DOKUMENTACJA PROJEKTOWA PRZEBUDOWA INSTALACJI SŁABOPRĄDOWYCH W ZAKŁADZIE POPRAWCZYM W WITKOWIE INSTALACJE SŁABOPRĄDOWE SZAFA RACK

Transkrypt

1 DOKUMENTACJA PROJEKTOWA PRZEBUDOWA INSTALACJI SŁABOPRĄDOWYCH W ZAKŁADZIE POPRAWCZYM W WITKOWIE INSTALACJE SŁABOPRĄDOWE SZAFA RACK OBIEKT : Zakład Poprawczy w Witkowie Witkowo ul. Park Kościuszki 9 INWESTOR : Zakład Poprawczy w Witkowie Witkowo ul. Park Kościuszki 9 Łódź maj 202 rok Niniejsze opracowanie jest kompletne z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. Zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami oraz zasadami wiedzy technicznej, zgodnie z art. 20 ust.4 Ustawy z dn. 7 lipca 994(DZ.U. nr z późniejszymi zmianami) Opracował : Robert Borowski, dyrektor firmy Elpartner ul. Piotrkowska Łódź telefon:

2 Spis treści.wstęp...3. Przedmiot opracowania Podstawa opracowania Zakres opracowania Ogólna charakterystyka obiektu Dokumenty Opis techniczny System wizyjnego nadzoru Podstawowe wymagania systemu Lokalizacja Opis ogólny Technologia montażu Okablowanie systemu Zestawienie materiałów Szafa RACK Podstawowe wymagania systemu Lokalizacja Opis ogólny Technologia montażu Zestawienie materiałów Rysunki Uwagi końcowe Zalecenia dla użytkownika...5

3 .Wstęp. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt techniczny modernizacji instalacji słaboprądowych: systemu wizyjnego nadzoru, szafy Rack 9 (Centralny Punkt Dystrybucji CPD) dla serwerów wideo i sprzętu sieci intranet dla Zakładu Poprawczego zlokalizowanego w Witkowie przy ulicy Park Kościuszki 9..2 Podstawa opracowania Niniejszy projekt opracowano na podstawie: Zamówienia z dnia r. Wizji lokalnej na obiekcie. Uzgodnień z przedstawicielami Inwestora. Uwarunkowań technicznych budynków. Warunków i uzgodnień technicznych dotyczących miedzy innymi: klasy sprzętu. Lokalizacji urządzeń, tras kablowych oraz sposobu zasilania. Katalogów i danych technicznych producentów urządzeń. Polskich norm. Przepisów branżowych i rozporządzeń..3 Zakres opracowania Projekt swym zakresem obejmuje wykonanie następujących instalacji słaboprądowych: Systemu wizyjnego nadzoru - kamery w sypialniach wychowanków na każdym z pięter nowego internatu, kamery w świetlicach (na każdym z pięter nowego internatu), oraz kamery w korytarzach (na każdym z pięter nowego internatu) Sprawdzenie oraz poprawki połączeń okablowania od nowego internatu do CPD Uporządkowanie okablowania w pomieszczeniu z CPD szafy typu Rack 9 wolnostającej w pomieszczeniu magazynu żywności dla serwerów wideo (2) zasilania głównego i rezerwowego urządzeń CCTV oraz dla pozostałych urządzeń dla sieci intranet.4. Ogólna charakterystyka obiektu Zakład Poprawczy w Witkowie został utworzony decyzją Ministerstwa Sprawiedliwości stycznia 950. Budynek, w którym obecnie funkcjonuje Zakład, stanowił wcześniej pomieszczenia Sądu Grodzkiego, a także funkcjonującego przy nim więzienia. Plan Zakładu Poprawczego w Witkowie przedstawiony jest na rysunku Ryc. Plan sytuacyjny zakładu poprawczego.w skład obiektu wchodzą : Budynek główny (trzy kondygnacje + strych) Nowy internat (dwie kondygnacje) Sala gimnastyczna (jedna kondygnacja) Szkoła i waraty szkolne (dwie kondygnacje) Stolarnia i szkutnia (jedna kondygnacja) Pomieszczenia techniczne

