SZCZEGÓ OWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D-04.06.02 PODBUDOWA Z BETONU C8/10 87
1. Wstêp 1.1. Przedmiot SST. edmiotem niniejszej szczegóùowej specyfikacji technicznej (SST) s¹ wymagania dotycz¹ce wykonania i bioru robót zwi¹zanych z wykonaniem podbudowy z betonu C8/10 w zwi¹zku z budow¹ parkingu wzdùu ul. œnej - Maùa Nieszawka 1.2. Zakres stosowania SST. Szczegóùowa specyfikacja techniczna (SST) stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objêtych SST. Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotycz¹ zasad wykonania i odbioru robót zwi¹zanych z wykonaniem podbudowy z betonu C8/10: - pod nawierzchnie wjazdów 15 cm 1.4. Okreœlenia podstawowe. 1.4.1. Podbudowa z betonu C8/10 - jedna lub dwie warstwy zagêszczonej mieszanki betonowej, która po osi¹gniêciu wytrzymaùoœci na œciskanie nie mniejszej ni 10 N/mm 2 (oznaczonej na próbkach szeœciennych), 8 N/mm 2 (oznaczonej na próbkach walcowych), stanowi fragment noœnej czêœci nawierzchni drogowej. 1.4.2. Beton materiaù powstaùy ze zmieszania cementu, kruszywa grubego i drobnego, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który uzyskuje swoje wùaœciwoœci w wyniku hydratacji cementu. 1.4.3. Mieszanka betonowa caùkowicie wymieszane skùadniki betonu, które s¹ jeszcze w stanie umo liwiaj¹cym zagêszczenie wybran¹ metod¹. 1.4.4. Beton stwardniaùy beton, który jest w stanie staùym i który osi¹gn¹ù pewien poziom wytrzymaùoœci. 1.4.5. Beton zwykùy beton o gêstoœci w stanie suchym wiêkszej ni 2000 kg/m 3 ale nie przekraczaj¹cej 2600 kg/m 3. 1.4.6. Pozostaùe okreœlenia podstawowe s¹ zgodne z obowi¹zuj¹cymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 1.4. 1.5. Ogólne wymagania dotycz¹ce robót. Ogólne wymagania dotycz¹ce robót podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 1.5. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakoœã wykonania robót oraz za ich zgodnoœã z dokumentacj¹ projektow¹, SST i poleceniami In yniera. 2. Materiaùy 2.1. Ogólne wymagania dotycz¹ce materiaùów. Ogólne wymagania dotycz¹ce materiaùów, ich pozyskiwania i skùadowania, podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 2. 2.2. Cement. Nale y stosowaã cement odpowiadaj¹cy wymaganiom normy PN-EN 197-1:2002. Przechowywanie cementu powinno siê odbywaã zgodnie z BN-88/6731-08. W przypadku, gdy czas przechowywania cementu bêdzie dùu szy od trzech miesiêcy, mo na go stosowaã za zgod¹ In yniera tylko wtedy, gdy badania laboratoryjne wyka ¹ jego przydatnoœã do robót. 2.3. Kruszywa. Do wykonania mieszanki betonu nale y stosowaã: kruszywa zwykùe i ciê kie zgodnie z EN 12620:2000, kruszywa lekkie zgodnie z PN-EN 13055-1:2002. 2.4. Woda. Zarówno do wytwarzania mieszanki betonowej jak i ewentualnie do pielêgnacji wykonanej podbudowy nale y stosowaã wodê odpowiadaj¹c¹ wymaganiom normy EN 1008:1997. Bez badañ laboratoryjnych mo na stosowaã wodoci¹gow¹ wodê pitn¹. Gdy woda pochodzi z w¹tpliwych êródeù, nie mo e byã u yta do momentu jej przebadania zgodnie z wy ej podan¹ norm¹. 2.5. Domieszki. Ogólna przydatnoœã domieszek ustala siê zgodnie z PN-EN 934-2:2002. 2.6. Dodatki. Ogólna przydatnoœã dodatków ustala siê dla:
