UV Filler Dokumentacja Techniczna L Podkłady

Podobne dokumenty
Gotowy do użycia. Wstrząsnąć dobrze przed użyciem. Ciśnienie robocze: mm bar na wlocie. 2 minuty w 20 C 5 minut w 20 C

INFORMACJA TECHNICZNA 2K EPOXY PRIMER D

INFORMACJA TECHNICZNA FILLER 6100 DUO D

2K Graphite Filler Dokumentacja Techniczna L Podkłady

INFORMACJA TECHNICZNA FILLER 4100 D

INFORMACJA TECHNICZNA CLEAR 9000 D

INFORMACJA TECHNICZNA CLEAR MATT D

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT 2K EPOXY PRIMER D

2K Graphite Filler Dokumentacja Techniczna L Podkłady

LV 350 Filler Beige/Light Gray/Dark Gray /005

LV 851 Washprimer AS

WB 450 Primer EP

LV 853 Clear

WB 450 Primer IP

300 Clear ASG

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT 2K TOPCOAT PRO D

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT FILLER 6100 DUO D

2K MS Matting Clear Dokumentacja Techniczna L Lakiery bezbarwne

Autocoat BT MM/RM mm bar na wlocie. 2 x 1 warstwa Nałożyć cienką zamkniętą warstwę, a po wskazanym czasie odparowania pełną warstwę

Ciśnienie robocze: mm bara. 1-3 minuty w 20 C 5-7 minut w 20 C

300 Clear Autocoat BT 300 Clear 25 Autocoat BT 300 Topcoat Hardeners 35 Autocoat BT 800 Reducers / 300 Topcoat Reducers

Aplikacja ze szlifowaniem

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT CLEAR MATT D

Technical Data Sheet Podkłady

800 Metallic RM RAL 9006 & 9007

Primer Surfacer EP II

LV 351 Topcoat MM/RM

Basecoat WB GT Dokumentacja Techniczna L Lakiery bazowe

Autobase Plus CV. Ciśnienie robocze: mm bar na wlocie. Czas przed aplikacją lakieru warstwami:

Ciśnienie robocze: mm bar na wlocie HVLP maks bar na głowicy. Aplikacja kolorów metalicznych: Aplikacja kolorów solidowych:

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna ISOLATOR PRIMER Izolujący podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

LV 352 Topcoat Premium

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral EXTRA 745

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

PRODUKTY POWIĄZANE Utwardzacz do podkładu akrylowego Rozcieńczalnik do wyrobów akrylowych i poliuretanowych

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PROTECT 320 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 320 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

Autosurfacer Rapid. Ciśnienie robocze: mm bara na wlocie. 5-7 minut w 20 C 5-7 minut w 20 C. 45 minut w 20 C 20 minut w 60 C

PROTECT 390 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 390 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

Karta Techniczna Spectral UNDER Podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Karta Techniczna Spectral UNDER 325 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral UNDER 00-RACE. Podkład aspartanowy czarny P5 PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral PLAST 775 Spectral PLAST 825

Karta Techniczna Spectral UNDER 355 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral Under Dwuskładnikowy podkład akrylowy mokro na mokro VHS PRODUKTY POWIĄZANE

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral 2K Dwuskładnikowy akrylowy system mieszalnikowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral KLAR 505 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy VHS. PRODUKTY POWIĄZANE. Utwardzacz standardowy, szybki, wolny

Colorbuild Plus. Ciśnienie robocze: mm bara na wlocie. 4-6 minut w 20 C 4-6 minut w 20 C. 1½ godziny w 20 C 30 minut w 60 C

PROTECT 360 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 360 Podkład epoksydowy antykorozyjny WŁAŚCIWOŚCI

INFORMACJA TECHNICZNA

Technical Data Sheet Podkłady

Okres przechowywania produktów CR Dokumentacja techniczna L Biuletyny

Karta Techniczna Spectral KLAR 575 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

Karta Techniczna Spectral KLAR 535 MAT Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy matowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

RLD228V PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

COBRA Karta Techniczna Karta techniczna COBRA Dwuskładnikowa Poliuretanowa Powłoka Ochronna WŁAŚCIWOŚCI

Karta Techniczna Spectral KLAR 565 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy VHS. PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral EXTRA 895. Rozcieńczalnik do cieniowania

Karta Techniczna Spectral KLAR 555 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

PERFEKCYJNY EFEKT W KAŻDYCH WARUNKACH!