4 .5. Dokumenty Dokumenty związane: podkłady budowlane obiektu plany instalacji dokumentacje techniczne istniejących urządzeń 2.Opis techniczny 2. System wizyjnego nadzoru 2.. Podstawowe wymagania systemu W trakcie przeprowadzonej wizji lokalnej w obiekcie oraz na drodze ustaleń z Inwestorem, jak również przyszłym Użytkownikiem systemu, przyjęto następujące podstawowe wymagania dla realizowanego systemu: Rodzaj kamer wewnętrznych: DVS HR 600 IR WDR Ilość kamer wewnętrznych: 8 Kamera dualna (D/N) kolorowa, w obudowie wandaloodpornej, z podświetleniem IRED, o rozdzielczości minimum 600 linii Zasilanie: Kamery wewnętrzne centralne 2V DC, Standard koloru: PAL, przetwornik obrazu /3 Sony Super HAD II Rozdzielczość 600 TVL Stosunek sygnału do szumu S/N > 52 db WDR tak 3D DNR tak AGC tak Obiektyw z soczewkami asferycznymi 2.8 do 2 mm DC Auto iris Migawka /50 do / sek. Menu OSD tak Promiennik 40 diod IR Temperatura pracy do + 60 C Procedury funkcjonalne i użytkowe: stały dozór serwisowy (przeglądy okresowe raz na kwartał) całodobowy dozór przez strażników, Zakres obszaru monitorowania: wskazane sypialnie w budynku nowego internatu wskazane świetlice w budynku nowego internatu wskazane korytarze w budynku nowego internatu

5 2..2 Lokalizacja Nowy internat: K sypialnia pokój nr - K2 sypialnia pokój nr -2 K3 świetlica nr -3 K4 korytarz nr -4 K5 sypialnia pokój nr 2- K6 sypialnia pokój nr 2-2 K7 świetlica nr 2-3 K8 korytarz nr Opis ogólny Zastosowane w projektowanym systemie rozwiązania techniczno funkcjonalne są typowymi rozwiązaniami dla tego typu systemów i w sposób niejako automatyczny umożliwiają kierunek i zasady przyszłej rozbudowy. Proponowany system oparty jest na jednym typie kamer. Zastosowano tu rozwiązanie gdzie, wewnątrz obiektu zastosowane będą kamery zespolone, wandaloodporne kolorowe. Wysoka rozdzielczość kamer zapewnia odpowiednie parametry obrazu. Wewnątrz obiektu zaplanowano kamery kolorowe w obudowach zespolonych, model kamery wandaloodpona kopułkowa DVS HR 600 IR WDR, Należy podkreślić, że w większości obiektu natężenie oświetlenia zapewnia dogodne warunki dla pracy kamer kolorowych, Natomiast w miejscach słabiej oświetlonych możliwe jest zwiększenie ilości światła ekspozycji, dzięki podświetlaniu IRED, które w znaczący sposób podniesie właściwości identyfikacyjne systemu Technologia montażu Wszystkie urządzenia systemu zostaną zamontowane trwale do elementów konstrukcyjnych budynku. Dotyczy to w szczególności kamer, które muszą być zainstalowane w sposób stabilny, uniemożliwiający wszelkie przemieszczanie się urządzenia oraz zapewniający niedostępność związaną z wszelkimi próbami dewastacji lub unieszkodliwienia systemu. Jest to bardzo istotne z punktu widzenia stawianych obiektowi wymogów bezpieczeństwa, jak również bezpieczeństwa samego systemu. Uwzględniając charakter niniejszej dokumentacji, szczegółowe miejsca posadowienia poszczególnych kamer winny być dokładnie określone na etapie poprzedzającym instalacje systemu. Uwzględnić tu należy warunki i wymagania, co do obszaru widzenia poszczególnych kamer, warunków ekspozycji oraz uwarunkowań technicznych i technologicznych. Czynności te powinny być przeprowadzone w oparciu o wytyczne Inwestora i z udziałem jego przedstawicieli Okablowanie systemu Uruchomienie systemu CCTV będzie realizowane na okablowaniu aktualnie zainstalowanym na obiekcie, w którego skład wchodzą przewody wizyjne koncentryczne, zintegrowane z parą przewodów zasilającym. Na końcach każdego łącza wizyjnego zarobić końcówkę BNC75. Po stronie rejestratora poszczególne przewody podłączyć należy do odpowiednich wejść wizyjnych, po stronie kamer do wyjść sygnałowych 75ohm. Po stronie stacji monitorującej, przewody zasilające podłączyć należy do centralnych zasilaczy systemowych. Istotne jest przestrzeganie polaryzacji zasilania kamer. Parametry zasilaczy systemowych zostały dobrane tak, by zapewnić