wypeùniacza mineralnego zgodnie z EN 12620:2000, popioùu lotnego zgodnie z PN-EN 450:1998, pyùu krzemianowego zgodnie z EN 13263. 2.7. Beton. 2.7.1. Postanowienia ogólne. Do wykonania podbudowy nale y zastosowaã beton klasy C8/10. 2.7.2. Skùad betonu. Skùad betonu powinien byã tak dobrany, aby zapewniaù osi¹gniêcie wytrzymaùoœci na œciskanie nie mniejszej ni 10 N/mm 2 (oznaczonej na próbkach szeœciennych), 8 N/mm 2 (oznaczonej na próbkach walcowych). Skùad betonu oraz skùadniki nale y dobieraã zgodnie z PN-EN 206-1:2003. 2.7.3. Projektowanie mieszanki betonowej. Przed przyst¹pieniem do robót, w terminie uzgodnionym z In ynierem, Wykonawca dostarczy In ynierowi do akceptacji projekt skùadu mieszanki betonowej oraz wyniki badañ laboratoryjnych poszczególnych skùadników i próbki materiaùów pobrane w obecnoœci In yniera do wykonania kontrolnych przez In yniera. Projektowanie mieszanki betonowej powinno obywaã siê zgodnie z postanowieniami PN-EN 206-1. 2.8. Materiaùy do pielêgnacji podbudowy z betonu. Do pielêgnacji podbudowy z betonu mog¹ byã stosowane: preparaty pielêgnacyjne posiadaj¹ce aprobatê techniczn¹, folie z tworzyw sztucznych, wùókniny wg PN-P-01715:1985, piasek i woda. 3. Sprzêt 3.1. Ogólne wymagania dotycz¹ce sprzêtu. Ogólne wymagania dotycz¹ce sprzêtu podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 3. 3.2. Sprzêt do wykonywania podbudów z betonu. Wykonawca przystêpuj¹cy do wykonania podbudowy z betonu, powinien wykazaã siê mo liwoœci¹ korzystania z nastêpuj¹cego sprzêtu: wytwórni stacjonarnej typu ci¹gùego do wytwarzania mieszanki betonowej. Wytwórnia powinna byã wyposa ona w urz¹dzenia do wagowego dozowania wszystkich skùadników, gwarantuj¹ce nastêpuj¹ce tolerancje dozowania, wyra one w stosunku do masy poszczególnych skùadników: kruszywo ± 3%, cement ± 0,5%, woda ± 2%. In ynier mo e dopuœciã objêtoœciowe dozowanie wody, przewoênych zbiorników na wodê, ukùadarek albo równiarek do rozkùadania mieszanki betonowej, walców stalowych gùadkich wibracyjnych lub statycznych i walców ogumionych do zagêszczania, zagêszczarek pùytowych, ubijaków mechanicznych lub maùych walców wibracyjnych do zagêszczania w miejscach trudno dostêpnych. 4. Transport 4.1. Ogólne wymagania dotycz¹ce transportu. Ogólne wymagania dotycz¹ce transportu podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 4. 4.2. Transport materiaùów. Transport cementu powinien odbywaã siê zgodnie z BN-88/6731-08. Cement luzem nale y przewoziã cementowozami, natomiast cement workowany mo na przewoziã dowolnymi œrodkami transportu, w sposób zabezpieczony przed zawilgoceniem. Kruszywo mo na przewoziã dowolnymi œrodkami transportu w warunkach zabezpieczaj¹cych je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi materiaùami, nadmiernym wysuszeniem i zawilgoceniem. Woda mo e byã dostarczana wodoci¹giem lub przewoênymi zbiornikami wody. Transport mieszanki betonowej powinien odbywaã siê zgodnie z PN-S-96014:1997. 5. Wykonanie robót 5.1. Ogólne zasady wykonania robót. Ogólne zasady wykonania robót podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" punkt 5. 5.2. Warunki przyst¹pienia do robót. Podbudowa z betonu nie mo e byã wykonywana wtedy, gdy temperatura powietrza jest ni sza ni 5 C i wy sza ni 25 C oraz wtedy, gdy podùo e jest zamarzniête i podczas opadów deszczu.
