ocieplenia ścian zewnętrznych zadania w obiekcie: Szkole Podstawowej nr 2 w Sułoszowej III

Transkrypt

1 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST. Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru ocieplenia ścian zewnętrznych zadania w obiekcie: Szkole Podstawowej nr 2 w Sułoszowej III 1.2. Zakres stosowania ST. Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przy realizacji robót Zakres robót objętych ST. Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie docieplenia ścian zewnętrznych Określenia podstawowe. Określenia podstawowe w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Nadzoru Wymogi formalne. Wykonanie docieplenia elewacji winno być zlecone przedsiębiorstwu mającemu właściwe doświadczenie w realizacji tego typu robót i gwarantującemu właściwą jakość wykonania Warunki organizacyjne. Przed przystąpieniem do robót, Wykonawcy winni się dokładnie zaznajomić z całością dokumentacji technicznej, w tym takŝe i z pozostałymi odrębnymi częściami dokumentacji / dotyczy to zwłaszcza projektu organizacji robót. Wszelkie ewentualne niejasności w sprawach dokumentacji naleŝy wyjaśnić z autorami poszczególnych opracowań.. 1

2 2. MATERIAŁY - dociepleniem budynku jest styropian elewacyjny gr. 13 i 14 cm - zaproponowano wykonanie docieplenia w technologii Atlas Stopter lub równowaŝnej - tynk elewacyjny o fakturze i kolorystyce do uzgodnienia z uŝytkownikiem Zastosowanymi materiałami do wykonania docieplenia są: Materiał termoizolacyjny płyty styropianowe Masa klejowa Kołki z tworzywa sztucznego Siatka z włókna szklanego Kątowniki- kątowniki z blachy aluminiowej, perforowanej System ATLAS STOPTER jest firmową odmianą bezspoinowego systemu ociepleń ścian zewnątrz budynków (BSO) objętego instrukcją nr 334/2002. System ten polega na przymocowaniu do ścian od strony zewnętrznej, warstwowego układu elewacyjnego, w którym warstwę izolacyjną stanowią płyty styropianowe, a warstwę elewacyjną - cienka wyprawa tynkarska z podkładem zbrojonym tkaniną szklaną. W skład systemu ATLAS STOPTER wchodzą następujące materiały: zaprawa klejowa ATLAS STOPTER K-20, ATLAS STOPTER K-10 płyty styropianowe łączniki do mechanicznego mocowania układu ociepleniowego siatka z włókna szklanego po kąpieli akrylowej podkład tynkarski ATLAS CERPLAST. cienkowarstwowy tynk szlachetny ATLAS CERMIT /akrylowy/ Elementami uzupełniającymi systemu są: kołki plastikowe do mocowania styropianu, listwy naroŝnikowe i cokołowe oraz elementy do obróbek szczególnych miejsc elewacji. 3. SPRZĘT Roboty moŝna wykonać przy uŝyciu dowolnego sprzętu, odpowiedniego dla danego rodzaju robót, zaakceptowanego przez Nadzór. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 4.1. Transport 2

3 . Masę klejącą w workach transportować samochodem, zabezpieczając worki przed uszkodzenie i zawilgoceniem. Płyty styropianowe pod przykryciem, chronić przed uszkodzeniem i wilgo 4.2 Magazynowanie Siatka- magazyn zamknięty, w rulonach w pozycji pionowej Płyty styropianowe - magazyn zamknięty, na podkładach w pakietach ofoliowanych Masa klejąca magazyn zamknięty, w workach na podkładach, chronić przed wilgocią 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Wykonawca przestawi Nadzorowi do akceptacji harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich roboty będą wykonywane Opis ogólny SPOSÓB WYKONANIA DOCIEPLEŃ SYSTEMEM ATLAS STOPTER Przygotowanie podłoŝa. PodłoŜem dla systemu ATLAS STOPTER moŝe być mur ceglany, ściana Ŝelbetowa, warstwa starego tynku. Wszelkie luźne, słabo przylegające fragmenty naleŝy skuć, wypełniając ubytki za pomocą np. ZAPRAWY WYRÓWNUJĄCEJ ATLAS. Resztki starych powłok malarskich powinno się zmyć pod ciśnieniem bądź zeskrobać. W przypadku podłoŝa słabego, pylącego, bądź teŝ podłoŝa o duŝej chłonności, naleŝy zagruntować je emulsją ATLAS UNI-GRUNT. Zmniejsza ona odciąganie wody z zaprawy klejowej i stabilizuje powierzchnię pod względem nośności. Przymocowanie styropianu do podłoŝa. Wykonywanie docieplenia naleŝy rozpocząć od zamocowania listwy cokołowej na powierzchni ściany. Listwa ta ułatwia zachowanie poziomu przy układaniu kolejnych płyt styropianowych, a takŝe stanowi obróbkę dolnej krawędzi systemu. Powinno się ją mocować, najlepiej na cokole budynku, jednak nie niŝej niŝ 30 cm od podłoŝa. Ta bowiem odległość eliminuje wpływ podciągania kapilarnego wilgoci na trwałość systemu, a takŝe chroni tynk zewnętrzny przed zabrudzeniami, drobinkami błota, nanoszonymi przez odbijające się od podłoŝa krople deszczu. Kolejną czynnością jest przyklejenie warstwy materiału termoizolacyjnego. Jest nim styropian samogasnący, sezonowany, o gramaturze powyŝej 15 kg/m 3. Płyty styropianowe układa się z przesunięciem (przewiązaniem) w tzw. "cegiełkę" na powierzchni ściany, a takŝe na naroŝach budynku. Grubość styropianu powinna być dobierana indywidualnie dla kaŝdej ściany budynku na podstawie obliczeń współczynnika przenikalności termicznej "k". Głównym elementem mocującym styropian do podłoŝa jest warstwa zaprawy klejowej ATLAS STOPTER K-20 lub ATLAS STOPTER K-10. Nakłada się ją na wewnętrzną powierzchnię płyty tzw. metodą punktowo-krawędziową tzn. w postaci 3