6 bezpieczny margines wydajności prądowej urządzeń. W tym celu podłączając zasilanie kamer do zasilaczy przestrzegać należy zasady proporcjonalnego podziału mocy pobieranej. Ze względu na długie odległości pomiędzy poszczególnymi kamerami a CPD, instalator powinien sprawdzić poziom sygnału wizyjnego docierający do CPD. W razie stwierdzenia niskiej jakości sygnału (< 0,75 Vpp), należy w punktach krosujących zastosować odpowiedni wzmacniacz sygnału wideo. W przypadku poprawnej jakości sygnału wideo, instalator powinien zastosować łącznik BNC aby uzyskać stabilne łączenie kabli sygnałowych Zestawienie materiałów LP Nazwa Kamera kopułowa wandaloodporna DVS JM Ilość 8 HS 600 IR 2 Końcówki kablowe 76 3 Zasilacz kamer 2V / 8A Szafa RACK 2.2. Podstawowe wymagania systemu W trakcie przeprowadzonej wizji lokalnej w obiekcie oraz na drodze ustaleń z Inwestorem, jak również przyszłym Użytkownikiem systemu, przyjęto następujące podstawowe wymagania dla realizowanego systemu: Pracę należy wykonać w taki sposób, aby istniejąca obecnie konfiguracja systemu i połączeń wideo została odwzorowana po przeniesieniu urządzeń do nowego punktu CPD i podłączeniu kamer i sieci intranet wspólnej dla wszystkich urządzeń istniejące okablowanie należy uporządkować w sposób należyty, zgodny z jego przeznaczeniem zaleca się demontaż starej, zbędnej instalacji przewodów kablowych, złącz oraz gniazd zaleca się naprawę szkód (przebić przez stropy i ściany), obok punktu CPD, uzupełnienie ubytków tynku powstałych podczas prac wcześniejszych etapów realizacji zamówienia, z uwzględnieniem etapu demontażu uporządkowanie okablowania wokół CPD po demontażu starych krosowań linii sygnałowych wykonanie prac porządkowych, wywóz lub utylizację odpadów Lokalizacja Centralny Punkt Dystrybucyjny Pomieszczenie magazynu żywności zlokalizowanego pod strażnicą główną Opis ogólny Zastosowane w projektowanym systemie rozwiązania techniczno - funkcjonalne są typowymi rozwiązaniami dla tego typu systemów i w sposób niejako automatyczny umożliwiają kierunek i zasady przyszłej rozbudowy. Szafa RACK 9 42U, która została zastosowana w niniejszym projekcie, całkowicie odpowiada wymaganiom stawianym przez Użytkownika. Projektowana szafa RACK 9 42U, ma wymiary 200x600x800 mm. Wyposażona będzie w drzwi z szybą, 4 belki