Karta Techniczna Spectral KLAR 555 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

INFORMACJA TECHNICZNA

Okresy przechowywania produktów CV

2K HS Podkłady Mokro-na-Mokro P i P

2K HS Podkłady Wypełniające P i P

Karta Techniczna Spectral KLAR 575 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

RANGERS 2K poliuretanowa powłoka ochronna 3:1

2K HS Plus Podkłady Wypełniające P , P i P

Deltron D839 z utwardzaczami MS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

Podkłady wypełniające 2K w systemie HS P i P

INFORMACJA TECHNICZNA

INFORMACJA TECHNICZNA

Utwardzacz do gruntoemalii poliuretanowej

Karta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE

Podkład Epoksydowy 2104

DELFLEET BC LAKIER BEZBARWNY DELFLEET

Podkład Gruntujący mokro na mokro w systemie EHS P

P / Podkłady wypełniające HS Szary i biały

Podkład Epoksydowy 2K

Deltron D839 z utwardzaczami HS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

Podkład Epoksydowy 2K P

HP Lakier Bezbarwny UHS

Aplikowany, jako podkład izolujący, D8022 tworzy powłokę o grubości ok. 100µm i można go szlifować już po 2 godzinach w 20 C.

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe HP P /-3502/-3503

RLD53V. Delfleet F391 F335 Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe

Transkrypt:

Opis Lesonal UV Filler to jednoskładnikowy podkład utwardzany promieniami UV przeznaczony do napraw małych powierzchni. Podkład wymaga tylko 5-minutowego suszenia światłem UV, co pozwala znacząco zredukować czas przeznaczony na proces przygotowawczy. Proporcje mieszania UV Filler Gotowy do użycia Pistolet Dysza: Ciśnienie robocze: 1.2 1.4 mm 1.7 2.2 bar* * sprawdzić instrukcję pistoletu Aplikacja 2-3 warstwy Czas odparowania Czas schnięcia Szlifowanie Między warstwami: Przed suszeniem: 2 minuty w 20 C 5 minut w 20 C Minimum 5 minut Naświetlać pokrytą powierzchnię nieprzerwanie lampą UV 400 W Stosować właściwą ochronę przed promieniowaniem UV Końcowy etap szlifowania: P500 Pokrywalny przez 2K Topcoat Topcoat HS 420 Basecoat SB Basecoat WB GT Ochrona Stosować właściwe środki ochrony osobistej AkzoNobel Car Refinishes rekomenduje stosowanie masek zasilanych czystym sprężonym powietrzem. Przeczytaj wszystkie informacje zawarte w Dokumentacji Technicznej 1/5

Opis Lesonal UV Filler to jednoskładnikowy podkład utwardzany promieniami UV przeznaczony do napraw małych powierzchni. Podkład wymaga tylko 5-minutowego suszenia światłem UV, co pozwala znacząco zredukować czas przeznaczony na proces przygotowawczy. Produkt i dodatki Produkt UV Filler Podstawowe surowce UV Filler: Polimery i monomery akrylowe, wsad z pigmentów i minerałów Zastosowanie Podłoża Istniejące wykończenia, łącznie z termoplastycznymi akrylowymi Stal Stal ocynkowana Aluminium Lesonal 1K Multi Plastic Primer (aerozol) Lesonal 2K Universal Plastic Primer Szpachlówki poliestrowe Lesonal Przygotowanie powierzchni Przed rozpoczęciem procesu szlifowania dokładnie umyć powierzchnię przy pomocy Lesonal Degreaser. Oryginalne wykończenia i laminaty poliestrowe - szlifować P180-P280 lub P220 / P320. Stal - usunąć pozostałości rdzy i szlifować podłoże, aż do osiągnięcia czystej powierzchni. W przypadku wystąpienia zgorzeliny również należy ją usunąć. Szpachlówki poliestrowe Lesonal - szlifować P180 - P280 lub P220 -P320 na sucho. Po zakończeniu szlifowania usunąć wszelkie zanieczyszczenia powierzchni i ponownie dokładnie odtłuścić przy pomocy Lesonal Degreaser. 2/5