5.3. Przygotowanie podùo a. Podùo e gruntowe pod podbudowê powinno byã przygotowane zgodnie z wymaganiami okreœlonymi w D-04.01.01 Profilowanie i zagêszczeniem podùo a" lub D-02.00.00 Roboty ziemne". Podbudowê z betonu nale y ukùadaã na wilgotnym podùo u. Paliki lub szpilki do prawidùowego uksztaùtowania podbudowy powinny byã wczeœniej przygotowane, odpowiednio zamocowane i utrzymywane w czasie robót przez Wykonawcê, zgodnie z wymaganiami D-01.01.01 Odtworzenie trasy w terenie". Je eli warstwa betonu ma byã ukùadana w prowadnicach, to po wytyczeniu podbudowy nale y ustawiã na podùo u prowadnice w taki sposób, aby wyznaczaùy one œciœle linie krawêdzi podbudowy wedùug dokumentacji projektowej. Wysokoœã prowadnic powinna odpowiadaã gruboœci warstwy mieszanki betonowej w stanie niezagêszczonym. Prowadnice powinny byã ustawione stabilnie, w sposób wykluczaj¹cy ich przesuwanie siê pod wpùywem oddziaùywania maszyn u ytych do wykonania warstwy podbudowy. 5.4. Wytwarzanie mieszanki betonowej. Mieszankê betonu o œciœle okreœlonym uziarnieniu, zawartoœci cementu i wilgotnoœci optymalnej nale y wytwarzaã w mieszarkach stacjonarnych, gwarantuj¹cych otrzymanie jednorodnej mieszanki. Mieszanka po wyprodukowaniu powinna byã od razu transportowana na miejsce wbudowania, w sposób zabezpieczony przed segregacj¹ i nadmiernym wysychaniem. 5.5. Wbudowywanie i zagêszczanie mieszanki betonowej. Ukùadanie podbudowy z betonu C8/10 nale y wykonywaã za pomoc¹ równiarek, ukùadarek lub rêcznie. Przy ukùadaniu mieszanki betonowej za pomoc¹ równiarek konieczne jest stosowanie prowadnic. Przy ukùadaniu mieszanki betonowej rêcznie konieczne jest zastosowanie prowadnic i szablonów. Podbudowê z betonu wykonuje siê w jednej warstwie o gruboœci 15, 20 cm, po zagêszczeniu. Gdy wymagana jest wiêksza gruboœã, to do ukùadania drugiej warstwy mo na przyst¹piã najwczeœniej po upùywie 7 dni od wykonania pierwszej warstwy i po odbiorze jej przez In yniera. Natychmiast po rozùo eniu i wyprofilowaniu mieszanki nale y rozpocz¹ã jej zagêszczanie. Zagêszczanie podbudów o przekroju daszkowym powinno rozpocz¹ã siê od krawêdzi i przesuwaã siê pasami podùu nymi, czêœciowo nakùadaj¹cymi siê w stronê osi jezdni. Zagêszczanie podbudów o jednostronnym spadku poprzecznym powinno rozpocz¹ã siê od ni ej poùo onej krawêdzi i przesuwaã siê pasami podùu nymi, czêœciowo nakùadaj¹cymi siê, w stronê wy ej poùo onej krawêdzi podbudowy. Pojawiaj¹ce siê w czasie waùowania zani enia, ubytki, rozwarstwienia i podobne wady, powinny byã natychmiast naprawione przez zerwanie