. Drugi po ostygnięciu sznura bezpośrednio na wykładzinie. Zbyt szybkie ścięcie może spowodować braki w miejscu szwu (w procesie stygnięcia zabraknie nam materiału). Wyżej opisane przygotowanie podłoża, ustalenie jego stanu pod kontem wytrzymałości, równości, wilgotności oraz układanie wykładzin należy wykonać zgodnie z dokumentacją techniczną instrukcjami stosowania i układania wykładzin podłogowych opracowanymi przez ich Producentów. Roboty należy wykonywać pod nadzorem osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia budowlane. Prace należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi normami, przepisami w tym technicznobudowlanymi, bhp, ppoż. oraz zasadami wiedzy technicznej, w sposób nie zagrażający bezpieczeństwu ludzi i mienia. 6. Zabezpieczenie terenu robót Wykonawca jest zobowiązany do oddzielenia miejsca wykonywania prac, zabezpieczenia przed dostępem osób trzecich, w okresie trwania ich realizacji aż do zakończenia. Koszt zabezpieczenia nie podlega oddzielnej zapłacie, jest ponoszony przez Wykonawcę i wliczony w cenę kontraktową. 7. Ochrona środowiska. Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w trakcie realizacji robót wszelkie przepisy i normy dotyczące ochrony środowiska naturalnego na terenie prowadzonych prac remontowych oraz w bezpośredniej odległości od niej, wynikające ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania. Stosując się do tych zasad będzie miał szczególny wzgląd na środki ostrożności i zabezpieczenia przed: zanieczyszczeniem zbiorników i instalacji wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi, zanieczyszczeniem powietrza pyłami lub gazami, możliwością powstania pożaru. 8.Ochrona przeciwpożarowa Wykonawca będzie przestrzegał przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywał sprawny sprzęt przeciwpożarowy wymagany przez odpowiednie przepisy w miejscach prowadzenia prac. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy. 9.Ochrona własności publicznej i prywatnej. Wykonawca odpowiada za ochronę elementów wbudowanych na terenie prowadzonych prac, pozostawionych przez Zamawiającego ( urządzenia, instalacje ). O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji czy też urządzeń wykonawca niezwłocznie powiadomi Zamawiającego oraz będzie współpracował dostarczając niezbędnej pomocy przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji wykazanych na wprowadzeniu robót lub w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego.

5 10.Bezpieczeństwo i higiena pracy. Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, żeby pracownicy nie wykonywali prac w warunkach niebezpiecznych i szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywać w należytym stanie przez cały czas trwania robót wszelkie urządzenia zabezpieczające, sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na terenie budowy oraz zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy nie podlegają odrębnej zapłacie i są ponoszone przez Wykonawcę uwzględnione w cenie kontraktowej. 11.Sprzęt Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do wykonywania robót budowlanych Wykonawca jest zobowiązany do używania takiego sprzętu, jaki nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Wykonawca dostarczy Zamawiającemu kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków zamówienia, zostaną przez Zamawiającego nie dopuszczone do wykonywania robót Sprzęt do wykonywania robót Do mieszania mas samopoziomujących używamy mieszaczy, których maksymalne obroty nie przekraczają 600 obr./min (większe spowodują zbyt duże napowietrzenia masy). Masę rozprowadzamy na podłożu raklą i odpowietrzamy specjalnym wałkiem odpowietrzającym. Klej rozprowadzamy przy pomocy pacy zębatej Walec o wadze min. 50 kg do odpowietrzania powierzchni pod wykładziną. Nagrzewnica elektryczna i rolka dociskowa do montażu cokołów. Frezarka ręczna lub mechaniczna do frezowania wykładzin. Spawarka ręczna lub automat spawalniczy do zgrzewania styków wykładzin. 12.Dokumenty budowy. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika spoczywa na Wykonawcy robót. Zapisy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony robót. Każdy zapis będzie opatrzony datą, podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem jej imienia, nazwiska oraz stanowiska. Protokół wprowadzenia na budowę, Protokół odbioru robót, Protokóły z narad i ustaleń, Korespondencja związana z prowadzeniem prac. 13.Odbiór robót. Realizowane zlecenie będzie podlegać następującym odbiorom: odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, odbiorowi częściowemu, odbiorowi końcowemu, odbiorowi pogwarancyjnemu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i

6 poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor Nadzoru Inwestorskiego. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca powiadomieniem Zamawiającego. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, jednak nie później niż w ciągu 3 dni od daty powiadomienia o tym fakcie przedstawiciela Zamawiającego. Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Zamawiający. Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor Nadzoru Inwestorskiego. Odbiór końcowy robót Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika robót i powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektor Nadzoru Inwestorskiego. Odbioru końcowego robót dokona Inspektor Nadzoru Inwestorskiego w obecności Wykonawcy. Zamawiający dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, oceny wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją przetargową i specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. W toku odbioru końcowego robót Zamawiający zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbioru robót zanikających i ulegających zakryciu. W przypadku, gdy według Zamawiającego konieczne będzie przeprowadzenie robót poprawkowych, Zamawiający w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót. W przypadku stwierdzenia przez Zamawiającego, że jakość wykonywanych robót nieznacznie odbiega od wymagań w specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu oraz bezpieczeństwo ruchu, Zamawiający dokona potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umownych. Dokumenty do odbioru końcowego Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego robót jest protokół odbioru końcowego robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Do odbioru końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować komplet dokumentów wymaganych przepisami prawa budowlanego: Kopię Aprobaty Technicznej lub certyfikat na znak bezpieczeństwa, Deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności z PN lub aprobatą techniczną dla wyrobów nie objętych certyfikacją na znak bezpieczeństwa Certyfikat PPOŻ - orzeczenie CNBOP, Atest PZH, Protokół z pomiarów oporności elektrycznej posadzek antyelektrostatycznych, Instrukcję eksploatacji i konserwacji wyrobu. W każdym przypadku wątpliwym, dla dokonania odbioru robót zanikających i ulegających zakryciu oraz odbioru częściowego i końcowego robót może zostać powołany zespół do dokonania odbioru, który przejmie w tym zakresie uprawnienia przedstawiciela Zamawiającego. Odbiór pogwarancyjny. Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad i usterek stwierdzonych w okresie gwarancji. Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad odbioru końcowego. 14.Podstawa płatności. Podstawą płatności jest suma cen jednostkowych, skalkulowanych przez Wykonawcę za jednostki obmiarowe ustalone w pozycjach przedmiaru robót, stanowiące cenę ryczałtową kontraktu ustaloną między Wykonawcą i Zamawiającym. 15. Przepisy związane Dz. U. nr 109/2004 Warunki techniczne jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.

7 Polskie normy: PN-B Elementy z tworzyw sztucznych dla budownictwa. Listwy podłogowe z polichlorku winylu. PN-B Zaprawy budowlane zwykłe. PN-B Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-B Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-B Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych. PN-B Beton odporny na ścieranie. Świadectwa dopuszczenia ITB, atesty PZH dla poszczególnych wyrobów. Wrocław listopad 2017 r. OPRACOWAŁ : Wojciech Warszawski