Proporcja mieszania Lesonal UV Filler jest gotowy do użycia Mieszanie Przed użyciem Lesonal UV Filler należy wstrząsać dokładnie przez 30 sekund Lepkość natryskowa 15-16 s DIN Cup 4 w 20 C Dysza pistoletu natryskowego i ciśnienie robocze Aplikacja Trwałość po zmieszaniu Pistolet Dysza Ciśnienie robocze HVLP Zasilanie grawitacyjne 1.2-1.4 mm 0.7 bar (na głowicy)* LVLP/HR Zasilanie grawitacyjne 1.2-1.4 mm 2-3 bar (na wlocie)* * sprawdzić instrukcję pistoletu Nałożyć jedną warstwę na całą przeszlifowaną powierzchnię. Następnie nałożyć drugą warstwę (a w razie potrzeby trzecią) w obrębie poprzedniej warstwy. Pozostawić każdą warstwę do swobodnego odparowania, co wpłynie również na uzyskanie grubszej powłoki. Nie podsuszać strumieniem powietrza. Czas odparowania między warstwami zależy od temperatury otoczenia, grubości nałożonej warstwy oraz przepływu powietrza. Nie nakładać UV Filler w temperaturze poniżej 15 C. W niższej temperaturze rozpuszczalnik słabiej odparowuje i może spowodować utratę połysku w miarę upływu czasu. Bez ograniczeń (w ramach okresu przechowywania produktu w zamkniętym pojemniku, z dala od bezpośredniego działania promieniowania UV). Części z tworzyw sztucznych UV Filler można nakładać na części z tworzyw sztucznych uprzednio pokryte 1K Multi Plastic Primer lub 2K Universal Plastic Primer. 3/5

Specyfikacja naświetlania Przy użyciu lampy UV 400 W: Zastosować jednostkę UV zgodnie z zaleceniami 5 minut naświetlania UV (+3 minuty na rozgrzanie lampy) Przy suszeniu UV Filler należy umieścić lampę UV w odległości 30-40 cm. *Nie występuje ryzyko przesuszenia, jeśli lampa UV znajduje się w bliższej odległości. Czas suszenia nie powinien przekroczyć 15 minut. Przy naświetlaniu 2 miejsc w bardzo bliskiej odległości, gdy wiązka lampy UV nie obejmuje obu miejsc naraz upewnić się, że jedno z miejsc nie jest naświetlane tylko częściowo. Częściowe naświetlenie może spowodować marszczenie powłoki! W takiej sytuacji można: 1. Suszyć miejsca oddzielnie z małej odległości upewniając się, że tylko jedno miejsce jest naświetlane w tym momencie. 2. Najpierw raz przesunąć lampę UV wolno nad powierzchnią, następnie dosuszyć każde miejsce po kolei według standardowych procedur. Prędkość naświetlania określa kilka czynników, takich jak: o Natężenie lampy i widma UV o Trwałość żarówki o Odległość między lampą a podłożem o Grubość nałożonej warstwy Ten produkt można suszyć wyłącznie z wykorzystaniem promieniowania UV-A. Nie zaleca się suszenia z wykorzystaniem światła słonecznego. Informacje o bezpieczeństwie UV i obsłudze sprzętu UV - patrz TDS L8.02.01. Środki ochrony osobistej Końcowe szlifowanie W czasie naświetlania podkładu UV Filler konieczne jest używanie odpowiedniego wyposażenia zabezpieczającego przed promieniowaniem UV, zakrywającego całą skórę dłoni, ramion i twarzy. Należy nosić długie rękawy, rękawiczki i odpowiednią osłonę na całą twarz. Końcowy etap szlifowania przy użyciu papieru P500 o Wstępne szlifowanie może być wykonane przy pomocy papieru o grubszej gradacji P360 - P400 o Przestrzegać różnicy w gradacji papieru maksimum co 100 lub mniej podczas całego procesu szlifowania Mycie podłoża; przed nałożeniem lakieru nawierzchniowego usunąć wszelkie zanieczyszczenia powierzchni używając odpowiedniego środka odtłuszczającego. Grubość warstwy Przy zalecanej aplikacji, 2 warstwy: 80-100 µm. Zużycie materiału m²/litr Mieszanina gotowa do natrysku przy grubości suchej powłoki 1 µm: 525 Praktyczne zużycie materiału zależy od wielu czynników, takich jak: kształt obiektu, chropowatość podłoża, metoda nakładania oraz warunki pracy. 4/5