warstwy w miejscach wadliwie wykonanych na peùn¹ gùêbokoœã i wbudowanie nowej mieszanki albo przez œciêcie nadmiaru, wyrównanie i zagêszczenie. Powierzchnia zagêszczonej warstwy powinna mieã prawidùowy przekrój poprzeczny i jednolity wygl¹d. Zagêszczanie nale y kontynuowaã do osi¹gniêcia wskaênika zagêszczenia nie mniejszego ni 1,00 okreœlonego wedùug normalnej metody Proctora (PN-B-04481, cylinder typu du ego, II-ga metoda oznaczania). Zagêszczenie powinno byã zakoñczone przed rozpoczêciem czasu wi¹zania cementu. Wilgotnoœã mieszanki betonowej podczas zagêszczania powinna byã równa wilgotnoœci optymalnej z tolerancj¹ + 10% i - 20% jej wartoœci. 5.6. Spoiny robocze. Wykonawca powinien tak organizowaã roboty, aby w miarê mo liwoœci unikaã podùu nych spoin roboczych, poprzez wykonanie podbudowy na caùej szerokoœci koryta równoczeœnie. W przeciwnym razie, przy podbudowie wykonywanej w prowadnicach, przed wykonaniem kolejnego pasa podbudowy, nale y pionow¹ krawêdê wykonanego pasa zwil yã wod¹. Przy podbudowie wykonanej bez prowadnic w uùo onej i zagêszczonej mieszance, nale y wczeœniej obci¹ã pionow¹ krawêdê. Po zwil eniu jej wod¹ nale y wbudowaã kolejny pas podbudowy. W podobny sposób nale y wykonaã poprzeczn¹ spoinê robocz¹ na poù¹czeniu dziaùek roboczych. Od obciêcia pionowej krawêdzi we wczeœniej wykonanej mieszance mo na odst¹piã wtedy, gdy czas pomiêdzy zakoñczeniem zagêszczania jednego pasa, a rozpoczêciem wbudowania s¹siedniego pasa podbudowy, nie przekracza 60 minut. Je eli w dolnej warstwie podbudowy wystêpuj¹ spoiny robocze, to spoiny w górnej warstwie podbudowy powinny byã wzglêdem nich przesuniête o co najmniej 30 cm dla spoiny podùu nej i 1 m dla spoiny poprzecznej. 5.7. Pielêgnacja podbudowy. Podbudowa z betonu powinna byã natychmiast po zagêszczeniu poddana pielêgnacji. Pielêgnacja powinna byã przeprowadzona wedùug jednego z nastêpuj¹cych sposobów: skropienie preparatami pielêgnacyjnymi posiadaj¹cymi aprobatê techniczn¹, przykrycie na okres 7 dni do 10 dni nieprzepuszczaln¹ foli¹ z tworzywa sztucznego, uùo on¹ na zakùad co najmniej 30 cm i zabezpieczon¹ przed zerwaniem z powierzchni podbudowy przez wiatr, przykrycie matami lub wùókninami i spryskiwanie wod¹ przez okres 7 do 10 dni, przykrycie warstw¹ piasku i utrzymanie jej w stanie wilgotnym przez co najmniej 7 do 10 dni. Nie nale y dopuszczaã adnego ruchu pojazdów i maszyn po podbudowie w okresie 7 do 10 dni pielêgnacji, a po tym czasie ewentualny ruch budowlany mo e odbywaã siê wyù¹cznie za zgod¹ In yniera. 5.8. Utrzymanie podbudowy.