4 ciągłej pryzmy obwodowej przy krawędzi płyty i około 6 placków równomiernie rozłoŝonych na jej powierzchni. Dodatkowo powyŝej drugiej kondygnacji, zaleca się uzupełniające mocowanie przy pomocy dybli plastikowych w ilości około 4 szt./ m 2. Mocowanie takie konieczne jest m.in. na naroŝach budynków wysokich, naraŝonych na silne oddziaływanie wiatru oraz na elewacjach budynków stojących na terenach szkód górniczych. W kaŝdym nietypowym przypadku ilość oraz sposób rozmieszczenia kołków powinien ustalić projektant. Głębokość zakotwienia kołków w warstwie konstrukcyjnej ściany powinna wynosić min. 5 cm. Wykonanie warstwy zbrojonej. Po zeszlifowaniu wszelkich nierówności na powierzchni przyklejonego styropianu moŝna przystąpić do wykonywania warstwy zbrojonej. Stanowi ją warstwa zaprawy klejowej STOPTER K-20 z zatopioną w niej siatką z włókna szklanego. Siatka ta charakteryzuje się odpowiednią wytrzymałością mechaniczną, równym i trwałym splotem oraz odpornością na alkalia. W systemie dociepleń ATLAS STOPTER zaleca się stosowanie firmowej siatki z włókna szklanego, polecanej przez firmę ATLAS. Wykonywanie warstwy zbrojonej rozpoczynamy od nałoŝenia na styropian warstwy zaprawy klejowej ATLAS STOPTER za pomocą zębatej pacy. Następnie odcina się potrzebnej długości pas siatki i wciska się go w kilku punktach w klej, po czym zębatą pacą dokładnie zatapia. Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą tzn. kolejne pasy siatki muszą być układane z zakładem min. 10 cm, zaś na naroŝach min. 15 cm. Ostatnią czynnością jest wygładzenie powierzchni warstwy zbrojonej pacą metalową do otrzymania równej, gładkiej faktury. W celu zwiększenia odporności warstwy ociepleniowej na uszkodzenia mechaniczne, na wszystkich naroŝnikach pionowych na parterze oraz na naroŝnikach ościeŝy drzwi wejściowych i drzwi balkonowych naleŝy, przed przyklejeniem tkaniny, wkleić aluminiowe listwy naroŝne np. firmy "ATLAS". Podobnie cokoły budynków powinny być wykończone przez zastosowanie cokołowych listew (aluminiowe lub z PCV), np. firmy ATLAS. Zamiast nich dopuszcza się stosowanie pasków tzw. tkaniny pancernej lub dwóch warstw siatki z włókna szklanego. Dokładne wykonanie warstwy zbrojonej jest szczególnie waŝne, zarówno ze względów konstrukcyjnych jak i estetycznych. JeŜeli po wygładzeniu pozostaną jakieś nierówności to naleŝy je zeszlifować, poniewaŝ mogą one być widoczne równieŝ na wyprawie tynkarskiej, gdyŝ ma ona grubość tylko 1,5 mm. Wykonanie podkładu tynkarskiego ATLAS CERPLAST Wykonuje się go z podkładowej masy tynkarskiej ATLAS CERPLAST. Jest to uniwersalny środek gruntujący pod tynki mineralne i akrylowe, do nanoszenia na podłoŝe wałkiem lub pędzlem. Stosowanie go zapobiega przedostawaniu się do warstwy tynku szlachetnego zanieczyszczeń z zapraw klejowych. ATLAS CERPLAST chroni i wzmacnia podłoŝe, zwiększa przyczepność, zapobiega powstawaniu plam na powierzchni tynku szlachetnego. MoŜe takŝe słuŝyć jako tymczasowa warstwa ochronna systemu przed ułoŝeniem tynku przez okres do sześciu miesięcy od jej wykonania. ATLAS CERPLAST naleŝy rozprowadzić (bez rozcieńczania wodą) dokładnie na całej powierzchni za pomocą wałka lub pędzla. Wykonanie tynku szlachetnego ATLAS CERMIT. Mineralna zaprawa tynkarska ATLAS CERMIT wykonana jest na bazie kruszywa 4