Czyszczenie sprzętu Pokrywalny przez Przechowywanie LZO Użyć Multi Thinnera lub rozcieńczalnika nitrocelulozowego. 2K Topcoat, Topcoat HS 420, Basecoat SB i Basecoat WB GT 1 rok Czas przechowywania jest określony dla produktu w szczelnie zamkniętym opakowaniu i temperatury 20 C. Należy unikać skrajnych różnic temperatur. 2004/42/IIB(c)(540)382 Limit według wymagań UE (kategoria produktu: IIB. c) w postaci gotowej do użycia maks. 540 g/l LZO. Zawartość LZO dla tego produktu gotowego do użycia wynosi maksymalnie 382 g/l. AkzoNobel Car Refinishes Polska Sp. z o.o. 02-677 Warszawa ul. Cybernetyki 7b Tel: +48 22 3210621 TYLKO DO UŻYTKU PROFESJONALNEGO WAŻNA UWAGA Informacje zawarte w niniejszej karcie charakterystyki nie są wyczerpujące na temat produktu, są zaś oparte na obecnym stanie naszej wiedzy oraz bieżących przepisach: każda osoba stosująca produkt do innych celów niż zalecane w karcie informacji technicznej, bez uprzedniego uzyskania naszej pisemnej zgody na jego inne niż zalecane użytkowanie stosuje go na własną odpowiedzialność i ryzyko. Użytkownik we wszystkich przypadkach jest odpowiedzialny za spełnienie wszystkich czynności, związanych z przestrzeganiem obowiązujących przepisów i postanowień. Należy zawsze przeczytać Kartę Charakterystyki i Kartę Informacji Technicznej dla danego produktu, jeśli taka jest dostępna. Niniejsze dane są zebrane i opracowane na podstawie stanu najlepszej naszej wiedzy (w tej Karcie lub innym dokumencie), ale nie stanowią one gwarancji właściwości produktu, ani specyfikacji jakościowej i nie mogą być podstawą do reklamacji. A zatem wykorzystanie podanych informacji, jak i stosowanie produktu nie jest kontrolowane przez producenta chyba, że istnieją pisemne umowy. W przeciwnym razie producent nie bierze na siebie jakiejkolwiek odpowiedzialności za stan produktu, jego stratę lub zniszczenie podczas jego użytkowania. Wszystkie produkty i specyfikacje techniczne są dostarczane zgodnie z zawartymi umowami i warunkami sprzedaży. Odbiorca zawsze powinien żądać kopii umowy i przejrzeć ją bardzo dokładnie. Informacje zawarte w Karcie Charakterystyki mogą podlegać modyfikacji w świetle zmian w przepisach, stanie wiedzy, doświadczeniu i ciągłej polityki rozwoju. Osoba stosująca produkt jest zobowiązana do wcześniejszego zweryfikowania tej Karty przed jego stosowaniem. Wspomniane marki produktów w tej Karcie są znakami towarowymi zarejestrowanymi na rzecz AkzoNobel. Siedziba firmy AkzoNobel Car Refinishes B.V., PO Box 3 2170 BA Sassenheim, The Netherlands. www.lesonal.com www.lesonal.pl 5/5