Podbudowa po wykonaniu, a przed uùo eniem nastêpnej warstwy, powinna byã chroniona przed uszkodzeniami. Je eli Wykonawca bêdzie wykorzystywaù, za zgod¹ In yniera, gotow¹ podbudowê do ruchu budowlanego, to powinien naprawiã wszelkie uszkodzenia podbudowy, spowodowane przez ten ruch, na wùasny koszt. Wykonawca jest zobowi¹zany do przeprowadzenia bie ¹cych napraw podbudowy, uszkodzonej wskutek oddziaùywania czynników atmosferycznych, takich jak opady deszczu, œniegu i mróz. 6. Kontrola jakoœci robót 6.1. Ogólne zasady kontroli jakoœci robót. Ogólne zasady kontroli jakoœci robót podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 6. 6.2. Badania przed przyst¹pieniem do robót. Przed przyst¹pieniem do robót Wykonawca powinien wykonaã badania cementu oraz kruszyw przeznaczonych do wykonania robót i przedstawiã wyniki tych badañ In ynierowi w celu akceptacji. Badania te powinny obejmowaã wszystkie wùaœciwoœci kruszywa i cementu okreœlone w pkt 2 niniejszej specyfikacji. 6.3. Badania w czasie robót. 6.3.1. Czêstotliwoœã oraz zakres badañ i pomiarów. Czêstotliwoœã oraz zakres badañ i pomiarów w czasie wykonywania podbudowy z betonu podano w poni szej tabeli. Czêstotliwoœã oraz zakres badañ i pomiarów przy wykonywaniu podbudowy z betonu Lp. 1 2 3 4 Wyszczególnienie badañ Wilgotnoœã mieszanki betonowej Zagêszczenie mieszanki betonowej Uziarnienie mieszanki kruszywa Gruboœã podbudowy Minimalne iloœci badañ na dziennej dziaùce roboczej Czêstotliwoœã badañ Maksymalna powierzchnia podbudowy na jedno badanie 2 600 m 2 5 Badanie wùaœciwoœci kruszywa dla ka dej partii kruszywa i przy ka dej zmianie kruszywa 6 Wytrzymaùoœã na œciskanie po 7 dniach po 28 dniach 3 próbki 3 próbki 7 Badanie cementu dla ka dej partii 400 m 2 8 Badanie wody dla ka dego w¹tpliwego êródùa 9 Nasi¹kliwoœã 10 Mrozoodpornoœã w przypadkach w¹tpliwych i na zlecenie In yniera 6.3.2. Wilgotnoœã mieszanki. Wilgotnoœã mieszanki betonowej powinna byã równa wilgotnoœci optymalnej, okreœlonej w projekcie skùadu tej mieszanki z tolerancj¹ + 10%, - 20% jej wartoœci. 6.3.3. Zagêszczenie podbudowy z betonu. Mieszanka betonowa powinna byã zagêszczana do osi¹gniêcia wskaênika zagêszczenia nie mniejszego ni 1,00, przy oznaczaniu zgodnie z normaln¹ prób¹ Proctora, wedùug PN-B-04481:1998 (metoda II). 6.3.4. Gruboœã warstwy podbudowy. Gruboœã warstwy nale y mierzyã bezpoœrednio po jej zagêszczeniu. Gruboœã warstwy podbudowy powinna byã zgodna z dokumentacj¹ projektow¹ z tolerancj¹ ± 1 cm. 6.3.5. Wytrzymaùoœã na œciskanie. Wytrzymaùoœã na œciskanie okreœla siê na próbkach walcowych o œrednicy 150 mm i wysokoœci 300 mm lub na próbkach szeœciennych o boku 150 mm. Próbki do badañ nale y pobieraã z miejsc wybranych losowo, w œwie o rozùo onej warstwie. Próbki w iloœci 6 sztuk nale y formowaã i przechowywaã zgodnie z norm¹ PN-S-96013 oraz PN-EN 12350-1. Trzy próbki nale y badaã po 7 dniach i trzy po 28 dniach przechowywania. Wyniki wytrzymaùoœci na œciskanie powinny byã zgodne z wymaganiami podanymi w pkt 2.