5 kwarcowego i marmurowego o grubości do 1,5; 2 i 3 mm. Nadaje się do stosowania zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz budynku, poniewaŝ jest odporna na opady, przepuszczalna dla pary wodnej i CO2. Tynk oferowany jest w dwóch fakturach (SN - nakrapianej, DRrustykalnej) i w 7 pastelowych kolorach. Jest to szlachetna, kolorowa, fakturowa wyprawa tynkarska, dostarczana w postaci suchej mieszanki do rozrobienia wodą. NaleŜy ustalić stałą ilość wody dodawaną do kaŝdego worka i potem ściśle przestrzegać proporcji, co jest szczególnie waŝne w wypadku tynków kolorowych. NaleŜy rozrabiać całe worki (moŝliwość separowania się kruszywa w czasie transportu). Tynk akrylowy ATLAS CERMIT to gotowa do uŝycia masa w konsystencji pasty, na bazie wodnej dyspersji Ŝywic syntetycznych o grubości kruszywa do 1,5; 2 i 3 mm. Charakteryzują się duŝą odpornością na róŝnego rodzaju uszkodzenia, czynniki atmosferyczne, mycie i szorowanie itp. Tynk dostarczany jest w dwóch fakturach (N - nakrapianej, R- rustykalnej) i w 121 kolorach. ATLAS CERMIT nakłada się warstwą o grubości ziarna kruszywa, przy pomocy gładkiej pacy ze stali nierdzewnej. Nadmiar materiału naleŝy ściągnąć z powrotem do wiadra i przemieszać. Powstałą powierzchnię lekko zaciera się gładką pacą z tworzywa, uzyskując Ŝądaną fakturę. Czas otwartej pracy (pomiędzy naciągnięciem masy a zatarciem) zaleŝy od chłonności podłoŝa, temperatury otoczenia i konsystencji zaprawy. Przy nakładaniu wskazany jest pośpiech, szczególnie przy tynkach kolorowych, wysokiej temperaturze powietrza i nasłonecznieniu, których generalnie naleŝy unikać. NaleŜy doświadczalnie (dla danego typu podłoŝa i danej pogody) ustalić maksymalną powierzchnię moŝliwą do wykonania w jednym cyklu technologicznym (naciągnięcie i zatarcie). Krawędź nanoszonego tynku jest obrabialna przez 5-20 minut, w zaleŝności od temperatury i nasłonecznienia. Materiał naleŝy nakładać metodą "mokre na mokre", nie dopuszczając do zaschnięcia zatartej partii przed naciągnięciem kolejnej. W przeciwnym razie miejsce tego połączenia będzie widoczne. Przerwy technologiczne naleŝy z góry zaplanować, tak aby móc je ukryć w detalach architektonicznych /np.: otwory, w naroŝnikach i załamaniach budynku, pod rurami spustowymi, na styku kolorów itp./. JeŜeli nie ma takiej moŝliwości, wówczas ścianę musi tynkować tylu robotników, aby przerw technologicznych nie było w ogóle. WaŜnym czynnikiem podczas wykonywania całości prac dociepleniowych są warunki atmosferyczne. Całość prac powinna być wykonywana w temperaturach dodatnich od + 5 C do +25 C. Podczas wykonywania tynków naleŝy dodatkowo pamiętać, aby chronić tynkowaną elewację przed bezpośrednim nasłonecznieniem, działaniem wiatru i deszczu. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. Sprawdzeniu jakości robót podlegają wszystkie fazy i procesy technologiczne w trakcie ich prowadzenia. 5

6 7. OBMIAR ROBÓT Jednostką obmiarową ocieplenia jest 1 m 2 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1 Odbiór materiałów Materiały dostarczane na budowę bez dokumentów producenta stwierdzających ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania. Odbiór powinien obejmować: Sprawdzenie zgodności dostarczanych materiałów z wystawionym atestami producenta; w przypadku zastrzeŝeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta, materiał powinien być zbadany zgodnie z norma państwową lub świadectwem ITB Nie dopuszcza się stosowania materiałów, których właściwości techniczne nie odpowiadają wymogom przedmiotowych norm lub nie posiadają świadectw ITB; Nie naleŝy stosować materiałów przeterminowanych. 8.2 Odbiór międzyfazowy i końcowy Odbiór powinien być dokonany w następujących fazach robót: Po dostarczeniu na budowę materiałów izolacyjnych Po przygotowaniu podkładu pod ocieplenie Po wykonaniu kaŝdej warstwy systemu docieplenia Po zakończeniu wykonania całego docieplenia elewacji 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Zaaprobowany 1 m 2 docieplenia wg obmiaru płatny jest na podstawie ceny jednostkowej, która uwzględnia; Zakup materiałów Transport na budowę Składowanie w magazynie na placu budowy Transport z magazynu na miejsce wykonywania prac Oczyszczanie podłoŝa Wykonanie izolacji Uporządkowanie miejsca pracy 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Polskie Normy i Wytyczne Producenta wybranego systemu docieplenia 6