7 rackowe, rodzaj szafy: szafa stojąca. Typ szafy: skręcana, wysokość jednostkowa 42U, drzwi przednie: szyba oraz zamek, drzwi tylne: stalowe uchylne, osłony boczne szafy: stalowe, demontowalne, zamykane na zamek. Przepusty kablowe: góra i dół, belki rackowe, 4 uki, szafa koloru szarego RAL Dopuszczalne obciążenie szafy 600 kg. Wykonawca powinien odwzorować wcześniejszą konfigurację połączeń oraz ich układ w nowym punkt CPD, oraz dodatkowo podłączyć urządzenia będące przedmiotem niniejszego opracowania Technologia montażu Szafa RACK 9 powinna zostać złożona zgodnie z zaleceniami producenta, zawartymi w instrukcji montażu i obsługi. Należy pozostawić wystarczającą przestrzeń wolną przed szafą Rack, aby można było całkowicie otwierać przednie drzwiczki (ok. 63,5 cm). Należy pozostawić 76,2 cm wolnej przestrzeni za szafą Racką, aby zapewnić prawidłowy przepływ powietrza i aby łatwo można było wykonywać czynności serwisowe. Produkt jest przeznaczony do montażu wyłącznie w miejscach o ograniczonym dostępie (wydzielone pomieszczenia na sprzęt, szafy serwisowe itp.). Zalecenia dotyczące szafy Rack: Należy upewnić się, że podpory poziomujące pod spodem szafy Rack całkowicie stykają się z podłożem oraz że równomiernie spoczywa na nich cały ciężar szafy. W przypadku instalacji pojedynczej typu Rack, do szafy należy zamocować stabilizatory. W przypadku instalacji z kilkoma szafami Rack, szafy należy połączyć ze sobą. Przed wysunięciem podzespołu z szafy Rack należy zawsze upewnić się, że szafa jest stabilna. Jednocześnie należy wysuwać tylko jeden podzespół wysunięcie dwóch lub większej ilości podzespołów może spowodować przewrócenie szafy. Należy również przeczytać zalecenia dotyczące układu elektrycznego oraz ogólne zalecenia dotyczące bezpieczeństwa znajdujące się w dokumentacji podzespołów, które są umieszczane w obudowie. Przed przystąpieniem do montażu szyn powinno się określić położenie każdego podzespołu w szafie Rack. W pierwszej kolejności należy zamontować najcięższe podzespoły systemu jak najniżej w szafie Rack, a następne podzespoły instalować stopniowo wyżej. Należy używać stabilizowanego zasilacza bezprzerwowego (UPS) w celu ochrony systemu przed udarami i skokami napięcia oraz w celu podtrzymywania pracy systemu w przypadku awarii zasilania sieciowego. Przed dotknięciem rozgrzanych wymiennych dysków twardych i modułów zasilających powinno się odczekać do ich ochłodzenia. Gdy nie są wykonywane żadne prace serwisowe, przednie drzwiczki szafy Rack, wszystkie panele i podzespoły powinny być zamknięte, aby możliwy był prawidłowy przepływ powietrza chłodzącego. Uwagi dotyczące montażu w szafie Rack: Do montażu urządzeń w szafach, używa się specjalnych zestawów mocujących składających się z:śruby M6, kwadratowej nakrętki klatkowej oraz podkładki. Podkładkę (tzw. koszyczek) umieszcza się od wewnętrznej strony profili RACK w kwadratowym otworze, następnie

8 przykręca się śrubą z podkładką. Sprzęt komputerowy, taki jak serwery, macierze dyskowe, urządzenia KVM często dostarczany jest z szynami, dzięki którym możliwe jest wysunięcie sprzętu bez potrzeby jego odkręcania. Dodatkowo w szafach montowane są również uchwyty i przepusty kablowe, prowadnice, listwy zasilające, półki, panele oświetleniowe oraz inne akcesoria z mocowaniem typu RACK. Temperatura otoczenia: Jeżeli urządzenie jest zamontowane w zamkniętym zespole lub w szafie Rack z wieloma modułami, temperatura w szafie Rack podczas pracy może być wyższa od temperatury otoczenia w pomieszczeniu. Dlatego przed zainstalowaniem urządzenia należy sprawdzić, czy maksymalna temperatura otoczenia podczas pracy urządzenia (Tmra), podana w specyfikacji producenta, pozwala na zamontowanie w takim miejscu. Ograniczony przepływ powietrza Urządzenie powinno być zamontowane w szafie Rack w taki sposób, aby nie został zakłócony przepływ powietrza wymagany do bezpiecznej eksploatacji. Obciążenia mechaniczne Urządzenie powinno być zamontowane w szafie Rack w taki sposób, aby w wyniku nierównomiernych obciążeń mechanicznych nie mogło dochodzić do niebezpiecznych sytuacji. Przeciążenie obwodu Należy zwrócić uwagę na połączenia urządzenia z obwodem zasilania oraz na wpływ, jaki ewentualne przeciążenie obwodów miałoby na zabezpieczenie nadprądowe i kable zasilania. To zagadnienie wymaga dokładnego sprawdzenia wartości podanych na tabliczkach znamionowych urządzeń. Prawidłowe uziemienie Przez cały czas eksploatacji urządzenie musi mieć połączenie z prawidłowym uziemieniem. W tym celu szafa Rack również musi być uziemiona. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia zasilania inne niż połączenia bezpośrednie do odgałęzienia obwodu (np. Przy użyciu listew zasilających). Wyposażenie punktu CPD musi zostać trwale zamontowane do elementów konstrukcyjnych szafy RACK. Dotyczy to w szczególności półek o zwiększonej nośności, aby zapewnić stabilność miejsca montażu dla urządzeń o dużej masie. Wyposażenie punktu CPD: Istniejące urządzenia przeniesione do nowego punktu CPD: LP Nazwa JM Ilość Zasilacz UPS do serwerów wideo 2 Switch 24 porty JM Ilość Nowe urządzenia: LP Nazwa Panel krosowy U 24xRJ45 2 Panel krosowy UTP-BNC EW-LKT-6R-