6.3.6. Nasi¹kliwoœã i mrozoodpornoœã chudego betonu. Nasi¹kliwoœã i mrozoodpornoœã okreœla siê po 28 dniach dojrzewania betonu, zgodnie z norm¹ PN-EN 206-1. Wyniki badañ powinny byã zgodne z wymaganiami podanymi w punkcie 2. 6.4. Wymagania dotycz¹ce cech geometrycznych podbudowy z betonu. 6.4.1. Czêstotliwoœã oraz zakres badañ i pomiarów. Czêstotliwoœã oraz zakres badañ i pomiarów podaje poni sza tabela. Czêstotliwoœã oraz zakres badañ i pomiarów wykonanej podbudowy z betonu Lp. Wyszczególnienie badañ i pomiarów Minimalna czêstotliwoœã badañ i pomiarów 1 Szerokoœã podbudowy 10 razy na dùugoœci caùego zakresu robót 2 Równoœã podùu na co 20 m ùat¹ na ka dym pasie ruchu 3 Równoœã poprzeczna 10 razy na dùugoœci caùego zakresu robót 4 Spadki poprzeczne *) 10 razy na dùugoœci caùego zakresu robót 5 Rzêdne wysokoœciowe 6 Uksztaùtowanie osi w planie *) co 100 m w 3 punktach, lecz nie rzadziej 7 Gruboœã podbudowy ni raz na 100 m *) Dodatkowe pomiary spadków poprzecznych i uksztaùtowanie osi w planie nale y wykonaã w punktach gùównych ùuków poziomych. 6.4.2. Szerokoœã podbudowy. Szerokoœã podbudowy nie mo e ró niã siê od szerokoœci projektowanej o wiêcej ni +5 cm, -5 cm. 6.4.3. Równoœã podbudowy. Nierównoœci podùu ne podbudowy nale y mierzyã 4-metrow¹ ùat¹ lub planografem, zgodnie z norm¹ BN-68/8931-04. Nierównoœci poprzeczne podbudowy nale y mierzyã 4-metrow¹ ùat¹. Nierównoœci podbudowy nie mog¹ przekraczaã 9 mm. 6.4.4. Spadki poprzeczne podbudowy. Spadki poprzeczne podbudowy na prostych i ùukach powinny byã zgodne z dokumentacj¹ projektow¹ z tolerancj¹ ± 0,5 %. 6.4.5. Rzêdne wysokoœciowe podbudowy. Ró nice pomiêdzy rzêdnymi wysokoœciowymi podbudowy i rzêdnymi projektowanymi nie powinny przekraczaã + 1 cm, -2 cm. 6.4.6. Uksztaùtowanie osi w planie. Oœ podbudowy w planie nie mo e byã przesuniêta w stosunku do osi projektowanej o wiêcej ni ± 5 cm. 6.4.7. Gruboœã podbudowy. Gruboœã podbudowy nie mo e ró niã siê od gruboœci projektowanej o wiêcej ni ± 1 cm. 7. Obmiar robót 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 7. 7.2. Jednostka obmiarowa. Jednostk¹ obmiarow¹ jest m 2 (metr kwadratowy) wykonanej podbudowy z betonu C8/10 o gruboœci, zgodnej z dokumentacj¹ projektow¹. 8. Odbiór robót 8.1. Ogólne zasady odbioru robót. Ogólne zasady odbioru robót podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" punkt 8. Roboty uznaje siê za wykonane zgodnie z dokumentacj¹ projektow¹, SST i wymaganiami In yniera, je eli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wedùug pkt 6 daùy wyniki pozytywne.
9. Podstawa pùatnoœci 9.1. Ogólne ustalenia dotycz¹ce podstawy pùatnoœci. Ogólne ustalenia dotycz¹ce podstawy pùatnoœci podano w D-00.00.00 Wymagania ogólne" pkt 9. 9.2. Cena jednostki obmiarowej. Cena wykonania 1 m 2 podbudowy z betonu C8/10 obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, oznakowanie robót, zakup materiaùów, dostarczenie materiaùów, wyprodukowanie mieszanki i jej transport na miejsce wbudowania, przygotowanie podùo a, dostarczenie, ustawienie, rozebranie i odwiezienie prowadnic oraz innych materiaùów i urz¹dzeñ pomocniczych, rozùo enie i zagêszczenie mieszanki, pielêgnacja wykonanej warstwy, przeprowadzenie pomiarów i badañ laboratoryjnych, wymaganych w specyfikacji technicznej. 10. Przepisy zwi¹zane 10.1. Normy. PN-EN 196-1:1996 Metody badania cementu. Oznaczanie wytrzymaùoœci. PN-EN 196-2:1996 Metody badania cementu. Analiza chemiczna cementu. PN-EN 196-3:1996 Metody badania cementu. Oznaczanie czasu wi¹zania i staùoœci objêtoœci. PN-EN 196-6:1996 Metody badania cementu. Oznaczanie stopnia zmielenia. PN-EN 197-1:2002 Cement. Czêœã 1: Skùad, wymagania i kryteria zgodnoœci dotycz¹ce cementu powszechnego u ytku. PN-EN 12350-1:2001 Badania mieszanki betonowej Czêœã 1: Pobieranie próbek. PN-EN 12350-2:2001 Badania mieszanki betonowej Czêœã 2: Badanie konsystencji metod¹ opadu sto ka. PN-EN 12350-3:2001 Badania mieszanki betonowej Czêœã 3: Badanie konsystencji metod¹ Vebe. PN-EN 12350-4:2001 Badania mieszanki betonowej Czêœã 4: Badanie konsystencji metod¹ oznaczania stopnia zagêszczalnoœci. PN-EN 12350-5:2001 Badania mieszanki betonowej Czêœã 5: Badanie konsystencji metod¹ stolika rozpùywowego. PN-EN 12350-6:2001 Badania mieszanki betonowej Czêœã 6: Gêstoœã PN-EN 12350-7:2001 Badania mieszanki betonowej Czêœã 7: Badanie zawartoœci powietrza Metody ciœnieniowe. PN-EN 12390-1:2001 Badania betonu Czêœã 1: Ksztaùt, wymiary i inne wymagania dotycz¹ce próbek do badania i form PN-EN 12390-2:2001 Badania betonu Czêœã 2: Wykonywanie i pielêgnacja próbek do badañ wytrzymaùoœciowych. PN-EN 12390-3:2002 Badania betonu Czêœã 3: Wytrzymaùoœã na œciskanie próbek do badania. PN-EN 12390-7:2001 Badania betonu Czêœã 7: Gêstoœã betonu. PN-EN 206-1 Beton Czêœã 1: Wymagania, wùaœciwoœci, produkcja i zgodnoœã. PN-EN 480-11:2000 Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu. Metody badañ. Oznaczanie charakterystyki porów powietrznych w stwardniaùym betonie. PN-EN 934-2:1999 Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu. Domieszki do betonu. Definicje i wymagania. PN-B-04481:1988 Grunty budowlane. Badania laboratoryjne. PN-EN 933-1:2000 Badania geometryczne wùaœciwoœci kruszyw Oznaczanie skùadu ziarnowego Metoda przesiewania. PN-EN 1097-3:2000 Badania mechanicznych i fizycznych wùaœciwoœci kruszyw Oznaczanie gêstoœci nasypowej i jamistoœci. PN-EN 1097-6:2002 Badania mechanicznych i fizycznych wùaœciwoœci kruszyw Czêœã 6: Oznaczanie gêstoœci ziarn i nasi¹kliwoœci. PN-B-11111:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych; wir i mieszanka. PN-B-11112:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa ùamane do nawierzchni drogowych. PN-B-11113:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych; piasek. PN-B-32250:1998 Materiaùy budowlane. Woda do betonów i zapraw. BN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie. PN-P-01715 Wùókniny. Zestawienie wskaêników technologicznych i u ytkowych oraz metod badañ. PN-S-96013 Drogi samochodowe. Podbudowa z chudego betonu. Wymagania i badania. PN-S-96014 Drogi samochodowe i lotniskowe. Podbudowa z betonu cementowego pod nawierzchniê ulepszon¹. Wymagania i badania.
BN-68/8931-04 Drogi samochodowe. Pomiar równoœci nawierzchni planografem i ùat¹.