9 FPS 3 Panel krosowy 6xBNC EWLKO6R 3 4 Wentylator dachowy 22W x3 z termostatem 5 Półka 480 mm o wzmocnionej nośności 4 6 Listwa zasilająca 9 gn U 7 Organizator kabli U 4 8 Element mocujący Zestawienie materiałów LP Nazwa JM Ilość Szafa OptiRack 9 42U 600x800 d/szyba 2 Cokół do szaf 800x600 3 Zestaw kół do szaf 4 Panel krosowy U 24xRJ45 5 Panel krosowy UTP-BNC EW-LKT-6RFPS 6 Panel krosowy 6xBNC EWLKO6R 3 7 Wentylator termostatem 8 Półka 480 mm o wzmocnionej nośności 4 9 Listwa zasilająca 9gn U 0 Organizator kabli U 4 Element mocujący 50 dachowy 22W x3 z

10 3.Rysunki Ryc.Plan sytuacyjny zakładu poprawczego

11 Ryc.2 Plany systemu wizyjnego nadzoru parter nowego internatu

12 Ryc. 3 Plany systemu wizyjnego nadzoru piętro nowego internatu

13 Ryc. 4 Widok szafa RACK, nowy punkt CPD

14 Ryc. 5. Specyfikacja techniczna kamery

15 4.Uwagi końcowe W dokumentacji projektowej przedstawiono rozwiązania technologiczne oparte na konkretnym typie urządzeń systemowych. Możliwości techniczne wszystkich zastosowanych urządzeń spełniają wymogi przedstawione przez Inwestora oraz normy i przepisy z tym związane. Wykonawca powinien spełniać następujące wymagania: Wykonawca powinien posiadać niezbędna wiedzę, doświadczenie techniczne oraz możliwości finansowe niezbędne do realizacji zadania, Wykonawca musi zapewnić serwis gwarancyjny z czasem reakcji nie dłuższym niż 72 godziny od zgłoszenia awarii. Do odbioru technicznego Wykonawca winien załączyć kompletną dokumentację podwykonawczą systemu. Po zakończeniu inwestycji należy wszelkie dokumentacje wraz z ewentualnymi poprawkami przekazać Inwestorowi, który odpowiednio je zabezpieczy i złoży do archiwizacji. Po zakończeniu inwestycji należy podpisać odpowiednie umowy serwisowe i konserwacyjne w celu utrzymywania systemu w odpowiedniej jakości oraz celem zapewnienia szybkiego serwisu (max. 72h od momentu wezwania). Należy dokładnie zapoznać się z niniejsza dokumentacja i w przypadku jakichkolwiek nieścisłości, wyjaśnić wszystkie przed przystąpieniem do prac. W przypadku zmian lokalizacji poszczególnych elementów systemu należy przed rozpoczęciem montażu uzyskać stosowne zezwolenie na zmiany. Po zakończeniu wszystkich prac należy przeprowadzić odbiór techniczny z udziałem przedstawicieli Inwestora i Wykonawcy i zakończyć go końcowym protokółem zdawczoodbiorczym. 5.Zalecenia dla użytkownika Użytkownikiem systemu będzie Zakład Poprawczy w Witkowie. Zaleca się użytkownikowi systemu wyznaczenie odpowiednich osób do pracy przy obsłudze systemu. Należy odpowiednio zabezpieczyć pomieszczenie z urządzeniami centralnymi systemów przed dostępem osób nieupoważnionych, zarówno z zewnątrz jak i nieupoważnionych pracowników zakładu poprawczego. Zaleca się przygotowanie odpowiednich procedur postępowania w różnych sytuacjach wynikłych z funkcji systemu. Początek pracy systemu i organizacja interwencji ma duży wpływ na skuteczność systemu w dalszym etapie jego pracy. Wszelkie usterki zauważone w systemie należy zgłaszać natychmiast do serwisu technicznego. Zaleca się wyznaczenie osoby jako administratora systemu, posiadającej większy zakres wiedzy i uprawnień aby w przypadku konieczności wprowadzenia drobnych modyfikacji użytkowych, odbywało się to w sposób natychmiastowy oraz w przypadku drobnych usterek funkcjonalnych można było likwidować je natychmiast.